外墙板施工组织方案

施工组织方案常州晶雪冷冻设备有限公司目录一、项目概述及施工单位人员组织及联系方式（第2页）二、外墙岩棉板方案施工工序（第3页）三、外墙面施工办法工艺（第6页）四、金属夹芯板施工技术规定（11页）五、雨季施工方法和防台风方法（15页）六、工程质量管理策划（16页）七、安全、文明施工管理（20页）八、文明、环保施工管理方法（22页）九、长谷川LB工场外墙板项目进度计划（见附件）一、项目概述二.外墙岩棉板方案施工工序2.1施工准备：①连接板经检查验收合格后，方可进行钢檩条的安装工作。②材料准备：A、构件进场必须根据安装先后次序的规定进行。B、进场构件必须含有：

原材质量证明书

钢构件产品质量合格证

构件尺寸检查报告③严格恪守国家有关建筑施工的各项规定及现场监理公司对安装前施工资料的规定。2.2施工布署：2.2.1本工程钢檩条的采用吊车或人工卸货。2.2.2构件进场和卸货：eq\o\ac(○,1)构件进场根据现场安装状况有计划、有次序地搬入现场，不得发生在现场长时间堆放的现象。eq\o\ac(○,2)运输构件时，轻拿轻放，不可拖拉，以避免将表面划伤。eq\o\ac(○,3)构件放在地面时，不允许在构件上面走动。eq\o\ac(○,4)卸货作业必须由工地有资质的人员负责，对构件在运输过程中发生的变形，与有关人员协商采用方法在安装前加以修复。eq\o\ac(○,5)卸货时，应避免构件从车上落下，应设立围护栏以避免伤害第三者。2.2.3进场构件验收要点：①检查构件出厂合格证、原材料质量证明书②检查进场构件外观：重要内容有构件挠曲变形、节点板表面破损与变形、焊缝几何尺寸、构件表面锈蚀和表面油漆质量等，若有问题，应立刻告知加工厂，并会同有关部门决定解决方案。2.2.4钢构件现场堆放管理：①构件分批进场，钢檩下须加垫木，并且须注意预留穿吊索的空间。零配件应集中保管于仓库，作到随用随领，如有剩余，应在下班前作退库解决。仓库保管员对小件及零配件应严格作好发放领用统计及退库统计。②全部构件运到现场，采用遮盖方法，避免构件受雨淋而生锈。2.2.5施工用机具设备参见第十四章：2.3.夹芯板缷货及现场搬运：2.3.1板材的运输1.50厚板材每包12块板，运输车辆只允许堆栈2层，12块板的高度。采用叉车上货，运输车辆必须是平板车，防雨布遮盖全车。每包板之间用防侧移木条固定，卸货时拆卸。避免急刹车，急转弯。行驶路线必须选择平坦宽敞的公路。准时达成交货地点。2.3.2板材的接受,卸货,堆放及保存2.3.2.1接受：板材达成现场后，收货方应首先对板材的包装、数量，规格进行检查。如出现破损或短缺，应在货运单或装箱单上注明；如发生隐藏的损坏或短缺，应在发现当天书面告知我公司，具体阐明短缺或损坏的具体状况涉及短缺或破损的数量、破损部位、板材编号、宽度、厚度、长度、包装箱号、到货日期等，并尽量具体的附上照片。卸货：2.3.2.2卸货前收货方应首先理解西斯尔岩棉板的几个标签：此标签会粘贴于每块板的侧面端部，上面具体标明了这块板的具体信息，涉及项目名称、生产时间、内外涂层及颜色、板长度宽度厚度、本块板在本包装箱中的位置、本块板的安装位置等。2.3.2.3卸货工具及应注意问题：吊车和配套的吊带。吊车数量和起重量视实际到货量及所需进度而定。吊带必须使用尼龙吊带，最少100mm宽，起吊时要调节好吊带长度和承重位置，吊起时板材需处在平衡状态,以防板材滑落。吊带严禁使用钢丝绳，钢丝绳在卸货过程中会损坏板材连接企口，造成板材损坏。注：每次只能吊一箱板，严禁将两箱板同时起吊。除了吊车以外还能够使用叉车：长度不大于9m的板材一台叉车即可，而对于长度不不大于9m（含）的板材需同时使用2台叉车配合卸车。在卸车过程中应倍加小心，以防刮坏，刮伤板材表面及端部。使用叉车卸货时，应确保箱体平衡；且每次只能卸一箱板，严禁同时叉起两箱板。手推平板车：重要用于板材的二次倒运。使用时注意板材的平衡，避免板材滑落或与地面刮擦。如果打开包装后运输，应轻抬轻放，应注意板材应当完全抬起，严禁在另外的板上拖拉，以免划伤板材表面。2.3.3.板材的堆放：板材堆放总的原则是在确保板材安全的前提下，尽量将板材堆放于需要安装的位置的附近，尽量的减少二次运输以最大可能的避免运输过程中对板材的损坏。2.3.3-1.堆放场地的规定：板材应堆放于结实，平整的地面上，最佳是水泥地面，硬土地面应扎实；确保地面没有积水以及在遭遇雨雪等恶劣天气时地面不会积水或结冰；堆放场地应远离腐蚀性环境并确保不会受到其它工种施工的影响。板材摆放区20*420板材摆放区20*6龙骨加工摆放区板材摆放区20*420板材摆放区20*6龙骨加工摆放区16*42.3.3.2.板材的堆放规定：板材箱体离开地面最少150mm高；板材箱体最多堆放两层并确保箱体木架支撑对齐；切勿将上层木箱的木架支撑直接置于下层板材的表面。每两箱箱体间应保存适宜的空间以确保二次运输的空间；2.3.4.板材的储存：如短时间内不安装，最佳的保护板材的办法是将板材堆放于室内，以避免风吹日晒；建议储存时间不超出30天。严禁多箱板材堆放在一起；严禁在板材上堆放其它任何材料或货品；（见下图）板材堆放好后，应统一盖上防雨布，避免雨水进入板材箱体。同时应采用对应的加固方法，避免防雨布被风吹走；避免其它工种在施工过程中对板材的损坏，承建商有义务保护板材使其免受水泥，砂浆或油漆等的污染和破坏；每天安装结束时应将已经开箱的板材和安装配件重新封存以避免板材的丢失或损坏；三、外墙面施工办法工艺外墙面工程涉及檩托板、檩条安装、金属板墙面安装。采用外装法，檩托板、檩条安装运用总包脚手架安装，金属板及其收边采用吊轨式电动运输吊篮、门式脚手架和吊笼安装（高度不大于16M或无法安装吊篮时）。金属板采用电动葫芦运输安装，在楼层的顶部架设电动葫芦，在金属板上方安装处打两孔，用钢丝绳穿入孔中方便提高金属板。“电动葫芦运输”示意图如图所示：钢索吊装承重葫芦金属板钢索吊装承重葫芦金属板3.1、檩托板安装檩托板安装采用化学螺栓固定方案，化学螺栓不得与檩托板焊接连接；化学螺栓要进行现场拉拔实验检测。并报监理验收及做好有关统计及文档。檩托板施工图示3.2、檩条安装将连接檩托板与螺栓连接，支座再通过不锈钢螺栓与龙骨立柱相连接，根据控制线对立柱进3.2连接板焊接及檩条焊接：3.2.1焊前准备：①、将电焊机吊到施焊区域，放置平稳。接通主电源，连接焊机电源，做好接地并调试。连接焊机龙头线及地线，将地线并联接在一起焊在钢柱或钢梁上（以下图），焊接电缆线（龙头线）从焊机至焊钳的长度宜在30~50米，如因施工需要加长应考虑焊接电流的衰减。②、准备焊接用吊篮及简易脚手架，焊工个人工具及劳保安全用品。③、由技术人员对焊工进行技术及安全交底，发给作业指导书。3.2.2焊前检查：①、在接到上一种工序的交接单后，方可进行下道工序施工。②、焊接前应检查安装位置与否对的。③、按图纸检查坡口、间隙、钝边与否符合设计规定。3.2.3焊接：①、本工程现场焊接接头型式为：檩条与连接板的三级角焊缝。材质：Q235B、厚度：6-12mm焊接方式：手工电弧焊（SMAW）焊条：E4012（J402）电流：直流焊机：SS-400A极性：反极②、焊接时采用直流反极，电流输出应稳定，焊机接线应牢固。③、焊接工艺参数参考下表执行,具体按焊接作业指导书。焊焊接位置焊接电流焊条规格平焊横焊Φ3.2100~12090~110Φ4.0170~190160~180Φ5.0220~240④、当风速不不大于5m/s（四级风），应采用防风方法方能施焊。3.2.4焊接检查：①、焊缝的外观检查：a、焊缝质量的外观检查，应按设计文献规定的原则在焊缝冷却后进行b、焊缝表面应均匀、平滑，无折皱、间断和未满焊，并与基本金属平缓连接，严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅等缺点。c、全部焊缝均应进行外观检查，当发现有裂纹疑点时，可用磁粉探伤或着色渗入探伤进行复查。d、对焊缝上出现的间断、凹坑、尺寸局限性、弧坑、咬边等缺点，应予补焊。补焊焊条直径不适宜不不大于4mm。e、修补后的焊缝应用砂轮进行修磨，并按规定重新进行检查。3.3钢檩条安装：3.3.1施工次序：作业面次序安排：1轴—6轴D轴—A轴6轴--1轴A轴--D轴工序次序安排：整个建筑物的轴线尺寸复核—预埋件安装—檩安装及较正3.3.2施工办法（1）主体框架构造轴线复核，统计偏差。之后开始施工放线.墙体外侧用悬挑钢管挂设竖直及水平通长麻线，以控制竖向檩条的外表面的平直度。此办法可减少测量的重复性，提高安装速度。（2）檩条在地面按照安装图纸进行分派到位,单件檩条用人工拉升至安装点。（3）在有混泥土位置种植膨胀螺栓,安装钢板连接件.在种植膨胀螺丝之前对其进行定位.（4）在没有混泥土位置,打穿墙对拉螺栓.在未打之前定位.打孔时应保护原有墙体（5）现场焊接采用手工电弧焊，焊条为E4303，直径3.2mm。3.4、金属夹芯板安装金属夹芯板安装前必须是隐蔽工程验收合格后方可进行，严禁未验收进行安装。做好安装前的有关准备，金属板安装从下至上次序安装，吊好垂直线作安装垂直指导，由于板块两端无凹凸槽，纵向任何一种方位都可独立安装，竖向首先在起始位置固定好底部方钢，方钢必须水平，两端预留30mm缝隙，由下至上次序安装。金属夹芯板采用电动葫芦吊装，在吊装金属夹芯板时用绳索控制两端，稳定板块旋转，以免擦伤板块，板块吊至安装区域后由吊篮安装工控制落位，有窗洞处及玻璃幕墙收口处，需预先量好尺寸，在地面按照量好尺寸加工好后吊装安装，严禁在吊篮上加工。板块安装完毕后安装板与板之间的压板，压板安装必须上下对齐，确保垂直及外观。安装完毕后做好成品保护，以避免损伤。金属板安装动态以下图：3专用扣件2固定螺丝1固定基座组合完毕4金属夹芯板3专用扣件2固定螺丝1固定基座组合完毕4金属夹芯板金属夹芯板起始安装金属夹芯板起始安装固定螺钉固定螺钉金属夹芯板安装金属夹芯板安装3扣条2金属夹心板3扣条2金属夹心板金属夹芯板安装金属夹芯板安装3.5、收边收口方案：金属夹芯板安装完毕后开始收边收口安装，收边收口安装注意水平、垂直、放坡排水等，安装固定底板型材或螺栓间隔不能超出300mm，安装完毕后用硅酮耐候密封胶密封檐口及板缝（注：平面接缝处打胶必须采用美纹纸贴面打胶），全部安装完毕做淋水实验，确保密封性能和防水性能。做好表面卫生及防护。四、金属夹芯板施工技术规定4.1、铺设金属板板方向：金属板应由下至上次序铺设，纵向没有特殊方向规定，只要从一侧向另一侧依次铺设或选定一种轴线即可。4.2、金属夹心板施工控制要点控制阶段控制要点负责人重要控制内容工程根据工作见证施工准备过程1设计交底项目总工理解设计意图、提出问题设计文献设计交底统计2图纸会审项目总工对图纸的完整性、精确性、正当性、可行性进行会审施工图图纸会审统计3施工组织设计(施工方案)项目总工按规定组织编制报审图纸及国家技术原则、验收规范同意的施工组织设计或方案4作业指导书专业施工员按规定组织编制报审图纸及国家技术原则、验收规范同意的作业指导书5各专业提出需用计划项目总工编制、审核、报批图纸、规范、定额物资需用量计划和机具计划6设备材料进场计划项目总工编写物资平衡计划组织进货物资需用量计划物资购计划7材料验收保管员、材料检查员及专业技术员审核质保书、清查数量、检查外观质量、检查和实验采购合同、物资需用量计划材料验收单8材料保管保管员分类寄存、建账、立卡验收单进出料单9材料发放保管员核对名称、规格、型号、材质、合格证物资需用量计划领料单10机具配备进场机具员设备完好状况机具计划施工机械设备验收清单11特殊作业人员项目总工程师审核操作证政府有关规范资格证书12工程开工项目经理确认含有开工条件施工准备工作计划同意的开工报告施工生产过程13技术交底专业工程师设计意图、规范规定、技术核心图纸、施工方案、评定原则技术交底统计14基础验收项目技术人员复测尺寸图纸、规范复测统计15设计变更材料代用专业工程师办理、确认、下达、执行设计变更告知单竣工图16作业过程专业工程师按工艺文献规定进行施工，特殊过程进行进程能力鉴定图纸、规范、工艺文献各项过程施工统计17隐蔽工程专业工程师隐蔽内容、质量状况图纸、规范隐蔽工程统计18最后检查和实验专业工程师按照最后检查和实验计划的规定进行最后检查实验计划单位工程质量评定表及有关统计交工验收阶段19交工验收资料整顿交工领导小组予验收、工程收尾审核资料精确性规范交工资料20办理交工交工领导小组组织工程交工、文献和资料归档图纸、规范、上级文献交工验收证书4.3、金属夹心板施工检查为确保工程质量，本工程采用三检制度严格控制施工质量，每道工序完毕后，班组作业人员先按照原则、规范进行自检。然后交下到工序班组进行交接检，合格后告知质量检查员进行专检。专检合格后，质量检查员填写质量检查统计，报监理业主检查，监理对工序检查资料签字承认后进行下道工序施工。质量检查控制点以下表所示：序号检查内容检查办法根据原则工作见证1测量放线用经纬仪检查图纸及国家技术原则、验收规范自检统计2檩托板安装目测尺量图纸及国家技术原则、验收规范自检统计3龙骨安装经纬仪/水准仪图纸及国家技术原则、验收规范自检统计7钢板安装尺量行业质量原则、施工质量验收规范自检统计8收边、收口目测行业质量原则、国家技术原则、质量验收规范自检统计9压板安装目测、尺量国家技术原则、施工质量验收规范自检统计10细部构造目测、尺量行业质量原则、国家技术原则、质量验收规范自检统计11建筑外观目测国家技术原则、施工质量验收规范自检统计隐蔽工程等重要过程，在工程隐蔽前，质量检查员检查承认后，还应请业主代表、监理单位检查承认，并会签“隐蔽工程检查统计”，监理、业主代表在工程隐蔽资料上签字承认后方可进行下道工序施工。4.4、吊篮使用金属夹芯板采用吊篮施工，安装时必须做好防护保障方法，吊篮底部滑轮及栏杆必须使用软包装，避免吊篮与面板硬接触擦伤或撞伤面板。下班之前必须禁锢安全绳及吊篮钢索，避免刮风下雨安全绳及钢索击打面板。（1）、吊篮使用范畴吊篮使用范畴为：各个立面（2）、吊篮重要技术参数现场拟使用的的吊篮为LTD63建筑电动吊篮，其有关技术参数以下：项目内容单位技术能数载重额定载重量Kg630钢丝绳直径Mm8.3抗拉力N/mm≥1770破断力KN≥28.7吊篮规格篮体长度种类mm1000、、3000内宽mm600前高mm860后高mm1100提高机每转升降距离mm60传动比i1：9安全器制动角度度8度最大制动距离mm10～20篮体质量原则篮体（6米）kg1502米篮体（每组三片）kg50电动吊篮示意图数以下：（3）、吊篮的安装与调试吊篮由专业厂家负责安装调试，调试合格后交现场操作人员使用。现场吊篮操作人员需经培训合格后方能上岗。（4）、吊篮的使用吊篮额定载重量为630Kg，现场操作时重要用于外墙板打钉。有关荷载以下：操作人员：2人，共200Kg，施工机具（小电箱，手枪钻等）：约30Kg，总荷载为230Kg，因此拟定吊篮满足使用规定。（5）、吊篮的吊臂支座是放在安装完毕的屋面上，吊臂支座下采用40*250*4000木板和1000**12竹胶板防护，严禁无防护施工。（6）、日常检查及问题解决：日常检查及问题解决参考表项目检查内容解决方法钢丝绳磨损锈蚀、松股、断丝与否有附着物、油污卡扣、鸡心环与否松动脱落鉴定能否使用，若不能使用则进行更新去除杂物，清理油污复位，紧固，从新安装悬挂机构悬挂销轴松动、开口销脱落、螺栓吊臂纤绳缺件，支柱螺栓松动、缺件，支点变动移位紧固、补件补件、调节、紧固恢复正常配重总质量减少，配重物移位丢失配足、复位、压稳紧固安全锁与托架相连的螺栓内部进杂质使机互相作用受阻支臂变形，滚轮失落锁绳打滑，制订失灵紧固去除杂质，注油润滑修复，安装使其灵活更换安全锁。如钢丝绳直径严重磨损，或是替代品，必须要更换。内部注油减速机异响补注黄油，如轴承损坏，在厂家技术指导下拆机检查或更换篮体连接部位螺栓磕碰变形、开焊紧固连接螺栓，并补齐缺失的平垫进行修复校正，严重者要更换五、雨季施工方法和防台风方法雨季普通为5~9月份，金属外墙施工阶段如在雨季，但金属岩棉外墙板在安装前不适宜遇水，故仍需做好防雨准备。1.防雨方法1.1根据现场施工总平面布置状况，堆场做一定的泄水坡度，金属墙板下部垫空，上部遮盖，以避免雨水浸泡。1.2大雨时必须停止，雨后必须组织机电、安全人员对施工用电、安全防护等多个设施进行全方面检查，确无安全隐患后方可继续施工。1.3作好电器设备的防雨工作，露天电器、配电箱必须有防雨方法。1.4定时对漏电保护器等安全防护装置进行检查，及时更换失效的设施。1.5上人跑道必须设防滑条，雨后必须对上人跑道及操作平台等进行检查。。2.防台风方法1、在风力不不大于5级时停止电焊作业，在风力不不大于6级时停止其它施工作业。由项目部专职安全员进行督促贯彻。2、对运输到施工现场的龙骨、锚固件、螺钉、收边等材料要认真检查，采用必要的方法加以固定或搬离，对其它有危险隐患点予以排查务必加强高空搁置物、悬挂物的加固方法。3、未安装好的外墙板需遮盖好，临时库房采用必要的加固方法。六、工程质量管理策划1、质量目的响应招标文献和业主的规定，我公司拟定了本工程的施工质量等级为：“合格”。质量目的：争取达成优良工程严格按设计规定和有关术原则、规范、规定施工，分部分项工程一次验收合率100%，确保质量等级达成业主所规定合格原则,创过程精品。进场材料、成品、半成品合格率100％，检查验收合格率100％。进原材料检查与实验率100％，按规定时间检查、实验率100％，精确率100％。专业人员持证上岗率100%。2、质量确保体系质量确保体系是实现质量目的的基本保障，我们将严格按照程序文献执行，建立健全质量确保体系，牢固树立“人人都是质检员”，“质量就是信誉，质量就是生命”意识，加强过程控制，确保工程质量目的的实现。本质量确保体系实施项目法施工，各专业施工队必须配备专职质检员或经公司培训合格的质检员。质量确保体系图现场工程师专职质检员施工管理合同管理质量管理劳务分包单位公司差遣专业班组作业班组作业班组技术管理项目经理公司质量安全部国际质量原则ISO90013、质量控制要点1、檩托板工序质量控制要点檩托板采用化学螺栓固定方案，化学螺栓不得与檩托板焊接连接；化学螺栓要进行现场拉拔实验检测。2、檩条安装工序质量控制要点将连接支座与构造墙用化学锚栓连接，化学螺栓不得与檩托板焊接连接；连接支座与檩条龙骨焊接连接。根据控制线对立柱进行调节、固定。按立柱轴线及标高位将立柱标高偏差调节至不不不大于3mm，轴线前后偏差调节至不不不大于2mm，左右偏差调至不不不大于3mm，微调结束后要把支座与埋件、支座与立柱之间的连接螺栓拧紧，避免出现螺栓松动现象造成框架破坏。3、金属夹芯板安装工序质量控制要点金属夹芯板安装前必须是隐蔽工程验收合格后方可进行，严禁未验收进行安装。做好安装前的有关准备，金属板安装从下至上次序安装，吊好垂直线作安装垂直指导，竖向首先在起始位置固定好底部方钢，方钢必须水平，两端预留30mm缝隙，由下至上次序安装。4、收边安装工序质量控制要点金属夹芯板安装完毕后开始收边收口安装，收边收口安装注意水平、垂直、放坡排水等，安装固定底部型材或螺栓间隔不能超出300mm，安装完毕后用硅酮耐候密封胶密封檐口及板缝，全部安装完毕做淋水实验，确保密封性能和防水性能。4、质量确保方法1、原材料、构配件的控制1.1材料质量控制1.1.1执行《采购工作程序》、《产品搬运、贮存工作程序》、《进货检查实验工作程序》材料采购部门必须确保供应合格产品，并及时提供质量确保资料；材料质量必须达成优良。1.1.2项目经理部对多个原材料、构配件等要严把验收关，不合格的不得使用；对进场的材料按规定有双控规定的必须及时做复试，合格后方准使用。2、制订工程质量计划 质量计划应符合公司有关文献规定：涉及分项、分部工程质量目的计划；实现质量目的计划的方法；重要质量通病的纠正、防止方法；对核心工序质量如何控制等。3、加强“三检制”加强施工中的过程控制，严格执行“三检制”（自检、交接检、专检）并保存纪录。对验收不合格的工序不得转入下道工序。4、严格执行工程规范工程的隐（预）检，严格执行《施工验收规范》和《过程检查实验工作程序》等规定。程质量出现质量低劣或严重不合格的单位，根据情节予以经济处分，情节严重，触犯法律的，依法追究责任。5、施工中不合格品的解决5.1工程质量不合格等级划分（普通、严重）参考《不合格品控制工作程序》有关规定。5.2施工中发生普通不合格工序时，由质检员下发告知书，现场工程师组织评审做出解决方案，施工队按规定整治，质检员监督检查。5.3施工中发生严重不合格工序时，施工队在当天内报项目部现场工程师、专职质检员，任何施工队不得隐瞒。经现场工程师、专职质检员调查分析后，由现场工程师做出解决方案，经项目经理同意执行，专职质检员监督检查。5.4严重不合格工序解决完之后，施工队要写出具体的整治报告，报有关部门。5.5不合格物资的控制按程序的规定进行控制。6、工程验收6.1工程验收严格执行有关规范规定。6.2分项工程均按照“三检制”进行验收，不合格工序不得转入下道工序。项目现场工程师负责组织分项工程的评定，专职质检员进行核定。6.3工程竣工初验、四方验收、竣工核验，坚持由下至上、由内至外逐级验收。由项目部组织施工队参加，并办理有关手续。6.4竣工工程的核定申报资料：质量确保资料、质量评定资料和观感质量评定表，由项目部负责收集整顿，报公司技术部、质量部审核后，由项目部送质量监督部门予以核查。6.5竣工工程通过监督部门核定后方可交甲方使用，交付期间执行《成品保护工作程序》，交工后执行《服务工作程序》。7、月度质量报表7.1项目部每月准时完毕分项工程统计、分析，并报公司有关部门。内容涉及：分项工程统计表；当月完毕分项工程的质量评定表；质量小结（本月内工程质量状况，下月施工计划及对应的质量控制方法）。7.2上述工作由专职质检员完毕。7.3月度报表报送要及时，内容齐全真实有效。8、月度质量考核8.1公司对项目部的质量管理进行监督考核。8.2每月对工程进行质量考核，由公司总部有关人员构成。8.3考核小组重要对质量报表内所完毕的项目进行实测、实量。如果当月报表内的分项工程为隐蔽工程，月度检查时已无法对其检查，则按每月抽检的质量状况进行打分。8.4质量报表经质量部核算，分项工程优良率与实际优良率偏差在±5个百分点内不扣分，如超出此范畴内每差1个百分点，在月度考核中扣该项2分。8.5月度质量管理考核与当月奖金挂钩。得分率原则为85%，达成85%的不奖不罚，超出或低于85%时,按每增加或减少1%，则奖或罚±2分。8.6月度考核最后分值，以打分小组不少于3人的平均分值为准，并经主任工程师审核。8.7月度质量管理工作考核按下列评分细则进行：8.7.1质量确保体系：重要检查体系与否健全，与否设有专职或兼职质检员及到位状况，分工、职责与否明确；体系运行状况。8.7.2该项重要检查《不合格品控制工作程序》，避免不合格物资投入使用、不合格工序转入下道工序。8.7.3检查各施工队及有关人员日常工作与否对质量比较重视，对质量问题整治与否主动、主动。检查会议统计。8.7.4隐检、预检查收统计：检查各项隐检、预检查收统计与否及时，手续与否齐全，状况与否与实际相符。8.7.5检查三检（自检、交接检、专检）验收与否及时，验收统计与否齐全、有效。8.7.6质检员应进一步施工现场，严格执行质量验评原则，分项工程质量核定及时精确。多个检查资料、台帐齐全、清晰。组织各施工队质检员搞好质量管理方面的各项活动。8.7.7质量统计有关资料：资料评定与否及时，填写与否符合规定，签字与否齐全有效。8.7.8检查月度质量报表与否及时，内容与否齐全、真实有效。若按规定推迟一天，则扣2分；到月度检查时仍没上报者，该项为零分。对在施项目进行实测实量，检查其实际质量状况，看与否与报表状况相符。七安全、文明施工管理1、安全管理方针安全第一、防止为主2、安全生产目的确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，争取达成本地安全文明示范工地原则。3、安全管理确保体系以项目经理为首，由现场经理、安全员、专业责任工程师，各分包单位等各方面的管理人员构成安全确保体系。安全确保体系图项目执行经理项目执行经理项目生产经理质量部物资部安全部机电部工程部施工及运输队伍项目总工4、安全教育程序组织安全教育新工人三级教育(各分包单位)组织安全教育新工人三级教育(各分包单位)班前教育技术交底(各分包单位)安全资料下发，批阅教育考卷，填写教育卡培训资料下发，上岗证考试，填写教育卡三检查，班前工具检查，日安全注意事项上报安全责任师备案现场责任工程师监督检查特种工人培训教育上报项目经理部5、组织安全活动安全活动流程表组织安全活动组织安全活动·周一下午1:00安全生产大会每月25日16:00安全生产总结会例会人员统计备案安全宣传教育上周安全总结表彰报告月安全生产状况,提出下月安全生产控制计划安全员主持召开(全体人员参加)书面提交现场经理,项目执行经理6、安全管理工作1、项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术方法规定的有关安全方法组织施工。2、责任工程师要对施工人员进行检查，认真作好分部分项工程安全技术交底工作，被交底人要签字承认。3、在施工过程中对单薄部位环节要予以重点控制，特别是安全防火的防止工作。4、对安全生产设施进行必要的合理的投入，劳动防护用品必须购置定点厂家认定产品。5、分析安全难点，拟定安全管理难点。在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件，施工特点，施工办法，预测施工安全难点和事故隐患，拟定管理点和预控方法方法，在本工程施工过程中，施工安全难点重要集中在下列几个方面：5.1手持电开工具施工用电的安全等；5.2油漆等材料防中毒事故等安全卫生工作；5.3现场防火等工作。7、安全生产确保方法1、凡进入施工现场的各类人员必须戴好安全帽，并系好帽带。二米以上的作业均属高空作业，必须佩带安全带。高空作业人员衣着灵便、严禁穿硬底和带钉易滑的鞋。高空作业人员施工时必须挂好安全带。2、工作人员必须严格恪守《施工现场管理奖惩制度》。3、楼梯口，通道口，立杆，横杆采用红，白油漆涂刷。4、手持电开工具的电源线、插头完好，工具的外绝缘应完好，维修和保管由专人负责。5、电焊机应单独设立开关。其外壳应做接零或接地保护，一次线长度应不大于5m，二次线长度应不大于30m，并安装防护罩，设立地点应防潮、防打击。6、作业中要集中思想，注意操作。7、搭设完毕经验收合格方可投入使用。8、安全用电管理1、三级配电两级保护1.1三级配电，配电箱根据其用途和功效的不同，普通可分为三级：1.2分派电箱（又称移动式配电箱）。其中1、2、3表达序号。分派电箱是总配电箱的一种分支，控制施工现场某个范畴的用电集中点，应设在用电设备负荷相对集中的地区。箱内应设总开关和分开关。总开关应采用自动空气开关，分开关可采用漏电开关或刀闸开关并配备熔断器。1.3开关箱。直接控制用电设备。开关箱与所控制的固定式用电设备的水平距离不得不不大于3m，与分派电箱的距离不得不不大于30m；开关箱内安装漏电开关、熔断器及插座。电源线采用橡套软电缆线，从分派电箱引出，接人开关箱上闸口。八文明、环保施工管理方法1、文明施工管理现场文明施工管理是体现施工公司管理水平的一种重要原则之一，也是有效杜绝安全隐患的必要途径。根据本工程的实际特点，首先要从思想上明确贯彻，从组织上贯彻到位，管理方法要贯彻到项目部和每个施工组员，使人人理解、个个明确文明施工的重要性和必要性，并制订严格的奖罚