土工膜施工方案初稿

山西省万家寨引黄工程联接段备用水源呼延调蓄工程Ⅲ标合同编号：YRDP-NCB-CC[]5号土工膜施工方案审定：审核：编写：中国水利水电第十一工程局有限公司第七分局呼延项目经理部12月25日目录TOC\o"1-2"\u1概况 11.1工程概况 11.2气象条件 11.3编制根据 11.4技术参数 21.5重要工程量 32施工规划 32.1总体布局 32.2施工道路 32.3施工用电 42.4现场管理室 42.5现场仓库 43施工工艺流程 54施工准备 64.1技术准备 64.2基面准备 64.3基面验收资料检查 64.4原材料检测、实验 65重要施工办法 75.1测量定位 75.2搬运 75.3摊铺 85.4焊接 95.5焊缝检测 115.6缺点修补 126质量检测验收 136.1编码及验收内容 136.2质量检查办法 146.3质量确保方法 147雨季施工方案 158施工进度计划 168.1投标阶段计划 168.2施工计划初步调节 178.3施工计划调节 178.4复合土工膜铺设计划安排 188.5进度确保方法 199机械设备配备及劳动力组织 199.1机械设备配备 199.2劳动力组织 2010生产技术及资料管理 2011安全文明施工管理 2012附图 21复合土工膜铺设方案1概况1.1工程概况呼延调蓄工程调蓄池位于太原市呼延村西与引黄工程联接段出口之间好李子沟内，设计容积为200万m3，池底面积5.26万m2，池盆为半挖半填而成。调蓄池大坝由主坝和副坝两部分构成，大坝坝顶高程899.8m。主坝轴线长度581.54m；副坝轴线长度125.4m。本工程调蓄池底及池周（涉及坝体及岸坡）防渗用复合土工膜防渗。其防渗施工工作内容涉及（但不限于）复合土工膜的采购、运输、保管，以及现场拼接、铺设、锚固等的施工作业以及其质量的检查和验收。1.2气象条件工程所在区域地处内陆，属温带大陆型季风性气候，含有山区气候特点，春季气温日变化较大，雨水稀少；夏季气温高，雨量集中；秋季气候凉爽，雨量骤减；冬季严寒干燥，雨雪稀少。根据太原市尖草坪区柴村镇羊圈地气象站1979~气象资料统计，工程区多为北风或西北风；数年平均风速1.8m/s，最大风速22m/s，数年平均气温9.9℃，极端最高气温39.3℃，极端最低气温－23.7℃；数年平均降雨量415.4mm，数年平均降雨日数70.6天，降水多集中在7～9月份，占全年降水量的60%以上；最大冻土深105cm，冻土时间约90天；平均无霜期194.6天。1.3编制根据1.3.11.3.21.3.31.3.4下列（1）《土工合成材料应用技术规范》GB50290-98；（2）《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98；（3）《聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范》SL/T231-98；（4）《土工合成材料聚乙烯土工膜》GB/T17643-1998；（5）《土工合成材料测试规程》SL/T235-1999；（6）《土工合成材料非织造布复合土工膜》GB/T17642-；（7）《土工合成材料长丝纺粘针刺非织造土工布》GB/T17639-。1.4技术参数表1.4-1复合土工膜重要技术参数表项目单位指标备注1土工膜厚度（2KPa压力下）mm0.68垂直渗入系数cm/s＜10-1111幅宽偏差%-1.013单位面积质量g/m2≥800密度KG/m3≥900表1.4-2基材涤纶长丝纺粘针刺非织造布重要技术指标项目单位指标备注1单位面积质量g/m22002标称断裂强度KN/m103纵横向断裂强度KN/m≥10纵、横向4纵横向原则强度对应伸长率%≥60纵、横向5纵横向撕破强力KN≥0.3纵、横向6CBR顶破强力KN≥27等效孔径O90mm0.05～0.28垂直渗入系数cm/sK×（10-1～10-3）K=1～9.99单位面积质量偏差%-510厚度mm≥1.611摩擦系数（土工布与中粗砂）＞0.55参考值12幅宽偏差%-0.5表1.4-3基材聚乙烯PE土工膜膜重要技术指标项目单位指标备注1密度Kg/m3≥9002破坏拉应力MPa≥123断裂伸长率%≥3004弹性模量MPa≥70在55抗冻性（脆性温度）℃≥-606撕裂强度N/mm≥407抗渗强度48h不渗水1.05MPa水压下8渗入系数cm/s＜10-119联接强度不不大于母材强度1.5重要工程量表1.5-1复合土工膜防渗构造重要工程量一览表项目单位工程量备注1复合土工膜m2174850合同量2砂垫层m238510合同量3碎石过渡层m338042合同量4砂m3345合同量5扎实土m3195000合同量6干砌石m345225合同量7碎石m3239合同量2施工规划2.1总体布局呼延调蓄水库水库工程复合土工膜按蓄水池池盆底部、蓄水池迎水坡面分分辨块，迎水坡面又同土料场分区同样分为迎水坡面1、迎水坡面2、迎水坡面3、迎水坡面4、迎水坡面5、迎水坡面6、迎水坡面7及主坝迎水坡面，其中副坝迎水坡面划分在迎水坡面2中，主坝迎水坡面划分在迎水坡面1中,具体划分区间以下；（参见呼延土工膜施工布置图），并根据现场实际状况同时进行施工。迎水坡面1：0+000——0+126迎水坡面2：0+126——0+326.10迎水坡面3：0+326.10——0+559.93迎水坡面4：0+559.93——0+838.25迎水坡面5：0+838.25——1+010迎水坡面6：1+010——1+225迎水坡面7:1+225——0+000（1+440.03）2.2施工道路2.1.1场外交通重要运用已建成的工程区北临呼延通往崛山旅游区的公路，东接至7#隧洞出口的引黄专用公路与进场公路相连。2.2.2库区道路布置：(1)运用水库周边的绕坝公路；(2)运用坝顶公路；(3)池盆底部五区至0+000附近的进池盆临时公路2.3施工用电复合土工膜施工均安排在白天进行。现场施工用电自引黄联接段7#洞出口有业主修建的10kV线路，从业主指定的“T”接点处接线，另外，自原管片场变压器上引线至工作面。2.4现场管理室为便于现场施工管理，控制闲杂人员及设备进入复合土工膜施工现场，兼作焊接机、包缝机、充气检测仪等小型工、器具及进场人员换取的鞋、衣服等的临时寄存，库区复合土工膜施工区域入口处设值班管理室。值班管理室为集装箱，根据现场需要可进行移动。2.5现场仓库2.5复合土工膜仓库采用开敞式仓库，设立在管片场库区。仓库采用枕木垫高，在枕木上平整铺设通过刨光解决的5cm厚木板，木板上再展铺双层塑料布。土工膜入库后，在土工膜上覆盖防雨蓬布，避免光照、雨水、潮气等影响。复合土工膜堆放应平整，无金属及砂子等容易损坏土工膜的杂物存在，凡与PE膜材料抗蚀性相悖的化学品均不得与其寄存在一起。土工膜堆放应避免阳光照射、远离火种，仓库配备灭火设施，且树立醒目的禁烟、禁火标记，安排专人轮流看护。材料仓库储量约为三天的铺设量，土工膜堆放最高不得超出3层。焊条必须寄存于通风干燥的地方，并保持清洁，无油污、灰尘等杂物污染，根据焊条的材料特性，选择现场办公室作为堆放仓库。2.4.2现场设移动管理室，焊接和修补设备临时寄存在移动管理室内。另外，办公生活区专门设立一间设备仓库，作为焊接、缝接、检测设备固定寄存场合。3施工程序及施工工艺流程3.1施工程序调蓄池池底土工膜施工程序：调蓄池池底周边排水花管施工→池底基础清理→平整→扎实土填筑→土料扎实→土工膜铺设→扎实土填筑→土料扎实→干砌块石。调蓄池迎水坡面土工膜施工程序：迎水坡面修理及锚固沟的开挖→迎水坡面下垫层施工→防浪墙施工及EL887.5下列土工膜铺设→EL887.5下列上垫层施工→EL887.5下列过渡层施工→EL887.5以上下垫层施工→EL887.5以上土工膜铺设→EL887.5以上上垫层施工→过渡层施工及凿冰平台施工→预制混凝土施工，其中，防浪墙部位的坝体填筑和迎水坡面的干砌石可在适宜的时候穿插进行施工。3.2复合土工膜铺设施工工艺流程如图3-1。料料场通过通过测量膜段尺寸基层已验收锚固沟成型焊件检查重新调试机械进行试焊焊接土工膜取样检查临时锚固或锚固土工布缝接、检查验收修补后检查拟定返工或修补范畴另取二组试件检查未通过运膜展膜裁膜试铺土工膜试焊土工膜吊车展布架焊接办法重要有：双缝热合焊接单缝挤压焊接未通过图3-1复合土工膜铺设施工工艺流程图未通过4施工准备4.1技术准备熟悉设计文献及其它有关资料，对施工区域的水文、气象认真调查，编制具体的作业指导书并做好施工前的安全技术交底、施工技术培训工作，让全部操作和检测人员都领略各自领域的施工工艺流程和操作规定、技术原则。全部施工人员，特别是复合土工膜焊接和质量检测人员，施工前必须进行技术培训和操作考核，考核合格人员持证上岗。根据水库构造特点，绘制具体的复合土工膜拼幅图和下料图。拼幅图是为了控制现场复合土工膜的拼接尺寸，指导复合土工膜的铺设施工工艺和质量检查验收。下料图是提供应材料生产厂家，规定厂家按照下料图进行生产，确保现场复合土工膜能按拼幅图进行摊铺，且焊缝均设在PE膜连接部位，以确保复合土工膜连接质量。特殊部位或异型构造，采用膜布分离构造，以确保膜与膜直接焊接。4.2基面准备4.3.1坝坡防滑槽的开挖、坡面清理、库区盲沟施工已竣工并且通过监理工程师验收签字，平整碾压工作已完毕并符合设计规定，铺设面规定基体平整、基底密4.3.2不得有树根、超径棱角块石、钢筋头、铁丝、玻璃屑等有可能损伤PE膜的杂物；4.3.3复合土工膜铺设的安全范畴内无混凝土施工、排水等交叉作业；4.3.4对已碾压完毕、通过验收合格的待铺设区域打桩拉线进行封闭围护，设立4.3基面验收资料检查检查复合土工膜铺设面验收文献与否齐全，铺设前的全部工序必须经监理工程师验收合格，未通过监理验收的工作面不得进行土工膜铺设施工。4.4原材料检测、实验4.4.1本工程采用0.5mm厚的聚乙烯（PE）涤纶长丝纺粘针刺非织造布复合土工膜（两布一膜）。施工前，必须确保按进度规定进场充足的材料，且（1）出厂报告检测：凡在工程中用到的土工膜，每一批都应含有制造商提供的出厂检测报告原件，注明面积、生产日期、班次和检查员代号。检查时对外包装进行百分之百检查，若发现外包装完全损坏，则应进行外观质量检测。凡原材料出厂检测报告中所标明的实验成果不符合其规定的技术原则时，做退货解决。（2）内在质量检测：土工膜进库后的验收检查取样批量应按持续生产的同一批次、同一牌号、同一配方、同一规格、同一工艺的产品，每次取样由供货方、施工方、项目部质检部门、监理方和业主方共同进行，各方签字承认有效。取样检查报告一式五份，参加取样单位各持一份。（3）外观质量检测：对全部土工膜摊铺后进行100%的外观质量检测。（4）现场检测：土工膜在现场焊接前对其外观质量进行检查，检查膜面有无熔点、漏点，留边与否平整无褶皱等，发现质量问题经解决合格后才准予使用。4.4.2人员及复合土工膜施工人员必须通过培训或技术交底后才允许上岗，焊接及质检人员必须持证上岗。现场合有施工人员必须定员、定岗，对的佩带岗位证上岗。严格执行现场考勤制度、进出场登记制度、现场交接班制度。现场施工人员必须穿软底、平底鞋，施工人员除必须的工器具外其它一切无关物品不得带入施工现场。现场合有人员严禁吸烟。现场合有施工器具不得带锋利棱角，不得刺伤、烫伤、烧伤或划伤土工膜，专用工具如焊机、焊枪、剪刀、钳及检实验工具等采用专用工具箱寄存。5重要施工办法5.1测量定位复合土工膜摊铺之前对准备摊铺的区域进行测量放样，放样出摊铺的两侧边线，在边线上采用拉线的方式进行定位，控制摊铺边线和计算复合土工膜摊铺面积。5.2搬运复合土工膜普通幅长50m、幅宽6m，现场采用人工抬运。人工抬运时，在卷芯内穿钢管，并在钢管两出露端系绳套。复合土工膜搬运过程中不得撕裂外包装，避免PE复合土工膜抬至作业面即抽出钢管、拆除绳套，避免划伤PE膜。5.3摊铺5.3.1摊铺办法全部铺设面均应在基础面验收合格后进行。复合土工膜摊铺分上游坝坡斜面与库底水平摊铺两部分。上游坡面复合土工膜摊铺分两步：第一步，与防浪墙墙基锚固部位的坡顶摊铺2m并外露预留搭接边；第二步，待防浪墙墙基部分浇筑完毕，将待铺复合土工膜置于防浪墙墙基部位，上端与墙基部位预埋复合土工膜搭接、对正，将上端采用砂袋压重固定，然后向下滚铺。滚铺时，应用绳套缓缓下放，严禁直接滚下库底水平摊铺时，先将一端同相邻块对接，砂袋压重固定，然后人工推动滚铺。无论是坡面还是水平摊铺，滚铺过程中须边铺边调节，确保铺设方向及搭接宽度、预留松弛余量。复合土工膜随铺随压，铺设完毕再人工调节相邻搭接宽度以满足设计规定。5.3.2摊铺技术规定（1）对每块膜、每条焊缝、每个缺点点均进行编号，并标记在分分辨块图上；（2）复合土工膜每日铺设量不应不不大于当天所能焊接的数量（除有适宜的保护方法外）；（3)铺设应在干燥暖和天气进行。为了便于拼接，避免应力集中和人为损伤，复合土工膜铺设采用波浪形松驰方式，充裕度约为1.5%；（4）膜与膜之间、膜与基面之间压平、贴紧，不能有夹砂、夹水、夹尘现象；（5）接缝处的PE膜下的土工织物必须压茬平整、无折皱，以确保热楔焊机运行正常；（6）复合土工膜铺设后，应尽量减少在膜上行走、搬运工具等。凡能对PE膜造成危害的物件均不应留在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤；（7）复合土工膜校正，确保拼接合理，并用土工砂袋临时压边，避免风吹以影响土工膜的焊接质量；（8）复合土工膜的剪裁在摊铺之后，根据该区域的大小进行实地尺寸的剪裁。（9）复合土工膜摊铺完毕，应全方面进行外观检查，观察有无针眼、裂口、孔洞、起皱等缺点，如有发现应立刻采用各类彩色笔进行标记，并具体统计。5.4焊接5.4.1复合土工膜热合焊接前，为了调节焊机参数满足当天的焊接规定，每日、每单元、每种施工环境下必须进行试焊。试焊样品长度最少1m，试焊要满足当天的环境温度和铺设规定。通过试焊，以调节好全部焊接施工的工作状态，拟定焊接温度、速度、压力。试焊完毕，在满足当天气温条件下检测样品质量合格后，方能进行大面积的焊接施工。若检测成果达不到设计规定，重新试焊，直到检测成果满足规定。满足规定的试样焊接参数作为正式焊接的重要根据。挤压熔焊接时也要进行试焊，在正式焊接之前，取不不大于300×600mm5.复合土工膜重要运用热合焊机焊接。焊接前，先将第一幅复合土工膜铺好，将需焊接的边翻叠（约60cm宽），第二幅铺在第一幅膜上，调节两幅膜焊接边沿走向，使之搭接10cm。焊接前用干净的干毛巾擦除膜面上的砂子、泥土等脏物，确保膜面干净。对于T型接头、缺点修补等，能够采用热熔焊机进行辅助作业。5.4.3双缝热合焊接办法以下：（1）对铺膜后的搭接宽度的检查，复合土工膜焊接接缝搭接宽度为100mm（2）焊接前，对搭接的200mm左右范畴内的膜面进行清理，用干抹布擦掉灰尘、污物、水分等，使该（3）焊接程序见图5.4-1。焊机检查调试焊机检查调试试焊检查与否合格焊机状态复核焊接填写焊接统计焊缝检查基底已经验收土工膜试铺调节搭接宽度清理搭接宽度重新调节参数图5.4-1双缝热合焊机焊接程序图5.4.3挤压熔焊机焊接对于复合土工膜长直焊缝，重要是使用双缝热合焊机进行焊接。对于非长直焊缝以及局部修补、加强解决等部位，采用热熔挤压焊接。施工办法以下：（1）铺膜前，检查接缝处基层与否平整、坚实，如有异物应事先解决妥善。（2）检查焊缝处的搭接宽度与否适宜（≥60mm），接缝处的膜面应平整，松紧适中，不致形成“鱼咀”。（3）定位粘接：用热风枪将两幅膜的搭接部位粘接。粘接点的间距不适宜不不大于60～80mm。施工中控制热风的温度，不可烫坏土工膜，且（4）打毛：用打毛机将焊缝处30～40㎜宽度范畴内的膜面打毛，达成彻底清洁，形成糙面，以增加其接触面积。糙面深度不可超出膜厚的10%，打毛时要谨慎操作尽量少损伤膜面。（5）焊接：焊接时将机头对正接缝，不得焊偏，不能允许滑焊、跳焊。焊缝中心的厚度为垫衬厚度的2.5倍，且不低于3mm。一条接缝不能持续焊完时，接茬部分已焊焊缝要最少打毛50mm，然后进行搭焊。挤压熔焊接的操作程序见图5.4-2。焊机检查调试焊机检查调试基底已经验收复合土工膜铺设调节搭接宽度接缝部位打毛试焊检查与否合格焊接焊缝检查调节焊机参数填写司焊统计定位粘接复核焊机状态图5.4-2挤压熔焊机焊接程序图5.4.4T字接头PE膜之间连接不允许出现“十”接头，多幅PE膜之间采用“T”字型接头。施工时，相邻膜之间的纵向缝采用热楔式焊机焊接，外贴PE膜采用半自动热合熔焊机、挤压焊机将上下两层PE膜热熔粘结。（1)外贴PE膜与下部PE膜环行接触部位保持干净、干燥。（2)外贴PE膜必须覆盖相邻三条纵横向直焊缝预留部位，其尺寸还须不大于检测真空罩直径。（3)与T型接头相邻部位三个气道须热风枪进行封闭。（4)T型接头施工完毕须采用真空负压法检测其渗入性。5.5焊缝检测对复合土工膜焊缝检测重要有目测、手工剥离、充气正压检测、真空负压检测和电火花检测、室内检测。5.5.1目测重要通过肉眼观察焊缝与否清晰、持续，有无滑焊、跳走、气泡、漏点、熔点等现象。对检测出的质量缺点或有怀疑的部位均采用彩色笔进行标记，并进行登记。质量缺点与怀疑点采用不同色彩的记号笔进行标记，并立刻采用对应的工艺进行修补。5.5.2手工剥离随机选用焊接部位，用手钳PE膜焊缝两侧呈180°张拉，检测焊缝处与否会剥落。检测时，焊缝部位温度必须降至常温，且手钳同PE膜接触部位外缠胶布防护避免损坏PE膜。5.5.3室内实验室内采用拉力计进行张拉实验，检测焊缝抗拉强度与否不不大于设计规定的母材强度。5.5.4充气检测时将要检查的整段焊缝两端临时密封，插入特制的空心针头，连通空气压缩机。启动空压机或其它加压装置，在0.1MPa压力下保持1min，压力表的数值不明显下降为合格。5.5.5T型接头、缺点修补、充气检测针孔封堵等部位采用真空检测。检测时，先在真空罩密封圈、与膜（或焊缝）接触部位及焊缝上涂刷肥皂液，然后将真空罩覆盖在需要检测的焊缝上，采用真空泵抽取真空罩内空气，其真空表的负压值不不不大于0.005MPa，认真观察30s。若焊缝上无肥皂泡产生即为合格，否则进行补焊。真空检测，肥皂液的涂刷宽度应超出半球真空罩的范畴，肥皂液应含有一定的浓度，应涂刷均匀，不得有漏刷现象，并不得以洗衣粉替代肥皂液。5.5.运用复合土工膜为电的绝缘体的特点，当仪器扫描到有孔洞或有孔隙和地面连通的部位时，即产生明亮的电火花。焊接前在焊缝中置入导线。用电火花仪对焊缝进行扫描，有空隙或单薄的焊缝处将出现明亮火花，火花束集中进入，以此鉴定不严密部位。5.6缺点修补5.6.1对焊接检查切除样件部位、铺焊后发现的材料破损与缺点、焊接缺点以及检查时发现的不合格部位等用记号笔进行标注并进行具体的编号，并5.6.2点焊：对材料上不大于5㎜的孔洞及局部焊缝的修补完善，可用挤压熔焊机进行点焊。补焊：对不够厚度或不够严密的挤出焊缝，可用挤压熔焊机补焊一层。补丁：对大的孔洞、刺破处、膜面严重损伤处等无法实施点焊和补焊的部位进行补丁修补。补丁材料必须使用母材，补丁边距缺点处不不大于80mm6质量检测验收为了确保呼延调蓄水库水库复合土工膜防渗施工质量，根据工程防渗特性和施工条件，必须建立严密的质量确保体系，严格执行“三检制”，确保每道工序的施工质量满足设计和施工规范规定。6.1编码及验收内容施工过程中做好复合土工膜片材、焊缝、T型接头、虚焊、漏焊、单元号的编号。编号遵照易于追溯的原则，编号拟定以下：（1）单位工程名称及编码：呼延调蓄水库水库工程01；（2）分部工程名称及编码：库区防渗工程0113；（3）单元工程名称及编码：0113-n（n表达单元号，采用三位阿拉伯数字表达，如0113-001代表第1个单元）；（4）复合土工膜编码：TGM-n-f(TGM表达土工膜，n表达单元号，f表达膜编号。n、f均采用三位阿拉伯数字表达，如TGM-003-002代表第三个单元第2块土工膜)；（5）焊缝编码：HF-n-Z/Hg(HF表达焊缝，n表达单元号，Z表达纵缝，H表达横缝，g表达该单元的焊缝编号。n、g均采用三位阿拉伯数字表达，如HF-020-Z003代表第20个单元的第3条纵缝)；（6）T型接头编码：T-n-h(T表达T型接头，n表达单元号，h表达该单元的T型接头编号。n、h均采用三位阿拉伯数字表达，如T-020-003代表第20个单元的第3个T型接头)；（7）虚焊编号：XH-n-i(XH表达虚焊点，n表达单元号，i表达该单元的虚焊编号。n、i均采用三位阿拉伯数字表达，如XH-020-003代表第20个单元的第3处虚焊点)；（8）漏焊编号：LH-n-j(LH表达漏焊点，n表达单元号，j表达该单元的漏焊编号。n、j均采用三位阿拉伯数字表达，如LH-020-003代表第20个单元的第3处漏焊点)；（9）烫伤编号：TS-n-k(TS表达烫伤点，n表达单元号，k表达该单元的漏焊编号。n、k均采用三位阿拉伯数字表达，如TS-020-003代表第20个单元的第3处烫伤点)；（10）孔洞编号：KD-n-l（KD表达孔洞缺点，n表达单元号，l表达该单元的孔洞编号。n、l均采用三位阿拉伯数字表达，如KD-020-003代表第20个单元的第3个孔洞)；（11）针眼编号：ZY-n-m（ZY表达针眼缺点，n表达单元号，m表达该单元的孔洞编号。n、m均采用三位阿拉伯数字表达，如ZY-020-003代表第20个单元的第3个针眼)。（1）～（3）项必须在“单元工程质量评定表”、“三检单”、“工序质量评定表”中一一对应填写，（1）～（11）项必须在施工统计表中对应填写，（4）～（11）项必须在隐蔽工程验收的附图和竣工图上明确标记。复合土工膜铺设施工验收内容涉及摊铺前的准备工作、摊铺、试焊、焊接、缺点修补、检测等，提供的资料涉及各工序的施工统计、三检单、隐蔽工程验收统计及附图等，单元工程质量验收评定涉及上述各工序质量验收评定状况。池底0113-n代表库区底部防渗工程，引坡0113-n代表引水坡面防渗工程。6.2质量检查办法6.2（1）铺设过程中应随时检查PE膜的外观有无破损、麻点、孔眼等缺点。若有缺点，立刻并进行编号、统计，并在后续施工中进行修补；（2）检查已铺PE膜与否有编号，编号次序与否对的；（3）检查铺膜压茬方向与否对的，下层膜面上应有标记线，若有标错必须纠正；（4）检查压茬宽度与所用焊机规定宽度与否相符，若不符，必须调节；（5）检查PE膜搭缝处有无水分、污垢，若有应吹干擦净；（6）检查PE膜的铺设与否自然平整、接缝部位与下层土工布与否密贴，与否有褶皱、悬空现象。如有，必须解决（除特殊状况需要褶皱布置时）。6.2焊缝质量检测涉及目测、手工剥离、充气法、电火花法、真空法、室内检测法等。检测部位涉及全部焊缝、焊缝节点、破损部位、漏焊和虚焊的补焊部位、前次检查未合格再次补焊部位。检测办法见5.5节。6.3质量确保方法（1）PE铺设安全范畴内确保无开挖、电焊、燃烧、混凝土施工、排水等交叉作业，施工区域严禁施工、检测以外的无关人员进入。（2）PE膜应宜气温5℃以上、膜温20℃以上、风力4级下列无雨、无雪的干燥暖和的天气中进行。铺设时按设计规定留有适宜的余幅，方便拼接和适应气温变化。（3）焊接操作人员、质量检测人员、修补人员必须通过培训合格，操作纯熟后才允许持证上岗。（4）PE膜铺设前，应先全方面去除基底面的锋利杂物。（5）全部与PE膜接触面必须平整、无杂物、油污，PE膜搬运过程中不得撕裂外包装，避免受损破坏。PE膜焊缝接触部位必须干燥、干净。（6）每班焊接作业前，均进行试焊以拟定焊接工艺参数，试焊长度不不大于1m。（7）双焊缝在焊接过程中，随时注意焊机的运行状况，根据现场实际状况对焊机行走速度和压力进行微调。当施工环境不满足技术规定或影响焊接质量时，停止PE膜焊接。（8）PE膜不适宜长时间暴露，施工中宜边铺、边焊接、边覆盖上保护层，尽量减少在膜上行走。（9）PE膜接缝边沿位置校正和剥离检测时，采用多人手钳拉拽，避免PE膜集中受力破坏。（10）PE膜上作业工具严格规定轻拿轻放，小型工具采用专用工具箱寄存，工具或工具箱与PE膜接触部位采用柔软的材料加以防护。施工电源采用护套线，并加装漏电保护器，避免电缆短路着火烫伤PE膜。（11）焊接机具严禁直接停放在复合土工膜上，规定加装防护装置并停放在干燥、安全地带。焊接完毕，焊机风嘴、电加热楔等严禁对准PE膜，避免烫伤PE膜。（12上层砂石料、土方覆盖前，对膜面进行全方面检查，并对表面褶皱展铺解决。（13）覆盖层施工时，严禁机械设备、工器具、作业人员在膜面上行驶、停留。7雨季施工方案本工程复合土工膜施工将经历雨季。雨季施工采用下列方法：（1）材料堆放仓库必须封闭严密，遮盖材料必须固定牢固，避免大风掀起。仓库四周必须准备砂袋，保护好未施工的复合土工膜。（2）全部材料堆放地必须选择在地势较高之处，避免地表水冲刷。（3）由于工程所处的特殊地理位置，复合土工膜施工受风砂和降雨影响较大。为确保复合土工膜施工，需要准备数量较多的土工砂袋压覆土工膜周边，以防风吹。（4）机械设备坚持每日一检制度，确保运行正常，无任何漏电或控制失灵现象。（5）全部机械设备使用时必须采用接零（接地）方法，以防触漏电。（6）全部机械设备必须采用严格的遮雨方法，小型设备应在上下班时随身携带，并在施工现场配备完好的工具箱。对于大型的设备应配备防雨罩或防雨棚。（7）复合土工膜在雨天停止作业。8施工进度计划8.1施工进度计划及编制根据：土工膜施工工期计划是根据现在的施工工期面貌和年度计划分解而来，土工膜铺设的附属工程工期根据土工膜施工工期另作计划，并根据天气气候条件做适宜的变化。现在的施工现场形象面貌为：三、四、五区已经开完完毕，因此土工膜的铺设施工先从三、四、五区开始铺设施工，依次为：池盆底部→3区迎水坡面→4区迎水坡面→5区迎水坡面→6区迎水坡面→7区迎水坡面→2区迎水坡面→1区迎水坡面坡，具体施工工期安排为：池盆底部土工膜施工工期为：3月16日——6月5日。3区迎水坡面~5区迎水坡面施工工期为：3月25日——5月25。6区迎水坡面~7区迎水坡面施工工期为：4月5日——6月15日。2区迎水坡面~1区迎水坡面施工工期为：4月10日——7月20日。8.2进度确保方法计划编制后，每月按25天正常工期计算，则复合土工膜铺设强度将达成1681.2m2/天。其中，库区复合土工膜铺设强度1153m2/天、坝坡复合土工膜铺设强度527m2/天。由于调节后的实际进度计划比投标阶段计划的施工强度要大，要确保复合土工膜铺设能按期完毕，我们将采用下列确保方法：（1）在复合土工膜破坏性实验期间，加紧基础面的开挖、平整、碾压工作，为复合土工膜摊铺发明条件；（2）多开展工作面同时作业，以提高单日铺设强度；（3）提前准备材料进场，加强原材料的质量进场控制和抽样检测，确保原材料质量合格，确保复合土工膜铺设持续进行；（4）备齐备足施工工器具和焊接、检测、摊铺等人员，并考虑一定的储藏量。加强设备维护和保养，加强人员技术培训和考核，确保施工质量，以质量增进度；（5）现场实施两班工作制，复合土工膜尽量运用天明时段铺设、焊接、检测，为后续项目施工发明条件；（6）在施工过程中不停完善和改善施工工艺，优化施工方案，提高工效、确保工期。9机械设备配备及劳动力组织9.1机械设备配备机械或设备名称及型号数量产地制造年份/使用年限额定功率设备现状计划进场时间自动爬行焊机6瑞士/2年1.5KW良好开工前10天热熔挤压焊机5自制/2年1.5KW良好开工前10天汽油发电机雅马哈15KW6日本/2年4.5KW良好开工前10天打毛机4国产/2年0.15KW良好开工前10天热风枪6国产/2年1.6KW良好开工前10天充气检测仪/LEISTER2瑞士/2年0KW良好开工前10天电火花检测仪/LEISTER2瑞士/2年0.03KW良好开工前10天检测真空罩/VacuumBox2德国/2年0.5KW良好开工前10天9.2劳动力组织为满足本工程施工计划及确保工程质量，劳动力配备见下表：序号工种单位数量备注1管理人员人42技术员人33专职质检员人34专职安检员人15焊接工人86缝纫工人47检测员人12含缺点修补人员8材料倒运人24