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检测设计方案介绍：检测部分本设计检测的产品为诺基亚BL-4C，电池的相关参数如下表：表电池参数电池相关参数触点Lynx触点宽度3mm触点间距2mm电池尺寸53*34*5mm电池容量860mA-h电池重量19.5g检测部分的主要部件为：检测转盘（共两个，上下各一个）、电池盒、检测装置三部分。电池盒用来盛放电池，将电池盒安装至检测转盘上之后，检测装置便对锂电池进行逐个检测、确定级数，然后，通过检测装置上的分离齿轮将已经检测完毕的电池与没有经过检测的电池分离出来，并送至检测转盘上。每个电池盒里能够盛放五十只手机锂电池，在检测装置将电池盒里的五十只手机锂电池全部检测并分级之后，检测装置通过大气缸，向远离检测转盘的方向运动，从而使得检测转盘在转动的时候，电池盒不会受到检测装置的影响。之后，检测转盘再通过步进电机1，转过90度角，将第二个装满电池的电池盒运送至上一个电池盒的位置。此外，为了能够保证检测转盘转过的角度的精确性，特设计添加了一个电磁铁定位装置，以确保经过检测的电池准确释放进下方的分拣转盘中，以便进行分拣。然后，检测装置通过大气缸向前推进，通过检测装置上的分离齿轮将电池盒里的电池托住，然后小气缸向前推进，使得触头装置接触到电池的触点上，对电池电压参数进行检测。检测所得数据经过PLC控制系统进行分析处理，从而将检测的锂电池进行分级。触头通过小气缸，向远离电池的方向运动。经过分级后的电池通过检测装置上的分离齿轮分离出来，下落到位于检测转盘下方的分拣转盘上。然后小气缸将触头装置向前推进，对下一只锂电池的电压参数进行检测。由是运动，对没一只锂电池进行电压参数检测。检测转盘转盘的相关尺寸参数如下:

表（b） 检测转盘1参数检测转盘1位置转盘外缘直径位置转盘外缘直径厚度材质中心孔直径电池卡槽数量上方卡槽尺寸下方卡槽尺寸上方500mm20mm铁20mm4个65*55*10mm54*35*10mm表表（a）检测转盘2参数检测转盘2~~位置 位于电池盒1下方转盘外缘直径500mm厚度材质

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