化工企业自动化控制系统验收意见书

化工公司自动化控制系统查收建议书项目名称：年产3000吨三氟氯菊酯自动化技术改造项目建设单位：连云港市华通化学有限公司日期：2015年10月26日—建设单位连云港市华通化学有限公司工艺名称加成反响、环化反响、皂化反响、后办理、储罐、四效蒸发控制系统名称PLC、DCS系统建成时间2014年6月10日工艺项目性质本系统与主体工程同时设计施工√改造□自动化设计单资质证号位施工单位吉林市克尔达自动化工程有限资质证号吉B3184022020315责任公司本工艺方案、控制系统简述（可另附纸说明）：加成反响工艺（共6台釜，6套安全联锁系统，PLC系统）：本系统主要控制加热蒸汽的进汽和保护气氮气的进气。依据反响釜内的温度来进行判断，依照釜内的温度自动的采纳气动调理阀调理进入反响釜夹套的蒸汽进汽量，当反响釜内温度超出指定温度值时，发出声光报警信号，同时蒸汽调理阀封闭，立刻切断蒸汽的进汽。环化反响工艺（共1套连续反响器，1套安全联锁系统，PLC系统）：本系统主要控制DMF的进料。依据反响器内的温度来进行判断，依照反响器内的温度自动的调理DMF管线上的气动调理阀的开度，当反响器内温度超出指定温度值时，发出声光报警信号，调理阀封闭，立刻切断DMF的进料。皂化反响工艺（共5台釜，7套安全联锁系统，PLC系统）：本系统主要控制加热蒸汽的进汽和保护气氮气的进气。依据反响釜内的温度来进行判断，依照釜内的温度自动的采纳气动调理阀调理进入反响釜夹套的蒸汽进汽量，当反响釜内温度超出指定温度值时，发出声光报警信号，同时蒸汽调理阀封闭，立刻切断蒸汽的进汽。甲醇对应的主要设施：皂化釜（R301A～E）、甲醇接收罐（V305AB）；酯化甲醇蒸馏塔（T601）、甲醇接收罐（V603）以皂化釜为例，将自控举措描绘以下，其他釜的自控方案同皂化釜。要点监控工艺参数：皂化釜温度、搅拌电流、液位、冷凝器的甲醇出料流量，甲醇接收罐液位将皂化釜温度与蒸汽进汽管自动切断阀形成联锁关系。当皂化釜温度超出高限值时，温度传输信号给蒸汽进汽管自动切断阀，自动切断蒸汽进汽。将皂化釜搅拌电流与蒸汽进汽管自动切断阀形成联锁关系。当皂化釜搅拌出现异样2—时，搅拌电流传输信号给蒸汽进汽管自动切断阀，自动切断蒸汽进汽。将冷凝器的甲醇出料流量与蒸汽进汽管自动切断阀形成联锁关系。当冷凝器的甲醇出料流量超出必定值时，流量传输信号给蒸汽进汽管自动切断阀，自动切断蒸汽进汽。将甲醇接收罐液位与甲醇进料管自动切断阀、出料管自动切断阀、甲醇输送泵形成联锁关系。当甲醇接收罐液位超出高限值时，液位传输信号给甲醇进料管自动切断阀、出料管自动切断阀，封闭进料阀、开启（或许开大）出料阀，同时，自动翻开输送泵，甲醇出料。同时，报警器发出声光报警，提示操作人员注意。甲苯对应的主要设施：甲苯蒸馏釜（R304A）、甲苯接收罐（V323、V324）要点监控工艺参数：甲苯蒸馏釜温度、搅拌电流、液位、冷凝器的甲苯出料流量，甲苯接收罐液位将甲苯蒸馏釜温度与蒸汽进汽阀、循环冷却水进水阀联锁，采纳负压蒸馏。当甲苯蒸馏釜温度超出高限值时，温度传输信号给蒸汽进汽阀、循环冷却水进水阀，蒸汽进汽阀封闭，开启循环冷却水进水阀，调理温度。将甲苯蒸馏釜搅拌电流与蒸汽进汽管自动切断阀形成联锁关系。当甲苯蒸馏釜搅拌出现异样时，搅拌电流传输信号给蒸汽进汽管自动切断阀，自动切断蒸汽进汽。将冷凝器的甲苯出料流量与蒸汽进汽管自动切断阀形成联锁关系。当冷凝器的甲苯出料流量超出必定值时，流量传输信号给蒸汽进汽管自动切断阀，自动切断蒸汽进汽。将甲苯接收罐液位与甲苯进料管自动切断阀、出料管自动切断阀、甲苯输送泵形成联锁关系。当甲苯接收罐液位超出高限值时，液位传输信号给甲苯进料管自动切断阀、出料管自动切断阀，封闭进料阀、开启（或许开大）出料阀，同时，自动翻开输送泵，甲苯出料。同时，报警器发出声光报警，提示操作人员注意。后办理工艺（共3台精馏塔，3套安全联锁系统，PLC系统）：本系统主要控制加热蒸汽的进汽。依据精馏塔釜内的温度来进行判断，依照精馏塔釜内的温度自动的采纳气动调理阀调理进入精馏塔釜夹套的蒸汽进汽量，当精馏塔釜内温度超出指定温度值时，发出声光报警信号，同时蒸汽调理阀封闭，立刻切断蒸汽的进汽。3—罐区（共24台储罐，24套安全联锁系统，PLC系统）：本系统主要控制储罐进料的液位。依据储罐内的液位来进行判断，当储罐内液位超出指定值时，发出声光报警信号，同时进料泵自动封闭，立刻切断进料。四效蒸发(共4台蒸发器，4套安全联锁系统，DCS系统)：本系统主要控制加热蒸汽的进汽。依据蒸发器内的温度来进行判断，依照蒸发器内的温度自动的采纳气动调理阀调理进入蒸发器夹套的蒸汽进汽量，当蒸发器内温度超出指定温度值时，发出声光报警信号，同时蒸汽调理阀封闭，立刻切断蒸汽的进汽。控制系统运转状况：加成反响工艺（共6台釜，6套安全联锁系统，PLC系统）：可以依照釜内的温度自动的调理进入反响釜夹套的蒸汽进当汽量，当反响釜内温度超出指定温度值时，可以发出声光报警信号，调理阀封闭，切断蒸汽的进汽。环化反响工艺（共1套连续反响器，1套安全联锁系统，PLC系统）：可以依照反响器内的温度自动的调理进入反响器的DMF，当反响釜内温度超出指定温度值时，可以发出声光报警信号，调理阀封闭，切断DMF的进料。皂化反响工艺（共5台釜，5套安全联锁系统，PLC系统）：可以依照釜内的温度自动的调理进入反响釜夹套的蒸汽进当汽量，当反响釜内温度超出指定温度值时，可以发出声光报警信号，调理阀封闭，切断蒸汽的进汽。后办理工艺（共3台精馏塔，3套安全联锁系统，PLC系统）：可以依照精馏塔釜内的温度自动的调理进入精馏塔釜夹套的蒸汽进当汽量，当精馏塔釜内温度超出指定温度值时，可以发出声光报警信号，调理阀封闭，切断蒸汽的进汽。罐区（共24台储罐，24套安全联锁系统，PLC系统）：可以依照储罐的液位切断进料泵电源，当储罐内液位超出指定值时，可以发出声光报警信号，进料泵自动封闭，切断进料。四效蒸发(共4台蒸发器，4套安全联锁系统，DCS系统)：可以依照蒸发器内的温度自动的调理进入蒸发器夹套的蒸汽进当汽量，当蒸发器内温度超出指定温度值时，可以发出声光报警信号，调理阀封闭，切断蒸汽的进汽。4—设计单位、施工单位、安全评论单位对控制系统的