fq1-op01gp常规岛启动大修逻辑图版

1、本文件属福建福清核电。，任何和个人不得或有其它行为。编写校核审定会签日期签字签字签字/日期签字/日期2017/01/30富宏利富宏利 2017/1/30N/A升版原因：根据 201 大修经验反馈升版批准实施：批准日期： 2017/1/30分发：运行一处、培训处、核安全处质量级别：QSRQRNQR1 D 28B下次升版时间： 2022 年 01 月 30 日原件存于信息文档处FQ1-OP01-GP-D28B 版本：001总页数：35版次：02附录数：2运行规程FQ编码：FQ1-OP01-GP-D28B版本：001版次：02页：2/35规程修改版本版次编写批准日期修改说明00100为2015.10

2、.产生与生效为.05.10修改为逻辑图版本001022017.01.30根据 201 大修经验反馈升版FQ编码：FQ1-OP01-GP-D28B版本：001版次：02页：3/35目 录说明参考文件目的 0.3规范和建议操作细则常规岛启动简图初始条件检查三回路启动二回路启动辅助系统启动汽回路ADG 加热制水及后续操作附录附录 1：文件包附录 2：常规岛启动逻辑框图FQ编码：FQ1-OP01-GP-D28B版本：001版次：02页：4/350.说明参考文件运行规程目的本规程适用于大修期间常规岛设备的启动。在主控室，所有操作均由主控室员执行；在就地，所有操作均在主控室员或副值长负责下由员执行。FQ编

3、码：FQ1-OP01-GP-D28B版本：001版次：02页：5/351. 规范和建议机组启动前要投运的系统与要求电源机组启动前常规岛厂变应投入运行，6kV 母线处于运行状态，各开关柜压板已正确投入。各直流母线处于运行状态（绝缘良好，无）。闭式冷却水系统（SRI）在机组启动过 ，SRI 系统应至少两台热交换器可用。且至少保证 2 台闭式冷却水泵可用（一运一备），泵的备用启动逻辑正确。在系统启动过 ，各用户随着各单系统的投运而逐渐投入。开式冷却水系统（SEN）SEN 系统应至少保持一台电动滤水器和一台水水热交换器可用。 1.1.4循环水系统（CRF 系统）机组启动前，至少一台 CRF 泵可用，并

4、保持在运行中。 1.1.5凝结水系统机组启动前应至少保持两台 CEX 泵可用（一运一备），泵的备用逻辑正确。凝汽器水质不合格时应利用凝汽器放水阀、除氧器放水阀及 ARE 放水阀排放，水质合格后转为循环处理。在凝汽器水质合格前， 向除氧器供水，以防止除氧器喷淋管嘴被杂质堵塞。高压加热器及抽汽系统在机组首次启动时高压加热器疏水排向凝汽器，发电机并网后，疏水取样合格后才将其疏水切至除氧器进行回收。发电机冷却系统汽机启动前密封油系统运行，正常交流密封油泵运行，直流密封油泵备用，且备用逻辑正确。在盘车启动前必须确认 GHE 系统已投入运行（GGR 润滑油经过 GHE020VH 进入 GHE系统并为发电封

5、瓦提供润滑）。在汽机冲转前，发电机氢压、氢温、氢纯度及氢温度符合要求。定子冷却水的水质、电导率及进水温度符合条件。且氢压必须大于定子水压。汽机调节油系统（GFR）在 GFR 主油泵启动前要求调节油温度大于 35，电加热器处于自动状态，当温度低于 36应确认电加热器自动启动；如果油温高于 40或电加热器表面温度高于 110，电加热器将停止。GFR 油泵备用逻辑试验应在并网前验证无误,GFR 系统的油质必须合格，在油质或清洁度不合格的情况下 启动汽轮机组。FQ编码：FQ1-OP01-GP-D28B版本：001版次：02页：6/351.1.9汽轮机调节系统（GRE）汽轮机调节控制系统必须进行静态试验

6、或仿真试验，确认启动前调节系统工作正常。在调节部位卡涩或系统工作不正常的情况下，汽轮机组启动1.1.10 润滑油盘车及顶轴油系统（GGR）汽机启动前应投入电动辅助润滑油泵及高压密封油泵，直流事故油泵处于备用状态且备用逻辑正确；盘车前投运顶轴油泵，应监测顶轴油泵出口压力及顶轴油压分配符合要求；润滑油温度高于 10时，润滑油泵才允许被启动；温度高于 30时，才允许顶轴油泵和盘车被启动；温度高于 35时，汽轮发电机组才允许被启动；根据厂家建议：必须等润滑油系统运行 2-3h 之后，才能启动盘车；一旦润滑和密封油 GHE 启动，汽机 1500rpm 转速时的液位要求：工作液位介于高低液位（1270-1

7、475mm）；首次启动汽机，转子盘车应大于 24 小时；润滑油油质 的情况下， 启动汽轮机。当汽机高压缸温度低于 120且盘车已经运行了 24h，才允许停运主盘车，启动辅助盘车。润滑和顶轴油泵的停运需要满足限制曲线要求，当因工作需要无法满足曲线要求时，需汽机高压缸温度降至 120后，顶轴和润滑系统再运行 48h 才能停运。1.1.11 汽轮机轴封系统（CET）转子时向轴封供汽，一般 CET 系统应该在凝汽器抽真空前投运，机组启动轴封供汽时，应确认盘车运行正常；当轴封供汽投入时，应及时投入轴加风机，保证轴封加热器呈微真空，一般维持真空在-5.1kpa 左右；机组启动阶段 CET 供气由 SVA

8、供给，当主蒸汽阀开启后，CET 供气可由 VVPFQ编码：FQ1-OP01-GP-D28B版本：001版次：02页：7/35供给，压力调节阀始终维持供气总管压力为 105kPa.a；如果 CET 热交换器换热效率降低，汽机轴封温度会上升，但最高过 150。1.1.12 真空泵及真空系统（CVI）在汽轮发电机组最大连续输出功率为 1089MW 运行时，由一台真空泵运行，维持凝汽器真空绝对压力为 5.1kPa.aCVI 汽水分离器正常液位为 180mm-250mm，当液位低于 130mm 或高于 350mm 时，连锁停运 CVI 泵一般情况下机组启动开始抽真空时，抽出气体排往大气。正常运行时抽气通

9、过 DVN 经辐射监测后排放。目前正常运行阶段，1 号机组通过 DVN 排气，2 号机组排向大气。1.1.13 电动主给水系统（APA）电机启动次数和时间间隔要求：电 若过于频繁起动，会损伤电 (由于起动电流而导致导体过热，故必须受到按下如方式操作：a)起动失败时，可以再起动，不过原则上在冷启动时，可以起动二次； b)电在正常运转温度下，热启动只能起动一次；c)假如电除了以上起动情形外，尚须再一次起动时，必须受如下限制：如果电为满载运转，则再一次起动必须在 60 分钟以后；如果电为空载运转，则再一次起动必须在 30 分钟以后；注：冷启动和热启动两者区别就是电机绕组是冷的还是热的。例如:电机之前

10、没有通电，完全是状态，绕组温度低，这时候启动就是冷启动。电机已经通过电，绕组温度高，或断电后由于惯性仍然在转动，这时侯启动电源就是热启动泵自动停运信号（以 A 泵为例）：给水泵润滑油压力低低（AGM101SP1、102SP1 和 104SP1，3 取 2 0.08MPa）除氧器水位低低（ADG001MN、002MN、003MN ，3 取 2 -850mm）给水前置泵进口阀全关给水泵 A 运行且转速大于 3950rpm，延迟 20s，给水泵出口压力低（+260um）&给水前置泵 A 推力轴承内侧温FQ编码：FQ1-OP01-GP-D28B版本：001版次：02页：8/35度 111MT_1 高高

11、给水前置泵 A 轴向位移超限 101MM（+260um) &给水泵 A 推力轴承内侧温度 136MT_1高高给水泵 A 轴向位移超限 102MM(0.17MPa；2、APA 泵允许启动（STANDBY）逻辑（条件）：（1）给水泵启动状态正常（APA103KS（A 泵）或 203KS（B 泵）或 303KS（C 泵）亮）：给水泵最小流量阀和再循环阀全开&给水前置泵进口阀全开&给水泵不反转（or 给水泵不在最小转速位置时，泵反转转速小于 200rpm）（2）给水泵出口阀全开（3）给水泵转速自动控制（4）给水泵润滑油压0.17MPa。注：给水泵允许启动（DUTY）条件满足&给水泵置于 DUTY&给水

12、泵处于自动位置 ，给水泵将自动启动。给水泵允许启动（STANDBY）条件满足&给水泵置于 STANDBY&给水泵处于自动，运行泵跳闸，处于备用的给水泵自动启动给水泵出口阀平衡阀状态调整当进行开关给水泵出口阀门开关操作时以及启停主给水泵引起出口阀门前后压力改变时，需要对给水泵出口阀的平衡阀状态进行调整调整的原则为： 1、给水泵出口阀门关闭时，打开出口阀高压侧平衡阀，关闭出口阀低压侧平衡阀；注：目的是考虑防止锅炉效应（注意区分高压侧、低压侧，可能随着机组状态变化而改变）2、给水泵出口阀门开启后，关闭出口阀门前后平衡阀。注：目的是防止出口闸阀密封面被冲刷FQ编码：FQ1-OP01-GP-D28B版本

13、：001版次：02页：9/35系统运行限值GGR 润滑油质要求机组运行中的润滑油/密封油油质（新油）要求如下：GGR 润滑油运行限值润滑油系统油温限值：润滑油系统压力限值：GFR 密封油系统运行限值GHE 密封油系统运行限值润滑油正常压力润滑油压力低润滑油压力低低150kPa110kPa100kPa 触发跳机油箱正常油温机组启动前最低温度润滑油回油温度高35553560项目质量标准项目质量标准外观透明水分200ppm（润滑油）运动黏度（40）41.450.6mm2/s闪点186机械杂质无其余见“技术规范”酸值 KOH0.30mg/gFQ编码：FQ1-OP01-GP-D28B版本：001版次：0

14、2页：10/35CET 轴封系统运行限值轴封系统运行限值如下：CVI 凝汽器抽真空系统运行限值凝汽器真空度要求如下：在满功率下，凝汽器正常真空度是 5.1kPa（绝对压力），凝汽器压力为 24kPa 时触发凝汽器故障，导致汽机跳闸 C8，C8+P10+凝汽器故障分系统正常值低压高压安全阀开启值轴封供气管线5kpa.g2kpa.g大于 15kpa.g 且持续时间超过 30s0131MPa.gFQ编码：FQ1-OP01-GP-D28B版本：001版次：02页：11/35停堆；当凝汽器真空达到 50kPa 时触发凝汽器不可用，C8+P10+凝汽器不可用停堆；SRI 各冷却水用户流量各泵的设计参数泵额

15、定流量额定扬程电机功率净凝结水泵2100m3/h71m560kW凝结水泵1958m3/h245m1800kWSRI 泵3100 m3/h64m500kWGST 泵220 m3/h85m75kWCRF 泵27.625m/s18.21m6500kWAPA 泵3620 m3/h825m10250kWFQ编码：FQ1-OP01-GP-D28B版本：001版次：02页：12/35ADG 再循环泵375 m3/h30m55kWAPD 泵240 m3/h8.3579.17MPa1000kW1.2.9 GRV 发电机内的氢气限制发电机内氢气额定压力为 300kPa.g。油氢压差为 50kPa；发电机内的压力增

16、加或变化超过 1bar 时，就必须要求发电机的顶轴油投运，这可以避免端罩变形导致发电机轴承垫移位；在发电机进行气体置换和气体充排过应该严格限制升降压速率小于 0.1MPa/h 防止发生轴瓦倾斜和发电机进油。任何情况下，都不能使发电机本体内留有 CO2，发电机内的 CO2 只能暂时存在，仅限于氢气排除或填充所需的时间。发电机内 H2 额定纯度为 98%，当下降至 96%时，应立即采取充排氢的方法提高 H2纯度，同时检查密封油系统平衡阀的运行状态。由于发电机内 H2 湿度偏高时将对绕组绝缘及转子护环产生有害影响，干燥器入口要求小于 10，干燥器出口要求小于 0。发电机填充和吹扫用气体要求：注：发电

17、机在进行气体置换时需要提前确认所需气体量满足要求。1.2.10 GST 定子冷却水限制发电机进水压力：在 0.20.24bar 之间；泵的出口压力为不可调，压力的高低取决于冷却水的高程差和流量调节度而变化。FQ编码：FQ1-OP01-GP-D28B版本：001版次：02页：13/35系统内各部分的流量经过节流 DI 调节：通过 GST011DI 将净化流量调节至 8m/h，通过 GST004DI 将定子水流量调节至 180 m/h；通过 GST005DI 将接线端子水流量调节至 20 m/h值：大约为 7；进水口正常温度由 GST015VD 调节至 45，最高温度：60。1.2.11 电站水质

18、要求凝结水抽取系统（CEX）水质要求：闭式冷却水系统（SRI）水质要求：ARE/AHP 向 SG 供水水质要求：参数预期值限值备注参数预期值限值备注磷酸盐（mg/kg）100500若 500 PO4 1000mg/kg，应在 7 天内恢复到限值内。铁+铜（mg/kg）1ppm值11.011.510.811.5悬浮物（mg/kg）15参数预期值限值备注25阳离子电导率（ s/cm）0.080.3通过检测出阳电导的增加，发现凝汽器的泄露。氧（g/kg）310正常运行100功率小于 2%Pn 时，在 APD（ASG）/ARE 切换前的期望值钠（g/kg）15参数预期值限值备注总电导率（s/cm）0.

19、20.4电导率8 触发停机25总电导率（s/cm）0.10.2除盐床出口处定子水流量（m/h）180150（备用泵自启）流量低于 100m/h（汽机跳闸）定子冷却液位72%40%-80%水位低于 25%触发停机FQ编码：FQ1-OP01-GP-D28B版本：001版次：02页：14/3525阳离子电导率（s/cm）1018值和 NH4 含量超限后需要溶氧（g/kg）13联氨（g/kg）5010030200如果超限尽快查找原因并恢复至合格氨（mg/kg）25值需要的量调节 CEX 泵出口氨和联氨的加药量值（25）9.69.89.510如果9.0 9.5 或10.0 10.1，开始 24h 内向

20、NS/SG 模式后撤；如果 9 或 10.1，开始在 8h 内向 NS/SG 模式后撤说明：当从热备用启动时，、NH3、O2、Fe 值可高一些。1.2.12 汽机转速表仪表及其相关逻辑系统转速探头位号功能GMEGME001MC1、1635RPM（109% 2/3）触发 GME 超速保护跳机信号；2、三取中值1650RPM（110%）触发单通道超速保护跳机，或者转速探头测量失效，通道所对应的遮断电磁阀失电；2 、三取二1350rpm 时允许停运GGR010PO/480PO/580PO，自动停运主盘车电机 GGR003MO；2、送 BUP 显示 GRE014ID(BUP 盘转速大表)，就地指示 G

21、RE007ID；3、冲转时若蒸汽流量 GRE305KM3%延时 3s 后转速0.8%，触发转速测量失效跳机信号；4、作为转速测量值参与汽轮机转速控制；5、转速测量值参与度限制控制及超速试验时跳闸转速；FQ编码：FQ1-OP01-GP-D28B版本：001版次：02页：15/352.1 常规岛启动简图关注事项：此图为简图，详细启动框图见附录 2初始条件检查二回路启动汽机辅助系统启动汽回路操作细则第1页 后续操作ADG加热制水FQ编码：FQ1-OP01-GP-D28B版本：001版次：02页：16/352.2 初始条件检查关注事项：1、CFI A 列在大修期间启动，结合 1D28A 规程3.3.6

22、.12 节执行 2、CFI 系统投运后，注意调节 CTE加药量 3、在进行 CFI 系统进水条件检查时，对 SEC管线上的排污阀要重点检查，防止泵坑被淹 4、注意每列鼓网的反冲洗水泵，一台取水自 A 列，另一台取水自 B 列。在首次启动反冲 洗水泵时需要联 系机械在泵机封 处进行排气 5、鼓网5、根据需要，对鼓网、反冲洗泵进行维修后试验确认LGA/LGB/LGC/LGD/LGE/LGF- 确认SER系统至少一台泵可用，- 确认CFI/CRF A/B列具备进水条件 - 对SAR进行及密封性检查由主变供电，确认辅变可用并可向常规岛供水；水容积足够或执行人：时间：（尽量保持两个水罐较高液位）- 解除

23、ADT CFI 03/04执行人：时间：- 起吊A/B列闸板执行人：时间：- 解除ADT CFI 01/02确认KIC中主变及厂变无异常执行人：时间：执行人：时间：检查低压电源的可用性- 确认SED系统至少一台泵可用，- 对CFI A/B列进行和投运- 确认TSD SEK 01已实施，SEK2并可向常规岛供水；水容积足够坑配备了至少5台临时泵执行人：时间：（尽量保持两个水罐较高液位）执行人：时间：执行人：时间：执行人：时间：注意：SEK排水向SEO前，必须通知环境应急取样，并经其同意才可以排放检查直流电源的可用性- 通知技术支持处投运CFI运行列所对应的CPA系统执行人：时间：执行人：时间：操

24、作细则第2页 投运CPA直流电源检查SEK可用性检查CFI A/B列和投运SED可用性检查低压电源检查起吊A/B列闸板 解除ADT CFI 01/02SAR检查SER可用性检查中压电源检查A/B列进水条件检查解除ADT CFI 03/04其它检查水源检查电源检查FQ编码：FQ1-OP01-GP-D28B版本：001版次：02页：17/352.3 三回路启动关注事项：1、CRF 泵启动前必须确认循泵机封处有水流出，并验证机封水流量表可用，防止泵启动过因缺乏冷却与润滑而导致机封损坏2、循泵启动前，必须确认其顶盖排水泵可用，防止顶盖积水3、注意SRI 泵的额定流量为 3100m/h，正常运行过 ，流

25、量不应低于额定流量的 30%4、SRI 泵启动采用关闭投运列 SRI 热交换器入口阀的方式进行，关闭 1SRI025、026VN，1SRI101PO 启动并建立压力后，在 KIC 上缓慢开启 1SRI025、026VN5、循泵、SRI 泵的启动需要与再鉴定规程结合使用启动CRF系统A列启动SRI系统启动CRF系统B列A列海ADT SRIB列海工作均的工作工作均确认CFI/CRF A列具备进水条件- 解除主ADT SRI 00- 确认CFI/CRF B列具备进水条件执行人：时间：执行人：时间：执行人：时间：解除主ADT CRF 03/04- 解除主ADT CRF 03/04要求维修支持提起CRF

26、 A列闸板要求维修支持提起CRF B列闸板(至少1CRF001003004BU)- 执行SRI系统(至少1CRF002003004BU)执行人：时间：执行人：时间：执行人：时间：确认防止A列闸板异常放入的运- 确认防止B列闸板异常放入的运行ADO A02(至少行ADO A02（至少1CFI001003BU)、ADO A06(至少1CFI002004BU）、ADO A06(至少1CRF001003004BU)已实施1CRF002003004BU)已实施执行人：时间：- 通知再鉴定经理对SRI泵进行再鉴定执行人：时间：（解除主ADT CRF 00）- 解除主ADT CRF 00解除主ADT CRF

27、 CGR 011SRI101PO：合格不合格解除主ADT CRF CGR 02执行人：时间：1SRI201PO：合格不合格执行人：时间：执行人：时间：执行CRF/CGR A列- 执行CRF/CGR B列执行人：时间：- 维持1台SRI泵运行，另一台备用执行人：时间： 1SRI101PO：运行备用1SRI201PO：运行备用通知再鉴定经理对1CGR003PO进执行人：时间：- 通知再鉴定经理对1CGR004PO进行再鉴定(FQ1-CRF-Z-001行再鉴定(FQ1-CRF-Z-0021CRF001PO再鉴定试验规有相关内容)1CRF002PO再鉴定试验规有相关内容)合格不合格合格不合格操作细则执

28、行人：时间：执行人：时间：第3页 接口3-A，去第4页接口3-B，去第4页接口3-C，去第4页平面以下已完工00覆盖均已结束平面以下已完工FQ编码：FQ1-OP01-GP-D28B版本：001版次：02页：18/352.3 三回路启动关注事项：1、SRI 系统运行后，需要联系化学配置磷酸三钠，保证水质2、在三回路无法启动的情况下，SRI 系统可以采用动态换水的方式带出热量3、SRI 泵运行参数： SRI 泵最佳流量区间为 2600-3250m/h，允许工作流量区间为1300-3500m/h压力：约 0.24MPa出口压力：约 0.7MPa4、CRF 泵运行参数：额定流量：27.625m/s额定

29、压力：18.21m5、循泵的 启动需要与循泵再鉴定规程结合使用6、一般先对 CGR 滤油直到油质合格，在 CGR 泵启动后再进行滤油和补油操作细则第4页 FQ编码：FQ1-OP01-GP-D28B版本：001版次：02页：19/352.3 三回路启动关注事项：1、CRF 泵运行参数：额定流量：27.625m/s额定压力：18.21m2、D28B-11 文件1、2 节可以提前，待至少一台循泵启动后，再执行第 3 节进行充水排气3、CRFSRI 系统完全投运后，可以通知化学投运相关化学取样管线操作细则第5页 FQ编码：FQ1-OP01-GP-D28B版本：001版次：02页：20/352.4 二回

30、路启动关注事项:1、确认 SER 泵可用2、确认 SER 系统的水储量足够3、确认 SRI 水温404、凝泵启动前充水排气一定要充分，防止产生过大的水力冲击5、注意：对于一些在常规岛启动后期才启 动运行的系统，可适当提前安排对其管道进 行冲洗，以免系统投运后造成二回路水质恶 化。主要有：APG002RF管线冲洗、ASG007PO 排向凝汽器管线冲洗、 STR 排向凝汽器和除氧器的管线冲洗等。操作细则第6页 FQ编码：FQ1-OP01-GP-D28B版本：001版次：02页：21/352.4 二回路启动关注事项:1、CEX 泵额定流量：1958m/h，额定扬程：245m2、凝泵启动前充水排气一定

31、要充分，防止产生过大的水力冲击 3、凝泵机封水压力为0.3-0.6MPa4、CEX 泵出口流量较小时，1CEX024VL 开度较 大，如果开度超过 50%，则现场应确认其振动情况，如果振动过大则手动缓慢开启 1CEX015VL，使 1CEX024VL 开度降至 50%以内，并1CEX015VL 开度5、为防止 ABP006VL 开启，在打开 ABP006 VL 时应确保CEX026VL 关闭（此时 CEX025VL 大阀也是关闭的），然后开启 ABP006VL，最后再缓慢开启 CEX026VL。此做法也可防止 CEX025/026VL在较大开度下打开 ABP0 06VL 造成 CEX 流量突增

32、而异常跳泵的风险。接口4-B，来自第4页接口6-B，来自第6页接口6-A，来自第6页接口6-C，来自第6页接口6-D，来自第6页&SRI水温通知再鉴定经理执行CEX泵再鉴定确认人：时间：维持1台CEX泵运行,1台泵备用 CEX001PO：运行备用 CEX002PO：运行备用 CEX003PO：运行备用确认人：时间：接口6-E，来自第6页投入GPV低压缸喷淋水、GCTc及背包减温水执行人：时间：- 执行CEX泵备用逻辑试验合格不合格- 联系化学处对凝汽器中的水取样执行人：时间：执行人：时间：凝汽器中的- 执行ABP系统充水排气- 执行AHP/ARE系统充水排气三台CEX泵可用水质合格执行人：时间

33、：执行人：时间：&操作细则接口7-A，去第10页接口7-B，去第8页接口7-C，去第8页第7页 建立CEX-AHP-ARE-CEX循环允许向ADG充水CEX泵可用AHP/ARE充水排气ABP充水排气&CEX泵备用逻辑试验投入GPV/GCTc及背包减温水40AHP/ARE水侧完成ADG完成ABP水侧完成允许CEX泵首次启动SRI系统可用编码：FQ1-OP01-GP-D28BFQ版本：001版次：02页：22/352.4 二回路启动接口7-B，来自第7页接口7-C，来自第7页CEX-AHP-ARE-CEX循环建立允许向ADG充水APA-A泵APA-B泵APA-C泵关注事项：1、APD 泵额定流量：

34、240m/h额定压力：8.357 9.17MPa- 执行1APA102PO- 执行1APA202PO- 执行1APA302PO执行人：时间：执行人：时间：执行人：时间：- 执行ADG充水和置换- 执行APD001PO接口8-D，去第11页接口8-B，去第11页接口8-C，去第11页执行人：时间：执行人：时间：2、1ADG001PO 额定流量：375m/h 额定扬程：30m 1ADG001PO 再鉴定合格后即可停运，仅在除氧器制水时使用- 执行1APG002RF充水排气- 执行APD001PO、充水排气执行人：时间：执行人：时间：1ADG001PO检修工作结束- 通知化学处对APD取油样并确认合

35、格通知专工确认APD区域消防可用确认人：时间：- 执行1ADG001PO动执行人：、充水排气及启3、在进行二回路冲- 执行1APD001PO油回路洗过需要分阶时间：执行人：时间：段联系化学对水质进行取样- 通知再鉴定经理执行1APD001PO再鉴定(如果有检修)，再鉴定结束后停运规程- 通知再鉴定经理执行1ADG001PO再鉴定(如果有检修)，再鉴定结束后停运4、在进行二回路冲确认人：时间：确认人：时间：洗过需密切监视 SEK2 坑液位，防止满溢1APD001PO可用1ADG001PO可用5、二回路打大、小循环冲洗、换水时，需关注凝汽器液位 及补水能力，防止 液位持续降低操作细则第8页 接口8

36、-E，去第10页接口8-A，去第9页二回路允许进行大循环1APG002RF充水排气启动1ADG001PO启动1APD001PO除氧器充水至300mmAPD泵FQ编码：FQ1-OP01-GP-D28B版本：001版次：02页：23/352.4 二回路启动 关注事项： 1、APD 泵额定流量： 240m/h 额定压力： 8.3579.17MPa2、注意根据凝汽器水位、凝结水温、凝结水水质调整 1CEX916VL 阀门的状态3、ATE 投运前提是要求 CEX 水质的Fe1000ppb（限值）；Fe500ppb（期望值），悬浮物1000ppb（期望值）；ATE 系统净化水质目标：CEX 的钠含量低于

37、0.5ppb（期望值）、悬浮物低于 0.1ppm（期望值）4、在 CEX 水质合格（Na 10ppb，悬浮物1000ppb）之后联系化学投运钠表监测水质状况3、ATE 启动前确认 2ATE001AR、2SIT001AR 电源已投入双路供电。（201 大修后普查发现 2SIT001AR、 2ATE001AR 双电源只投入一路）。接口8-A，来自第8页ADE 00覆盖的工作均已结束- 执行二回路整体冲洗执行人：时间：解除主ADE 00执行人：时间：执行ATE系统(专工协助)规程执行人：时间：- 执行ABP系统汽侧- 执行AHP系统汽侧联系化学确认水质满足ATE投运要求并通知化学准备配药执行人：时间

38、：执行人：时间：凝汽器和除氧确认人：时间：器的水质合格通知专工确认投入一列或两列除盐床通知专工确认ATE区域消防可用确认人：时间：核实GCA停运，如下八字盲板盲死接口9-B，去第11页1GCA802/803/804/805/806/807/808/809JP核实如下八字盲板盲ATE泵是否死:1ADG801JP1STR801802803804805806JP需要再鉴定执行人：时间：- 通知再鉴定经理执行ATE泵再鉴定- 启动1台ATE泵，并调整净化流量- 确认防止氮气意入二回路再鉴定结果：合格不合格至约1200t/h的运行ADO A04已实施确认人：时间：执行人：时间：执行人：时间：接口9-C，

39、去第10页、第16页操作细则第9页 接口9-A，去第10页ATE系统可用&防止N2意入允许进行APA泵再鉴定AHP汽侧ABP汽侧二回路整体冲洗二回路允许进行大循环ATEFQ编码：FQ1-OP01-GP-D28B版本：001版次：02页：24/352.4 二回路启动关注事项：1、ACO、GSS 疏冲洗工作需要在凝汽器抽真空前完成，一旦负压建立，将无法把 ACO 和GSS疏中的水排至 SEK2、ATE 启动后，投用 SIR系统往凝结水加药点后加氨（1SIR354VR 这一路），根据 1SIT081/082 MG 调整加氨泵行程，使凝结水加药点后电导率控制在 1.515s/cm（限值）、5.511s

40、/cm（期望值），控制在 8.59.8（限值）、9.39.6（期望值）3、为避免 ATE 前置阳床因加氨浓度过大而频繁再生，将出口调整为接近化学规范（9.510）下限，但不要低于 9.5，具体操作根据化学建议执行接口9-A，来自第9页- 解除ADT ACO 00主- 解除ADT GSS 00主- 执行ACO系统、充水排气和冲洗 - 执行GSS系统、充水排气和冲洗执行人：时间：执行人：时间：- 通知再鉴定经理执行ACO泵再鉴定- 通知再鉴定经理执行GSS泵再鉴定再鉴定结果：合格不合格再鉴定结果：合格不合格确认人：时间：确认人：时间：接口9-C，来自第9页- 为1、2号复式低加U型管充水- 执行疏

41、水位备用控制阀试验执行人：时间：执行人：时间：接口10-B，至第16页接口11-A，来自第11页接口11-B，来自第11页接口11-C，来自第11页接口8-E，来自第8页- 通知化学处配制氨水，向ATE出口加入，以调节二回路水质确认人：时间：- 执行水回路仪表检查执行人：时间：&接口5-A，来自第5页接口7-A，来自第7页操作细则接口10-A，至第17页第 10页 水回路可用三回路完整可用CEX泵可用仪表可用性检查1APA302PO可用1APD001PO可用1APA102PO可用1APA202PO可用二回路加药&防止N2意入的已实施暂不投入凝汽器检漏装置，后续有蒸汽进入凝汽器后再联系化学投用A

42、TE系统可用GSSACOFQ编码：FQ1-OP01-GP-D28B版本：001版次：02页：25/352.4 二回路启动关注事项：1、APA 泵额定流量：3620m/h，额定扬程：825m2、启动 APAAPD 泵前，一定要联系化学取油 样，油中含水量显著延长轴承的疲劳寿 命接口8-B，来自第8页接口8-C，来自第8页接口8-D，来自第8页接口4-B，来自第4页执行1APA102PO充水排气- 执行1APA202PO充水排气- 执行1APA302PO充水排气执行人：时间：执行人：时间：执行人：时间：SRI水温40联系化学处取1APA102PO油- 联系化学处取1APA202PO油- 联系化学处

43、取1APA302PO油样，并确认油质合格样，并确认油质合格样，并确认油质合格确认人：时间：确认人：时间：确认人：时间：联系专工确认1APA102PO区域消防可- 联系专工确认1APA202PO区域消防可- 联系专工确认1APA302PO区域消防可用用用确认人：时间：确认人：时间：确认人：时间：执行1APA102PO油回路和启- 执行1APA202PO油回路和启- 执行1APA302PO油回路和启动动动执行人：时间：执行人：时间：执行人：时间：接口9-B，来自第9页执行1APA102PO油泵备用逻辑试- 执行1APA202PO油泵备用逻辑试- 执行1APA302PO油泵备用逻辑试验验验允许进行A

44、PA泵再鉴定执行人：时间：执行人：时间：执行人：时间：通知再鉴定经理对1APA102PO进- 通知再鉴定经理对1APA202PO进- 通知再鉴定经理对1APA302PO进行再鉴定，并再鉴定结果行再鉴定，并再鉴定结果行再鉴定，并再鉴定结果合格不合格合格不合格合格不合格确认人：时间：确认人：时间：确认人：时间：再鉴定结束后拉出1APA102PO的- 再鉴定结束后拉出1APA202PO的- 再鉴定结束后拉出1APA302PO的- 执行电动给水泵逻辑检查试验电源开关1LGE102JA电源开关1LGF103JA电源开关1LGF102JA执行人：时间：执行人：时间：执行人：时间：执行人：时间：1APA10

45、2PO可用1APA202PO可用1APA302PO可用操作细则第 11页 接口11-A，去第10页接口11-B，去第10页接口11-C，去第10页3台APA泵处于完好备用状态&APA-C泵油回路和启动APA-B泵油回路和启动APA-A泵油回路和启动SRI系统在运行APA-C泵充水排气APA-B泵充水排气APA-A泵充水排气FQ编码：FQ1-OP01-GP-D28B版本：001版次：02页：26/352.5 辅助系统启动关注事项：1、GGR 系统进油前需要提前联系化学对 SKH 系统取样；2、GST 系统检修结束后，需要先通过“旁路定子线棒”的方式对 GST 管线进行冲洗，水质合格后才能进入定子

46、线棒；执行规程：D28B-393、GST 水的总电导1.0 s/cm 可以入投除盐 床；当冲洗到总电导 0.4s/cm 时可进入定子线棒；4、注意：需要在 GHE 系统启动前，使 1GST001CW氧含量合格（500ppb）5、GGRGST 设备 维修，需使用再鉴定规程进行维修后试验的工作均已结束的工作均已结束- 解除主ADT GGR 00- 联系大修运工，确认GST系确认人：时间：统具备进水条件确认人：时间：执行GGR系统- 将9SKH系统的润滑油转运至1GGR010BA文件包- 解除主ADT GST 00执行人：时间：执行人：时间：执行人：时间：执行运行ADO A05- 联系专工确认1GG

47、R010BA所在区域消防可用- 执行GST系统、充水及执行人：时间：确认人：时间：1GST001CW的氮气吹扫执行人：时间：- 确认已将1GGR010BA充至高2油位启动GTH系统（投运GTH加热器）（1610mm以上），向维修机械核实润滑1GST001CW氧含量合格油储量足够（后续冲洗净化等耗油）执行人：时间：确认人：时间：- 启动GST系统油温10化学取样确认1GGR010BA油质合格执行人：时间：- 通知维修机械核实轴承回路完整性，确认不会跑油确认人：时间：两台GST泵可用&操作细则第 12页 接口12-A，去第13页接口12-B，去第14页GST可用允许开始油回路冲洗&启动GST系统A

48、DT GST 00覆盖1GGR010BA进油ADT GGR 00覆盖FQ编码：FQ1-OP01-GP-D28B版本：001版次：02页：27/352.5 辅助系统启动关注事项：1、GHE 系统进油前，可通过 GTH 系统将 GGR 润滑油加热至 50，防止润滑油进入 GHE 后，油温降低而导致 1GHE101PO 发生气蚀；2、为了防止GHE 油温过低，GHE 进油后尽快开展发电 封试验；3、严禁在 GHE 系统未投运的情况下投运盘车，以免磨损密封瓦。4、在 GFR 主油泵启动前要求油温度大于 35，电加热器处于自动状态，若温度低于 36，应确认电加热器自动启动；若油温高于 40或电加热器表面

49、温度高于 110，应确认电加热器自动停止。5、启动 GGR 润滑油泵前，必须再次确认 GHE，防止误进油。接口12-A，来自第12页允许开始油回路冲洗的工作均已结束的工作均已结束联系机械确认GGR油路冲洗准备工作已完成启动润滑油系统（启动润滑油及风机，顶轴油不启动）- 解除主ADT GHE 00- 解除主ADT GFR 00确认人：时间：确认人：时间：执行人：时间：执行GFR系统执行人：时间：化学取样确认 GGR油质合格确认维修机械为1GFR001BA充油确认人：时间：注意：- 执行GHE系统1、为满足汽轮机检修确认人：时间：执行人：时间：- 启动GFR冷却和净化回路工作需要， 在检修期执行人

50、：时间：间，需要先解除 ADTGGR 01，充油后单独启化学取样1GFR001BA油质合格动顶轴油泵；2、GHE 油系统充油前需启动顶轴油系统- 执行GHE系统充油及启动- 启动GFR系统主油泵先进行GHE 区域消防状执行人：时间：执行人：时间：执行人：时间：态的检查。操作细则第 13页 接口13-A，去第14页接口13-B，去第14页接口13-C，去第15页GFR可用GHE已启动润滑油、顶轴油系统已启动&启动GGR系统启动GFR系统ADT GFR 00覆盖启动GHE系统ADT GHE 00覆盖FQ编码：FQ1-OP01-GP-D28B版本：001版次：02页：28/352.5 辅助系统启动关

51、注事项：1、严禁在 GHE 系统未投运的情况下投运盘车，以免磨损密封瓦2、润滑油温度高于 10时，润滑油泵才允许被启动；温度高于 30时，才允许顶轴油泵和盘车被启动；温度高于 35时，汽轮发电机组才允许被启动3、如果盘车电机需要再鉴定，则综合执行FQ1-GGR-Z-0064、201 大修首次启动主盘车时，盘车无法启动，查找故障原因后发现是由于就地盘车紧急停运按钮 2GGR002AR 上的 003TO 处于按下状态导 致。因此在启动盘车前需检查盘车紧急停运按按下(处于拔出位置)。操作细则第 14页 FQ编码：FQ1-OP01-GP-D28B版本：001版次：02页：29/352.5 辅助系统启动

52、关注事项：1、发电机在进行气体置换前需要提前联系专工确认CO2 和H2 储量足够且供气管线处于可用状态2、在发电机进行气体置换和气体充排过应该严格限制升降压速率小于 0.1MPa/h，防止速率过快而导致轴瓦倾斜或发电机进油3、顶轴油泵运行才可进行气体置换，防止压力变化超过 1bar 导致轴瓦倾斜4、发电机内H2 压升高到 2.7bar.g，即可投运 GST 系统、GRH 系统接口14-B，来自第14页可以开始发电机气体置换启动GSY微正压装置、干燥器执行人：时间：- 用CO2置换发电机内的空气- 确认1GST001CW已吹扫合格执行人：时间：ADT GEX 00覆盖执行人：时间：的工作均已结束

53、解除主ADT GEX 00- 通知维修机械拆除TSD GRV 03执行人：时间：确认人：时间：- 用H2置换发电机内的CO2并升压通知维修电气测量发电机绝缘合格不合格执行人：时间：确认人：时间：发电机绝缘合格- 启动GST系统执行人：时间：GST水质合格接口13-C，来自第13页接口14-A，来自第14页- 执行发电机组相关重要仪表检查- 启动GRH系统执行人：时间：&操作细则接口15-A，去第18页第 15页 允许启动发电机执行人：时间：启动GRH系统GFR可用盘车在运行启动GST系统&1GST001CW吹扫CO2置换空气启动GSY微正压装置、干燥器FQ编码：FQ1-OP01-GP-D28B

54、版本：001版次：02页：30/352.6 汽回路关注事项：1、二回路系统汽侧部分阀门位置较高，需要提前搭设脚手架2、如果大修期间检修了 CVI 泵，首次启动需要进行再鉴定：FQ1-CVI-Z-0011CVI101PO 再鉴定规程； FQ1-CVI-Z-0021CVI201PO 再鉴定规程； FQ1-CVI-Z-0031CVI301PO 再鉴定规程；- 执行GSS系统汽侧执行人：时间：ADT CVI 00覆盖- 解除主ADT CET 00- 执行GPV系统的工作均已结束- 执行CET系统执行人：时间：执行人：时间：解除主ADT CVI 00执行人：时间：- 执行GCTc系统- 解除主ADT S

55、TR 00通知再鉴定经理对CVI泵进行再- 执行STR系统和冲洗鉴定，并再鉴定结果执行人：时间：1CVI101PO：合格不合格1CVI201PO：合格不合格时间：1CVI301PO：合格不合格确认人：时间：执行CVI系统- 解除主ADT VVP 0001接口9-C，来自第9页- 执行VVP系统ABP/AHP汽侧完成执行人：时间：执行人：时间：&操作细则第 16页 接口16-A，去第17页凝汽器允许抽真空VVP执行人：接口10-B，来自第10页ACO/GSS完成STR和冲洗GCTcGPVCETCVIGSS汽侧FQ编码：FQ1-OP01-GP-D28B版本：001版次：02页：31/352.6 汽

56、回路关注事项：1、CVI 泵启动后汽水分离器溢流管线和排气阀会大量喷水，该现象是正常的，当凝汽器真空建立后，上述现象会消失2、在凝汽器抽真空前，需要提前进行 SVA 暖管操作3、凝汽器真空一般在7.5kPa 以内，如果真空稳定后仍低于 8kPa 则应组织现场查漏4、在任何情况下，只要 APG 具备排污条件，尽可能将APG 排污流量调大；在 APG 的值大于 9.8之前，APG 的排污水至 SEL，如果过滤器堵塞严重，拆除过滤器运行；理论上APG 的值小于9.8 以后，APG 排污水可以切换到 CEX，但不投运 APG 除盐床；在 APG 的值小于 9.6 以后，才投运 APG 除盐床。实际切回

57、 CEX 和投运除盐床时机根据化学建议进行接口16-A，来自第16页接口14-A，来自第14页凝汽器允许抽真空- 进行SVA暖管操作执行人：时间：- 确认汽侧完成且无遗留项- 进行汽回路相关重要仪表检查确认人：时间：执行人：时间：- 进行凝汽器抽真空操作- 在真空冷拉过投运CET系统执行人：时间：执行人：时间：二回路水质合格- 联系物理投运1KRT007MA- 联系化学取样确认水质合格执行人：时间：执行人：时间：&接口10-A，来自第10页- ASG除氧器冷却器切回SRI执行人：时间：- 确认凝汽器真空正常且APG排水水质合格 开启1APG040VL 关闭0SEL044VL 执行人：时间：除氧器制水操作细则接口17-A，去第18页第 17页 除水回路可用APG排水切回CEX (根据核岛文件执行,此处只做确认)ASG除气器冷却水切回 SRI&- 确认凝汽器真空正常后将 1VVP002BA疏水切换至凝汽器- 恢复1GCT125/127VL等阀门 关闭:1VVP169VL 至正常状态开启:1VVP168VL 执行人时间执行人：时间：- SVA疏水切换至凝汽器执行人：时间：SVA疏水切换停止凝汽器喉部冲洗1VVP002BA疏水切换(根据核岛文件执行，此处只做确认)二回路大循环进行中汽侧仪表SVA可用凝汽器抽