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文档简介

北京航天石化技术装备工程公司兖矿新疆60万吨醇氨联产工程火炬系统电气、电仪施工方案编制:审核:同意:中国建筑新疆工业设备安装公司07月

目录一、电气安装1.工程概况2.编制原则及根据二、外表安装1.布署原则2.施工组织3.工期控制方法4、项目组织机构及岗位职责划分三、质量确保方法四、HSE治理方法

一、电气安装施工1、工程概况1.1工程介绍此工程电气施工范畴重要涉及供配电及电缆工程,接地装置,照明工程等几个方面。1.2施工原则规范GB50254—1996《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50168—《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169—《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50303-《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50171—1992《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50150—《电气装置安装工程电气设备交接实验原则》GB50258—1996《电气装置安装工程lkv及下列配线工程施工及验收规范》GB50259—1996《电气装置安装工程电器照明装置施工及验收规范》GB50170—《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》2、施工准备与施工工序2.1施工准备2.1.1熟悉图纸资料,搞清设计图的设计内容,发现问题及时解决,对图中选用的电器设备和2.2.1.3考虑与主体工程和2.1.4技术交底,在施工前要认真听取工程技术人员的技术交底,搞清技术规定、技术2.2.1.2.1.7预埋件及预留孔位置应符合设计3.施工办法3.1盘柜安装3.1.1盘柜达成现场后,检查型号、规格、应符合设计规定,盘柜应无伤害及变形,油漆完整,附件、备件及技术文献齐全。3.1.2认真核对盘柜基础的预埋铁件,与土建专业联合检查并办理工序交接手续,按设计规定制作盘柜的型钢基础采用水准仪对型钢基础的水平度进行找正,基础型钢要可靠接地,每列盘基础最少有两点与变电所内接地干线可靠连接。安装后基础槽钢的答应偏差为:不直度:每米<lmm全长应<5水平度:每米<lmm全长应<5mm位置误差:全长应<5mm基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面lOmm。手车式成套开关柜按产品技术规定执行。3.1.3盘柜安装前要认真核对盘柜的规格、型号、位号、序号等,确保精确无误。盘柜安装时,第一精确测量出每列盘柜中的一块配电柜的位置,用直尺、磁力线坠、水平面尺等找正,精确地校正好第一块柜的垂直度和水平度,以这块柜为原则,依次向两边或一边校准其它各柜,调准好的配电柜要柜面整洁一致;柜间用项目答应偏差(mm)垂直度(每米)<1.5水平偏差相邻两盘顶部<2成列盘顶部<5盘面偏差相邻两盘边<1成列盘面<5盘间接缝<23.1.4盘柜与型钢基础之间要按设计和规范规定,用螺栓或点焊进行紧密连接,采用焊接时,每个柜不应少于到处,每处焊缝长约3.1.3.3.1.3.1.83.3.1.10引进盘内的电缆摆放整洁,避免交叉,固定结实。每根电缆挂有标牌,标明电缆规格、型号及电缆编号,其内容精确3.1.11进入盘内的电缆芯线,要按垂直或水平有规律地配备,备用芯线留有适宜的余度。端子板配线整洁、清晰、美观,字头清晰,连接精确、结实。3.1.a、机械闭锁、电气闭锁应动作精确、可靠。b、动触头与静触头的中心线应一致,触头接触紧密,动触头插入深度适中,同样不得不大于10mm;c、二次回路辅助开关的切换接点应动作精确d、盘柜的漆层完整无损;e、盘柜内PE母线与接地线可靠紧密的联接;f、盘柜内的电器元件型号、规格应符合设计规定,外观应完好,附件齐全列整洁,固定结实,密封良好;g、盘柜内的熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计规定;h、操作及联动实验对的,符合设计规定;i、盘柜内的外表、灭火器、瓷件等无裂纹或伤痕;接触器、起动器的活动部件动作应灵活,无卡阻衔铁吸合应无非常响声、触头接触紧密,断电后应能快速脱开;j、过负荷热继电器的规格应按电动机的保护特性选配;热继电器的电流调剂批示位置,应调节在电机的额定电流值上,如设计有规定时应按整定值进行校验。3.2电缆施工3.a、电缆保护管的煨制采用电动液压煨弯机冷煨,切割采用电动无齿切割机。保护管弯制时其弯曲半径和弯扁程度要符合规范规定。切割后的的管口要打磨毛刺,并视情形做成嗽叭形。镀锌管锌层剥落处涂防腐漆。b、明敷电缆管要横平、竖直,并做适宜的支持固定。与多种管线距离要符合规范规定,并列安装要排列一致,管口平齐。保护管连接时,地下采用短套管,套管长度最少为电缆管外径的2.2倍;地上要采用螺纹管接头,每根电缆管弯头超出3个或电缆管太长时要采用防爆电缆穿线盒。3.3.4.电缆运抵现场要放于集中敷设位置邻近,按型号归类、整洁摆放。根据施工图纸核对到货电缆的规格、型号、长度与否符合规定,并检查有无合格证和产品质量证明书等产品技术文献以及电缆外观质量。3.4.认真审核图纸,根据配电系统图和电气设备平面布置图拟定电缆作业表的正性,根据现场盘柜、设备位置及电缆桥架布置核算出电缆实际长度,拟定设计提供的电缆在电缆桥架内排列图的对的性。将有关数据输入运算机,由运算机完毕电缆敷设的进程治理,并打印出电缆敷设标签、每个电缆盘上的电缆分布表、电缆排序表。安排有关人员进行电缆的绝缘、通路检查,对于高压电缆还要做直流耐压实验。根据实际电缆敷设特点拟定对应的吊车、人员及放缆机具。并对有关人员进行技术交底。3.4.a、电缆敷设施工同样应在变电所盘柜安装、现场电气设备安装、电缆桥架安装、电气配管、电缆沟施工工作终止后进行,是一种工程电气施工进入高潮期的标志。b、电缆敷设前,事先对分供方(制造厂)提出电缆制造长度的规定,减少中间接头,节省电缆,电缆到货后,逐个核对,对电缆盘进行编号,编排出每盘电缆应敷设哪些编号的电缆的敷设清单,按清单进行敷设。c、电缆敷设前,将桥架、电缆沟、电缆保护管以及电缆竖井等部位清理干净。d、本装置电缆施工采用人力敷设。敷设时根据电缆作业表,按排定好的电缆排序表依次敷设。电缆敷设时,合理安排电缆盘的摆放位置,便于敷设,电缆的起点和终点有熟悉情形的技术人员或技术工人负责,确保电缆的规格、型号使用对的,回路位置敷设精确,标签齐全,清晰。电缆转弯处设专人看护,确保电缆的弯曲半径符合施工规范规定,电缆拐弯处的弯曲半径不不大于对应电缆的最小弯曲半径。敷设时,电缆两端要贴上电缆标签,要有人和谐指挥,使电缆受力平均,不受伤害,电缆摆放整洁减少交叉。电缆敷设到位后两端预留适宜长度。在拐弯处、首末端和垂直桥架每隔2m处用防紫外线连接带固定成一层,并及时在电缆终端头、拐弯处装设电缆标志牌,电缆进入电缆沟、保护管、防爆场合电气设备时,出入口要密封严密。防爆场合电缆沟内充砂,电缆分层埋设,动力电缆在上,控制电缆在下。非防爆场合电力电缆和控制电缆布置在不同支架上,高低压电力电缆、控制电缆由上而下布置,并在适宜部位做好固定和加挂标志牌。3.电缆敷设、整顿完后,按电缆作业表认真检查回路、电缆、用电设备三者与否对应一致,有问题及时调换。然后用摇表检查电缆的绝缘,有问题及时查明解决。3.4.a、电缆头制作由有体会的电工严格按照产品技术文献的操作工艺进行,从电缆剥切到完毕要持续进行。施工时不准划伤芯线绝缘,半导体刮除、清擦要干净。b、低压电缆和控制电缆采用干包式,剥切电缆和切除钢销护层时不准伤害线芯和内护套的绝缘,剥切长度视接线端子位置而定,但不不大于规范规定的线芯绝缘面最小长度,销装电缆首末端均做接地。统包绝缘时,搭盖要平均,无间隙。3.4.a、盘柜内低压电缆都要将芯线打把成束,按横平竖直的规定走至接线端子,在特设的固定板上加以固定。接线时不能使芯线对设备接线端子产生额外应力,接线要紧固,钢铠接地线接于PE母线上。接完线及时加挂电缆标牌,并对盘柜的电缆入口做好密封。b、现场电气设备的接线要确保接线端子安全距离符合规范规定,对于动设备接线时要加弹簧垫圈或锁紧螺母。防爆场合设备接线后要注意做好密封,使其符合防爆等级规定,未使用的电缆入口其弹性密封垫和金属垫片应齐全,并应将压紧螺母拧紧使人口密封。电缆保护管两端的管口处,应将电缆周边用非燃性纤维堵塞严密后再填塞密封胶泥,密封胶泥填塞高度不得不大于管子内径的1.5倍,且不得不大于50毫米。3.5电动机安装3.a、电机达成现场后及时组织业主、监理、施工单位、厂家代表等单位进行开箱检查,重点检查本体有无机械伤害,附件、配件、技术文献与否齐全完好。B、电机初步找正后能够根据规范和产品阐明书的规定对电机进行抽芯检查,若厂家有书面确保不用现场抽芯检查,此项可略。抽芯时可运用厂房内的行吊,采用周密的保护方法,按规定进行。不抽芯时也要对集电环、电刷部分做认真检查、测量、调节。3.3.5.2.1小型异步电机同样与配套动设备整体到货,应与机泵人员联合进行开箱检查,除做同样的外观检查,还应注意核对其规格、型号、防爆等级、接线盒、电缆入口个数等3.5.2.2电动机按规范规定进行抽芯检查。抽芯检查可在设备安装前集中进行,由钳工、起重工配合。抽芯时要平稳,以免碰伤定子绕组。检查时要重点检查定子绕组绝缘有无伤害,鼠笼式电机转子导电条和端环有无裂纹、断条等3.5.2.a、轴承工作面应光滑清洁,无裂纹或锈蚀,并统计轴承型号;b、轴承的滚动体与内外圈接触良好,无松动,转动灵活无卡涩;c、加入轴承内的润滑脂,应填满其内部间隙的2/3,同一轴承内不得填入两种不同的润滑脂。d、在抽芯前后分别摇测电机绝缘,做好统计。对于受潮电机可采用自然风干和用大功率灯泡置于定子腔内加热烘干3.6防雷接地施工:3.3.6.2接地极要垂直安装,接地极顶部距地面的深度要不不大于1.63.6.3.6.4若接地线采用扁钢连接方式,则连接采用搭接焊,搭接长度不不大于扁钢宽度的2倍、元钢直径的6倍,三棱边焊接。接地母线在距接地体顶端3.6.5工作接地、保护接地共用一种接地网,接地网埋入深度为一800mm,其接地电阻值不3.6.6对埋地的接地极、接地线在回填时,回填土中不应夹有大块等大颗粒物,为减小接地电阻值,可采用按比例黄土拌盐作为回填土的办法,回填要分层扎实。引出地面的接地线要先扶正,并拟定出线位置的对的再回填。回填前应由总包、监理、质监站现场检查合格签字3.6.7接地电阻的测试严格按设计3.3.6.9低压柜的基础和3.6.103.6.11电气设备(除灯具外)必须直接接地,不可运用3.6.12防雷接地与系统接地连接,其接地电阻不不不大于4欧姆。引下线距地13.6.3.7低压配电安装工程3.7.1设备到货后,检查防爆电气设备类型、级别3.7.23.7.3电气设备的进线口穿电缆3.3.7.5设备箱体内外要清洁,各部件齐全完整,电缆进入后压接结实3.7.6防爆动力照明箱内负荷3.3.a、电气设备进线口;b、管路通过与其它场合共用的隔墙时;c、管路通过楼板或地面引入其它场合,均应在楼板或地面加装密封盒;d、管径50毫米以上,应在每隔15米3.8.a、隔离密封盒应符合防爆规定;b、隔离密封盒内应无锈蚀、灰尘、油渍;c、导线在盒内不得接头;d、密封堵料应使用非燃性纤维材料;,e、密封胶泥应使用合格的防暴密封胶泥;填充密封胶泥应将盒内充实。3.8.3.4.6电动机实验4.6.额定电压测试外表最小答应值<1000V1000V摇表>0.5MΩ6.OKV2500V摇表>6MΩ4.6.2测量绕组直流电阻:采用电桥法,对于lΩ下列4.6.3测量电动机轴承的绝缘电阻,使用1000V兆欧表测量,绝缘电阻应不低于04.6.4检查定子线圈的极性及其接线的对的性,重要检查三相绕组出线端头尾的对的性(中性点无引出线的电动机可不检查极性4.6.5空载实验:同样空载运行2小时,4.7接地电阻测试:接地装置安装完毕后,及时测量接地电阻,挑选晴朗天气进行测量,采用SJD-1接型接地测试仪,接地电阻不应不不大于4Ω。4.8二次线检查及传动实验:4.8.1二次配线经检查符合设计图纸规定,接线4.8.2动力线接线回路4.8.3开关、接触器、热元件、继电器等单体实验项目齐全,并根据设计整定值进行整定。进行系统中各回路的模拟动作实验、保护跳闸实验,确保整个电气系统联锁关系4.8.4.9试车4.试车前与试车有关的安装工作全部终止,并验收合格。变电所的进线、段联、馈出、电压互感器、电流互感器、电容器回路的单体实验、继电保护实验全部终止,变电所完毕送电工作。控制室的电气调试工作终止,控制、联锁关系对的。要对每一种馈出回路进行空操作实验。将手车柜、抽屉柜拉至实验位置,断开主回路,分别用现场按钮、控制室按钮进行主回路高压开关、低压接触器的空操作实验,达成分、合精确。现场用电设备、负荷电缆的单体实验工作终止。单体试车前,根据工艺设备的规定,电动机要空转时,由设备专业将电机与设备的对轮脱开。试车区域内设立戒备标志,无关人员不得进入。4.根据项目部的统一安排和指挥,按计划进行试车工作。试车时现场设专人操作,专人监护,变电所、控制室设专人操作,专人监护。三地用对讲电话进行联系。试车令下达后,变电所操作人员核对送电回路后,将手车柜或抽屉推至工作位置,送上控制电源。用对讲电话告知现场、控制室人员。然后分别由现场和控制室进行操作,单体试车开始。同样先对电机进行点动实验,要等起动电流衰减后再分闸。拟定电机转向与否对的,反转的,调换主回路相序,再起动。转向精确后,电机进行试用转。由设备专业人员确认运转情形与否正常,进行对应的解决。要统计下电机的起动电流、运行电流。电机空转正常后,带负荷试车。单体试车过程中也是对继电保护整定值的一种检查,整定值不适宜的及时向设计提出,方便重新运算、修改。4.单体试车终止后,进行联动试车。联动试车是对全部工艺设备、管线、电气外表系统的全方面运行状态检查。是一种准开车实验。电气专业在业主,项目部的统一和谐下,全力配合试车工作。24小时有人负责试车工作。联动试车终止后,根据合同或业主规定可配合投料开车工作。二、外表工程安装施工方案1、控制系统介绍1.工程介绍此工程施工范畴重要涉及外表设备安装、外表槽盒敷设、外表电缆敷设、外表接线、外表联校等几个方面。1.1施工原则HT/T20508-《控制室设计规定》HT/T20509-《外表供电设计规范》HT/T20512-《外表配管配配线设计规定》HT/T20513-《外表系统接地设计规定》GB50093-《自动化外表工程施工及验收规范》2、施工准备2.1熟悉图纸、现场、厂家阐明书、随机资料,切实搞好图纸的专业会审,发现问题,及时以工作联系单的形式向业主及监理、设计单位提出,切实搞好施工技术交底。使施工人员懂得工艺原理、施工特别规定及核心技术、确保各工序的施工质量和总体施工质量,确保工期准时完毕。2.2针对本工程的特点和技术规定编写《自控外表安装施工方案》。2.3及时精确做好施工计划、材料计划工作,通过施工、材料计划进一步查清图纸中存在的问题,与业主、监理、设计联系提前解决。对工程施工中需要用到的校验设备做好审查标定、调节好施工机具,确保施工的顺利进行。2.4按规定做好成套设备的开箱检查工作,做好管材与管件、现场外表、电气材料的出库检查工作。3、施工程序3.1自控工程因其专业特点,在其工程进程中和土建、工艺管线等主业联系亲密。要做好预见性的交叉配合施工。安排施工工序的原则遵照先土建后安装;先地下后地上;先安装设备再配管布线;先两端(控制室、现场外表)后中间(导线管、电缆、导压管)的程序。3.2外表调校应遵照先取证后校验;先单校后联校;先离线测试后在线测试:先单回路再复杂回路;先单点后网络的原则。3.3结合本工程实际,控制施工除常规施工外,尚有下列几个特别情形:3.3.1设备到位后,应第一进行液位外表的安装和3.4、外表的校验与调节4.1由有资格的人员完毕外表的校验与调节工作,校验用的原则仪器,除含有有效的检定合格证外,其基本误差的绝对值不超出被校外表基本误差绝对值的l/3。外表校验调节后应达成下列规定:4.4.1.4.1.3外表零位对的,偏差值不超出答应误差的4.4.1.4.4.2外表校验前应对下列内容进行外观检查4.2.4.2.2外观无变形、伤害、油漆脱落、零件丢失等缺点,外形4.5、外表设备安装5.1外表安装规定5.1.1外表安装前应按照设计图纸对其型号、规格、材质、位号进行核对无误,附件齐全、外观完好,并经单体调校和5.1.25.1.5.5.2温度外表安装5.2.15.2.2温度开关安装前应检查取压部件的螺纹,密封面等应无伤害,正式安装迈进行预安装,温包应能自由进出且完全被测量介质埋住,毛细管应有保护5.3压力外表安装5.5.3.5.4气体检测的安装安装位置应根据所测气体密度拟定。用于检测密度不不大于空气的检测器应安装在距地面0.3—0.6mm的位置;用于检测密度不大于空气的检测器应安装在可能泄露区域的上方或根据设计规定拟定5.5就地外表盘、保温箱的安装5.5.5.5.5.3水平方向的倾斜度答应偏差为3mm。垂直度答应偏差为3mm,设备高度不不大于1.5.6DCS机柜、台安装5.65.5.6.3根据a、外形尺寸偏差2mmb、平直度偏差1/1000,总长超出5m时,最大偏差为5mm;水平最大倾斜度不超出1/1000,全长超出5m时,最大倾斜度不应超出5mm。c、型钢基础制成后应进行除锈防腐解决。5.6.a、垂直、平正、结实;b、垂直度答应偏差为1.5/1000;c、水平方向的倾斜度答应偏差为1/1000;d、相邻两盘(操作台)顶部高度答应偏差为2mm;e、当盘间连接超出两处时,其顶部高度最大答应偏差为2佃n;f、相邻两盘(操作台)正面接缝的平面度答应偏差为lin;g、当盘间连接超出5处时,盘正面的平面度最大答应偏差为5皿;h、相邻两盘(操作台)间接缝的间隙不不不大于2mm.6、外表线路敷设6.1电缆槽盒安装6.1.6.1.26.6.1.4保护管在槽盒上开孔采用液压开孔器开孔,切割采用电动曲形锯,开孔的位置应处在汇先槽高度6.1.6.6.2电缆保护管敷设。6.2.1检查其6.2.2保护管的弯制应采用冷煨法,弯曲度不应不不大于6.2.3保护管与连接件之间,应采用螺纹连接,管端螺纹的有效长度不应不大于管接头的1/6.2.46.2.5保护管应排列整洁、横平竖直、支架之间的距离不适宜不不大于2m,在拐弯管端300mm6.2.5a、开孔精确,大小适宜。b、不得切断楼板内钢筋或平台钢梁。c、穿过楼板时应加保护套管,穿过钢平台时,应焊接保护套或防水圈。6.2.56.3电缆敷设6.3.1电缆敷设采用微机进行进程治理,按电缆规格信号、走向绘出电缆敷设排列图,严格按规程施工6.3.a、槽盒安装完毕清扫干净,内部整洁、无毛刺,隔板安装间距对的。b、电缆信号、规格符合设计规定,外观良好,保护层无破旧。c、电缆外径不超标。d、电缆绝缘电阻和导通检查合格,电缆(电线)用500V直流兆欧表测量绝缘电阻不不大于5MΩ,用100V兆欧表测量赔偿导线绝缘电阻不不大于5MΩ。6.3.3电缆敷设原则上先远后进,先集中后分散。敷设前应先实测并对两段预留1.0一1.5m长度,根据实测值对每盘电缆的敷设根数进行6.3.a、本安线路与非本安线路分开敷设,间距不不大于500~]。b、信号线路与电源线路分开敷设,间距宜不不大于1.5m或用金属槽盒实施屏蔽,交叉处,采用槽盒跨桥完毕敷设。c、电缆首尾两段按设计规定挂电缆标志号码。6.4接线6.4.1核查电缆号精确无误后,按实际所需并留有一定余量后做好电缆头,电缆头用绝缘胶带包扎,密封处涂刷一层环氧树脂防潮或用热塑管热封,电缆头应6.4.2屏蔽电缆,屏蔽层应露出保护层6.4.6.4.6.4.5应采用适宜的压接端子接线,单股芯线顺时针弯成接线环连接,柜、台内布线应充足考虑回路属性,布线应整洁美观、编号6.6.6.46.5防爆6.5.1安装在爆炸和火灾危险6.6.5.3敷设在危险场合的电缆保护管选用厚壁镀锌钢管,全部管件选用防爆材料,保护管之间及保护管与接线盒之间采用管螺纹连接,螺纹有效啮合部分应在6.5.46.6接地6.6.6.6.6.6.6.6.6.10外表组内部没有可靠接地时应用一根16mm2的导线接地。接线箱外壳应用一根16mm2的导线接地。需要接地的金属外壳应用一根不不大于6mm2的导线接到接地系统。’柜子里同时有本安和非本安导线时,本安导线要和其它导线隔开,本安接地和参考接地汇流排应单独设立明显的标志。7、外表引线安装7.1外表引线安装基本规定7.7.7.1.3管路敷设整洁、美观、固定7.1.4用于检测的导压管在满足测量规定的条件下,尽量缩短管路长度,不适宜7.1.5导压管路与工艺设备、管道或建筑物表面之间的距离不适宜不大于50mm,油及易燃、易爆介质的导压管路与热表面的距离不适宜不大于150m_m,且7.1.7.2管路敷设应含有下列条件7.2.17.7.2.3管子外观检查无裂痕、伤痕和严重锈蚀等缺点7.2.7.3压力测量引线敷设7.7.3.a、介质为气体时,导压管引出要在上半部。b、介质为液体时,导压管引出要在官衔中心下倾45‘范畴。c、介质为蒸汽时,导压管引出要在上半圆及官衔中心水平线45*范畴。7.4差压测量引线敷设7.7.4.2测蒸汽流量时,应安装两只平稳器,平稳器安装时,必须保持在同一水平线上,平稳器入口管水平偏差不应超出7.7.4.4导压管的敷设应有1:10至1:100的坡度,其倾斜方向应7.4.7.4.6导压管对接焊时要检查导压管路的平直度,且不应承当机械外力,直使用对口工具7.4.7分析取样系统的管路应7.7.a、导压管固定,采用可拆卸的卡子、U形螺栓等,两导压管路不应点焊固定。b、支架应固定结实,在振动场合,管路与支架应加软垫隔离。c、支架间距应平均,水平管路宜为1.0—1.5m,垂直敷设宜为1.5—d、不锈钢不得与碳钢接触。e、支架不应直接焊在承压管道、容器以及需拆卸的设备机构上。严禁在合金钢和高温高压设备上焊接支架,如需在其上敷设管路时,可采用抱箍固定支架。g、支架切口要平直,切口处不应有卷边和毛刺。7、试压a、导压管路敷设完毕检查合格后,可进行系统实验,实验前应切断与外表的连接,并将管路吹扫干净b、气压实验宜用净化空气或其它惰性气体,实验压力为设计压力的1.15倍,停压5分钟,压力下降值不不不大于实验压力的1%为合格。c、液压实验应采用清洁水,实验压力为设计压力的1.25倍,停压5分钟,无泄露为合格。d、试压用压力计精度不低于1.5级。刻度上限宜为实验压力的1.5—2被,并应有检定合格证。e、试压合格后应在管道另一端放压,以检查管路与否堵塞。f、外表管路随同工艺管线一起做强度和气密性实验时,在工艺管线开始试压前,应打开管路一次阀和排污阀冲洗管路,检查管路与否畅通无阻,再关闭一次阀检查阀芯与否关严,然后关闭排污阀,打开一次阀,待压力升至实验压力,停压5分钟,检查管路各部位应无泄露现象。g、试压合格后,应作好实验统计。7.5气动管路敷设7.7.5.7.7.5.4气动管线镀伴管部分试压与导压管实验规定相似,气动信号管线气密性实验压力为0.7.5.5供气系统用0.5~0.7.6伴热a、伴热管路的材质和规格符合设计规定。b、伴热方式以图纸为准。c、伴热管在导压管完毕后施工,绝热工程在管道试压、外表调校和焊口检查合格后进行施工。d、每个伴热回路均采用单独的截止阀和疏水器或以图纸为准。e、凝聚水一律排入回水总管。同时,伴热管尽量避免高度起伏变化,在施工中要符合设计规定。f、伴热管安装竣工后进行水压实验,实验压力为设计压力的1.5倍,无压降为合格。g、差压外表的伴热宜用管束形式进行敷设。当正、负压管分开敷设时,伴热管沿高、低压管并联敷设,长度相近。伴热管采用镀锌铁丝或不锈钢丝捆扎,捆扎间距400mm,不适宜过紧,且不应采用缠绕方式捆扎。8、DCS系统调试方案现场调试工作重要是检查使用系统软件,并对应用软件进行组态确认和功效测试。8.1通电前检查8.a、电缆绝缘电阻应符合规定(不不大于5MQ),查看电缆绝缘电阻测试统计,必要时抽查实测。b、核对全部电源线、信号线、通讯总线等应连接无误,且标志清晰,接线端子压紧无松动。8.a、控制站、操作站、工程师站等机柜内卡件,适配器及其接口的型号位置对的无误。b、各卡件上的预设定旋纽位置对的。c、各电源单元及卡件上电源开关均处在OFF位置,各保险丝规格符合设计规定。8.a、从控制室接地板上拆开各接地母线,用接地电阻测试仪分别测量其接地电阻,应符合设计规定。b、用万用表检查各机柜接地汇流排与否已分别与对应接地板接通。c、绝缘电阻应符合GBJ93-86规范规定(不不大于5MΩ)。8.2通电实验’8.2.1逐个地将各机柜、操作台进行8.2.2将电源盘内去机柜电源开关置于0N位置,用数字电压表检查机柜主电源开关前电压,应为220±8.2.3确认机柜内各卡件(除电源卡件外)己拔离卡座,然后依次将机柜主电源开关,电源单元,电源卡件上电源开关置于0N位置,用数字电压表测量各直流电压输出应符合厂商阐明书规定,如8.2.8.2.5将各嵌套电扇、信号变换器电扇,硬盘驱动器电扇、柜顶、门8.2.8.2.7断电后,接通CPU卡、储藏卡、通讯卡及辅助卡等,重新供电后,各卡件上发光二极管8.2.8.3系统诊疗及冗余实验8.3.1调出系统8.3.2对系统的a、电源冗余实验。b、通讯冗余实验。c、双重化控制器冗余实验。d、操作站冗余实验。e、打印机热备用实验。8.4画面测试8.流程画面以P&I图形式显示,页数及画面内容应符合组态规定。a、画面表态显示,检查图形、标题、工艺管线、测量变量等位置,形状、大小、颜色进出箭头等。b、画面动态显示:检查测量变量的变化值;阀、泵运行状态;以及报警状态的颜色变化等。c、从流程画面挑选回路进行调节设定值,控制模式(自动/手动)和手动输出的实验。8.a、确认总貌画面已按组态数据组态。b、检查总貌画面每个组和单元的对的组态。8.a、画面中回路与总貌画面中描述的组一致。b、模拟和数字形式的输出均对的组态。c、定值、控制模式和输出实验。d、字或程序回路的组画面,通过变化其状态观察块的颜色或状态显示信息的变化应符合组态规定。e、限报警、偏差报警、输出限制、调节数据、电源故障重新启动模式、串级和前馈回路信息、滤波器参数以及其它与回路或数字程序有关的信息组态。8.a、人信号,调出回路画面,确认回路类型组态对的。b、设定值、输出等已对的组态。c、变化设定值、控制模式和输出的实验。e、程师键盘在此画面上进行修改组态参数,如在线变化调节常数、组态信息的定义、算法挑选等实验。8.a、认该画面已按组态数据表组态。b、基准变更实验(可从30分钟到12小时变更)。c、输入信号,观察画面能按实时信息自动更新,对设计指定的变量进行历史趋势系统储藏时间检查,应能储存20至30天。8.a、查报警画面应按各报警发生时间先后次序排列,且报警画面一旦被调用,即在画面顶部显示最新的报警。·b、每个报警的操作组号、阐明文字优先级别等对的,且不同优先级别的报警的声音辨别对的。c、任一操作台上消声均能排除全部的操作蜂鸣器。8.a、调出系统状态画面,检查连接在通讯系统上的冬节点的状态与否正常。b、当其中任一节点发生故障时,应能发生报警信号。8.5操作键盘功效实验8.5.1确认由操作员直接操作的功效键操作正常,能调出多种显示,操纵每个回路(涉及控制模式、设定值、设定串级、输出信号调节等),报警确认,执行打印机的多种8.5.2确认由键锁或口令启动的操作员键盘8.6打印机、拷贝机用报表测试8.8.6.8.6.3检查“确认”或(<J陕复8.8.6.8.6.7确认由PLC来的联锁报警在规定的组(整个联锁被划分为组)中含有8.6.8确认拷贝机能对各台CRT屏幕显示的任何画面进行硬拷贝,测试时每台CRT8.8.6.8.6.11检查报表数据可是瞬时值、平均值、前308.7系统统计仪测试8.7.1确认统计仪已编程,8.7.2对每台统计仪(3笔)最少加一种输入信号,检查能否8.8DCS通道测试8.8.1经上述对DCS组态及功效测试后,进行100%通道测试,即从I/0输入端加信号,在操作站CRT上观察批示值,从操作站输出信号,在I/8.8a、根据回路图,将输入输出信号按模拟量、数字量、热电偶、热电阻、脉冲等类型分组调试。b、调试过程中,注意回路的分支,批示、统计、报警等同时实验。c、每完毕一种回路(或其一部分)调试后,用色笔在回路图上作出标记,并及时填写调试统计。d、对/顷控及联锁回路实验,根据逻辑图,输入信号检查顺控及联锁动作应符合设计规定。若不符,检查顺控表组态。e、DCS与PLC等串行信号实验,检查串行信号应传送对的,符合设计规定。若不符,检查接口组态。9、外表系统联校9.1系统联校概述外表进入系统联校,标志装置外表安装已基本终止,现场不受工艺等外部条件的干扰。气、电、风均已到位,现场不受工艺等外部条件的干扰。外表系统联校是自控安装的重要环节,是对全装置外表在中交前的又一次质量把关和检查。9.2系统联校阐明9.2.1系统联校是在现场外表已经完毕单体调试,控制室的DCS-I/0卡和PLC通过离线测试完毕,且9.2.2系统联校中,全部检测单元都在其检测的工艺参数取样处加模拟信号,DI类信号在充足考虑阻抗匹配的情形下,采用开路与短接的9.2.3系统联校应使系统测量的精度及输出信号的精度在答应的范畴内,并对有报警9.2.4对调剂控制回路,除9.9.2.6复杂的调剂回路:进行多输入或多输出的系统模拟联校,验证9.2.7成套设备的随机外表、分析外表、9.3系统效验9.3.1监测系统a.在系统信号发生段输入模拟信号,检察系统误差值不应超出个单元答应基本误差平方和的平方根值ΔB={(ΔA1)2+(ΔA2)2+……+(ΔAn)2}1/2公式中ΔB为检测系统的答应基本误差ΔA1……ΔAn为系统内单元外表的答应基本误差b.当系统的误差超出上述规定时,应单独调校系统内各单元外表,检查线路或管线。c.系统效验点,不得少于三点;0%、50%、100。9.a.按照设计的规定,检查调剂器及执行器动作方向。b.在操作站CRT显示屏上把调剂器输出设定到手动状态,用手动方式输出4—20VDC信号,检查现场执行器从始点到终点的全行程动作及回讯器动作良好,精度合格,如有阀门定位器时,则同阀门的定位器一起检查。同时确认流程图画面上对应阀的颜色发生变化。基地盘控制系统则用手动操作系统的输出信号进行上述检查。9.4联锁保护系统9.4.1联锁保护系统应根据逻辑图进行实验检查,确保系统9.4.2机泵的自动开停、阀门的自动启闭等联锁系统均应在手动实验合格后进行自动联锁实验,机泵开停或阀门的动作、声光信号、动作时间等均应符合设计9.4.9.4.9.4.5大型机组的起动、停车联锁系统模拟a.全部启动条件均满足时,机器方可启动;b.在运行中,某一条件超越停车设定值时,应立刻停车;c.任一条件不满足时,机组不应启动。d.全部停车条件应逐个实验检查,并满足设计规定。9.4.6手动实验办法操作以下:对整个逻辑回路所包含的现场输入点,采用模拟现场条件的方法,每次只挑选一种能直接影响输出接点状态的输入点进行测试,而短接或断开回路中其它有关现场输入接点(按照正常生产状态决定短接还是断开)。分别使测试点短接或断开,来检查输出接点的动作与否满足设计的联锁然后对全部能影响这一输出接点状态的全部逐个进行此项检查以检查整个逻辑回路规定的机械设备和阀门开停(启闭),动作信号,声光信号、动作时间与否符合设计10、调试注意事项10.1调试时一次完毕每个回路及联锁分支的覆盖,避免遗漏和人力物力的浪费,确保调试进度和质量。10.2联校时,各回路逐点开通,调试合格后现场挂牌,避免因疏忽造成现场短路而烧毁保险或损坏设备。10.3在DCS调试过程中注意:10.3.110.10.3.3拔出或插入卡件时,需佩带防静电接地带,卡件检查也应放在1M10.3.10.3.510.3.6为确保系统正常工作,任何与DCS无关的磁盘11、交工验收11.1外表系统经负荷试运行合格后,施工单位向生产单位交工,生产单位应组织验收。11.2交工验收同时交验下列文献:11.11.2.2施工组织设计、施工方案、施工计划、技术11.11.2.11.2.11.2.6施工安装11.2.711.2.8中间交工验收统计证明,工程质量11.2.9竣工报告、竣工验收报三、质量确保方法3.1建立质量确保体系项目经理是工程质量第一负责人,项目部技术负责(即质保工程师)对工程质量负直接领导责任,项目部技术质量办公室是日常质量治理工作的办事机构,使质量确保体系和工作机构一体化,确保质量体系与施工活动有效同时运行,确保施工过程中整个质量活动得到有效控制。3.2严格执行ISO9001质量治理模式,推行项目法施工,每星期定时召开施工质量会议,研究分析施工质量及治理情形,并在会上制订对应方法。3.3制订项目部治理人员岗位责任制,做到纵向究竟,横向到边,果断克服只重进度而无视质量思想。3.4特种作业人员(电工、起重工、焊工)必须持证上岗。3.5坚持执行“三检”(自检、互检、交接检)制,但凡上道工序经检查不合格不准转入下道工序,并做好原始质量统计。3.6制订各项目的质量控制点,实施停点检查,并做检查、实验的标记,以防产品混淆。3.7质量与经济责任制挂钩,实施质量否决权,施工中无自检、无施工技术统计、无验收签证统计,施工质量不合格一律停止兑现。3.8工程质保体系要正常运转,特别是各部位的停点检查必须到场监检,平时应经常跟班作业指导,协助施工人员攻克技术难题,并实施监督验证。3.9编制工程项目施工的《质检大纲》,制订工序质量控制点,实施停点检查;接受监理工程师、甲方代表的监督检查。3.10电缆施工是本工程的核心过程,必须按规范执行施工8.11工序之间必须进行交接检查和专职质检员组织的检查。上道工序未经检查或检查不合格,不准转入下一道工序。8.12认真做好施工统计,施工统计必须与施工进度同时,做到完整、精确、及时。8.13技术难题的解决:针对施工过程显现的技术难题,由项目部申请,公司质量安全技术部组织有关技术人员(专家)召开专项会议讨论,使难题在较短时间内解决,以确保施工质量和进度。四、HSE治理方法10.1项目HSE治理体系10.2项目HSE组员职责⑴HSE领导小组组长:对项目部HSE治理工作负全方面责任。认真贯彻有关HSE方针、政策、法令和上级批示,审定本项目HSE工作计划,并组织实施,按规定贯彻HSE项目方法;加强组织领导,建立健全HSE治理机构和HSE治理网,定时主持召开HSE领导小组会议,及时解决HSE工作中的重大问题,组织或参加重大事故的调查解决;组织项目HSE工作检查,认真推行承包职责,重视信息反馈,认真采用方法,排除事故隐患;根据本项目HSE工作的需要配备必要的HSE检测工具、仪器、设备和HSE监察车辆。⑵HSE领导小组副组长:对分管的HSE技术工作负全方面责任,贯彻执行国家有关HS

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