气压试验管道安全方案

—气压试验管道安全方案一、编制依据：1.1施工图及文件TCC提供的施工图以及管道等级表、设计说明、管道施工通用标准、装备和管道安装工程说明等资料及我方的施工组织设计。1.2标准、标准◆《工业金属管道工程施工及验收标准》GB50235-97◆《现场装备、工业管道焊接工程施工及验收标准》GB50236--98◆《压力管道安全管理与监察规定》劳部发[20XX]140◆《石油化工施工安全技术规程》SH3505-20XX二、管道气压实验前的技术交底在化工安装中，管道的气压实验是相比照较危险的工作，为了保证在气压实验的过程中不致造成人员的损害和安全事故，在进行气压实验前应做好安全技术的交底工作，以确保每一位参与试压工作的人员均能有效地预防和削减安全事故的发生，气压实验管道的安全技术交底内容包括以下几个方面的内容：2.1管道安装完毕，全部与管道本体的焊接工作全部结束，经热处理和无损检验合格后，方可进行管道的压力实验。2.2压力实验应以液体为实验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6Mpa时，也可采纳气体为实验介质，但应实行有效的安全措施。当管道的设计压力大于0.6Mpa时，必需有设计文件规定或经建设单位同意，方可用气体进行压力实验。脆性材料严禁运用气体进行压力实验。2.3管道试压前必需具备以下条件：实验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。焊缝及其它待检部位尚未涂漆和绝热。管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。实验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测压力的1.5～2倍，压力表不得少于两块.全部试压用的压力表必需校验，校验证书必需提交TCC.符合压力实验要求的气体已经备齐.按试压的要求，管道已经加固.待试管道与无关系统已用盲板或实行其他措施加以隔离。待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。试压方案已经过批准，并已进行了技术交底。2.4压力实验应按系统或包含一些相同标准的管线的试压包进行。2.5压力实验由TCC和/或RHODIA见证。实验持续时间至少1小时，1小时内没有泄露和永远变形。2.6假如某一焊口不能进行应力实验，必需在焊接实施前通知TCC和/或RHODIA。TCC将见证该焊口的准备和施工。该焊口必需XX%RT或UT。2.7特别强调因安全和操作的原因，热流体管线的水压实验是严格禁止的。三、安全措施：（1）全部施工人员进入现场，必需戴好安全帽，正确系好帽扣。（2）全部施工人员进入现场必需穿戴好工作服和穿好工作皮鞋。（3）全部施工人员进入现场必需戴好施工答应证。（4）全部现场人员一般不答应奔跑，只有在紧急情况下才答应奔跑。（5）施工现场禁止吸烟。（6）酒后禁止进入施工现场。（7）施工垃圾和其他废弃物应放在指定的容器内。在工作过程中，场地应清扫洁净，做到工完料清场清。全部材料，工具和装备稳定存放（或缚住、叠放、垫住）以防滚动或跌落。（8）全部场所和紧急出口都应确保安全通畅。特别要保证消防通道通畅。（9）施工现场禁止收听收音机、戴耳机等。（10）施工现场的安全管理应符合相关施工标准、安全操作规程、设计文件、施工组织设计或方案、建设单位的安全文件等规定。（11）施工组织按工程施工总平面布置图的各项临时设备，以及机具、材料和水电、气（汽）管网等，均应符合安全、防火和工业卫生要求。（12）工程施工前，施工工程组织应在逐级确定施工任务和技术交底的同时下达安全指令和进行安全技术措施交底。（13）施工现场应按要求设置各项安全标志，标志应标准、醒目和牢靠。（14）施工现场内的坑、井、孔洞等，必需设置围护栏。（15）护栏、盖板及危险标志，夜间应设信号卡，必要时指定专人负责，各种防护设备、安全标志、未经施工安全负责人批准，不得移动或撤除。（16）施工现场的各种安全设备和劳动爱护器具，必需定期进行检查、维护和保养，按时消退隐患保证其安全有效。（17）气压实验的危险区域必需设置安全通道，安全通道必需有警示标志。（18）气压实验应渐渐升压，当压力升至实验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，才能连续按实验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至实验压力。稳压10min，再将压力降至设计压力，停压时间应依据检漏工作的需要而定。（19）气压实验时，在实验的系统管道的法兰联结处严禁站人或从事别的工作，当气压实验的系统管道发现泄