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PAGEPAGEPAGE27目录编制说明第二章项目管理目标第三章工程概况第一节工程总体情况第二节工程施工特点第四章施工组织管理第一节项目组织机构第二节总承包施工管理第三节管理机构高效运转保障措施第五章施工部署第一节工程施工指导思想第二节施工任务的划分第三节总体施工流程第六章施工总平面布置第一节施工机械设备的布设第二节施工用水、用电管理第三节施工道路及现场布置第四节施工总平面布置图第七章各类资源供应配备计划第一节劳动力计划表第二节主要周转材料需用计划第三节主要施工机械设备需用计划第四节主要材料供应计划及材料质量保证措施第八章工程施工进度计划及保证措施第一节总体施工顺序第二节施工流水段划分第三节工期目标第四节施工总进度计划安排第五节工期保证体系第六节确保工期的保障措施第九章施工准备工作第一节施工技术准备第二节现场施工准备第十章施工测量第一节测量放线第二节沉降观测第三节施工测量质量控制措施第十一章旋挖钻孔灌注桩基础施工方案第十二章基础、挡墙及地下车库工程施工方案第一节基础施工指导思想第二节基础工程施工流程第三节基础工程施工第四节挡土墙施工第五节地下车库施工第十三章结构工程施工方案第一节结构施工指导思想第二节施工流程第三节钢筋工程施工第四节模板工程施工第五节混凝土工程施工第六节砌筑工程施工第七节脚手架工程第八节现浇结构施工质量控制措施第十四章装饰装修工程施工方案第一节装饰装修施工指导思想第二节施工流程第三节内墙抹灰第四节楼地面工程第五节外墙装饰施工第六节装修工程质量控制措施第十五章防水工程施工第一节防水工程指导思想第二节屋面防水施工第三节卫生间防水施工第十六章安装工程施工方案第一节安装工程指导思想第二节给排水工程施工第三节电气安装施工第四节安装工程中的配合工作水电安装质量控制措施第十七章样板区施工保证方案工期保证措施第二节质量保证措施第十八章高层样板房外脚手架悬挑实施方案第一节脚手架材料第二节脚手架设计第三节脚手架搭设及拆除第四节脚手架搭设及拆除要点第五节钢管脚手架的维护和管理第十九章“四新”技术的应用第一节新技术、新工艺和应用新型建筑材料的应用第三节新设备、仪器的应用第四节计算机技术的应用第二十章主要施工技术质量管理措施技术质量管理保证体系第二节施工准备工作中的管理措施第三节施工过程中的管理措施第二十一章主要质量通病防治措施第二十二章安全生产管理措施第一节安全生产保证体系第二节现场施工安全工作第三节安全生产施工管理措施第四节消防管理措施第十九章文明施工管理措施第一节文明施工管理工作第二节现场总平面管理第三节环境保护、噪音控制第四节现场文明施工管理第二十一章季节性施工措施第二十二章保证质量创优措施第一节质量保证体系第二节施工管理措施第三节重点部位施工技术措施第四节原材料质量控制措施第五节计量控制措施第六节分项工程质量控制重点第七节施工作业质量控制措施第八节严格执行质量验收及奖罚制度第二十三章合同管理及竣工验收资料的编制第二十四章成品保护措施第二十五章降低成本措施第一节降低业主投资成本措施第二十六章土建与安装的配合施工措施第二十七章用户服务及保修第二十八章合理化建议附图表:附表1:劳动力计划表(一期)附表2:拟投入本工程的主要机械设备表(一期)附图3:一期基础施工总平面布置图第一章编制说明一、编制依据:1、铜梁县天一星城项目建筑工程招标文件;2、铜梁县天一星城项目建筑工程的施工设计图;3、铜梁县天一星城项目建筑工程招标答疑书及图纸会审纪要;4、施工现场踏勘场地情况;5、国家及省、市现行施工质量验收规范、规程、标准;6、建筑工程施工操作规程、工艺标准及施工方法;7、本公司按ISO9001:2000编制的《质量手册》、《程序文件》及作业指导书;8、本公司施工技术力量、机械装备实力及领导层运作机制的应变能力。9、公司对类似工程建筑的经验。二、采用的规范、标准:建筑工程施工质量验收统一期准GB50300-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001混凝土强度检验评定标准GBJ107-87建筑桩基技术规范JGJ94-2008钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011地下防水工程质量验收规范GB50208-2011建筑边坡支护技术规范GB50330—2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑施工安全检查标准JGJ59-2011第二章项目管理目标一、质量管理目标:符合国家、重庆市有关标准、规范要求的合格工程,创重庆市样板观摩工程。二、工期管理目标:按合同要求及开工报告,确保工期全面完成工程施工任务,力争475天完成。三、安全管理目标:实现安全生产达到“五无”目标,即无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌;一般安全事故频率控制在3‰以内。四、文明施工目标:达到重庆市文明施工和标准化工地的要求,争创市级文明建筑工地。五、工程服务目标:我公司服务宗旨是“质量第一、信誉至上、科学管理、竭诚服务”。把优质的工程质量和最优秀的服务视为公司的最高经营目标,为业主提供一流的服务,确保用户满意。第三章工程概况第一节工程总体情况1、工程承包范围铜梁县天一星城项目建筑工程位于铜梁县白龙大道旁。本工程的业主是重庆惠泉房地产开发有限公司。本工程招标范围为基础工程、地下车库、主体工程、室内外装饰装修、机电设备安装、给排水安装等内容。甲方专业分包工程:消防系统工程、弱电系统工程;高低压变配电工程;智能化系统工程;室外消防管网工程;空调通风工程;栏杆工程;入户门、防火门及外墙门窗工程;外水外电工程电梯设备供应及安装;2、工程概况:本工程是天一星城项目,总建筑面积约119902.38平方米,共七栋楼。其中一期修建的高层住宅3栋:5#楼28层,2,3#楼32层,面积54793平方米;多层商业用房6#楼面积4789平方米、地下车库及设备用房12975平米,一期总建筑面积约72557平方米。二期修建4,5,7#楼建筑面积约41491.28平方米.车库建筑面积约5855平方米。建筑层数:地下一层车库或设备用房,地上四至三十二层结构形式:现浇钢筋混凝土框架——剪力墙结构.基础形式:本工程基础采用旋挖桩基础、独立基础、条型基础。建筑类别为一类,6号、7号楼为带地下车库公共建筑,地上耐火等级为二级,其余部分建筑耐火等级均为一级,抗震设防烈度为6度。第二节工程施工特点及难点(一)本工程建筑面积大,楼的栋数多,且施工工期紧。(二)本工程位于铜梁县白龙大道旁,靠近市政道路,来往车辆行人多,安全文明施工非常重要。(三)本工程质量标准要求高,施工单位争创重庆市样板观摩工程,请甲方和监理单位大力支持,共同努力。(四)本工程由于业主分包的分项工程项目多,土建施工单位需做好协调和配合工作,并请业主赋予土建施工单位一定的权利,以便全面管理好工程施工,达到业主所要求的工程项目管理目标。(五)工程的重难点为地下车库挡墙、后浇带、防水工程的施工。后面对这些部位施工将做详细的说明。第四章施工组织管理第一节项目组织机构本工程将严格按照公司统一领导、分级管理的原则,实行公司→分公司→项目经理部的三级管理体制,由项目经理代表企业法人总揽工程的项目管理,对工程项目实行全员、全方位、全过程的三全管理。施工现场成立项目经理部,设项目经理、项目副经理、技术负责人,下设施工科、质检科、安全科、材料设备科、计划核算科、财务科和办公室七个职能科室。项目部在项目经理的统一领导下,严格按公司质量体系文件中规定的管理职责和权限运作,各负其责,责职分明,为实现项目管理目标而努力。项目管理体系见下页:项目管理体系项目经理项目经理技术负责人项目副经理技术负责人项目副经理施工技术科办公室主任财务科材料设备科计划核算科施工技术科办公室主任财务科材料设备科计划核算科安全科质检科钢筋工长木工工长砼工长架子工长电气安装工长水暖安装工长钢筋工长木工工长砼工长架子工长电气安装工长水暖安装工长项目部技术管理体系总工程师总工程师技术负责人技术负责人施工测量材料试验施工技术技术资料钢筋翻样施工测量材料试验施工技术技术资料钢筋翻样砼工长木工工长钢筋工长砼工长木工工长钢筋工长项目部质量保证体系项目经理项目经理质量工程师质量工程师钢筋质检材料采购模板质检材料试验安装质检钢筋质检材料采购模板质检材料试验安装质检安装工长砼工长钢筋工长木工工长安装工长砼工长钢筋工长木工工长操作者操作者项目部安全保证体系项目经理项目经理安全科长生产经理安全科长生产经理机械安全员文明施工员安全员机械安全员文明施工员安全员工会委员电气安全员架子工长安装工长砼工长钢筋工长木工工长架子工长安装工长砼工长钢筋工长木工工长第二节总承包施工管理铜梁县天一星城项目建筑工程,施工工期紧,质量标准要求高,工程施工分包单位多。在工程施工中,土建工程施工是龙头,它的龙头头作用是客观存在的,土建施工部门将承担总体管理、总体协调的作用。主体结构施工阶段,有土建施工和安装预埋施工的共同配合,安装工程施工必须密切配合土建工程施工;装修工程施工阶段,土建工程施工又必须密切配合安装工程施工,还有业主分包工程的施工,它们是相辅相成的。所以在整个工程施工过程中,各分部、分项工程施工的穿插作业和衔接配合,既相互促进,又存在着相互干扰;施工中还有成品保护、施工环境的共同维护,施工机械和安全设施的使用、管理等方面。承包方必须有效地保证施工程序流畅,节奏明快,效果显著,从而最终实现总体工期快、质量好,及早发挥投资效益的建设目标。工程项目总承包施工管理包括以下方面的内容:1、积极主动地为业主服务,有效协调工程各方的工作关系,争取政府及相关部门的有力支持;2、对施工设计图的会审及对设计工作的全面、有效地协调;3、对设备、材料的选型、定货、加工制造与监控,对设备、材料的质量标准和档次的严格界定与把关;所有进场后试验员根据规范要求会同业主、监理见证取样送试验室做材料复试,经复试合格后方可使用。4、对工程质量的严格、有效地控制,确保工程实现过程精品;5、在施工和管理方面采用先进的科学技术和运用计算机技术;6、对工程实施阶段进行科学合理的计划、安排和有效策划、组织与协调,确保关键线路和主导工期;7、对各专业分承包方的严格控制、管理、协调以及各专业分承包方相互之间的密切配合;8、发挥总承包方的综合管理能力,全面实现项目的综合管理目标。第三节管理机构高效运转保障措施1、组织强有力的项目班子,具有总承包施工管理经验。选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。项目经理通书业务,具有统筹、策划和组织施工项目管理的能力。2、项目部所属科室具有较强的工作能力和处理问题的水平,主动积极、相互配合、创造条件,为基层施工队服务,由项目副经理检查落实。3、强化激励约束机制,制定业绩评比奖罚办法,定时组织项目经理部管理人员会议,检查工作质量。4、每天下午由项目副经理主持生产碰头会,小结今天的工作,解决明天在施工中需协调的问题,指出工作重点。5、建立项目经理周例会制,由项目经理主持,重点解决施工进度、工程质量和施工技术等难点,明确各项问题的解决办法及时间,并形成会议记要。6、建立工程领导小组现场办公制,由公司管生产的副经理主持,每月召开一次,重点帮助解决资金、质量、进度等难题,以确保资金为前提,带动项目各项工作的高效运转。7、实行劳动用工管理,选派组织能力强、技术水平高,能打硬仗的施工队伍。建立各工种施工操作规程,以创精品工程为目标,实行综合考核工人的奖罚制度,确保工程质量目标的实现。第五章施工部署第一节工程施工指导思想1、本工程由公司总经理挂帅,将工程列为公司2012-2013年度的重点工程项目,在人力、物力、资金上给予全面的支持。2、公司将对业主履行“质量第一、服务第一”的质量方针。3、公司以自身的各种优势,以最大限度的优惠,为业主服务。4、以科学、严格的项目管理,认真、求实的工作作风,热忱、周到的配合服务,创优质工程,创文明工地,树立企业形象,赢得良好的社会信誉。第二节施工任务的划分1、基础和主体结构工程由本公司主力施工队承建。2、装饰、装修工程由本公司专业装修队伍施工。3、水电安装工程由本公司专业安装队伍施工。4、防水工程由防水专业施工队伍承担。5、基础土石方工程由本公司专业分包的施工队伍承担。7、电梯、消防、弱电和设备安装工程,由业主分包。8、室内精装修工程,由业主分包。9、本工程室外市政道路、环境管网、电缆沟、大门、围墙、化粪池等零星工程由本公司专业分包的施工队伍承担。第三节总体施工流程1、分部分项工程施工流程1)基础工程施工顺序:独立柱基础施工→旋挖钻孔灌注桩施工→地梁施工→回填及垫层施工2)主体结构施工顺序:钢筋砼柱和剪力墙施工→梁板结构施工→屋面结构施工3)装饰装修工程施工顺序:装修工程室内外同时施工。(1)室外装修自上而下进行;(2)室内装修:先由下而上、后自上而下进行墙体抹灰,其他装饰装修工程均自上而下进行。施工程序的基本原则:“先湿作业、后干作业”,“先墙顶、后地面”,“先管线、后饰面”。4)安装工程施工顺序:水电予埋→水电安装→设备安装→设备调试。2、总体施工流程图:总体施工流程图见下页:施工准备施工准备桩(独立柱)基础施工屋面结构施工墙体砌筑主体结构施工室内抹灰楼地面工程涂料、油漆施工竣工验收安装预埋安装施工外墙装饰施工室外管网工程施工设备调试地下车库施工总体施工流程注:甲方专业分包工程:外墙门窗工程、栏杆(包括阳台栏杆、护窗栏杆、多层楼梯间栏杆、空调机位栏杆、栏杆等)工程、入户大门及钢质防火门、消防工程、电梯工程等由招标人指定分包。第六章施工总平面布置第一节施工机械设备的布设1、塔吊:若我司承接一期工程任务,拟布设4台QTZ63塔吊,臂长50米就可覆盖整个施工现场;3台施工电梯。布置于各拟建楼阳台旁适合的空地上,但应满足完全覆盖住整个栋楼拟建工程,满足施工要求。具体布置见“一期施工平面布置图”。2、一期砼输送泵:一期现场拟设3台砼输送泵,拟布设在搅拌台周围浇筑砼。3、一期搅拌机:本工程采用商品砼,在装修施工中,现场设3台JS-350型搅拌机搅拌砌筑和抹灰砂浆。4、一期搅拌机钢筋加工机械:拟设2套钢筋加工机械,布设塔吊附近的空地上。方便塔吊的运输。5、一期木工加工机械:拟设置4套木工机械,布设在施工场地塔吊附近周围的空地上。方便塔吊的运输。第二节施工用水、用电管理1、施工用水:本工程施工用水包括:砂浆搅拌、砼养护、砌筑、抹灰用水及生活用水等,由甲方提供水表表头,由施工单位采用Φ100主干管接入施工现场,单独自己安表计量。变更管径接入用水地点。施工楼层供水采用加压供水,拟在平街层设置一个砖砌蓄水池,第一层设置一个砖砌蓄水池,蓄水量为每个50m³,均采用Φ50供水管采用抽水电机二次加压供水到施工楼层;砖砌蓄水池的防水,底板加厚加筋防水处理;池壁抹防水砂浆防水;建筑物顶层再设置钢制水箱蓄水,供砌筑、抹灰用水。以上加压供水系统设置一套,每层设两个3/4阀门,用两路胶皮管送到施工面。以保证施工养护和砌体施工。2、现场排污:砼泵车的清洗、搅拌系统的污水、运输车的清洗排污、生活污水及养护水的排放,分别设置两个沉淀池,经沉淀后每6小时(每天4次)定人用三台Φ50的污水泵排向施工现场外的污水管井。3、施工用电计算:根据甲方提供箱变,单独安表计量;自备发电机以应断电等不时之需。4、施工用电安全技术管理:该施工现场用电电源由甲方提供,现场设置配电室。施工现场用电电路均用电缆埋地及穿管敷设至各施工用电部位,配电箱引出两路电源,一路是机械设备用电;一路至楼层各施工作业面及在已完成的楼面。为确保施工用电安全,现场均采用“三相五线制”系统供电,系统接地电阻不大于4欧姆。配电室设专人值班,值班人员的值班制度按供电部门有关规定执行;现场由专职电工操作、维修、杜绝私拉乱接现象,各用电设备及机具使用均实行“一机、一闸、一保护”的原则,所有配电箱采用建设部推荐之产品,均落实防雨、防砸措施。漏电保护满足三级保护,由专职人员按有关规定定时检验漏电保护装置,一旦保护装置动作,严禁在未查明故障点前恢复送电;现场用电由该工程电气工长统一管理,定期组织检查各项资料及现场用电情况,确保施工用电正常、安全。第三节施工道路及现场布置进入基础施工前,应积极与建设单位联络协调,铺筑场内施工便道、硬化施工场地;确保正式开工前现场道路畅通、场地平整。1)施工围墙设置本工程为便于施工现场安全、文明施工的管理,施工现场用页岩砖按间距4.0m砌筑2.20m高的240×360的砖垛,采用砌体墙,实行封闭施工。围档砖垛抹灰后面刷白色乳胶外墙漆,上书写标语宣传公司质量方针、环境方针、职业安全、健康方针。施工现场出入口处建标准模式大门一座,大门上方设公示企业名称和企业标志的灯箱,大门侧边明显部位张贴安全文明施工“六牌二图”等内容。围墙搭建完成后请建设单位组织实施验收,合格后方可使用。施工围墙具体布置见《施工平面布置图》。2)施工主入口临时大门施工现场大门采用有门柱式的双开大门,规格:门宽≥5000mm,高度2000mm,门扇等分,其中一扇设1600mm*800mm人行小门。材质:大门采用金属角钢做框,做除锈处理,双面包镀锌铁皮。颜色:大门底色采用白色。文字组合及其他:门上书写“本公司名称”等标语字体,采用标准色,字尺寸约600mm*600mm(高*宽)。门柱截面采用800mm*800mm,高度4800mm。3)现场交通安排现场出入交通十分便利,各类资材车辆均可直接经由市政主干道出入现场。场内现无成型的施工便道、但地势较平坦,便于场内交通道路铺筑。入场后,即按施工平面布置规划铺设内部交通道路,并按小区道路要求作硬化处理,确保全天候无障碍交通。同时,用砼全面封闭施工场地,实现不扬尘施工。环境绿化等在主体完工后进行施工,可用于场地布置。施工现场管理从动工开始即按“市级达标文明施工现场”要求和《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)执行。第四节施工总平面布置图见附图1“施工总平面布置图”第七章各类资源供应配备计划第一节劳动力计划表根据施工的不同阶段、工程量的大小以及进度计划的安排等,计算出各专业劳动力的定额工日数,再通过综合考虑工效系数和时间利用系数计算出各专业月份劳动力平均人数,同时结合现场楼层高施工阶段工效低、竣工交付阶段调试技术含量高等特点,合理布局各专业施工人员即构成了月份劳动力计划表。详见《劳动力计划表表》及《劳动力需用直方图》。工程开工后,及时组织专业素质高的劳务人员进场,以保证现场的施工能够优质、高效的进行。同时我们还将根据工程进度中特殊时段的需要,储备一定数量的人力资源以供项目临时调用。第二节主要周转材料需用计划项目技术人员根据工程预算和不同施工阶段的要求,及时提出材料的总体需用计划及月度需用计划,项目材料人员从我局合格材料供应商数据库中选择有实力的材料供货商,按计划及时组织材料陆续进场。主要周转材料需用计划表序号名称规格数量1扣件脚手架Φ48680t2扣件Φ4815万套3可调支撑KTC-6009000个4高强覆膜木模板18mm厚4000m2高强覆膜木模板12mm厚12000m25木枋50×50;50×100480m36对拉螺杆Φ1228000m7防水对拉螺杆Φ1212000m8水平安全网1.5*6m2500m29密目网2*6m12000m210钢板网1.75*1.80m7000m211脚手板JB150×50120m3第三节主要施工机械设备需用计划1、塔式起重机的选择本工程塔式起重机主要是用于基础土方吊运、车库、地下室及主体混凝土结构施工阶段的钢筋、模板、架料等材料的垂直运输。从场地条件和周边环境、工程量大小、塔吊的吊运能力及塔吊的工作区域考虑,设置4台QTZ63塔吊,主体结构封顶后落架后及时拆除。具体位置详见平面布置图。2、施工电梯和升降机的选择为了满足安装、装饰、部分小型设备及人员的垂直运输需要,在每一高层阳台阳台旁各布置一台。一期共布置3台SCD200/200型施工电梯。布设时间在主体结构施工至12层楼时开始安装,在14层楼时投入使用。详细位置见施工平面布置图。3、混凝土施工设备的选择本工程采用商品混凝土。在不同的施工阶段,依据施工流水段的划分,根据混凝土输送泵的最大泵送高度和楼层工程量统计,并结合混凝土输送泵的浇筑能力,计算确定各阶段混凝土输送泵的型号和数量如下:施工阶段共配备3台HBT60C混凝土输送泵。为保证混凝土浇筑顺利进行,基础阶段还将联系搅拌站配备一台混凝土汽车泵作为备用。4、其它机械设备的选择主体阶段现场设置2个钢筋和木工加工场所,机械按2套配备。其它机械设备按照不同的施工阶段的要求配备。第四节主要材料供应计划及材料质量保证措施做好本工程主要材料(包括周转材料)的供应计划,对确保整个工程的施工顺利开展,有重要作用。1、主要材料供应计划主要材料工具供应计划见下表。自购主要材料供应计划序号材料名称数量单位进场计划备注1钢筋按预算量吨2012.10.8开始陆续进场2混凝土按预算量M32012.10.25开始陆续进场3水泥按预算量吨2012.10.8开始陆续进场4大模板按预算量M22012.10.25进场5胶合模板按预算量M22012.10.25开始陆续进场6支撑按预算量吨2012.10.20开始陆续进场7木方按预算量M32012.10.25开始陆续进场8木脚手板按预算量M32012.10.20开始陆续进场9脚手架钢管按预算量吨2012.10.20开始陆续进场10扣件按预算量个2012.10.20开始陆续进场11竹笆按预算量M22012.10.20开始陆续进场2、主要材料及设备供应保证措施做好材料供应计划。根据施工进度计划编制物资需要量计划;了解市场,货比三家,并根据物资需要量计划编制物资的采购、运输计划。与多家供应商建立供求关系。为防止混凝土生产厂家因故停产,造成供应不及时,本工程的钢筋用量相当大,为确保供应及时,我们将联系多家有实力的供应商。所选用的上述供应商须经业主认可。严格合约条款,对供应时间作出明确的规定,并严格执行。做好材料储备。根据月度计划,超前采购所需材料,保证现场材料储备能满足工程10天需用量。做到材料专款专用。3、材料质量保证措施材料设备部负责物资统一采购、供应与管理,并根据ISO-9001质量体系标准和公司《材料设备管理办法》,对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。主要采取的措施如下:本工程所使用的材料、货物和各种类型的物品(不管它们是天然状态的,还是加工的或者是制造出来的)以及设备和装置,除非另行规定,全部使用新材料,且符合合同规定的类型和质量;材料在运输、搬运和贮藏是防止其变质、损坏或锈腐。合同中规定要求提供样品的,样品在它们所代表的材料用于工程28d之前送检试验,样品经工程师检验批准后使用,未经批准的材料不得使用到工程中去。采购物资时,须在确定合格的分供厂家或有信誉的供应商中采购,技术规范或有关参照标准要求必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书的,及时向工程师提供证明书的原件或复印件(复印件或抄件要有抄件人签名、单位公章,并注明原件存与何处)。证明书采用系列编号,使人一目了然,证明书包括有关参考标准和技术规定条款所要求的内容。提交证明书的时间:生产商和供应商的测试证明在试验做完后立即交上,在任何情况下材料的证明书在材料使用前14d交上。在正式工程施工中,或其一部分工程竣工后所进行的试验证明书应在试验完成后7d内提交。材料的供应在合格的分供厂家中选择,事先对其进行认可和评价,并建立了合格的分供厂家档案。实行动态管理,公司工程管理部和项目经理部等主管部门定期对分供厂家的实绩进行评审、考核,并作记录,不合格的分供厂家从档案中除名。加强计量检测,采购物资根据国家、市主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验,作好标记,当对其质量有怀疑时,加倍抽样或全数检验。材料试验委托由监理工程师批准的,有相应资质的试验单位进行,对规定全部材料进行取样和测试,确保材料与样品相一致。第八章工程施工进度计划及保证措施第一节总体施工顺序施工总的顺序为:先地下,后地上;先主体、后装饰和机电安装。第二节施工流水段划分因本工程设计有若干抗震缝和沉降后浇带,考虑不再人为设置施工逢,故结构施工时按照设计后浇带分割形成的板块顺序施工,不再划分施工段。装饰工程施工时,外装饰工程按照由上而下的原则进行,室内工程以层分段,交叉穿插进行。第三节工期目标本工程在施工进度计划的安排上,重点考虑了在保证工程质量、安全、文明施工的前提下达到快速施工的目的,以体现本工程的重要性。我们在施工进度计划的安排上研究了各方面的情况,根据工程特点、现场情况、社会环境等综合考虑,对施工总进度控制点作如下安排:总工期为480日历天,我司力争提前半个月完成。开工日期以招标人的开工令为准,暂定为9月20日。我司在工程所在地完成过多栋类似工程,与当地职能管理部门有良好的沟通,能轻松解决关于诸如夜间施工、材料进出场,节假日工程验收的等工作,我司在安全文明施工上加大投入,为力保提前完工打下基础。各控制点设置如下:序号进度节点工期节点时间备注一期16#楼及地下车库完工2013年2月6日关键节点21#楼主体结构完成14层达到预售条件2013年2月6日关键节点32、3#楼主体结构完成4~8层2013年2月6日关键节点42、3#楼主体结构完成16层达到预售条件2013年5月30日关键节点51#楼主体结构封顶完成2013年关键节点62、3#楼主体结构封顶完成2013年关键节点71#楼完成外立面装饰并拆除外排栅2013年关键节点82、3#楼完成外立面装饰并拆除外排栅2013年96#楼及地下车库工程初验2013年4101、2、3#楼工程初验2014年1月10日前11总体竣工验收2014年1月20日12工程竣工资料备案第四节施工总进度计划安排1、施工总进度表施工总进度计划是对本工程全部施工过程的总体控制计划,具有指导、规范其它各级进度计划的作用,其它所有的施工计划均必须满足其控制节点的要求。见附后(施工总进度计划网络图)。2、标准层结构施工进度计划标准层结构施工进度计划在施工过程中有更具体的指导施工的作用。同时,又具有决定性作用,客观影响因素较多,后续工序的垂直和水平工作面影响程度很大,故在施工中有很强的可操作性,也是具体安排施工的依据,我司主体结构施工前期(预售节点期)主体结构按4天一层楼,销售节点后按6天一层的施工进度。第五节工期保证体系施工准备做到“施工准备做到“三快”,进场快、安家快、开工快实行网络计划管理,及时动态调整各种施工力量与各方建立友好关系,创造良好的施工外围环境加大投资,组织劳动竞赛高素质人员组成的精干高效的项目经理部施工经验丰富的专业化施工队伍性能良好数量充足的配套机械设备畅通的材料供货渠道,充足的材料供应人员设备材料保证确保施工顺利进行实现工期目标工程保证体系施工组织保证以管理做根本编制完善的实施性施工组织设计指导施工健全的质量保证体系,避免返工积极推广“四新”开展“五小”创新工作技术保证措施得力奖勤罚懒提高工效第六节确保工期的保障措施1、施工组织保障措施为保证计划的如期完成,我们将选派具有类似工程管理经验的项目经理担任该工程的项目经理,同时配置施工经验丰富的项目副经理、项目总工程师等专业技术管理人员,组成项目经理部。在绝对保证工程质量和安全的前提下,充分利用施工空间和时间,合理安排工序,科学组织结构、装修和设备安装以及室外工程的立体立叉作业。对各专业分包单位实施严格的管理控制。各专业分包单位进场后,必须根据项目经理部总进度计划编制各专业施工进度计划,各分包单位必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会,把每天存在的问题以及需要协调的问题落实解决。如因专业分包单位影响总进度计划关键工期,则要求其编制追赶计划,采取相应措施并实施。严格工序施工质量,确保一次验收合格,杜绝返工,以一次成优的施工过程,获取缩短工期的效果。建筑施工综合性强,牵涉面广,可能因难以预见的因素而拖延工期。尤其在装修、安装阶段,为保证工期,应在结构施工阶段就对装修材料、做法进行认定,选定材料,确定样板,进行落实。这些工作也需要业主的密切配合和支持。2、施工准备的保障措施工程开工前,首先组织我单位参与工程施工的相关专业工程师,由项目总工牵头对项目各级管理人员进行集中培训,学习相关法律法规,灌输本项目管理指导思想、管理原则及方法,学习国家、市颁布的新规范、新条例,学习针对本工程所确定的管理规定、施工工艺、施工方法,让所有管理人员吃透设计文件,掌握施工管理、施工组织及施工技术的全部内容,管理人员须经考核通过后才能正式上岗。项目管理人员再对其管辖范围内的劳务层各工程处、专业施工队进行培训,以书面或口头交底方式,让劳务层人员都能熟悉掌握各项管理制度,操作工艺等。项目部协调各个专业施工队伍主要施工人员提前吃透图纸内容,提出图纸中存在的和施工中需解决的问题,尽快组织图纸会审,做好开工前的准备工作。临时设施建设和大型机械进场,塔吊的安装,应及时安排落实,为下部工序提供条件。与业主和设计、监理单位进行联系,尽快取得场地坐标控制点的布置图,为进场测量定位做好准备。3、工序管理保障措施为最大限度地挖掘关键线路的潜力,各工序的穿插要紧凑,工序施工时间要尽量压缩。结构施工阶段,安装预埋要根据需要随时插入,不占用主导工序时间,装修阶段各工种之间建立联合验收制度,以确保时间充分利用、同时保证各专业良好配合,避免互相干扰和破坏。4、劳动力投入的保障措施为确保工程按期完成,我们将选择施工水平高、能打硬仗、与我司合作多年的一个专业土建施工队伍和一个专业装饰队伍,按三班制配置施工人员,加大劳动力的投入,确保工期在甲方规定的时间内完工。5、施工机械、设备器具投入的保障措施为缩短工期,降低劳动强度,我们将最大限度地提高机械化施工水平,如充分的利用已有发电机组,基坑开挖施工前安装好塔吊,砼采用砼泵输送,各专业配备专用中、小型施工机具。现场大型机械将配备2台QTZ630塔吊,2台SCD200/200型施工电梯,钢筋及模板加工设备4套,施工过程中根据需要增设。6、周转材料投入保障措施周转材料投入数量的大小是工程能否按期完成的关键,本工程根据工期安排和实际需要对主要周转材料做如下投入:地下部分根据需要一次性全都投入(拆模后用于上部主体),地上部分柱、剪力墙大模板按两套量投入,顶板、梁模板按五套量投入,碗扣钢管支撑体系按五套量投入,竹胶板、木方根据周转使用情况随时做出补充,确保工期。7、资金管理保障措施我司中标后,将投入1000万以上作为本工程专用资金,本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展,充分保证劳动力(农民工工资,绩效奖金)、机械的充足配备,材料的及时进场,安全文明施工的投入。随着工程各阶段控制日期的完成,及时支付各专业队伍的劳务费用,为施工作业人员的充足准备提供保证。8、合理的施工方案充分熟悉本工程的设计图纸,对拟定的施工组织设计、施工方案及方法进行认真的分析比较,作到统筹组织、全面安排,在施工过程中制定阶段性工期控制点,确保按期完工。针对工程特点,采用分段流水施工方法,减少技术间歇,对主要项目集中力量、突出重点,制定严密的方案、合理的施工穿插,尽可能压缩工期,加快施工进度。重视施工组织设计的动态管理和不断优化。针对工程地处闹市,为满足安全文明施工的需要,不影响当地市民的正常生活,设置隔声棚,使用低噪声设备,合理安排劳动时间,中午及夜间进行不发生噪声或低噪声工作,如钢筋绑扎,模板安装,抹灰砌筑等,混凝土浇筑安排在白天居民非休息时间,尽可能的争取劳动时间。提前进行砼的试配工作,尤其是高强度等级砼的配置。提前搞好模板的设计、加工,在模板工程中地上部分墙、柱模板采用定型大模板,顶板、梁模板采用竹胶大模板,施工中采用满堂碗扣式脚手架支撑体系、泵送混凝土、微机应用、粗钢筋直螺纹连接等新工艺,从而全面提高主体结构施工进度。合理地加大投入,提高机械化作业程度,充分满足工程所需的人、财、物要求,如:配备足够的塔吊、输送泵、周转材料,提高劳动效率。9、严格的管理与控制强化项目法管理,推行项目法施工,实行项目经理负责制,设立能协调各方面关系的调度指挥机构,配备素质高、能力强,有开拓精神的管理班子,确保施工进度。利用微机,推行全面计划动态管理,控制工程进度,建立主要形象进度控制点,运用网络计划跟踪技术和动态管理方法,做到周保旬,旬保月,坚持月平衡、周调度、工期倒排,确保总进度计划的顺利实施。认真做好施工中的计划统筹、协调与控制。严格坚持落实每周工程施工协调会制度,作好每日工程进度安排,确保各项计划落实。编制详细的工程施工总进度计划,并采用微机管理技术,对施工计划实行动态管理;建立主要的工程形象进度控制点,围绕总进度计划,编制月、周施工进度计划,作到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行;每期根据前期完成情况和其它预测变化情况,对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署,确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。实行奖励机制,拟订拿出一定的资金作为目标管理和科技进步奖励基金,充分调动全体施工人员的积极性和创造性,力保各项目标按期实现。制定各工序的操作规程和质量标准,强化施工现场管理,作到文明施工,努力实现施工管理的标准化、科学化、合理化,使施工生产有条不紊。作好冬、雨季施工的管理和安排,尽量减少冬、雨季对施工的影响。强化项目部内部管理人员效率与协调,增强与业主的联系,加强对劳务分包方的控制和与各供货厂商的协作,并明确各方及个人的职责分工,减少扯皮现象,将本工程建设的各方面人员充分调动起来,共同完成工期总目标。创造和保持施工现场各方面各专业之间的良好的人际关系,使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系,增进与业主、监理、设计单位的联系和配合,及时解决问题。质量与成品保护:加强质量检查和成品保护工作,尤其是样板引路制度的贯彻和施工过程中的监督检查工作,确保各道工序施工一次成功,减少返工、窝工造成的时间浪费和对其他工序的延误、压缩和对整体工程的拖延。外围保障工作:我司在工程所在地完成过多栋类似工程,与当地职能管理部门有良好的沟通,能轻松解决关于诸如夜间施工、材料的进出场问题,节假日工程验收等工作。我司在安全文明施工上加大投入,为降低噪音,设置隔声棚,使用低噪声机械,杜绝市民投诉;加强安全文明施工、现场与环保、消防、治安保卫等工作以及与政府各部门的联系,提供完善的管理和服务,减少由于外围保障不周而对施工造成的干扰,从而创好造良好的施工环境和条件,使施工人员能够集中精力搞施工,施工过程能够不间断地快速进行,安全文明施工的落实,为业主销售增加亮点,让小业主参观我司文明施工现场以及对我司成品半成品的参观,让顾客观看后,觉得投资物有所值,为提前完工和业主的销售创造条件。综上所述,在保正工程结构安全,保证其使用功能,安全文明施工的同时,将在本工程再现我司在修建贵司奥园康城A区4标段的雄风,主体结构每月9~10层,力争提前半月竣工验收。第九章施工准备工作第一节施工技术准备1、组织施工人员认真学习图纸,领会意图,明确工程内容;学习有关的施工规范及规程;各科室有针对性地做好各自的施工技术准备工作。2、在公司总工程师带领下,组织技术人员编制施工组织设计及施工方案。3、在公司总经济师带领下,组织预算人员编制施工预算,提出主要实物工程量、主要材料用量及人工工日数。4、组织工程技术人员进行钢筋翻样和模板翻样的准备工作。5、组织施工管理人员勘查现场,规划施工平面布置工作。6、各专业科室在认真学习图纸的基础上,将设计图中的问题集中编排,做好图纸会审的准备工作。第二节现场施工准备1、修建施工临时道路及有关场地硬化。2、现场搭设临时设施:办工用房、配电房、木工棚、钢筋棚和仓库等,施工人员场外住宿。3、设置半永久性施工测量控制网。4、临时供电、供水接口的申报和安装。5、施工和生活污水设置沉淀池和排水系统的施工。6、组织施工机械进场。7、组织施工材料进场,并对进场材料进行抽样检验及做相关的配合比试验。8、组织施工人员进场和培训、教育。第三节施工机械需用量计划第十章施工测量施工测量是工程施工的先行者,而且贯穿于整个施工过程,它的工作质量直接影响到工程质量。由六人组成专职测量小组,负责整个工程的施工放线工作,测量工具配备齐全,且经过专业部门定期检测。测量仪器采用全站仪一台,DJ2激光经纬仪一台,DS3水准仪两台,5m塔尺两根,以及50m和30m钢尺各两把。整个施工测量分三阶段进行,即基础施工阶段、主体施工阶段和装修施工阶段。第一节测量放线1、校核坐标点和水准控制点根据规划办提供的规划红线及建设方提供的定位依据点,作为建设定位的基准点。施测前,校核依据点间的相对位置及坐标关系是否正确;采用激光经纬仪进行定位依据点的校测,精确测角,丈量并依据图示绝对坐标,计算出相对位置与实测值校核,符合要求后方可施工测量。对给定的水准点,DS3水准仪,往返复测,前后视距尽量等长,以确保精度所给水准点必须符合要求。2、平面控制网的测设根据建设方提供的测量坐标点和高程控制点,按施工总平面图进行测量放线。建筑物的轴线控制,选择有代表性的纵横方向各两条以上的轴线作为控制轴线,用J2经纬仪测量及钢尺丈量距离,形成轴线方格网,控制点设置在建筑物外,并互相通视,用砼保护并做出明显标记。主控制轴线的校测,采用复合法往返检测,误差符合规范要求后,标记并形成工程定位测量记录,交监理及业主复核并签字。高程控制点。应根据图纸提供的建筑物±0.00的绝对标高,采用DS3水准仪分别沿正反方向将标高转测至拟建建筑物周围,在固定不动的建筑物上设置半永久性水准点2-3个,形成相同的闭合抄测路线。两次抄测误差满足规范要求后,取两次结果的平均值作为建筑施工的高程控制点,用油漆作标记。3、轴线测控1)基础工程施工时,利用建筑物外的主控制轴线,采用外测法向建筑物内投点,将主控制轴线投放到基础上,再根据图纸测量放线出其他轴线及细部尺寸。2)主体结构施工时,在施工±0.00楼板时,根据主体结构施工流水段的划分和轴线的相互关系选择有代表性的位置,在每个施工段中预埋4块钢板,设置轴线定位控制点,控制纵横各两条主轴线。以上各层每层在同一部位预留Ф50的钢管作为洞口,用激光铅垂仪投点到施工层上,各层均应由初始控制线向上投测,然后再用J2经纬仪校核后,进行细部轴线施测。建筑物垂直度控制,层间测量偏差不超过3mm,建筑物全高不超过H/1000,且不应大于20mm。4、高程传递在上部结构施工中,各施工操作层标高,根据±0.00标高在首层框架柱上设置0.5m水平标高线,以此为基准点采用钢尺在建筑物四角竖直向上量取至作业层,进行高程传递,再用水准仪抄平,层间测量偏差不应超过3mm。当建筑物高度超过30m,每40米作中间高层引测控制点,以减少从底部测量的累计误差。建筑物总高测量偏差不超过H/1000(H为建筑物总高),且不超过正负30mm。第二节沉降观测沉降观测:设计要求本工程应按国标GB50007-2002规范进行沉降观测。1、水准点的设置:水准点的设置以保证其稳定可靠为原则,故观测点应设置在附近的基岩上。距离在建建筑物不小于5米,水准基点不少于5个。2、水准测量:水准测量采用精密水准仪和钢尺,一等水准视线长度20-30米,观测必须采用环形或往返闭合方法,先闭合后观测。3、观测点的布置:建筑物周边各大角处,以每边中间不少于两个点。4、观测时间和次数:施工期观测,当一层竖向结构施工时,设置永久性观测点,测出起始读数,每施工三层观测一次。使用期间第一年至少观测5-6次,第二年每季度观测一次,第四年后每半年观测一次,直到沉降稳定在100天不大于1mm为止。5、当建筑物发生过大沉降或裂缝时,应增加观测次数,并及时通知设计单位。6、沉降观测必须要定人员、定仪器、定线路进行观测,并作好观测记录。第三节施工测量质量控制措施1、施工测量必须固定专职测量人员,而且要认真负责,工作细致。2、测量仪器要定期检验和校正,并经常保养。3、建筑物轴线定位放线后,必须由技术负责人复检无误后方可施工。4、测量人员根据施工方案中的测量要求,绘制测量轴线控制平面布置图和高程引测图;测量成果要及时整理,并请有关人员签字,及时存档。第十一章旋挖钻灌注桩基础施工方案1旋挖钻施工工艺及方法1.1施工工艺测量放线定桩位旋挖钻机就位埋设护筒

复测、校正桩位与护筒中心偏差渣土外运根据吃力层情况选择相应的施工方法钻机移至下一桩位下钢筋笼安装导管灌注砼成桩起拔护筒2、施工方法1、测量控制(1)挖机平场换填,依据设计图纸,使用全站仪测定桩位,测量结果自检,复检后,请监理复检,无误后方可开挖作业。(2)桩位轴线采取在地面设十字控制网和基准点。钻机就位时,确保垂直度偏差不大于1%。2、成孔:(1)、在钻进过程中,采用连续性筒式取土钻进成孔。(2)、钻机就位:通过自身履带爬行至需钻桩位,由机械自身电脑控制进行钻机桅杆与机身水平和垂直调整。(3)、埋设护筒:钻机就位后,在测量和施工人员的指导下,钻尖对准桩位中心,钻机旋挖至一定深度取出土后下放护筒。一般护筒埋深1-2m,根据现场情况护筒应高出地面30cm左右为宜。(4)、复测、校正桩位与护筒中心偏差:护筒埋设好后,由测量人员和监理代表进行桩位复核校正。完成本道工序后方可进行钻进成孔。(5)、孔桩工作完毕或暂停时,孔口必须罩盖。3、钢筋笼制作与安放1、钢筋笼制作必须按设计图纸要求精心加工。2、钢筋的品种,钢号及尺寸规格应符合设计要求,其制作偏差符合下列规定:主筋间距:±10mm箍筋间距:±20mm钢筋笼直径:±10mm钢筋笼长度:±50mm主筋弯曲度:≤1%钢筋笼弯曲度:≤1%3、钢筋笼焊接要求:(1)分段制作的钢筋笼,钢筋接长采用单面搭接焊,焊缝长10d,封闭箍和加强环采用单侧搭接焊,焊缝长10d,主筋焊接时接头应错开,在同一截面内的钢筋接头数不得多于主筋总数的50%,螺旋箍筋应与主筋绑扎牢固,增加钢筋笼的强度。(2)焊接钢筋笼时,上下主筋位置对正,保持钢筋笼上下轴线一致。4、钢筋笼保护层要求:(1)钢筋笼入孔时应对准孔位轻放慢慢入孔,钢筋笼入孔后应徐徐下放,不得左右转动,严禁高起猛落强行下放。(2)焊接部位表面污垢应先行清除。(3)钢筋笼下放孔内符合要求后,可将主筋点焊于孔口护筒上或用铁丝牢固绑扎于孔口,以使钢筋笼定位和防止窜动。4、声波透测管的埋置和安装1、声测管的埋设深度应距桩底100mm,保证检测范围覆盖全桩长。2、声测管应用16铁丝绑扎在钢筋笼内侧、定位牢固并保证垂直。3、为防止因声测管变形、破裂、不垂直导致不满足检测条件,声测管应选用50~60㎜内径的钢质管和直头螺纹连接方式。5、砼灌注下灌注导管后,二次清孔,确保孔底沉渣厚度符合规范要求。1、对灌注导管要检查其圆满度,垂直度及其连接密封性,按期对导管进行水封试验。2、下入孔内导管的底部距孔底300-500mm,并做好记录。3、隔水塞用和导管口径相符的皮球。保证足够的初灌量,保证埋深0.8~1.5m,连贯灌注时埋深2-6m,灌注应连续进行。4、派专人测量导管的埋入深度,并作好记录。灌注混凝土过程中,要经常探测混凝土面上升高度,检查埋管深度。混凝土上升到骨架底口4m以上时,再提升导管,使导管底口高于钢筋笼骨架底部2m以上,可以恢复灌注速度,保持正常的埋管深度,灌注接近桩顶时,要保持足够的导管高度,采用接入短导管等措施,若进行水下混凝土灌注面高出桩顶设计高程1.0~1.5m(此高度是根据该地层裂隙发育等情况暂定,具体由设计、监理及业主方确定),以便清除浮浆,确保混凝土桩身质量。拆除导管之前测量混凝土面高程,以保证灌注混凝土达到设计高程。5、导管提升应保持居中,防止挂碰钢筋笼,拆下的导管要及时冲清干净。6、灌注砼时充盈系数控制在1.1。根据试桩砼充盈系数为1.3,但此地层灌注砼时充盈系数可能会大于1.1,超出部分的砼应由甲方及监理签证认可。7、接近桩顶时,由于导管内砼高度减少,压力降底,管外泥浆稠度比重增加,出现灌注困难,应提高漏斗高度。8、砼灌注完成时,适时拨出护筒,并做好孔口防护,防止发生意外事故。9、浇筑混凝土时,按设计及规范要求数量留置混凝土试件,测定28d强度。6、桩基检测及验收1、工程桩砼浇筑完毕后,按《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106)要求进行声波透射法检测,每根桩都要进行声波透射法检测,且强度至少达到设计强度的70%或不低于6天龄期时进行检测。桩基检测应由具备相关检测资格的单位进行。2、桩基施工完毕后及时绘制竣工图,作好桩位平面复核,整理好竣工资料,并请质量监督部门及时搞好工程桩的竣工验收,及时交付上部结构施工。3、桩基竣工验收应该提交以下竣工资料:桩位测量放线图、工程地质勘察、材料试验记录与合格证、施工日志、桩施工隐蔽记录、桩位竣工平面布置图、桩的静动荷载试验资料、分项工程质量检验评定表、同时提交桩基工程验收记录档案表及桩基工程竣工验收证明书。第十二章基础、挡墙及地下车库工程施工方案第一节基础施工指导思想1、确保基础的埋置深度,达到持力层的承载力要求。2、确保桩基础的砼密实性,达到动测和设计规定的静载试验的要求。3、确保柱基和墙基础的工程施工质量,轴线位置正确,钢筋不偏位,砼密实。4、确保回填土的土质和密实度,达到设计要求。5、确保地面层砼密实,防水层施工无渗漏现象。第二节基础工程施工流程测量放线测量放线旋挖灌注桩、独立柱、筏板及剪力墙基础施工安装预埋场地平整地下室梁板结构施工地下室挡土墙、柱及筒体施工地下室底板施工第三节基础工程施工一、基础坑(槽)土方开挖施工1、基础坑(槽)土方开挖施工(1)开挖方式1、本工程地下室以下大型深基坑已由业主施工完成交由我方施工。因此本方案主要针对现场实际的中小型基坑(槽)的基础土石方总体采用人工开挖、人工放坡、人工除土、人工外运、人工运土人工回填,进入设计勘岩、且满足刚性角时用风镐、风钻配合凿打的施工方法。条基及基坑土石方开挖前先砌300高、200厚砖“护圈”。(2)开挖顺序土方开挖在定位放线灰线范围内进行,根据施工队伍人数多少顺时针或反时针顺序开挖,先基坑后基槽的原则进行。(3)工艺流程:测量放线→切线分层开挖→排降水→捡底→验收→封底→扎筋→支模→浇砼→养护(4)土石方开挖经放线后用人工开挖基础时,严格按图纸中长度、宽度拣底。根据地堪报告以及基础的埋置深度和采用的开挖方式,基础放坡1:0.35,基础工作面为300。在开挖过程中,随时进行测量基坑标高。土方运至场外,卸土地点由甲方指定。基槽挖好后,应对基底进行找平、修整。为防止基底土质扰动,基槽挖好后,应尽量减少暴露时间,在地基验槽后,及时进行砂石垫层封底。若有地下水或雨水,处理时采取在基坑底布置集水坑,用潜水泵抽出集水坑中集水至排水沟。(5)土方开挖注意要点基础开挖前,上部设排水措施(截水沟),防止地面水流入坑;基坑(槽)开挖,若回填层和素土层小于1000mm时,须先按设计边线放宽100mm,然后砌筑护圈,在护圈上面及内侧用1:2.5水泥砂浆抹面压光,防止杂物、地表水流入坑槽内。要求灰缝饱满,表面平整。并将十字轴线引测至井圈平面,轴线用实心红三角“▲”标注在井圈顶抹灰面上,坑槽中心线用空心红三角“Δ”标注在护圈顶及内侧抹灰面上作好轴线标识。同一施工段或同一轴线的护圈顶面标高应一致,给人以整齐有序的整体印象,以符合文明施工的要求。经业主、监理部门进行复核,办好预检手续,按放线分块(段)分层开挖,若发现回填土超1000mm以上仍然未达到嵌岩,须报请现场办公室,另确定按上述基槽放坡开挖方式施工。基坑开挖采用风镐凿打后人工凿打的施工方法,基坑开挖应尽量防止对地基的扰动,应在基底标高以上预留10cm,验收时再捡底摊平并即时封底;基坑(槽)开挖至设计标高,立即会同勘察、质监、设计、建设单位有关人员进行验槽,签字认可并做好验槽记录;(6)基坑支护根据设计图纸,基础埋深超过2m时,实际基础施工中需对基坑进行边坡支护时,视土质情况和基坑周边情况采用相应的深基础土方开挖方案,决定支护方法确保安全施工。(7)基坑排水一般情况下,在自然地坪以下0.5-1m,便有地下水,因此采用以下措施:在人工修整基坑(槽)的同时,在沿基槽外侧开挖一条20×30cm(深)的明沟,并在转角处开挖Ф600深50cm的集水井,用潜水泵排出。所有污水用潜水泵排出后,必须先经过沉淀池沉淀后,再排入市政下水道内。二、基坑验槽基坑开挖完成后,应会同质检、设计、勘察、监理等有关单位人员共同验槽,在基底持力层符合设计要求后方可进行下道工序的施工。如地质不符要求,必须按设计要求进行基础处理。三、地梁施工1、工艺流程放线→开挖地梁基槽→验槽→扎筋→支模→检查校正→验收浇砼2、地梁土石方开挖基槽开挖施工前,应按柱网轴线作龙门板桩,并根据龙门板桩上的轴线,放出基槽的灰线(边线)和水泥标志。灰线、标高、轴线应复核检查无误后,方可进行挖土施工。开挖基槽应分层往下开挖,随时检查通直修正,控制偏差。开挖出的石方应堆弃于基槽边1m以外,及时组织运输至弃土渣场。基槽挖好后,及时作砼垫层封闭,大致找平,转入下一道工序施工。3、钢筋制作安装①钢筋应有出厂质量证明书,进场时应对其标志、外观进行检查,并按规定抽取试样作力学性能试验,合格后方可使用。②钢筋下料前应验证钢筋质量合格证及试验报告单,认真读懂图纸,根据现场实际情况,按设计及规范要求编制下料单、制作料牌,方可下料;下料后,应挂牌分类堆放。③钢筋绑扎前,认真核对图纸、规范,明确对钢筋绑扎、安装的具体要求,对班组人员进行技术交底;绑扎时采用人工分线定位,做到不错扎、漏扎。4、模板支撑架设①模板安装前,应先复核基础纵横轴线和水平标高。放线时应使用广线拉通纵横轴线,再使用线锤将纵横轴线吊到垫层上,然后弹出轴线和模板安装内边线。②模板及模板支撑安装:将模板对准墨线竖向就位后,用连接件将两侧模板连成一体,接着用钢管或木枋支撑在四周的土壁上并在支撑脚下加设垫板。③模板安装完后,全面复核基础轴线、标高、各部尺寸和插筋位置,并检查模板与支撑是否严密、牢固;必要时进行修理加固,然后将渣滓清除干净,交付验收并转序施工。5、地梁砼浇筑地梁砼应连续浇,浇筑前须检查垫块以保证梁底保护层厚度合格。砼浇筑时应注意分层捣实,且振捣插点间距不大于300mm(插点应呈梅花形分布)。四、基础回填土施工由质检部门、建设单位、监理公司、等对基础进行全面验收合格后方可进行回填土。回填土应选用符合设计要求的灰土进行回填,填土压实时,回填土的含水量应控制在最佳设计的范围内。本工程回填土采用人工夯实的方法进行。夯实先用气压式打夯机从靠近基础由里到外进行夯实,人工夯实时的每层虚铺厚度控制在30cm以内,每层压实3-4遍。回填压实完成后,应由具有合法资格的检测单位进行回填土压实度取样检验。合格后方可进入下一道施工工序,以保证回填土的施工质量达到设计要求的压实度。第四节挡土墙施工一、挡土墙施工1、施工缝的设置(1)垂直施工缝:挡土墙以后浇带为界设置垂直施工缝,在与人防通道交接处也设置垂直施工缝。垂直施工缝用双层钢丝网和钢筋骨架加固来隔挡,缝中设置BW-96型橡胶止水条,用钢钉钉在砼面上钢钉间距500。(2)水平施工缝;挡土墙的水平施工缝设置在每层楼的楼板面上地梁上口处,每层楼设有两道水平施工缝,缝中设置BW-96型橡胶止水条,用钢钉钉在砼面上,钢钉间距500。(3)所有施工缝必须凿毛,清除杂物,用水冲洗干净。2、墙体钢筋绑扎墙体钢筋采用绑扎搭接接头,附墙柱及暗柱钢筋采用电渣压力焊接头。柱钢筋接头位置:根据图集要求第一接头位置,在基础顶面或嵌固部位,第二接头位置再向上增加35d。同一截面内的接头数为50%。剪力墙钢筋绑扎搭接接头位置:三、四级抗震等级,可在同一部位连接;一、二级抗震等级,按50%的接头错开,两个接头间相隔0.3Lle的距离。3、挡土墙支模本工程挡土墙为双面支模,施工难度较大,采用搭设钢管排架的方式,排架下面设置两排固定筋,采用I字钢I20固定在楼板砼内预埋的钢筋棍Ф25-800的跟部(前排),和钢筋砼柱脚根部(后排),支挡住钢管排架下脚,上面用Ф10钢筋加花兰螺栓斜拉于墙基础上预埋的钢筋环内,拉住排架的上部,来固定钢管排架结构,双面模板支撑在钢管排架体系内。挡墙模板支撑必须设置对拉螺杆,对拉螺杆为300*300的间距设置,材料采用止水对拉螺杆。4、挡土墙砼浇筑墙体模板需提前浇水湿润,墙体砼浇筑前用与砼同成份的水泥砂浆50厚铺底,砼坍落度160-180。初凝时间为6小时。墙体砼采用砼输送泵浇筑,以水平分层法来回浇筑,附墙柱与墙体同时浇筑,挡土墙砼需提高强度等级。墙体砼浇筑从垂直施工缝的一端向另一端连续浇捣,每层浇筑厚度不超过500。砼必需振捣密实,插入式振动棒快插慢拔,移动距离一般为30-40cm,振捣上一层砼时应插入下层砼中5cm深,不得漏振,也不易过振。梁板结构施工同上部结构施工方法。第五节地下车库施工一、施工工艺流程1、地下部分施工工艺流程基坑降水—基础开挖-垫层-弹线(复核)-桩基验收-桩顶处理-基础承台、地梁、底板钢筋帮扎(隐蔽验收)-水电管线预埋-浇底板混凝土-养护-(地下一层)弹线-柱、墙钢筋-排架搭设-梁板模板-梁板钢筋(隐蔽)-水电管线预埋-浇筑砼-养护二、模板工程1、模板配备本工程柱、梁、板、内墙板结构模板主要采用涂塑九夹板,截面为1000的柱采用16#槽钢作为抱箍,截面小于700的使用钢管作为抱箍。为确保永久结构混凝土的质量,严禁采用土代模和砖代模的方法。2、施工前的准备工作模板安装前,要做好定位基准工作,其工作步骤是;根据轴线平面布置进行中心线和位置的放线;首先引测建筑的边柱或墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线。模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线,墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线,以便于模板的安装和校正。做好标高测量工作:用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。进行模板基底找平工作:模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置的正确,防止模板底部漏浆。在外墙部位继续安装模板前,要设置模板承垫条带,并校正其平直。设置模板定位基准:按照构件的断面尺寸先用同强度等级的细实混凝土定位块作为模板定位基准。或采用钢筋定位,即根据构件断面尺寸切断一定长度的钢筋或角钢头,点焊在主筋上,并按二排主筋的中心位置分文件,以保证钢筋与模板位置的准确。按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查,未经修复的部件不得使用。经检查合格的模板,应按照安装程序进行堆放或装车运输。重叠平放时,每层之间应加垫木,模板与垫木均应上下对齐,底层模板应垫离地面不小于10cm。运输时,要避免碰撞,防止倾倒。3、模板安装前,应做好下列准备工作:向施工班组进行技术交底。模板立柱的土壤地面,应事先整平,并做好防水、排水设施,准备支柱底垫木。竖向模板安装的应平整竖直,并采取可靠的定位措施,按施工设计预埋支承锚固件。模板表面应涂刷脱模剂,严禁在模板上涂刷废机油。做好施工机具及辅助材料的准备工作。4、模板的支设安装应按配置模板设计图循序拼装,以保证模板系统的整体稳定。配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,要有足够的受压面积。支承件应着力于外钢楞。预埋件与预留孔洞必须位置准确,安设牢固。基础模板必须支撑牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应架设垫木。墙模的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在墙上继续安装模板时,模板应有可靠的支承点,其平直度应进行校正。立柱所设的水平撑与剪刀撑,应按构造与整体稳定性布置。模板安装时,应符合下列要求:同一条拼缝上的U形卡,不宜向同一方向卡紧。墙模板的对拉螺栓孔应平直相对,穿墙螺栓不得斜拉硬顶。钻孔严禁采用电、气焊灼孔。钢楞宜采用整根杆件,接头应错开设置,搭接长度不应小于200mm。模板安装时,应切实做好安全工作,并符合以下安全要求:模板上架设的电线和使用的电动工具,应采用36V的低压电源或采取其它有效的安全绝缘措施。登高作业时,各种配件应放在工具箱或工具带中,严禁放在模板或脚手架上;各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内,不得掉落。装拆模板时,上下应有人接应,随拆随运转,并应把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手架上和抛掷。装拆模板时,必须采用稳固的登高工具。装拆施工时,除操作人员外,下面不得站人。登高作业时,操作人员应挂上安全带。安装墙模板时,应随时支撑固定,防止倾覆。拆除承重模板时,必要时应先设立临时支撑,防止突然整体坍落。5、模板的支设方法(1)柱模先在面上弹出纵横轴线和柱边线,然后柱扎铁,安装四面柱模板,模板固定采用柱箍形式,用对拉螺栓进行拉结,且柱模板与钢筋间应绑放砼垫块,以免钢筋与模板相碰而产生露筋,以免浇筑柱砼时模板爆裂,各柱模板箍间采用钢管与平台排架互相牵连,以增强稳定性。(2)梁模板梁模板均用钢管支撑,以防混凝土浇筑时模板爆裂,梁模板采用木模板。梁底模可在底板面上用50×40垫木垫至设计所要求的梁底标高,用木楔楔紧并保持底模平整。支设梁模时,在复核梁底标高并校正轴线位置无误后,搭设和调整模板支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑),固定钢楞或梁卡具,再在横楞上铺放梁底模板,拉线找直,并用钩头螺栓与钢楞固定,拼接角模。在绑轧钢筋后,安装并固定两侧模板。按设计要求起拱(一般跨度大于4m时,起拱2‰~3‰)。上下层模板支撑应安装在竖向中心线上,模板底标高断面尺寸,平整度均须符合设计要求和施工规范规定。预埋件绑扎在主筋和箍筋上,埋件较大时可用点焊固定,但注意不得损伤钢筋。(3)梁模安装时,应注意以下几点:梁模支柱的设置应经模板设计计算决定。模板支柱纵、横方向的水平拉杆、剪刀撑等,均应按设计要求布置。采用扣件钢管做支架时,扣件要拧紧,要抽查扣件的扭力矩。横杆的步距要按设计要求设置。由于空调等各种设备管道安装的要求,需要在模板上预留孔洞时,应尽量使穿梁管道孔分散,穿梁管道孔的位置应设置在梁中,以防削弱梁截面,影响梁的承载能力。(4)墙模板墙摸板用九夹板,拼接要严密,不得漏浆。按位置先安装门洞口模板,并根据设计要求安放预埋件或木砖。组装模板时,要使两侧穿孔的模板对称放置,以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。相邻模板边肋用U形卡连接的间距,不得大于300mm。对拉螺栓采用通长螺栓套硬塑胶管,以确保螺栓或拉杆的回收使用(有防水要求的对拉螺栓采用一次性使用的止水对拉螺杆)。塑胶管长度应比墙厚小2~3mm。墙模板上预留的小型设备孔洞,当遇到钢筋时,应设法确保钢筋位置的正确,不得将钢筋移向一侧。墙模板的门子板,一般应留设在浇捣的一侧。其水平间距一般为2.5m。预留门窗洞口的模板应有锥度,安装要牢固,既不变形,又便于拆除。(5)楼板模板楼板模板选用涂塑九夹板,模板安装完毕并验收质量达到要求后即可进行顶板板钢筋安装施工。(6)模板的安装及拆除要求A、安装质量要求:各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固,无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确,固定要牢固。模板安装允许误差一览表序号项目允许偏差检验方法1轴线位置5用尺量2底模上表面标高±5用水准仪3截面内部尺寸基础±10用尺量柱、墙、梁+4、-54层高垂直全高≤5m6用2m托线板全高>5m85相邻两板表面高低差2用钢直尺6表面平整度5用2m直尺7预埋钢板中心线位置3用尺量8预埋管中心线位置39预埋螺栓中心线位置2外露长度±1010预留孔中心线位置311预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10B、模板的拆除模板的拆除,除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏方可拆除外,底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。模板拆除的顺序遵守后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原则,拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故,待该片模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。拆下的模板、配件等,严禁抛任,要有人接应传递,按指定地点堆放,并做到及时清理、维修和刷涂好隔离剂,以备待用。(7)模板的运输、维修和保管A、运输不同规格的模板不得混装混运。运输时,必须采取有效措施,防止模板滑动、倾倒。装卸模板和配件应轻装轻卸,严禁抛掷,并应防止碰撞损坏。严禁用钢模板作其它非模板用途。B、堆放和保管模板和配件拆除后,应及时清除粘接的灰浆,对变形和损害的模板和配件采用机械整形和清理。维修质量不合格的模板及配件,不得使用。对暂不使用的模板,板面应涂刷脱模剂。并按规格分类堆放。模板宜存放在室内或棚内,板底支垫离地面100mm以上。露天堆放,地面应平整坚实,模板底支垫离地面200mm以上,两点距模板两端长度不大于模板长度的1/6。地面要有排水措施。入库的配件,小件要装箱入袋,大件要按规格分类整数成垛堆放。三、地下室排架施工方案1、总体安排本工程地下室底板施工完毕后,混凝土强度必须达到设计要求,进行墙板和顶板施工,施工时搭设排架支撑。(1)搭设材料排架采用扣件式钢管(Ф48*3.5)脚手架、及[10槽钢底座。(2)模板支撑系统选型采用满堂脚手排架支撑体系。(3)材料要求搭设前,按如下要求认真对钢管、扣件、检查验收,不合格的不得使用。A、钢管焊接钢管,φ48×3.5,无裂纹,两端面平整,严禁打孔,无严重锈蚀。B、扣件可锻铸造扣件,无裂纹、气孔,与钢管贴合面须严格整形,保证扣紧时接触良好;扣件活动部位应能灵活转动,扣件螺栓拧紧扭力矩达70N.M不破坏。C、底座由于排架支撑支于大底板上,底座采用统长[10槽钢,铺放平稳。D、排架搭设顺序弹放脚手线→底座安放→放置纵向扫地杆→立柱→放置横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→第三步纵向水平杆→第三步横向水平杆→铺设模板2、技术要求:首先根据关砌在底板上弹设的构件轮廓线另外再弹设脚手线,脚手线交点即立柱位置。底层立柱底座采用槽钢,上部楼层立柱应与下层立柱对齐。四角设抱角斜撑,四边设剪刀撑,中间每隔五排立杆沿纵向设一剪刀撑,所有斜撑及剪刀撑均须由底到顶连续设置。立柱纵横间距0.8米,横杆竖向步距1.8m。纵向水平拉杆设置:两侧每步一道,中间每两步一道。操作层小横杆间距500mm,靠墙立杆离开墙面距离500mm。3、施工要求搭设人员必须是经过《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工,且由底至顶由同一施工队伍施工,确保排架搭设精神的贯彻。搭设应严格按本方案执行,同时须满足国家或地方制定的架子工程安全技术规程,必须分层验收合格,挂牌后方可使用。排架支承系统搭设之前,由项目部技术部门组织施工人员详细交底。严禁Ф48与Ф51钢管混用。开始搭设时应每隔6跨设置斜拉杆,直至连墙件安装稳定后方可拆除。当向上施工另一层前,应首先将已施工层的连墙件电焊好。剪刀撑应随立柱、横杆等同步搭设,连续、全高设置。扣件:扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.M,并不得大于65N.M。各构件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于10CM。对接扣件开口应向上或向内。搭设时须戴安全帽、登高带。排架采用安全接地,避雷接地采用钢管,设置在排架四角的立杆上,高度>1.0m。四、钢筋工程施工1、钢

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