2019智能变电站预制光缆技术规范

智能变电站预制光缆技术规范II目 次前 言 II范围 1规范性引用文件 1术语和定义 2预制光缆 Prefabricated Optic Cable 2光纤连接器 Optic Connector 2光缆分支器 Divider 3预制光缆分类 3技术要求 3环境要求 3一般规定 4性能要求 4试验方法 8检验规则 11包装、运输、贮存 137.1 包装 137.2 运输 137.3 贮存 13附录A（规范性附录） 预制光缆结构示意 14附录B（规范性附录） 预制光缆敷设要求 16附录C（规范性附录） 预制光缆供货长度公差 17附录D（资料性附录） 预制光缆的型号命名规则 18附录E（资料性附录） 预制光缆链路损耗计算 19PAGEPAGE10范围本规范适用于110kV(66kV)（扩本规范确定智能变电站预制光缆的设计和使用原则。智能变电站的预制光缆，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。规范性引用文件GB/T7424.2-2008 2GB/T17650.2-1998 2pH值和电导率来测定气体的酸度GB/T17651.2-1998 电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第2部分：试验步骤和要求GB/T18310.1-2002 纤维光学互连器件和无源器件基本试验和测量程序第2-1部分试验振动（正弦）GB/T18310.2-2001 2-2GB/T18310.4-2001 2-4/光缆保持力GB/T18310.9-2003 纤维光学互连器件和无源器件基本试验和测量程序第2-9部分试验冲击GB/T18310.17-2003 纤维光学互连器件和无源器件基本试验和测量程序第2-17部分：试验低温GB/T18310.18-2001 2-18GB/T18310.19-2002 2-19GB/T18310.22-2003 2-22GB/T18310.26-2003 2-26雾GB/T18311.4-2003 3-4GB/T18311.6-2001 3-6GB/T18311.34-2003 3-34GB/T18380.12-2008 121kWGB/T18380.35-2008 35火焰垂直蔓延试验C类GB4208-2008 外壳防护等级(IP代码)（IEC60529：2001，IDT）YD/T901-2009 层绞式通信室外光缆YD/T987-1998 ST/PC型单模光纤光缆活动连接器技术规范YD/T1200-2002 MU型单模光纤活动连接器技术条件YD/T1258.2-2009 室内光缆系列第2部分：终端光缆组件用单芯和双芯光缆YD/T1272.1-2003 光纤活动连接器第1部分：LC型YD/T1272.3-2005 光纤活动连接器第3部分：SCYD/T1272.4-2007 光纤活动连接器第4部分：FCYD/T1618-2007 多芯光纤（缆）扇形分支连接器技术要求和测试方法2011-65-EU 欧盟电子电气设备有害物质限用要求术语和定义下列术语和定义适用于本文件。预制光缆PrefabricatedOpticCable预制光缆是指在工厂中预先安装了光纤连接器的光缆组件，以实现预制端在施工现场无熔接的快速连接。光纤连接器OpticConnector用以稳定地、可拆卸地连接两根或多根光纤的无源组件。将光纤的两个端面精密对接起来，使发射光纤（设备）的光能量最大限度的耦合到接收光纤（设备）中，最小化由于其介入对系统造成的影响。光缆分支器Divider预制光缆分类根据预制光缆的使用要求，预制光缆可分为单端预制光缆和双端预制光缆。单端预制光缆是指光缆的一端预制光纤连接器，另一端保持开放状态；双端预制光缆是指光缆的两端均预制光纤连接器。根据预制端的结构形式，预制光缆分为连接器型预制光缆和分支器型预制光缆根据与光缆连接形式的不同，连接器型预制光缆分为跳线光缆（以下称光跳线）和多芯连接器型预制光缆（以下称多芯预制光缆）。连接器型预制光缆、分支器型预制光缆、跳线光缆结构示意见附录A。技术要求环境要求光跳线大气温度：－45℃～＋45℃（户外）；－5℃～＋45℃（户内）；工作温度：Ta:－20℃～＋80℃；Tb:－40℃～＋80℃；Tc:－20℃～＋100℃；最大日温差：25K；最大相对湿度：95%（日平均）；90%（月平均）；大气压力：86kPa～106kPa；抗震能力：水平加速度0.30g，垂直加速度0.15g；多芯预制光缆大气温度：－45℃～＋45℃（户外）；－5℃～＋45℃（户内）；最大日温差：25K；最大相对湿度：95%（日平均）；90%（月平均）；大气压力：86kPa～106kPa；抗震能力：水平加速度0.30g，垂直加速度0.15g；注：以上环境条件可根据具体工程调整。一般规定AE光缆按加强材料类型可分为非金属结构光缆和金属结构光缆。非金属结构光缆中增强构件宜采481224830mm，122442mm。0B性能要求光跳线性能要求光跳线所用光缆应符合YD/T1258.2-2009。传输性能光跳线的插入损耗、回波损耗应分别满足表1、表2的要求。表1 光跳线插入损耗(单位：dB)接口类型多模光纤单模光纤FCSCSTMULC扇形FCSCSTMULC扇形插入损耗≤0.2≤0.35≤0.2≤0.2≤0.2≤0.35≤0.35≤0.35≤0.5≤0.35≤0.35≤0.35注：插入损耗均对单个活动连接器端进行检测。表2 光跳线回波损耗(单位：dB)接口类型单模光纤FCSCSTMULC扇形回波损耗＞40dB(FC/PC);＞60dB(FC/APC)＞40dB(SC/PC);＞60dB(SC/APC)＞40dB(ST/PC);＞60dB(ST/APC)＞40dB(MU/PC);＞50dB(MU/UPC)＞40dB(LC/PC);＞60dB(LC/APC)＞40dB(PC);＞60dB(APC)注：回波损耗均对单个活动连接器端进行检测。机械性能光跳线的机械性能应满足表3的要求。表3 光跳线机械性能编号项目名称试验条件试验要求1拉伸拉力：70N；时间：10min。试验后插入损耗变化量≤0.1dB；不应有机械损伤，如变形、龟裂、松弛、脱落等现象。2扭转角度：±180°；张力：15N；速率：10次/min；次数：200次。试验后插入损耗变化量≤0.1dB；3跌落高度：1m；次数：5次试验后插入损耗变化量≤0.2dB；4振动10Hz～55Hz；1次/min；振幅：0.75mm单振幅；时间：两个方向，各30分钟。试验后插入损耗变化量≤0.1dB；5机械耐久插拔次数：500次试验后插入损耗变化量≤0.2dB；6插拔力插拔速度：25mm/min。插入力：≤19.6N；拔出力：≤19.6N。7锁紧机械抗拉强度拉力：68.6N；时间：1min。试验后插入损耗变化量≤0.1dB；5.3.1.2环境性能光跳线的环境性能应满足表4的要求。表4 光跳线环境性能编号项目名称试验条件试验要求试验中及试验后插入损耗变化量：1高温温度：85℃；时间：2h。组件长度≤50m：≤0.3dB；组件长度>50m：≤0.3dB+0.04dB/100m；不应有机械损伤，如变形、龟裂、松弛、脱落等现象。试验中及试验后插入损耗变化量：2低温温度：-40℃；时间：2h。组件长度≤50m：≤0.3dB；组件长度>50m：≤0.3dB+0.04dB/100m；不应有机械损伤，如变形、龟裂、松弛、脱落等现象。40～试验中及试验后插入损耗变化量：3温度循环85℃；3个循环；组件长度≤50m：≤0.3dB；组件长度>50m：≤0.3dB+0.04dB/100m；恒温时间1h不应有机械损伤，如变形、龟裂、松弛、脱落等现象。4湿热温度：40℃；湿度：90%~95%；时间：96h试验中及试验后插入损耗变化量：组件长度≤50m：≤0.3dB；组件长度>50m：≤0.3dB+0.04dB/100m；不应有机械损伤，如变形、龟裂、松弛、脱落等现象。多芯预制光缆组件多芯预制光缆组件性能应满足以下要求。多芯连接器及分支器多芯连接器用于连接器型预制光缆组件的连接，分为插头和插座两部分。多芯连接器应集成化、IP67防护IP55防护等级。分支器用以实现预制光缆的无断点的分支与连接。分支器应集成化、小型化，在同一个链路方向IP55防护等级。传输性能多芯连接器的传输性能应满足表5的要求，分支器的传输性能可参照光跳线。表5 多芯连接器传输性能编号项目名称性能要求1多芯连接器插损4芯/8芯：≤0.6db12芯/24芯：≤0.8db2多芯连接器回损≥40db（仅限单模）光缆组件链路损耗参照附录E进行计算。机械性能多芯预制光缆组件机械性能应符合表6提出的要求。表6 机械性能编号项目名称试验条件试验要求1光纤/光缆保持力拉力：连接器型720N，时间：10min试验后插入链路变化量≤0.2dB；不应有机械损伤，如变形、龟裂、松弛、脱落等现象。分支器型1000N，时间：10min2振动频率：10Hz～500Hz振幅：3mm加速度：98m/s22h试验后插入链路变化量≤0.2dB；不应有机械损伤，如变形、龟裂、松弛、脱落等现象。3冲击加速度：980m/s2时间：6ms次数：10次试验后插入链路变化量≤0.2dB；不应有机械损伤，如变形、龟裂、松弛、脱落等现象。4性插拔次数：500次试验后插入链路变化量≤0.2dB；不应有机械损伤，如变形、龟裂、松弛、脱落等现象。5互换、互配同一厂家的同一型号产品应保证互换、互配。试验后插入链路变化量≤0.3dB；不应有机械损伤，如变形、龟裂、松弛、脱落等现象。注1：4、5项仅适用于多芯连接器。环境性能多芯预制光缆组件环境性能应符合表7的要求。表7 环境性能序号试验名称试验条件试验要求试验中及试验后链路损耗变化量：1高温温度：85℃；时间：16h。组件长度≤50m：≤0.2dB；组件长度>50m：≤0.2dB+0.04dB/100m；不应有机械损伤，如变形、龟裂、松弛、脱落等现象。试验中及试验后链路损耗变化量：2低温温度：-40℃；时间：16h。组件长度≤50m：≤0.2dB；组件长度>50m：≤0.2dB+0.04dB/100m；不应有机械损伤，如变形、龟裂、松弛、脱落等现象。40℃～＋试验中及试验后链路损耗变化量：3温度循环85℃；12个循环组件长度≤50m：≤0.2dB；组件长度>50m：≤0.2dB+0.04dB/100m；恒温时间16h不应有机械损伤，如变形、龟裂、松弛、脱落等现象。温度:(+30)～（＋试验中及试验后链路损耗变化量：4湿热60±2）℃湿度90%～95%组件长度≤50m：≤0.2dB；组件长度>50m：≤0.2dB+0.04dB/100m；持续时间4天不应有机械损伤，如变形、龟裂、松弛、脱落等现象。5盐雾铝合金镀镍:96h试验中及试验后链路损耗变化量：铜合金镀镍:720h组件长度≤50m：≤0.2dB；不锈钢钝化:1000h组件长度>50m：≤0.2dB+0.04dB/100m；不应有机械损伤，如变形、龟裂、松弛、脱落等现象。光缆多芯预制光缆组件所选用室外光缆应满足以下要求。规格要求室外光缆规格要求应满足表8的要求。表8 室外光缆规格要求项目参数光纤类型A1b(62.5/125μm)多模B1.3(9/125μm)单模光纤衰减系数≤3.5dB/km@850nm，≤1.5dB/km@1300nm≤0.5dB/km@1310nm，≤0.4dB/km@1550nm带宽≥200MHz*km@850nm，≥500MHz*km@1300nm/外护套材料聚酰胺（PA）聚乙烯(PE)聚氨酯材料(TPU)低烟无卤聚烯烃(LSZH)颜色黑色防鼠咬元件类型玻璃纤维纱（适用于非金属结构光缆）涂塑铝带或涂塑钢带（适用于金属结构光缆）机械性能室外光缆机械性能应满足表9的要求。表9 室外光缆机械性能要求编号试验项目试验条件试验要求1拉伸金属光缆长期拉伸力：600N金属光缆短期拉伸力：1500N非金属光缆短期拉伸力：1000N卡盘直径：约250mm；受试长度：不小于50m；拉伸速度：100mm/min;1min，短暂拉力下持续5min。0.2%，0.4%，护套应无目视可见的损伤和开裂。2压扁长期压扁力：1000N/100mm短期压扁力：2000N/100mm持续时间：1min在长期允许压扁力下单模光纤附加衰减0.03dB，多模光纤附加衰减不大于0.1dB；在短暂压扁力下单模光纤附加衰减应不大于0.4dB，多模光纤附加衰减应不大于0.6dB；在此压力去除后单模光纤附加衰减应不0.03dB0.1dB；（4）护套应无目视可见的损伤和开裂。3冲击冲锤重量：450g；冲锤高度：1m；冲击柱面半径：12.5mm；冲击次数：至少3次，每冲击点的间距不小于500mm试验完成后，单模光纤附加衰减应不大0.4dB0.6dB护套应无目视可见的损伤和开裂。4弯曲为20D，不小于60mm试验完成后，光纤不断裂；护套应无目视可见的损伤和开裂。5扭转±180度，长度1米试验完成后，光纤不断裂；护套应无目视可见的损伤和开裂；试验完成后，单模光纤附加衰减应不大于0.d0.6B。环境性能室外光缆环境性能应满足表10的要求。表10 室外光缆环境性能要求编号试验项目试验条件试验要求1温度循环-40℃～+85℃附加衰减：单模光纤≤0.80dB/km多模光纤≤1.00dB/km2渗水H=1m，24h，p<3m光缆外端无水渗出3环保要求2011/65/EU满足燃烧性能室外光缆燃烧性能应满足表11的要求。表11 室外光缆燃烧性能要求编号试验项目性能要求1单根光缆垂直蔓延试验下延伸至距离上支架的下缘小于540mm2成束光缆垂直蔓延试验试样最大炭化范围不高于喷灯底边2.5m3烟密度光缆燃烧时释放出的烟雾应使透光率不小于50%4燃烧释出气体酸度检测光缆燃烧时产生的气体的PH值应不小4.3，电导率应不大于10μs/mm。试验方法试验环境温度：（15～35）℃；湿度：25%～75%；气压：（86～106）kPa。光跳线检验方法外观检查进行光学性能测量前，应对连接器外观进行检查。样品是否与设计、制造和标准相一致，加工质量是否符合本部分的要求。外观必须平滑、洁净、无油污及毛刺，无伤痕和裂纹，颜色鲜明、一致性好；各零部件组合须平整，插头与适配器的插入和拔出须平顺、轻松、卡子有力、弹性好，插拔正常。光学性能成端组件上的连接器，应分别按以下标准中规定的要求进行试验：a)FC型光纤活动连接器按照YD/T1272.4-2007要求进行。b)SC型光纤活动连接器按照YD/T1272.3-2005要求进行。c)ST型光纤活动连接器按照YD/T987-1998要求进行。d)MU型光纤活动连接器按照YD/T1200-2002要求进行。e)LC型光纤活动连接器按照YD/T1272.1-2003要求进行。f)扇形光纤连接器按照YD/T1618-2007要求进行。拉伸按照YD/T1200-2002进行试验。扭转按照YD/T1200-2002进行试验。跌落按照YD/T1272.3-2005中第6.6.5条要求进行试验。振动按照YD/T1272.3-2005中第6.6.4条要求进行试验。机械耐久按照YD/T1272.3-2005中第6.6.9条要求进行试验。插拔力按照YD/T1272.3-2005中第6.6.7条要求进行试验。锁紧机械抗拉强度按照YD/T1272.3-2005中第6.6.10条要求进行试验。高温按照YD/T1272.3-2005中第6.6.2条要求进行试验。试验温度符合表4要求。低温按照YD/T1272.3-2005中第6.6.1条要求进行试验。温度循环按照YD/T1272.3-2005中第6.6.6条要求进行试验。试验温度符合表4要求。湿热按照YD/T1272.3-2005中第6.6.3条要求进行试验。多芯连接器及分支器连接器外观检查进行光学性能测量前，应对连接器外观进行检查。样品是否与设计、制造和标准相一致，加工质量是否符合本部分的要求。外观必须平滑、洁净、无油污及毛刺，无伤痕和裂纹，颜色鲜明、一致性好；各零部件组合须平整，插头与适配器的插入和拔出须平顺、轻松、卡子有力、弹性好，插拔正常。插入损耗按照GB/T18311.4-2003中第5.4.5条要求进行试验。回波损耗按照GB/T18311.6-2001中第4.2条要求进行试验。光纤/光缆保持力按照GB/T18310.4-2001中要求进行试验。振动按照GB/T18310.1-2002中要求进行试验。冲击按照GB/T18310.9-2003中要求进行试验。配接耐久性按照GB/T18310.2-2001中要求进行试验。互换、互配按照GB/T18311.34-2003中第5.2条要求进行试验。高温按照GB/T18310.18-2001中要求进行试验。试验温度符合表7要求低温按照GB/T18310.17-2003中要求进行试验。温度循环按照GB/T18310.22-2003中试验方法Na进行试验，具体细节如下。试验温度符合表7要求。试样放入到试验箱内，测试试样插入损耗和回波损耗作为初始值；温度变化速率：不大于1℃/min。在高温、低温各循环至少恒温1小时后，在高温或低温状态下测试试样插入损耗和回波损耗；根据初始、低温、高温、试验后插损和回损值，计算出插入损耗和回波损耗变化量。湿热按照GB/T18310.19-2002中要求进行试验。盐雾按照GB/T18310.26-2003中要求进行试验。防护性能防护性能应按GB4208-2008中14.2.5的规定进行。室外光缆拉伸按照GB/T7424.2-2008中方法E1要求进行试验。拉力要求按表9要求压扁按照GB/T7424.2-2008中方法E3要求进行试验。冲击按照GB/T7424.2-2008中方法E4要求进行试验。弯曲按照GB/T7424.2-2008中方法E11A要求进行试验。扭转按照GB/T7424.2-2008中方法E7要求进行试验。温度循环DL/TXXXXXDL/TXXXXX—2015PAGEPAGE12GB/T7424.2-2008F110温度变化速率：不大于1℃/min。在高温、低温各循环至少恒温1小时后，在高温或低温状态下测试试样损耗；试样在温度箱内自然恢复至室温，在室温状态下保持不少于4h，然后测试试样损耗；目视检查组件是否有机械损伤，如变形、龟裂、松弛、脱落等现象；根据初始、低温、高温、试验后插损，计算出损耗变化量。渗水按照GB/T7424.2-2008中方法F5B要求进行试验。环保要求按照2011/65/EU中要求进行试验。单根光缆垂直蔓延试验按照GB/T18380.12-2008中要求进行试验。成束光缆垂直蔓延试验按照GB/T18380.35-2008中要求进行试验。烟密度按照GB/T17651.2-1998中要求进行试验。燃烧释出气体酸度检测按照GB/T17650.2-1998中要求进行试验。检验规则产品检验分出厂检验和型式检验。检验周期出厂检验每批产品型式检验组件在下列情况之一时,应进行型式检验:定型鉴定时；停产半年以上,恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；检验项目光跳线检验项目光跳线检验项目符合表12表12 光跳线型式试验项目序号检验项目要求条款试验方法条款型式试验出厂检验1外观5.2.16.2.1△△2插入损耗5.3.1.1.16.2.2.△△3回波损耗5.3.1.1.26.2.2△△4拉伸表3编号16.2.3△5扭转表3编号26.2.4△6跌落表3编号36.2.5△7振动表3编号46.2.6△8机械耐久表3编号56.2.7△9插拔力表3编号66.2.8△10锁紧机械抗拉强度表3编号76.2.9△11高温表4编号16.2.10△12低温表4编号26.2.11△13温度循环表4编号36.2.12△14湿热表4编号46.2.13△注：△－表示要进行项目；回波损耗仅对适用于单模光纤/缆。多芯连接器及分支型连接器表13 多芯连接器及分支器检验项目序号检验项目要求条款试验方法条款型式试验出厂检验1外观5.2.16.3.1△△2插入损耗表5编号16.3.2△△3回波损耗表5编号26.3.3△△4光纤/光缆保持力表6编号16.3.4△5振动表6编号26.3.5△6冲击表6编号36.3.6△7配接耐久性表6编号46.3.7△8互换、互配表6编号56.3.8△9高温表7编号16.3.9△10低温表7编号26.3.10△11温度循环表7编号36.3.11△12湿热表7编号46.3.12△13盐雾表7编号56.3.13△13防护性能表7编号66.3.14△△注：△－表示要进行项目；回波损耗仅对适用于单模光纤/缆。光缆检验项目表14 光缆检验项目序号检验项目要求条款试验方法条款型式试验出厂检验1拉伸表9编号16.4.1△△2压扁表9编号26.4.2△△3冲击表9编号36.4.3△4弯曲表9编号46.4.4△5扭转表9编号56.4.5△6温度循环表10编号16.4.6△7渗水表10编号26.4.7△8环保要求表10编号36.4.8△9单根光缆垂直蔓延试验表11编号16.4.9△10成束光缆垂直蔓延试验表11编号26.4.10△11烟密度表11编号36.4.11△12燃烧释出气体酸度检测表11编号46.4.12△注：△－表示要进行项目。包装、运输、贮存包装预制光缆组件防护预制端连接器的插合面应采用防护盖进行防护。连接器外部采用抗冲击材料进行包裹。光缆应在中层包装宜采用塑料袋、纸盒等材料进行中层包装，防止预制光缆组件在运输、周转过程中散落、损坏。外包装产品重量不能超过外包装箱最大承重。盘绕和捆扎20倍（例如φ7mm直径的光缆盘绕后，140m。运输包装成箱的产品，在运输过程中应避免雨雪直接淋袭，并保证-15℃～55℃的运输环境温度。贮存包装成箱的产品，应贮存在-5℃～35℃，相对湿度不大于80%，周围空气中无酸、碱和其他腐蚀性气体的库房里。附 录 A（规范性附录）连接器型多芯预制光缆组件B.1B.2多芯光纤连接器插头防护盖标识室外光缆标识图A.1 连接器型多芯光缆组件（插头端）后安装式 安装板前安装式室内光缆 光纤活动连接器NM

多芯光纤连接器

光缆防护护套标识AB图A.2 连接器型多芯光缆组件（插座端）分支器型多芯预制光缆组件B.3所示。图A.3 分支器型预制光缆组件光跳线组件（或一端B.4活动连接器插头

室内光缆

活动连接器插头防护端盖防护端盖L防护端盖图A.4 光跳线组件附 录 B（规范性附录）一般规定99规定的允许的长期力:同时应注意光缆的弯曲半径，光缆的静态弯曲半径应不小于光缆外径的10倍，光缆的动态弯曲半径应不小于光缆外径的20倍。若光缆长度过