2023年工厂物料管理制度汇总(6篇)

第页共页2023年工厂物料管理制度汇总(6篇)工厂物料管理制度篇一一、目的提供与消费相关的所有物料的摆放、标识的细节管理。二、范围适用于产品顺利消费所涉及的所有物料、物资。三、职责1、制造中心对消费车间的物料管理进展监视。2、消费车间对实现产品所需的物料进展摆放、标识及平安使用。四、规定内容1、原料物资。车间领用物料后，进入车间必须分类并摆放整齐，统一放置于固定区域。1.1重要物资是指其质量好坏直接影响形成产品的性能技术指标、稳定性或平安可靠性等方面的原材料或元器件。重要物资要存放于专用器件盒内。要做到防止阳光照射、防水、防潮。1.2一般物资是指用于产品的消费、装配、连接、防护等必备的材料和用件，其质量虽不直接影响其形成产品的性能技术指标，但对其形成产品的外观、结实、防护、安装等方面起着重要作用的物资。一般物资要存放于专门的区域，做到既不影响消费，也能迅速拿取，防止混乱。专人负责，防止丧失、损坏。1.3辅助物资是指用于产品的储、运、防护等方面材料及物资。辅助物资由于要在消费车间内不连续使用，所以存放要以方便消费为主。处于闲置状态时，要固定区域放置。2、设备车间设备按照总体规划放置于有利于进步工作效率的地方。专人负责设备的使用、养护、维修。定期检查设备运转情况，建立详细的维护、保养记录备查。3、工具3.1消费工具发放到个人，统一放置在工具盒中，工具盒放置在工作台上。3.2测试用工具，如万用表、电阻箱等要放置在测试工作台面上。工具本身带有标志，写明工具名称、功能、负责人、保养记录等工程。3.3卫生工具统一放置于指定地点。保持卫生工具的清洁度。防止异味。4、标识4.1车间进展区域划分，并用明显的标识线区分各功能区域。关键区域，关键工位要重点区分，关键位置悬挂红色警示牌。4.2车间内所有成品、半成品、维修品、废品等要存放于固定的器具内并且以颜色区分，各器具放置到指定定区域。红色器具存放维修品，白色器具存放废品，黄色器具存放半成品，蓝色器具存放成品。标识清楚。严禁产品混放、器具混用。4.3车间内闲置物品，如空物料盒，统一存放于固定区域，整齐划一，并在明显位置注明存放物品名称，标识清楚。5、危险品5.1消费用酒精、硫酸等危险物品放置在远离工作区域的地方，专人负责使用平安。使用危险品要经过车间负责人允许。严禁将危险品私自带出车间。5.2电器开关、接线盒要有专人负责。定期进展线路的检修、维护、保养并纪录，确保车间用电平安。6、其他物品6.1个人物品，如水壶、水杯等统一放置于饮水处。工作台面严禁放置液体物质。6.2个人其他物品放置在储物柜内。山东力创科技工厂物料管理制度篇二第1条为标准物料入库的操作，确保入库物料的质量，特制定本制度。第2条凡进入本公司仓库的物料，均依本制度执行。第3条协助入库物料的验收工作。第4条安排入库物料的货位。1.本着平安、方便、节约的原那么，合理安排货位。2.安排货位时考虑物料自身的自然属性，尽力防止物料因储位不当发生霉腐、锈蚀、熔化、干裂、挥发等变化。3.尽可能缩短入库作业时间。4.以最少的仓容，储存最大限量的物料，进步仓容使用效能。第5条监视入库物料的搬运工作。1.监视搬运人将一样的物料集中起来，分批送到预先安排的货位，要做到进一批、清一批，严格防止物料互串和数量溢缺。2.一般来说，分类工作应努力争取送货单位的配合，在装车启运前，就做到数量准、批次清。3.对于批次多和批量小的入库物料，分类工作一般可由入库专员在单货核对、清点件数过程中同时进展，也可在搬运时一起进展。4.搬运过程中，要尽量做到“一次连续搬运到位”，力求防止入库物料在搬运途中的停顿和重复劳动。5.对有些批量大、包装整齐，送货单位又具备机械操作条件的入库物料，要争取送货单位的配合，利用托盘实行定额装载，从而进步计数准确率，缩短卸车时间，加速物料入库。第6条选择入库物料的堆码方式。入库物料主要有四种堆码方式，其优缺点如下表所示。第7条物料正式堆垛时，必须具备以下五个条件。1.物料的数量、质量已经彻底查清。2.物料包装完好，标志清楚。3.外表的玷污、尘土等都已经被去除，不影响物料的质量。4.受潮、锈蚀以及已经发生某些质量变化或质量不合格的局部，已经加工恢复或者已经剔出的另行处理，不得与合格品混杂。5.为便于机械化操作，金属材料等应该打捆的已经打捆，机电产品和仪器仪表等可集中装箱的已经装入合用的包装箱。第8条理解堆垛场地的要求。1.库内堆垛库内堆垛时，垛应该在墙基线和柱基线以外，垛底需要垫高。2.货棚内堆垛货棚需要防止雨雪浸透，货棚内的两侧或者四周必须有排水沟或管道，货棚内的地坪应该高于货棚外的地面，最好铺垫沙石并夯实。堆垛时要垫垛，一般应该垫高30～40厘米。3.露天堆垛堆垛场地应该坚实、平坦、枯燥、无积水以及杂草，场地必须高于四周地面，垛底还应该垫高40厘米，四周必须排水畅通。第9条物料堆垛时，应遵守如下根本要求。1.合理垛形必须合适物料的性能特点，不同品种、型号、规格、牌号、等级、批次、产地、单价的物料，均应该分开堆垛，以便合理保管，并要合理地确定堆垛之间的间隔和走道宽度，便于装卸、搬运和检查。垛与垛之间的间隔一般为0.5～0.8米，主要通道约为2.5～4米。2.结实货垛必须不偏不斜、不歪不倒、不压坏底层的物料和地坪，与屋顶、梁柱、墙壁保持一定间隔，确保堆垛结实平安。3.定量每行每层的数量力求成整数，过秤的物料不成整数时，每层应该明显分隔，标明重量，便于清点发货。4.整齐垛形有一定的规格，各个垛排列整齐有序，包装标志一律朝外。5.节约堆垛时，应考虑节省货位，进步仓库的利用率;还应考虑节省人力的要求，进步搬运人员的工作效率。第10条堆垛前的准备工作。1.计算物料的占地面积。按进货的数量、体积、重量和形状，计算货垛的占地面积、垛高，并方案好垛形。对于箱装、规格整齐划一的商品，占地面积可按以下的公式计算。占地面积=(总件数÷可堆层数)×该件物料的'底面积或占地面积=总重量÷(层数×单位面积重量)其中：可堆层数=(地坪)单位面积最大负荷量÷单位面积重量单位面积重量=每件物料毛重÷该件物料的底面积在计算占地面积，确定垛高时，必须注意上层物料的重量不超过物料商品或其容器可负担的压力。整个货垛的压力不能超过地坪的容许载荷量。2.做好机械、人力、材料的准备。垛底应该清扫干净，并放上必备的垫墩、垫木等垫垛材料，假如需要密封货垛，还需要准备密封货垛的材料等。3.检查用于识别的条形码是否完好。第11条利用数据采集系统，进展到货入库清点工作，检查物料的状态。收货扫描时，如系统不承受，应及时找信息技术部门查明原因，确认此批物料是否收进。第12条建立物料明细卡。1.物料明细卡可以直接反映该垛物料的品名、型号、规格、数量、单位及进出动态和积存数。2.物料明细卡应按“入库通知单”所列的内容逐项填写。物料入库堆码完毕后，应立即建立卡片，一垛一卡。3.物料明细卡通常有两种处理方式。(1)施行专人专责的管理责任制，即由入库主管集中保存管理。(2)将填制的卡直接挂在物料的垛位上。挂放位置要明显、结实。此法便于随时与实物核对，有利于物料进出业务的及时进展，可以进步保管人员的工作效率。第13条入库物料的登账。1.物料入库后，仓库应建立实物保管明细账，登记物料进库、出库、结存的详细情况。2.实物保管明细账按物料的品名、型号、规格、单价、货主等分别建立账户。此账本采用活页式，按物料的种类和编号顺序排列。在账页上要注明货位号和档案号，以便查对。3.实物保管明细账必须严格按照物料的出入库凭证及时登记，填写清楚、准确。记账发生错误时，要按划红线更正法更正。账页记完后，应将结存数结转新账页，旧账页应保存备查。4.用来登账的凭证要妥善保管，装订成册，不得遗失。5.实物保管人员要经常核对，保证账、卡、物相符。第14条建立仓库工作的档案。1.仓库建档工作，即将物资入库业务作业全过程的有关资料证件进展整理、核对，建立成资料档案。2.目的。建档工作有利于物料管理和客户联络，还可为将来发生争议时提供凭据，同时也有助于总结和积累仓储管理的经历，为物资的保管、出库业务创造良好的条件。3.仓库工作档案的资料范围。(1)物料到达仓库前的各种凭证、运输资料。(2)物料入库验收时的各种凭证、资料。(3)物料保管期间的各种业务技术资料。(4)物料出库和托运时的各种业务凭证、资料。4.建档工作的详细要求。(1)一物一档：建立物料档案应该是一物(一票)一档。(2)统一编号：物料档案应进展统一编号，并在档案上注明货位号。同时，在实物保管明细账上注明档案号，以便查阅。(3)妥善保管：物料档案应存放在专用的柜子里，由专人负责保管。第15条签单。物料验收入库后，应及时按照“仓库商品验收记录”要求签回单据，以便向供货方或货主说明收到商品的情况。另外，假如出现缺少等情况，也可作为货主向供货方交涉的根据，所以签单必须准确无误。第16条物料入库时，必须票货同行，根据合法凭证收货，及时清点数量。入库专员要审核对方交给的随货同行单据，票货逐一核对检查，将商品按指定地点入库验收。第17条物料入库时，必须按规定办理收货。入库专员验收单货相符，要在随货同行联上签字，加盖“商品入库货已收讫”专用章。第18条验收过程中，假设发现单货不符、过失损失或质量问题，入库专员应当立即与有关部门联络，并在随货同行联上加以注明，做好记录。第19条同种物料不同包装或使用代用品包装，应问明情况，并在入库单上注明后，才能办理入库手续。第20条送货上门车辆，无装卸工人的经双方协商同意，仓库可有偿代为卸车，费用标准按《储运劳务收费方法》执行。第21条物料验收后，需入库主管签字、复核员盖章;入账后，注明存放区号、库号，票据传到相关部门。第22条临时入库的物料，要填写临时入库票，由入库专员、入库主管签字、盖章。第23条入库主管接正式入库单后，应当即根据单上所注的商品名称、件数仔细点验，加盖“货已收讫”章。同时，保管员签字、复核员盖章，将回执退回委托单位。第24条在以下情况下，仓库可以拒收不合法入库发运凭证。1.字迹模糊、有涂改等。2.错送，即发运单上所列收货仓库非本仓库。3.单货不符。4.物料严重残损。5.质量包装不符合规定。6.违背国家消费标准的商品。第25条本制度由仓储部制定，其修改权、解释权亦归仓储部所有。第26条本制度经总经理审批后，自公布之日起执行。工厂物料管理制度篇三某制造类企业为了更好地进展物料与仓储管理工作，建立了一系列规章制度来标准管理行为，包括企业物资消耗定额管理制度、用料预算和存量管理方法以及物料领用制度等，各项文件的详细内容如下：第一条物资消耗定额是国民经济中的一个重要技术经济指标，是正确确定物资需要量，编制物资供给方案的重要根据，是产品本钱和经济等两种核算的根底。实行限额供料是有方案地合理利用和节约原材料的有效手段。第二条物资消耗定额应在保证产品质量的前提下，根据本厂消费的详细条件，结合产品构造和工艺要求，以理论计算和技术测定为主，以经历估计和统计分析^p为辅来制订最经济、合理的消耗定额。第三条物资消耗定额分工艺和非工艺消耗定额两局部：工艺消耗定额：主要原材料消耗定额-指构成产品实体的材料消耗，如六角钢、氧化铝等。工艺性辅助材料消耗-工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料，如石蜡，苏州土等。非工艺性定额：指废品、材料代用、设备调整等三种损耗，但不包括途耗磅差、库耗等(此局部作仓库盘盈亏处理)。第一条由消费管理单位依消费及保养方案定期编制“材料预算及存量基准明细表”，拟定用料预算;第二条由消费管理单位依消费及保养方案的材料耗用基准，按科别(产品表)定期编制“材料预算及存量基准明细表”拟定用料预算，其杂务用品直接依过去实际领用数量，并考虑库存情况，拟定次月用料预算;第三条订货消费的用料，由消费管理单位依消费用料基准，逐批拟定产品用料预算，其它材料直接由使用单位定期拟定用料预算。第一条物料管理单位依材料预算用量，交货所需时间、需用资金、仓储容量、变质速率及危险性等各种因素，选用适当管理方法以“材料预算及存量基准明细表”列示各项材料的管理点，连同设定材料呈主管核准后，作为存量管理的基准，并拟“常备材料控制表”进展存量管理作业，但材料存量基准设定因素变动足以影响管理点时，物料管理单位应及时修正存量管理基准;第二条由物料管理单位根据预算用量及库存情况施行管理(管理方法由各公司自定)。第一条凡属本公司自办或代办工程的材料使用，一律使用材料管理表，分开进口、国产等两种材料一式五份单式填写。填表时表内应清楚地填上工程名称，本钱中心，工程编号，施工单位，经本钱中心受权人签名批准，并盖有工程部工程材料专用章，交由物质部方案组办理方案审核，盖上方案审核章，仓库才办理领料手续;第二条各部、分公司部门领用正常的维护材料时，只须填写货仓取货申请单一式三份，清楚地填上部门或科室名称，本钱中心编号，经本钱中心受权人签名批准后，由物质部方案组办理方案审核，盖上方案审核章，仓库才办理领料手续;第三条在填写工程材料管理表或货仓取货申请单时，将进口和国产等材料分开，单式填写，领取数量一栏必须用规定字体填上领取的数量。假如需将原数量修改，应由受权人确定签名，否那么物资部有权不给办理审核发料;第四条坚持工程、维护等两种材料专项专用的原那么，不允许将工程、维护等材料用在其它工程上。各分公司承接的代办工程，经工程部门审核后，物资部才给予办理审核领料手续，代办工程需自购材料，要有工程部开具工程材料预算表，经物资部领导审批后才给予购置;第五条各部、分公司需要的劳工保护用品，开单经本部门本钱中心受权签名后，再由人事部主管劳动保护用品的有关人员审批签名，才给予办理审核领料手续;第六条各单位严格按本单位拟定的年度材料方案进展领料。对无方案和超方案领料，物资部有权不给予审核发料，同时不允许维护材料多领多占，影响工程材料的正常使用。工厂物料管理制度篇四目的：为了保障消费的正常运作，降低本钱，追求物料低库存，高产出，使仓库成为高效的物流中心，制定一下措施，望相关人员按照此章程作业，违者按相关厂规追究经济责任。1、仓管员必须严格按照仓管员工作职责作业，并有相关人员值班。2、物品出仓必须办理正规出仓手续。3、未经答应，非仓库人员不得随意进入仓库。4、仓库内所有物料必须摆放整齐，畅通井然有序。5、经常核算整理账目对卡，实际数量与卡一致，一目了然。6、实行“7s”即：整理、整顿、清扫、清洁、素养、平安、节约，对仓库物料进展管理。7、物料实行分类存放、标识、建卡，确保有物必有卡，卡物相符。8、对所有进、出、存物料建立账务，每月进展盘点一次，于次月五号前上交报表给财务。1、根据消费订单，下物料方案，查减库存前方可下达物料需求表，假设bom表不详，需与工程部核实或提供样板给采购，确保物料及时到位。2、所有订单必须注明订单号、灯体型号、颜色、数量相关品质要求等，列出清单交厂长审核后，分相关部门对单作业。3、消费辅料如：消费工具、办公用品、机械设备、特殊材料等，由相关部门申请，厂长审核，报林总批准前方可采购。4、假设手续不完全，无申购单采购有权回绝采购，仓库不予进仓，否那么相关责任自负。1、所有采购进仓，供给商进货，仓管员必须核对采购订单，由品管人员确认品质，安规前方可收货入仓，仓库对数量负责，且单随货走，当天办理进仓手续，实行谁收货谁负责的原那么。2、物料员领料，必须开领料单，且内容填写完好准确〔如规格、型号、名称、数量、颜色、客户等〕否那么仓库回绝物料发放，发料后仓库要做好相关记录，清楚物料去向，以便物控和财务抽查，消费辅料入库后通知申请人领取，不得乱发料。3、凡属仓库区域物料，任何认不得私自拿取，必须通知仓库人员办理好相关出仓手续，否那么厂规处理。4、所有物料进仓单包括现金都必须写清楚用处、单号经品管签名，否那么不予以报账，责任自负。5、仓管员必须核对采购单，严格按照采购单规格、数量进仓，填写物料po#，否那么超出订单物料为2%-5%之间，追究仓管员责任。6、假设手续不全，仓库有权回绝收货，发料影响消费进度由相关人员承当责任。7、假设经品质部确认为不良的物料，需开具退货单，通知采购或者供给商在规定的时间内处理退货。1、外协掉件、损坏物料由外发采购员申请补料，损失注明由谁承当并知会供给商和提供相关单据给财务。2、假设属于消费损坏物料，由消费部物料员申请，注明不良原因，交财务核算月消费损消耗用。3、补料必须填写《采购补料单》并注明补料原因，相关人员以及供给商包厂长审核，总经理批准，补料必须及时，注明加急，否那么影响出货由相关人员承当。4、根据消费订单排程消费方案，提早3-7天报欠料给采购注明客户、型号、订单号、颜色、数量、欠数要准确及时，否那么依厂规处理。五、关于物料报欠及变更供给商附加规定：1、所有采购单下达前，由采购主管对单审核是否漏单，交厂长审核前方可传单。2、采购跟单根据物料需求方案对照bom表资料下单，如已到排程发现漏单未能如期出货，将追究其责任，采购跟单为第一责任人，主管为第二责任人。3、根据排程方案，提早报欠数给采购跟单确认物料交期，便于消费上线排产。〔详细参照消费欠料管理规定〕4、因供给商送货不及时或质量不符合我厂要求，应及时上报厂长处理，经协商未果的情况下，上报总经理更换供给商。5、所有物料更换供给商，应先报价，打样确认ok后，在同等或者低于以前价格情况下方可承受。工厂物料管理制度篇五1、物料采购合同应包括以下根本内容：物料名称、规格、数量、质量、到货日期、付款方式其期限、违约责任等，〔采购订单是合同的组成局部〕，其中每缺少一项，罚款5元；所有合同〔订单〕都要编号保存，按季整理归档，没如期归档的罚款10元。2、对新供给商要进展资质材料的搜集，包括营业执照、税务登记证、消费〔经营〕答应证、特殊行业资质证明、供给商根本情况调查表等，每缺少一项罚款5元，搜集的材料交质保部确认、归档，没归档的每项罚款10元。在业务往来中要建立供给商台帐，对供给商物料名称、数量、规格、单价、到货日期、资金往来等均有详细记录，其中每缺少一项，罚款5元，未建立台帐每月罚款10元。3、凡质检部以书面通知的质量问题都要建立物料质量台帐，对其根本情况作好详细记录，包括物料名称、规格、数量、是什么问题，物料供给商，发生日期、处理意见等，其中每缺少一项，罚款5元；对处理的问题要以书面形式反应给供给商，并限期回复，未反应给供给商的，每项罚款10元。4、所有合同〔订单〕发票都要正确输入erp系统，合同〔订单〕在签订一周内要输入，逾期每项罚款5元。发票在作好收料单后一周内要输入，逾期每项罚款5元。5、经查是因物料采购合同或方案未及时下达延误供货的，导致停产半天，每次罚款200元，一天罚款400元，以此类推。6、因违背工作流程和工作忽略导致物料出现异常情况而影响消费，停产半天，每次罚款200元，一天罚款400元，以此类推。7、物料采购是公司对外的一个窗口，工作人员必须具有良好的个人素质和职业道德，严禁利用工作之便向供给商索取钱物，一经发现除追缴所得钱物外，并视情况按公司规定严肃处理。“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为标准。“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。“能”主要是指工作才能，完成任务的效率，完成任务的质量、出过失率的上下等。“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。对公司人员的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的根据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，才能上下一个样”的弊端，激发上进心，调动积极性和创造性，以进步公司的整体效益。工厂物料管理制度篇六消费车间物料管理制度1.目的为完善公司的物料管理，控制消费本钱，减少损失，实现消费物料效益最大化，进步公司经济效益。2.适用范围本制度适用于公司车间消费过程所需的所有原材料、半成品、成品退货产品等物料的管理控制。3.职责消费部消费原辅料需求方案，物料使用，产品消费质检部物料质量监控，产品质量监控仓储部物料库存信息、物料保管、物料出入库管理财务部物料预算，本钱控制4.术语及定义物料是指企业为维持和满足公司正常运营需要，在消费过程中直接或间接消耗的物资、物品和包装材料以及其他消耗品的统称。5.工作流程物料领用流程物料退库流程消费方案统计退库数量填写物料申请单进展物料原包装核算员开具领料单是否为次品物料是仓库根据领料单发出物料否填写物料不合格证确认物料并填写货物卡粘贴物料标签提交退料单6.内容退回仓库1.物料领用1.1车间领料人必须根据第二天消费方案量和现有的库存量，确定物料名称、规格、数量后正确填写物料申领单。1.2领料人应提早一天填写消费物料申领单，并于当天早上9:00上交各车间核算员在erp系统下工单并打印出工单领料单，假设超时上交，那么物料申领单由本人在11点前送至原辅料仓库仓管员处。1.3消费车间领用物料时,仓库管理员凭由车间负责人(或统计员)签发的领料单发放,库管员和领料人均须在领料单上签名。1.4领料单一式三份,一联退回车间作为其物资消耗的核算根据,一联交核算员作本钱核算根据,一联由仓库作为登记实物账的根据。1.5车间人员应对当天领用的物料及时复核，如假设出现数量、物料名称、规格不一致的情况及时与车间核算员和仓官员沟通反应。1.6领料原那么以每一天或每一次的用量为限，用完后再领，不可一次领料过多，以免造成不必要的浪费或退料。1.7干净服、干净鞋等劳保用品需在每月15号当天找劳保用品管理员领用，特殊工具用具和物料需以旧换新，如过渡鞋、拖把。2.物料存放2.1物料的储存保管原那么:以物品的属性、特点和用处规划设置仓库。2.2物料的堆放原那么:在堆放合理平安可靠的前提下，根据物品的特点，必须做到查点方便，成行成列，排列整齐。2.2仓管员应按规定对贮存物料进展盘点，要求帐、物、卡一致，如有不符应仔细查找原因,?对临近复验期的物料仓管员应及时申请复检。2.3仓管员对库存、待验物料以及设备、工具等负有经济责任，仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，仓管员应及时上报主管。2.4保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，同类物资堆放要考虑先进先出、发货方便、留有盘旋余地。2.5仓库要严格保卫制度，制止非本库人员擅自入库，仓库严禁烟火，仓管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。2.6库房地面干净无积水，墙壁完好无脱落，库房内应有必要的通风、照明、防虫、防鼠，避日光直射等设施，并装备足够的消防器材;2.7对储存无特殊要求的产品可存放在一般库，根据产品特性设定适宜的温湿度范围，一般温度控制在35c以下，湿度控在85%以下;2.8有特殊储存条件的产品，划分独立区域和设定符合产品特性的储存条件，定期记录监测数据。2.9产品存储要统一规划、合理布局、分类保管、编号定位，并应离墙离地摆放，详细数值无明确的法规要求，但一般遵循墙距≥30cm、地距≥10cm、跺距≥30cm、顶距≥30cm的原那么。2.物料使用3.1车间内原辅料使用前各工序操作人员均需核对品名、规格、批号、数量、检验合格证，确认符合要求后，方可按批备料，并填写称料记录，称料人、复核人均需签名。3.2凡必须于车间启封的整装