机械公司室外工程工程施工组织设计

目录TOC\o"1-2"\h\z§1.0编制根据 3§2.0工程概述 4§2.1工程概况 4§2.2现场施工条件 4§3.0施工布署 4§3.1管理目的 4§3.2施工管理机构 5§3.3施工安排 7§3.4施工准备 7§3.5施工协调管理 8§4.0重要施工办法和技术方法 11§4.1施工测量定位放线 11§4.2道路工程施工 11§4.3室外给排水工程 25§4.4电气、照明工程施工 28§4.5围墙工程施工 37§5.0工程质量确保方法 41§5.1质量目的 41§5.2质量确保体系 41§5.3质量确保技术方法 42§5.4质量管理制度 43§5.5原材料的质量确保 44§5.6防雨施工方法 44§6.0施工资源需要计划 46§6.1劳动力进场计划 46§6.2施工机械设备投入计划 46§7.0施工进度计划 48§7.1进度计划表 48§7.2确保工期进度方法 49§8.0确保施工安全方法 51§9.0文明施工方法 54

§1.0编制根据1、根据中国国电物资有限公司提供的有关室外电气、给排水和竖向总图纸。2、国家和行业颁布的现行有关施工规范及质量检查评定原则。3、现行《建筑施工安全检查评分原则》及陕西省长治市有关安全生产、文明施工、环保等方面的具体规定和原则。4、施工现场踏勘，调查咨询资料；5、公司质量体系管理的有关文献。

§2.0工程概述§2.1工程概况山西潞安安太机械有限责任公司室外工程，总占地面积约154.7亩，现场整体地形南高北低、东高西低，同时场地内有多处高台和低洼。该工程重要涉及：液压支架大修场地、运动场、篮球场地的硬化施工及自行车、摩托车停放场地的施工；厂区内全部道路的施工；场地内地下管网工程采暖、给水、雨水、排水及强弱电工程配套设施的施工。§2.2工程特点工期紧，任务重，工序多，是本工程的明显特点。针对该工程以上特点，我单位组建了一种实力强、技术高、素质高、能吃苦善打硬仗的潞安安太机械有限责任公司室外工程项目部来完毕该工程施工任务，我们决心以一流的水平，一流的管理，一流的技术，一流的精神，一流的质量，搞笑的速度按期完毕施工任务。§3.0施工布署§3.1管理目的1、质量目的：符合设计图纸及有关质量验收规范，全方面按ISO9002体系管理程序进行施工，确保一次验收合格等级。2、工期目的：按山西潞安工程有限公司总承包工程之合同竣工日期完毕。3、安全生产目的：加强工人安全教育，提高工人自我保护意识，贯彻安全生产岗位责任制，杜绝重伤和死亡事故。4、文明生产目的：推行原则化管理，以市文明施工样板工地为原则。§3.2施工管理机构为全方面贯彻施工管理目的，强化现场施工管理，优质、高速、安全、文明地建设该工程，本工程将专门成立室外工程施工管理机构山西潞安工程有限公司，承包工程项目经理部实施对工程施工全过程的总调度、总指挥。

山西潞安工程有限公安太机械公司项目部山西潞安工程有限公安太机械公司项目部主施工技术负责室外工程施工劳务作业层行政后勤组资料组材料设备组工程质安组施工技术组

主施工技术负责室外工程施工劳务作业层行政后勤组资料组材料设备组工程质安组施工技术组§3.3施工安排1、根据本工程施工之特点和工期规定，为配合总承包工程的施工进度，合理组织施工。拟将室外工程划分为：道路基础施工、道路面层施工、砂井施工、化粪池施工、给排水施工、电气工程施工等进行交叉流水组织施工。2、施工次序道路施工部位考虑从整个区域的内部逐步向大门退缩收尾，而排水管道采用从排洪口往场内施工的方法。总的施工规划遵照先地下后地上的传统施工原则：先化粪池及多个沙井→管道安装（开挖、回填）→道路基础施工（能够安排与管道开挖回填同时作业，务必要确保非道路区域有堆土场合）→道路路面施工→电气穿线接电箱等→室外围墙施工。如场地满足堆管沟土的规定，应合理组织寄存临时堆土场地，及时组织管道的开挖和回填，避免雨天发生已经开挖的管道被掩埋或堵塞，形成二次施工，造成损失，同时可安排道路基础施工。§3.4施工准备1、技术准备1）内业技术准备(1)认真阅读，自审施工图纸和学习有关施工规范。开工前会同业主、设计和监理单位进行图纸会审，理解设计意图及施工质量原则。(2)认真编制实施性施工组织设计、工程预算、供料计划，作为工程施工的指导性文献；(3)做好技术交底，涉及图纸、施工方案、设计变更、质量原则交底；(4)备齐必要的技术规范和技术资料；2）外业技术准备(1)现场具体调查；(2)根据业主提供整个场区的定位轴线及标高，并设定现场控制基准点；（道路和管道施工特别重视放线测量的精确性）。(3)多个工程施工材料的调查和拟定，并出具材料合格报告；(4)多个测试仪器设备检校并办理计量合格证书；（5）及时理解施工期间的天气变化状况，合理安排施工作业的区域和分项内容。2、现场准备工程施工前，做好现场准备工作，随时配合其它工程进度分辨别段插入施工，加强管理，有序施工，为工程顺利施工工打下良好的基础。§3.5施工协调管理1、与业主、设计方的工作协调（1）施工前，即与业主、设计方联系，进一步理解设计意图及工程规定。（2）参加施工图会审，协助业主向设计方提出建议，完善设计内容。（3）在施工中，及时会同业主、设计方按照总进度与整体效果规定，进行部位验收、半途质量验收、竣工验收等。（4）会同设计方、业主一起参加材料的选材和定货，参加新材料的定样采购。2、与现场工程监理工作的协调（1）在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师同意的“施工组织设计”进行工程的质量管理。接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的规定，予以整治。（2）贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工质量予以检控，确保产品达成优良。（3）全部进入现场使用的成品、半成品、设备、材料，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理实验检测的材料，主动递交检测成果报告，使所使用的材料、设备确保为合格品，不给工程造成浪费。（4）严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的状况，遵照“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。3、现场施工各专业队伍的协调（1）根据工程的施工需要，结合现场实际状况协调各专业施工班组的施工，及时做好协调及调配工作。（2）及时检查各专业施工班组与否按照经审批的专业施工组织设计进行施工、与否符合规范及设计规定，以确保工程的施工进度和施工质量。（3）强调现场施工人员做好施工产品的保护，互相配合做好成品、半成品的保护工作。

§4.0重要施工办法和技术方法§4.1施工测量定位放线1、施工控制网的设立根据施工总平面图上室外道路和管道各标注点、座标位置、基线、基点的数据及业主给定的永久性座标和高程，用经纬仪、水平仪或全站仪、钢尺采用外控法进行控制网点测设。2、建筑物构造、饰面施工放线（1）按施工图纸结合建筑物的外形，在适宜的位置设立水平、垂直基准点。（2）结合座标位置运用线锤、钢尺、纱线等工具放出建筑物等的水平和垂直线，并做好标志。（3）如发现现场与图纸所标记的坐标点有冲突或与建筑物间距等有矛盾时，及时告知业主和监理单位，适宜调节以满足施工规定，并确保工程施工进度。§4.2道路工程施工4.2.1路基施工1、路基工程是本道路的重要分项工程，其质量好坏将直接影响到道路的施工质量，本工程的设计路基为土层扎实度达成95%以上，或直接支撑在原土层上面。我们根据现场的实际状况，对需要开挖的路基采用挖土机进行开挖，到离开土层标高上面10cm的标高时，留10cm土层采用人工开挖，避免机械超挖对原土层发生影响。对需要土方回填的区段，严格按照不不不大于30cm一层的回填厚度分层扎实。基础施工完毕后进行环刀检测，确保密实度满足设计的95%以上规定。100厚的纯石粉垫层考虑在路基施工程序中。路基施工首先必须进行排水工程，以及建立必要的临时排水设施，确保地基和路基不受水害。施工过程中不得破坏填筑范畴以外的地表植被或堵塞水路；基层外测路肩等容易积水的地方，适宜增加透水材料，并设立临时排水设施；同时避免排染周边环境，做好防暴雨冲刷的方法。计划总投入2台装载机、2台挖土机和1台18T压路机进行基础施工。路基填筑及碾压示意图填方路基施工工艺框图施工准备施工准备土方清运路基检平路基碾压检测密实度修整路基表面工序验收土工实验压实采用18T压路机分段分区进行骑缝碾压。分段长度约为100米，按实验后经监理拟定的参数执行。碾压路线对于直线段先两侧后中间，行走方向平行于渠轴线。在机械碾压不到的部位则采用蛙式扎实机进行扎实。分段碾压的相邻交接带碾迹应彼此搭接，搭接长度不不大于0.5m，垂直碾压方向搭接宽度应不不大于3m，避免搭接点的遗漏。曲面碾压采用内侧向外侧，纵向进退的办法进行碾压。施工工艺（填筑次序、铺料方式、碾压办法、避免粗料集中档）均按有关施工规程、规范执行，而施工参数（含水量、铺料厚度、碾压遍数和行走速度等）按现场碾压实验后拟定的参数执行。(3)填筑施工注意事项①填筑之前，基础开挖发现多个杂物、杂草、表层浮土的清理及地基缺点解决，必须经有关人员验收合格。在整个填筑过程中，严格按招标文献、有关技术规范规定进行施工。填筑、碾压参数严格按碾压实验后经工程师同意的参数执行。②填筑的填料严格按实验后经工程师同意的土料，在施工过程中亦注意做抽检工作。不合格的土料果断不使用，土料中的杂质应予去除。在料场开挖时应分层开采，挖除表面腐植土和不合格的土类，并按土质的类别保存边坡。③对垂直路轴线方向的接缝采用斜面相接，坡度采用1：5。纵向接缝采用平台和斜坡相间形式，铺料前应将旧路坡挖成台阶状,结合面的新老土料应拉毛。上、下层的分段接缝位置应错开。尽量做到作业面均衡上升，减少施工接缝。铺料至路边时，应在设计边线外侧超填一定余量，人工铺料宜为10CM，机械铺料宜为30CM。填筑中，若发现“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量时，应及时进行解决，并经检查合格后，方准铺填新土。④分段、分片碾压，相邻作业的搭接宽度，平行路轴线方向不得不大于0.5米，垂直路轴线方向不得不大于0.3米；各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。碾压机械行走方向应平行于路轴线；严格按碾压实验拟定的参数施工。⑤碾压完毕后，由实验员按规定做实验，合格后由质检员报监理人员签证验收，合格后进入下一道工序。如不合格，则及时补压，再行实验。4、质量控制：填土部分采用土，并去除有机物物质和稀泥等有害物质，然后分层填土压实，分层厚度为30cm。路基细检平压平成型后，满足下列质量原则：序号项目允许偏差(mm)检查频率检查办法范畴点数1中线高程±2020m1用水准仪测量2平整度2020m2用3m直尺量取最大值3宽度+200，040m1用尺量4横坡±20，且不不不大于±0.3%20m4用水准仪测量4.2.2水泥碎石稳定层施工1、工艺流程基层施工工艺流程图：验收合格土路基验收合格土路基施工放样摊铺混合料检测、整平、调节检测、整平、调节碾平检测、整型养生碎石水泥料斗加水拌和2、重要施工办法（1）拌和运输采用强制式搅拌机拌和，拌和料按设计配合比所规定的用量每槽过秤，确保拌和料达成最佳含水量，采用翻斗车运至施工点。（2）摊铺a、稳定层一次摊铺完毕。b、控制稳定层的松铺厚度：水泥碎石稳定层的压实系数约为1.3～1.5（松铺厚度应为设计厚度乘以压实系数）。（3）碾压a、混合料松铺大致整平后，立刻使用机械压实。使用18t压路机碾压，碾压次数不少于6次，头两遍的碾压速度为1.5～1.7km/h，后来用2.0～2.5km/b、由两侧向路中碾压，先压路边二三遍后逐步移向中心。纵坡较大的路段，由低处由高处碾压，随即检测横断面及纵段面高程。c、碾压过程从稳压至碾压成活，设立施工警示牌，确保不让机动车在上面调头、转弯、刹车，以防表面松动。d、碾压至表面平整，无明显轮迹，压实密度≥设计规定。e、若碾压中局部出现“弹软”现象，立刻停止碾压，待翻松景干或解决后再压，若出现推移则适量洒水，整平压平。f、分段进行施工，衔接和留一段不压，供下一段施工回转机械之用。g、稳定层碾压后，根据稳定层标高，对稳定层表面进行挖高填低，再进行碾压，如此重复，直对稳定层满足验规范规定。（4）接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进行下一段摊铺；或预留50cm不碾压，待连接铺筑后一并压实。（5）用3天强度、7天强度对稳定层进行压实度及强度实验。（6）养生碾压合格后及时采用洒水养生。整个养生期间应始终保持稳土层表面湿润，必要时再用两轮压路机压实。养生期间必须限制车辆通行。（7）按照有关内容对稳定层进行质量验收，并填写隐蔽工程质量验收单，经监理工程师验收合格后方可进入下一道工序施工。3、本工程施工之核心工序（1）水泥碎石层所用的材料符合规定，并用强制式搅拌机械拌和，每槽拌和时间不少于2min。松铺厚度为设计厚度乘以压实系数（1.3~1.5），稳定层铺上路床后应大致整平，方便滚压，用压路机在松铺2小时以内碾压，碾压次数不少于六次，碾压后规定平整密实无明显轮迹。随即及时洒水养护。（2）采用平地机进行拌和摊铺，摊铺按设计厚度*压实系数的松铺厚度，检测虚铺厚高程及横断面，使之边线整洁符合设计规定。全段分段、分块拌和摊铺。4.2.3砼路面工程1、施工准备（1）基层检查验收，检查的内容有：①复测线路中心线，场地内基层的宽度、长度及横向坡度；②检查基层的平整度、密实度及强度；③检查量侧道路两侧边沟、边坡状况；（2）现场检查各项状况后，修整施工道路，布置场地。（3）原材料检查：涉及水泥、砂、石、钢筋（传力杆）等，并组织材料进场，按规定分别寄存整洁。（4）准备施工机械进场。2、施工实验在正常施工之前，应进行实验段施工，检查施工的可行性、机械设备的性能及质量方法状况，实验段完毕后即可进行正常的施工。3、模板及传力杆安装A、清理基底⑴对整个施工面的基底进行全方面清扫，去除基层表面浮土、砂石等杂物，用空压机将基层表面凹槽部泥土冲洗干净，做好排水设施，避免雨水冲刷。⑵搭设临时围挡，封闭施工现场，避免非施工人员及车辆进入现场，破坏、污染已清理完毕的路基。B、测量放线⑴检查路基平面尺寸、标高、横向坡度与否符合设计图纸和规范规定。⑵引测路面中心线，水准点，建立平面位置和标高控制网，对控制点进行保护。⑶用经纬仪以路面中心线为准，按照设计图纸，在基层上逐条放出每道纵缝位置线，放线时应弹出墨线，然后再测放出横向缝线。在横向缝位置，每隔20～30m在路边侧各做控制点，可用砼保护控制点，作为砼浇筑后横向缩缝切缝的根据。⑷标高测量与控制：根据支模进度，在支模前一天将纵、横缝交叉处打入钢钎，钢钎应高出路基表面30cm以上，根据道路给断面设计图计算出每个钢钎点路面设计标高，用红铅油在钢钎上划出标高标记，作好统计用为复测根据，支模完毕后，在砼浇筑前，应分别用经纬仪，拉小白线等办法复测模板顺直度，用水平仪测模板顶面标高。⑸横缩缝线切割控制：在砼浇筑完毕24小时后，可进行缩缝切割。切缝前提前将切缝线弹好，作为切割机导向的根据。由于砼是单幅浇灌，因此在两幅砼路面上，所测的墨线必须始终重叠，不得因线误差造成横向施工缝切割时落砼，影响路面质量。C、模板制作采用成品专用道路的钢模板，组合的高度比路面设计厚度大1cm，这样既能够避免路面基层局部过高，又有助于拆模。D、模板安装根据施工布署，采用先施工一边然后再施工另一边的次序进行施工。⑴模板安装部位：模板只需安装在纵缝及横向施工缝上，即横向全部支模部位均为施工缝，横向缝需切割40mm深*5mm宽的填缝，用沥青材料填缝。⑵安装模板：根据路面基层表面上弹出的墨线，拟定模板横向位置，运用钢钎标高点临时固定模板。模板背后用短筋按间隔500mm的距离插入路基，正面采用木方普通压底，上部按照500mm的距离使用斜枋支撑牢固。在涨缝位置，采用木模板塞填，并注意按设计的间隔布置活动断或固定端ø22@300传力杆。第二次施工相似截面的路面砼时，纵缝或涨缝位置不设立模板，只在路边按第一施工的规定支撑牢固模板即可。模板系统拆装方便，可周转使用。⑶拆模：砼浇灌12小时后即可拆模，拆模时拆去支撑，用小锤震松模板脱离砼。拆模时不要损坏砼棱角，局部不易拆卸的模板可用倒链向外牵拉，避免损坏成型砼，拆完模板及时清理，以备再次使用。⑷支模次序：支模次序与砼浇灌安排有关联，采用跳跃式支模，流水浇灌砼的施工办法，其重要特点是运用浇灌完毕已凝固的砼做模板，在砼表面上铺一层胶皮即可行走振动器，这样有无模板均能确保每工班都支模、浇砼，形成流水作业。E、设立传力杆、拉杆传力杆、拉杆的安装必须与浇灌砼同时进行。⑴传力杆、拉杆加工：将实验合格的成品钢筋，用钢筋切断机截成比设计长度长些，用砂轮切割机切割成设计长度，不得用切割机或气割加工。切割后用磨光机磨去端头毛刺，再将其长度二分之一以上涂热沥青解决，规定无锈、油污、端头平直。⑵拉杆安装：模板验收合格后，在浇灌砼时，每根传力杆随砼的振捣快速安装，随插随振，并及时调节平直度及外露尺寸，个别孔眼漏浆及时用材料封堵。⑶传力杆安装：传力杆在每道涨缝（或需要设立的缩缝）上设立，施工缝上也设立。施工时采用钢筋马凳支托绑扎，确保安装精确并节省钢筋。4、砼浇筑砼采用商品砼，翻斗车水平运输，运输前应修整车辆行走道路，避免车辆颠簸，造成砼离析。路面砼为避免侧压力过大，挤倒侧模板，可分两层浇灌。第一层砼用振捣棒振捣完毕后，再用振动器振捣，通过振动器来回振动，砼内部及表面已振实、刮平。这时用提浆棍来回滚压，压下个别突出骨料，提起砂浆使表面砂浆厚度保持在5～8cm左右，最后锁住滚筒，在表面作一次拖拉找平，使砼达成路面平整度的规定。5、振捣摊铺好的砼应立刻进行振捣，应先用插入式振捣器和平板振捣器联合振捣。插入式振捣器宜选4000次/min以上频率的，平板振捣器宜选激振力大的。待砼基本铺平后才进行振捣，不能边摊铺边振捣，以防过振和漏振。（1）先用插入式振捣器在模板边沿，角隅处全方面次序插入振捣一次。至模板的距离不应不不大于振捣器作用半径的0.5倍，移动距离不应不不大于其作用半径的1.5倍，振捣器在一种位置振动的时间不适宜少于20s，以砼停止下沉，不再冒气泡振出砂浆为准，避免碰撞模板与钢筋。（2）接着用平板振捣器全方面的覆盖性振捣后，再用振动器(行夯)作全幅拖拉振实2~3遍，使表面泛浆并赶出气泡。振动器移动速度要缓慢均匀，迈进速度以每分钟1.2~1.5m为宜，振实过程中发现不平之处人工及时挖填找平，补料时宜使用较细砼，严禁使用砂浆找补。振动器行走时不允许半途停留。6、做面水泥混凝土路面的平整度、抗滑功效、耐磨功效的好坏核心在于做面，施工中必须高度重视。（1）提浆刮平振动器振实后，立刻采用提浆辊拖压滚揉，起到进一步的揉压、二次匀浆作用，普通沿纵向3~4次即可。碰到有个别露出石子处，要在原地重复滚动多次解决石子露头问题。通过滚压揉搓匀浆使表面有一层厚度3~4mm的滋润砂浆为宜，为做面准备。（2）抹面提浆工序完毕后，就可立刻着手抹面修整工作，这是确保平整度，提高路面耐磨、抗裂的核心工序。这道工序将采用抹光机抹面。①用抹光机抹面采用普通手抹式抹光机只能起到局部平整作用，达不到规定的平整度。为此，运用改制的抹光机能够纵横向自动全幅抹平，普通每处横向抹平3~4次，纵向两次相接处抹平重叠最少1／3，就可达成较好的抹平效果。抹光机抹平后，两人配合用精刮尺(用6m长方钢制成)沿横向来回刮动，将抹光机造成的砂浆棱消除。随即用3m直尺检查，不平整处用原浆找补。②制作微观抗滑构造经抹面使路面板表面光滑，不利于行车抗滑，普通应用毛刷垂直于路中线拉毛，使路面板表面粗糙些。7、压槽(拉纹)压槽是靠压辊自重，在做面后的面板上压出规定的横向槽纹。普通深为1~2mm，宽为3~4mm，凹槽间距以不等为好，槽纹应垂直于路中心线。压槽的时间不适宜过早或过晚，过早会使压槽深，影响平整度，过晚压不进去，造成压纹过浅满足不了压槽纹理深度规定。普通凭经验掌握，以混凝土表面不泛浆，用手指按压有轻微硬感时压槽为宜。（2）拉纹面板表面纹理也可用专用工具拉出，根据面板对纹理规定的深度、宽度做一种耙齿，在抹面结束后拉成。见下图混凝土表面拉毛（槽）图（3）修整压纹和拉纹后，混凝土面板上都会出现“毛刺”，这对平整度有不良影响。为此，上述工序后10~12h左右用平锹或水平刮尺沿横向铲刮一下，将突出“毛刺”铲刮掉。8、砼的切缝及灌缝⑴砼养护的同时，在砼浇灌完毕24小时后，可进行切缝工作，此时需灵活掌握时机，不易太早，也不易太迟。过早容易造成缝边剥落，太晚容易损坏刀片。⑵横向缩缝切割：缩缝只在横缝处切割6cm深，切割横向缝的目的是避免路面板太长，因温度引发路面损坏。切缝由二人操作，沿所弹墨线切割。主机手扶机行进切割，切割时由上坡向下坡行进，以省力。锯片选用ф500mm，开始切割时下刀要慢，刀片旋转正常后就能够平稳的切割，如果有砼夹住锯片的状况，可用脚踩住机身，快速将机身抬起，使刀片脱离切割面，切断电源，调切好刀片转动速度和深度后，再进行切割。切割时必须保持有充足的注水，在行进中要观察刀片注水状况，水管堵塞时及时关机疏通水管。⑶灌缝：首先去除缝内的杂物，冬天灌缝时缝顶面高度与路面平齐，夏天灌缝时，最后高度应比表面缝低。同时需保持路面清洁，避免污染。9、质量注意事项（1）模板接缝加强支撑，以防接缝处“跑模”，确保纵缝直顺。（2）模板安装后，进行复测，并做好复测统计，以确保道路中线与标高精确。（3）振动器在每一位置振捣的持续时间，以拌合物停止下沉不再冒出气泡并泛出水泥浆为准，确保但是振。（4）在振捣过程中同时辅以人工削高填低，大致整平，弥补时用同时拌和的砼，但剔出较大的碎石，以确保砼路面的质量。（5）养护期间严禁车辆通行。10、质量控制A、取样和实验⑴完毕压实后应在全幅断面上按JTJ1057-94的规定对压实度、水泥含水量和无侧限抗压强度及时进行随机取样。监理工程师认为必要时，可任意选位取样。随机取样应符合下表的规定。⑵无侧限抗压强度实验应在压实作业开始前，从施工现场取样。⑶所进行的含水量-密度关系实验应符合JTJ051-93原则办法的规定。B、允许误差⑴稳定混合料底基层及基层，其表面均应认真地进行修整，使其表面平整而均匀并应与竣工后的行车道表面相平行。⑵整个工程的施工都应符合设计图纸所示的线位和坡度，其任何一处的表面应符合有关规定的规定。§4.3室外给排水工程1、给水管施工（1）施工准备→预留预埋→管沟开挖→管基施工→管道安装→压力实验→初步冲洗→系统冲洗→系统调试、回填→送水交工。（2）给水管采用PE给水塑料管：以热熔粘接。并做好保养防裂方法、经试压、冲洗后办理隐蔽验收后回填扎实。2、排水管施工施工次序：开工准备→按图、现场实测放线→管井开挖、砌筑→管沟土方开挖→沟底基础→管道铺设→石粉、土方回填。（1）测量放线①根据图纸及现场提交的给排水管道基线、基点高程进行放线，采用经纬仪、水平仪、钢尺测设控制桩，经复核无误后，告知甲方、监理方核准。②管沟底标高由现场实测提供的水准点，经测量复验后，采用水平仪和经校准的钢尺引测到施工位置。（2）管沟土方开挖①管沟土方开挖采用人工开挖、清基。管沟两边边坡采用放坡（放坡系数1：0.6）开挖，如土质较差或场地限制采用打插钢管等方法支护。②管沟内排水将配备3台潜水泵，以管井为临时集水井，用潜水泵抽出管沟外排水沟。（3）排水管底砼基础及管井砌筑施工①排水管底砼基础待土方开挖完毕，清理好底面后，经设计、监理承认立刻浇捣。基础做法均按设计图纸规定，砼由现场搅拌，斗车运输。②管井砌筑按设计图纸的截面尺寸、用料施工。管井砌筑砌体灰缝砂浆饱满（不低于80%），沟面批荡平整，另外还要做好预留预埋工作。（4）排水管的铺设①普通规定及准备工作A、铺设前应检查图纸、文献、资料与否齐全，全方面熟悉图纸并参加图纸会审，对复杂核心部位，应绘制实施性施工大样图。B、根据图纸进行现场放线，核对综合管线图，避免碰撞。C、编制实施性施工组织设计，协调先后次序，避免重复工程和返工工程。D、排水管所使用的材料，管道附件及其它材料，均要进行全方面检查，不得有损坏和裂纹，管材材质必须符合设计和原则规定，并且含有合格证和出厂实验资料。E、阀门安装前，应作耐压强实验。实验以每批（同牌号，同规格，同型号）数量中抽查10%，且不少于一种，如出现漏、裂不合格的再抽查20%，仍不合格的则逐个实验，不合格的产品不得使用。强度和严密性实验，压力应为阀门出厂规定的压力，同时有实验统计备查。阀门安装应确保其型号、规格，耐压强度和严密性实验成果，应符合设计规定和规范规定；位置进出方向对的；连接牢固、紧密、启闭灵活，朝向合理，表面干净。F、管道安装前，必须去除管内污垢和杂物，安装中断或安装完毕的敞口处，要作临时封闭或封闭，以避免杂物进入管腔内。②管道的铺设管道铺设时，由吊机或人工将管吊放入开挖好的管沟内，对中校准，管道底侧两旁采用水泥砂浆铺设固定，管与管接口按设计规定用水泥砂浆抹带封密。（5）管沟土方回填管沟土方回填土应按设计和规范规定采用，尽量使用开挖时留下的合格土回填，回填时应去除管沟内杂物、积水，并分层扎实。分层扎实的厚度不超出30cm。施工过程中，充足考虑开挖及需要回填的土量，及时将多出的土外运出场（约500米），如发生现场回填土不符合回填使用规定的状况，组织另外的回填土方，以满足规范规定，避免发生质量隐患。§4.4电气、照明工程施工1、预埋预留电管线、铁件、螺栓等的预留均按图纸及设备的实际安装尺寸进行预留,全部预埋件固定牢固,埋在混凝土中和钢筋焊接,在捣制混凝土时派专人看护、检查,方便共同做好预留预埋工作。2、电缆敷设安装（1）电缆敷设时，不应破坏电缆沟和隧道的防水层。三相系统中使用的单芯电缆应构成紧贴的正三角形排列(充油电缆及水底电缆可除外)，并且每隔1ｍ应用绑带扎牢。并联运行的电力电缆，其长度应相等。（2）电缆敷设时，在电缆终端头附近可留有备用长度。直埋电缆尚应在全长上留少量裕度，并作波浪形敷设。（3）电缆各支持点间的距离应按设计规定。当设计无规定时，则不不不大于下表所列数值。敷敷设方式电缆种类支架上敷设钢索上悬吊敷设水平垂直水平垂直电力电缆充油电缆橡塑及其它油纸电缆1.51.02.02.0——0.75——1.5控制电缆0.81.00.60.753、照明线路重要施工办法（1）穿线（缆）①穿线前，线管口先装上护套或管螺帽，以免穿线时损伤导线绝缘层，并须将管内积水及杂物去除。②为了便于穿线，配管前选择对的的线管规格。多根导线穿管时，导线截面积的总和应不超出管内面积的40％，管子内径不不大于导线直径的1.4～1.5倍。③穿线时应注意下列问题：A、不同回路，不同电压等级和交流与直流的导线不得穿入同一根管子内；B、同一交流回路的导线必须穿于一根管子内；C、导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接；D、为了确保接线对的，应按管内导线的作用不同而选用不同颜色的导线或在导线的端头绝缘层上做记号；E、对每一回路均应测量绝缘电阻并填写《电气设备绝缘检查统计》作为竣工资料以备查用；F、经绝缘测试合格后，方可安装开关、插座、灯具等；G、管内穿线或电缆时，可加些滑石粉或黄油。减少摩擦助力，进入配电箱或交接箱的导线或电缆按次序从同样的弧度接入端子。并用尼龙线将出线依次绑扎整洁、严实美观；（2）接线导线在箱、盒内的连接宜采用压接法，铜芯导线也可采用缠绕后涮锡之办法连接；与电器在端子间连接时，单股铜芯及导线截面2.5m2下列的多股铜芯导线可直连接。但各股铜芯导线的线芯应先拧紧，涮锡后再连接。截面超2.5m2的多股铜芯导线应压接线耳子后再与电容的端子连接。（3）灯具安装1、本工程施工时高空作业的工作量大，施工线路较长，为3.5m高庭院路灯，共64套。2、照明灯具技术规定：（1）灯具的外形应符合设计规定，并与灯杆安装配合。（2）灯具材质应符合对应国际、国标中的有关规定。（3）灯具在投入使用后，所照的路面的照度水平、亮度水平、均匀度等各项指标应达成国标并满足设计规定。（4）灯具的安装应符合对应的国家安装规程和安全规程中的有关规定。3、灯杆施工的规定（1）灯杆底径、底法兰盘尺寸应符合设计规定。如有特殊规定，厂家应提供对应产品的具体图纸以供甲方及设计考虑。（2）钢材材质采用特制ASTM572低碳高强度钢（按Q／BQB303原则，Si≤0.04％有助于确保镀锌质量）。（3）灯杆内外应采用热浸镀锌内外表面防腐等工艺解决。镀锌层不适宜太厚，表面无色差，粗糙现象，防腐蚀限规定≥30年，以上防腐解决工艺应符合国家对应原则。施工过程中应提供有关灯杆的防腐蚀测试报告和检查报告。（4）灯杆表面需要进行彩色喷塑解决，颜色应能满足业主规定。喷塑应采用高级涂料，寿命不低于，并提供喷塑测试报告。（5）灯杆应根据国标中规定的风速受力计算，受力规定。施工过程中应提供灯杆有关的材质阐明和受力计算书。对采用钢圈焊接连接的灯杆，焊接前承包人应将焊口清理干挣，并按规定打好坡口，钢圈对接时，其错口量不应不不大于2mm，焊接时焊缝高度和遮盖宽度应符合国家规定，咬边深度不得不不大于0．5，咬边长度不得超出周长的10%，接杆后整杆弯曲度不应超出杆长的1／200。灯杆造型流畅和谐，无横向焊缝包顶端以防水气进入。（6）普通路灯杆的手孔门，手孔门设计应美观大方。门采用等离子切割。电器门应与杆体浑然一体，且构造强度要好。含有合理的操作空间，门内含有电器安装附件。门和杆之间缝隙应不超出一毫米，含有良好的防水性能。有专用的紧固系统，含有良好的防盗性能。电气门应有较高的交换性。（7）基坑开挖深度允许偏差为+100rnm，-50mm，施工中如出现相对松软土质的基坑，现场施工管理人员应按图纸或监理工程师批示对基底进行扎实或解决。（8）灯杆的安装应符合对应的国家的安装规程和安全规程中的有关规定。灯杆安装前应根据灯杆高度、重量、现场状况选择适宜的吊装设备，吊点位置及移位和校正办法，报监理工程师同意；灯杆安装时，应在互相垂直的两个方向配备仪器检查、校正以确保灯杆位置对的，杆身垂直：灯杆安装后，其垂直度规定≤1mm／m，灯柱基础以上高度的垂直允许偏差≤40mm／m。（9）采用螺栓连接时，螺杆应与穿插面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙，每端加垫圈不应超出2个，螺栓拧好后，露出螺母的长度不不大于两个螺距。（10）灯杆安装校正后，立刻进行回填扎实，回填扎实应符合有关规定。（11）电力排放管安装应符合图纸和有关规范规定。（12）垂直度检查：灯杆直立后，使用经纬仪对桐：与水平间的垂直度作检查，垂直度应不大于或等于千分之二。（13）灯杆整体观感：造型及尺寸符合规定，整体美观大方，杆体表面光滑—致，色泽均匀。4、照明开关箱和电源切换箱1）总则及基本规定（1）应按已同意的设计进行施工。（2）施工中的安全技术方法应恪守国家规范和现行有关安全技术规程的规定。（3）应按国家规范进行检查验收。2）材料规定（1）采用原则：照明开关箱和电源切换箱应符合现行路灯管理部门的规定。（2）照明开关箱和电源切换箱内的负荷开关、隔离开关、自动开关、断路器、测量仪表等都应符合现行有关的国标或部颁原则。（3）照明开关箱和电源切换箱应满足户外装设的规定。3）安装规定（1）应提供产品合格证及有关技术资料，设备应有铭牌。（2）基础的开挖必须做好原有管线的探测迁移或保护工作，如有异常状况应书面报告监理工程师，承包商的解决方案获同意后方可施工，以确保不损坏其它管线。（3）电器设备的基础应适宜高出所处地面，电气设备不应设在有积或可能存在积水的地方。（4）设备的基础和构架应达成允许安装的强度，焊接物秒[械强度应符合规定。（5）基础所涉及的建筑材料应符合现行国标。（6）预埋孔的位置尺寸应符合设备安装规定，预埋件应牢固、（7）电器、端子排的安装应符合有关施工规范规定。（8）电器安装结束后，对施工中造成的损坏应修补完整或更换。（9）电毛盯裴置在施工及交接验收时，应按现行国家规范进行。5、路灯控制系统1）技术规定（1）采用原装进口设备，提高精确度及确保质量。（2）为避免波形畸变等因素对电网及用电设备的影响，结合本工程集中照明的特点，规定设备必须应用多抽头变压器进行稳压及自动调压，调压时间必须不大于120MS，稳压精度不大于2％。设备需带有赔偿变压器，对线路欠压时进行赔偿。（3）为保障在设备出现故障时不影响正常照明，规定设备必须有自动旁路保护装置。（4）设备必须能实现与计算机的信息传送及远程监控功效。（5）必须带软启动功效，延长灯具使用寿命。（6）由于本工程采用集中照明控制，负载大多为非线形负载，故用提高电机功率因素来达成节能目的的产品不使用本工程。（7）路灯运行控制宜采用光控开关、定时钟、路灯控制仪(路灯经纬仪开关)和遥控系统等。2）路灯控制屯器应符合下列规定：（1）工作-电压范畴宜为180—250V；（2）照度调试范畴应为O.50Lx，在调试范畴内应无死区；（3）产品出厂调试照度与环境照度应一致；（4）时间精度应不大于±1s／d；定时时间误差不应累计；（5）应含有多个定时开、关方式（6）应性能可靠，操作简朴，并含有较强的抗干扰能力，存储数据不丢失；（7）合用环境温度范畴宜在——35~45℃。3）对产品应用状况的规定（1）该产品必须含有电工质量认证。（2）验收时厂商必须提供设备出厂合格证明文献，原产地证明及设备使用阐明书。4）路灯控制电器的安装（1）光控开关的光电探头应安装在避免有光干扰的位置；（2）装有电子控制设备的柜(箱、盘)应有防尘、防潮、防水等方法，避免太阳照射，必要时可加通风设备。6、导线及其保护管1）钢管敷设的普通规定（1）钢管不应有折扁和裂缝，管内不应有毛刺和异物，切断口应锉平，管口应刮光。（2）钢管采用厚壁钢管。（3）管道敷设作防锈解决(如镀锌)。（4）钢管的连接应符合规定，丝扣连接时管端套丝长度不应不大于管接头长度的l／2，在管接头两端应焊跨接接地线。暗配管时直：采用套管连接，套管长度为连接管外径的1．5倍~3倍，连接管的对接口应在套管的中间，焊口应焊接牢固严密。2）电缆敷设的普通规定（1）绕在电缆盘上的电缆，随着敷设电缆工程的进度需要，由制造厂直接运往施工现场或施工电缆仓库。（2）电缆的运输和装卸应由熟悉性能和安装的人员但任，严禁将电缆盘平放运输，以免损伤电缆。（3）开挖深度超出2米时，必须采用挡土板或钢板桩支护（4）涉及道路开挖时，应有必要的交通警示和交通疏导方法。（5）对施工中造成的损坏应按规定修补完整。7、防雷与接地装置1）总则（1）电气装置的接地工程应按同意的设计进行施工。（2）凡所使用的器材均应符合国家或颁现行技术原则，并有有合格证。（3）施工中的安全技术方法应恪守现行有关规范、规程的规定。（4）电气装置的接地工程应配合土建施工同时进行，其隐蔽部分应在覆盖前及时会同有关单位做好中间检查和验收。（5）电气装置的接地工程，在施工及交接验收时，应根据国家规范进行检查验收。2）普通规定（1）全部用电设备都应有接地或接零保护。（2）尽量运用自然接体，如建筑物内钢筋，导线金属护管等。（3）接地电阻满足不了规定时，可加设入接地装置。（4）采用接零保护时，单相开关应装在相线上，保护零线上严禁装设开关或熔断器。（5）与接地体的连接应采用搭接焊，焊接必须牢固，无虚焊，焊接长度应满足规定，接至电气设备上的接地线应用螺栓接。有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓接，螺栓连接的接触面应按规范规定表面解决，接地连线应做热镀锌处防锈解决。4、照明、动力配电系统接地（1）保护接地可接到电气工程低压电气设备的保护接地网上(设计另有规定除外)连接应当牢固可靠不应串连接地。（2）保护接地的接地电阻应符合设计规定。（3）信号回路接地与屏蔽接地可共用一种单独接地极，同一信号回路或同一线路的屏蔽层，只能有一种接地点，接地电阻值应符合设计规定。（4）信号回路的接地点应显示仪表侧，当采用接地型热电偶和检测部分已接地的仪表时，不应再在显示仪表侧接地。（5）屏蔽电线(缆)，屏蔽层的接地应符合规范上的规定，同一线路的屏敝层应含有可靠的电气持续性。（6）当有防干扰规定时，多芯电缆中的备用芯线应在同一点接地，屏敝电缆的备用芯线与电缆屏敝层，应在同一侧接地。（7）分线箱的接地应接到保护接地网或已接地的钢构造上。（8）全部设备的金属外壳(涉及仪表的金属外壳)，当使用阐明书无接地规定时，不作保护接地；当规定接地时，应直接与其关联设备接地的接地极连接。（9）易燃易爆场合的规定采用专门接地线，不得运用金属管道，建筑物的金属构架、电气线路中的工作零线作接地或接零用。§4.5围墙工程施工本工程的墙砌体基础及上部350mm范畴内采用MU10灰沙砖，M7.5水泥砂浆砌筑，非铁栏杆的围墙砌筑厚600，离地面高2050，基础埋深700，铁栏杆部分砌筑基础700深，墙厚240，上部离地面350高，厚240。围墙每4米间隔砌筑一座厚600的砖柱，上设混凝土压顶，每50米设立中间带50宽缝的上设混凝土压顶两座砖柱，4米间隔范畴内砌筑350高上设100*100的内圈梁（沿围墙通长），上设80*60扁铁埋件，上焊多个方钢造型。砖柱底部350内贴瓷片，上部刷涂料。一、工艺流程施工准备施工准备土方开挖混凝土垫层浇筑砌筑工程混凝土压顶围墙面装饰工程验收焊件预埋钢筋混凝土基础浇筑二、施工办法1、土方开挖土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的规定，将施工区域内的地上、地下障碍物去除和解决完毕。建筑物的位置和场地的定位控制线（桩）、原则水平桩及基槽的灰线尺寸，必须通过检查合格，并办完预检手续。采用人工进行开挖。2、垫层及基础砼浇筑（1）基础施工时应拟定基础轴线、边线及标高。（2）垫层施工应按照图纸规定超出砖基础底边100，待初凝后及时组织进场砌筑砖基础，避免水泡基坑，形成质量隐患。3、砌体施工清理→放线→浇水湿砖→摆砖→立杆挂线→铺灰砌砖→勾缝。（1）砂浆采用机械搅拌。砌砖前，砖应提前1~2天浇水湿润。（2）砌筑前，先根据砖墙位置弹出轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意预留围墙栏杆时对灰缝、整砖的影响，使各皮砖的竖缝互相错开。（3）墙预埋栏杆时应于砌筑时对的留出。（4）砌筑砂浆要随搅拌随使用，常温下，水泥砂浆要在3h内用完；水泥混合砂浆要在4h内用完，气温高于300C时要比常温提前一小时用完。砌墙时随砌随刮缝，刮缝要深浅一致，清扫干净。水平和坚向灰缝厚度不不大于8mm，不不不大于12mm，以10mm为宜。（5）设立铁栏杆的钢筋混凝土压顶，严格按照设计规定在离地面200的位置设立240*150的c20混凝土通长压顶，并埋设80*6扁钢通长，锚筋为2ø10@250，锚入长度200（必要时起弯）以作为焊接上部铁栏杆之用。（6）施工过程中，在砖柱上与铁栏杆构件对应的位置需要预埋200*200*200的C20混凝土块，并埋设100*100*6的钢板与栏杆构件焊接，钢板锚筋为4ø10，锚入长度L=200。4、外墙乳胶漆外墙涂料操作工艺为:清扫基层→弥补缝隙及局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→刷第一遍外墙涂料→刷第二遍外墙涂料。外墙涂料施工前，先将墙表面起皮及松动到解决干净。墙表面修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释的108胶水，然后将墙表面的坑洞及缝隙抹平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，普通为两遍，腻子以纤维素溶液和福粉，加少量108胶、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹光钢光匙横向满遍，一刮板紧接一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺，干燥后抹砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及办法同第一遍。外墙涂刷次序是先上后下，涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉，漆使用前应搅拌均匀，适宜加水稀释，避免头遍刷不开，由于涂料干燥较快，因此应持续快速操作，涂刷时，从一头开始，逐步向另一头推动，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧跟前一排笔，避免出现干燥后接头，待第一遍涂料干燥后，复补腻子，腻子干燥后砂纸磨光，清扫干净，第二遍涂料同第一遍。§5.0工程质量确保方法§5.1质量目的1．满足设计意图、验收规范规定和甲方规定；2．一次性交验达合格原则工程；§5.2质量确保体系为确保工程质量目的的实施，本工程将建立项目技术负责人、专职质检员和班组兼职质检员构成质量检查管理体系。严格执行“三级”质检制度，通过自检、复检、抽检层层把关，将施工中出现的质量问题及时消亡在作业过程。作到班组自检履盖面100%，专职质检员复检面必须达成100%，加大工序检查，使本工程质量达成国家规定的合格工程原则。1、质量确保体系架构图：项目经理项目经理项目技术负责质安员实验员材料员主施工员施工班组2、质控程序：否合格否合格合格合格施工班组自检项目专职质检员项目工程师监理公司监理工程师交验否否§5.3质量确保技术方法1．贯彻国家施工规范规程，确保工程质量。(1)各级人员必确立“百年大计，质量第一”的思想，层层把好质量关，认真贯彻国家施工规范和技术规程，贯彻公司行之有效的技术管理制度。(2)现场人员必须认真学习熟悉施工图纸和有关规范、规程规定，搞清各部分尺寸，互有关系和施工次序，按照施工组织设计进行施工。§5.4质量管理制度1、将质量目的列为项目经理考核的第一目的，制订具体的实施方法，奖优罚劣，增强项目经理对质量管理的认识。2、精心编制施工组织设计，主动推广新工艺和新技术，使其施工办法与工艺既含有先进、科学性，又含有可操作性。施工组织设计经审批后，施工过程中有关人员必须严格执行，不得随意更改。3、做好图纸会审和各项技术交底工作，让全部施工人员领略设计意图和质量技术规定。4、加强质安员在施工过程的质量监督，实施质量管理中质安员的一票否决制，发现施工现场不按设计文献、有关规范和规程进行施工时，质安员有权停止现场施工，并责令班组限期整治。5、建立健全测量复核制度，强化测量管理工作，杜绝因测量失误而产生重大不合格品的可能性。6、对影响工程质量的关健部位及工序，应编制对应的施工技术方法和工艺详图，并对班组进行具体的技术和质量交底，确保工程质量。7、做好隐蔽工程验收统计，并妥善保存。8、严格执行施工过程中的工序交接检查制度，上道工序不合格，严禁进行下一道工序作业。9、严格把好材料进场关，凡进场材料都必须有对应的合格证书，并按有关规定做好抽检实验，杜绝不合格品进入现场。10、材料进场按规格、品牌堆放，挂标记牌，实施挂牌管理，班组领料时，必须注明材料的使用部位。§5.5原材料的质量确保1、材料的采购（1）、工程材料的采购，选择合格的材料供应商，以及对采购产品的验证，确保同工程质量有关的物资采购能满足规定及业主的规定。（2）、对质量、技术规定高的特殊材料、核心材料由采购部门会同技术部、工程部进行评定，必要时还需会同业主、设计人员共同拟定。（3）、全部采购计划、合同、订单应对订购产品、材料阐明描述清晰，必要时要附带样板标本，甚至明确提供供货办法。2、材料的检测（1）、材料进场的检测全部进场材料必须有产品合格证，并要查明与否符合所需的品种、规格、数量、质量规定。现场材料验收由材料员负责。3、现场材料堆放的贮存现场材料的堆放应符合施工进度的规定，避免影响工程进展发生二次搬运，全部合格材料均悬挂白底红字标记牌，标明材料名称、规格、检查状况，不合格严禁使用材料悬挂白底黑字，标明“严禁使用”标记牌。§5.6防雨施工方法1．雨水到来时，及时组织雨前检查，做好防雨水准备工作。2．及时整修施工道路，做到道路畅通，路基坚实，路面平整。3．工具、材料妥善保管。五金、电气、袋装水泥、玻璃、木构件等应在仓库中寄存，地材应放在高处，避免水冲流失。钢筋、模板等应架高整洁堆放。4．准备防水器材。对雨具、蓬布、塑料布、水泵等器材，要做充足准备，以供随时使用。5．降大雨时，不得露天施工。如正在施工时，应采用有效防雨方法，对于刚浇筑完的构件应立刻加以覆盖。6．凡遇恶劣天气、大雾、暴雨等，停止作业，大风雨过后要检查排栅架等，认定设备完好后才干继续施工。7．凡下雨或雨后必须随时测定现场砂石含量，及时调节砂浆施工配合比。8．机电设备在雨后使用时，应派电工加强检查，做好防患工作，避免漏电、触电事故发生，同时做好防雷避雷的方法。9.土方施工前，及时理解天气状况的发展，采用随开挖、随埋管、随回填、随运输的平行作业方式进行，避免现场出现基坑坍塌等状况。

§6.0施工资源需要计划§6.1劳动力进场计划工程所需劳动力，根据工程施工进度，分阶段组织人员进场。工人班组由公司统一在公司内部选调技术纯熟，作风过硬的优秀班组，确保参加本工程建设施工的人员素质。各专业工种劳动力进场计划详见附表。劳动力计划表序号工种人数备注1土方工20管道开挖、回填修正2砼工10道路施工，管道垫层3瓦工20多个井4装饰工10围墙5焊工2围墙6水电工20管道安装、穿线灯7机械工6管道开挖等8杂工10机动配合§6.2施工机械设备投入计划设备进场计划详施工机械及检测实验设备投入计划表。重要施工机械设备计划表编号名称规格功率单位数量备注1搅拌机350L7.5KW台12砂浆搅拌机UJ1003KW台13潜水泵1.1KW台54平板式振动器1.5KW台25蛙式打夯机1KW台26交流电焊机BX1-200型20KW台27直流电焊机ZX5-60011W台18手推斗车辆209切割机1KW台210经纬仪台211水准仪台212钢尺30m、50把2

§7.0施工进度计划§7.1进度计划表

§7.2确保工期进度方法为确保工期的实现，我们采用下列的重要方法：1、项目组织机构项目经理部实施责任到人，对工程施工有计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。同时组织技术过硬吃苦耐劳的施工班组，确保高原则高速度地完毕本工程的施工任务。2、采用合理的施工程序，缩短施工工期在施工中以总工期为目的，以各阶段施工控制为确保，运用公司内的有利条件，采用动态管理，责任承包，使施工组织科学化、合理化。确保阶段计划按期或提前完毕。3、严格计划管理推行全方面计划管理，认真编制切实可行的工程进度，总施工计划和对应的周施工作业计划，做到各级施工人员对各分项工程的施工安排心中有数，使施工生产上下协调、长短计划衔接。坚持日平衡，周调度，确保周计划的实施，从而确保工程总工期的实现。4、科学安排组织施工为了加紧施工进度，合理安排流水穿插施工作业，为下一工序早插入提供一种良好的工作面，交叉施工作业必须