建筑装饰装修施工组织设计方案

编制根据本施工组织设计作为施工的指导性文献，在编制的过程中我们对项目管理机构设立、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、重要分部分项及子分项工程的施工办法、工种质量控制方法、安全生产确保方法、文明施工及环保方法、减少成本的方法等诸多因素进行了尽量充足的考虑，以突出施工组织设计的可行性。在本施工组织设计的编制过程中，重要下列几项作为根据：1、国家有关建筑技术原则和规范，施工安全技术规程和工程质量检查评定原则；2、公司质量体系ISO9001公司原则。3、施工图纸；图纸会审统计、业主等指导性文献；4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-5、《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-6、《建筑工程施工质量评价原则》GB/T50375-7、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-958、《筑节能工程施工质量验收规范》GB501411-实施条件分析工程特点、重点和难点分析本工程装修原则高，装修面积大，工期短，多区域及大面积同时展开施工，是本工程的重要特点。1、工作量大，工期紧急同时即使本标段工程装饰内容多属于普通工作，但装饰规定高，施工工作面大，施工工期紧，协调配合工作至关重要，在业主规定的工期内完毕整个工程，是有一定的难度。但是，根据现场条件，凭我公司强大的实力和丰富的施工经验，在制订好合理的施工组织设计及管理、沟通、协调良好，我们有信心保质保量按期完毕任务。2、施工一次投入量大由于工程量大和工期急迫，全方面铺开施工,周转材料的一次性投入量巨大。短时间内本标段工程施工一次投入量非常大，周转次数少，施工中将根据工程控制计划规定，进行工料分析，做好材料的供应和使用计划，以确保多种资源能满足工程计划周期内的需要。3、劳动力需求量大本工程施工用工量较大。为此，必须制订了对应的劳动力资源保障方法，我公司将调集各工种的高素质的工人进场施工,并优化施工组织构造、加强管理。4、施工质量规定高按合同规定，本工程质量目的必须一次验收合格，我公司将选派优秀的工程管理技术干部和高素质的工人参加本项目施工，采用先进的技术装备，优化施工组织构造、加强管理，遵照设计,恪守合同，精心施工，确保工程一次成优、如期完毕。项目管理目的充足发挥我公司在资金、人才、装备、技术等方面的优势，科学地组织装饰施工，确保实现以下管理目的：质量方针精艺求精、优质满意、以人为本、安全环保。工期目的计划开工日期为11月1日，计划竣工日期为12月30日。施工总工期：60个日历天。质量目的一次验收合格。环保管理目的严格执行《重点公共建设项目管理办公室建设项目环境管理规定》、《重点公共建设项目管理办公室建设项目环境管理文明施工原则》、《建设工程现场文明施工管理方法》科技进步目的为实现以上工程质量、工期、安全、文明施工、环保等目的，充足发挥科学技术是第一生产力的作用，在施工过程中主动采用新技术、新工艺、新材料、新设备，体现当代化管理水平。协调目的信守合同，亲密配合，认真投入，协调各方面的关系，接受业主、监理单位和项目建设管理单位对工程质量、工程进度、计划调节、现场管理和控制的监督，加强与设计单位的沟通和联系，力求体现出最佳的设计效果和意图，使工程质量和进度按计划完毕。配合质检站、城管、环卫、环保、建设局及本地居委会等政府部门的工作，及时办理多种必要的施工手续，服从有关司的管理，给工程施工发明一种良好的外部环境。项目组织构造建立项目管理机构本工程实施项目法施工，按照“减少层次，追求高效”以及“因事设岗，因岗设人”的原则，建立项目部的高效指挥控制系统和精干协调的管理体制。设项目经理为长驻代表，充足授权代表公司解决一切有关该工程的一切事物，在工程施工期间不会撤走或替代经业主审查同意的核心或骨干项目构成组员。根据文献的规定，为了最大程度提高协调和联系的效率，在整个合同工程期间，承包商（乙方）可与监理公司和/或其它第三方召开定时的专门的高层协调会。还可采用必要的方法，方便能够不受约束地进入现场内或附近的现场设施。1）决策层本工程的决策层由项目指挥长、项目负责人（项目经理）、项目技术负责人（项目总工程师）、深化设计负责人构成。决策层：项目指挥长：（总经理）、项目负责人（项目经理）：（高级环境艺术设计师）、项目技术负责人（项目总工程师）：（高级工艺美术师）、深化设计负责人：（高级环境艺术设计师）。2）技术主管本工程技术分项划分为：装修、机电-电气、给排水工程。各施工面由施工管理工程师（装修）、施工管理工程师（机电-电气、给排水）、测量工程师、实验、检测工程师、计划合同管理工程师、材料管理工程师、机械设备管理工程师、机械设备管理工程师、质量管理工程师、专职安全员、造价管理负责人、图档信息管理员构成。设计面由深化设计人员构成。贯彻岗位责任制1）项目负责人岗位责任制：组织并协调各方实现工程项目的总目的，节省投资，确保工期、确保质量，公平维护各方利益。（1）负责制订施工组织设计和前期工作实施计划；（2）主持项目实施中的重要会议，组织并主持每七天初多种工作例会和周末总结评定会，作出周报表和月报表上报公司和甲方备案；（3）对项目进度、工期、成本费用支出、质量进行有效控制，并与计划预算对比分析，发现问题，及时解决解决；（4）对设计方、甲方提出的设计变更、工程项目增减和合同变动准时上报，及时对工作范畴作对应调节，并立刻各方作出对应安排；（5）制订文献管理制度，以保存完整的工程档案、会议纪要和洽商涵、告知单及各类重要文献；（6）审查同意与工程有关的采购和现场行政支出；（7）据甲方（建设单位或主管部门）提出阶段检查验收及竣工告知，获得对方承认的正式接受文献；（8）严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工，按质量检查评定原则主持检查，对不合格工程果断不予交付使用。2）项目技术负责人岗位责任制：（1）全方面负责工程项目施工的技术工作和技术管理工作，对工程项目的技术负责和质量负责。（2）主持编制和审定工程的施工组织设计，审批分部分项工程的施工方案。（3）组织技术人员学习和贯彻执行各项技术政策、技术规范、规程、原则和各项技术管理制度。（4）主持组织图纸会审和重点工程技术交底，解决审批技术文献。（5）组织制订确保工程质量和安全生产、减少成本、加紧进度，改善施工办法等等技术方法，并监督其监督其贯彻执行。（6）监督工程的质量、安全检查，解决施工中的技术、质量、安全及文明施工等等方面的管理规章制度，对施工生产中的质量、安全负技术上的责任。（7）组织编制工程施工技术、质量、安全、文明施工等等方面的管理规章制度，并监督其监督其贯彻执行。（8）负责技术改善、合理化建议，技术方法计划的实施。（9）及时提出技术总结，领导技术档案和技术资料的整顿，原始资料的积累，组织绘制竣工图和定时移交归档（10）负责复查工程测量定位、找平、放线，组织工程质量评定工作，组织安排隐蔽工程验收，分部分项工程竣工验收及质量评定。对施工中已出现的问题，组织拟定纠正和防止方法。（11）参加施工方案讨论，组织学习和会审施工图纸，搞清设计规定。（12）贯彻执行质量体系文献所规定的职责。3）施工管理工程师岗位责任制：（1）做到“三懂四会”。三懂即懂机械性能、懂工程质量原则、懂操作规程；四会即会看图、会操作、会检测、会维修。严格按图施工并做好自检；（2）爱惜建筑、装饰材料，注意保护好建筑装饰成品，爱惜多种机器设备，使其保持良好状态；（3）严把质量关，做到不合格的材料不使用，不合格工程不交接。凡不按图纸、规范、技术交底施工而造成的返工要负操作责任。自觉接受质检员、技术员的检查指导；（4）自觉恪守本地政府的各项法律、法令，恪守总公司的各项管理规定，做到文明施工；（5）自觉维护工人形象，施工现场不得聊天、乱窜、打闹，严禁吸烟，一经现场管理人员发现，罚款解决；情节严重者，立刻开除；（6）自觉恪守各项安全生产规章制度及安全操作规程，不违章作业；（7）自觉恪守安全生产纪律，听从指挥；（8）爱惜施工中的各项防护设施及个人防护用品；（9）现场一旦发生事故，要冷静解决、主动急救，如实反映状况。4）计划合同管理工程师岗位责任制：各管理工程师作为项目经理行政业务工作的助手，负责工程的计划、估算、进度控制及费用控制，负责工程后勤、材料采运和按合同解决各方面关系，在工程中协助工程项目经理作好行政后勤工作。（1）负责协助项目经理作好计划调度和进度控制，将周、月工程完毕状况制成报表，并对照计划作出总结和调节，及时上报公司，并根据完毕工作量上报甲方付进度款；（2）负责工地文献档案统计的文献柜管理，并协助工程经理对工程中需甲方确认、同意的变更、调节发联系函，经项目经理承认后交甲方签收并催促回复，重大问题及时上报；（3）控制行政费用开支和成本核算，对照计划预算提出解决意见；（4）负责监督执行工程所需设备、材料采购、催货、运输及后勤保障工作；（5）按合同解决与甲方（建筑单位及行政主管单位）、供货商、分包单位各方面关系，重要是分包单位在执行合同中出现的问题，参加分析招标文献，选择分包单位，建立必要的工作规程以管理有关合同变更问题。5）材料管理工程师岗位职责：（1）按照设计施工图中的用材规定，精确核对并计算出所需材料的品牌、规格、数量以及费用，提交完整精确的材料清单和采购计划，负责控制材料准时进场并验收，确保材料对板和质量规定；（2）提供材料供货商（涉及厂家）的营业执照和材料样品、样本、价格表等资料，确认材料供货商的资格和资信状况能满足项目工程所规定的条件；（3）同种材料应比较价格、供货期、售后服务方面，择优选择合格供货商，并与之签定购货合同；（4）确保重要材料和特种材料，能由供货商、厂家及时提供材料的产品合格证和检查报告，并确保真实可靠；（5）按新购机具清单所列机具名称、型号、规格和质量规定，采购适宜的机具；（6）仓库保管员负责入库材料及新工具的登记、标记、储存、维护，保存好全部材料的合格证及其它证明文献；（7）按主管材料调配的负责人的签字发放材料，并如实登记。加强对仓库的安全保管。6）质量管理工程师岗位责任制：（1）负责班组内的质量自检、互检，经常分析质量状况，掌握质量动态。各分项工程开工前作好质量及规范规定布置会，分顶工程工长填写质量确保书，方可施工；（2）收集整顿质量资料，对现场状况随时随处进行监控，及时填报分项工程质量检查评定表，协助建立质量档案，作为奖罚根据和验收根据；（3）按质量原则及时对工程质量进行验评，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失如实上报；（4）验评工程质量时要在自检合格的基础上进行，发现问题要及时予以解决，对于发生的质量事故如实上报；（5）参加质量会议及质量检查，参加工程质量事故的分析、调查和解决；（6）主动助理领导开展全方面质量管理，指导质量攻关小组的活动。根据实施检查状况，经常提出质量研究课题；（7）在工程质量验评中，严格掌握质量原则，对检查评定的工程质量负责；（8）坚持原则，对的反映质量状况，对隐瞒工程质量事故的，有权越级反映状况；（9）认真实施目的管理和全方面质量管理；（10）对职工进行“百年大计，质量第一”的思想教育，组织群众开展质量自检网，做好质量防止控制工作，广泛发动群众开展全方面质量管理；（11）认真贯彻谁施工谁负责的原则，严格按设计图、施工规范、施工程序组织施工，按照质量检查评定原则主持检查，对不合格工程果断不予交付使用；（12）对的解决质量和进度的关系，杜绝单位抢工期无视工程质量的现象，发生质量事故就及时报告，并主动配合技术、质检部门分析、研究解决；（13）支持技术、质检人员的工作，对不听从对的意见所造成的工程质量事故和经济损失负责；（14）对职工进行质量、安全教育，组织开展自检、互检和专检的验评，组织阶段验收和竣工验收，主持质量分析会，并严格实施质量奖、罚方法，不停提高工程质量。（15）认真执行国家有关安全生产的方针、政策和规范，以及我司的多种安全生产规章制度，具体领导本单位的劳动保护和安全生产，经常进行安全检查，制止违章作业，一旦发生工伤事故要及时上报，并认真分析事故因素，制订出解决意见和改善方法；（16）主持制订安全技术方法，经常研究解决施工中存在的问题；7）专业安全员岗位责任制：（1）协助领导做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度；（2）参加审查施工组织设计和编制安全技术方法计划，负责督促有关人员实施；（3）进一步施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥及违章作业，遇有严重问题时有权令其停工整顿；（4）与有关部门共同做好特种工人的安全培训和考核发证工作；（5）开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育；（6）对工伤事故进行统计、分析并上报，参加事故的分析调查及解决工作；（7）在质量验评中，严格掌握质量原则，坚持原则，对的反映质量状况，对隐瞒工程质量事故的有权越级反映状况；（8）一旦发现不安全因素及隐患，应及时向有关领导如实反映，方便及时消除不安全因素，确保施工正常进行；（9）参加工程验收，定时总结安全管理经验。8）各专业班组长岗位责任制：（1）对本班组的工程质量全方面负责，领导工人按图纸、施工规范进行施工，经常进行检查；（2）认真推行全方面质量管理，对职工进行“百年大计，质量第一”的思想教育，开展创优质工程活动；（3）严格按施工程序组织施工，及时填写施工日志、收集质量原始统计，随时掌握工程时状况；（4）认真执行质量规定及多种技术方法，组织自检、互检，主持质量的检查验评，督促工程验收手续的评定工作；（5）严格执行奖罚制度，做到奖罚分明，支持质检中工作，对违反操作规程造成质量不合格的要及时返工，发生质量事故要及时上报；（6）认真组织贯彻贯彻安全生产规章制度，对所承当的工程安全生产工作直接负责；（7）对施工现场电气及设备等方面配备安全防护装置，并对装置检查合格后方可使用；（8）组织工人学习安全操作规程，教育工人严禁违章作业，经常进行安全检查，发现隐患及时整治；（9）发生安全事故主动采用有效方法，及时上报，并参加事故调查解决。9）班组技术负责人岗位责任制：（1）协助班组长推行全方面质量管理，向工人进行技术交底，对本班组的技术质量工作负责；（2）掌握工程质量状况，参加质量检查，对质量验评予以认定；（3）经常检查按图施工状况，对违反者有权制止，令其返工或停工；（4）指导质检员作质量验评工作，对不符合质量原则的工程批示质检员不验收；（5）填写多种质量报表，收集、整顿、健全质量档案；（6）协助工号长组织有关人员学习推广新技术、新工艺推行先进的施工办法；（7）主动推行全方面质量管理工作，及时在质量攻关小组中，组织研究技术中的疑难课题，解决实际工程问题；（8）主动总结工程质量上的多种经验，及时江报。10）其它项目负责人的岗位职责：（1）服从管理部门的领导，下达各项施工任务，按照设计图纸规定和施工工艺规范，按计划安排施工，并准时完毕每一项施工任务，确保项目工程达成优良原则；（2）主动协调完毕施工进场准备工作，主动发明施工条件，协助项目部办理开工报告；（3）办理工程业务联系，完善工程现场签证、工程施工变更统计等事项；（4）填写施工日志，办理中间工程交接、交工手续，加强对隐蔽工程验收工作，办理竣工报告和竣工验收证明书的工作，参加过程验收。（5）加强对项目工程质量体系的管理工作，严格执行公司ISO9001质量管理制度和工地一切规章制度，搞好安全文明生产；（6）定时对班组进行安全教育，强化安全防备意识，杜绝施工现场一切不符合安全施工的行为发生；（7）解决好各施工单位和工人之间的工作协调关系；（8）管理和维护施工设备及机具，加强对现场已完毕的成品保护工作。项目施工管理体系1）公司由一名国家一级建造师作为本标段工程的项目经理，负责工程对内及对外各专业的协调工作。在公司决策层的领导及职能部门的指导下，项目经理部负责实施从工程项目开工到竣工交付使用全过程的施工承包经营管理。项目管理层由生产、技术、材料和行政事务四大部分构成，在项目经理的领导下，全权组织生产施工要素，涉及劳动力组织、材料供应，对工程的工期、质量、安全、成本实施全过程的动态管理。2）组织一批高质量、高安全意识作业层人员。根据优良组合的原则，选用品有较高素质，有丰富施工经验和劳动技能的合同工，分工种编成工作班组，由技术过硬，思想素质好的专业组长带班，加强激励机制，提高作业层施工的战斗力和质量水平，全部投入工程施工的班组均按项目部的规定，在项目管理人员的监督下协调地进行专业工种施工，确保质量、安全管理贯彻到位，贯彻工作，在总进度计划的控制下完毕施工任务。3）项目管理的重要内容（1）拟定施工方案，做好施工准备；a.施工方案的技术经济比较，选定最佳可行方案；b.选择合用的装修施工机械；c.设计装饰工程平面布置图；d.拟定各工种工人、机具和材料的需要量；（2）编制施工进度计划a.编制施工进度计划网络图；b.建立检查进度计划的报表制度和计算机数据解决程序；c.施工图纸供应状况的监督检查；d.物资供应状况的监督检查；e.劳动力调配的监督检查；f.工程质量管理；（3）合同与造价管理a.编制投标报价方案；b.与业主、分包商及设备、材料供应厂商订立合同；c.检查合同执行状况，解决索赔事项；d.工程中间验收及竣工验收，结算工程款；e.控制工程成本；f.月度结算和竣工决算及损益计算。现场管理和施工总平面图现场管理要使现场施工按计划有条不紊地进行，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理。由项目经理部负责施工现场的使用，分区贯彻责任，根据进度计划安排施工内容，实施动态管理。现场入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程介绍等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。出入现场一律佩戴我司统一的施工证。凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的位置堆放整洁，不得任意堆放。施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆线等设立醒目的标志，并加以保护。现场设专人清扫、清理，并定时检查，使现场管理制度得到有效执行。在施工现场已提供水、电接驳点，施工单位在指定位置接驳。施工范畴场外道路可通行施工车辆，供施工和材料进场。施工范畴场内道路由总包单位管理，可供施工单位使用。合同订立后，我公司将立刻进场根据总施工平面图进行临时水电及设施的布置工作。测量复核工作在进场后立刻进行，涉及轴线、标高基准线的复核等，并办理工程移交手续。施工总平面图本工程为葫芦岛连山农村商业银行钢屯支行装修改造工程装饰装修工程施工专业承包装修、机电-电气、给排水工程、空调工程与其它专业同时施工，可运用施工场地有限，因此搞好临时设施平面布置，是顺利完毕施工任务的核心。本标段工程计划划分八个施工区流水作业，每个施工区均布置两个半成品加工区；每个施工区均匀设立施工配电箱、取水点；消防器材均匀分布。1、我公司将现场办公室、材料仓库、危险品仓库、临时食堂、加工厂房，设立在甲方指定的临时位置，施工现场设立临时简易小型材料周转仓库。具体临时用房的位置可参考平面布置。2、管理人员及工人的临时住宿拟在工地范畴外临时租用场地解决。材料临时堆放拟分施工段安排，可按材料进场时间及施工段先后次序堆放材料。施工段划分详见施工进度计划。3、砂堆场、石材堆场、水泥仓库及施工机械设立在楼层外指定的临时空地，具体位置须与甲方及监理公司协商，并根据现场状况拟定。4、楼层内材料堆场根据材料进场时间及施工次序统筹安排。尽量避免影响施工及二次搬运，尽量缩短材料运距。5、垂直运输重要运用楼梯用人工搬运。人工搬运不方便的可运用人货梯，但应注意做好安全防护方法。6、施工防火方法详见安全管理一章，其它各层的消防灭火器及临时配电布置详见平面布置图。7、危险品仓库设在甲方指定的位置，具体位置由参见平面布置图，重要用来堆放木制品及油漆等，为保持通风，仓库必须安装排气扇进行通风，且配备灭火器及安全牌等等安全方法施工布署和施工准备工作项目管理总体安排本工程重要包含室内精装修工程项目，结合本标段工程的实际状况，同时进行施工；又将每个施工区按分段施工，进行流水作业。由于该工程工种多，工期短，施工装饰规定高，因此在各区域含有施工条件的前提下，同时进行施工，实施交叉作业，便于组织施工，为了满足装修工期、质量和安全规定，我公司将组织高素质的劳动力，确保原材料的供应符合业主所规定的品牌和质量，并采用先进的施工工艺来确保工期。施工和管理人员的准备和拟投入的最高人数和平均人数施工管理人员组织本工程设指挥长1名，项目经理1名，项目技术负责人1名，深化设计负责人1名，下设施工管理工程师、深化设计人员、测量工程师、实验、检测工程师、计划合同管理工程师、材料管理工程师、机械设备管理工程师、质量管理工程师、专职安全员、造价管理负责人、图档信息管理员，项目施工管理人员承当主管业务内具体工作，并随工程进展作个别专业人员的调节，以适应施工管理的需要。施工劳务人员组织我公司选择长久在我公司工作，含有有关施工操作经验的技术工人作为施工作业层选择劳务操作人员时的原则为：含有良好的质量、安全意识、含有较高的技术等级，含有类似工程施工经验的人员。劳务层的划分为三大类：第一类为专业化强的技术工种，其中涉及电焊工、测量工、架子工等，这些人员均参加过类似工程的施工，含有丰富的经验，持有对应上岗操作证的人员，技术等级高，专业化强，满足本标段工程施工规定。第二类为装饰技术工种，其中涉及木工、油漆工、瓦工等，这些人员均参加过类似工程的施工，含有丰富的经验，技术等级高，专业化强，满足本标段工程施工规定。第三类为非技术工种，这类人员重要用于杂工、保卫、卫生、成品保护及各工种的辅助用工。劳务层的调配由项目劳资部根据月度劳动力计划，进行合理调配，同时确保进场合有人员的各项素质达成项目的规定。劳动力投入预计各专业工程投入20-50人。施工高峰期总人数达45人左右。以上人员根据施工段划分，分派到每个施工层中。每层各项目完毕后，对应工种退场。劳动力动态曲线详见施工总进度计划网络图。重要劳动力投入量：根据不同专业工种，在施工中，投入的劳动力表。施工现场准备和施工程序本工程施工根据现场实际状况，施工中合理组织，分段流水作业，确保工程进度。按不同专业、不同分部分项形成立体交叉、互相配合组织流水施工，原则上各段内流向从上至下、先基层后饰面、先湿作业后干作业。按分部分项形成多段小流水独立组织施工。具体分项流水次序以下：系统：天棚装饰→墙面装饰→地面装饰→管线管道。天棚系统：抄平及定位放线→饰面安装→洞口预留→收口解决。墙面系统：抄平及定位放线→墙体砌安→槽管预埋→门安装→饰面安装→开关插座安装→收口解决。地面系统：抄平及定位放线→槽管预埋→基层制作→饰面安装→收口解决。根据本标段工程量大、施工面广，除按上述施工组织外，还应按功效划分，以相对独立地组织流水。施工准备工作组织和时间安排入场准备工作计划表项目准备内容负责部门完毕时间人员准备1.组织经验丰富、实干的管理人员劳资部.11.12.组织高级装修施工队伍劳资部.11.13.组织后勤、现场保护人员劳资部.11.1现场准备1.临时设施布置项目部.11.12.管理人员住宿、办公安排项目部.11.13.装修工人住宿安排项目部.11.14.装修水、电临时布设项目部.11.15.临时仓库、易燃品仓库等布设项目部.11.1材料准备1.编制大宗材料物资计划表项目部.11.12.提供材料样板项目部.11.13.拟定大宗材料厂家项目部.11.14.拟定材料样板项目部.11.1机械准备1.编制施工机械设备计划表项目部.11.12.机械设备进场计划表项目部.11.1技术准备1.熟悉图纸及组织图纸会审、技术交底项目部.11.12.制订施工组织设计书项目部.11.13.制订各专业施工作业指导书项目部.11.14.编制项目质量计划项目部.11.15.现场放线、复核项目部.11.1深化设计准备1.深化设计施工图纸设计部.11.12.审核深化图纸设计部.11.1施工方案施工流向和施工次序施工流向1、本标段工程采用区域施工（详见施工区域平面图）自上而下流向进行室内工作，为使各施工区域紧密衔接，每个工种完毕任务后向下一种工种进行施工。2、为了确保工期规定，在施工安排上用科学的管理办法，进行见缝插针、交叉工作，合理调节各施工及工序搭接，各工序要各环紧紧围绕合理进行下施工。施工次序按分部分项形成多段小流水独立组织施工。具体分项流水次序以下：天棚系统：抄平及定位放线→饰面安装→洞口预留→收口解决。墙面系统：抄平及定位放线→槽管预埋→门安装→饰面安装→开关插座安装→收口解决。地面系统：抄平及定位放线→槽管预埋→基层制作→饰面安装→收口解决。施工阶段划分本标段工程施工根据现场实际状况分为六个施工段，施工中合理组织，分段流水作业，确保工程进度。按不同专业、不同分部分项形成立体交叉、互相配合组织流水施工，原则上各段内流向从上至下、先基层后饰面、先湿作业后干作业。根据本标段工程量大、施工面广，除按上述施工组织外，还应按功效划分，以相对独立地组织流水。施工办法和施工机械选择找平层施工1、工艺流程检查水泥、沙子、石子质量→配合比实验→技术交底→准备技术设备→基底清理→找标高→搅拌→铺设混凝土垫层→振捣→养护→检查验收2、操作工艺（1）基层解决：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。（2）找标高：根据水平原则线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出垫层的上平标高控制线。按线拉水平线抹找平墩（60mm*60mm见方，与垫层完毕面同高，用同种豆石混凝土或同种砂浆），间距双向不不不大于2m。有坡度规定的房间按设计坡度规定拉线，抹出坡度墩。用砂浆做找平层时，还冲筋。（3）搅拌：1）混凝土的搅拌按水泥混凝土垫层施工工艺原则的规定进行。2）砂浆的搅拌按水泥砂浆垫层施工工艺原则的规定进行。（4）铺设：铺设前将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随涂刷随铺砂浆，将搅拌均匀的混凝土，从房间内推着往外铺设。（5）混凝土振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平墩，随即用平板振捣器振捣。厚度超出200mm时，采用插入式振捣器，其移动距离不不不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。（6）找平：以墙柱上的水平控制线和找平墩为标志，检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。有坡度规定的，按设计规定的坡度做。（7）养护：在施工完毕后12h左右覆盖和洒水养护，严禁上人，普通养护期不得不大于7d。防水涂料作业施工1、工艺流程：基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层2、基层解决：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺点，方可进行下道工序。3、涂刷底胶（相称于冷底子油）：3.1底胶（基层解决剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。3.2底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。4、涂膜防水层施工：4.1材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充足拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。4.2附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并单薄部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位普通为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。4.39涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。3.4.4涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间普通不不大于24h，亦不不不大于72h。3.4.5涂刮第三道涂膜：涂刮办法与第二道涂膜相似，但涂刮方向应与其垂直。3.4.6稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。3.5涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计规定的适宜形式，普通抹水泥泵浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。水泥砂浆找平层施工1、工艺流程：墙、地面基层解决→刷水泥素浆→抹底层砂浆→刷水泥素浆→抹面层砂浆→刷水泥砂浆→养护2、基层解决：（1）混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷干净，然后用1∶3水泥砂浆抹平或用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净，混凝土表面应凿毛。（3）砖墙抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为10～12mm。穿墙预埋管露出基层，在其周边剔成20～30mm宽，50～60mm深的槽，用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。管道穿墙应按设计规定做好防水解决，并办理隐检手续。3、混凝土墙抹水泥砂浆防水层（1）刷水泥素浆：配合比为水泥∶水∶防水油=1∶0.8∶0.025（重量比），先将水泥与水拌合，然后再加入防水油搅拌均匀，再用软毛刷在基层表面涂刷均匀，随即抹底层防水砂浆。（2）底层砂浆，用1∶2.5水泥砂浆，加水泥重3%～5%的防水粉，水灰比为0.6～0.65，稠度为7～8cm。先将防水粉和水泥、砂子拌匀后，再加水拌合。搅拌均匀后进行抹灰操作，底灰抹灰厚度为5～10mm，在灰末凝固之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随用。拌合及使用砂浆时间不适宜超出60min，严禁使用过夜砂浆。（3）刷水泥素浆：在底灰抹完后，常温时隔1d，再刷水泥素浆，配合比及做法与第一层相似。（4）抹面层砂浆：刷过素浆后，紧接着抹面层，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在5～10mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用铁抹子压光。（5）刷水泥素浆：面层抹完后1d刷水泥素浆一道，配合比为水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03（重量比），做法和第一层相似。4、砖墙抹水泥砂浆防水层（1）基层浇水湿润：抹灰前一天用水管把砖墙浇透，第二天抹灰时再把砖墙洒水湿润。（2）抹底层砂浆：配合比为水泥∶砂=1∶2.5，加水泥重3%的防水粉。先用铁抹子薄薄刮一层，然后再用木抹子上灰，槎平，压实表面并顺平。抹灰厚度为6～10mm左右。（3）抹水泥素浆：底层抹完后1～2d，将表面浇水湿润，再抹水泥防水素浆，掺水泥重3%的防水粉。先将水泥与防水粉拌合，然后加入适量水搅拌均匀，用铁抹子薄薄抹一层，厚度在1mm左右。（4）抹面层砂浆：抹完水泥素浆之后，紧接着抹面层砂浆，配合比与底层相似，先用木抹子搓平，后用铁抹子压实、压光。抹灰厚度在6～8mm之间。（5）刷水泥素浆：面层抹灰1d后，刷水泥素浆，配合比为水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03（重量比），办法是先将水泥与水拌匀后，加入防水油再搅拌均匀，用软毛刷子将面层均匀涂刷一遍。5、地面抹水泥砂浆防水层：（1）清理基层：将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗干净，凸出的鼓包剔除。（2）刷水泥素浆：配合比为水泥∶防水油=1∶0.03（重量比），加上适量水拌合成粥状，铺摊在地面上，用扫帚均匀扫一遍。（3）抹底层砂浆：底层用1∶3水泥砂浆，掺入水泥重3%～5%的防水粉。拌好的砂浆倒在地上，用杠尺刮平，木抹子顺平，铁抹子压一遍。（4）刷水泥素浆：常温间隔1d后刷水泥素浆一道，配合比为水泥∶防水油=1∶0.03（重量比）加适量水。（5）抹面层砂浆：刷水泥素浆后，接着抹面层砂浆，配合比及做法用底层。（6）刷水泥素浆：面层砂浆初凝后刷最后一遍素浆（不要太薄，以满足耐磨的规定），配合比为水泥∶防水油=1∶0.01（重量比），加适量水，使其与面层砂浆紧密结合在一起，并压光、压实。（7）养护：待地面有一定强度后，表面盖麻袋或草袋经常浇水湿润，养护时间视气温条件决定，普通为7d，矿渣硅酸盐水泥不应少于14d，此期间不得受静水压作用。冬期养护环境温度不适宜低于+5℃6、抹灰程序，接槎及阴阳角做法：抹灰程序，普通先抹立墙后抹地面。槎子不应甩在阴阳角处，各层抹灰槎子不得留在一条线上，底层与面层塔槎在15～20cm之间，接槎时要先刷水泥防水素浆。全部墙的阴角都要做半径50mm的圆角，阳角做成半径为10mm的圆角。地面上的阴角都要做成50mm以上的圆角，用阴角抹子压光、压实。7、五层做法总厚度控制在20mm左右。多层做法宜持续施工，各层紧密结合，不留或不少留施工缝，如必须留时应留成阶梯槎，接槎要根据层次次序操作，层层搭接紧密，接槎位置均需离开阴角处200mm。地面砖施工1、施工次序：基层清理→贴灰饼、标筋→铺结合层砂浆（底层）→弹线→铺砖→压平拨缝→嵌缝→养护。2、操作要点：基层清理：基层表面的砂浆、油污和垃圾应清理干净，用水冲洗、晾干。贴饼、标筋：根据墙面不平基准线，弹出地面标高线。然后在房间四周做灰饼。灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。再按灰饼标筋。铺结合层砂浆：铺砂浆前，基层应浇水湿润，刷一道水泥素浆，随刷随铺干硬性砂浆；根据标筋的标高，用木抹子拍实，短括尺括平，再用长括尺通括一遍。然后检测平整度应不不不大于4mm；拉线测定标高和泛水，符合规定后，用木抹子搓成毛面。弹线：每铺完一种房间或一种区段的砂浆，按大样图规定弹控制线。弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖。其接缝迷茫度应不不不大于2mm。当排到两端边沿不合整砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖拟定后，用方尺规方，每隔3至5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。楼梯应在墙面上弹好原则斜线，并弹出踏步高度和宽度的控制线。浸水：将选配好的砖块清洗干净后，放入清水中浸泡2至3小时后，限出晾干备用。铺砖：铺砖的次序：其一，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔15至20块砖，然后铺定位带内的面砖；其二，从门口开始，向两边铺贴；其三，也可按纵向控制线从里往外退着铺；其四，踢脚板应在地面做完后铺贴；其五，楼梯应先铺贴踢脚板，后铺贴踏步板，踏步板先铺防滑条。无论采用那种铺贴次序，均应先铺贴几行砖作为原则，以确保铺贴质量。铺贴办法：结合层做完弹线后，接着铺砖时，应抹垫水泥湿浆，或撒1至2mm厚干水泥洒水湿润，将地面砖按控制铺贴平整密实。压平、拨缝：每铺完一种房间或一种区段，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖次序锤拍一遍，不遗漏。边压实边用水平尺找平。压实后，拉通线先坚缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平地、贯穿。调缝后，再用木锤、拍板砸平。破损面砖应更换。随即将缝内余浆或砖面上的灰将擦去。从铺砂浆到压平拨缝，应持续作业，必须5至6小时完毕。嵌缝：铺完地面砖2天后，将缝口清理干净，刷水湿润，用水泥砂浆嵌缝。嵌缝应做做到密实、平整、光滑。水泥砂浆凝结前，彻底去除砖面灰浆。无釉砖严禁扫浆灌缝，免污饰面。养护：嵌缝砂浆终凝结后，铺锯末浇水养护。3、质量原则面层所用的板块的品种、质量必须符合设计规定。面层与基层的结全必须牢固无空鼓。楼地面面层的允许偏差和检查办法应符合下表所示：项目允许偏差（mm）检查办法表面平整度2用靠尺和楔形尺检查缝格平直度3接缝高低差0.5拉5m长线,局限性5m拉通线和量尺检查踢脚线上口平直度3用钢板短尺和楔开尺检查板块间隙宽度2拉5m长线,局限性5m拉通线和量尺检查地面石材施工1、工艺流程检查水泥、砂、大理石和花岗岩质量→实验→技术交底→试拼编号→准备机具设备→找标高→基底解决→铺抹结合层砂浆→铺大理石和花岗岩→养护→勾缝→检查验收2、操作工艺（1）试拼编号：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整洁。（2）找标高：根据水平原则线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。（3）基层解决：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。（4）排大理石和花岗岩：将房间根据大理石或花岗岩的尺寸，排出大理石或花岗岩的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。（5）铺设结合层砂浆：铺设前将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。（6）铺大理石或花岗岩：将大理石或花岗岩放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将大理石或花岗岩拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石或花岗岩背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将大理石或花岗岩放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。（7）铺大理石或花岗岩时先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时分段、分部位铺贴。（8）如设计有图案规定时，按照设计图案弹出精确分格线，并做好标记，避免差错。（9）养护：当大理石或花岗岩面层铺贴完养护，养护时间不得不大于7d。（10）勾缝：当大理石或花岗岩面层的强度达成可上人的时候（结合层抗压强度达成1.2MPa），进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝规定清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。大理石施工1、工艺流程（1）薄型小规格块材（边长不大于40cm）工艺流程：基层解决→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→石材刷防护剂→排块材→镶贴块材→表面勾缝与擦缝（2）普通型大规格块材（边长不不大于40cm）工艺流程：施工准备（钻孔、剔槽）→穿铜丝或镀锌铅丝与块材固定→绑扎、固定钢丝网→吊垂直、找规矩、弹线→石材刷防护剂→安装石材→分层灌浆→擦缝2、操作工艺（1）薄型小规格块材（普通厚度10mm下列）：边长不大于40cm，可采用粘贴办法。1）进行基层解决和吊垂直、套方、找规矩，其它可参见镶贴面砖施工要点有关部分。要注意同一墙面不得有一排以上的非整材，并将其镶贴在较隐蔽的部位。2）在基层湿润的状况下，先刷胶界面剂素水泥浆一道，随刷随打底；底灰采用1：3水泥砂浆，厚度约12mm，分二遍操作，第一编约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后将底子灰表面划毛。3）石材表面解决：石材表面充足干燥（含水率不大于8%）后，用石材防护剂进行石材六面体防护解决，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木枋上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一面涂刷完间隔24h后用同样的办法涂刷第二遍石材防护剂，如采用水泥或胶粘剂固定，间隔48h后对石材粘结面用专用胶泥进行拉毛解决，拉毛胶泥凝固硬化后方可使用。4）待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为2~3mm的素水泥浆，内掺水重20%的界面剂进行镶贴，用木锤轻敲，用靠尺找平找直。（2）大规格块材：边长不不大于40cm，镶贴高度超出1m时，可采用以下安装办法。1）钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计规定用台钻打眼，事先钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位距石板背面以8mm为宜。如大理石、磨光花岗岩，板材宽度较大时，能够增加孔数。钻孔后用云石机轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。若饰面板规格较大，以下端不好栓绑镀锌钢丝或铜丝时，亦可在未镶贴饰面的一侧，采用手提轻便小薄砂轮，按规定在板高的1/4处上、下各开一槽，（槽长约3~4cm，槽深约12mm与饰面板背面打通，竖槽普通居中，亦可偏外，但以不损坏外饰面和不反碱为宜），可将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内，便可栓绑与钢筋网固定。此法亦可直接在镶贴现场做。2）穿铜丝或镀锌铅丝：把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝进孔内固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使大理石或磨光花岗岩石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，方便和相邻石板接缝严密。3）绑扎钢筋：首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴大理石的部位清扫干净。先绑扎一道竖向φ6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎大理石或磨光花岗石板材所用，如板材高度为60cm时，第一道横筋在地面以上10cm处与主筋绑牢，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铅丝。第二道横筋绑在50cm水平线上7~8cm，比石板上口低2~3cm处，用于绑扎第一层石板上上口固定铜丝或镀锌铅丝，再往上每60cm绑一道横筋即可。4）弹线：首先将要贴大理石或磨光花岗石的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直。考虑大理石或磨光花岗石板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸，普通大理石、磨光花岗石外皮距构造面的厚度以5~7cm为宜。找出垂直后，在地面上顺墙弹出大理石或磨光花岗石等外廓尺寸线。此线即为第一层大理石或花岗岩等的安装基准线。编好号的大理石或花岗岩板等在弹好的基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙（如设计规定拉开缝，则按设计规定留出缝隙）。5）石材表面解决：石材表面充足干燥（含水率不大于8%）后，用石材防护剂进行石材六面体防护解决，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一面涂刷完间隔24h后同样的办法涂刷第二便石材防护剂，如采用水泥或胶粘剂固定，间隔48h后对石材粘接面专用胶泥拉毛解决，拉毛胶泥凝固固硬化后方可使用。6）基层准备：清理预做饰面石材的构造表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。7）安装大理石：按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅丝，将石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋栓牢即可，把石板竖起，便可绑大理石或磨光花岗石板上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔子垫稳，快才与基层舰的风普通为30~50mm。用靠尺板检查调节木楔，在拴紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另一方进行。柱面可按顺时针方向安装，普通先从正面开始。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，在安装石板时如发现石板规格不精确或石板之间的空隙不符，用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致，并保持第一层石板上口的平直。找完垂直、平直、方正后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在大理石上下之间，使这二层石板结成一整体，木楔处亦可粘贴石膏，在用靠尺检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆。（如设计有嵌缝塑料软管者，在灌浆前塞放好）。8）灌浆：把配合比为1：2：5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状，用铁簸箕舀浆渐渐倒入，注意不要碰大理石，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。第一层灌浆高度为15cm，不能超出石板高度的1/3；第一层灌浆很重要，因要锚固石板的下口铜丝又要固定饰面板，因此要轻轻操作，避免碰撞和猛灌。如发生石板外移错动，立刻拆除重新安装。9）擦缝：全部石板安装完毕后，去除全部石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。墙面贴面砖1、工艺流程基层解决→吊垂直、套方、找规矩→抹灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝及擦缝2、操作工艺1）基体为混凝土墙面时的操作办法（1）基层解决：将凸出墙面的混凝土剔平，对于基体混凝土表面很光滑的早凿毛，或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面剂、并浇水湿润基层。（2）10㎜厚1：3水泥砂浆打底，分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木摸搓毛。（3）待底层灰六七成干时，按图纸规定，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。（4）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以确保面砖缝隙均匀，符合设计图纸规定，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有不大于1/4砖的非整砖。非整砖行排列在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如碰到突出的卡件，用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。（5）用废釉面砖贴原则点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。（6）垫底尺、计算精确最下一皮砖下口标高，底尺上皮普通比地面低1㎝左右，以此为根据放好底尺，要水平、安稳。（7）选砖、浸泡：面砖镶贴前，挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。（8）粘贴面砖：粘贴自下而上进行。抹8㎜厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，规定砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时确保缝隙宽度一致。（9）贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用钩缝胶白水泥胶、白水泥或拍干白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。另外一种做法是，用1：1水泥砂浆加水砂浆加水重20%的界面剂胶或专用瓷砖胶在砖背面抹3~4㎜粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，并且砂子必须用窗纱筛后使用。另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为2~3㎜，有此种做法其基层必须更平整。2）基体为砖墙面时的操作办法：（1）基层解决：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。（2）12㎜厚1：#水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜5~7㎜，随即抹平搓毛。（3）（4～8㎜）同基层为混凝土墙面做法。普通（保温）抹灰砂浆1、工艺流程基层清理→浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹水泥、踢脚或墙裙→做护角抹水泥窗台→墙面充筋→抹底灰→修补预留孔洞、电箱槽、盒等→抹罩面灰2、操作工艺1）基层清理（1）砌砖体：去除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。（2）混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水湿润后涂刷1：1水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）（3）加气混凝土基体：在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不不不大于M5的水泥混合砂浆。2）浇水湿润普通在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据设计图纸规定的抹灰质量，根据基层表面平整垂直状况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，拟定抹灰厚度，抹灰厚度不不大于7㎜。当墙面凹度较大时分层衬平。每层厚度不不不大于7～9㎜。操作时先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时根据室内抹灰规定，拟定灰饼的对的位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5㎝见方形状。房间面积较大时先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出的墙角线，随即在距墙阴角100㎜处吊垂线并弹出铅垂线，在按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。4）抹水泥踢脚（或墙裙）根据已抹好的灰饼充筋（此筋能够冲的宽某些，8～10㎜为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的根据，同时也作为墙面抹灰的根据），底层抹1：3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹槎毛，常温第二天用1：2.5水泥砂浆抹面层压光，抹踢脚或墙裙厚度符合设计规定，无设计规定时凸出墙面5～7㎜为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须确保光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。5）做护角墙、柱间的阳角在墙、柱面抹灰前用1：2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。然后将墙、柱的阳角处浇水湿润，第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不不大于5㎝）将多出的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多出的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。6）抹水泥窗台先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。砖缝划深，用水润透，然后用1：2：3豆石混凝土铺实，厚度宜不不大于2.5㎝，次日刷胶粘性素水泥一遍，随即抹1：2.5水泥砂浆面层，待表面达成初凝后，浇水养护2～3d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刷。7）墙面充筋当灰饼砂浆达成七八成干时，即可用与抹灰层相似砂浆充筋，充筋根数根据房间的宽度和高度拟定，普通标筋宽度为5㎝。两筋间距不不不大于1.5m时宜做立筋。不不大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不适宜不不大于2m。8）抹底灰普通状况充筋完毕2h左右可开始抹底灰为宜，抹前先抹一层薄灰，规定将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装挡、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全方面检查底子灰与否平整，阴阳角与否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处与否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整状况。散热器后边的墙面抹灰，在散热器安装迈进行，抹灰面接槎平顺，地面踢角板或墙裙，管道背后及时清理干净，做到活完底清。9）修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5㎝宽的石灰砂刮掉，并去除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1：1：4水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。10）抹罩面灰在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2㎜，操作时最佳两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的次序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不适宜甩破活，如碰到预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。11）保温砂浆工序：1、做灰饼(用保温砂浆做到设计厚度)2、界面层：混凝土或砖墙表面满布批1mm厚的界面剂3、保温层：在界面剂还处在潮湿状态下批保温砂浆，保温砂浆分两次两遍批完:每次厚度不超出8mm,第一遍批完待其表干后批第二遍（保温层竣工）。4、抗裂层：待保温层完毕3-7天后在保温层表面满布批抗裂砂浆(厚度1.5mm)后将裁制好的纤维网用铁抹子压入抗裂砂浆内（纤维网每次最多裁剪长度为3m,两张纤维网之间需重叠连接，重叠连接处长度应超出300mm），压入纤维网后，在纤维网表面分点涂抹抗裂砂浆将其固定5、待第一遍抗裂层表干（约24h）后表面再批1.5mm的抗裂砂浆抹平，整个保温系统施工完毕。饰面板墙施工1、施工程序弹线→制作木龙骨→固定木骨架→隐蔽验收→安装木饰面板→收口线解决2、施工操作环节（1）弹线：首先定出地平基准线，然后从地平基准线为起点，在墙面上量出护墙板的装修标高，在该点画出高度线。（2）制作木龙骨：先把墙上分片或能够分片的尺寸位置定出，根据分片尺寸进行拼接前安排。木龙骨架拼接线拼接大片，后拼接小片，为了便于安装，木龙骨架最大组合片厚度不不不大于10㎜。（3）固定木骨架：固定木骨架时，应将骨架立起后靠在建筑平面上，用垂线法检查木骨架的平整度，然后把校正好的木骨架按墙面弹线位置规定进行固定。（4）安装：先对板进行挑选，分现不同材质、色泽或按深浅颜色次序使用，近似颜色用在同一区域。在木龙骨面上刷一层乳胶，把木板固定在木龙骨上钉牢，规定布钉均匀，钉头与板面平齐。在木板上刷一层乳胶，将选好的饰面板按设计、施工规定固定。（5）收口线条解决：将预先选好的收口条采用胶结固定在对应位置。木门制作与安装1、工艺流程放样→配料、截料→划线→打眼→开榫、拉肩→裁口与倒角→拼装2、操作工艺1）放样放样是根据施工图纸上设计好的木制品，按照足尺1：1将木制品构造画出来，作成样板（或样棒），样板采用松木制作，双面刨光，厚约25cm，宽等于门膛子梃的断面宽，长比门高度打200mm左右，通过认真校核厚才干使用，放样是配料和截料、划线的根据，在使用的过程中，注意保持其划线的清晰，不要使其弯曲或折断。2）配料、截料配料是在放样的基础上进行的，因此，要计算出各部位的尺寸和数量，列出配料单，按配料单进行配料。配料时，对原材料要进行选择，有腐朽、斜裂节疤的木料不能使用。经打细算，长短搭配，先配长料，后配扇料。门樘料有顺弯时，其弯度普通不超出4mm，扭弯者一律不得使用。配料时，要合理的拟定加工余量，各部件的毛料尺寸要比净料尺寸加大些，具体大量可参考以下：断面尺寸：单面刨光加大1~1.5mm，双面刨光加大2~3mm。机械加工时单面刨光加大3mm，双面刨光加大5mm。配料时还要注意木材的缺点，节疤躲开眼和榫头的部位，避免凿劈或榫头断掉；起线部位也严禁有节疤。在选配的木料上按毛料尺寸画出截断、锯开线，考虑到距解木料的损耗，普通留出2~3mm的损耗量。锯时要注意锯线直，端面平。3）刨料刨料时，宜将纹理清晰的里材作为正面，对于樘子料任选一种窄面为正面，对于门、窗框的梃及冒头和梃也可先刨三面，靠樘子的一面待安装时根据缝的大小再进行修刨。刨完后，按同类型、同规格樘扇分别堆放，上、下对齐。每个正面相合，堆垛下面要垫实平整。4）划线划线是根据门构造规定，在各根刨好的木料上划出榫头线，打眼线等。划线前，先要搞清晰榫、眼的尺寸和形式，什么地方做榫，什么地方凿眼，搞清图纸规定和样板式样，尺寸、规格必须一致，并先做样品，经审查合格后再正式划线。门樘无特殊规定时，可用平肩插。樘梃宽超出80mm时，要画双实榫；门扇梃厚度超出60mm时，要画双头榫。60mm下列画单榫。冒头料宽度不不大于180mm者，普通画上下双榫。榫眼厚度普通为料厚地1/4~1/3。半榫眼深度普通不不不大于料断面地1/4，冒头拉肩和榫吻合。成批画线在画线架上进行。把门料叠放在架子上，将螺钉拧紧固定，然后用丁字尺一次画下来，既精确又快速，并标记出门料地正面或看面。全部榫、眼注明是全眼还是半眼，透榫还是半榫。正面眼线画好厚，要将眼线画到背面，并画好倒棱、裁口线，这样全部线就画好了。规定线要画得清晰、精确、齐全。5）打眼打眼之前，选择等于眼宽的凿刀，凿出的眼，顺木纹两侧要直，不得出错槎。先打全眼，后打半眼。全眼要先打背面，凿到二分之一时，翻转过来再打正面直到贯穿。眼的正面要留半条里线，背面不留线，但比正面略宽。这样装榫头时，可减少冲击，以免剂裂眼口四周。开批生产时，要经常核对，检查眼的位置尺寸，以免发生误差。6）开榫、拉肩开榫又称倒卵，就是按榫头线纵向锯开。拉肩就是锯掉榫头两旁的肩头，通过开榫和拉肩操作就制成了榫头。拉肩、开榫要留半个墨线。锯出的榫头要方正、平直、榫眼处完整无损，没有被拉肩作面锯伤。半榫的长度比半眼的深度少2~3mm。锯成的榫规定方、正，不能伤榫根。楔头倒棱，以防楔头时将眼背面顶裂。7）裁口与倒棱裁口即刨去框的一种方形角部分，供装玻璃用。用裁口刨子或用歪嘴刨。快刨到要刨的部分时，用单线刨子刨，去掉木屑，刨到为止。裁好的口规定方正平直，不能有戗槎起毛，凹凸不平的现象。倒棱也称为倒八字，即沿框刨去一种三角形部分。倒棱要平直、板实，不能过线。裁口也可用电锯切割需留1mm再用单线刨子刨到需求位置为止。8）拼装拼装前对部件进行检查，规定部位方正、平直，脚线整洁分明，表面光滑，尺寸规格、式样符合设计规定。并用细刨将遗留墨线刨光。门框的组装，是把一根边梃的眼里，再装上另一边的梃；用锤轻轻敲打拼合，敲打时要垫木块避免打碎榫头或留下敲打的痕迹。待整个拼好归方后来，再将全部榫头敲实，锯断露出的榫头。拼装先将楔头沾抹上胶再用锤轻轻敲打拼合。门扇的组装办法与门框基本相似。但木扇有门心板，须先把门心板按尺寸裁好，普通门心板比门扇边上量得的尺寸小3~5mm，门心板的四边去棱，刨光净好。然后，先把一根门梃平放，将冒头逐个装入，门心板嵌入冒头与门梃的凹槽内，再将另一根门梃的眼对准榫装入，并用锤垫木块敲紧。门框、扇组装好后，为使其成为一种结实的整体，必须在眼中加木楔，将榫在眼中剂紧。木楔长度为榫头的2/3，宽度比眼宽窄1/2。楔子宽度为3又1/2。楔子头用扁铲顺木纹铲尖，加楔时先检查门框、扇的方正，掌握其歪扭状况，方便在加楔时调节、纠正。普通每个榫头内不必须加两个楔子。加楔时先检查门框、扇的方正，掌握其歪扭状况，方便加楔时调节、纠正。普通每个榫头内必须加两个楔子。加楔时，用凿子或斧子把榫头凿出一道缝，将楔子两面抹上胶插进缝内。敲打楔子要先轻后重，逐步撙入，不要用力太猛。当楔子已打不动，眼已扎紧饱满，就不要再敲，以免将木料撙裂。在加楔的过程中的，对框、扇要随时用角尺或尺杆卡窜角找方正，并校正框、扇的不平处，加楔十注意纠正。组装好的门、扇用细刨刨平，先刨光面。双扇门要配好对，对缝的裁口刨好。安装前，门框靠墙的一面，均要刷一道防腐剂，以增强防腐能力。为了避免在运输过程中门框变形，在门框下端钉上拉杆，拉杆下皮正好是锯口。大的门框，在中贯档与梃间要钉八字撑杆，外面四个角也要钉八字撑杆。门框组装、净面后，按房间编号，按规格分别码放整洁，堆垛下面要垫木块。不准在露天堆放，要用油布盖好，以避免日晒雨淋。门框进场后尽快刷一道底油避免风裂和污染。9）门框的后安装（1）主体构造竣工后，复查洞口标高、尺寸及木砖位置。（2）将门框用木楔临时固定在门洞口内相位置。（3）用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。（4）用砸扁钉帽地钉子钉牢在木砖上。钉帽要冲入木框内1~2mm，每块木砖要钉两处。（5）高档硬木门框用钻孔木螺丝拧固并拧进木框5mm用同等木补孔。10）门扇的安装（1）量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。拟定门扇的高、宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并确保挺宽一致。四边画线。（2）若门扇高、宽尺寸过大，则刨去多出部分。修刨时先锯余头，再行修刨。门扇为双扇时，先作打叠高低缝，并以启动方向的右扇压左扇。（3）若门扇高、宽尺寸过小，可在下边或合页一边用胶和钉子绑钉刨光的木条。钉帽砸扁，钉入木条内1~2mm。然后锯掉余头刨平。（4）平开扇的底边，中悬扇的上下边，上悬扇的下边。下悬扇的上边等与框接触且容易发生摩擦的边，刨成1mm斜面。（5）试装门扇时，先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝隙，并注意窗楞和玻璃芯子平直对齐。合格后画出合页的位置线，剔槽装合页。11）门小五金的安装（1）全部小五金必须用木螺丝固定安装，严禁用钉子替代。使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1/3，接着用螺丝刀拧入。当木门为硬木时，先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔，孔深为木螺丝全长的2/3，然后再拧入木螺丝。（2）铰链距门扇上下两端的距离为扇高的1/10，且避开上下冒头。安好后必须灵活。（3）门锁距地面约高0.9～1.05m，错开中冒头和边挺的榫头。（4）门拉手位于门中线下列，窗拉手距地面1.5～1.6m。（5）窗风钩装在窗框下冒头与窗扇下矛头夹角处，使窗启动后成900角，并使上下各层窗扇启动后整洁划一。（6）门插销位于门拉手下边。装窗插销时先固定，插销底板，再关窗打插销压痕，凿孔，打入插销。（7）门扇启动后易碰墙的门，为固定门扇安装门吸。（8）小五金安装齐全，位置适宜固定可靠。全玻璃门安装施工1、工艺流程（1）固定部分安装裁割玻璃→固定底托→安装玻璃板→注胶封口（2）活动玻璃门扇安装划线→拟定门窗高度→固定门窗上下横挡→门窗固定→安装拉手2、操作工艺（1）固定部分安装1）裁割玻璃：厚玻璃的安装尺寸，从安装位置的底部、中部和顶部进行测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。如果在上、中、下测得的尺寸一致，其玻璃宽度的裁割比实测尺寸小3~5mm。玻璃板的高度方向裁割，不大于实测尺寸的3~5mm。玻璃板裁割后，将其四周做倒角解决，倒角宽度为2mm，如若在现场自行倒角，手握细砂轮块作缓慢细磨操作，避免崩边崩角。2）固定底托：不锈钢（或铜）饰面的木底托，可用木楔加钉的办法固定与地面，然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。如果是采用铝合金方管，可用铝角将其固定在框柱上，或用木螺钉固定于地面埋入的木楔上。3）安装玻璃板：用玻璃吸盘将玻璃板吸紧，然后进行玻璃就位。先把玻璃板上边插入门框地部的限位槽内，然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。在底托上固定玻璃板的办法为：在底托木方上钉木板条，距玻璃版面4mm左右；然后在木板条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木方上。4）注胶封口：玻璃门固定部分的玻璃板就为后来，即在顶部限位槽处和底部的底托固定处，以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处，均注胶密封。首先将玻璃胶开封后装入打胶枪内，即用胶枪的后压杆端头板顶住玻璃胶罐的底部；然后一只手托住胶枪身，另一只手握着注胶压柄不停松压循环的操作压柄，将玻璃胶注于需要封口的缝隙端。由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速移动，使玻璃胶在缝隙处形成一条均匀的直线。最后用塑料片刮去多出的玻璃胶，用刀片擦净胶迹。门上固定部分的玻璃板需要对接时，其对接缝有3~5mm的宽度，玻璃板边都要进行倒角解决。当玻璃块留缝定位并安装稳固后，即将玻璃胶注入其对接的缝隙，用塑料片在玻璃板对接缝的两面把胶刮平，用刀片擦净胶料残迹。（2）活动玻璃门扇安装全玻璃活动门扇的构造没有门扇框，门扇的启闭由地弹簧实现，地弹簧与门扇的上下金属横档进行铰接。1）划线在玻璃门扇的上下金属横档内划线，按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。具体操作可参考地弹簧产品安装阐明。2）拟定门扇高度玻璃门扇的高度尺寸，在裁割玻璃板时注意涉及插入上下横档的安装部分。普通状况下，玻璃高度尺寸不大于测量尺寸5mm左右，方便于安装时进行定位调节。把上、下横档（多采用镜面不锈钢成型材料）分别装在厚玻璃门扇上下两端，并进行门扇高度的测量。如果门扇高度局限性，即其上下边距门横框及地面的缝隙超出规定值，可在上下横档内加垫胶合板条进行调节。如果门扇高度超出安装尺寸，只能由专业玻璃工匠门扇多出部分裁去。3）固定上下横档门扇高度拟定后，即可固定上下横档，在玻璃板与金属横档内的两侧空隙处，由两边同时插入小木条，轻敲稳实，然后再小木条、门扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶。4）门扇固定进行门扇定位安装。先将门框横梁上的定位销本身的调节螺钉调处横梁平面1~2mm，再将玻璃门扇竖起来，把门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。然后把门扇转动90º使之于门框横梁成直角，把门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，将定位销插入孔内15mm左右（调动定位销上的调节螺钉）。5）安装拉手全玻璃门扇上的拉手孔洞，普通是事先订购时就加工好的，拉手连接部分插入孔洞时不能很紧，有松动。安装在拉手插入玻璃的部分涂少量玻璃胶；如若插入过松，可在插入部分裹上软质胶带。拉手组装时，其根部与玻璃贴紧后再拧紧固定螺钉。窗帘盒、金属窗帘杆安装1、工艺流程：定位与划线→预埋件检查和解决→核查加工品→安装窗帘盒（杆）2、定位与划线：安装窗帘盒、窗帘杆，应按设计图规定的位置、标高进行中心定位，弹好找平线，找好窗口、挂镜线等构造关系。3、预埋件检查和解决：划线后，检查固定窗帘盒（杆）的预埋固定件的位置、规格、预埋方式、牢固状况，与否能满足安装固定窗帘盒（杆）的规定，对于标高、平度、中心位置、出墙距离有误差的，应采用方法进行解决。4、核查加工品：核对已进场的加工品的品种、规格、组装构造与否符合设计及安装规定。5、窗帘盒（杆）安装：1）安装窗帘盒：先按平线拟定标高，划好窗帘盒中线，安装时将窗帘盒中线对准窗口中线，盒的靠墙部位要贴严，固定办法按设计规定。2）安装窗帘轨：窗帘轨有单轨、双轨或三轨道之分，当窗宽不不大于1200mm时，窗帘轨应断开，断开处煨弯错开，煨弯应成缓曲线，搭接长度不不大于200mm；明窗帘盒普通在盒上先安装轨道，如为重窗帘时，轨道应加机螺丝固定；暗窗帘盒应后安装轨道，重窗帘时，轨道小角应加密间距，木螺丝规格不不大于30mm。轨道应保持在一条直线上。3）窗帘杆安装：校正连接固定件，将杆装上或将铁丝绷紧在固定件上。做到平、正同房间标高一致。窗台板安装1、工艺流程：定位与划线检查预埋件→支架安装→窗台板安装2、定位与划线：根据设计规定的窗下框标高、位置，划窗台板的标高、位置线，同时核对暖气罩的高度，并弹暖气罩的位置线，为使同房间或连通窗台板的标高和纵横位置一致，安装时应统一抄平，使标高统一无差。3、检查预埋件：找位与划线后，检查窗台板、暖气罩安装位置的预埋件，与否符合设计与安装的连接构造规定，如有误差应进行修正。4、支架安装：构造上需要设窗台板支架的，安装前应核对固定支架的预埋件，确认标高、位置无误后，根据设计构造进行支架安装。5、窗台板安装：1）木窗台板安装：在窗下墙顶面木砖处，横向钉梯形断面木条（窗宽不不大于1m时，中间应以间距500mm左右加钉横向梯形木条），用以找平窗台板底线。窗台板宽度不不大于150mm的，拼合板面底部横向应穿暗带。安装时应插入窗框下帽头的裁口，两端伸入窗口墙的尺寸应一致，保持水平，找正后用砸扁钉帽的钉子钉牢，钉帽冲入木窗台板面2mm。2）预制水泥窗台板、预制水磨石窗台板、石料窗台板安装：按设计规定找好位置，进行预装