宣威凤凰钢铁有限公司年产50万吨综合利用气烧活性石灰项目环评报告

建设项目环境影响报告表建设单位（盖章宣威凤凰钢铁有限公司编制日期：2013年8月环境保护部制建设项目基本情况311水泥石灰和石膏的宣威凤凰钢铁有限公司位于宣威市特色工业园区凤凰山循环经济基地，成立于2003年，属民营实体企业，是曲靖市调整产业结构、优胜劣汰、兼并重组后符合国家产业政策和符合地方工业行业发展规划的钢铁企业，是曲靖市重点骨干工业企业和宣威市招商引资重点企业。该公司在宣威市特色工业园区凤凰山循环经济基地征地1500亩左右，按照宣威市工业发展布局，规划建设一期炼钢、轧钢技改迁建项目和二期镍合金项目、三期锰合金，现一期项目已建成投入试生产，二期项目正在规划筹资准备建设阶段，二期镍合金工程投产后，年需生石灰粉50万t，为配套镍合金生产所需的原料石灰，宣威凤凰钢铁有限公司计划在宣威凤凰山工业园区新建三座580m3双梁式石灰窑（用高炉煤气作燃料）及配套设施，这样既充分利用了高炉煤气，又解决了镍铁生产中所需的原料石灰。本项目总投资11000万元，占地为已规划的工业用地，面积为60000m2,建成投产后石灰产量达到50万吨/年。该项目已由曲靖市发展和改革委员会以【2013】2002号文备案。该项目的主要建设内容如下：1、设计建设3座500t/d竖窑三座及相关配套设施，形成年产50万吨冶金活性石灰的生产能力。123456789%序号主要原辅材料名称1石灰石90万t/a2高炉煤气90000万m3/a3电1500万kw.h/a4冷却循环水量23250万m3/a5新鲜水1.64万m3/a序号设备名称规格型号数量备注1竖窑Ф3.8×582立式预热器3冷却塔蓖式冷却器4破碎机破碎能力：30t/h5振动筛ZS-10506斗式提升机TH8007上料皮带机B=100m8布料皮带机B=100m9助燃风机冷风风机含电机布袋除尘器含电机溜筛3个本项目共需新水量为54.7t/d，其中生活用水6.7t/d，生产过程水循（2）排水本项目排水实行雨污分流制。生产系统用水为循环使用，不外排。工作人员为67人，日生活用水量为6.7m3（以100L/人·d计年生活用水量为2010m3（以年工作300d计生活污水产生量为1608m3/a（按用水量的80%计）收集后汇至钢厂污水处理站统一处理后回用于绿化。雨水经厂区雨水管网收集后排放。（3）供电本项目的供电由公司现有的220KV变电站接出10kV双回路供给。（4）煤气本项目石灰竖窑所需煤气由公司二期镍铁高炉产生的煤气供给。6、劳动定员67人，其中生产工人53人，管理人员和技术人员14时间区段项目金额（万元）施工期扬尘治理（洒水降尘、加盖逢布、施工围墙）30废水治理（1个临时沉淀池）固废治理（建筑垃圾、生活垃圾收集及清运）20运营期雨污分流系统、隔油池、化粪池20布袋除尘器、旋风除尘器550风机、水泵等减震降噪隔声措施20垃圾桶、生活垃圾收集房其它固废回收治理30绿化160合计8558、产业政策相符性分析宣威凤凰钢铁有限公司采用先进的双梁式气烧活性石灰竖窑技术，利用高炉煤气作为燃料，既可提高产品质量和档次,又可节约能源、降低消耗、提高资源综合利用率。根据《产业结构调整指导目录》（2011年本该项目不在现行国家产业政策中规定的限制和淘汰类建设项目之列，属允许类，本项目的建设符合国家的产业政策。9、规划符合性分析本项目位于宣威特色工业园区凤凰山循环经济基地工业园区，符合园区总体规划，项目用地为已经规划的工业用地，符合园区用地规划，不占用耕地和林地，该项目已经曲靖市发展和改革委员会以曲发改产业备案【2013】2002号文备案。建设项目所在地自然环境社会环境简况30″至26°44′50″之间，东与贵州省盘县接壤，南与富源县、沾益县相连，西与会泽县隔牛栏江相望，北与贵州省威宁、水城县山水相隔，宣威市区距曲靖市政府驻地102km，距昆明204km。来宾镇地处宣威城市北面，距宣威市区12km，东与龙场镇接壤，南与东山、西宁相邻，西与龙潭交界，北与倘塘镇、乐丰乡依山相连。厂址位于来宾镇凤凰山，紧位于公司一期项目的东北面，地理坐标处穿过。宣威市地处云南高原东北部，为云南高原向贵州高原过渡的斜坡地最低海拔为清水河与木冬河交汇处的腊龙岔河，海拔920m，相对高差1948m。市区东部以东山为屏障，属乌蒙山东列山系，南北走向，在境内长10余km，西部夕阳塘梁子和大青坡两山布列，属乌蒙山中列山系，南部缓坡延伸，北部与来宾镇相连，无山。宣威城东，沿南北向发育有一较大的东山断层，长达数十公里，北段为逆冲性质，南段为正断层性质，并有若干平行的小断层并存。在地质史上，断层上下两盘的相对运动，在断层以西形成了宣威坝子，面积超过100km2，在断层以东则形成了东山，是一个大型的背斜—东山背斜，地层倾角一般为25°左右。厂区地势相对较高，总体上东南低西北高。三、气候、气象宣威地区属高原季风气候，年温差小，日温差大，干湿差节分明，降水集中。年平均气温年13.3℃,最热月（7月平均气温19.4℃,最冷月（1月平均气温5.3℃,极端最高气温33.9℃（1991.6.1极端最低气温-14.9℃（1977.2.9）。平均降水量997.9mm，每年5月至10月为雨季，降水量为885.5mm，占全年降水量的88.7%。年平均相对湿度72%，年日照时数1984h。年平均气压801.9hPa。年平均蒸发量2285mm。由于宣威地区风带较大，不利于雾的形成，全年及各月的雾日很少。年平均风速3.6m/s，最大月（3月）5.0m/s，最小月（8月）2.4m/s，最大风速可达25m/s。主导风向为南南西风，频率为23%。宣威市境内主要河流有可渡河、革香河、牛栏江。河流以老官营梁子、分水岭、公鸡山岭脊为界，分属长江水系和珠江水系。牛栏江为小江支流，位于宣威市西南，属长江水系，可渡河位于宣威市北、东北，属珠江水系；革香河位于宣威市南、东南，属珠江水系，发源于沾益县马雄山北麓，全长157.3km，渠水面积4703.1km2，其中境内2747.3km2，流域天然河川径流量10.76亿m3。流经宣威市区称东大河，下游称盘龙河，全市天然河川径流量24亿m3。厂址附近的地表水体为盘龙河，为钱屯水库出口至大屯桥河段。从厂区西北面1250m流过，偶侧流量0.56m3/s。宣威市境内的土壤主要是红壤、紫色土、冲积土、水稻土等四大土类。还有少量的黄棕壤和沼泽土。宣威属于湿润森林区，亚热带常绿阔叶林，干湿交替常绿阔叶林西南组，云南高原常绿栎类林及云南松林区。在长期人为影响下，原始森林已经绝迹，代之为天然次生林及荒山、草地。森林覆盖率为32.4%,立木蓄积量430万m3，草山面积6.94万亩。主要乔木树种有云南松、华山华、旱冬瓜、其它阔叶树、麻栎、栓皮栎、杨树、圆柏等；主要灌木为云南山茶、小铁仔、杜鹃、乌饭、矮杨梅、白牛筋、白牛筋、对节木、小叶构子、胡枝子、云南含笑、南烛、金丝桃等；草本植物主要有黄背草、四脉金茅、金茅、细柄草、野古草、紫茎泽兰、旱茅、蕨类、香薷、蒿类等；经济林木有板粟、核桃、梨、李、桃、杏、柿、苹果、花椒等。根据现场调查，项目区土壤主要是红壤土，属酸性土壤。该区域红壤速效氮含量高和速效钾含量较高，有机质和速效磷含量一般。项目区域已无原生植被，现为荒地，场地内零星分布少量杂草。来宾镇是宣威市开发较早的地区之一，受人类活动影响，厂区周围已没有成片树林，主要是以玉米、烤烟、小麦等农作物为主的人工植被，只在河道、铁路、公路边及村庄旁分布白杨树、柏树、果树及少量花卉等分布。根据现场踏勘，项目地块为已经征用的工业用地，现为荒地。区域内生物物种较少，种群单一，多样性较贫乏，并且地表裸露较多，存在一定的水土流失。社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等):一、社会经济状况宣威市位于云南省东北部，总人口数为150.8万人，市区人口约20万余人，其中非农业人口20.41万人，占总人口的13.5%，少数民族人口10.5万人，占总人口的7%，主要为回、彝族等。城区建成区面积32.5平方公里，全市园林绿地面积1045公顷，其中：公园绿地面积262公顷，城市人均公园绿地面积达9.51平方米。全市城镇化水平35.2％。2012年，全市实现国内生产总值205.9亿元，实现工业总产值210.9亿元，实现农业现价总值74.4亿元，完成年城镇居民人均可支配收入达19828元，农民人均纯收入达5552.8元，比上年同期均有较大增长。全市经济结构以化工、建材、冶炼、烤烟、畜牧、交通运输业为主，农业基础地位得到巩固，工业得到优化提高，第三产业不断发展，一、二、三产业占国内生产总值的比例调整为21.4:46.7:31.9，结构比例日趋合理。全市经济总量在曲靖乃至云南省的国民经济中均具有重要的地位。来宾镇国土面积242km2，辖14个村委会92个村民小组106个自然村，辖区人口87100人（其中农业人中78810人居住着汉、彝、回、苗4个民族，人口密度336人/km2；有耕地面积132310亩，人均耕地1.15亩；林地面积14.5万亩，森林覆盖率45%。地形以坝区、河谷、丘陵、冷凉山区为主。万元，二产业实现27188万元，三产业实现14890万元。社会消费品零售总额9613万元，同比增33%；完成地方一般预算收入1001万元，同比增15%；银行储蓄存款余额17942万元，同比增25%；银行贷款余额10411万元，同比增15%。农民人均纯收入3318元，同比增20%。二、项目周围村庄、企业目前已建成的企业，主要有东南面1000m处的云维乙炔公司，正在建设的企业有西北面紧邻本项目的云南四方云电投公司煤矸石热电厂以及东南紧邻本项目的天浩福利锌厂。关心点陈家村在项目西面1000m处，项目附近的村庄有西北面900m的闻家村，其他村庄距离厂址相对较远均在2000m以外。环境质量现状建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）1、环境空气质量现状厂址位于宣威市特色工业园区凤凰山循环经济基地，目前已建成的企业较少，根据曲靖市环境监测站对该片区的监测，环境空气质量能够达到GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准。2、水环境质量现状项目区域附近主要地表水体为盘龙河，根据曲靖市环境监测站对盘龙河的水质监测结果，水质能满足GB3838-2002《地表水环境质量标准》中Ⅳ类水质标准。3、声环境质量现状项目周围区域目前已建成的工厂企业较少，经曲靖市环境监测站现场监测，能达到GB3096-2008《声环境质量标准》3类标准。4、生态环境质量现状项目地块为已经征用的工业用地，现为荒地。区域内生物物种较少，种群单一，多样性较贫乏，并且地表裸露较多，存在一定的水土流失。评价区域内，没有需要特殊保护的动植物种及自然保护区、风景名胜区等敏感保护目标。主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：1、空气环境保护目标该项目所在地及其周围环境空气为保护目标。按GB3095—1996《空气环境质量标准》二级标准保护。2、水环境保护目标盘龙河为地表水环境保护目标。按GB3838—2002《地表水环境质量标准》Ⅳ类标准保护。3、声环境保护目标声环境按GB3096—2008《声环境质量标准》3类标准保护。主要环境保护目标见下表：环境空气按《环境空气质量环境空气按《环境空气质量标准》二级标准保护;声环评价适用标准环境质量标准632污染物排放标准1、污水排放：生活排放污水执行GB8978-1996《污水综合排放标准》表四中二级标准。氨氮COD动植物油BOD5总磷SSLAS标准值2510053033022、废气排放（1）石灰窑排放废气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）的石灰窑二级标准，二氧化硫执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2标准；排放源污染物标准限值mg/m3石灰窑烟（粉）尘SO2550NOx2403总量控制指标2、废水排放总量控制指标：0建设项目工程分析一、工艺流程简述工艺流程及产污环节如下：过滤器N导热油 卷扬机料斗散热器烟囱引风机G高炉煤气布袋除尘钢厂G布袋除尘S送钢厂作烧结原料燃气预热器上吸气梁空气预热器返回原料N助燃风机小引风机窑底换热器旋风除尘器下吸气梁NGNNGN小助燃风机破碎集气收尘窑顶布料器出料斗GG过滤器N导热油 卷扬机料斗散热器烟囱引风机G高炉煤气布袋除尘钢厂G布袋除尘S送钢厂作烧结原料燃气预热器上吸气梁空气预热器返回原料N助燃风机小引风机窑底换热器旋风除尘器下吸气梁NGNNGN小助燃风机破碎集气收尘窑顶布料器出料斗GG石灰石料场GGNGG储油罐烟储油罐烟囱G上料斜桥上料斜桥500t/d500t/d梁竖密电磁振动给料机电磁振动给料机石灰储料仓风机送钢厂作烧结原料G—废气S—固废N—噪声二、工艺技术方案1、双梁式气烧石灰竖窑生产工艺流程本项目采用双梁式气烧石灰竖窑（ZBD53002-90共包括：原料系统、窑本体系统、出料破碎及转运系统、导热油系统、除尘系统。1.1原料系统为保证活性石灰的煅烧质量均匀，设计要求供应粒度40～80mm，其中（大于80mm＜5%，小于40mm＜5%）。为此本工程设计选择石灰石入窑前先经过原料筛分，以保证石灰石入窑粒度。合格石灰石（外购）由原料场运至受料仓，设计选用ZL50型胶运装载机3台，同时还考虑了运原料翻斗车直接送至受料仓或用铲车运输的可能。窑顶粒位计反馈信号需要加料时小车自动上行加料入窑，并自动回位待，循环上料。1.2石灰窑燃烧系统合格原料入窑前料仓，当窑体料位计指示需加料时，启动窑前料仓振动给料机，向上料小车加料，用卷扬机牵引沿斜桥提升到达指定卸料位置，将石灰石倾入窑内储备带，物料进入窑内储备区均匀下落经窑内预热带、燃烧带、后置煅烧带分解成活性石灰，下落到冷却带冷却，冷却后的石灰落入出灰斗经电子称称量后进入窑下储灰斗。生产原理：CaCO3—燃烧→CaO+CO2↑1.3成品破碎筛分储运系统燃烧后的成品经竖窑下耐高温胶带输送机输送到块仓上的振动筛筛分。其中＞15mm的进入中间块仓（也可通过块仓底部的振动给料机至可逆皮带进入破碎15mm的进入中间粉仓，经振动给料机送到可逆皮带机进入破碎机，破碎后经斗提提至仓顶的振筛，振动筛分后，＜3mm进入成品粉仓，大的物料回流至可逆皮带机进行2次破碎。成品粉仓的石灰落入出灰斗经称量后进入窑下储灰斗，由自备运输车运走至钢厂使用。1.4导热油系统导热油系统是竖窑的一个重要组成部分，它担负着冷却烧嘴梁的任务，保持烧嘴梁的合适温度，保证其正常使有寿命。导热油系统的主要设备有储油罐、电动加油泵、散热器、过滤器、离心油泵油、膨胀罐。导热介质是导热油（标号为申兴HD320导热油均在封闭的系统内循环使用，每年的消耗量较小，一般短时间内不需进行补给和添加。导热油均由销售的厂家负责送至厂区的储油罐储存备用，储油罐的规格为φ1600X3000mm，设置于高大的储油车间进行储备，按照油罐储存的相关的要求进行了安全储存和使用。导热油系统工作流程：电动加油泵将导热油从储油罐注入循环系统。启动循环油泵，导热油顺着进油管进入上、下烧嘴梁，将设备冷却下来，顺着回油管回到空气换热器，温度降下来以后进入过滤器，从过滤器再回到循环油泵。导热油系统可以进行自动控制。系统装有热电阻温度计、流量传感器、压力传感器等自动监控设备，一台导热油泵出问题，备用油泵自动连锁启动，确保导热油系统工作正常。同时为确保导热油整个系统的安全可靠性，在整个工艺过程中需设保安电源以保证导热油系统正常运转，确保烧嘴梁不被烧坏。项目采用主体工程炼钢产出的高炉煤气作炼制石灰的燃料，二期的主体工程为镍铁项目，现正在规划设计阶段，计划新建两座1280m3高炉，转炉系统选用2座120t顶底复吹转炉，年产130万吨高炉镍铁水,年产120万吨镍合金，生产过程中可产生高炉煤气96600万m3/a。本项目的石灰生产每年需用高炉煤气90000万m3/a，均由二期镍铁项目的高炉煤气供给，供给量较为充足富余，高炉煤气成分见下表。高炉煤气成分表名称COCO2CH4N2O2其他热值Q含量%2883.158.70.51.74200KJ/m3注：高炉煤气中SO2微量，浓度约10mg/Nm3二、主要污染工序（一）施工期（1）大气污染物主要来自机动车辆及施工机械燃油产生的废气、运输车辆道路扬尘和施工场地扬尘等。属无组织排放，不定量，通过及时洒水降尘，对大气环境影响较小。（2）噪声污染主要是运输车辆及各种施工机械的运行噪声，一般情况下，运输车辆及各种施工机械的运行噪声声源都在80-105dB(A)，在一定范围内将对周围声环境质量产生影响。主要为施工过程中开挖的土石方、施工人员产生的生活垃圾和建筑垃圾。由于土石方挖填方量能就地平衡，所以不产生弃方；建筑垃圾可回收利用的进行外卖处置，不能回收利用的全部用于场区低洼处填垫和筑路，生活垃圾收集到一定数量后，交公司的现有的后勤环卫部门清运（4）污水施工人员产生少量的生活污水及施工废水，主要污染物为SS、石油类等，且瞬时排放，经沉淀池收集后用于厂区抑尘，不会对地表水环境质量产生影响。（5）生态影响项目建设过程中对地表的扰动和土石方的堆积，在降雨的作用下，不可避免的会产生水土流失，因此施工期应加强水土保持工作，通过合理覆盖、修建截洪沟、挡墙等措施，同时及时绿化，减小水土流失。本项目利用主体工程炼钢项目生产过程中产生的高炉煤气烧制石灰，而石灰应用于钢厂炼钢用。项目在生产过程中产生的污染物以废气为主。废气主要来自于石灰窑。废气排放的污染物主要是烟（粉）尘、SO2，废气经布袋除尘器收尘后由内径为3m，高度为25m的烟囱达标排放。废气除尘设备一览表序号除尘器处理系统除尘器型式排气筒规格备注1原料系统袋式收尘PPC963m×25m1原料储存及输送2石灰窑炉顶（窑顶废气先经放风除尘后再进布袋除尘器）袋式收尘器LCMD36603m×25m1共用一台袋式除尘器成品破碎系统石灰石储存仓（1）炉顶脉冲袋式除尘项目其建设3座相同规模的石灰窑，由于距离较近，3座石灰窑共设置一套窑顶烟气除尘系统（烟气排放量：171000×104Nm3/a，进口浓度平均为8g/m3，出口浓度80mg/m3；排尘量：136.8t/a；SO2排放浓度：除尘器采用脉冲袋式除尘器，为防止二次污染，将粉尘收集，由输送机送入主灰斗粉仓、车辆拉走回收于成品仓。（2）原料系统除尘由于3座石灰窑上料系统及窑底位置较近，且粉尘性质相近，所以设一套除尘系统，各扬尘点收尘罩（上料地讥、出料口各一个、上料振筛一个、出料口一个、破碎入料口一个、破碎面仓上小振筛一个、炉底出灰口各一个共7个收尘点。经除尘风管汇总进入袋除尘器除尘（废排尘量：3.02t/a经除尘风机排入烟囱，达标排放。（3）成品破碎系统除尘由于3座石灰窑共用成品仓及破碎系统，设计采用将废气，由各扬尘点收尘罩（中间仓上流筛一个吸尘罩，两个破碎机入料口各一个，成品粉仓上振动筛上各一个、可逆皮带机口设2个收尘点）经除尘风管引入石灰窑炉顶废气袋式除器除尘并处理（废气排放量：7560×104Nm3/a，进口浓度平均为3.5g/m3，出口浓度35mg/m3；排尘量：2.64t/a经除尘风机排入烟囱，达标排放。项目共建设相同规模、相同工艺设备的三座石灰窑，并设置共2套袋式除尘器对烟（粉）尘进行处理后达标排放。项目建成后废气排放总量情况见下表。项目建成后废气排放情况汇总表序号排放源名称废气量Nm3/a放浓度mg/Nm3排放量t/a备注1石灰窑炉顶烟尘布袋除尘达标排放NOx200342-20-2原料系统原料储存及输送粉尘3.02布袋除尘达标排放3成品破碎系统石灰石储仓粉尘2.64布袋除尘炉烟气除尘理后，达标排放4合计NOx：342t/a2、废水本项目生产过程中无工艺废水产生及排放，主要用水为设备冷却水、生活用水、绿化用水等。3座石灰窑间接设备冷却水配置有3座冷却塔，设备冷却水经冷却塔冷却后循环使用不外排。项目冷却水用循环水量77.5m3/d。项目建成投产后劳动定员67人，日生活用水量为6.7m3（以100L/人·d计年生活用水量为2010m3（以年工作300d计生活污水产生量为1608m3/a（按用水量的80%计）。污染物主要为SS、COD、BOD、NH3-N，浓度约为SS150mg/L，COD100mg/L，BOD50mg/L，NH3-N15mg/L，产生量约为SS0.24t/a，COD0.16t/a，BOD0.08t/a，NH3-N0.02t/a。项目生活污水收集后汇入主体工程钢厂污水处理站统一处理。25.522.5新鲜水冷却486.7冷却486.7冷却塔77.554.71.34钢厂污水处理站钢厂污水处理站生活、办公5.36-21-项目水平衡图（m3/d）3、固体废弃物项目建成投产后，固体废弃物主要为收尘灰，而收尘灰可回用于钢厂烧结生产工序不外排，对环境无影响。其次是生活垃圾，按0.5kg/d·人计，每天产生生活垃圾33.5kg，年产生量10.05t/a。项目配套建设有机修车间，机修车间及设备维护产生的废机油、废润滑油产生量约0.2t/a，属于危险废物（HW0.8废矿物油经专门收集后交由具有相应危废处理资质单位处理，不外排。4、噪声本项目噪声污染源主要为：破碎机、振动筛、风机等，噪声值在经选用优质低噪设备，风机安装消音器，基础减振、生产车间采用隔声门窗，对设备进行定期维修，保持设备良好的运行状态等措施后，可做到厂界噪声达标。项目主要噪声源序号设备名称噪声源强dB（A）噪声性质1风机85机械噪声2破碎机85机械噪声3水泵75机械噪声4振动筛75机械噪声-22-项目主要污染物产生及预计排放情况排放源处理前产生浓度及产生量排放浓度及排放量大气污染物施工过程 周界外浓度最高点TSP≤1.0mg/m3石灰生产过程中废气排放总量情况废气总量烟（粉）尘达标排放达标排放NOx达标排放水污染物施工过程砼养护水等施 沉淀池处理后回用于施工场地洒水抑尘职工生活SS150mg/l，0.24t/aCOD100mg/l，0.16t/aBOD550mg/l，0.02t/aNH3-N15mg/l，0.02t/a本项目生活污水收集后汇至炼钢厂污水处钢厂配套工程）固体废物施工作业场址填垫，就地平衡，不外排。建筑垃圾设专人负责管理，分类分检，凡有利用价值的，应送废品收购站回收利用，不能利用的则用于场区填垫和筑路，不外排。施工过程收集后送至环卫部门指定地点堆放设备维修保养废机油、废润0.2t/a专门收集后交有相应危废处理资质单位处理，不外排。职工生活环卫部门统一处理噪声80～105dB(A)。达标排放本项目主要产噪设备为：风机、破碎机、振动筛、水泵、噪声声压级为75～85dB(A)。达标排放-23-主要生态影响（不够时可附另页）该项目对生态的影响主要是占地的影响，项目占用土地60000m2，为工业园区内已征用的工业用地，不占用耕地和林地。因此其对占地的影响较小。项目挖、填方量基本可以就地平衡，不产生弃方，不会造成大的水土流失。项目产生的废气均采用高效的布袋收尘器处理后达标排放，对大气环境影响较小；产生的固体废弃物主要是除尘灰返回生产工序不外排；项目营运后产生的生活垃圾由环卫部门定期清运；项目无生产工艺废水产生及排放，生活污水汇集排至主体工程炼钢厂经钢厂污水处理站统一处理。项目产生的“三废”通过采取相应防治措施后，均不会对生态环境产生较大影响。该项目建成后，增加绿化面积7230m2，绿化率达12.05%，草坪、花卉与林木相结合，立体绿化，对改善生态环境起到积极的作用。环境影响分析施工期环境影响简要分析：一、施工期环境影响简要分析施工期间将会增加道路交通运输量，运输车辆扬尘，施工机械噪声及尾气，施工人员生活垃圾、固体废弃物及污水等，这将会对大气、声环境、水环境及交通产生一定的暂时性影响。1、环境空气场地施工期间，如遇干燥、大风天气，则极易产生扬尘，造成大气环境污染。所以施工中必须严格控制扬尘污染，具体措施包括：定时洒水，以减少来自运输车辆的道路扬尘；材料运输车和垃圾清运车等必须按照有关规定进行遮盖等。在采取上述措施后，可减轻施工扬尘对厂区周围区域环境空气的影响。2、水环境施工期废水主要是施工现场工人排放的生活污水、施工活动中排放的施工废水等。生活污水主要污染物是SS、CODcr、BOD5等；施工废水主要为设备清洗废水、场地冲洗废水等，主要污染物是SS、石油类等。上述废水产生量较小，经沉淀池收集后用于施工场地洒水降尘，不对外排放，不会对盘龙河水环境产生不利影响。3、固废施工期固废主要是少量的生活垃圾、土石方及建筑垃圾。项目挖、填方量基本可以就地平衡，不产生弃方。建筑垃圾设专人负责管理，分类分检，凡有利用价值的，应送废品收购站回收利用，不能利用的则用于场区填垫和筑路，不外排。生活垃圾收集后集中收集清运处置，所以施工期产生的固废不会对当地环境产生不利影响。4、噪声施工机械如推土机、挖土机、装载机等，以及运输材料的汽车均产生噪声污染，噪声值在80-105dB(A)之间，将会对环境造成一定影响。依据《建设施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)的规定，施工期间必须严格遵守相关规定。施工工地内合理布置施工机具和设备，尽量把高噪声设备置于场地中央，减轻施工噪声对周围环境的影响，同时采用建筑工地隔声屏障等降噪措施，降低施工噪声对周围的影响。同时建设单位应特别重视施工时间的控制，合理安排施工顺序，可以最大限度减轻噪声对环境的影响。随着施工的结束，对周围声环境影响也会随之消失。5、生态影响项目建设过程中对地表的扰动和土石方的堆积，在降雨和径流的作用下，会产生水土流失，因此施工期应加强水土保持工作，通过合理覆盖、修建截洪沟、挡墙等措施，同时及时绿化，减小水土流失量。二、营运期环境影响分析1、大气环境影响分析项目在生产过程中产生的污染物主要是废气。原料破碎、筛分、上料口、出料口等产尘点均设置粉尘吸气罩吸尘后经布袋除尘器除尘后达标排放。石灰窑生产过程中产生的含尘、SO2、NOx废气经布袋除尘器除尘后，达标排放。石灰锻炼采用主体工程炼钢厂净化后的高炉煤气作燃料，既合理利用了资源、能源，又减少了废气污染物的产生和排放。成品破碎系统，在各产尘量均设置吸尘罩收集粉尘，集气至布袋除尘器，除尘后达标排放。生产车间、配置专人清扫、洒水等减少扬尘。该项目建成投产后产生的污染物主要是废气，项目废气排放总量项目环保投资共855万元，其中废气治理达550万元，项目产生的废气经治理后均达标排放。依据HJ2.4-2009《环境影响评价技术导则大气环境》，采用估算模式（SCREEN3）该模式由环保部评估中心，重点实验室提供下载，对项目废气排放的污染物最大落地浓度进行预测，结果见表：项目废气污染物排放预测结果表排放源石灰窑炉顶原料系统成品破碎系统SO2NO2TSP粉尘粉尘最大落地浓度（mg/m3）0.00050620.010120.0040490.0017360.001848下风向最大地面浓度落点（m）20001825从预测结果可以看出，项目废气排放污染物最大落地浓度均远低于《环境空气质量标准》的二级标准，废气经治理后，对周围环境空气和关心点影响较小。总之，本项目废气污染物经处理后均能达标排放，对周围大气环境影响不大。此外，项目在工业区建设，区域主导风为西南风，下风方向距村庄均在800m外，距离相对较远，废气对村庄居民的影响较小。2、水环境影响分析项目生产过程中产生的废水主要为设备冷却水，冷却水来自于石灰窑间接冷却水，经冷却系统冷却降温后循环使用不外排。其次是职工生活污水。污水产生量1608m3/a，本项目为炼钢厂的配套建设项目，生活污水经收集后汇至炼钢厂污水处理站统一处理后回用于绿化等，不外排，对地表水环境没有影响。3、固体废弃物环境影响项目生产过程中产生的固体废弃物主要是各产尘点布袋除尘器收尘下来的除尘灰，均返回生产过程利用，无外排。机修废机油、润滑油专人收集后交由具有相应危废处理资质的单位处置，不外排。生活垃圾产生量约10.05t/a，收集后由环卫部门清运处置。项目固体废弃物对环境影响较小。4、噪声环境影响分析项目噪声源主要为生产过程中所用的风机、破碎机、振动筛、水泵等机械设备运行产生的噪声，运输车辆行驶以及原料卸料过程产生的噪声。根据HJ2.4-2009《环境影响评价技术导则声环境》，本项目声源有大致相同的强度和离地面的高度，到预测点有相同的传播条件等，可以L=L0-201g(r/r0)进行预测，预测结查见下表：噪声预测值序号噪声源数量（台）距离（m）声源(dB)2050901001502251风机855951464541382振动筛3825645434238353破碎机3855951464541384水泵6805446414036335声源叠加977163585753506声源经厂房隔音后754941表中编号1-4为该项目主要声源（风机、振动筛、破碎机、水泵）在自由声场中随距离的衰减情况，编号5为前述4个声源叠加声级在自由声场中随距离的衰减情况。编号6为声源经过厂房隔音降噪后的声源强度向外传播衰减的情况。从上表的预测结果可知，按3级环境标准评价，当声源强度为97dB(A)时，在150m处声级达夜间标准值55dB(A)，即在自由声场中对150m范围内的声环境造成超标影响，一般情况下，声源距厂界的距离在20～50m，因此，厂界噪声将出现超标，要使厂界噪声达标或降低超标值，减小对声环境的影响，就必须对噪声源进行治理和防治。本环评提出以下防治措施：①尽量选用低噪声设备；②对设备进行定期维修，保持设备良好的运转状态，降低噪声；③厂周边种植高大树木，隔声降噪。声环境敏感性分析评价：据现场踏勘，厂区周围环境敏感目标，居民点、村庄距离均在800m以上，噪声对声环境影响较小。但为了满足环境保护要求和保护本厂职工、员工，建设单位应高度重视噪声污染防治。总之，本项目风机、振动筛、破碎机、水泵、经过消音降噪及建筑物阻隔和距离衰减后厂界噪声能达标；厂址附近没有学校、村庄等噪声敏感目标、生产噪声对环境的影响小。三、产业政策相符性分析本项目为宣威凤凰钢铁有限公司为项目生产提供石灰的配套项目。属于国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录》（2011年本）中规定的允许类，符合国家产业政策。四、规划符合性分析及厂址合理性分析本项目位于宣威特色工业园区凤凰山循环经济基地矿冶产业工业园，符合园区总体规划，项目用地为已经规划的工业用地，符合园区用地规划，不占用耕地和林地，该项目已经由曲靖市发展和改革委员会以曲发改产业备案[2013]2002号文备案。综上所述，本项目选址是合理、可行的。五、清洁生产和循环经济本项目产生的“三废”均能做到达标排放，生产固废返回生产系统回用，因此，本项目基本符合清洁生产和循环经济的要求。六、社会稳定风险评估本项目占地为工业园区已规划征用的工业用地，不占用周围村庄耕地，工业园区在征用土地时已对被占用土地的村民进行了合理的补偿，村民对补偿金无异议并签订了土地转让手续；本项目建成后将优先招用周围村庄的村民作为工人，改善了当地村民的收入；此外，项目建成后，将采取有效的污染防治措施来减少生产过程中污染物的排放量，做到达标排放，对周围村庄环境质量影响较小。综上所述，项目建设和运营后，经过采取一系列的风险防范措施后，社会稳定风险较小。建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果排放源预期治理效果大气污染物期施工作业施工扬尘周界外浓度最TSP≤1.0mg/m3期石灰窑旋风除尘器布袋除尘器水污染物期施工过程施工设备隔油沉淀处理后的废水用于施工场地及建筑材料堆水环境影响较小施工过程期职工生活收集后汇至钢厂污水站处理对地表水环境固体废物期施工作业弃方弃方及时用于场址低洼处到指定地妥善处置。不造成二次污染建筑垃圾施工过程期返回生产系统不造成二次污染职工生活收集后送至环卫部门指定地点堆放专门收集后交由具有相应危废处理资质的单位处置噪声期装载机、推土机、挖掘机施工工地内合理布置施工工噪声对周围的影响。期振动筛、水泵生态保护措施及预期治理效果1、项目生产过程中产生的废气污染物处理后均达标排放。并设置专人清扫厂区，洒水抑尘等减少扬尘对周围生态环境的影响。2、对厂区进行绿化，绿化面积7030m2，绿化率12.05%，对改善厂区及周边生态环境影响起到积极的作用。3、生活污水收集后汇至主体工程、炼钢厂污水处理站统一处理，对河流生态环境影响较小。结论与建议1、产业政策本项目为主体工程炼钢项目的配套建设工程，项目生产的石灰供给炼钢厂使用，属于国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录》（2011年本）中规定的允许类，符合国家产业政策。本项目位于宣威特色工业园区凤凰山循环经济基地矿冶产业工业园，不占用耕地和林地