2023铝合金人行天桥技术规程

铝合金人行天桥技术规程PAGEPAGE2目 录总则 1术语及符号 2术语 2主要符号 2材料 4铝合金材料 4紧固件 4焊接材料 4表面防护 5设计指标 6材料强度 6变形 7自振频率 7设计 8一般规定 8作用及作用效应 8结构与构造 10构件计算 10紧固件连接 156施工 17一般规定 17材料进场 17零部件加工 17紧固件连接 186.5焊接 19结构组（拼）装 19现场施工 19附属结构 197验收 20附录A铝合金材料强度标准值不大于240MPA时轴心受压构件的稳定计算系数 21附录B铝合金材料强度标准值大于240MPA时轴心受压构件的稳定计算系数 23附录C天桥工程分部（子分部）工程划分与代号表 26附录D成桥试验 27本规程用词说明 29引用标准名录 30条文说明 31PAGEPAGE251总则（术语及符号术语aluminiumpedestrianovercrossing上部结构和下部结构的全部或部分由铝合金构件组成的人行天桥。weakhardeningT6stronghardening状态为除T6以外的其它铝合金材料为强硬化合金。gastungstenarcwelding使用钨极的氩弧焊，又称非熔化极氩弧焊、TIG焊。gasmetalarcwelding使用熔化电极的氩弧焊，又称MIG焊。heataffectedzone母材受焊接热影响效应作用的范围，简称HAZ。主要符号Wenx——铝合金材料的弹性模量；G——铝合金材料的剪变模量；f——铝合金材料的抗拉、抗压和抗弯强度设计值；fv——铝合金材料的抗剪强度设计值；f0.2——铝合金材料的规定非比例伸长应力，也称名义屈服强度；——铝合金材料的线膨胀系数；——铝合金材料的泊松比；——铝合金材料的质量密度；——正应力；——剪应力；M——弯矩；N——轴心力；V——剪力。A——毛截面面积；Aen——有效净截面面积；Iw——毛截面扇性惯性矩；It——毛截面抗扭惯性矩；Wen

——有效净截面模量；l——扭转屈曲的计算长度；——长细比；——板件的换算柔度系数；受弯构件的弯扭稳定相对长细比；轴心受压构件的相对长细比；——扭转屈曲换算长细比。——加劲肋修正系数；e——修正系数ηhaz——焊接缺陷影响系数——轴心受压构件的稳定系数；——轴心受压构件的稳定计算系数；材料铝合金GB504295XXX6XXX3XXX5XXXGB/T3191轧GB/T6893GB/T4437GB5237GB/T6892GB/T3880GB/T85446XXX3XXX紧固件GB/T3098.6GB/T3098.15（GB/T863.1GB867焊接材料GB/T10858GB50429表面防护15年。GB50429设计指标材料强度GB504294.1.2表4.1.2 合材强设计（N/mm2）铝合金材料构件计算牌号状态厚度(mm)抗拉、抗压和抗弯f抗剪fv6082T4所有9055T6所有2151506061T4所有9055T6所有2001156063T5所有9055T6所有150856063AT5≤1013575>1012570T6≤1016090>10150855083O/F所有9055H112所有90553003H24≤4100603004H34≤414585H36≤316095GB504294.1.4表4.1.4铝合金材料的物理性能指标弹性模量E（N/mm2）泊松比ν剪变模量G（N/mm2）线膨胀系数α（质量密度ρ（kg/m3）700000.32700023×10-62700变形桥梁人荷计算最竖挠，应超下允值：主跨： L/600主的臂： L1/300注：L为计算跨径，L1为悬臂长度。1/2自振频率4.3.1天桥上部结构竖向自振频率不应小于3Hz。计算自振频率时应计入人群荷载的1/3质量进行计算。设计一般规定CJJ69GB50763501.0。6680100°CGB50429作用及作用效应,5.2.1。表5.2.1作用分类编号作用分类作用名称1永久作用结构重力(包括结构附加重力)2预加力3土的重力4土侧压力5水的浮力6混凝土收缩徐变7基础变位作用8可变作用人群荷载9风荷载10雪荷载11流水压力12冰压力13温度作用14支座摩阻力15偶然作用地震作用16船舶或漂浮物的撞击作用17汽车撞击作用（CJJ69JTGD60JTGD601.20.85。结构与构造H型、U1/201/25。1/15、1/10构件计算:N式中：——正应力；

σ=Aen≤f (5.4.1)fN——轴心拉力设计值；Aen——有效净截面面积，对于受拉构件仅考虑焊接热影响区和截面孔洞的影响。Nσ=Aen≤f (5.4.2)N式中：——正应力；fN——轴心压力设计值；fN （5.4.3）f_A_式中：——轴心受压构件的稳定计算系数(取截面两主轴计算系数中的较小者)，应按第5.4.5A——毛截面面积φ=ηeηhazφ

（5.4.4-1）式中：e5.4.4-15.4.4-2e=15.4.4-1ηhaz——焊接缺陷影响系数，应按表5.4.4-3取用，若无焊接时，ηhaz=1；f0.2240MPaA240MPaB表5.4.4-1受压板件全部有效的最大宽厚比硬化程度加劲板件、中间加劲板件非加劲板件、边缘加劲板件非焊接焊接非焊接焊接弱硬化21.5εηk'17εηk'6εηk'5εηk'强硬化17εηk'15εηk'5εηk'4εηk'240/f0.2注：1中ε= ，f0.2应《金结设规》GB50429取。240/f0.2ηGB50429k'=k/k0kGB50429k1k0=4k00.425。表5.4.4-2受压圆管截面的最大径厚比硬化程度非焊接焊接弱硬化50（240/ƒ0.2）35（240/ƒ0.2）强硬化35（240/ƒ0.2）25（240/ƒ0.2）表5.4.4-3系数

ηhaz、ηas弱硬化合金强硬化合金纵向焊接Α Α1.3(1-λ)当λ≤0.2时；η=1(1-110λ-(0.05+0.11)λhaz Α Α其中A1=A-Ahaz(1-ρhaz)，ηhaz=1ηhazAhaz为焊接热影响区面积当λ>0.2时；η=1+0.04(4λ) -λ横向焊接ηhaz=ρhazηhaz=ρhazηas2η1-2 (12)(1)22η1-2 (12)(1)2yyh ymaxyminymax≥ymin；h为截面高度，h=ymax+ymin注：表中ρhaz为焊接热影响区范围内材料的强度折减系数，ρhaz和Ahaz取值可查《铝合GB50429

ληef0.2Eληef0.2Exl0xx

；l0

（5.4.4-2）yx yyxyxyl0x，l0y——构件对截面主轴x和主轴y轴的计算长度；i0xyxyφ=ηeηasφ

（5.4.5-1）式中：ηas——截面非对称性系数，应按表5.4.4-3取用。单轴对称截面的构件，绕非对称轴的长细比x仍应按式（5.4.4-2）计算，但绕对称轴应取计及扭转效应的下列换算长细比yw代替y：122222221y

i2

（5.4.5-2）2y y y 00 i2A0i2A025.7IIIl2i2i2i2x y 0

（5.4.5-3）（5.4.5-4）式中：

——扭转屈曲换算长细比；iy0——截面对剪心的极回转半径；iy0——截面形心至剪心的距离；IIIIl——扭转屈曲计算长度，

lω=μωl，μω为扭转屈曲计算长度系数，应按5.4.5ll（。表5.4.5构件的扭转屈曲计算长度系数μω序号支撑条件μω1两端支承1.02一端支承，另一端自由2.0MxγxWenx

+ My

≤f （5.4.6）MxMy——同一界面处绕xy（弱轴）；Wcnxy——对截面主轴xyxy5.4.6表5.4.6截面塑性发展系数截面形式弱硬化γx1.001.001.00γy1.051.001.00强硬化γx1.001.001.00γy1.001.001.00截面形式弱硬化γx1.05γx1=1.00γx2=1.05γx1=1.00γx2=1.051.10γy1.051.001.051.10强硬化γx1.00γx1=1.00γx2=1.00γx1=1.00γx2=1.001.05γy1.001.001.001.05vVmaxSfItwv

(5.4.7)式中：maxS——计算剪应力处以上毛截面对中和轴的面积距；I——毛截面惯性矩；tw——腹板厚度；fv——材料的抗剪强度设计值。lb5.4.8表5.4.8等截面工字型简支梁不需要计算整体稳定性的最大l/b值跨中无侧向支撑点的梁跨中受压翼缘有侧向支撑点的梁，不论荷载作用于何处荷载作用在上翼缘荷载作用在下翼缘7.8240f0.212.0240f0.29.5240f0.2注：l取值同5.4.5条规定。GB50429GB50429紧固件连接GB504292个。支座F46施工一般规定材料进场零部件加工6.3.1.零部件切割时应注意下列事项：12mm铣6.4.1紧固件连接6.4.1表6.4.1不锈钢螺栓或铆钉的最大、最小容许距离名称位置和方向最大容许距离最小容许距离暴露于大气或腐蚀环境下非暴露于大气或腐蚀环境下中心间距中间排垂直内力方向14t或200（取两者的较小值）14t或200（取两者的较小值）2.5d0顺内力方向构件受压力14t或200（取两者的较小值）14t或200（取两者的较小值）构件受拉力外排14t或200（取两者的较小值）1.5倍[14t或200（取两者的较小值）]内排28t或400（取两者的较小值）1.5倍[28t或400（取两者的较小值）]中心至构件边缘距离顺内力方向4t+4012t150（）2d0垂直内力方向1.5d0注：d0为螺栓或铆钉的孔径，t为外层较薄板件的厚度，单位：mm。2GBT18747.1规定。焊接GB/T10858HGJ222结构组（拼）装（）（）（）（）现场施工附属结构7验收()分项工程划分应按照本规程附录CGB50576D附录A铝合金材料强度标准值≤240MPa时轴心受压构件的稳定计算系数表A-1弱硬化合金构件的轴心受压稳定系数λf240012345678901.0001.0001.0001.0001.0001.0001.0001.0001.0000.996100.9930.9890.9850.9810.9770.9730.9690.9640.9600.956200.9510.9470.9420.9370.9320.9270.9210.9160.9100.904300.8980.8910.8850.8780.8710.8630.8550.8470.8380.830400.8200.8110.8010.7910.7800.7690.7580.7460.7350.722500.7100.6980.6850.6720.6600.6470.6340.6210.6080.596600.5830.5710.5580.5460.5340.5230.5110.5000.4890.479700.4680.4580.4480.4380.4290.4190.4100.4020.3930.385800.3770.3690.3610.3540.3470.3400.3330.3260.3200.313900.3070.3010.2950.2900.2840.2790.2740.2690.2640.2591000.2540.2500.2450.2410.2370.2330.2280.2250.2210.2171100.2130.2100.2060.2030.2000.1960.1930.1900.1870.1841200.1810.1790.1760.1730.1710.1680.1660.1630.1610.1581300.1560.1510.1520.1490.1470.1450.1430.1410.1390.1371400.1360.1340.1320.1300.1280.1270.1250.1230.1220.1201500.119表A-2弱硬化合金构件的轴心受压稳定系数λf240012345678901.0001.0001.0001.0001.0001.0000.9960.9890.9830.976100.9700.9630.9570.9500.9430.9360.9300.9230.9160.909200.9020.8940.8870.8790.8720.8640.8560.8480.8390.831300.8220.8130.8040.7950.7860.7760.7660.7560.7460.736400.7250.7150.7040.6930.6820.6710.6600.6490.6380.626500.6150.6040.5930.5820.5710.5600.5490.5380.5280.517600.5070.4970.4870.4770.4670.4580.4480.4390.4300.422700.4130.4050.3970.3890.3810.3730.3660.3590.3520.345800.3380.3310.3250.3190.3130.3070.3010.2950.2900.285900.2790.2740.2690.2640.2600.2550.2510.2460.2420.2381000.2340.2300.2260.2220.2180.2150.2110.2080.2040.2011100.1980.1950.1920.1890.1860.1830.1800.1770.1750.1721200.1690.1670.1640.1620.1600.1570.1550.1530.1510.1491300.1470.1450.1430.1410.1390.1370.1350.1330.1310.1301400.1280.1260.1250.1230.1210.1200.1180.1170.1150.1141500.113附录B铝合金材料强度标准值＞240MPa时轴心受压构件的稳定计算系数轴心受压构件的稳定计算系数应符合以下规定：铝合金开口截面的稳定系数适用于表B-1。3at≤1 a 73ar 3t和b≤

a≥b的方管适用于表B-2。圆管和方管的壁厚差大于20%时稳定系数适用于表B-1。201.0表B-1长细比λ0246820110.980.960.94300.930.900.880.850.83400.810.790.760.740.71500.690.670.630.580.54600.510.470.440.420.39700.370.350.330.310.30800.280.270.260.250.23900.220.210.210.200.191000.180.170.170.160.161100.150.140.140.140.131200.130.120.120.110.111300.110.100.100.100.101400.090.090.090.090.081500.080.080.080.070.071600.070.070.070.070.061700.060.060.060.060.061800.060.050.050.050.051900.050.050.050.050.052000.050.040.040.040.042100.040.040.040.040.042200.040.040.040.040.032300.030.030.030.030.032400.030.030.030.030.032500.03表B-2长细比λ024682011110.99300.970.950.930.910.88400.870.850.820.800.78500.750.720.700.670.64600.610.580.560.520.49700.460.440.410.390.37800.350.340.320.310.29900.280.270.260.250.241000.230.220.210.200.191100.190.180.170.170.161200.160.150.150.140.141300.130.130.130.120.121400.120.110.110.110.101500.100.100.100.090.091600.090.090.080.080.081700.080.080.080.070.071800.070.070.070.070.061900.060.060.060.060.062000.060.060.050.050.052100.050.050.050.050.052200.050.050.050.040.042300.040.040.040.040.042400.040.040.040.040.042500.04B-3。表B-3桁架和纵向及横向联系杆件的计算长度杆件弯曲平面附注平面内l0x平面外l0y主桁弦杆l0l0l0-主桁各杆件的几何长度（l1-从相交点到杆端节点端斜杆、端立杆、连续梁中间支点处立柱或斜杆作为桥门架时0.9l0l0桁架无相交和无交叉0.8l0l0腹杆与杆件相交或相交叉（不包括与拉杆相交叉）l1l0中较长的一段长度。l2-纵向（横向联结系杆l10.7l0与拉杆相交叉件轴线与节点板连在主桁杆件的固着线交点之间的距离）纵向及横向联结系无交叉l2l2与拉杆相交叉l10.7l2与杆件相交或相交叉（不包括与拉杆相交叉）l1l2附录C天桥工程分部（子分部）工程划分与代号表分部工程代号分部工程名称子分部子分部分项工程名称01上部结构01主梁（拼紧固件连接、结构安装、铝合金表面防护02梯道铝合金零部件加工、铝合金焊接、螺栓连接、构件组（拼）装、结构安装、铝合金表面防护02桥面系01桥面系桥面板、桥面铺装03支座01支座支座垫石、支座安装注：本规程分部分项工程划分不包括基础及下部结构部分，该部分参照相关验收规范。附录D成桥试验ηq0.95~1.054～53）S’p6）S'Sp

（附6）SpSt式中：Sp——主要测点的实测残余应变、变位或挠度。St——试验荷载作用下主要测点的实测总应变、变位或挠度。ζ（7）SeSs

（附7）1.0。主要测点的相对残余变位和相对残余应变大于20%。在试验荷载作用下，墩台支座发生不稳定沉降变位。控制测点的应变、变位或挠度达到或超过理论计算值或相关规范允许值时。控制测点的应变、变位或挠度实测值出现突变，变化速率持续增加时。发生其他影响情况承载能力和正常使用时。10）附表10加载测试截面及测试项目序号项目测试内容1主要测试项目空载工况下的结构自振频率2附加测试项目1/3检算荷载工况下的结构振动频率铝合金人行天桥技术规程条文说明PAGEPAGE32目 录1总则 334设计指标 344.1强度 344.2变形 344.3自振频率 345设计 35一般规定 35作用及作用效应 35结构与构造 35构件计算 36紧固件连接 365.6支座 366施工 37一般规定 37材料进场 37零部件加工 37紧固件连接 37结构组（拼）装 37现场施工 37附录B轴心受压构件的稳定计算系数 381总则70400H型、U