高层住宅技术标

目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc"一、编制根据及原则1HYPERLINK\l"_Toc"1编制根据1b5E2RGbCAPHYPERLINK\l"_Toc"2编制原则1p1EanqFDPwHYPERLINK\l"_Toc"二、工程简况2DXDiTa9E3dHYPERLINK\l"_Toc"1工程简况2RTCrpUDGiTHYPERLINK\l"_Toc"2工程特点25PCzVD7HxAHYPERLINK\l"_Toc"三、总体策划及布署2jLBHrnAILgHYPERLINK\l"_Toc"1工程管理目的2xHAQX74J0XHYPERLINK\l"_Toc"2施工次序3LDAYtRyKfEHYPERLINK\l"_Toc"3施工准备工作计划3Zzz6ZB2LtkHYPERLINK\l"_Toc"4总体施工方案6dvzfvkwMI1HYPERLINK\l"_Toc"四、现场总平面布置9rqyn14ZNXIHYPERLINK\l"_Toc"1施工场地现状9EmxvxOtOcoHYPERLINK\l"_Toc"2平面布置原则9SixE2yXPq5HYPERLINK\l"_Toc"3现场平面布置96ewMyirQFLHYPERLINK\l"_Toc"五、重要分部分项工程施工方案12kavU42VRUsHYPERLINK\l"_Toc"1测量方案12y6v3ALoS89HYPERLINK\l"_Toc"2防水工程施工方案14M2ub6vSTnPHYPERLINK\l"_Toc"3钢筋工程施工方案170YujCfmUCwHYPERLINK\l"_Toc"4模板工程施工方案21eUts8ZQVRdHYPERLINK\l"_Toc"5混凝土施工方案26sQsAEJkW5THYPERLINK\l"_Toc"6垂直运输方案31GMsIasNXkAHYPERLINK\l"_Toc"7脚手架方案31TIrRGchYzgHYPERLINK\l"_Toc"8砌体工程施工方案377EqZcWLZNXHYPERLINK\l"_Toc"9屋面工程施工方案38lzq7IGf02EHYPERLINK\l"_Toc"10装饰装修施工方案42zvpgeqJ1hkHYPERLINK\l"_Toc"11安装工程51NrpoJac3v1HYPERLINK\l"_Toc"六、确保安全的技术组织方法761nowfTG4KIHYPERLINK\l"_Toc"1安全目的77fjnFLDa5ZoHYPERLINK\l"_Toc"2安全管理体系77tfnNhnE6e5HYPERLINK\l"_Toc"3安全技术方法77HbmVN777sLHYPERLINK\l"_Toc"4机械设备的安全使用85V7l4jRB8HsHYPERLINK\l"_Toc"5安全消防方法8683lcPA59W9HYPERLINK\l"_Toc"6安全检查及隐患整治87mZkklkzaaPHYPERLINK\l"_Toc"7冬、雨期施工安全防护方法88AVktR43bpwHYPERLINK\l"_Toc"8出现地下建<构）筑物、管线时的解决办法及方法89ORjBnOwcEdHYPERLINK\l"_Toc"七、确保质量的技术组织方法892MiJTy0dTTHYPERLINK\l"_Toc"1工程质量目的89gIiSpiue7AHYPERLINK\l"_Toc"2施工质量确保体系89uEh0U1YfmhHYPERLINK\l"_Toc"八、文明施工环保方法90IAg9qLsgBXHYPERLINK\l"_Toc"1文明施工目的90WwghWvVhPEHYPERLINK\l"_Toc"2管理机构90asfpsfpi4kHYPERLINK\l"_Toc"3现场管理原则90ooeyYZTjj1HYPERLINK\l"_Toc"4现场文明卫生管理方法90BkeGuInkxIHYPERLINK\l"_Toc"5施工现场环保方法92PgdO0sRlMoHYPERLINK\l"_Toc"九、确保工期的方法963cdXwckm15HYPERLINK\l"_Toc"1工期目的96h8c52WOngMHYPERLINK\l"_Toc"2进度控制体系97v4bdyGiousHYPERLINK\l"_Toc"3确保工期的技术方法97J0bm4qMpJ9HYPERLINK\l"_Toc"4做好多种资源的供应98XVauA9grYPHYPERLINK\l"_Toc"5加强施工机具的管理98bR9C6TJscwHYPERLINK\l"_Toc"6农忙季节方法98pN9LBDdtrdHYPERLINK\l"_Toc"7冬雨季施工方法98DJ8T7nHuGTHYPERLINK\l"_Toc"8关系协调98QF81D7bvUAHYPERLINK\l"_Toc"十、冬、雨季施工方法994B7a9QFw9hHYPERLINK\l"_Toc"1冬期施工方法99ix6iFA8xoXHYPERLINK\l"_Toc"2雨期施工方法104wt6qbkCyDE一、编制根据及原则1编制根据根据国家现行有关工程施工和验收的原则、规范、规程、图集；国家、山东省及黄岛市有关工程施工和验收的有关法律法规。根据ISO9001：《质量管理体系原则》，ISO14001：1996《环境管理体系规范》，GB/T28001-《职业健康安全管理体系规范》。Kp5zH46zRk2编制原则2.1遵照招标文献条款的原则在编制施工设计的文字阐明、插图、插表中，严格按照招标文献的规定，做到统一原则，规范编制。2.2遵照设计图纸、施工规范、规程、验收原则的原则在编写重要工程施工办法中，严格按设计图纸规定，执行现行施工规范、规程及验收原则，确保工程质量。2.3坚持实事求是的原则在制订具体工程实施方案过程中，充足研究、分析工程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质、高效地完毕本标段的建设任务。Yl4HdOAA612.4坚持施工全过程严格管理的原则在各道工序施工中，严格执行监理工程师的指令，尊重建设单位和监理的意见，严格管理，确保施工过程中的各个环节都处在良好的受控状态。ch4PJx4BlI2.5坚持推广应用“四新”成果的原则在施工中主动推广、应用新技术、新材料、新工艺、新设备，充足发挥科学技术在施工中的先导作用。2.6坚持专业化作业与综合管理相结合的原则在施工组织方面，以专业队为基本构成形式，充足发挥专业人员和先进优良设备的优势，同时采用综合管理手段、科学管理调配以达成整体优化的目的。qd3YfhxCzo2.7预见施工中的单薄环节，突出重点，贯彻季节性施工方法，确保持续施工。2.8加强经济核算，进行多方比较，选择最佳方案以提高经济效益。二、工程简况1工程简况本工程公建30607平方M，住宅29879平方M，地下13926平方M，总建筑面积74412平方M，框架剪力墙构造。E836L11DO52工程特点本工程公建30607平方M，住宅29879平方M，地下13926平方M。其用材、重要构造承重构件、核心设备等原则高，施工含有一定的难度。S42ehLvE3M三、总体策划及布署1工程管理目的1.1工程质量目的:确保达成合格工程原则。1.2工程工期目的:本工程计划工期730天，计划开工日期12月30日，竣工日期12月29日。501nNvZFis1.3安全生产目的:确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在10‰以内。2施工次序按照工期目的及我公司整体施工能力，结合工程实际状况，该工程的施工次序采用平面流水、立体穿插施工。总体本着先地下、后地上，先构造、后装饰，先湿装、后干装,施工中，土建与安装紧密配合进行预留、预埋,最后进行各专业系统调试，保持整体工程有序进行。总体施工流程图以下：施工准备→→土石方工程→→基础及地下室构造施工→→主体构造施工→→安装、装饰工程施工→→各专业系统调试及竣工清理jW1viftGw93施工准备工作计划3.1技术准备技术准备重要涉及熟悉和审查施工图纸，地质资料调查，编制施工图预算和施工预算，编制施工设计等。3.1.1熟悉施工图纸设计、阐明及有关规范规程,由工程总工程师组织各专业技术人员认真阅读设计文献，涉及施工图及技术阐明、有关的设计规范等，并结合现行质量验收规范、操作规程等，全方面理解设计意图，方便对的指导施工。对发现的疑难问题，及时提交设计单位。xS0DOYWHLP3.1.2设计交底和答疑设计人员对工程部进行设计意图交底，使其理解设计意图，对工程部提出的问题进行答疑，为下一步施工打好基础。LOZMkIqI0w3.1.3由工程总工程师组织各专业预算人员编制施工预算。并以此为基础，结合图纸会审和施工设计，编制各类供应计划，重要涉及：劳动力需用计划、材料需用计划、机械设备需用计划、检查实验用品需用计划等。ZKZUQsUJed3.1.4编制施工设计和施工方案,根据工程规模、建筑、构造特点和质量、安全、工期、环保等规定，编制单位工程施工设计，对核心工序编制施工方案，特殊过程编制作业指导书，对工程的全过程进行全方面控制。dGY2mcoKtT3.1.5编制质量计划,在工程经理的组织下，由工程总工程师负责编写质量计划，从工序、分项工程、分部工程到单位工程的全过程控制，从资源投入到完毕工程质量最后检查和实验的全过程控制，使其成为对外的质量确保和对内的质量控制根据。rCYbSWRLIA3.1.6编制环境管理方案,按公司环境管理体系文献的规定，工程经理的组织下，由工程总工程师负责编写环境管理方案，从资源投入、法律法规的恪守状况入手，按工序、位置划分，对污水、噪声、固废排放、文明施工、节水节电等进行管理，使其成为环保的控制根据。FyXjoFlMWh3.1.7编制职业健康安全管理方案,在工程经理的组织下，由工程总工程师负责编写职业健康安全管理方案，按照法律法规及公司职业健康安全方针的规定，从危险源的辨识、资源投入入手，对重大危险源进行管理，使其成为职业健康安全的控制根据。TuWrUpPObX3.2施工现场准备与场外准备3.2.1施工现场准备,查勘施工场地的水源、电源位置及道路状况，把场外交通引入现场。按照施工总平面布置图，拟定仓库和堆场、搅拌站和加工场、场内运输道路、生活性施工设施、水电管网和动力设施的位置，并评价施工总平面图指标，选择最优布置方案。7qWAq9jPqE3.2.2施工场外准备工作,组织劳动力并对其进行技能培训，同材料分供方的联系，确保所供材料保质、准时供应，对工程使用的机械、机具进行保养维修。llVIWTNQFk3.3施工进度计划安排,根据本工程的特点、难点，现场实际状况及总工期规定，我们进行了认真的研究，详尽的思考论证、多方参考，认为整个工程分为基础、主体、装饰三个阶段进行重点组织施工比较合理。本工程工程量大，总工期为730天。为了确保按目的如期完毕工程施工，要提前做好前期准备工作，充足考虑到各方面的影响因素，精心组织好人力、物力、财力，科学合理地安排施工。yhUQsDgRT13.4劳动力计划安排3.4.1队伍的选择,本工程体量大、构造复杂、施工难度大，质量规定高，除配备施工管理经验丰富、组织能力强的工程班子外，还必须投入技术精湛、作风过硬、曾参加过同类工程建设的施工力量。根据本工程的承包内容和特点，计划投入钢筋加工队、土建构造施工队、防水施工队、装饰装修施工队、管道安装施工队、设备工程施工队、电气工程施工队、给排水施工队、通风空调施工队、防腐保温施工队、架工队等施工作业队。本工程劳动力组织安排按施工准备、基础工程、主体构造、装饰装修等不同阶段，分别考虑和安排。为确保施工质量，提高效率，便于核算，作业班组应保持相对稳定，并从属于工程部统一安排、统筹调。MdUZYnKS8I3.4.2劳动力数量3.4.2.1基础、地下室施工阶段：木工280人，钢筋工160人，混凝土工120人，防水工50人，瓦工50人，机电操作20人，电焊工10人，架子工50人，安装工40人，普通工80人。09T7t6eTno3.4.2.2主体构造施工阶段：木工300人，钢筋工160人，混凝土120人，架子工50人，机电操作工28人，瓦工200人，电焊工10人，安装预留预埋50人，普通工100人。e5TfZQIUB53.4.2.3装饰装修施工阶段：抹灰工300人，镶贴工150人，油漆涂料工250人，架子工30人，机电操作30人，电焊工5人，防水工60人，普通工50人，安装工250人。s1SovAcVQM3.4.2.4根据本工程的施工规模与施工进度，地下室构造施工时，施工高峰总人数高达860人；地上主体构造施工时高峰总人数高达1000人，装饰施工时高峰总人数高达1200人。这样整个工程平均投入劳动力约计1000人。GXRw1kFW5s3.4.2.5本工程的劳动力按照分部分项的施工阶段，分专业工种调配，采用弹性管理，最少或最多人数按工程进展作业面大小进行具体安排。UTREx49Xj93.5设备计划安排,本工程根据需要，首先贯彻塔吊、挖掘机、运输车、基坑支护机具、砼输送泵等大中型机具，我们将动用各方力量调配贯彻，及时组织安排进场。本工程所投入的机具设备，由工程部统一指挥、调配，其中阶段性及加工性机械随工程进行状况逐步进出场。根据工程进度计划，工程量及机械台班量拟定机具投入，现场垂直运输拟设塔吊2台、施工电梯2座、井架2座；地下构造施工时设砼输送泵2台，再设1台备用；地上构造施工时设砼输送泵2台，再设1台备用；钢筋、木工加工机械2套；对焊机、电焊机、基坑支护机具等若干。拟投入的重要施工机械设备表附后。8PQN3NDYyP4总体施工方案4.1重要分项工程施工方案4.1.1钢筋工程施工方案,钢筋加工采用现场机械制作成型、人工绑扎。Ф20及其以上的梁、板水平主筋和剪力墙、柱钢筋采用滚轧直螺纹<普通），梁、板水平主筋的端头收尾筋采用正反丝滚轧直螺纹，梁钢筋量较大，端头钢筋容易有误差，补充冷挤压连接方式；Ф16以上Ф20下列的水平钢筋采用闪光对焊；Ф16以上Ф20下列的竖向螺纹钢筋采用电渣压力焊；其它接头采用绑扎搭接。多种预埋铁件由场外加工成型后运至现场埋设。基础、梁、墙、板等构件的钢筋保护层采用水泥砂浆垫块控制，柱钢筋保护层采用塑料定位卡控制。mLPVzx7ZNw4.1.2模板工程施工方案,防水底板侧模采用砖模；地下室构造全部采用竹胶模板，加固体系选用对拉螺栓，支撑体系采用普通扣件式钢管满堂脚手架；主体剪力墙模板采用全钢大模板工艺，柱模板、现浇楼板底模、梁模采用竹胶模板，满堂脚手架支撑；密肋梁板模板采用塑料模壳，满堂脚手架支撑。AHP35hB02d4.1.3砼工程施工方案,该工程砼采用商品砼，用砼输送泵进行水平、垂直运输，采用混凝土布料机进行浇筑。基础底板及地下室构造混凝土一次性整浇，在基础底板上翻处留置施工缝；主体构造各层剪力墙混凝土分层浇筑，各层梁、板混凝土一次性浇筑，在各楼层板底、板顶位置留置施工缝。基础、墙、梁采用插入式振捣器振捣，板采用平板式振捣器振捣，人工压实找平。平面砼采用覆盖塑料薄膜和草帘子浇水保潮的办法进行养护，立面砼采用喷砼养护剂进行养护。NDOcB141gT4.1.4脚手架施工方案,本工程四层下列构造施工外脚手架采用落地双排脚手架，四层以上主体构造施工外脚手架采用悬挑式脚手架，地下室构造及室内梁、板构造支撑体系采用普通扣件式钢管满堂脚手架。1zOk7Ly2vA4.2安全施工设计4.2.1建立安全领导机构，以工程经理为核心成立安全生产、文明施工、防火、治安、生活卫生领导小组，参加施工现场的各项安全生产活动，制止施工中的违章现象，确保安全生产无事故。fuNsDv23Kh4.2.2建立健全的安全岗位责任制，明确责任，贯彻到人，达成人人重视安全，人人懂安全的目的。4.2.3强化安全教育，开展正常的入场教育、三级教育、节假日教育、季节性教育，班前班后的教育工作，并通过举办黑板报、张贴标语等形式的宣传活动，使全场人员真正认识到安全生产直接关系到本身的利益，做到我不伤害自己，我不伤害别人，我不被别人伤害，杜绝重大事故及隐患的发生。tqMB9ew4YX4.2.4强化现场管理，严格按照建设部“一标、五规范”及《山东省建筑施工安全、文明、卫生工地管理规定》和有关部门的下发文献，抓好原则化现场管理。HmMJFY05dE4.2.5配齐安全设施，如安全网、安全帽、洞口盖板、护拦、防护罩等，在施工现场的危险部位悬挂警示标牌。ViLRaIt6sk4.2.6本工程现场周边采用2.5M高钢彩板墙进行围护，按平面布置图拟定运输道路、临时用电线路布置、多种管道、仓库、作业棚，重要机械设备位置及工地办公、生活设施等临建位置，并对工地排水设施进行全方面规划，保持畅通。9eK0GsX7H14.2.7模板工程的支设应选用刚度强的支撑体系，钢管夹具，通过计算满足荷载规定，确保稳定。4.2.8现场用电采用“三相五线制”，做到“一机一闸”，并做好用电设备的接地、防雷装置。配电设备选用要合理，采用防护隔离方法，电缆的选用、敷设按施工平面图布置，并设立警示标志，配备防水器具。naK8ccr8VI4.2.9对特殊工程和季节性施工，做好专项安全施工方案，并制订防火、防毒、防雷等安全方法及应急准备方法。B6JgIVV9ao4.3环保4.3.1成立环保领导小组，负责工程的环保和治理工作，并制订防尘、防毒、防污、噪声控制、现场文明及美化方案，做到不再扩大污染，严防新的污染，确保环境清洁、优美、干净。P2IpeFpap54.3.2施工中采用新工艺、新技术、新设备，以无毒替代有毒，变排废为不排，并回收运用“三废“以减少污染源和污染物的排污量，减轻污染。3YIxKpScDM4.3.3加强环境管理，各工序施工前，技术人员向操作班组进行书面环保交底，并采用主动的防治方法，砼振捣按照不振捣模板、钢筋和铁件的“三不振”工作法施工，办理夜间施工手续和安民通告，对噪声进行测试与监控。木工棚、钢筋棚的布置应远离噪声敏感区，用隔音材料三面封闭，并加强机械的日常维修保养和更换工作。按施工平面规划布置排水沟槽，设立地下排水沟，沉淀净化池，食堂设立隔油池，确保污物不溶入市政管网。采用覆盖、洒水等手段避免扬尘，减少粉尘产生。现场设立固废池，并设专人清理，危险物应单独寄存，并设标记和警示。gUHFg9mdSs4.3.4美化施工现场，划分卫生责任区和绿化工地，人人动手，创立一种美妙、舒适、卫生的工作环境。四、现场总平面布置1施工场地现状该工程占地面积比较大，周边能够运用的临时用地较少，并且不规则。施工现场面临的重要问题：现在施工场地尚需清理、平整、硬化，没有形成环行施工干道，重要加工材料需要进行二次搬运。uQHOMTQe792平面布置原则为确保施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置原则拟定以下：施工总平面布置按基础、主体、装饰分三阶段进行布置。合理布置起重塔吊，规划好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次搬运。布置符合现场卫生、安全防火和环保等规定。IMGWiDkflP3现场平面布置3.1道路布置及做法施工现场内道路充足运用原有道路，在场内东侧修建一条施工主干道，连接生产及加工区。修建道路连接办公区。道路具体做法为：素土扎实；30cm厚毛石灌碎石、20CM厚C20混凝土面层。重要通道路面宽度为4M，办公、生活区辅助通道宽2.5M。办公区房屋前设立20cm×30cm的排水沟与重要排水沟相连。WHF4OmOgAw3.2场区地面硬化施工现场场地硬化原则：施工生产、生活场地进行硬化解决。硬化场地及路面应控制好标高，确保表面平顺，做到场内排水畅通，无积水现象，并在整个施工过程中加以维护。临建生活区场地整平后铺4%水泥石粉碴100厚碾压，C15砼100厚硬化面层。aDFdk6hhPd3.3出入大门为确保大型车辆进出，施工现场大门宽度为8M。材料采用镀锌2寸水管做支架，双面铁板做面，红丹打底上油漆，焊接要平整、结实、耐用。ozElQQLi4T3.4现场围护根据本工程场区现场围挡的实际状况，现场围护拟按照下列方式进行设立：直接充足运用现有围墙做围护，现在尚没有围墙的地方全部采用彩钢板进行围挡。具体做法以下：采用240砖墙作界限和基础高出场地300mm高作为护脚，上部采用钢彩板围档构造。CvDtmAfjiA3.5生产设施洗车槽在施工现场大门处设立由宽度300mm、深400mm的沟槽围成的宽3M、长5M的洗车槽，配备高压冲洗水枪，槽内设立泥水沉淀池。全部从工地出去的车辆均要将泥水冲洗干净，泥水经沉淀后，将水排放到建设单位指定的排水沟中。沉淀池定时清理。QrDCRkJkxh3.6钢筋加工场地本工程钢筋工程采用集中加工成型后运往施工现场绑扎的施工办法。钢筋加工场地：设在场区主干道东侧，占地面积约为1000m2。分为钢筋堆放、钢筋加工棚、冷拉调直场地及半成品堆场，各类钢材按不同规格堆放整洁，设立标记牌和检查状态。钢筋加工棚：用钢管搭设，上盖木板并铺设一层竹笆，钢筋加工棚内设切断机2台，弯曲机2台，钢筋冷挤压机2台，钢筋调直切断机2台，对焊机1台及加工操作平台。钢筋场地的地面硬化办法为：浇筑10CM厚C10混凝土面层。钢筋堆放场：用钢管搭设支架；半成品大部分堆放在临时场地，可不硬化。调直场：建在钢筋加工棚内侧长50M，宽1.5M，可不硬化。4nCKn3dlMX3.7模板加工场地模板加工、堆放场地也设立在场区主干道东侧，用钢管搭设，上盖木板并铺设一层竹笆。占地面积各为500m2。模板加工场地重要用于木材堆场、木加工棚，加工棚内设平刨2台、压刨2台、圆盘锯2台等。地面采用10CM厚C10混凝土硬化。ijCSTNGm0E3.8钢管堆放场地钢管堆放场地重要用于钢管分类堆放，占地面积约为400m2，只做为周转用地使用，不长时间占用场地。3.9砂浆搅拌场地在各施工电梯附近，靠近建筑物位置各布置一种；在各井架附近，靠近建筑物位置各布置一种。每个占地面积为15m2用钢管搭设，上盖木板并铺设一层竹笆。具体详见总平面布置图。vfB1pxanfk3.10砌体材料堆场在砂浆搅拌场地的外侧各一种，砂放置在砖砌池内，池底用10CM厚C10混凝土硬化，每个面积为30m2。砖、砌块放置在施工电梯旁，随到随用，不长时间占用场地。JbA9VhEou13.11标养室标养室采用原则型式，设立在场区东侧办公区附近，面积27m2，内配空调、增湿器、温度计、湿度计及水池，满足标养条件。X7Ahr18pJI3.12仓库现场水泥、五金杂品、小型机具的寄存仓库在场区东侧，共两个。3.13办公用房办公用房由办公室、会议室及其它公用房屋构成，采用两层彩板房，设立在场区西侧大门，占地200m2。3.14生活设施现场在场区南侧专辟一块地设生活区，做为职工宿舍。生活设施齐全，安全、牢固、美观。3.15大型机械设备布置塔吊：施工时共用2台80G塔机，施工电梯：施工时共用2台，井架：设2台，布置场区东侧，砼输送泵：设HB60型砼输送泵2台，再设1台备用。b3zqXLCqXo3.16供水、供电线路布置供水管线的布置,用水主管采用φ100镀锌钢管与甲方提供供水主管接水表碰口后，沿主楼东侧，引入施工区后用φ50mm镀锌钢管作支管沿场内环行布置。根据施工需要在主管上设立支点水阀，水阀至施工用水点采用橡胶软管连接。施工临时用电线路的布置,电缆采用五芯电缆，沿场地北侧、东侧、西侧分三路配备，再按设备及加工场的分区设立分箱，确保正常的生产、生活用电。施工用电必须由专业人员进行操作、管理。pZyytu5rc53.17消防设施运用采用φ100镀锌钢管作为消防主管设立消防栓，并在大门口设立一组消防器材，涉及灭火器、消防铲、消防砂等，木工加工区、办公区、临时生活区、钢筋加工区、木模堆放区各设立一组干粉灭火器，各区域临时水源到位，并设立警示标志。DVyGZezsrM五、重要分部分项工程施工方案1测量方案1.1高程控制网的测设场区高程控制网的布设原则,在整个场地内主体构造附近设10个高程点，与平面控制网点相对应；邻点间距50m左右；构成高程闭合控制网。精度规定闭合差±６mm√N<N为测站数）。观察办法，根据水准基点及甲方规定的相对±0.000水平线,用符正当将高程引测至场内,联测主体高程控制点或±0.000水平线后,符合到另一指定的水准点,当精度合格后,按测站数正比例分派闭合差。根据本工程的工期,场地高程控制网共校测四次，两次在春季解冻之后，两次在雨季之后。测设±0.000水平线的办法，高差法：在BM1上立水准尺，使BM1的高程点与尺底部相平，在仪器水平视线上读取数据A；在水准尺上由A向下<上）量高差H=H0-HBM1，读取数B。在场内周边建筑物的墙角处立好水准尺，当B点与水平视线重叠时，在水准尺底部画水平线即为±0.000；用同样的办法在BM2上立水准尺求测±0.000线，校合两次的测量误差。RQxPvY3tFs1.2建筑物的定位放线1.2.1±0.000下列的施工测量轴线投测法：±0.000下列的基础施工采用经纬仪方向线交会法来投测轴线，引测时直接将两台经纬仪分别架于基槽边的控制桩上，引测点误差不可超出3mm，轴线间误差不应超出2mm。5MxX1IxuU91.2.2高程传递：选择高程竖向传递的位置，应满足上下贯穿，竖直量直的条件，重要为构造外墙、边柱或楼梯间处，在同一平面引测的高程最少要有三处向下传递，方便于施工层校核使用。jIw5xs0v9P1.2.3±0.000以上的施工测量±0.000以上楼层平面控制采用外控法：由于本工程施工面积大，为确保主轴线投测精度，将用电子经纬仪把主轴线向上投测至施工层上，然后由主轴线控制各轴线，再由轴线放出其它细部线。各楼层标高的传递，用钢卷尺从首层的高程点竖直量取，当传递高度超出钢尺长度时,另设一道标高起始线，钢卷尺需加拉力、尺长、温度三差改正。施工层抄平之前，先校核首层传递上来的三个标高点，当较差不大于3mm时，取其平均高程引测水平线，抄平时应尽量将水准仪安置在测量范畴的中心位置，并进行一次精度评定，水平线标高的允许误差为±3mm。xEve2buwnw1.3沉降观察1.3.1沉降观察点的布置与埋设根据设计规定布置沉降观察点，观察点运用直径32mm的钢筋，一端制成燕尾形埋入墙内，外露装饰层厚度外出30mm。KAvmyVYxCd1.3.2水准基点的联测水准基点要与国家水准点进行联测或采用独立高程系统，水准基点间的联测按国家三等水准测量的技术规定进行，采用闭合水准线路。同时每隔3个月要进行一次监测，避免因水准基点的变动而影响观察成果。Ywuu4FszRT1.3.3沉降观察在工程施工阶段设专人定时观察，沉降观察按国家四等水准测量的技术规定进行，采用闭合或附合水准线路。观察周期：初次观察在观察点埋设稳定后进行，根据设计规定每施工二至四层做一次沉降观察，施工完毕，一年内每隔三至六个月观察一次，后来每隔六至十二个月观察一次，直到沉降稳定为止。在施工过程中如建筑物出现裂缝、不均匀沉降等异常状况应及时反馈给业主、监理和设计单位。仪器采用国产S1精密水准仪和铟钢水准尺，并经法定计量检定机构检定合格且在有效检定周期内。观察是要进行来回测，前后视距相等，并做到“三固定”，即观察人员固定、线路固定和固定测站。cstDApWA6A1.3.4沉降分析沉降观察原始资料必须及时整顿，对超限部分要及时重测，直至满足测量规范规定。数据解决采用沉降分析软件解决，原始数据要进行回归分析。绘制建筑物荷载、时间、沉降量回归曲线，沉降速度曲线和等沉降量曲线图。工程竣工时编制沉降观察成果表，编写沉降分析技术总结报告。qotL69pBkh2防水工程施工方案2.1外防内贴法施工次序：砼垫层浇筑→保护墙砌筑<外侧填素混凝土）→抹1：2.5水泥砂浆找平层20mm→做防水层<先立面，后平面）→防水层保护层施工→地下室底板构造施工。整体做法：防水卷材立面及平面周边1000mm范畴内采用满粘法，底板平面位置采用空铺，搭接部位形成封闭防水层。细部做法：阴角部位的水泥砂浆找平层做成内圆弧形，阳角部位的水泥砂浆找平层做成外圆弧形，圆弧半径50mm。底板防水砖砌保护墙上表面，卷材防水上翻。特殊部位做法：施工缝、后浇带部位防水做增强层。EksTCSTCzX2.2外防外贴法2.2.1施工次序:地下室外墙构造→抹1：2.5水泥砂浆找平层20mm→基层解决JAZ防水涂膜→铺贴防水卷材→聚苯板保护→3：7灰土回填。外墙防水卷材立面全部采用满粘法，转角部位增加附加层，根部把砼保护层拆除后与底板立面卷材相粘结。基层施工：20mm厚的1：2.5水泥砂浆找平层，其强度满足规定，找平层抹平压光、坚实、牢固，没起有砂，凹凸、松动、鼓包、裂缝、麻面等现象。基层干燥，以确保涂料充足渗入，如现场施工气候条件较差，则准备喷灯强化基层干燥。基坑周边浇筑200高混凝土台，避免地面积水流入基坑内。严禁带水、带泥进行防水施工。基坑边一M以内不能放置重物。对于选用卷材的柔性防水，铺贴次序按照先远后近，先低后高。按照铺贴方向在基层弹线，然后铺贴。卷材与卷材之间采用全粘贴办法进行施工。卷材的搭接：长边搭接，卷材纵向搭接宽度b≥100mm，操作认真粘接均匀。短边搭接，卷材搭接宽度b≥150mm同一层相邻两幅卷材铺贴时横向搭接边错开1500mm以上，且上下两层卷材严禁互相垂直铺贴，上下两层搭接错开1/2幅宽。卷材铺贴完后，对搭接、端部及卷材收头部位进行密封解决，然后抹平。施工时进行卷材接缝解决避开阴角处。节点细部：对于本工程底板遇基坑、转角等部位，均作成圆弧状。Sgs28CnDOE2.3地下防水混凝土施工2.3.1施工缝留置与解决:底板施工除按规定留置后浇带外不留置施工缝，外墙只留水平施工缝,施工缝留置在底板上30cm位置,设立20cm高3mm厚钢板止水带。施工缝按规定进行解决,凿除预留模内的浮浆,直至露出新鲜石子。此处混凝土在浇筑前,先填与混凝土相似成分的水泥砂浆,使新旧混凝土紧密结合。6craEmRE2k2.3.2底板混凝土的施工:本工程基础底板设计为防水底板，防水规定高；基础筏板2.2m厚，断面大，属于大致积混凝土构造，因此要避免大致积混凝土出现温度裂缝。为此，承台梁砼拟采用低水化热的矿渣水泥，采用膨胀剂拌制而成赔偿混凝土收缩，全方面赔偿构造产生的收缩应力及减少混凝土硬化过程中产生的干缩和水化热冷缩出现的拉应力,减免有害裂缝的产生。防水底板浇筑混凝土采用四台混凝土输送泵，浇筑采用斜面分层布料施工法，即“一种坡度,分层浇筑，循序渐进,一次到顶”的办法,划分浇筑区域，每台泵负责本区域混凝土的浇筑，浇筑时先在一种部位进行，直至达成设计标高，混凝土形成扇形流动，然后在其坡面上继续浇筑，循序渐进。混凝土浇筑持续进行，间歇时间不得超出混凝土试配的初凝时间。每个输送管出灰口安排四台振捣器，负责流淌处的混凝土振捣密实。混凝土浇筑完在其初凝前采用二次抹面压实方法，混凝土采用覆盖1层塑料薄膜及2层草帘进行养护，在养护过程中,随时测温，掌握内外温差，并采用对应的方法进行调节。k8qia6lFh12.3.3墙体混凝土的施工:混凝土浇筑采用溜槽入模,使混凝土从一侧开始逐步向前推动，并在混凝土斜面上均匀布位振捣,每个层高的混凝土以0.5m为一层浇筑到顶,剪力墙混凝土采用氰凝剂养护,避免浇水养护对地基土造成危害。外墙模板的夹固采用带止水片的对拉螺栓，外模板内侧与对拉螺栓接触部位放置圆锥形橡胶垫圈，防水层施工前，取出垫圈，从根部割除对拉螺栓外露钢筋，暴露坑部分用1：2防水砂浆抹实。y3qrGQOGwI2.4聚氨酯涂膜防水2.4.1工艺流程：清理基层→→涂刷第一遍防水涂料→→涂刷第二遍防水涂料→→管根处复加层防水涂料→→表面清理、验收→→蓄水实验。MZpzcAiHKo2.4.2聚氨酯涂膜防水工程应注意的事项：聚氨酯防水工程，找平层表面应压实平整，按设计规定找排水坡度。厨房、卫生间找平层厚度应使最后厨房、卫生间楼地面比普通楼地面低2cm，水泥砂浆抹平后应二次压光，充足养护。地面找平层与墙面、管道套管相交处应抹成圆角，方便后来涂刷防水层。排水的落水口周边应做成略低的凹坑。找平层干燥后，方可进行防水施工，且找平层表面应清扫干净。聚氨酯防水应分层分遍涂布。待先涂的涂层干燥成膜后方可涂布后一遍涂料，在地面与墙面等交接处应薄涂多遍，不得有流淌、堆积现象。聚氨酯防水施工完后，做24h的渗水实验，不渗、不漏后方可进行下道工序。0VoHIjMIZ52.5确保屋面、地下室及其它有防水规定的房间不渗漏的方法,防水工程应由专业队伍施工，材料含有合格证并经检查合格后方可用于工程；防水队伍要有专门资质，工作人员必须持有上岗证。对防水施工人员应进行专门技术交底，使其明确施工工艺及施工中应注意的问题。防水工程对基层的解决尤为重要。应着重控制基层面层，不得有酥松、起砂、起皮现象，并应对基层的含水率进行测定，满足防水材料对基层的含水率规定后方可进行防水施工。在防水施工中应着重对管道口进行解决，在找平层施工时，将上述部位做成略低的凹坑，用聚氨酯薄涂多遍。立面涂膜防水应薄涂多遍，确保立面厚度，不得有流淌、堆积现象。卷材防水施工中应将卷材接缝口用密封材料封严，其搭接长度不应不大于10CM，在天沟及上翻部位应采用满贴法。平面采用条粘法时，每幅卷材的每边粘贴宽度不应不大于150mm。在屋面防水施工中，应严格按规范规定的细部构造施工，严把质量关。防水工程施工完后，应进行24小时贮水实验。对有渗漏的部位进行分析解决，再进行贮水实验，直至实验合格。应加强对防水工程的成品保护方法。在贮水实验合格后应立刻进行防水保护层施工，在保护层施工过程中应严格控制施工过程，加强对工人班前教育，杜绝因下道工序而破坏防水层。dRoQe3gJeM3钢筋工程施工方案3.1钢筋连接形式的选择序号接头形式应用部位1滚轧直螺纹<普通）水平钢筋，墙、柱立筋<d≥20）2滚轧直螺纹<正反丝）梁、板水平主筋的端头收尾筋<d≥20）3冷挤压梁钢筋<d≥20）4电渣压力焊纵向钢筋<16≤d<20）5闪光对焊水平向钢筋<16≤d<20）6绑扎其它规格主筋由于梁、板的收尾端头钢筋带弯钩，不能采用单向直螺纹连接，故采用正反丝直螺纹连接；梁钢筋量较大，端头钢筋容易有误差，能够补充冷挤压连接方式满足施工规定。rNnYJNKKts3.2钢筋连接工艺钢筋滚轧直螺纹连接:工艺流程：施工准备→钢筋套筒加工→直螺纹钢筋接头的连接→直螺纹钢筋接头检查。施工要点：连接套有明显的规格标记；套筒孔用塑料密封盖封住；有产品合格证；分类包装寄存，不得混淆和锈蚀。连接不得有一种完整丝扣外露，用扭力板手对接头质量进行抽检。钢筋冷挤压连接：工艺流程：钢筋冷挤压连接是将两根钢筋的端部套上钢套筒，然后用便携式液压挤压机沿径向挤压，使套筒产生塑性变形，将两根钢筋压接成一体形成接头。施工要点：钢套筒<管）材质为优质碳素钢挤压连接前应去除钢套筒和钢筋被挤压部位的铁锈和泥土杂质，同时将钢筋与钢套筒进行试套，如钢筋有马蹄弯折或鼓胀套不上时，用手动砂轮修磨矫正。挤压时，挤压机的压接应垂直于被压钢筋的横肋，同时，挤压应从钢套筒中央逐道向端部压接。：电渣压力焊连接，电渣压力焊基本原理是运用焊接电流通过钢筋端部接触点产生电弧，熔化周边焊剂形成渣池后转入电渣工程，短时产生℃以上的高温使钢筋全截面均匀熔化，然后顶压挤出液态金属和熔化焊渣，冷却后凝固，形成接头。施工要点：接头位置设在楼层上部，不超出层高的1/3处。钢筋焊接端头要直，接头宜平，上下钢筋要对正压紧。焊接前先做试件，合格后方可施焊。焊机的上下钳口的同心度要调好，受潮的焊剂要晾晒干燥并烘干，且必须干净无杂物；焊剂罐上部的石棉垫必须垫好或绕紧；从四周向焊剂罐内倒焊剂，严禁一侧倾倒。焊接时要均匀用力，掌握好通电时间，控制焊接电流适宜。锈蚀严重的钢筋要预先除锈，钢筋埋入焊剂内的深度不得＜4㎝。常温下施工在焊完5分钟后才干拆除焊剂罐。闪光对焊施工工艺，采用持续闪光焊：涉及持续闪光和顶锻过程。施焊时先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触闪光，接着渐渐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成持续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力快速进行顶锻，再到无电顶锻到一定长度，焊接即告完毕。施工规定：外观检查：接头表面不能有横向裂纹；电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤，接头处的弯折不得不不大于4度；轴线偏移不不不大于0.1倍钢筋直径，且不不不大于2mm。拉伸实验：抗拉强度不得低于该级别钢筋的抗拉强度；试样应是塑性断裂并断于焊缝外。冷弯实验：弯心直径根据规范规定选用，弯到90°时，接头外侧不得出现宽度不不大于0.15mm的横向裂纹。FJn6fxdLH93.3钢筋翻样本工程钢筋作业量大，在施工中我公司将设立专职的钢筋技术员负责钢筋翻样工作，确保钢筋加工数量、规格符合设计规定，通过合理下料，减少钢筋损耗。做配料单前，要充足的读懂图纸的设计总阐明和具体规定，然后按照各构件的具体配筋、跨度、截面和构件之间的互有关系来拟定钢筋的接头位置、下料长度、钢筋的排放。配料单经工长和技术人员审核后，方可进行钢筋的配料和成型。加工必须提前三天提出加工计划，加工成型后钢筋不得积压，需按现场的施工情形及时送至施工作业面。钢筋加工完毕，成型钢筋按部位、分构件分别码放，并挂牌，牌上写明规格、部位、数量、长度和加工负责人。TFmfLhHMWP3.4钢筋的检查钢筋进场时现场材料员检查钢筋的出厂合格证、炉号和批量与否物证相符；实验员核对后根据规范规定立刻做钢筋复试工作，钢筋复试合格后，方能进入现场使用。7Blnh0bNbw3.5钢筋绑扎剪力墙钢筋绑扎工艺流程：立2-4根竖筋与搭接钢筋绑牢画水平钢筋间距绑定位钢筋绑其它横、竖钢筋。楼板钢筋绑扎工艺流程：清理模板绑板下层受力筋电管布设绑负弯距钢筋。框架梁钢筋绑扎工艺流程：画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。楼梯钢筋绑扎工艺流程：画位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋。施工要点：钢筋绑扎时，要按照设计和规范规定选用绑丝规格和绑扎形式。为确保钢筋的位置对的，对钢筋密集的梁柱接头，宜采用梁底筋→→柱箍筋→→梁上部筋的次序进行绑扎。为确实确保钢筋绑扎成品质量，对顶板、梁等水平构件钢筋，及时铺设木板，做为行人通道，钢筋绑扎完毕后，必须及时检查，并办理隐蔽工程验收统计手续和挂牌标记。该工程柱与梁重叠部分绑扎时，应先柱后梁，并按规定规定解决好水平钢筋保护层。钢筋交叉点应采用铁丝绑扎，双向受力的钢筋网必须全部绑扎，且铁丝呈八字形，绑扎搭接时，应在搭接两端和中心三点扎牢。绑扎形式复杂的构造部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的次序，并与模板工联系，研究支模和绑扎钢筋的先后次序，以避免绑扎过程中出现的质量问题，同时减少施工难度。为确保钢筋的位置对的，对钢筋密集的梁柱接头，宜采用梁底筋→柱箍筋→梁上部筋的次序进行绑扎。钢筋的定位和间距控制：柱、墙体钢筋筋与模板之间加垫块，柱筋之间加柱和墙体的卡位筋，从而避免柱筋在浇筑砼时发生位移。钢筋的保护层控制：钢筋保护层：梁、现浇板、剪力墙采用预制水泥砂浆垫块控制钢筋保护层厚度，垫块的厚度按设计或规范规定，强度同砼强度；柱采用塑料定位卡来控制钢筋保护层厚度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度不大于或等于20mm时为30mm×30mm，不不大于20mm时为50mm×50mm。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝，用铁丝把垫块固定在钢筋上。剪力墙、现浇板保护层采用预制水泥砂浆垫块，纵横间矩＜600mm，板上部受力筋采用Φ12钢筋马蹬架立，确保钢筋位置，控制保护层的厚度，间距1000㎜，呈梅花形布置。马蹬应设立在上下层钢筋之间，不得支撑在砼垫块上，且应牢固固定在下部负筋上。柱子钢筋采用塑料定位卡控制保护层，间距500mm，沿柱子高度均匀布置。梁及现浇板下部受力筋采用预制的水泥砂浆垫块控制保护层。梁下部垫块间距500㎜，板下部垫块间距800mm，呈梅花型布置。梁侧钢筋保护层的控制使用塑料定位卡。钢筋的检查及验收：钢筋绑扎完毕后，根据施工图检查钢筋的位置、直径、型号、根数及间距与否对的，特别是检查负弯矩钢筋的位置与否对的。检查钢筋接头的位置与否符合规定，保护层与否够，绑扎与否牢固，有无松动现象，表面不允许有油浸，漆污和颗粒铁锈。钢筋工程属隐蔽工程，为确实确保钢筋保护层厚度，在安装和绑扎钢筋时，不得脚踏钢筋，钢筋绑扎完毕后，在砼浇筑前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程验收统计并归档。浇筑砼时，派专人跟踪检查修整钢筋。lxlvNKFOpd4模板工程施工方案为了确保构件截面尺寸，解决好砼外观质量，减少和避免出现砼接槎、错台，确保模板及其支撑的强度、刚度和稳定性以及施工进度，根据本工程构造形式和特点以及现场的实际状况，各部位模板形式及模板体系以下：ztkEju9PET4.1地下部分模板体系基础底板侧模采用砖模，地下室构造采用竹胶合板，梁模板和顶板模板采用竹胶合板。基础砖模施工：基础底板砖模采用240厚砖墙，砖模施工时，应考虑砖模粉刷层、防水层及防水保护层厚度，使基础的几何尺寸和施工图保持一致。墙体模板：地下墙体模板采用竹胶模板，模板紧固采用Φ48钢管和扣件，内外墙采用对拉穿墙螺栓，其中外墙采用直径φ16的防水型穿墙螺栓，穿墙螺栓设一道止水环，模板底部固定运用基础底板混凝土施工时预埋钢筋头避免根部模板位移。地下外墙竹胶板大模板组装，竖向立杆均用50mm×100mm木方，间距300mm，水平钢楞均用双根水平钢管，间距500mm，水平钢楞用对拉螺杆、山形卡、把内外大模连接成为一种整体，Φ16穿墙螺栓水平间距600mm,竖向间距600mm。斜撑采用钢管加顶托的方式，墙体斜撑与地面按不不不大于450角布置，层高3m下列钢管竖向间距为600mm，3m以上钢管竖向间距900mm，并在对应位置预埋地锚。为确保竹胶板的垂直，必须在内模的一侧加支撑，固定在内侧排架上。墙体模板设计高度同构造层高，在梁部位预留梁豁口，混凝土浇筑面控制在顶板底面以上10mm，浇筑顶板以前凿掉浮灰。柱模板：方柱和矩形柱模板采用18mm厚多层胶合板，框架柱模板由四块板构成，面板根据柱子几何尺寸，现场加工拼制而成，用50×100mm方木做立带，10#槽钢作柱箍，柱模四边采用钢管斜撑。梁模板：施工中规定组装灵活，因此梁模面板采用15mm厚多层板，次龙骨采用50×100mm方木，主龙骨采用100×100mm方木，配碗扣式脚手架支撑体系，多层板或多层板规格及龙骨间距、支撑间距通过计算拟定。：顶板模板为了确保混凝土顶板底面的平整、光洁度，达成清水混凝土的效果，为背面工序发明条件。顶板模板面板采用多层板配备碗扣式钢管脚手架，次龙骨采用50×100mm方木，主龙骨采用100×100mm方木，支撑采用碗扣式脚手架、钢管，多层板规格及龙骨间距、支撑间距通过计算拟定。电梯井基坑内模：电梯井基坑内模采用木模拼制而成，面板采用15mm厚竹胶板，木檩采用50×100方楞，间距为400~500mm。基础底板沉降后浇带侧模：后浇带支模构造支架由L50角钢与Φ20钢筋焊接而成。支模支架沿后浇带纵向每隔800设立一道，支架制成后两侧挂双层钢板网，以有效阻挡砼的流淌。地下室墙、柱模板工艺流程：弹墙体控制线→钢筋及予埋盒管隐检→安装一侧模板及背楞→装塑料套管及穿墙螺栓→安装另一侧模板及配件→调节固定→检查验收→浇筑混凝土、拆模→清理模板。重要施工办法：钢筋绑扎完毕，多种预埋盒管预埋完毕，墙内杂物清理干净，隐检查收合格后即可安装模板。模板基面解决：先在立模基面上抹50mm×30mm水泥砂浆找平层，以防跑浆，此工序应提前1d进行，否则砂浆强度过低装模时易受损坏，会造成缺口跑浆。装模时在砂浆带上贴50mm×20mm海绵条。安装一侧模板。根据模板排列图，将原则板、阴角模板初步固定在墙体一侧。塑料套管及穿墙螺栓。第一道穿墙螺栓距地面２50mm，往上均为600mm一道，装外墙穿墙螺栓时需在止水穿墙螺栓两头预先固定30mm×30mm×12mm竹胶合块垫块，以控制墙体厚度。企口两侧穿墙螺栓距拼缝不得不不大于200mm。装另一侧模板。与已安装的模板一致，固定另一侧模板。安装水平龙骨。水平龙骨每道均为两根Φ48×3.5钢管，用蝴蝶卡扣件固定，间距与穿墙螺栓一致。长度较大的墙体搭接应错开，且不得在模板拼缝部位搭接。调节固定。每道墙体均应拉通线找直，校正模板垂直度时根据50cm控制线进行吊线，同时检查全部龙骨斜撑，龙骨必须全部与模板背楞贴紧贴牢，斜撑不得有松动、缺损现象。板与板连接。板与板接缝处即企口处两侧方木用拉杆固定，使其形成整体，避免混凝土浇筑时因先受压一侧发生变形外胀、错缝、混凝土浆外流等而造成错台现象。该螺栓间距为最下道距地面250mm，往上每道600mm。模板支设工序全部完毕，经自检、预检合格后方可浇筑混凝土。浇筑混凝土时应严格控制浇筑高度，并派专人看模。不得直接在模板拼缝处振捣，以免此处压力过大而造成企口错缝。拆摸时不得硬拉硬撬，拆下的模板应及时清理干净，平放在模板场地，不得随意码放，以免变形。开裂处应涂上封口胶。NpjMPeCQTA4.2地上构造模板体系主体剪力墙模板采用全钢大模板工艺，柱模板、现浇楼板底模、梁模采用竹胶模板，满堂脚手架支撑。柱模板：方柱、矩形柱采用18mm厚多层胶合板，框架柱模板由四块板构成，面板根据柱子几何尺寸，现场加工拼制而成，用50×100mm方木做立带，10#槽钢作柱箍，柱模四边采用钢管斜撑。同地下方柱、矩形柱模板体系。柱接头模板：梁柱接头是最易发生漏浆、跑模等质量问题的地方，因此在施工前一定要加工接头处的定型模板并采用可靠的加固方法。能够采用多层板加工定形模板，外侧方木作肋，以确保混凝土的施工质量。梁模板：框架梁底模、侧模采用竹胶板，厚度为15mm，背衬50×100mm木方，木方间距不不不大于30㎝。模板的制作成型同柱模。顶板模压于侧模上，竖向阴角用100×100mm方木裁口连接，顶板模边沿及侧模边沿镶50×50mm方木框，方木间采用对拉螺栓连接，拼缝处粘贴单面胶海绵条避免漏浆。梁底、梁侧支撑体系采用Ф４8×3.5钢管，间距1.0m，斜撑间距1.0m。顶板模板：地上部分顶板的模板支撑体系和地下同样用15mm厚的多层板。主体全钢大模板施工方案，工艺流程：墙体放线<模板控制线）→墙体钢筋绑扎→水电管线预埋→钢筋隐蔽验收→墙根清理→阴阳角模安装→门窗套模板安装→内墙横方向大模板安装→内墙纵方向大模板安装→外墙大模板安装→模板验收→浇筑砼→拆外墙模板→拆内墙模板→拆门窗套模板→砼养护→墙体放线<下次循环）。为不影响墙体模板的施工效果，全部高度不不大于400mm的过梁及连梁在墙顶留梁窝，梁与顶板砼同时浇筑。首层支外墙大模时，先搭设脚手架，在施工缝处粘海绵胶条。海绵胶条位置低于施工缝5mm，铺脚手板作为外墙大模支撑放置点。为支撑脚手管搭设操作平台。大模板与楼板接触处避免漏浆。浇筑楼板砼时在墙两侧用3.5m木杠找平压实，规定平整度偏差不不不大于3mm，在模板吊装前粘压海绵胶条<厚15mm），并离开墙根线20mm。按工艺流程的施工次序及配板图，用塔吊将大模板吊至安装位置初步就位，吊装另一侧大模板前先穿入穿墙套管及穿墙螺栓，用撬棍将模板调到位。确认模板垂直、水平后，拧紧连接螺栓。施工注意事项：大模板须立放在平整的地面上，倾斜角在75º左右，施工过程中应做到板面尺量不开洞或少开洞，保持原有的螺栓洞口。全钢大模板的拼接，应严格控制放线，允许安装偏差在3-5mm。模板安装后应严格检查阴阳角与大模板之间与否拼接到位，海绵胶条或橡胶条与否粘贴牢固，以免影响砼质量。墙体拆模时，砼抗压强度应不低于1.2Mpa，以同条件养护试件为准。当大模板或角模不易脱落时，不得撬拨模板上口，应用撬棍在模板下端撬拨，使其与砼接触面松动脱开。1ljUlY6R8h4.3楼梯模板楼梯底部采用多层板，侧模和楼梯踏步采用多层板。4.4后浇带模板根据设计图纸规定留设后浇带，后浇带部位的模板采用多层胶合板定型加工。在砼浇筑完毕后立刻做好临时封闭方法：沿后浇带两侧上沿砌二皮粘土砖，用胶合板加做扣板，同时两侧搭设钢管围栏架，用平网封顶，避免由于掉落重物，破坏后浇带防护，造成杂物混入其内，将来解决困难。fhi3RIASmX4.5支撑系统重要采用钢管及原则扣件共同加固的做法。框架柱截面积较大的，考虑其柱箍采用槽钢。顶板支撑采用满堂碗扣式脚手架，该架子含有构造简朴、杆件力学性能好、工作安全可靠、拆装方便、零部件损耗低等优点，提高了模板施工的机械化程度，在我司其它在施的工程工程中已得到大力推广，并获得良好成效。scibnr4TBE4.6技术规定模板制作，要确保规格尺寸精确，棱、角平直光洁，面层平整，拼缝严密。采用封闭型模板设立排气孔；采用清水饰面混凝土的模板，其板面拼缝痕迹和棱角应不损坏或不影响清水饰面的效果。新制的模板要进行检查验收和试组装，并按规格类型编号标记。模板工程在拼装施工中，根据施工方案确保模板的位置、轴线、标高、垂直度、构造构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计规定。跨度等于或不不大于4m的梁板应按设计规定起拱，当设计无规定时，起拱高度为跨度的1/1000至1/3000。起拱线要顺直，不得有折线。模板安装拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模、不涨模、不变形。封堵缝隙的胶条或压缝软管等物不得突出模板表面，严防浇入混凝土内。预埋件<砌块拉接筋、玻璃幕）、螺栓、插铁、水电线管、箱盒，应埋设位置精确，固定牢固。确保模板工程保质、高效、安全、可靠的施工操作。G8hjTbyUQk4.7模板拆除竖向混凝土构件模板拆除，应在混凝土强度能确保其表面及棱角不因拆除模板而受损，即强度达成1.2兆帕方可进行拆除。施工时应根据温度、混凝土成型时间通过同条件养护试块进行具体控制。对于构造悬挑构件的模板拆除时，无论其跨度长短，当混凝土达成其设计强度的100%时方可拆除。拆除阴阳角部位的模板时，严禁使用撬棍硬撬，以免损坏模板，影响混凝土的观感质量。凡在后浇带3M范畴的楼板和梁的模板，必须自成体系，与其它部位的模板支撑不能连接，只有后浇带混凝土达成强度方能拆除支撑，不准拆除后再支撑。U4gspV1V415混凝土施工方案本工程为现浇混凝土框架、框架剪力墙构造。混凝土需求量很大、现场场地狭小、工期紧张、构造质量原则高等工程特点决定本工程构造混凝土需要采用商品泵送混凝土。为确保混凝土及时浇注，拟采用两家混凝土搅拌站。并同每家订立商品混凝土合同，进行技术交底。80gAVFvXjI5.1材料规定混凝土强度等级、抗渗等级与坍落度符合设计与施工规定。泵送混凝土配合比规定：预拌混凝土中要掺加粉煤灰，改善预拌混凝土的和易性和减少预拌混凝土的坍落度损失，确保泵送效果。泵送混凝土配合比中要控制砂率，砂率高能够增加混凝土的可泵性，但是，砂率过高会使混凝土软卧层增厚，同时会增加混凝土表面的裂缝。常规砂率是控制在38％-40％左右。混凝土碱含量的控制：预拌混凝土必须满足1999年6月份印发的“防止混凝土工程碱集料反映技术管理规定《试行》”<TY5-99）第十三条第2款规定，对于Ⅱ类工程“使用B类低碱活性集料配制混凝土，混凝土含碱量不超出5kg/m3”的规定。在签定砼供应合同时，向厂家明确本工程的分类状况，并规定厂家按规定的规定提供：砼用水泥、外加剂、矿料掺合料和砂石等原材料的碱含量检测报告<由法定单位提供）；防止砼碱集料反映的方法；多种强度等级砼碱含量的评定报告。顶板、梁混凝土中掺加早强剂，加速模板周转，同时楼板砼掺加PNC-3微膨胀剂浇筑，并掺加聚丙稀防裂纤维，避免混凝土收缩裂缝的产生。mWfIqpZYyo5.2混凝土运输场内混凝土运输采用混凝土输送泵来完毕垂直和水平运输。根据现场的场地状况设混凝土输送泵两台，再设一台备用。具体位置见施工现场平面图。混凝土从搅拌机卸出到浇筑的持续时间要符合预拌混凝土的运输时间规定。在风雨或暴热天气时运输混凝土，罐车上应加遮盖，以防进水或水分蒸发。混凝土送到浇筑地点后，如混凝土拌合物出现离析或分层现象，应对混凝土拌和物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，所测数据应符合施工方案中对此数据的规定，其允许偏差值应符合有关原则的规定。并应夏季有防晒、防雨，冬季有保温、防风雪方法。ASeRW8tZM55.3混凝土的浇筑底板混凝土浇筑：基础底板浇筑采用斜面分层布料施工法，即“一种坡度,分层浇筑，循序渐进,一次到顶”的办法,划分浇筑区域，每台泵负责本区域混凝土的浇筑，浇筑时先在一种部位进行，直至达成设计标高，混凝土形成扇形流动，然后在其坡面上继续浇筑，循序渐进。混凝土浇筑持续进行，间歇时间不得超出混凝土试配的初凝时间。每个输送管出灰口安排四台振捣器，负责流淌处的混凝土振捣密实。混凝土浇筑完在其初凝前采用二次抹面压实方法。柱、墙混凝土浇筑：不可从泵管口直接向柱、墙模内下灰，应在柱、墙搭设平台下灰，用锹将混凝土铲入模内，混凝土下料点应分散布置，并持续浇筑。混凝土自由倾落高度不超出2m，否则应用串筒或溜槽下灰；墙体洞口处两侧混凝土高度应保持一致，同时下灰，同时振捣，以避免洞口变形，大洞口下部模板应开口补充振捣，以防漏振。浇筑柱、墙体混凝土前，底部先剔除软弱层，然后填以50～100mm厚与混凝土成分相似的水泥砂浆，避免底部混凝土出现烂根。浇筑砼时持续进行，上下层砼浇筑间隔时间不大于初凝时间。每浇一层砼都要振捣至表面翻浆不冒气泡为止。梁板混凝土浇筑：梁板同时浇筑，浇筑的办法由一端开始下灰与振捣必须亲密配合，保持混凝土沿梁底向前推动，根据梁高分层浇筑。当达成板底部位后与板一起浇筑。梁板混凝土按流水段分别浇筑。梁混凝土使用插入式振捣器振捣，振捣器快插慢拔，插点要均匀做到均匀振捣，板混凝土采用平板式振捣器振捣，使混凝土表面平整。最后用木抹子从前往后退着抹平。严格控制顶板砼浇筑厚度及找平，方便于墙柱模板支立。砼浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的砼颗粒<配水管接消防立管）。后浇带浇筑：楼板留出后浇带后，将要形成悬挑构造，拆模时此处支撑要按设计规定予以保存；楼层后浇带区域防护采用木盖板防护。墙板待两侧构造浇筑两月后<由设计承认），将后浇带清理干净并将表面凿毛，采用比原构造高一级的微膨胀混凝土浇筑封闭。OOeZsSX01M5.4施工缝的留置及解决施工缝留置：柱施工缝留在梁下皮以上1cm，其中地下三层外墙边柱分两层浇筑，施工缝设在反梁以上30cm处及顶板下表面以上1cm处。墙体施工缝留在板<梁）下皮以上1cm，地下三层墙体分两次浇筑，第一次墙体施工缝留在反梁以上30cm处，第二次设在顶板下表面以上1cm处。楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台、上跑<去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范畴之内，另一方向为休息平台宽度的1/3处。地下室墙柱施工缝留在底板以上30cm处，填以5～10cm与砼同配比减石子砂浆然后浇筑墙柱。梁板施工缝位置，宜沿次梁方向浇板混凝土，施工缝应留置在次梁跨中间1/3范畴内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝用模板挡牢。下层混凝土浇筑之前，要剔除混凝土表面浮浆，直到露出石子为准。并将松动石子除掉。2Kd7YCq1gs5.5浇筑后的混凝土养护混凝土浇筑后，应在12小时以内及时采用覆盖保湿养护方法，严防脱水、裂缝。采用养护剂，应保水性好、喷刷均匀、不污染面层；采用塑料薄膜养护，应覆盖封闭严密，防吹风敞露，保持膜内潮湿；采用浇水养护，应设专人喷水，确保混凝土保持湿润。混凝土的养护时间及其上部安装模板的强度等应符合现行规范。gGcgumU2v95.6大致积混凝土施工本工程基础筏板2.2M厚，断面大，按照大致积混凝土考虑进行施工。我们将其作为施工的重点和难点看待。大致积混凝土施工必须控制好水泥水化热的影响，控制大致积混凝土浇筑温度不得超出28℃。以避免产生温度裂缝。商品混凝土规定：采用水化热较低的水泥，尽量减少每立方M混凝土的用水量，并选择适宜的砂石级配，尽量减少水泥用量，使水化热对应减少，减少泌水率和离析现象，改善和易性，增加流动性，也利于泵送混凝土，以避免混凝土收缩，克制孔隙率，增强密实度，还能够推迟水泥水化热峰值出现时间，提高混凝土的抗渗、抗裂性能，减少水泥水化热，改善混凝土的可泵性。掺加优质粉煤灰或矿渣灰，在减少水泥用量的同时也减少水泥水化热和混凝土绝对温度，避免裂缝的发生。混凝土拌和时应采用低温水或冰水搅拌，对骨料进行覆盖，避免阳光直晒，并采用喷冷水雾或冷气进行预冷。泵送混凝土,混凝土坍落高度在16～18cm以内。工艺流程：测量放线预埋→绑扎承台梁的钢筋→墙柱预插筋埋件→自检、隐检、请监理验收→浇筑砼→养护。施工方式：混凝土浇筑采用2台输送泵进行，采用之形拆除泵管方式持续浇筑，不留施工缝。承台梁混凝土浇筑从两端开始，采用斜面分层方式进行，每层层厚30cm，振捣工作从浇筑层的下端开始，逐步上移以确保混凝土施工质量。振捣规定：要做到“快插慢拔”，在振捣过程中上下振捣均匀，分层浇筑时应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层混凝土时要在下层混凝土初凝之迈进行，每插点要掌握好振捣时间，振捣棒插点均匀排列呈“交错式”次序移动。对钢筋较密的节点部位，人工浇筑，从侧面入灰，并用Æ30的振捣棒，专人负责振捣，确保浇筑质量。混凝土养护：加强混凝土保湿保温养护：混凝土浇筑10-12h，混凝土进行14d喷水保湿，覆盖保温，养护采用底层塑料薄膜保湿，外层防火草帘覆盖的内散外蓄养护方式，控制混凝土内外温差在25度以内。大致积砼测温方案：为了测试大致积砼水化热的多少，不同深度处温度场升降的变化规律，应制订对应的测温方案，方便测出砼内外部温度，指导大致积砼施工。测温仪器：由数字传感器、智能测温统计仪、红外数据采集器、微机红外数据接受器、电脑分析绘图软件等五部分构成。布点方式：宜在水泥水化热散失快慢不同的地方布点，测点的平面布置间距约10M。施工办法：将数字传感器按附图位置绑扎在钢筋上中，没有钢筋的地方须附加竖向支撑钢筋加以固定。砼浇筑前应预埋统计仪钢筋保护架，和数字传感器外接接头，并注意防火。砼浇筑过程中，振捣器不得触动传感器及接出线，在养护阶段，进行上部施工时，应保护统计仪及接出线。砼浇筑完后来，接出线接上统计仪，打开统计仪电源锁，统计仪开始自行定时工作。测温工作有专人负责，及时采集数据，进行数据并与理论值比较，控制温度变化。uCco06o3JP6垂直运输方案6.1塔吊方案塔吊组立前向吊装分公司提供下列塔吊基础资料：经公司审批的方案，施工技术交底，测量、定位、放线、复核检查表，混凝土及钢筋实验报告。全部资料经公司有关部门及吊装分公司联合验收通过并签字承认后，方可进行塔吊组立施工。为避免塔吊基座被水浸泡腐蚀，在塔吊旁距承台边1.5处设立一渗水坑，渗水坑比承台底标高深800mm，渗水坑用粉煤灰砖砌筑，抹10mm厚防水砂浆，渗水坑要有坑盖，由专人负责渗水坑的清理工作，有垃圾及时去除，承台四周内挖宽300mm的排水沟。塔吊必须有良好的接地装置，不能与建筑物接地相连，接地电阻不得超出4欧姆，每台塔吊的接地不能少于两组，塔吊的电源由变压器引出一种专用配电箱专门供塔吊使用，用60Hz，75kW，380V三相五线电源。IybwwQS4Yw6.2外用电梯、井架方案当主体构造施工至十层时，开始在主楼北侧及东侧安装两部施工电梯，位置见施工平面布置图。7脚手架方案7.1总体方案本工程主体构造施工外脚手架采用附着升降外脚手架，地下构造及室内梁、板构造支撑体系采用普通扣件式钢管满堂脚手架。VubF2zm5dd7.2附着升降外脚手架施工方案架体安装：本工程导轨式爬架采用普通钢管扣件式脚手架。架体高度12.0ｍ，宽度0.9ｍ，步高1.8ｍ，架体内排立杆中心离墙距离400ｍｍ，导轨下端距楼面1.4ｍ，架体搭设平台高度距离楼面往下0.85ｍ。架体在每个提高点处和平面出现折角处的两侧搭设剪刀撑跨度普通不不不大于6ｍ。倾角45-60度，外排剪刀撑搭至架顶。剪刀斜杆除两端用旋转机件与架体立杆或大横杆扣紧外，在其中部还必须扣紧联结。安全网搭设为了拆卸导轨、可调拉杆、挂板、穿墙螺栓，在每一种提高点处的最下面在架体外排、底端、底端与墙之间的翻板满铺密目安全网并且在每层脚手板及架体底端再加铺一层大眼网封底。吊篮的搭设：搭设一种吊篮。其高度为<4.5ｍ）：宽度为<0.9ｍ）。运用钢管、扣件搭设且吊篮最少与架体两道横杆扣接。吊篮底端铺设木脚手板：四周封闭密目安全网。在相对构造的一面吊篮留有一种洞口，供上下操作人员使用。脚手板的铺设：在操作面上铺设施工用的脚手架板，脚手板规格厚度50ｍｍ，宽度300ｍｍ，架体内部并排铺设脚手板的数量按架体宽度而定。安装固定挑梁和导向装置。用直径30ｍｍ穿墙螺栓安装固定挑梁和导向装置。挑梁外端安装荷载与同时装置，该装置下端挂电动葫芦，电动葫芦下挂挂钩钩住底部，桁架起吊环。导向装置直接用螺栓与外梁固定，导向装置的侧面安装锁棒。安装时运用塔机把架体与挑梁、导向装置联接固定，并锁好防坠装置。安装电动葫芦，自动测重装置，同时装置、铺设电线电缆、安装控制柜。在升降架最上层楼安装，由于架顶端建筑物还没浇注，可运用模板架子和楼板的预埋件固定。考虑剪力墙部位大模板支撑问题，特设计三角支撑，借助模板对拉螺栓孔将三角支撑固定在墙体上，上垫10*10木方，提供大模板支撑位置。爬升作业：提高操作前施工人员必须通过培训，进行安全技术交底。并检查全部扣件联结点与否结实；全部螺栓连接处螺母与否拧紧；全部障碍物与否拆除，约束与否解除；导轨与否垂直；拧紧手动葫芦，链条无扭曲、翻链现象。检查确认系统正常后，填写升降报告，同意后，操作人员按分工就位，在现场指挥人员的统一指挥下进行提高操作。在提高过程中不停检查架子高度变化，保持升降同时性，当行程高差不不大于50ｍｍ时，应停止爬升，通过点控对架子进行调平。提高过程中加强检查提高滑轮组件上防坠装置的制动轴与否处在打开位置。如果锁紧，则必须停止爬升，调节架体使其打开，之后再同时爬升。架体爬升过程中的同时控制：提高之前制动轴处在开锁位置，同时提高架体100ｍｍ高，在各提高单元处架体上相对于导轨的孔位做标记，每同时提高架体1000ｍｍ高停止，检查架体上的标记与否在同一种水平位置上。能够观察导轨直也位数字，由于导轨上的孔间隔为100ｍｍ。在提高过程中还要随时观察架体爬升的同时性，特别注意观察提高滑轮组件上的防坠装置的制动轴与否误锁，判断标志为观察提高钢丝绳与否松弛，如果提高钢丝绳松弛不吃力，则处在误锁，反之不误锁。提高时提高点处在误锁状态，那么此提高点处的同时标记将低于其它提高点处的标志，此时，必须停止爬升，将其提高点下降一点打开制动轴后将其提高到与其它提高点同时位置。点控调平后再同一步爬升。架子提高到位后，将限位锁安装至适宜位置，锁夹与限位锁之间间隙用木楔楔紧，挂好斜拉钢丝绳，高地花篮螺栓，使钢丝绳收紧吃力，爬架爬升固定。避雷接地方法：避雷针可用Ф25-32ｍｍ镀锌管或用Ф12ｍｍ下列ｍｍ钢筋制作，设在脚手架四角立杆上，高度1.5ｍ，并将上层大横杆全部用16ｍｍ铝线用钢栓卡接通形成避雷网络。接地板可运用施工工程垂直接地板应埋在地下不浅于500ｍｍ应将新土扎实。爬架使用与维修保养：施工现场湿度大，混凝土污染严重，若维修保养不良，将影响导轨式爬架使用寿命，严重者影响爬架正常使用。因此，必须加强使用过程中的维修保养。可调拉杆的螺纹表面必须定时润滑<普通每隔一种月注一次）外漏的螺纹表面必须用布套或塑料包封，以免杂物落在其上。施工期间，每次浇注完混凝土，必须将导轮组表面的杂物时清理，以做一日和尚撞一天钟导轮顺利运行。葫芦的表面要用帆布或塑料布包封，以免杂物掉入，同时葫芦的链条要定时涂润滑油<普通每七天润滑一次），以免链条生锈。防坠装置滑动配合部分要保持清洁，并定时加油润滑，保持起动轮起动自如。工程竣工后，应将爬架的全部零件表面异物彻底去除干净，重新涂漆，将已损坏的零件重新更换，方便投入下一种工程。脚手架拆除：当升降架下降到二层后，用装修外架作为拆除的施工平台，采用滑轮组慢慢地放到地上。拆除经有关部门同意，拆除人员需配戴“三宝”，在拆除区域设立标志、警戒线及安检员。检查爬架各构件状况，支架杆件及节点状况，如有异常需妥善解决后方可拆除，检查安全即停装置与否锁紧。限位锁安装在上下导轮之间。由上至下次序拆除立杆、横杆及斜杆，起长临边斜杆最后拆下前应绑上防坠绳，严禁上下同