制造与工艺实验报告

电子产品生产工艺与管理学号：XXXXXXXXX学生所在专业：XXXXXXXXX学生姓名：XXXXXX任课教师：XXXXXX2011-2012学年第一学期电子产品工艺实践论文——结合贴片收音机的实训过程一.实训的目的和任务本次实训的目的是认识与了解表面组装技术的生产背景以及SMT的组装技术和SMT元件的特点和电子产品的一般制作流程，实训以贴片收音机的制作过程来体验电子产品的一般制作流程。二.收音机的工作原理1.电路的核心是单片收音机集成电路SC1088。它采用特殊的低中频(70KHz)技术，外围电路省去了中频变压器和陶瓷滤波器，使电路简单可靠，调试方便。SC1088采用SOT16脚封装，表1是引脚功能，图3是电原理图。2.FM信号输入如图所示调频信号由耳机线馈入经C14、C13、C15和L1的输入电路进入IC的11、12脚混频电路。此处的FM信号没有调谐的调频信号，即所有调频电台信号均可进入+_UdBP910Ud(V)Cd(PF)+_UdBP910Ud(V)Cd(PF)(a)(b)图2变容二极管表1FM收音机集成电路SC1088引脚功能引脚功能引脚功能引脚功能引脚功能1静噪输出5本振调谐回路9IF输入13限幅器失调电压电容2音频输出6IF反馈10IF限幅放大器的低通电容器14接地3AF环路滤波71dB放大器的低通电容器11射频信号输入15全通滤波电容搜索调谐输入4Vcc8IF输出12射频信号输入16电调揩AFC输出如图2（a），变容二极管加反向电压Ud，其结电容Cd与Ud的特性如图2(b)所示，是非线性关系。这种电压控制的可变电容广泛用于电调谐、扫频等电路。本电路中，控制变容二极管V1的电压由IC第16脚给出。当按下扫描开关S1时，IC内部的RS触发器打开恒流源，由16脚向电容C9充电，C9两端电压不断上升，V1电容量不断变化，由V1、C8、L4构成的本振电路的频率不断变化而进行调谐。当收到电台信号后，信号检测电路使IC内的RS触发器翻转，恒流源停止对C9充电，同时在AFC(automaticfreguencycontrol)电路作用下，锁住所接收的广播节目频率，从而可以稳定接收电台广播，直到再次按下S1开始新的搜索。当按下Reset开关S2时，电容C9放电，本振频率回到最低端。4.中频放大、限幅与鉴频电路的中频放大，限幅及鉴频电路的有源器件及电阻均在IC内。FM广播信号和本振电路信号在IC内混频器中混频产生70KHz的中频信号，经内部1dB放大器，中频限幅器，送到鉴频器检出音频信号，经内部环路滤波后由2脚输出音频信号。电路中1脚的C10为静噪电容，3脚的C11为AF(音频)环路滤波电容，6脚的C6为中频反馈电容，7脚的C7为低通电容，8脚与9脚之间的电容C17为中频耦合电容，10脚的C4为限幅器的低通电容，13脚的C12为中限幅器失调电压电容，C13为滤波电容。4.耳机放大电路由于用耳机收听，所需功率很小，本机采用了简单的晶体管放大电路，2脚输出的音频信号经电位器Rp调节电量后，由V3，V4组成复合管甲类放大。R1和C1组成音频输出负载，线圈L1和L2为射频与音频隔离线圈。这种电路耗电大小与有无广播信号以及音量大小关系不大，因此不收听时要关断电源。三、制作电路原理图的PCB图，并实际动手制作电路板1.复习Protel99se电路图绘制软件的相关常识及其特点并能熟练使用软件绘图。特别各种参数的设置.2.使用Protel99se绘制自己所需要的元器件。注意事项：在画元件的管脚时要把带有圆圈的一端放在外面，因为带圆圈的一端有电极特性。3.自己制作所需元件的封装形式。注意事项：1）查阅资料弄明白所用的元器件的功能。2）在明白元器件的功能基础上结合电路图各元器件管脚序号正确的确定元件的管脚焊盘的名称编号并选择合适的焊盘大小。3）把自己画的正确的封装导入库中 4.绘制原理图并保存。建议：1）给每一个元件取一个名字为了方便导入网络报表时查错。2）画原理图时注意十字交叉出的节点是否是需要的。3）要正确的填其封装名称4）连线过程中要确保线连上，不要用绘图工具连线，因为绘图线不具有电极特性5.生成网络报表。建议：查看生成的网络报表看看是否有漏掉的元器件封装没有填。如一个电阻填了封装，名称和阻值时应有三项解释！6.制作PCB。建议：自己布局布线可使电路板更加美观,在布线中再次熟悉电路。7.腐蚀电路板。方法：用胶贴纸把PCB图打印出来，把打印好的转印纸有字的一面平铺到覆铜板有铜的一面，用透明胶固定各个边，然后通过热转印机（温度设在110度左右）把图转印到覆铜板上，取下胶贴纸有断线的地方用油性笔描下（刚转印完成后的PCB还很烫这时千万不能马上去揭转印纸！先让它自然冷却，性急的同学也可以用电吹风快速冷却！然后就可以从一角小心翼翼的揭掉转印纸），用三氯化铁溶液腐蚀覆铜板，时间不要过长以免腐蚀掉油墨覆盖的铜，腐蚀完后用水冲洗干净，并用打孔机打孔。在这一步骤中要注意安全，三氯化铁有腐蚀性，高速旋转的打孔机针头更不用说啦！8.按照元器件图焊接元器件。参考装配图和实物图：装配采用小作坊流水顺序来装配，贴片元件采用手动刷锡膏来完成。注意事项1、制作焊锡膏丝网：按照SMT元器件在印制板上的位置及焊盘的形状，制作用于漏印焊锡膏的丝网或模板。2、漏印焊锡膏：把焊锡膏丝网或模板覆盖在印制电路板上，要精确保证焊锡膏均匀地印在元器件的焊盘上。3、贴装SMT元器件:把SMT元器件贴装到印制板上也可以手工贴装，关键是使元器件的电极准确的定位于各自的焊盘上。4、再流焊：用再流焊设备进行焊接以及回流焊设备进行焊接，若是双面混合扮则执行波峰焊工艺进行焊接。5、印制板清洗及测试：根据产品要求和工艺材料的性质，选择印制板清洗工艺或免清洗工艺。最后对电路进行检查测试。6安装并焊接电位器Rp，注意电位器与印制板平齐。7轻触开关S1、S2跨接线J1、J2(可用剪下的元件引线)。8变容二极管V1(注意，极性方向标记),R5，C17，C19。9电感线圈L1～L4(磁环L1,红色L2,8匝线圈L3,5匝线圈L4)。10电解电容C18(100μ)贴板装。11发光二极管V2，注意高度，极性如下图所示。11mm11mm+－(a)安装(b)极性12焊接电源连接线J3、J4，注意正负连线颜色。五、电子工艺实习总结通过两周的电子实习，我学会安全用电。了解到电对于人们生活的重要性及如何更好地利用它来为我们的经济建设服务。掌握了一定的手工焊接知识。学会了万用表的组装和调试。以上产品制作过程中，都出现这样那样的问题。刚开始我很急。到后来反而不急了。耐着性子检查，调试，求教，在修改，调试，检查。最终成功。我觉得我是幸运的。虽然我没有一次成功，虽然每次都历经挫折，但挫折过后所获得的成功更加令我喜悦。而且改错的过程中，我学到了很多。受益匪浅。回顾这次电子工艺实习，我学会了很多东西。知识方面：知道安全用电有些什么注意的地方以及基本的急救措施；焊接的工艺流程以及发展历史；学会protel