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文档简介

前处理工艺实施与管理漂白请在此处插入小标题漂白目的：a）去除色素，提高白度或色泽鲜艳度；

b）进一步去除残留的杂质，提高织物的吸湿性。漂白剂的种类：氧化型漂白剂和还原型漂白剂

还原型漂白剂：主要通过还原作用破坏色素而达到漂白的目的，但漂白效果不稳定，如亚硫酸钠、低亚硫酸钠（保险粉）等。

氧化型漂白剂：主要通过氧化作用来破坏色素，因此在破坏色素的同时，也会造成纤维的损伤，如过氧化氢、次氯酸钠等。漂白方式：浸漂、淋漂、轧漂。过氧化氢漂白方式及工艺以连续汽蒸漂白为例工艺流程：浸轧漂液→汽蒸→水洗

双氧水漂白的工艺处方及条件次氯酸钠漂白工艺

次氯酸钠的漂白方式主要有淋漂、浸漂和连续轧漂三种，其中以连续轧漂应用较为广泛。

工艺流程：水洗→浸轧漂液→堆置→水洗→酸洗→堆置→水洗→脱氯→水洗

工艺处方及条件：

次氯酸钠连续轧漂工艺处方及条件亚氯酸钠漂白方式和工艺

亚氯酸钠漂白最常用的方式是平幅连续轧漂，由于各厂的设备条件不同，也可采用冷漂法加工。

平幅连续轧漂法：

工艺流程：浸轧漂液→汽蒸→水洗→脱氯→水洗工艺处方：

漂液：亚氯酸钠（100％）15～25g/L

渗透剂3～5g/L

活化剂x

脱氯：①硫代硫酸钠脱氯：

大苏打或亚硫酸氢钠1～2g/L

纯碱1～2g/L②双氧水脱氯：

双氧水1～2g/L

工艺条件：轧漂温度室温轧余率80%～90％汽蒸温度100～102℃

汽蒸时间60～90min几种常用漂白剂的性能及工艺的比较前处理工艺实施与管理增白请在此处插入小标题增白目的

织物经漂白后，尚带有极浅的黄褐色光，需要通过增白处理进一步提高织物白度。上蓝增白上蓝是棉织物增白最早采用的方法，即用少量蓝、紫色的染料或涂料（如涂料蓝FFG0.005-0.01g/L）上染织物，利用互补色光的原理，以消除织物上原有的黄光。但上蓝的增白效果较差，略显灰暗，目前已很少单独使用，多用于调节荧光增白剂的色光。荧光增白剂增白荧光增白剂可以吸收不可见的紫外光（波长范围为360—380nm），转换为波长较长的蓝光或紫色的可见光，因而可以补偿基质中不想要的微黄色，同时反射出比原来入射的波长在400—600nm范围的更多的可见光，从而使制品显得更白、更亮、更鲜艳。常用于棉的荧光增白剂为荧光增白剂VBL，其为淡黄色粉末，易溶于水，耐硬水，耐晒、耐洗牢度好，但耐氯较差，且不耐强酸、强碱及还原剂。棉织物的荧光增白浸轧法工艺如下：工艺处方：

荧光增白剂VBL0.5-3g/L涂料蓝FFC0.005-0.015g/L涂料紫FFRN0.006-0.01g/L表面活性剂0.25-0.5g/L工艺条件：

浸轧液pH值8-9浸轧温度

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