设备管理与TPM基础知识

设备管理与TPM根底知识.■野狼和狐狸的故事一只狐狸见一只野狼正在磨他的长牙，而眼前似乎并没有什么危险。“野狼，他的敌人并不在附近，为什么要磨他的长牙呢？〞狐狸问。野狼回答：“假设敌人扑上来，我就没有时间再去磨牙了。〞

伊索给了我们一个生动的案例，从中我们可以更好的领会设备维护的重要性。那就是必需对设备进展维护，以便当我们运用它时，其性能是可靠的。我们当中有多少人有过这样的阅历，正是由于一个关键设备在关键时候出了缺点，致使我们误了起车的日期。而缺点是由于没有对其进展维护呵斥的。.■引言随着科学技术的提高，消费设备向大型化、精细化方向开展，复杂的设备维护起来相当困难，其本身的质量以及组合精度严重左右着消费中的产品，由于掌握设备的工人不熟习设备性能而呵斥的误操作、延误处置等问题也屡见不鲜，现代消费企业的设备维护本钱呈不断提高趋势。消费设备的高速正常运转是获得产品高质量和企业获得高经济效益的根本保证，而如何使设备处于高效运转形状，降低设备维修本钱，是摆在企业面前的一个重要问题。大多数企业，在实践消费中存在着设备维修缺乏和维修过剩的问题；存在着操作工虽然操作，修缮工虽然修缮的传统分工，很大程度上影响了设备根底保养和深化维护，曾经不能满足企业继续开展的要求。自从工业革命以来，对设备管理与维修方面的研讨随着管理实际的开展不断深化。TPM的产生对设备管理乃至企业管理都具有深远的影响，它彻底改动了人们对于设备管理与维修的认识，它经过整合全体人员构成宏大的力量来实现企业体质的革新。TPM所追求的是整个消费系统的综合效率，它是排除一切灾祸、不良、浪费的挑战极限的企业革新活动。.第一章设备管理概论.Ⅰ.设备.设备的概念：设备通常是指人们在消费或生活上所需的机械、安装和设备等物质资料的总称，它可供长期运用并能在运用中坚持原有的物质形状。.按照设备发生缺点后或停机修缮时，对企业的消费、质量、本钱、平安的影响程度与呵斥损失的大小，把设备分成三类：A类：重要设备B类：主要设备C类：普通设备构成公司主要产品消费才干和动力供应的主体设备。各分厂延续消费线上的辅助设备，担负分厂主要消费义务的独立设备，设备停机能呵斥主消费线设备停机或有严重后果的辅助设备。未列入重要〔A〕、主要〔B〕设备的其它消费设备。1.设备分类设备的ABCD分类.从全国范围来讲，可按用途将工业企业的设备分为5类：

通用设备，包括锅炉、蒸汽机、内燃机、发电机及电厂设备、铸造设备、机加设备、分别机械、电力设备及电气机械、工业炉窑等。公用设备，包括矿业用钻机、凿岩机、发掘机、煤炭公用设备、有色金属公用设备、黑色金属公用设备、石油开采公用设备、化工公用设备、建筑资料公用设备、电子工业公用设备、非金属矿采选及制品公用设备、各种轻工公用设备〔如制药公用设备、食品工业公用设备、造纸公用设备〕等。交通运输工具，包括汽车、机车车辆、船舶等。建筑工程机械，包括混凝土搅拌机、推土机等。主要仪器、仪表、衡器。工艺属性是设备在企业消费过程中承当义务的工艺性质，是提供研讨分析企业消费配备才干、构成、性质的根据。企业设备日常管理中的分类、编号、编卡、建账等均按工艺属性来进展1.设备分类设备按工艺属性分类.(1)农业机械：迁延机、播种机、收割机械等。(2)重型矿山机械：冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备等。(3)工程机械：叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等。(4)石化通用机械：石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气体紧缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等。(5)电工机械：发电机械、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等。(6)机床：金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械等。(7)汽车：载货汽车、公路客车、轿车、改装汽车、摩托车等。(8)仪器仪表：自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料配备、电教设备、照相机等。(9)根底机械：轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、规范紧固件、工业链条、齿轮、模具等。(10)包装机械：包装机、装箱机、保送机等。(11)环保机械：水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处置设备等。(12)其他机械。1.设备分类机械行业设备分类.磨损、腐蚀、渗漏、冲击、冲刷、结垢、变形、破损等等，因各种行业设备多种多样，表现方式也呈现多样化。合格2.设备劣化或缺点的主要表现.3.设备的磨损及对策设备的磨损物质磨损又称为有形磨损，是指设备在运用过程中发生的某些零部件被磨损，以致降低原有的性能。技术磨损又称为无形磨损，是指由于技术提高而呵斥的同样用途、性能的设备，购置价钱将会不断下降，甚至同样用途，但性能和效率更好的设备也不断被设计和制造出来，使原有设备的价值遭到影响，这种损失称为技术磨损。物质磨损运转磨损自然磨损技术磨损磨损类型因机械力作用，零部件发生摩擦、振动和疲劳等景象，致使设备及其零部件的实体产生磨损。因自然力作用，加上保养和管理不善，自然锈蚀，丧失其精度和任务才干。主要研讨对象.机器零件磨损曲线初期磨损正常磨损激剧磨损时间物质磨损零件磨损曲线初期磨损阶段此阶段为物质磨损的第一阶段，此时零件之间外表上的高低不平处以及氧化层、脱碳层，由于零件的运转，相互摩擦力的作用很快被磨平。正常磨损阶段此阶段为物质磨损的第二阶段，普通零件的磨损随时间匀速添加且比较缓慢。激剧磨损阶段此阶段为物质磨损的第三阶段，此时正常磨损关系已被破坏，使得磨损猛烈添加，最后导致零件损坏，设备停车。在此以前，设备的精度、性能和消费率都大为降低。改善方向：延伸零件的正常磨损期间3.设备的磨损及对策.减少设备的磨损对策3.设备的磨损及对策1．开展清洁化活动。2．定期校正精度。3．开机前点检。4．定期改换易损件。.运用情况评价〔设备完好率/设备运转率/设备缺点率〕维修费用评价〔单位产品维修费/万元产值维修费/维修费用率〕运用效率评价〔稼动率/可动率/OEE〕信任性/保养性评价〔MTBF/MTTR〕4.设备的主要衡量目的.运用情况评价设备完好率指企业中技术性能完好〔包括一级及二级〕设备台数占全部设备的百分率。企业在实践运用中，可以只计算比较重要的设备〔普通多以复杂系数不小于5位界限〕。设备完好率=主要设备完好台数/全部主要设备的台数x100%设备缺点率指在一段时间内〔年或月〕设备的缺点停机时间与此期间内的方案开机时间的百分率。设备缺点率=缺点停机时间/(运转时间+缺点停机时间)x100%设备运转率设备运转率=设备运转时间/日历时间x100%4.设备的主要衡量目的.Ⅱ.设备管理.设备管理是以设备为管理对象，追求设备综合效率，运用一系列实际、方法，经过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进展全过程〔从规划、设计、选型、购置、安装、验收、运用、保养、维修、改造、更新直至报废〕的科学型管理。1.设备管理的定义.设备是企业存在与开展的硬件设备，设备管理担负着企业一切设备设备的运转和维护，是公司正常营运的根底。设备好像家里的婴儿一样，需求细心呵护，方能安康运作。设备运用年限的提升，返修维护率的降低，合理能耗的控制，都将大幅度降低企业的营运本钱，是开源节流的关键所在，有助于加强市场竞争实力，是现代企业必不可少的运营战略手段。

所以各个企业都非常注重设备管理。2.设备管理的重要性.将适用于设备的工程技术、设备和财务运营等其他职能综合起来,以使设备寿命周期的费用到达最经济的程度。3.设备管理的根本职能.调查研究设计制作安装运行维护废弃获得过程(设备方案)运用过程(设备保养)①②③广义的设备管理---①②③狭义的设备管理---③4.设备管理的意义.设备管理是对设备寿命周期全过程的管理，包括选择设备、正确运用设备、维护修缮设备以及更新改造设备全过程的管理任务。设备运动过程可分为两种形状，即设备的物资运动形状和资金运动形状。

设备的物资运动形状，是指设备从研讨、设计、制造或从选购进厂验收投入消费领域开场，经运用、维护、修缮、更新、改造直至报废退出消费领域的全过程，对这个过程的管理称为设备的技术管理。设备的资金运动形状，包括设备的最初投资、运转费用、折旧、收益以及更新改造本人的措施和运用等，对这个过程的管理称为设备的经济管理。设备管理，既包括设备的技术管理，又包括设备的经济管理，设备的技术管理与经济管理是有机联络、相互一致的。5.设备管理的任务要求和范围.6.设备管理的特点技术性综合性随机性全员性.6.设备管理的特点■技术性

设备是物化了的科学技术，是现代科技的物质载体。因此，设备管理具有很强的技术性。首先，设备管理包含了机械、电子、液压、光学、计算机等许多方面的科学技术知识，缺乏这些知识就无法合理地设计制造或选购设备；其次，正确地运用、维修这些设备，还需掌握形状监测和诊断技术、可靠性工程、摩擦磨损实际、外表工程、修复技术等专业知识。可见，设备管理需求工程技术作为根底，不懂技术就无法搞好设备管理任务。.6.设备管理的特点■综合性设备管理的综合性表如今：现代设备包含了多种专门技术知识，是多门科学技术的综合运用。设备管理的内容是工程技术、经济财务、组织管理三者的综合为了获得设备的最正确经济效益，必需实行全过程管理，它是对设备终身各阶段管理的综合设备管理涉及物资预备、设计制造、方案调度、劳动组织、质量控制、经济核算等许多方面的业务，聚集了企业多项专业管理的内容。.6.设备管理的特点■随机性许多设备缺点具有随机性，使得设备维修及其管理也带有随机性质。为了减少突发缺点给企业消费运营带来的损失和干扰，设备管理必需具备应付突发缺点、承当不测突击义务的应变才干。这就要求设备管理部门信息渠道畅通，器材预备充分，组织严密，指挥灵敏；人员作风过硬，业务技术知晓；可以随时为现场提供效力，为消费排忧解难。■全员性现代企业管理强调运用行为科学调动宽广职工参与管理的积极性，实行以人为中心的管理。设备管理的综合性更加迫切需求全员参与，只需建立从厂长到第一线工人都参与的企业全员设备管理体系，实行专业管理与群众管理相结合，才干真正搞好设备管理任务。.7.设备管理的主要任务内容自有设备管理主要包括：运用方案、采购管理、库存管理、设备台帐管理、设备运用、设备日常维护、机械费核算等。设备租赁管理主要包括：租赁方案、租赁合同管理、设备进场、设备运用、设备日常维护、设备出场、租赁费用结算等费用结算支付。设备管理根底任务主要包括：凭证管理、数据管理、定额管理、档案资料管理和规章制度管理。.■设备管理目的:ManMachine

(设备管理)Material

(资料管理)MethodProcess

(工序管理)Quality

(质量管理)Cost

(本钱管理)Delivery

(期限管理)Safety

(平安,环境)Morale

(士气管理)■设备管理目的:设备缺点最小化缩短停顿时间降低保养费用可靠性维护性/消费性紧急性最少费用

最大的设备效益※为提高设备管理的效果，非常需求有方案的设备管理！8.设备管理的目的及目的.9.设备管理做到“五结合〞制造与运用相结合修缮与改造、更新相结合群众管理与专业技术队伍管理相结合技术管理与经济管理相结合日常维护与方案检修相结合.(l)担任企业的设备资产管理，使其坚持平安、稳定、正常、高效的运转，以保证消费的需求。(2)担任企业的动力等公用工程系统的运转，保证消费的电力热力、能源等的需求。(3)制定设备检修和改造更新方案，制定本企业的设备技术及管理的制度、规程。(4)担任企业消费设备的维护、检查、监测、分析、维修，合理控制维修费用，坚持设备的可靠性，发扬技术效能，产生经济效益。(5)担任企业设备的技术管理。设备是技术的综合实体，需求机械、电气、仪表、自动控制、热工等专业技术的管理与维修。同时还要执行国家部门制定的有关特种设备的平安、卫生、环保等监察规程、制度。(6)担任企业的固定资产管理，参与对设备的选型、采购、安装、投产、维护、检修、改造、更新的全过程管理。做出经济技术分析评价。(7)管理设备的各类信息，包括设备的图样、资料、缺点及检修档案，各类规范和制度，并根据设备的动态变化修正其内容。10.企业设备管理的职能.在设备管理中设备的维护更是重中之重。

企业设备管理的中心是设备维护，要采取一系列的措施对设备进展综合管理，坚持设备完好，利用维护、修缮和改造等手段提高设备的素质，充分发扬设备效能，保证产品的产量、质量和设备的平安运转。11.企业设备管理的义务.设备维护〔Equipmentservice,maintenance)：设备维修与设备保养的结合。为防止设备性能劣化或降低设备失效的概率，按事先规定的方案或相应技术条件的规定进展的技术管理措施。12.设备维护.■定义：经过擦拭、清扫、光滑、调整等普通方法对设备进展护理，以维持和维护设备的性能和技术情况，称为设备维护保养。■设备保养内容：进展清洁、光滑、紧固易松动的零件，检查零件、部件的完好。这类保养的工程和部位较少，大多数在设备的外部。■设备维护保养的要求：清洁：设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；整齐：工具、附件、工件(产品)要放置整齐，管道、线路要有条理；光滑良好：按时加油或换油，不断油，无干摩景象，油压正常，油标亮堂，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；平安：遵守平安操作规程，不超负荷运用设备，设备的平安防护安装齐全可靠，及时消除不平安要素。

13.设备保养.■设备的三级保养制

13.设备保养三级保养制度是我国20世纪60年代中期开场，在总结前苏联方案预修制在我国实际的根底上，逐渐完善和开展起来的一种保养修缮制，它表达了我国设备维修管理的重心由修缮向保养的转变，反映了我国设备维修管理的提高和以预防为主的维修管理方针的更加明确。三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进展以保为主、保修并重的强迫性维修制度。三级保养制是依托群众、充分发扬群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效方法。

.■设备的三级保养制

13.设备保养1．日例保

日例保由设备操作工人当班进展，仔细做到班前四件事、班中五留意和班后四件事：〔1〕班前四件事：消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设备，按规定光滑加油。检查手柄位置和手动运转部位能否正确、灵敏，平安安装能否可靠。低速运转检查传动能否正常，光滑、冷却能否畅通。〔2〕班中五留意：留意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，平安保险能否正常。

〔3〕班后四件事：封锁开关，一切手柄放到零位。去除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫任务场地，整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。□设备的日常维护保养

设备的日常维护保养，普通有日保养和周保养，又称日例保和周例保：.■设备的三级保养制

13.设备保养2．周例保

周例保由设备操作工人在每周末进展，保养时间为：普通设备2h，精、大、稀设备4h。

〔1〕外观：擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫任务场地。到达内外干净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。

〔2〕支配传动：检查各部位的技术情况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险安装。到达传动声音正常、平安可靠。

〔3〕液压光滑：清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，到达油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。

〔4〕电气系统：擦拭电动机、蛇皮管外表，检查绝缘、接地，到达完好、清洁、可靠。

□设备的日常维护保养

.■设备的三级保养制

13.设备保养一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延伸设备运用寿命，为完成到下次一保期间的消费义务在设备方面提供保证。一级保养普通设备运转3-6个月进展。一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按方案对设备部分装配和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，改换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未去除的缺陷，车间机械员组织验收。一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严厉执行。□设备的一级保养

.■设备的三级保养制

13.设备保养二保的主要目的是使设备到达完好规范，提高和稳定设备完好率，延伸大修周期。一级保养普通设备运转6-12个月进展。二级保养是以维修工人为主，操作工人参与来完成。二级保养列入设备的检修方案，对设备进展部分解体检查和修缮，改换或修复磨损件，清洗、换油、检查修缮电气部分，使设备的技术情况全面到达规定设备完好规范的要求。二级保养所用时间为7天左右。二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间机械员和操作者验收，验收单交设备动力科存档。□设备的二级保养

.定义：又称设备修缮，设备技术形状劣化或发生缺点后，为恢复其功能而进展的技术活动，包括各类方案修缮和方案外的缺点修缮及事故修缮。设备维修的范围：包括：为测定设备劣化程度或性能降低程度而进展的必要检查；为修复劣化，恢复设备性能而进展的修缮活动等。传统维修主要方式：光滑、补焊、机加工、报废更新、误差调正、垢质清洗等。西方较先进的维修方式：高分子复合资料技术、纳米资料技术、陶瓷资料技术、稀有金属资料技术等等，如：福世蓝高分子复合资料技术可快捷高效的实如今线维修、自主维修；一些纳米陶瓷技术可在坚持高强度、高硬度根底上，更轻、更耐腐蚀等恶劣环境，让设备更适用、耐用。14.设备维修.设备检查：对设备的运转情况、任务精度、磨损或腐蚀程度进展丈量和校验。经过检查全面掌握机器设备的技术情况和磨损情况，及时查明和消除设备的隐患，有目的地做好修缮前的预备任务，以提高修缮质量，缩短修缮时间。按时间间隔分为日常检查和定期检查：日常检查由设备操作人员执行，同日常保养结合起来，目的是及时发现不正常的技术情况，进展必要的维护保养任务。定期检查是按照方案，在操作者参与下，定期由专职维修工执行，目的是经过检查，全面准确地掌握零件磨损的实践情况，以便确定能否有进展修缮的必要。按技术功能可分为机能检查和精度检查：机能检查是指对设备的各项机能进展检查与测定，如能否漏油、漏水、漏气，防尘密闭性如何，零件耐高温、高速、高压的性能如何等。精度检查是指对设备的实践加工精度进展检查和测定，以便确定设备精度的优劣程度，为设备验收、修缮和更新提供根据。15.设备检查.■定义：为了维持消费设备的原有性能，经过人的五感〔视、听、嗅、味、触〕或者借助工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位〔点〕进展有无异常的预防性缜密检查的过程。■目的：使设备的隐患和缺陷可以得到早期发现、早期预防、早期处置。■内容：“五定〞：定点——设定检查部位、工程和内容定法——设定检查方法采用五感还是工具、仪器定标——制定维修规范定期——设定检查周期定人——确定点检工程由谁实施定点检方案表——指点点检员沿着规定的道路作业。定记录——包括作业记录、异常记录、缺点记录及倾向记录。定点检业务流程。明确点检作业和点检结果的处置程序。16.设备点检.■点检的分类及分工□按点检周期分日常点检——由岗位操作工或岗位维修工承当短周期点检——由专职点检员承当长周期点检——由专职点检员提出、委托检修部门实施精细点检——由专职点检员提出，委托技术部门或检修部门实施重点点检——当设备发生疑点时，对设备进展的解体检查或精细点检□按分工划分操作点检——由岗位操作工承当专业点检——由专业点检修户人员承当□按点检方法划分设备点检——依托五感〔视、听、嗅、味、触〕进展检查小修缮——小零件的修缮和更改紧固、调整——弹簧、皮带、螺栓、16.设备点检.■专职点检人员的职责编制和修订所管设备的点检规范和点检方案；协助进展所管设备操作规程的修正，制定修正维护规程和检修规程；检查指点日常点检任务，对需专检的设备专业点检；编制设备检修方案、备件方案、资料方案等各种方案；参与设备事故管理；担任检修工程的管理；填写设备技术档案；上报设备管理报表。16.设备点检.定点定标定期定项定人检查记录处置分析改良评价定法点检任务12个环节.逐点记录、积累、探求规律定点记录按照规范，达不到规范的点做出标志，加强维护定标处置点检记录月分析、定修设备周期分析，分析调整点检内容定期分析查出问题、定项、定人改良设计定项设计设计、改良、评价专人担任究竟定人改良半年小结，一年全面系统总结，提出书面报告，确定今后任务方向系统总结点检任务六项要求16.设备点检.■定义：指修复由于日常的或不正常的缘由而呵斥的设备损坏和精度劣化。经过修缮改换磨损、老化、腐蚀的零部件，可以使设备性能得到恢复。17.设备修缮.■设备修缮的分类：小修缮：小修缮通常只需修复、改换部分磨损较快和运用期限等于或小于修缮间隔期的零件，调整设备的部分构造，以保证设备能正常运转到方案修缮时间。小修缮的特点是：修缮次数多，任务量小，每次修缮时间短，修缮费用计入消费费用。小修缮普通在消费现场由车间专职维修工人执行。中修缮：中修缮是对设备进展部分解体、修缮或改换部分主要零件与基准件，或修缮运用期限等于或小于修缮间隔期的零件；同时要检查整个机械系统，紧固一切机件，消除扩展的间隙，校正设备的基准，以保证机器设备能恢复和到达应有的规范和技术要求。中修缮的特点是：修缮次数较多，任务量不很大，每次修缮时间较短，修缮费用计入消费费用。中修缮的大部分工程由车间的专职维修工在消费车间现场进展，个别要求高的工程可由机修车间承当，修缮后要组织检查验收并办理送修和承修单位交接手续。大修缮：大修缮是指经过改换，恢复其主要零部件，恢复设备原有精度、性能和消费效率而进展的全面修缮。大修缮的特点是：修缮次数少，任务量大，每次修缮时间较长，修缮费用由大修缮基金支付。设备大修后，质量管理部门和设备管理部门应组织运用和承修单位有关人员共同检查验收，合格后送修单位与承修单位办理交接手续。17.设备修缮.■设备修缮的方法：规范修缮法：又称强迫修缮法，是指根据设备零件的运用寿命，预先编制详细的修缮方案，明确规定设备的修缮日期、类别和内容。设备运转到规定的期限，不论其技术情况好坏，义务轻重，都必需按照规定的作业范围和要求进展修缮。此方法有利于做好修缮前预备任务，有效保证设备的正常运转，但有时会呵斥过度修缮，添加了修缮费用。定期修缮法：是指根据设备零件的运用寿命、消费类型、工件条件和有关定额资料，事先规定出各类方案修缮的固定顺序、方案修缮间隔期及其修缮任务量。在修缮前通常根据设备形状来确定修缮内容。此方法有利于做好修缮前预备任务，有利于采用先进修缮技术，减少修缮费用。检查后修缮法：是指根据设备零部件的磨损资料，事先只规定检查次数和时间，而每次修缮的详细期限、类别和内容均由检查后的结果来决议。这种方法简单易行，但由于修缮方案性较差，检查时有能够由于对设备情况的客观判别误差引起零件的过度磨损或缺点。17.设备修缮.■四定任务定运用人员：按定人定机制度，精、大、稀设备操作工人应选择本工种中责任心强、技术程度高和实际阅历丰富者，并尽能够坚持较长时间的相对稳定；定检修人员：精、大、稀设备较多的企业，根据本企业条件，可组织精、大、稀设备专业维修或修缮组，专门担任对精、大、稀设备的检查、精度调整、维护、修缮；定操作规程：精、大、稀设备应分机型逐台编制操作规程，加以显示并严厉执行；定备品配件：根据各种精、大、稀设备在企业消费中的作用及备件来源情况，确定贮藏定额，并优先处理。18.精、大、稀设备的运用维护.■设备的区域维护又称维修工包机制。维修工人承当一定消费区域内的设备维修任务，与消费操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、方案修缮及缺点排除等任务，并担任完成管区内的设备完好率、缺点停机率等考核目的。■区域维修责任制是加强设备维修为消费效力、调动维修工人积极性和使消费工人自动关怀设备保养和维修任务的一种好方式。■设备专业维护主要组织方式是区域维护组。区域维护组全面担任消费区域的设备维护保养和应急修缮任务，它的任务义务是：担任本区域内设备的维护修缮任务，确保完成设备完好率、缺点停机率等目的；仔细执行设备定期点检和区域巡回检查制，指点和督促操作工人做好日常维护和定期维护任务；在车间机械员指点下参与设备情况普查、精度检查、调整、治漏，开展缺点分析和形状监测等任务。19.设备的区域维护.■区域维护组组织方式的优点是：在完成应急修缮时有高度机动性，从而使设备修缮停歇时间最短，而且值班钳工在无人召请时，可以完成各项预防作业和参与方案修缮。■设备维护区域划分应思索消费设备分布、设备情况、技术复杂程度、消费需求和修缮钳工的技术程度等要素。■区域维护组要编制定期检查和精度检查方案，并规定出每班对设备进展常规检查时间。■为了使这些任务不影响消费，设备的方案检查要安排在工厂的非任务日进展，而每班的常规检查要安排在消费工人的午休时间进展。

19.设备的区域维护.■为提高设备维护程度应使维护任务根本做到三化，即规范化、工艺化、制度化。规范化就是使维护内容一致，哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些安装该检查，要根据各企业情况按客观规律加以一致思索和规定。工艺化就是根据不同设备制定各项维护工艺规程，按规程进展维护。制度化就是根据不同设备不同任务条件，规定不同维护周期和维护时间，并严厉执行。■对定期维护任务，要制定工时定额和物质耗费定额并要按定额进展考核。■设备维护任务应结合企业消费经济承包责任制进展考核。同时，企业还应发动群众开展专群结合的设备维护任务，进展自检、互检，开展设备大检查。

20.提高设备维护程度的措施.管理机构设置存在问题实行公司、分厂、车间三级管理，行政颜色浓重，业务上按照设备、电气、仪表、平安、操作、维修等专业分工管理，这种职责分工明确、等级清楚的设备管理过程，指令信息传送速度慢、信息容易失真，难以充分发扬职工的客观能动性。设备管理与设备经济管理脱节目前设备管理任务主要以维持正常消费为主，而没有完全融入资产管理系统，设备全寿命周期费用只停留在认识上，任务中短少系统性的经济分析，往往只关注修缮费用、购置费用，而不关注运转费用，对全寿命周期的效益注重不够。将设备管理看作是技术效力保证任务，而不是一项直接影响企业经济效益的管理任务。缺乏完善的设备管理考核体系目前，许多企业的设备管理考核仍沿用老的方案经济体制下的考核方法，往往只设置一些中间过程的考核目的，而短少对设备管理人员、运用人员、维修人员的行为考核，存在考评制度不健全，绩效目的不明确，衡量规范没有量化等问题。短少自主管理认识和全员设备管理观念无法科学地保证消费设备经常处于可用形状。方案维修还带有一定的随意性和盲目性，不能预防由于随机要素而引起的偶发事故，缺点停车得不到较好的控制，维修缺乏和过度维修的情况时常出现。■我国一些企业设备管理存在的问题.目前设备管理各方面存在的诸多问题，其根本缘由就在于设备管理短少一个具有明确指点思想的规范化、规范化、科学化的保证体系，所以我们在设备管理中有必要引入TPM，经过改善人和设备的“素质〞来充分发扬设备的效能，使技术管理和经济管理有机地结合，并逐渐建立、完善设备管理保证体系。■小结.第二章TPM概论.Ⅰ.寓言中的TPM一群“史前人〞小A小B小C小D.寓言故事中的TPM在一座城堡里关着一群“史前人〞，他们遭到了诅咒，被关到这个与世隔绝的地方。找不到任何协助，没有粮食，没有水，七个史前人越来越绝望。

一天史前人中小A是遭到神的托梦，神通知他，在这个城堡里，除了他们呆的那间贮藏室以外还有25个房间里。有1个房间里有蜂蜜和水，够他们维持生命；而另外24个房间里有石头，其中有240个玫瑰红灵石，搜集到这240块灵石，并把它们排成一个圈的外形，可怕的诅咒就会解除，他们就能重归本人的家园。

第二天，小A把这个梦通知六个同伴，有四个人置信，只需小B和小C情愿和他一同去努力。开场的几天里，小B想先找些木柴生火，这样既能取暖又让房间里有些光线；小C想先找那个有食物的房间；而小A想快点把240块灵石找齐，好快点让咒语解除。三个人无法一致意见，决议各找各的，但几天下来，三个人都没有成果，倒是累得筋疲力尽，其他四个人取笑不已。

.寓言故事中的TPM但是三个人没有放弃，失败让他们认识到应该团结起来。他们决议先找火种，再找吃的，最后大家一同找灵石。这是个灵验的方法，很快在左边第二个房间里找到了大量的蜂蜜和水。显然，共同而明确的目的，对与任何团队来说非常重要。他们狼吞虎咽了一番，然后带了许多分给其他四人。温饱的希望改动了其他四人的想法，他们懊悔本人的愚笨，并要求一同寻觅灵石，解除那可恨的咒语。

史前人们从这件事中，发现了一个让他们终生受害的道理：知识不过是一种工具，只需经过人与人之间沟通、互补，才干发扬它的全部能量。

为了提高效率，小A决议把七个人兵分两路；原来三个人继续从左边找，而后来四个人那么从右边找。但问题很快又出来了，由于前三天不断都坐在原地，四个人根本没有任何方向感，城堡对于他们来说像个迷宫，几乎就是在原地打转。小A果断地重新分配，让小B和小C各带一人，用本人的窍门和阅历指点他们渐渐地熟习城堡。

喜欢思索的小A又明白了：阅历也是一种消费力，经过在团队中的共享，可以产生意想不到的效果。.寓言故事中的TPM事情并不如想象中那么顺利，先是小C那组总是嫌其他两组太慢；后来当过花农的小D发现，大家找来的石头大部分都不是玫瑰红的；最后由于地形不熟，大家经常日复一日地在同一个房间里找灵石。大家的自信心又开场渐渐丧失。小A非常焦急，他把7个人召集在一同商量方法。可是，交流会刚开场就变成了相互指摘的批判会。小C先开口：“他们怎样回事，一天只能找到两三个有石头的房间？〞小B答道“那么多房间，门上又没有写哪个是有石头，哪个没有，当然会找很长时间了〞。“难道他们没有留意到，门锁是圆孔的都是没有石头的，门锁是十字型的都是有石头的吗？小C反问道。“干吗不早说？害得我们做了那么无用功〞其他人听到这儿有点生气------

经过交流，大家发现，有些人找准房间很快，但在房间里找到的石头都是错的；而那些石头找得非常准的人，往往又速度太慢，其中的道理是具有专业素质的人才很关键。于是在小B的提议下，大家决议每天开一次会，交流阅历和窍门，然后，把有用的那些都抄有亮光的墙上，使大家少走弯路。.寓言故事中的TPM7个人的通力协作，终于找齐了一切的240块灵石解除了可怕的咒语。他们的胜利法宝就是：知识经过有效的管理，最终将变成强大的消费力。

用这个寓言来阐释TPM活动使人认识到：

一个共同而明确的目的，对于任何团队来说都非常重要，可以说是团队的灵魂。在一个企业里，共同的目的可以使其了解本人努力的方向，成员充分发扬任务潜能，从而发明超乎寻常的成果。交换一个苹果，各得一个苹果；交换一个思想，各得两个思想。在企业里，团队成员需求更多地分享与沟通，比如开展小组活动，知识竞赛，让各方观念在碰撞中升华。经过“不合理发现〞“改善提案〞，让每位员工将本人的阅历在团队中的共享，就可以产生意想不到的效果，我们才有能够以最快的速度一同提高和开展，尽快到达TPM的最终目的。.01TPM引见.陈旧的设备管理观念我是消费人员，他是维修人员。设备我操作，维修他担任。我修缮，他设计。我设计，他操作。只需救火队，没有保养队。只需单兵作战，没有团队协作。迷信高速度的设备等。.设备维修人员每天/每年都很忙，但是我们的设备缺点率减少了吗？.设备缺点80%的缘由是清扫与光滑的不良！.TPM的含义TPM是〔TotalProductiveMaintenance〕的英文缩写，意为“全员消费性保全活动〞或“全员消费维护〞。1971年首先由日本人倡导提出。它原来的狭义定义是：全体人员，包括企业指点、消费现场工人以及办公室人员参与的消费维修、保养体制。TPM的目的是到达设备的最高效益，它以小组活动为根底，涉及到设备全系统。.TPM的内涵

目标是使设备的总效率OEE最高；

建立包括设备整个寿命周期的生产维修系统；

包括与设备有关的所有部门：规划、使用、维修部门；

从最高管理部门到基层员工全体人员都参与；

加强教育培训，开展小组自主活动，推进生产维修。.1、从美国式的PM到日本独自的TPM预防保全时代〔PM〕1951年，美国人最先提出了预防保全〔ProductiveMaintenance〕的概念。预防保全主要对机器设备进展一些简单的维护，比如定时上油、经常擦拭灰尘、改换螺丝螺母等。这些简单的保养对延伸设备的运用寿命确实有益，但这是远远不够的。TPM的开展史.1、从美国式的PM到日本独自的TPM改良保全时代〔CM〕1957年，人们开场对原来的保养方法进展改良，根据设备零件的运用周期定期改换零件，使设备运转更加正常。根据零件的运用周期，在零件运用寿命到期之前改换零件，既有效地利用了零件，又防止了缺点的发生。TPM的开展史.1、从美国式的PM到日本独自的TPM保全预防时代〔MP〕1960年开场，进入了保全预防时代。人们不但对设备进展保养，而且把保养和预防结合起来。经过对设备的运转情况进展记录，根据设备的运转情况〔比如声音、颜色的变化〕可以判别设备能否正常任务。TPM的开展史.1、从美国式的PM到日本独自的TPM消费部门保全时代〔TPM〕1971年，日本人引进了PM活动并将其改呵斥为现场部门的TPM改善活动，即开场注重全员参与〔total〕。在全员保养时代与保养预防时代的区别就在于一切的员工都应该对设备保养担任。此时的TPM主要以消费部门为主。TPM的开展史.1、从美国式的PM到日本独自的TPM全员消费保全时代〔TPM〕1989年，TPM被重新定义为广义的TPM，它是指以建立不断追求消费效率最高境界〔No.1〕的企业体质为目的，经过公司指点到第一线员工全员参与的创新小组改善活动，构筑预防管理及消费工序中一切损耗发生的良好机制，最终达成损耗的最小化和效益的最大化。TPM的开展史.1、从美国式的PM到日本独自的TPM供应链的TPM时代2000年开场，TPM曾经跨行业国际化开展。TPM并不是只属于日本的产业界，世界各地对TPM的关怀逐年升高。这时也不是在某个企业实施，它逐渐向效力、流通等行业开展，逐渐优化供应链系统。TPM的开展史.2、TPM在世界各国的推广和应用美国50-60开展日本60-70开展为TPM韩国80-90再开展中国20世纪90年代中期导入.TPM定义的进一步解释TPM是日本现代推行的设备管理维修制度，它是以到达最高的设备综合效率为目的，确立以设备终身为对象的消费维修全系统。TPM涉及设备的方案、运用、维修等一切部门，从最高指点到第一线工人全员参与，依托开展小组自主活动来推行的消费维修活动。T——全员、全系统、全效率；PM——消费维修，包括事后维修、预防维修、改善维修、维修预防。.1.构筑盈利的企业体质→经济性的构筑,灾祸“0〞,不良“0〞,缺点“0〞2.预防哲学(预先防止)→MP+PM+CM3.全员参与(参与运营·相互尊重)→反复小集团组织，操作者的自主保养4.留意现场现物→建立目视化管理体制，创建透明化的工厂5.自动化、无人化→构筑不用要手任务业的任务单位TPM的根本理念.1、“三全〞运营全效率全系统全员目的对象/范围根底■TPM的精华.2、TPM的三大管理思想1、预防哲学2、“零〞目的〔零缺陷〕3、全员参与和小集团活动.预防任务做好是TPM活动胜利的关键。假设操作者不关注、相关人员不关注、指点不关注，是不能够做到全方位预防的。由于一个企业这么大，光靠几个几十个任务人员维护，就算是一天8个小时不停地巡查，也很难防止一些显在或潜在问题发生。3、1、全员参与为根本.

TPM的推进组织为“反复小团队〞。反复小团队是指从最高层、到中层，直至第一线上的小团队的各阶层相互协作活动的组织。3、2、反复小团队是执行力的保证.■TPM的目的在企业内建立起团队协作和主人翁精神的企业文化；使设备效率最大化坚持和提高设备的可靠性；坚持和发明维护平安、质量和消费率的才干；坚持设备运用寿命最大化，最大限制降低突发和方案外的维修和停机次数；挑战零事故，零损失，零缺陷和零浪费，追求消费和运营效率的极限；提高员工技艺，培育多面手员工，提高员工士气。.TPM的目的人

体质改善-培育适应未来时代的人员-操作者：自主保养能力保养人员：机电一体化设备的保养能力生产技术者：不需要保养的设备计划能力设备体质改善改善现有设备，提高综合效率实现新设备的LCC设计和工作状态垂直提高“依托人和设备的体质改善到达企业体质的改善〞企业体质改善LCC(Lifecyclecost)设备寿命周期费用，指设备在预期的寿命周期内，为其论证、研制、消费、运用、保证及报废处置和改造所支付的一切费用的总和。.TPM活动内容人员的体质改善现场的体质改善个别改善自主保全计划保全教育训练初期管理事务改善环境安全□发明高效率消费系统□培育设备专家级操作员工□保全员的专业化〔电器/机械〕零缺点,零不良,零灾祸,零废弃企业的体质改善世界最高竞争力公司品质保全两大基石彻底的5S活动反复性小组活动八大支柱目的“0〞化.TPM的两大基石循序渐进---从根底作起 基石一：彻底的5S活动全员参与---从基层作起 基石二：岗位反复小组活动.TPM是从设备的5S作起，然后逐渐向纵深推进。基石1、彻底的5S活动.5S是什么整理整顿清扫清洁素养5S区分要物与不要物，将不要物处置掉。将要物规范放置，使寻觅时间为零。使任务环境变得无灰尘、干净整洁。坚持前3个S，制度化，规范化。构成习惯，提高整体素质。----丰田神话.基石2、反复性小组活动反复性小组活动是TPM活动的另一个重要基石。小组活动是实施改善工程或革新工程的根本单位。企业该当在其组织内部构建起反复性小组活动机制，发明全员改善的气氛，倡导员工参与到一个或多个改善团队中去。假设缺乏这种小组活动机制，企业的TPM活动也就失去了活动根底，这是很难胜利的。.公司TPM协调员公司TPM管理委员会工厂TPM

推进委员会工厂TPM协调员和推进办公室部门TPM任务小组部门TPM推进员车间TPM活动小组基层TPM小组车间TPM推进员支柱管理委员会5S和可视化管理自主性维护方案性维护质量系统的维护个案改善供应链/办公室TPM培训和教育设备早期管理平安安康环保全员参与的反复性小组活动组织.TPM活动内容人员的体质改善现场的体质改善个别改善自主保全计划保全教育训练初期管理事务改善环境安全□发明高效率消费系统□培育设备专家级操作员工□保全员的专业化〔电器/机械〕零缺点,零不良,零灾祸,零废弃企业的体质改善世界最高竞争力公司品质保全两大基石彻底的5S活动反复性小组活动八大支柱目的“0〞化.设备效率化的个别改善为追求设备效率化的极限，最大程度的发扬出设备的性能和机能，就要消除影响设备效率化的损耗，我们把消除引起设备的综合效率下降的七大损耗的详细活动叫个别改善。自主保养体系确实立即“设备谁运用，谁担任保养〞，自主保养活动是以运转部门为中心，以七个步骤展开；自主保养的中心是防止设备的劣化。只需运转部门承当了“防止劣化的活动〞，保养部门才干发扬出其所承当的专职保养手段的真正威力，使设备得到真正有效的保养。方案保养体系确实立对于设备的维修和检查必需求制定方案。如制造查检表，促使消费部门的操作员工定时给机器加油、拧螺丝、擦灰尘；使设备部门定时进展巡检，检查机器能否存在问题，然后利用消费的间歇，对设备进展小修和大修。这些都是由整个方案来保证的，方案保养体系由设备部门指点完成。预防与初级流动管理体制确实立〔初期管理〕采购某个设备时，要思索设备的保养方法，以便购买到适宜本人消费过程的最正确设备。假设错误地购买设备，不但浪费开支，还添加了保养的难度。因此，这一体制偏重思索预防，即在设备购买或设计之前就充分思索日后的保养问题。主要由研发部门担任。TPM全面展开的八项活动.建立质量保养体系建立质量保养体系,为了坚持产品的一切质量特性处于最正确形状，我们要对与质量有关的人员、设备、资料、方法、信息等要因进展管理、对废品、次品和质量缺陷的发生防备于未然，从结果管理变为要因管理，使产品的消费处于良好的受控形状。

教育训练提高操作及保养的技艺训练，培训和教育训练不仅是培训部门的事，也是每个部门的职责，并且应成为每个职工的自觉行动。管理间接部门的效率化〔事务改善〕建立管理间接部门的效率化体制，管理间接部门的效率化主要表达在两个方面，这就是要有力地支持消费部门开展TPM及其它的消费活动，同时应不断有效地提高本部门的任务效率和任务成果。平安、卫生和环境的管理建立平安、卫生与环境的管理体制，确保平安有保证，卫生、环境不断改善。TPM全面展开的八项活动.有形效果消费(人和设备)效率的提高。不良品率降低。消费及管理周期缩短。库存量减少,资金积压减少。各类损耗降低,浪费减少。消费本钱降低。顾客赞扬减少,顾客称心度提升。员工提案和发明发明才干提高。无形效果员工改好心识、参与认识加强员工技艺程度提高积极进取的企业文化构成员工精神容颜改观、自自信心加强企业的凝聚力加强企业笼统改善〔人气上升〕TPM活动的效果.本钱质量消费率库存周期平安/环境劳动心情经济目标企业形象与信誉TPM可以使企业受害匪浅TPM给企业带来的效益表达在产品本钱、质量、消费率、库存周转、平安与环境维护以及职工的劳动心情方面。TPM活动的效果.第三章缺点的定义.缺点的定义和分类1.定义:设备,机器等规定的机能丧失的情况(Equipmentlossesit’sspecifiedfunctions)2.语源:人为的故意引起的障碍3.两种缺点类型1〕功能丧失型缺点---〉设备的功能突发性地完全丧失〔不能运转或全部产品都成为不良品〕2〕功能低下型缺点---〉设备可以运转，但是出现暂时停顿、速度减慢等景象，引起损失最终使设备完全丧失功能。.*即使大缺陷没有，但缺陷还在生长(小缺陷-->中缺陷-->大缺陷的顺序)中缺陷微缺陷大缺陷〔缺点〕明显缺陷潜在缺陷缺点来源于微缺陷→缺陷生长实际缺陷定义：引起缺点，质量等损失的设备方面的缘由：大缺陷：单独引起缺点，质量损失的设备方面的缘由中缺陷：两个或几个问题点相互作用，引起损失的设备方面的缘由。微缺陷：如今对设备、缺点，质量不良等损失没有影响，但未来可以开展成为大缺陷、中缺陷，引起的损失的设备方面的缘由设备在缺点和劣化前曾经有很多迹象表现出来了，此即缺陷.缺点为“0〞的原那么☆把潜在的缺陷控制在现形状,防止缺点的分散!![缺点]是冰山的一角·灰尘,污染,原料，接触·磨擦,摇摆,松动,显露·腐蚀,变形,裂痕,破裂·温度,震动,异常音等景象潜在缺陷缺点微缺陷思想：无论怎样去除大缺陷，缺陷还是在扩展.零缺点的根本思索方向设备的缺点是人为引起的改动人的的思索方式或行动，就能实现设备零缺点旧的思索方式设备必然会缺点新的思索方式设备可以零缺点R/M努力消除缺点全员消除微