扶梯安装工艺培训

扶梯安装工艺培训

目录扶梯产品介绍工地安装标准工艺流程自动扶梯安装工艺扶梯产品介绍——商用型自动扶梯（XO-TOFC10）适用于：百货商店、购物中心、展览中心、宾馆、机场等场合。扶梯产品介绍——公交型自动扶梯（XO-TOFP10/P20;H20/H30）适用于：火车站、地铁、轻轨、人行天桥、地下通道、机场、客运站、码头、展览馆、大型商场和超市、医院等人流量大的场合。扶梯产品介绍——自动人行道（XO-ROP）适用于：百货商店、购物中心、机场、人行天桥等场合。扶梯产品介绍——扶梯主要参数介绍底坑深度扶梯产品介绍——扶梯产品系列扶梯类型提升高度倾斜角度水平梯级梯级宽度使用条件商用型3m≤H≤6m30°/35°两级/三级1000mm800mm600mm室内室外国内国外6m＜H≤11.5m30°三级1000mm800mm公交型2.15m＜H≤22m27.3°23.2°30°三级/四级1000mm800mm扶梯产品介绍——扶梯产品系列梯级宽度：1000/800，提升高度1.5m-6m工地安装标准工艺流程——商用型自动扶梯——商用型自动扶梯工地安装标准工艺流程工地安装标准工艺流程——公交型自动扶梯工地安装标准工艺流程——公交型自动扶梯自动扶梯安装工艺所有的井道核查工作都必须按照施土建布置图纸的要求进行！1、检查井道，应该有清晰的标出完工后地板的水平线标记和井道中心线标记（由业主完成）2、检查端承之间的距离（水平跨度）、底坑长度、底坑深度、提升高度和对角线长度3、检查楼层出入口的高度4、检查用于运输的横梁和吊钩5、检查用于水平运输的楼层地板规格以及载重容量——吊装前准备工作自动扶梯安装工艺——吊装前准备工作1、扶梯上下头部端承搁置深度不小于120mm（L型角钢180mm），各垫板与L型角钢应平齐。2、扶梯L型角钢、调整垫板、预埋钢板三者间需相互点焊（三面）固定。3、扶梯水平调整就位后边框表面与楼层地板的水平标高线（以用户装修后实际地面为准）高低差应在2~3mm之间。

商用型自动扶梯自动扶梯安装工艺——吊装前准备工作公交型自动扶梯1、扶梯上下头部端承搁置深度不小于120mm（L型角钢180mm），各垫板与L型角钢应平齐。2、扶梯L型角钢、调整垫板、预埋钢板三者间需相互点焊（三面）固定。3、扶梯水平调整就位后边框表面与楼层地板的水平标高线（以用户装修后实际地面为准）高低差应在2~5mm之间。

自动扶梯安装工艺在吊装前应先确定扶梯就位的精确位置,并划线1.如果为单梯井道一般应使扶梯置于井道中心2.如果为多台并联或十字交叉排列时应先划出井道中心,然后再分别划出两台扶梯的中心线（在上下头部处）——吊装前准备工作自动扶梯安装工艺注意：1、合理选择合适载重的起吊卸货设备（起重机、叉车等）2、合理选择吊装点3、吊装物一米范围内严禁站人起吊前，检查插销已经锁紧——卸货/物料清点自动扶梯安装工艺扶梯本体及附件箱吊卸完成后，拆除扶梯本体外包装雨布，按照顺序把扶梯上的配件搬运下来并按照合同号统一存放管理，多台扶梯时要求建立部件仓库统一存放配件。根据随机文件信息检查发运的附件箱是否都吊装到位，根据装箱清单仔细检查每箱的物料是否齐全，物料点验后需统一入库管理不分段扶梯配件摆放布局——卸货/物料清点分段扶梯配件摆放布局自动扶梯安装工艺吊装空间允许的条件下井道外拼接——商用型分段扶梯桁架拼接（若分段）分段扶梯配件摆放布局拆除扶梯两端防护包装，刮掉桁架端部防锈油。按照排序把扶梯对接（如下图所示）注意方向自动扶梯安装工艺吊装空间允许的条件下井道外拼接——公交型分段扶梯桁架拼接（若分段）拼接顺序：先直线段，然后下头部，最后上头部自动扶梯安装工艺——公交型分段扶梯桁架拼接（若分段）自动扶梯安装工艺——公交型分段扶梯桁架拼接（无支撑）自动扶梯安装工艺——移动扶梯至井道自动扶梯安装工艺——扶梯吊装自动扶梯安装工艺——扶梯吊装自动扶梯安装工艺扶梯吊装结束后要求立即进行调节标高和水平由于扶梯L型大角钢在边框外部，因此扶梯吊装完毕后，必须先调水平和标高。否则，装饰地面一旦完成，大角钢被埋入混凝土中，将无法调节自动扶梯。（扶梯验收合格后再通知土建施工方回填）——标高及水平调整自动扶梯安装工艺标高允许误差为2～3mm（商用型），水平误差不大于0.2mm/1000mm自动扶梯调水平步骤如下：1、调整时，上下头部的定位螺栓都必须完全拧入支撑角钢。（如下页图所示）。2、检查扶梯在井道内的位置，校正扶梯的中心线（划线标出）与井道的中心线。3、调整上头部水平时，将水平仪放置在上平层梯级中间位置上；4、调整下头部水平时，将水平仪放置在标准水平杆上或放置在下平层梯级中间位置上。5、通过调节定位螺栓的上下位置，对扶梯进行适当的高度和水平调整。6、在水平调整好之后，塞上垫片用电焊焊接牢靠，拧出定位螺栓。——标高及水平调整先标高、再水平自动扶梯安装工艺标高和水平调整好以后，在桁架上、下头部L型大角钢和土建预埋钢之间用垫片垫实并用电焊把垫片、L型大角钢、土建预埋钢板焊接牢固！在上头部调整水平时，放置在上平层梯级的中间位置上在下头部调整水平时，放置在标准水平杆上或下平层梯级中间位置上——标高及水平调整自动扶梯安装工艺1、在起吊之前将中间支撑支架预装好。2、用液压千斤顶将支架顶起，直到扶梯就位。3、在支撑板与支架之间塞上垫片。4、用经纬仪或拉细钢丝绳来检测扶梯上弦杆侧面及正面的直线度，保证扶梯倾斜面的直线度≤3mm。5、调整垫片数量，为了便于桁架两边调整水平，将水平仪放置在梯级上。6、释放掉千斤顶。7、把支撑板、垫片、支架三者间用电焊焊接牢固。——中间支撑处水平调整（若有）自动扶梯安装工艺——分段扶梯梯路拼接要求导轨连接板角钢边与导轨内侧面平齐用对应的导轨连接板拼接各梯路导轨各导轨（压轨除外）用连接板对接平齐后需在导轨外侧面及工作面上进行焊接，工作面焊后磨光喷冷锌拼接要求：1、所有的分段接口的高低差（即工作面）应小于0.2mm。2、分段接口的开档方向错位应小于0.5mm,否则也需调整磨削。3、20度斜面接口间隙（未焊接面）应小于0.5mm。自动扶梯安装工艺——分段扶梯梯路拼接涨紧弹簧压缩尺为120±1mm（商用型、人行道）176±1mm（公交型）均不含两端端盖-连接梯级链前需先润滑链条及松开下侧板两侧涨紧弹簧（预先做好压缩尺寸标记）。-解开梯级链上绑扎的麻绳，检查并确保所有链板必须是可以移动没有被绑定的。-通过带销轴的链板A来连接断开的梯级链两端。-把链板A的销轴压进链板B，直到链板B被紧固在销轴上。-所有分段处的梯级链连接完成后，按照涨紧标记复原拧紧下侧板两侧涨紧弹簧，确保两侧涨紧力一致。自动扶梯安装工艺——安装扶手系统检查所有玻璃夹紧件的位置安装玻璃栏板安装扶手导轨安装扶手带安装扶手入口（分段梯）安装分段处围裙板（分段梯）安装内外盖板扶手带是扶梯上的易损件之一而且价格也比较高，扶手部分的安装精度严重影响扶手带的寿命，并直接影响扶梯外观,所以在安装扶手系统时一定要认真细致扶手系统安装顺序：自动扶梯安装工艺——扶梯玻璃各分段描述组成：180度端部玻璃及上R段玻璃组成：180度端部玻璃及下R段玻璃自动扶梯安装工艺——扶梯玻璃各分段描述组成：标准直线段及非标段玻璃（1或2块）自动扶梯安装工艺——检查玻璃夹紧件位置

检查上下头部玻璃夹紧件是否移位安装前先检查玻璃夹紧件的位置是否有偏移。如有偏移，需根据扶手固定件标记调整，之后才可以安装玻璃栏板。自动扶梯安装工艺——安装扶手玻璃安装前应在有夹紧板的玻璃夹紧型件中放置“V”形塑料垫片并让“V”形垫片的一角露出玻璃夹紧型件，以便玻璃能方便地插入中间首先打开玻璃箱，把玻璃从箱内搬运出来，找到其中L=1798的直线段玻璃

自动扶梯安装工艺——安装扶手玻璃以靠近下头部倾斜直线段玻璃夹紧件上的定位标签为基准，安装下头部的R段玻璃栏板及标准直线段玻璃栏板。

第一块玻璃定位装配定位线自动扶梯安装工艺——安装扶手玻璃以下头部R段玻璃为基准，安装倾斜直线段的玻璃栏板在扶梯下头部直线段的玻璃夹紧件上找到玻璃定位线，下R段玻璃下边和定位线靠齐安装第一块玻璃，然后安装直线段玻璃。下头部安装好后按照自下而上的顺序安装好一侧扶手玻璃，另一侧按照之前方法安装即可。安装完成后对玻璃的垂直度进行调整。垂直校正精度控制在2mm/m。若垂直度达不到要求，则可用榔头敲击夹紧件支座，以达到调节垂直度的目的。调整后用扳手拧紧每块玻璃栏板夹紧件的螺母，拧紧力矩为30~35N·M。上下头部的夹紧件座在扶梯出厂时已做好定位表识，扶梯玻璃栏板安装时不可随意将夹紧件支座抬高或降低。为保证玻璃之间的间隙在2--3mm间，每两块玻璃拼缝两端需夹入配发的橡胶“U”型垫片玻璃垂直度调整，垂直度误差小于2mm自动扶梯安装工艺——安装扶手导轨S型扶手导轨的安装方式安装扶手导轨前，先在玻璃上沿粘贴工厂配发的黑色单面不干胶自动扶梯安装工艺——安装扶手导轨S型扶手导轨的安装方式自动扶梯安装工艺——安装扶手导轨扶手导轨安装步骤1、以上下头部第一根扶手导轨为安装基准，依次安装其余扶手导轨1安装扶手导轨前，先检查扶手导轨固定支架有无偏移扶手导轨顺序标签：L代表左侧，R代表右侧自动扶梯安装工艺——安装扶手导轨扶手导轨安装步骤2、依次将头部180度扶手导轨及R段扶手导轨嵌入玻璃边缘，使用尼龙榔头或专用垫块将导轨轻敲到位。并保证各拼缝间隙尺寸小于0.5mm，高低小于0.2mm且过渡平滑。3、将直线段扶手导轨两端面与玻璃上两端面的划线位置相比较，将误差向两边均分后，将导轨嵌到玻璃上。扶手导轨之间的连接示意图专用垫块注：专用垫块垫在端部导轨滚轮上，用榔头敲击垫块使导轨安装到适当位置。专用垫块可以保护滚轮不被损坏，榔头不可直接敲击在滚轮轴承上。特别提醒：导轨连接螺丝一定不能高出导轨上、下平面，否则会刮伤扶手带自动扶梯安装工艺——安装扶手带扶手带在出厂之前已经预安装并且运行测试，工地只要按要求把扶手带装到扶手导轨上即可扶手导轨之间的连接示意图安装扶手带之前先检查扶手带外观情况，然后由一到两人从上下头部导轨圆弧段处开始拉动扶手带往倾斜直线段中部运行，安装中可以手动盘车辅助进行，直到扶手带全部卡进扶手导轨。自动扶梯安装工艺——扶手带调整扶手部件的安装质量直接影响扶手带的运行质量。扶手带的安装质量主要指扶手带有无跑偏现象、扶手带的涨紧程度和扶手带运行驱动力大小。1.扶手带的涨紧程度可用以下方法加以判断：在两间距1200mm托辊轮之间的垂直方向下垂量在8~12mm之间。2.扶手驱动力的大小对扶手驱动部件的寿命影响很大，过大的驱动将使磨擦磨损急剧加快，过小的驱动力又会使扶梯不能正常运行。对于扶手驱动力的大小一般以在运行时一个成人刚好能拉住为宜（用力约600N）。自动扶梯安装工艺——扶手带调整3.摩擦轮和导轨滚轮的侧边不能碰触扶手带的唇口。需保证间隙不小于2mm（间隙两侧均分）。4.扶手带的跑偏是使扶手带产生破坏的主要原因。因此在调整扶手带的跑偏时一定要细致耐心。①扶梯上行时，扶手带跑偏，则需调节上滚轮群的定位螺栓。②扶梯下行时，扶手带跑偏，则需调节下滚轮群的定位螺栓。自动扶梯安装工艺——安装扶手出入口扶梯的扶手入口保护装置结构扶手带入口保护是扶梯最关键的安全部件之一，也是影响扶梯整体外观的重要部件，因此安装这部分零件一定要细致认真。商用型扶梯的扶手入口保护装置结构如图所示。自动扶梯安装工艺——安装扶手出入口需要特别指出的是在安装时一定要注意图中带毛刷橡皮头、行程开关二者间的位置关系，以确保扶手入口保护的可靠性。在扶梯出厂时出入口外壳是固定在原位未拆除，这些零部件在现场安装时无需移动。下面是扶手入口保护装置的现场安装步骤：自动扶梯安装工艺——安装扶手出入口安装顺序：1、扶手入口外壳已在工厂安装完成，现场需要检查入口紧固件是否有松动。2、安装扶手入口内壳。将内壳插到围裙板上到位后，将内壳固定到前沿板的螺栓上。自动扶梯安装工艺——安装出入口注：保证围裙板（端前板）被卡到扶手入口内壳筋与内表面之间的缝隙中。自动扶梯安装工艺——安装扶手出入口3、最后将扶手入口前板安装到位。注：扶手入口安装完成后，扶手入口内外壳以及围裙板的拼缝平整。自动扶梯安装工艺外盖板连接示意图——安装内外盖板自动扶梯安装工艺——安装内外盖板

内外盖板对扶梯起到封闭和装饰作用，因此安装内外盖板应特别注意不要用硬物敲击以防产生影响观感的缺陷，同时也应注意接头处应平整，不留缝隙以免影响观感。特别是内盖板的接头处如有间隙、翘曲会直接影响到运行安全1、将内盖板按从下到上的顺序插入“S型嵌件”。用M4*5的螺钉连接盖板与固定在围裙板（盖板支架）的M4的异形螺母，这时请不要完全拧紧，以便随后调整盖板间间隙。2、检查并调整各盖板接头的间隙，待其附合要求后拧紧M4*5螺钉。另外需要注意的是：螺钉头部不得高于或低于盖板面0.5mm以上。内盖板安装完成后拼缝间隙不得大于0.5mm,拼缝处两盖板不平度不得超过0.2mm。自动扶梯安装工艺——分段扶梯的接线分段扶梯按照公司提供的电气原理图和对照扶梯上插件编号将插件对接，并用仪器验证插接线路的正确性即可安装顺序：1、将分段接线盒的插头连接在一起。2、将设备电缆线绑在桁架上，室外梯的电缆需穿插在中导板里面固定，避免雨水油污浸泡。自动扶梯安装工艺——设备线路的检查按照电气原理图，安装并检查扶梯各个线路，确保接线的正确，插件插接到位，接线固定可靠。选择合适载荷和长度的电缆作为设备的引出动力电源线，从控制柜接出。外部电源检查外部电源在接入设备前必须对外部电源检查验证，确保电源满足设备运行需求确保电源没有问题，接入外部电源合闸准备试车1、电源：3相5线2、按照电缆线和端子的标签顺序1、2、3、N、PE（如图所示），将电缆线插入端子，然后拧紧螺栓。注意：动力线端部的固定螺丝必须拧紧且不允许有线芯外露自动扶梯安装工艺——开梯慢车测试测试前检查1、检修运行前先清理扶梯上所有无关物料，必须确保电梯的梯级上没有任何物品2、检查扶梯基坑以及上、下机舱内没有和扶梯无关的任何物品，确认扶梯上的所有包装、扎带已经全部拆除，扶梯盖板固定可靠3、分段扶梯确认梯级链的涨紧力是否达到规定要求，如果未达到按照如下方法调整梯级链涨力调整方法：涨紧架位于扶梯的下头部，它所起的作用是对梯级链条进行涨紧。涨紧架通过导轨轮来导向，并且在两个压紧弹簧的作用下保持着一个恒定的涨紧力。在其两边各有一个安全开关，如果涨紧架有什么反常的动作，在安全开关作用下，扶梯就会停止。在转向臂上有一个特殊的切口，在安装、维保时，可以将梯级从这个缺口中安装或取出。自动扶梯安装工艺——开梯慢车测试注意：在启动扶梯之前，将涨紧架两边的弹簧都调整至120±1mm!(不含两端圆盖厚度)自动扶梯安装工艺——开梯慢车测试点动试车1、打开上机房前沿板，拔下控制柜上检修插座，插上检修盒准备开检修运行，用检修开关点动运行，先上行后下行。电梯稍有运动即可确认没有问题，就按照之前动作重复执行。2、上、下点动运行一周确认扶梯没有问题，开检修运行电梯做整周重复运动，并查看电梯的运行情况是否有异常出现。3、补空档梯级检修运行确认电梯运行良好，可以把工厂未装的梯级安装到梯级链上，梯级装好后再用检修运行一周验证梯级安装的正确性。在自动扶梯的下头部可以安装和拆卸梯级，安装和拆卸梯级时，需要打开前沿板，并拆除梯级挡板。自动扶梯安装工艺——梯级安装介绍1、将定位圈上的螺栓拧松。2、将梯级链上的左右轴套拨至中间位置。3、抬起梯级将左右副轮通过涨紧架转向壁上的缺口处平行地放入左右转向壁内，并将梯级支腿上的轴座卡入到梯级轴上。4、用榔头轻敲轴套进入梯级轴卡座内。5、安装到位后将内六角螺栓拧紧定位梯级轴套。6、点动上行试车，检查调整梯梳齿间隙。自动扶梯安装工艺——梯级调试1、使用检修盒对梯级进行调试，观测梯级错齿情况。要求上下运行时梯级错齿小于1mm。否则将梯级运行到头部恰当位置，调节梯级轴上两侧的轴套来调整梯级的左右，直到梯级错齿小于1mm。2、重复以上步骤，直至所有梯级位置均符合要求。3、查看梳齿板的梳齿中心是否与梯级踏板面齿槽中心重合。如不重合，则应将固定梳齿的螺钉拧松，调整整块梳齿板左右位置。从而保证梳齿与梯级踏板面齿槽中心重合，调整结束后应拧紧螺钉。梯级补足后把检修运行拆下来的梳齿板重新按照顺序装上，盖好机房盖板准备正常运行

自动扶梯安装工艺——出入口前沿板的安装1、前沿板在工厂只固定前板和中板，后板在工地安装。自动扶梯安装工艺——出入口前沿板的安装2、现场安装时，将后板插入到中板的侧边槽中。自动扶梯安装工艺——出入口前沿板的安装前沿板提升装置（适用铝合金材质后板）自动扶梯安装工艺——出入口前沿板的安装通过边框调节螺栓，确保安装完成后的前沿板后板两侧与边框间隙1-2mm。自动扶梯安装工艺——梳齿板的调整1.上台式调整注:调整安全开关的位置，使其顶部与梳齿板有0.3～0.5mm间隙，拧紧螺母。

自动扶梯安装工艺——卫生清理1、设备运行正常，对扶梯进行彻底清理保洁，导轨、梯级等活动部位加油润滑，对于室外扶梯，在易生锈部位喷铬漆，扶梯正面做清洁处理，清除底坑内杂物，使扶梯运行环境干燥整洁。2、扶梯清理完毕后对电梯周围做相应的清理工作。3、扶梯安装过程以及完成后如客户不直接投入使用的需用防水油布保护，防止灰尘和潮湿。自动扶梯安装工艺——安全开关的介绍自动扶梯安装工艺——安全开关的介绍1、梯级链断链安全开关（2个，SHBL，SHBR）

开关头部触头与限位开关板中间角型部分垂直距离最大为2.0mm。2.0mm自动扶梯安装工艺——安全开关的介绍2、梳齿板上抬保护安全开关

(4个，SCBL，SCBR，SCTL，SCTR)

开关头部触头与接触板间隙在0.3~0.5mm，如下图。间隙0.3~0.5mm自动扶梯安装工艺——安全开关的介绍3、扶手入口安全开关(4个，SEBL，SEBR，SETL，SETR)开关头部触头与橡皮距离为0，装好后手动检验开关是否动作。4、围裙板安全开关(4个，SSBR，SSBL，SSTR，SSTL)开关头部触头与C型材上部份分或是下部份距离为0，且必须保证与头部触头不在中间槽里面自动扶梯安装工艺——安全开关的介绍5、梯级塌陷安全开关(2个，SBSB，SBST)开关头部触头与金属管凹槽距离为0，同时应保证安全开关打杆与梯级底部距离为4—5mm6、主驱动链断链安全开关（1个，SDCB）

开关头部触头与限位开关板中间凹槽部分靠在一起。自动扶梯安装工艺——安全开关的介绍7、前沿板打开保护安全开关（4个）开关头部触头与前沿板底面贴靠并被向下压成一定角度，安装后