模板施工技术交底

中国建筑项目管理表格分项工程技术交底卡编号：CSCEC-XJJK-WLZY-2019-03工程项目名称维拉疝园项目第1页共8页单位工程名称维拉疝园土建及普通水电安装工程分部分项工程名称模板工程交底人分包单位乌鲁木齐润扬建筑工程劳务有限公司负责人王祥峰交底内容工程概况序号项目内容1工程名称维拉疝园项目二期土建及普通水电安装工程2工程地点乌鲁木齐市头屯河区奇林湖路2021号3建设单位新疆金科宜佳房地产开发有限公司4设计单位上海大同一钢建筑设计研究院有限公司5监理单位新疆卓越工程项目管理有限公司6监督单位乌鲁木齐经济技术开发区建筑工程质量安全监督站7施工单位中国建筑第二工程局有限公司8基本情况工期合同工期：400天质量目标合格9基本情况建设规模占地面积70000E建筑面积46355.16E层数地下一层，地上二层到三层标高±0.00详见总图室外-0.45主要部分基底-4.7-3.4m建筑功能住宅结构类型剪力墙基础类型条形基础本工程别墅住宅工程为剪力墙结构，基础类型为条形基础；幼儿园工程为框架结构，基础类型为独立基础。设计使用年限为50年，建筑结构安全等级二级。本工程别墅采用钢管满堂支模架，搭设高度3.2m—4.8m，其中北区L30#楼楼栋全长46.9m，根据设计要求在各层顶板设置后浇带，后浇带单独设置支撑体系，幼儿园的后浇带区域也要单独设置支撑体系。施工准备1人员准备：（1） 严格本方案搭设要求进行施工；（2） 必须持证上岗。年满18岁且不得超过55周岁，具备高空作业的能力，无疾病；（3） 服从管理人员的安排。遵守项目各项安全管理规定和制度。进入施工现场的人员必须戴安全帽，系好安全带，作好防护设施。不得穿拖鞋等，必须穿防滑鞋上班。严禁向下抛扔杂物，不得酒后作业，严禁嬉闹；（4） 必须负责搭设前和搭设后的日常检查和修养；（5） 听从管理人员安排积极配合项目安全员日常检查，发现问题及时整改。2机具准备本工程现场南北区各设置木工加工棚两个，所用机械设备平板车1辆，平刨机2台，圆盘锯4台，电焊机2台，砂轮机2台，可根据现场需求增减设备。材料：模板：现浇构件采用15mm覆膜胶合板，含产品合格证。木方：模板龙骨选用40X90木方，要求材质优良，无弯曲、腐朽现象。支撑：模板系统主龙骨，梁板承重支撑架，脚手架等支承材料选用©48X2.75钢管配合铸铁扣件，钢管和扣件要有产品合格证等信息。螺杆：剪力墙、柱、高截面梁侧向模板需要设置M12高强对拉螺杆，地下室部分采用M12高强止水螺杆。技术准备组织项目人员认真学习有关的规范、规程，在施工的过程中做到有据可依。施工前认真查阅结构施工图纸，并于建筑图、机电图等对比，做深入细致的研究，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分，做到目标明确，重点突出。注意：梁柱节点；异形部位(柱、墙截面变化处等)钢筋直径变化；坡道、楼梯间的预留筋。施工前完成模板专项施工方案并进行技术交底，实行三级交底制。3现场施工条件准备整个施工现场道路通畅。临时用电箱变，一、二级配电箱运行正常，施工现场照明设备齐全，照明设备均能正常运行。各种供水、排水临时管线通畅。各种施工材料已按要求布置到位。各种宣传、警示牌架体搭设完毕，并保护到位。现场环境具备可施工条件。4模板选型剪力墙模板剪力墙模板采用15mm厚胶合板，模板次龙骨采用40X90木方侧立竖向排布，间距200mm。主龙骨采用双根A48X2.75钢管，设置间距与对拉螺杆竖向间距相同，对拉螺杆采用M12螺杆(内设置A14PVC管作为模板截面限位，同时以利于螺杆回收)，对拉螺杆水平间距600，竖向间距：下部为450mm，中间为500mm，上部为600mm。底道螺杆距地200mm，最上道螺杆距板底200mm，螺杆间距按照200、450、500……500、600的方式进行排布。模板与钢筋、模板与模板间按照800mmX800mm间距放置混凝土垫块以确保模板间距和钢筋保护层厚度，避免钢筋外露。对拉螺杆穿过扣压钢管的山形蝴蝶扣，拧紧螺帽将墙两侧模板固定。详见图1：剪力墙模板图图1：剪力墙模板图地下室外墙模板地下室外墙模板采用15mm厚胶合板，模板次龙骨采用40X90mm木方侧立竖向排布，间距200mm，主龙骨采用双根A48X2.75钢管，设置间距与对拉螺杆竖向间距相同，对拉螺杆采用M12螺杆(中间焊接50X50mm的止水钢片，止水螺杆和模板截面交接处焊接A6钢筋限位，长50mm)，对拉螺杆水平间距600，竖向间距：下部为450mm，中间为500mm，上部为600mm。底道螺杆距地200mm，最上道螺杆距板底200mm。按200、450、500...500、600间距布置，对拉螺杆穿过扣压钢管的山形蝴蝶扣，拧紧螺帽将墙两侧模板固定。对拉止水螺杆不予回收。柱模板

柱模板采用15mm厚胶合板模板，模板次龙骨采用40X90木方侧立竖向排列，间距150mm，边上方木应遮盖住模板竖向拼缝。独立柱柱箍采用每边双根钢管用螺杆配蝴蝶扣的形式连接组成井形柱箍。底道柱箍离地面200mm，中间柱箍竖向间距500mm,上道柱箍离梁底200mm。（4）梁模板梁模板采用15mm厚胶合板模板，梁底模板龙骨采用40X90木方侧立与梁轴线平行设置，底模板宽度与梁截面宽度相同，梁底模板方木遮盖住梁侧模板与梁底模板的拼缝，梁底方木排列间距不大于250mm,梁底布置一根立杆与满堂架相连。梁底模板龙骨搁置与钢管承重支撑架的上部横杆上。梁侧模板次龙骨采用40X90木方侧立与梁轴线平行设置，梁侧模板上、下道龙骨分别与模板上下边平齐，当模板高度大于300mm时，中间应增加龙骨，使梁侧模板龙骨间距不大于300mm。梁侧模板竖向主龙骨采用短钢管配扣件设置，钢管主龙骨下端紧靠次龙骨并与梁底承重支撑架上部水平小横杆用扣件紧固，上端与现浇板底钢管承重支撑架水平钢管用扣件紧固，形成稳固的梁模板支撑体系。（5） 现浇板模板现浇板模板采用15mm胶合板，模板底面采用40X90木方侧立，中心间距300mm，主龙骨采用两根A48X2.75的钢管，采用立杆加顶托支撑。现浇板模板与墙或梁侧模板的交接，应使模板搁置在墙或梁侧模板之上。（6） 楼梯模板楼梯平台及梯段模板采用15mm胶合板，模板底面次龙骨采用40X90木方侧立，次龙骨方向与梯段板平行，主龙骨采用钢管与次龙骨垂直放置。根据标高控制线找出楼梯平台和梯段底部的各处标高线，依照此标高线下返找到主龙骨上皮，再用支撑钢管和可调支托将主龙骨两端托起。梯段板依照长度设置不少于五道主龙骨。（7） 模板满堂架现浇板模板满堂架：每间房间的现浇板支承排架立杆，周边距墙200mm，中间立杆纵横间距不大于1000mm均匀排列，次龙骨间距不大于300mm。水平杆按设置步距纵横向布置，交叉处用扣件与立杆连接牢固，满堂架内部设置纵横向剪刀撑。中间层梁板承重排架水平杆设置三道，底道水平杆上皮离地200mm。第二道水平杆上皮离地2000mm，上道水平杆上皮离现浇板底（或梁底）距离不超过500mm。梁模板支撑架：梁支承架两侧立杆间宽度不大于1000mm，两侧立杆纵向间距不大于1000mm，梁底设置支撑立杆与排架相连，支撑立杆与现浇板排架立杆通过纵横水平杆连接成整体。（8） 后浇带模板后浇带模板采用15mm厚胶合板，模板底部采用40x90木方侧立，中心间距300mm，主龙骨采用两根A48x2.75mm钢管，竖向采用立杆加顶托支撑。三.施工工艺流程1地下室模板安装施工程序混凝土垫层浇筑一墙柱钢筋绑扎一基础混凝土浇筑一地下室内外墙柱模板一结构梁板模板、楼梯平台模板安装一地下室结构混凝土浇筑、上层墙柱钢筋绑扎楼梯段模板安装一楼梯段钢筋绑扎。2上层结构模板安装施工程序墙柱钢筋绑扎一梁板钢管排架搭设一墙柱、楼梯休息平台模板安装一梁板模板安装一梁板钢筋绑扎一结构层混凝土浇筑一楼梯段模板安装一楼梯段钢筋绑扎一重复步骤。模板安装主要施工方法1柱模板安装工艺工艺流程：检查柱位置墨线一抹柱模板底部地面找平层、焊接限位钢筋一安装柱模板一安装柱箍f校正固定f质量检查。施工要点按标高抹好水泥砂浆找平层，在柱四边离地5~8cm处的主筋上按位置线焊接钢筋限位，从四面顶住模板，以保证柱轴线边线与标高的准确。柱头模板安装前，应清除施工缝处动石子，并清理干净。通排柱，应先安装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各住。柱箍设置间距应符合设计要求。柱头模板安装后利用柱模四边的钢管排架立杆，对柱模板进行校正和固定。2墙模板安装工艺工艺流程：检查墙位置墨线f安装就位f侧墙模板f钻对拉螺杆孔并安装穿墙螺杆和内套管f安装另一侧墙模板f钻对拉螺杆孔并装上穿墙螺杆f检查调整竖向龙骨间距f安装主龙骨水平双钢管f临时固定穿墙螺杆f检查调整模板垂直度f安装支撑f紧固穿墙螺杆螺帽f安装门窗洞侧边模板f质量检查施工要点按墙位置线安装就位一侧墙模板，安装临时拉杆或斜撑进行固定，钻对拉螺杆孔，安装塑料套管和穿墙螺杆，穿墙螺杆采用M12的高强对拉螺杆，规格和间距符合要求。清理墙内杂物，在安装就位另一侧模板，钻对拉螺杆孔，安装对拉螺杆。安装模板两侧水平双钢管，在对拉螺杆两端安装蝴蝶扣将双钢管固定。校正、检查模板垂直度。墙模板安装完毕，检查对拉螺杆是否紧固，模板下口及拼缝是否严密。3梁模板安装工艺工艺流程：搭设钢管承重支撑架f复核标高f安装横杆及梁底模板f绑扎梁钢筋f安装梁侧模板f质量检查施工要点搭设钢管承重支撑架之前，对新近浇筑的混凝土面远未达到混凝土设计强度等级，在立杆底部应垫设面积不小于200X200mm的木垫板。安装梁底模板应拉线找直，当梁跨度大于等于4m时应按要求起拱，起拱高度按全跨长度的2/1000起拱。4楼板模板安装工艺施工要点在新浇混凝土结构板面上搭设承重支撑架时，底部应铺设200X200mm的木板。钢管排架上部的水平钢管应与模板木方的搁置方向垂直，并控制好水平标高。楼板模板铺设完成后，应根据图纸检查模板面标高和平整度。5楼梯模板安装工艺工艺流程：检查楼梯段两端标高线f搭设楼梯段承重支撑架f安放梯段龙骨f铺梯段模板f绑扎钢筋f安装梯段踏步侧板f标高校正f质量检查施工要点楼梯段模板安装完成后，模板与墙之间的缝隙应嵌堵密实，以防浇筑混凝土时出现漏浆。6后浇带模板安装工艺钢管架搭设f顶托放置f主龙骨铺设f次龙骨铺设f面板铺设7模板拆除结构层模板拆除顺序：墙柱模板f梁侧模板f楼板模板及部分支撑f梁底模板f承重排架墙柱模板及梁侧模板拆除时，混凝土强度应能保证其表面及楞角不因拆除模板受损时方可拆除。承重的梁板底模板拆除时，以同条件养护的混凝土试块强度作为模板拆除的强度依据。模板拆除作业应有项目部技术负责人下达的模板拆除令后，方可按照规定进行模板拆除。现浇楼板模板拆除前，先将间隔拆除部分立杆，再将上部的支撑横杆与立杆之间的连接扣件松动，将支撑横杆下降150mm-200mm，撬松现浇楼板模板，使模板下落到钢管支撑架上，运下模板将钢管架拆除。质量保证措施1立杆立杆垂直度偏差不得大于3%。；立杆接头必须采取用对接扣件对接，对接搭接应符合以下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头不在同一步距内，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3；2长向横杆长向横杆设于短向横杆之下，采用直角扣件与立杆扣紧，长向横杆长度不宜小于4500mm；长向横杆采用对接扣件连接；同一排长向横杆水平偏差不大于该片脚手架总长度的1250，且不大于50mm。3短向横杆短向横杆两端应采用直角扣件固定在长向横杆上；每一主节点(即立杆、长横杆交汇处)处必须设置一短向横杆，并采用直角扣件扣紧在长向横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，外伸长度为100mm，操作层上非主节点处的短向横杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1/2,使脚手板的悬挑长度不大于150mm。短向横杆严禁全部在立杆同一侧，应从支撑架体中间开始，向两侧对称布置。4剪刀撑：剪刀撑的设置应符合下列要求：依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)中的要求，在满堂架设置剪刀撑，斜杆与地面的倾角在45°〜60。之间；剪刀撑的接头采用搭接方式接长，不应少于三个扣件连接，固定搭接长度不小于1m，端部扣件的边缘至杆端距离不应大于150mm；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。5搭设要求：地基处理与底座安放：立杆下垫木跳板作垫木，垫木统一为南北向(与主肋同向)设置。杆件搭设:垫木板9弹线、立杆定位9摆放扫地杆9竖立杆并与扫地杆扣紧9装扫地短向横杆，并与立杆和扫地杆扣紧9装第一步长向横杆并与各立杆扣紧9安第一步短向横杆9安第二步长向横杆9安第二步短向横杆9加设临时斜撑杆，上端与第二步长向横杆扣紧9加设剪刀撑9安第三、四步长向横杆和短向横杆9安装临边结构二层与柱拉杆9接立杆9加设剪刀撑9铺设横纵肋9铺板底模；搭设注意事项：扣件式钢管脚手架扫地杆距地不大于200mm；随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，同时适度拧紧扣件，连接长向横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓要向上；架子的各杆件相交处伸出端头，均要保证100mm，防止杆件滑脱；剪刀撑的搭设要将一根斜杆扣在短向横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm。最下面的斜杆与立杆的连接点离地不大于500mm；后浇带模板支设采用独立设计系统，与满堂脚手架安拆互不影响，且上下层立杆放置同轴心后浇带砼未浇筑不得拆除。现浇板后浇带采用钢丝网支设牢固。后浇带待主体结构施工完成后28天进行混凝土浇筑。安全保证措施1安全施工各级管理人员要对职工生命负责的态度去严格要求，严格管理，认真抓好安全工作，搞好安全设施。2搭设要点：（1） 钢管架子立杆应稳放在木跳板上；（2） 立杆间距、长向横杆间距、短向横杆间距符合方案要求；（3） 钢管立杆长向横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎；（4） 架子搭设高度在临边结构处，必须按要求同建筑物间设拉结杆连接牢固；（5） 架子立杆下和当前操作层必须铺设脚手板或钢巴网，架体与结构间空隙用跳板和木方封严，并挂设安全平网。（6） 安全网挂设、安全网必须内挂，并用专用尼龙绳绑扎严密、牢固；（7） 搭设完毕后，必须经项目组织验收合格后，方可投入使用。（8） 使用阶段注意事项：a操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将承重物件固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备；b五级及五级以上大风和大雨天应停止架子搭设作业，雨后上架操作应有防滑措施；c主节点处杆件的安装，连墙体，支撑的构造是否符合设计要求，扣件螺栓是否松动，架子立杆的沉降与垂直度允许偏差是否符合规定要求；d在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆、连墙杆、拉结杆、剪刀撑。3拆除阶段注意事项：（1） 架子在拆除前工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作，交底有接受人签字；（2） 拆除架子，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，严禁非操作人员入内；（3） 应先拆梁侧支模，再拆除楼板模板，最后拆除梁底模。拆梁板模板要待梁板混凝土强度达到拆模要求后方可转动顶托头手柄，降下次龙骨，拆除楼板模板及木方。待板拆模完成，方可拆除梁底模板和梁支撑；（4） 拆模时严禁模板直接从高处往下扔，将拆除的模板、扣件集中放在架子作业平台处，用人工向下传递；（5） 拆除架子长向横杆，剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子；（6） 拆除的脚手杆，脚手板，钢管，扣件等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下乱扔；（7） 拆架前先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、构件、U型卡、活动杆子及材料，按拆架原则先拆后搭的杆子；（8） 拆除工艺流程：拆脚手板9拆短向横杆9长向横杆9拆除层的剪刀撑9立杆9拉杆传递至楼地面9按规格堆码。拆除应按顺序由上而下，一步一清，严禁上下同时作业；拆除架子时按与搭设相反的顺序进行，不允许先行拆除拉杆。连墙杆必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆架子；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；（9） 拆杆和放杆时必须由2〜3人协同操作，拆长向横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具；（10） 搭拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强，技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业；（11） 拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作；（12） 拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上；（13） 拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须放在工具套内。拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。