梁板裂缝处理及加固补强施工方案

梁板裂缝处理及加回补强施工方案一、 工程概况：宁夏伊斯兰教协会综合楼工程，在2007年11月2日浇筑④至⑨轴八层顶板时，由于模板支撑系统不稳固，使该段碗在即将浇注完时，发生坍塌事故.造成七层⑤-⑥轴交⑧-酹由顶板碇构件裂缝，经过检测部门检测后，碇强度均满足设计要求，裂缝宽度不等，部分梁板裂缝宽度超过规范允许值0.3nrni，针对裂缝采取加固措施.二、 施工依据根据银川市规划建筑设计研究院有限公司2008年03月出具的《结施加》的图纸进行施工・三、 施工程序：裂缝处理：1） 将裂缝部位的浮尘等杂物用水清洗干净，待达到一定干燥程度后方可下道工序施工。2） 对于梁、板上宽度W0.3nrni的裂缝，基层清理完毕后，沿裂缝延伸方向均匀涂刷2〜3道改性环氧树脂结构补强胶，利用混凝土表层的毛细作用吸收低黏度且具有良好渗透性的液料，封闭裂缝通道.3） 对于梁上宽度介于0.3〜1.0伽静止的独立裂缝、贯穿性裂缝，基层处理完毕后，可采以一定的压力将低黏度、高强度的裂缝修补胶液注入裂缝内，封闭裂缝通道.4）对于梁上宽度Ml.Omm的结构贯穿性裂缝，在一定时间内，以较高压力将修补裂缝用的注浆料压入裂缝腔内，封闭裂缝通道，施工工艺如下：粘贴碳纤维布的施工工艺粘贴碳纤维布所用的胶分为底胶和面胶，底胶涂刷于混凝土表面，大幅度提高碇表面强度及纤维材料的粘接牢度；面胶用于粘接、固化和保护碳纤维.组分:A、B双组分底胶、面胶重量配合比为A:B二4:1混凝土表面处理粘贴面修补找平•配置底胶•涂底胶卸荷*配置面胶和裁剪碳纤维布•粘贴碳纤维布*固化•检验1）混凝土表面处理:先清理碗表面的油垢、污物，然后用角磨机打磨平整，直至完全露出碇新面•转角处应进行倒角处理，磨出半径不小于10的光滑圆弧，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布拭净表面，保持干燥备用.2） 粘贴面胶修补找平:碗表面蜂窝、麻面、凹凸部位用召仝修补结构胶填平，修补胶固化后（约5小时用手指触感干燥为宜）可进行下道工序施工.3） 配置底胶：配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成进行搅拌，少量也可采用细钢筋棍人工搅拌；搅拌前先取一个洁净容器按比例混合，并用搅拌器搅拌5-10分钟左右至A、B组份混合均匀为止•搅拌时最好沿同一个方向搅拌，避免混入空气形成气泡；胶应现配现用，每次配胶量不宜大于2公斤.4） 涂底胶:用塑料刮板将底胶均匀抹于碇构件表面，注意不要漏刮，并避免气泡，等胶固化至手指触感干燥后，可进行下道工序・5） 卸荷：以适度卸荷加固效果最佳,一般仅卸去活荷载.6） 配置面胶和裁剪碳纤维布：按设计要求的尺寸用锋利剪刀裁剪碳纤维布，注意整齐划一，避免毛刺.宜在平整的木板、纸板上裁剪，以保持碳纤维布的洁净.7） 粘贴碳纤维布:①将LYGN®粘纤维面胶涂抹于碗粘贴部位和碳纤维布上，拐角部位适当多涂抹一些.（75%的面胶涂抹在碳纤维布的粘贴面，剩余的25%面胶涂抹于碳纤维布外表面.）②将涂好胶的碳纤维布，拉紧对齐后粘贴，用塑料刮板或滚筒，沿同一方向反复滚压，直至胶料渗出.然后在碳纤维布外表面也均匀涂抹面胶，并反复滚压，使结构胶双向充分浸润碳纤维布•③碳纤维布若需用搭接，搭接长度不宜小于0・2米.8） 固化:若固化温度在25°C左右,3天即可负载使用，若固化温度5。C左右,5天可负载使用.9） 检验:检验时可用小锤轻击或手压粘贴面效果，总有效粘贴面积不应小于95%,如出现轻微空鼓（面积小于100cm:）可采取针管注胶的方法进行补救，若空鼓面积大于100cm$宜将空鼓处的碳纤维布切除，补粘四周搭接长度大于0・2米的碳纤维布块.梁粘贴钢板、角钢的施工工艺：碗表面：灌心再磨清洗粘贴钢板加压钢板表面：裁切、锵接甘磨清诜 存TTmf1） 碗表面：①灌缝同裂缝处理。（2）打磨：用角磨机打磨平整,直至完全露出碗新面•转角处应进行倒角处理，磨出半径不小于10的光滑圆弧，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布拭净表面，保持干燥备用.③清洗：用用吹风机或气泵吹去碗表面的灰尘，用丙酮擦拭处理。④抹胶：2） 钢板表面：①裁切、焊接：将现场的钢材按照梁的长度进行切割，钢板与钢板连接处裁切成坡口，焊接低合金钢时宜选用E50系列低合金结构钢焊条。焊接时要先检查现场电是否符合焊接用电要求，保证供电。焊接前还要检查焊工合格证的有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。焊接好后要检查焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、气泡、夹渣、弧坑、电弧擦伤、等缺陷，一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。Q将突出钢板的焊缝打磨平，钢板打磨平整至发亮为止。③将钢板表面清理到无浮尘、焊渣为宜。④用刮刀将JGN型建筑结构粘合剂均匀涂抹于钢