日立模块机安装培训讲义

青岛海信日立空调系统客户效力部日立多联机安装规范培训本讲义以日立FLEXMULTI多联机为例讲解。SET-FREEFLEXMULTI系列有规范型和热回收型两种方式，本资料主要是针对规范型产品进展讲解。1产品简介2R410A冷媒引见与安装工具3安装流程与安装规范目录1产品简介2R410A冷媒引见与安装工具3安装流程与安装规范目录1产品简介日立多联机FSN6Q系列20HP～54HP由2-3个模块组合而成型号：RAS-224～1500FSN6Q1产品简介1产品简介1产品简介接驳容量=50%~130%留意：不同容量配比，影响冲注制冷剂量机种室内机台数2248-1328010-1633510-191070-150038-64阐明：引荐值-最大值引荐值可以更好地保证设备运转效果，另外只需在引荐值时，才干运用第一分歧至最远室内机90mForexample:接驳数量：1产品简介配管长度要求1产品简介主分歧的设计要求从第一个分歧管到每个室内机的长度主分歧到室内机的单侧管长度主分歧的数量分歧后的室内机容量比≤40ma+b+c≤30m或d+e+f≤30m没有限制—40m~90m—1个以内〔图1〕40%以上〔图2〕≤40m2个以内—a+b+c>30m且d+e+f>30m1产品简介主分歧要求图1图21产品简介2R410A冷媒引见与安装工具3安装流程与安装规范目录2-1R410A冷媒引见2-1R410A冷媒引见新冷媒的特点：混合冷媒不含氯的冷媒由于HFC不含氯，会降低紧缩机的光滑性能，因此将摩擦部位的材质、冷冻机油、树脂资料均进展了改换，成为新冷媒公用紧缩机与以往的冷冻机油无相容性采用可以相溶的合成油提高了压力特性系统循环压力上升，相应气密实验压力变卦，仪器工具、冷媒配管材质和厚度变卦2-1R410A冷媒引见2-2R410A资料与安装工具要求对制冷剂配管资料的要求材质：脱磷无缝紫铜管，拉制。进场时应具有出厂合格证、检测报告。管道的内外外表应无针孔、裂纹、起皮、起泡、夹杂、铜粉、积碳层、绿锈、脏污和严重氧化膜，并不允许存在明显的划伤、凹坑、斑点等缺陷。最小铜管壁厚要求〔见右表〕管道两端必需封口。2-2R410A资料与安装工具要求1、干净度要求:杂质含量<30毫克/10m矿物油与R410A不互溶,会产生管道脏堵水分及氧化物残留也会导致冰堵和脏堵2、施工过程中的要求:采购铜管壁厚需符合要求铜管必需经过脱油处置运输及存放配管两端必需封口防止铜管因碰撞受损安装必需采用相应的专门工具真实保证清洁枯燥R410A

冷

媒

配

管

要

求2-2R410A资料与安装工具要求称号用途制冷剂缘由R22R410A割刀切割配管●●

胀管器配管衔接时加大管径●●

扩口器配管扩口●╳运用旧的胀管器时铜管要显露胀管器1—1.5mm，运用新工具时铜管口与夹具程度弯管器弯曲配管●●

焊枪焊接配管●●

压力表气密性实验用●╳R410A气密压力比R22高双头压力表抽真空、充注制冷剂、检修检查设备●

╳运转压力、充注时压力不同软管●真空表真空计量准确●●

真空泵真空枯燥●╳要保证不能让R410A的真空泵停顿时泵里的油进入系统，所以需求加逆流截止阀称重计称量参与的分量●●

定量加液筒定量加注制冷剂●╳R410A不能以气态方式充注检漏仪检查制冷剂泄露●╳不能运用CFC或HCFC的氟利昂捡漏仪〔R410A不含氯〕，应运用氢型检漏仪2-2R410A资料与安装工具要求名称图样名称图样名称图样割管器铰孔刀锉刀刮刀扩口器压力表力矩扳手胀管器加液管真空泵2-2R410A资料与安装工具要求R410A公用扩口器扩口工具粉红色圆环2-2R410A资料与安装工具要求▲R410A用充填软管、设计压力5.18MPa软管附带防止走漏的截止阀1/4"R410A用充注软管R410A5/16″″ 5/16″″ 2-2R410A资料与安装工具要求最大量程：5.4MPa压力表2-2R410A资料与安装工具要求为防止真空泵中的机油回流，必需加装电子止回阀50l/min(50Hz)真空度：—755mmHg以下真空泵1/4″ 5/16″″ 1产品简介2R410A冷媒引见与安装工具3安装流程与安装规范目录3-1安装流程确定室内机安装位置检查并安装机组配管安装电气施工冷凝水管施工气密实验真空枯燥保温施工检查设备和安装情况冷媒追加试运转必要时,试运转时追加3-2安装前预备任务设备核对型号及数量检查包装和外观的完好性确认安装用附件和配件施工条件仔细阅读随机附带安装阐明供电电源容量和电压室外机根底预留孔洞和预埋件设备搬运通道资料预备规格,技术要求和数量图纸会审施工的各个专业在一同同时对本专业施工图纸中存在的问题：标高？设备和管线的位置？施工的先后次序？各个专业之间的干涉？……等等。3-3冷媒配管施工冷媒配管施工必需坚持的“三原那么〞枯燥性：保证管内无水分3-3冷媒配管施工清洁性：保证管内无杂质、污物3-3冷媒配管施工气密性：保证冷媒无走漏3-3冷媒配管施工铜管运用前，必需进展清洗清洗方法：绸布拉洗：用细钢丝缠上一块干净绸布，绸布缠成团状，布团直径略大于铜管直径。清洗时，绸布上滴一些三氯乙烯制剂，从铜管的一端进入，然后从另一端拉出。每拉出一次，布团都要用三氯乙烯浸洗，将绸布上的灰尘和杂质洗掉。反复清洗直至管内无灰尘、杂质。——适用于直管管道清洗沿此方向拉出纱布球，沾三氯乙烯钢丝D1D2D1>D23-3冷媒配管施工清洗方法吹洗：用氮气或枯燥空气吹去管内的灰尘和异物。——适用于盘管氮气压力：5到6kgf/cm2管道清洗本卷须知：1、清洗终了后，铜管管端应运用盖套或胶带及时封堵2、假设长时间不衔接，应该箍缩焊接封口氮气吹扫3-3冷媒配管施工配管切割与去毛刺切割:必需运用割管器，不能运用锯子和砂轮机；割刀顺时针旋转，转动割刀的进刀调理器,逐渐进刀去毛刺：切割后磨光、去除内侧毛边刺，留意管口朝下以防粉末进入管内。如不完全去除毛刺,扩口部位会发生漏气的景象,所以要仔细的地将毛刺去除掉。★进刀过度,配管就会变形,请加以留意。3-3冷媒配管施工配管弯管可减少焊接点加工方法：a、手动弯管——适用于细铜管〔φ6.35-φ12.7〕b、机械弯管——适用范围较广〔φ6.35-φ44.45〕加工要求：管道弯管的弯曲半径应大于3.5D(D为管道直径)，配管弯曲变形后的短径与原直径之比应大于2/3。本卷须知：1、弯曲加工时，铜管内侧不能起皱或变形；2、管道的焊接接口不应放在弯曲部位，接口焊缝距管道或管件弯曲部位的间隔应不小于100mm。3-3冷媒配管施工扩口作业★假设运用R22冷媒管用扩口器对R410a冷媒铜管进展加工应如右图所示伸出A尺寸。A尺寸为1mm～1.5mm,请加以留意。操作要点：1、保证铜管端面平整；2、去除管口内部毛刺、翻边；3、扩口前先将扩口螺母装在管道上；4、扩口应与母管同径，不得偏心；5、将铜管放入扩管器根部；6、不应产生纵向裂纹。配管直径6.359.5212.715.8819.05扩口外径尺寸8.4～8.812.2～12.815.6～16.218.8～19.423.1～23.73-3冷媒配管施工扩口衔接步骤配管口须朝下在扩口的内外表涂上机油1、用适宜力矩紧固2、两个扳手操作3.将配管扩口4.R22为矿物机油、R410A为醚油5.紧固扩口螺母1.用割刀切断配管2.用刮刀/锉刀去除毛刺3-3冷媒配管施工胀管作业●用于铜管之间的钎焊衔接；●运用扩管器加工。本卷须知：1、切断后去除管口内部毛边；2、胀管长度应与管径插入长度相符；3、不得出现纵向裂纹。3-3冷媒配管施工管道衔接适用于管道与管道、管道与管件之间的衔接。承插件之间的缝隙不要过大或过小，保证靠摩擦力而不掉下为准。承插的扩口方向应迎介质流向。1、承插钎焊衔接同管径扩口衔接同管径胀管衔接3-3冷媒配管施工管道衔接2、承插钎焊衔接套接钎焊焊接：套接钎焊焊接实践上是承插钎焊焊接的另一种方式，就是运用套管或者大一个型号的管材进展焊接的方法。其插接深度应不小于承插衔接的规定。3、管道衔接－法兰衔接法兰衔接：较大管径的铜管和设备衔接时通常采用法兰衔接。法兰外表应清洁无损伤。用空调机油涂抹法兰外表后再安装。两个法兰盘要对正，对角方向紧固螺栓，防止偏斜。3-3冷媒配管施工封口作业封口：是一项重要的操作，可以防止水分、污物或者灰尘进入，也可以防止他人的破坏。一是缠绕胶带：用PVC胶带将铜管末端封上。二是箍缩：就是将铜管的末端挤压在一同，然后把缝隙焊接封上3-3冷媒配管施工钎焊作业作业顺序：钎焊部位的清洁；确认管与接头的间隙能否适宜；用惰性气体吹〔氮气置换焊〕，氮气压力为0.02MPa，焊接前充入氮气，焊接完成后，待铜管完全管冷却后再断开氮气预热钎焊留意：焊接时请运用不需求焊料添加剂的焊材、焊料添加剂会腐蚀铜管也会损坏冷冻机油。引荐运用：磷铜焊材，钎焊温度735--840℃银铜焊材，钎焊温度700--845℃3-3冷媒配管施工钎焊作业表示图3-3冷媒配管施工钎焊作业钎焊无进展充氮维护的铜管内、外剖面图钎焊进展充氮维护的铜管内、外剖面图未充氮气焊接，铜管内有黑色氧化铜，运转后会堵塞过滤器滤网、电子膨胀阀、回油组件等3-3冷媒配管施工钎焊作业本卷须知采用硬钎焊，运用含银2%的银焊条。温度在700～845度。必需运用氮气维护焊，氮气的流量不小于0.02～0.05m3/小时，或者根据铜管的管径不一样，经过调理阀调理氮气的流量，或者用手感来测试氮气的流量能否满足要求。在焊接之前一定要将管内的空气排除干净！！焊接终了后，再继续通氮气3到5分钟，直到不再发生氧化为止，焊接终了后，不能用冷水冷却铜管外表〔铜和焊材的收缩率不一样，应力集中，产生裂纹〕，应继续通氮气使自然冷却。焊接终了后，铜管内壁应该没有氧化皮。焊缝：无沙眼、气泡，丰满平滑。严厉制止仰焊。必需由母材〔铜管〕的温度来熔化焊条，而不是由火焰直接熔化平安认识！平安措施！焊接人员必需有资历证书！动火恳求！3-3冷媒配管施工分歧管的安装分歧管尽量接近室内机；分歧管必需与设备配套，不得运用设备厂家规定以外的产品；安装前一定要核对分歧管的型号，不能用错液管与气管该当有同样的管长，并且铺设线路一样、平行铺设；相邻两个分歧管之间的直管段长度不得小于500mm；接头和端管的出、入口侧均要求500mm以上的直管。否那么容易引起冷媒偏流和冷媒流动噪音3-3冷媒配管施工程度安装要求三个端口在同一个程度面上，不得改动分歧管的定型尺寸和装配角度；垂直安装可以向上或者向下，保证三个端口在一个垂直立面上，但不允许偏斜；分歧管的安装3-3冷媒配管施工配管固定配管固定采用角钢支架、托架或圆钢吊架，“U〞形管卡或扁钢在保温层外固定，保温资料原那么上不允许紧缩，以保证其效果。横管固定：可采用斜撑角钢支架、倒“T〞形或“L〞形角钢托架或者圆钢吊架。角钢采用30×30×3mm的等边角钢，圆钢直径为φ8mm。立管固定：管卡处应运用圆木垫替代保温资料，“U〞形管卡在圆木外固定。圆木应进展防腐处置。支、吊、托架制造要到达承重要求，安装前进展除锈、防腐处置，埋入墙内的部分不得刷防腐油漆。制冷剂管道的支、吊、托架之间的最小间距见下表：管道外径（mm）≤2020~40≥40横管间距（m）1.01.52.0立管间距（m）1.52.02.53-3冷媒配管施工配管固定本卷须知冷媒干管和支管的固定，必需用U形卡，不能用包扎带绑扎固定包括程度管和竖直立管以及部分的支管固定〔分歧管的固定、室内机周围、穿墙前后〕。气管、液管分开固定！！不能捆绑在一同固定！！铜管、水管、通讯线不允许穿同一个穿墙洞，必需分别加装套管。管井内的铜管固定时运用的U形卡应该是扁钢制造的。铜管不能直接和吊架接触，中间必需垫有隔热层。或者其他固定方式。支吊架的防锈、防腐！！一是涂两遍红色的防锈漆，然后再在外表刷一遍银粉。3-3冷媒配管施工配管固定-立管固定管卡处应运用圆木垫替代保温资料，“U〞形管卡在圆木外固定。圆木应进展防腐处置。3-3冷媒配管施工配管固定-部分支撑支撑点支撑点3-3冷媒配管施工配管固定-部分固定3-3冷媒配管施工配管固定-部分固定3-3冷媒配管施工回油弯室外机在室内机上面时，在室外机和室内机之间的竖直气管上，超越10米时每提升10米加一个回油弯。回油弯的高度普通在10cm左右。或者3～5倍的铜管外径3-3冷媒配管施工配管保温施工保温资料运用橡塑发泡保温管，难燃型,且其耐热120度；保温层厚度：1、当直径≥15.88mm时保温资料厚度为20mm；2、当直径≤12.7mm时保温资料厚度为15mm；室外铜管部分的保温：对于北方地域用于冬季采暖的系统保温壁厚加厚，普通在40mm。对于室内部分的气管的保温最好不分管径的大小，气管保温壁厚都在20mm。保温管相接处和被切开处应该运用胶粘，然后缠电工胶带，胶带的宽度不小于50mm，以保证衔接结实铜管与室内机之间的保温要严密，防止冷凝水的产生3-3冷媒配管施工配管保温施工-室内机衔接部位的保温施工请按下述要领,至室内机本体的制冷剂配管根部为止,真实地做好绝热工程3-3冷媒配管施工配管保温施工-穿保温的方法错误方法维护铜管以免渣滓进入3-3冷媒配管施工配管保温施工-切断部位的修补3-4室外机安装室外机配管衔接方式一外机分支器型号为M字母打头，内机为E字母打头3-4室外机安装室外机配管衔接方式二3-4室外机安装室外机之间配管施工要点3-4室外机安装室外机之间配管施工要点3-4室外机安装室外机之间配管施工要点3-4室外机安装室外机之间配管施工要点3-4室外机安装室外机之间配管施工要点3-4室外机安装室外机之间配管施工要点3-4室外机安装室外机之间配管施工要点3-4室外机安装室外机安装空间3-4室外机安装室外机安装空间3-4室外机安装室外机安装空间3-4室外机安装室外机根底混凝土根底3-4室外机安装室外机根底混凝土根底一、根底的强度：砂浆水泥或者布设钢筋室外机不会下沉室外机不会发生异常的噪声在出现强风或者地震的情况下，室外机不会倒二、混凝土根底高度：高出地面200--300mm；在北方地域根底还可以根据实践情况加高。主要思索北方地域冬天下雪量比较大，积雪比较深，会将机器底座埋没。三、根底外表的程度度：不大于1/1000先浇筑根底给根底上外表找平根底上外表不程度会产生不良后果四、必需有排水槽，便于冬天化霜产生的水分排出，防止堆积在机器的底座而产生结冰。五、室外机的固定混凝土根底应该留有100mm×100mm深150mm采用预埋M12的螺栓固定3-4室外机安装室外机根底混凝土根底六、减振措施—减振和隔振1、采用减振的资料有厚5—10mm宽90mm的橡胶板作为减振资料。2、橡胶波纹板减振，但是不要运用点式减振。七、根底的正确的做法3-4室外机安装室外机根底钢构造根底一.根底采用的资料14#或者更大的槽钢制造室外机的根底，电焊焊接而成根底的固定钢构造根底与混凝土根底不同，混凝土根底本身与大地或者建筑物为一体，而钢构造根底那么需求进展固定。固定的方式可以是与被固定点采用焊接；或者采用预埋螺栓固定。根底固定后，必需保证根底固定後其外表程度！根底外表需平整，光洁。制造钢构造根底时要留意焊接牢靠、根底放置外机底座的一面要平整。根底的承重点一定要与设备的支撑点一致。3-4室外机安装室外机根底钢构造根底正确的做法3-4室外机安装室外机根底钢构造根底错误的做法3-4室外机安装室外机根底钢构造根底减振与隔震通用的减振措施与混凝土根底是一致的，运用厚5—10mm宽90mm的橡胶板；特殊的运用公用的弹簧减振器。不要运用点式减振，否那么会呵斥设备底座变形。3-4室外机安装室外机截止阀处施工要点3-4室外机安装室外机截止阀处施工要点3-4室外机安装室外机截止阀处施工要点液侧截止阀采用喇叭口衔接3-5室内机安装室内机固定安装步骤：确定安装位置→划线标位→打膨胀螺栓→吊装室内机室内机必需单独固定，不得与其它设备、管线共用支吊架或悬挂在其它专业的吊架上。吊装时应运用四根吊杆，吊杆直径不得小于φ10mm圆钢。吊杆长度超越1.5m时，必需在对角线处加两条斜撑以防止晃动。要用两个螺母固定室内机。为防止松动，将吊杆和螺母部分涂螺纹锁固剂。否那么，会产生噪音或室内机能够掉下。3-5室内机安装室内机维护在搬运或吊起室内机时，不得抓它的树脂外壳，不得破坏机器外表的绝缘资料。室内机安装前，不得撤除包装。室内机吊装时的维护措施：防止损坏室内机的保温层。安装终了后，装修还没有完成时应该用塑料袋将内机包扎维护。3-5室内机安装室内机安装要求吊装在封锁吊顶内时，室内机电控箱位置处应预留不小于450×450mm的检修口。嵌入机的天花开孔：860mm～910mm，建议890mm×890mm要求室内机程度或者允许排水管一侧稍低1～5mm装饰面板安装时，面板的一角标有“冷媒配管〞方向的部分与室内机的制冷剂管道接口处坚持方向一致，面板与室内机之间无缝隙室内机顶部到楼板之间的最小间隔为10mm。建议890mm×890mm3-6冷凝水管施工冷凝水管资料给水用PVC塑料管，〔抗压强度为不小于9Kgf/cm2〕其规格与壁厚为：给水UPVC管：Φ32×2，Φ40×2，Φ50×2.52、热镀锌钢管：Φ25，Φ32，Φ40，Φ503-6冷凝水管施工冷凝水管坡度1、根据管段的长短坡度普通可以在5‰～5%之间，或者部分坡度更大2、不能出现倒坡3、不带排水泵的室内机的排水口出口的坡度不小于1%3-6冷凝水管施工冷凝水管固定1、排水管吊架的几种方式2、对UPVC管道吊架的间距0.5～1米一个，水管固定卡子高度可以调理0.5～1米0.5～1米3-6冷凝水管施工冷凝水管衔接室内机排水管向程度主管合流尽量从上部，假设横向合流容易呵斥回流加装透气管的要求：一是横管上有透气管，二是横管进入立管时，立管应该向上有透气口，留意透气管上端应该加一个弯头，防止污物进入管内横向排水管不能以同样的程度高度与竖管衔接，应采用排水管接头或者下降或者深出横管来衔接3-6冷凝水管施工室内机与排水管的衔接室内机的排水管与排水软管之间的衔接处不能用胶粘，一定要用卡子固定。排水软管不能弯曲3-6冷凝水管施工带排水泵室内机注:在提升的位置加吊钩加以固定3-6冷凝水管施工冷凝水管保温冷凝水管的保温资料是橡塑发泡，保温厚度：10mm。不能有漏点。凡不是整管保温的，一定要将切割开的部分重新用胶粘保温管相接处和被切开处应该运用胶粘。3-6冷凝水管施工排水实验灌水实验检验管道能否漏水实验方法：将排水口堵住，往排水管路系统中注满水，看排水管能否有水渗漏通水实验检验排水畅通和坡度实验方法：四面出风－a.接通电源；b.往接水盘中注入2—2.5升水；c.检查确认水流畅通、不漏水。假设在管道末端没有水流流出时，再注入2升水风管机－a.往接水盘中注入2—2.5升水；b.检查确认水流畅通、不漏水。假设在管道末端没有水流流出时，再注入2升水。3-7电气与通讯系统施工电源施工要求1、电源电压允许动摇范围为额定电压的±10%2、必需设置公用电源线路3、电源容量必需足够4、接地系统必需可靠施工要点1、选用的电源线的平安载流量应大于最大任务电流2、电源线衔接中不得采用铰接方式3、接入电源接线端子时,应采用压线端子,防止接触不良4、操作过程中不能损伤绝缘层5、电源线,控制线不得和冷媒管捆扎在一同,必需采用电线维护管,电源线与控制线之间间距应≥50mm3-7电气与通讯系统施工电源施工室外机的每个模块单独配电，假设需求运用分户计量的话，每个模块组合机配1个电表3-7电气与通讯系统施工电源施工从其它模块上间接取电的配电方式是不允许的3-7电气与通讯系统施工通讯系统施工冷凝水管的保温资料是橡塑发泡，保温厚度：10mm。不能有漏点。凡不是整管保温的，一定要将切割开的部分重新用胶粘保温管相接处和被切开处应该运用胶粘。3-7电气与通讯系统施工通讯系统施工3-7电气与通讯系统施工通讯系统施工一个模块组合室外机由1个“主模块〞，0～2个“从模块〞组合而成。其中制冷才干最大的室外机需求被定义为“主模块〞，其他模块定义为“从模块〞。从制冷管路衔接上，“主模块〞必需处于离室内机侧最近的位置；从模块室外机的控制运转上，必需将“主、从模块〞的DSW6拨码开关进展设定。〔设定方式如以下图〕注：单模块无须设定3-7电气与通讯系统施工通讯系统施工要求1、通讯线用双绞线或者双绞屏蔽线，0.75mm2。2、两条通讯线不能铺设在一同，两条线路必需坚持30厘米以上的间隔，通讯线穿金属套管，将金属管接地。3、通讯线的屏蔽网单端接地。4、电源线和控制线分开安装，各自套钢管。5、室内机的电源单独从电器开关盒里接出，室内机的电源不能从室外机里引进。6、电源线和控制线分开安装，各自套钢管。7、通讯线衔接时不能衔接成闭环双绞线双绞屏蔽线3-7电气与通讯系统施工H-LINK系统施工FSN6Q系列室外机采用H-LINKII通讯协议项目H-LINKH-LINKII连接最大的系统数1664一个H-LINK系统内室内机地址码设定的范围0～150～63一个H-LINK系统内最大室内机数量128160在同一个H-LINK系统内设备的总数量145200最大通讯线长度

总长1000M3-7电气与通讯系统施工H-LINK系统施工3-7电气与通讯系统施工H-LINK系统施工3-7电气与通讯系统施工H-LINK系统施工3-7电气与通讯系统施工3-8气密实验1〕要点：保证24小时内气压坚持在4.15MPa2〕目的：验证配管系统没有走漏；3〕实验步骤：用氮气对系统液管和气管同时加压留意：氮气压力随环境温度而变化，每+1℃会有+0.01MPa的压力变化〔混有水分或其它气体时那么无法用此规范检验〕，试压时的温度和确认时的温度都要做记录，以便对比温度变化进展修正。步骤压力持续时间作用①0.5MPa5分钟以上可以发现大的泄漏②1.5MPa5分钟以上可以发现较大的泄漏③4.15MPa24小时可以发现小的泄漏为防止设备损坏,保压时间不应过长3-8气密实验检漏方法检查能否走漏的方法可采用手感、听感、肥皂水检查，或者在氮气试压完成后将氮气放至0.3Mpa〔3kgf/cm2〕后加注相应制冷剂，至压力为0.5Mpa〔5kgf/cm2〕时用与制冷剂相顺应的检漏仪检测。3-8气密实验压力实验本卷须知压力修正：温度变化1度压力相应变化0.1KG。同时从气管和液管充氮气试压压力表的量程： R22——3.5Mpa或以上； R407C——4.0Mpa或以上； R410A——4.5Mpa或以上；加压时压力应该缓慢上升;在试压之前，一定要检查气管和液管的截止阀，防止在试压时将氮气打入外机系统。假设在做压力实验完成后需求将配管暂时搁置，那么最好将配管内抽真空，再用氮气增压以防止配管中有水分进入。可以分多次做压力实验：第一次做管路系统，检验焊点的密封性；第二次做衔接室内外机后，检验扩口螺母和法兰衔接的密封性。如需长时间保压，应将压力降低到0.5Mpa〔5kgf/cm2〕以下。长时间的高压能够导致焊接部位的渗漏，且存在平安隐患。3-9真空枯燥1〕要点：运用真空度在-755mmHg以下、排气量40L/min以上的真空泵2〕目的：除去系统内水分；3〕室外机不抽真空，切勿翻开室外机气侧、液侧的截止阀；4〕确仔细空泵任务2小时以上能到达-755mmHg以下；假设3小时以上仍达不到-755mmHg以下，阐明有水分混入或漏气，需求检查；衔接真空泵完全真空到达后[-0.1MPa(-755mmHg)]真空泵继续运转20-60分钟真空放置(1小时以上)真空泵停顿压力表的阀门封锁断开压力表和真空泵的衔接封锁真空泵运转真空泵(2小时以上)3-9真空枯燥

室内机侧1、真空泵的极限真空度要到达-755mmHg〔-0.1Mpa〕2、要求真空泵在每秒4升～8升的排气量，3、真空泵吸气口必需加装电子逆止阀。室外机液侧截止阀气侧截止阀控制阀真空泵耐压胶管3-10真空枯燥工具要点：运用新冷媒公用真空泵(带止回阀)或在原真空泵上加装截止阀，真空度在-755mmHg以下的真空泵3-9真空枯燥真空枯燥的操作步骤抽真空前，再次确认气、液管截止阀处在封锁形状。用充注导管把调理阀与真空泵衔接到气阀和液阀的检测接头上。抽真空2小时，直到真空度到达-755mmHg或以上。假设真空度不能到达-755mmHg，阐明能够存在走漏。应再进展一次漏气检查。如仍无走漏，应再抽1.5-2小时真空。假设两次抽真