区域检查内容培训

区域检查内容培训GCATTSD

.简介区域检查的概念，是由维修方案MSG-3分析逻辑演化产生的。目前各机型的维修方案是基于MSG-2〔如73C系列等〕、MSG-3〔如767、73NG、空客系列等〕这两种分析逻辑而生成的。其二者的主要区别为：MSG-2是针对维修方式的分析逻辑，主要用于1980年以前设计、消费的航空器。其分析结果是指定各单体的定时〔HT〕、视情〔OC〕、监控〔CM〕等详细维修方式，经过控制飞机各部件单体性能的可靠性来保证飞机整个系统的运转正常与平安。因此，MSG-2是一种自下而上的分析逻辑〔单体-部分-系统-飞机〕；针对对系统和构造进展分析。.简介与MSG-2不同，MSG-3是针对维修任务的分析逻辑，其分析结果是为系统/分系统指定详细的维修任务，是一种自上而下的分析逻辑〔飞机-系统-部分-单体〕。经过对飞机分析而确定对哪些系统/分系统或系统关键部件做什么样的任务〔功能检查、操作检查等等〕，来确保整个飞机的可靠性。MSG-3针对以下三部分进展分析：飞机系统分析〔Systemanalysis〕；区域检查分析〔Zonalanalysis〕；构造检查分析〔Structureanalysis〕

随着MSG-3的开展，区域检查作为一种很有效的视情和缺点发现方法而被引入到此分析逻辑中。.简介产生区域检查的背景：MSG-2中的系统检查和构造检查中有很多是对同一个区域进展检查，这样将呵斥对于同一个区域下发多份任务，在ISC会议过程中，航空公司的方案工程师就提起将这样的检查同一在一份工卡中，这样就产生了区域检查，因此区域检查要检查这个指定区域的一切系统部件和构造部件的情况。一切的区域检查都只是GVI的任务类别，但是随着后续飞机事故的产生分析，发现仅仅经过GVI不可以发现飞机老化部分的问题，因以后续的加强型区域检查〔EZAP〕参与了其他检查类别的检查确保区域内的个工程的可靠性。同时参与了老化线路和高辐射区的检查内容。.其中的区域检查是针对整个区域的普通目视检查的组合。区域检查包括三个方面：针对整个飞机区域的构造件和部件情况和衔接可靠性进展的普通目视检查；针对管路、导线束和易燃物进展的加强区域检查；针对低/高能量辐射维护设备完好进展的检查。检查的目的是确保飞机上的一切区域内的构造和部件，以及管路都能得到例行检查；确保线束老化情况得到适当的处置；确保低/高能量辐射维护设备完好。简介.对于目前集团内航空公司的MP来说，确认一个工程能否是区域工程，只需求看MP中的“类别〞栏即可，假设类别〔CAT〕栏中为“Z〞，那么阐明这是一个区域检查工程。简介.

对于我们公司的MP来说，确认一个工程能否是简介.区域检查任务需求由经过培训的、有阅历的检查者来实施。一个合格的检查者应能区分出由于磨损、潮湿、污染、过热、老化等缘由引起的飞机构造件和部件、以及管路的性能退化；能确定做什么任务能正确的处置这些情况；评价这些情况对附近的安装和导线束呵斥的潜在影响。

要求与实施.区域检查需求进展近间隔〔可触及到的间隔〕的检查任务，能够会需求用到手电筒、反光镜等工具，除非有特别阐明，否那么普通不会涉及到设备的拆换和油漆、密封剂的运用。被检查的区域必需足够的干净，以减少因缺陷隐藏在积聚的污物或油脂下而未被发现的能够性。要求与实施.任何的清洁都必需按照规范的清洁程序来执行，以防止清洁任务呵斥的新的损伤。以以下图表例举了在区域目视检查中易于发现的一些典型情况，需求着重检查：要求与实施.要求与实施.整体检查有无以下情况发生：紧固件的松动/丧失污染物/水汽的积聚复合资料/金属资料构造上的凹坑、划痕，穿孔、分层、腐蚀等密封胶的损坏排水孔堵塞标牌字迹模糊外表维护漆层变薄雷击、鸟击、外来物损伤窗裂纹油滴渗漏等要求与实施.螺帽松动要求与实施.开口销失效要求与实施.框架裂纹要求与实施.金属资料构造上的腐蚀要求与实施.支架磨损要求与实施.保险丝与管子磨要求与实施.排水口堵塞要求与实施.检查气源系统有无以下情况发生：明显的渗漏管路的变形、开裂卡子的丧失、损坏、安装不到位管路平安可靠性降低等要求与实施.引气管内漏出凡士林要求与实施.管卡防磨垫安装不到位要求与实施.检查发动机/吊架有无以下情况发生：叶片损伤发动机包皮损伤紧固件的松动、丧失高温损伤导致的变色外来物、鸟击导致的损伤等要求与实施.补片零落要求与实施.防火墙破损要求与实施.

要求与实施.对机械系统检查有无以下情况发生：控制杆有无扭曲、变形控制钢索有无疲劳损伤、磨损、松弛、缠绕、腐蚀损坏或不正确的线路衔接轴承衬套的伸出等要求与实施.对货舱系统检查有无以下情况发生：封严损坏滚轮有无疲劳损伤止挡或锁销的丧失、损坏货舱网的损坏货舱壁板的撕裂、孔洞等要求与实施.封严丧失要求与实施.封严脱出要求与实施.网扣丧失要求与实施.货网破损要求与实施.对液压/燃油/水/氧气/防火等系统检查有无以下情况发生：损坏或不正确的线路衔接液体渗漏管路变形、损坏卡子丧失、损坏导线、衬套焊接处的损坏以前修缮处的情况恶化烟雾探测器的阻塞等要求与实施.漏油要求与实施.

要求与实施.对以下电气系统进展检查：焊接的屏蔽网、衬套有无损伤、腐蚀、未知的损坏接地点的腐蚀卡子、托架等紧固件的损伤过热电路跳开关、继电器支撑管/架的损伤和紧固件丧失衔接器有无插座腐蚀，支架损伤、过热等要求与实施.电缆磨损要求与实施.对以下电气导线、导线束进展检查：捆线松动、摩擦损伤、平安可靠性降低由于过热和摩擦导致的导线损伤绑带/结的损伤导线维护管/套的残缺，不正确的安装灰尘堆积有无液体污染、金属划削等要求与实施.搭地线断裂要求与实施s.

例子.例如工卡:QZ-70-812-02-01,“普通目视检查2发外部区域〞，我们普通称之为“一句话工卡〞，区域检查的工程对应的工卡虽然只需一句话，但是却需求检查发动机部分管路能否有扭曲、液体有无渗漏，发动机电气线路有无损伤、老化，线卡子有无松动或丧失等等，例子.对于不易接近或者光线缺乏的地方甚至需求借助外部光源和反光镜来进展检查，这些任务需求由阅历丰富的检验员来完成，否那么会降低区域检