自动化立体仓库解决方案

自动化立体仓库解决方案一、立体库简介自动化立体仓库又称自动化高架仓库或自动存储系统〔AS/RS系统〕。它是一种基于高层货架、承受计算机进展掌握治理、自动化存取输送设备自动化进展存取作业的仓储系统。自动化立体仓库是实现高效率物流和大容量贮存的关键系统，在现代化生产和商品流通中具有举足轻重的作用。自动化立体仓库是当代货架储存系统进展的最高阶段，它与自动化分拣系统和自动导向车并称为物流技术现代化的三大标志。所谓自动化高层货架仓库是指用高层货架储存货品，以巷道堆垛起重机协作周边其他装卸搬运系统进展存取出入库作业，并由计算机全面治理和掌握的一种自动化仓库。广义地说，自动化仓库系统是在不直接进展人工解决的状况下，能自动地存储和取出物料的系统，是一个将毛坯、半成品、配套件或产品、工具等物料自动存取、自动检索的系统，是物流系统的重要组成局部。自动化高层货架仓库重要由货架、巷道堆垛起重机、出入库配套机械设施和治理掌握系统等局部所组成。自动化立体仓库的根本优势1、科学存储，提高物料调整水平。作为仓库，立体仓库一方面应具有储存的功能。系统应能对物料进展科学的治理，使物料合理存放，提高解决效率，适应储存与生产的工艺规定。2、连接生产，加快物资周转，削减本钱。作为生产过程的中间环节，立体仓库应具有原材料、在制品和成品的缓冲存储功能。在自动化和机械化设备解决条件下，自动化限度提高，各种物料库存周期缩短，从而削减了总本钱。3、为公司的生产指挥和决策供给有效的依据。自动化仓库是公司信息系统的重要组成局部，特别在集成化的环境下物流信息系统与公司信息系统成为有机的整体。公司的领导者依据库存信息制定相应的战略和打算，指挥、监测和调整公司的生产活动。自动化立体仓库的社会效益和经济效益1、由于使用高层货架存储货品，存储区可以大幅度地向高空进展，充分运用仓库地面和空间，因此节约了库存占地面积，提高了空间运用率。目前世界上最高的立体仓库已达70m。立体仓库单位面积的存储量是一般仓库的5~10倍。承受高层货架储存并结合计算机治理，可以实现货品的先入先出原则，防止货品的自然老化、变质、生锈或发霉。2、自动存取AS/RS使用机械和自动化设备，运营和解决速度快，提高了劳动生产率，削减了操作人员的劳动强度。同时，能便利地纳入公司的物流系统，使公司物流更趋合理化。3、计算机掌握可以始终准确无误地对各种信息进展存储和治理，削减了货品解决和信息解决过程中的过失，而人工治理则做不到这一点。同时，借助于计算机治理还能有效地运用仓库储存力量，便于清点和盘库，合理削减库存，加快资金周转，节约流淌资金，从而提高仓库的治理水平。4、自动化仓库的信息系统可以与公司的生产信息系统联网，实现公司信息治理的自动化。同时，由于使用自动化仓库，促进公司的科学治理，削减了铺张，保证均衡生产，从而也提高了操作人员素养和治理人员的水平。5、自动化立体仓库对于提高公司形象，具有巨大的社会经济效益。此外，自动化仓库系统适于建立仓库网络群，协调区域性甚至全国范围的物流。有助于建立和推行国家商品物资仓储标准体系，统一仓库业务流程标准，统一单据格式系统和治理权限，标准操作。有助于实现仓库、生产公司的电子化解决，挖掘仓库结点的物资银行功能等型业务，利于开展电子商务和物流配送。有助于业务的开展和客户的开发，丰富工作手段，提高公司的竞争力。二、自动化立体仓库的技术性能〔一〕掌握系统技术先进，承受现场掌握总线直接通讯的方式，真正做到计算机只监不控，全部的决策、作业调度和现场信息等均由堆垛机、出入库输送机等现场设备通过相互间的通讯来协调完毕。1、每个货位的托盘号分别记录在堆垛机和计算机的数据库里，治理员可运用比照功能来比较计算机的记录和堆垛机里的记录，并进展修改，修改可自动完毕和手动完毕。2、系统软、硬件功能齐全，用户界面清楚，便于操作维护。堆垛机有自动召回原点的功能，即无论任何状况，只要货叉居中且水平运营正常时，可依据下达的命令自动返回原点。这意味着操作人员和维护人员可以尽量不进入巷道。3、智能的掌握系统，可以实现真正的自动盘库功能，避开了以往繁重的人工盘库工作，减轻了仓库治理人员的工作强度，同时保证了出库作业的犯错率为零。〔二〕监控治理系统监控治理系统涉及数据治理、入库治理、出库治理、查询、报表、单据与盘库、报警、监控与动画等模块。三、自动化立体仓库的组成局部1、货架:用于存储货品的钢构造。重要有焊接式货架和组合式货架两种根本形式。2、托盘〔货箱〕：用于承载货品的器具，亦称工位器具。3、巷道堆垛机:用于自动存取货品的设备。按构造形式分为单立柱和双立柱两种根本形式；按效劳方式分为直道、弯道和转移车三种根本形式。4、输送机系统:立体库的重要外围设备，负责将货品运送到堆垛机或从堆垛机将货品移走。输送机种类格外多，常见的有辊道输送机，链条输送机，升降台，分派车，提高机，皮带机等。5、AGV系统:即自动导向小车。依据其导向方式分为感应式导向小车和激光导向小车。6、自动掌握系统:驱动自动化立体库系统各设备的自动掌握系统。以承受现场总线方式为掌握模式为主。7、储存信息治理系统:亦称中心计算机治理系统。是全自动化立体库系统的核心。典型的自动化立体库系统均承受大型的数据库系统〔如ORACLE，SYBASE等〕构筑典型的客户机/效劳器体系，可以与其他系统〔ERP系统等〕联网或集成。四、自动化立体仓库的优越性能自动化立体仓库其优越性是多方面的，对于公司来说 ,可从以下几个方面得到体现：1、提高空间运用率初期立体仓库的设想，其根本动身点就是提高空间运用率，充分节约有限且贵重的土地。在西方有些兴旺国家，提高空间运用率的观点已有更广泛深刻的含义，节约土地，已与节约能源、环境保护等更多的方面联系起来。有些甚至把空间的运用率作为系统合理性和先进性考核的重要指标来对待。立体库的空间运用率与其规划严密相连。一般来说，自动化高架仓库其空间运用2-5倍。这是相称可观的。2、便于形成先进的物流系统，提高公司生产治理水传统仓库只是货品储存的场合，保存货品是其唯一的功能，是一种“静态储存”。自动化立体仓库承受先进的自动化物料搬运设备，不仅能使货品在仓库内按需要自动存取，并且可以与仓库以外的生产环节进展有机的连接，并通过计算机治理系统和自动化物料搬运设备使仓库成为公司生产物流中的一个重要环节。公司外购件和自制生产件进入自动化仓库储存是整个生产的一个环节，短时储存是为了在指定的时间自动输出到下一道工序进展生产，从而形成一个自动化的物流系统，这是一种“动态储存”，也是当今自动化仓库进展的一个明显的技术趋势。以上所述的物流系统又是整个公司生产治理大系统〔从订货、必要的设计和规划、打算编制和生产安排、制造、装配、试验、发运等〕的一个子系统，建立物流系统与公司大系统间的实时连接，是自动化高架仓库进展的另一个明显的技术趋势。五、自动化立体仓库的系统优点1、节约仓库占地面积，使仓库的空间实现了充分的运用。由于自动化立体仓库承受大型仓储货架的拼装，又加上自动化治理技术使得货品便于查找，因此建设自动化立体仓库就比传统仓库的占地面积小，但是空间运用率大。在兴旺国家，提高空间的运用率已经作为系统合理性和先进性的重要考核指标。在提倡节能环保的今日，自动化立体仓库在节约占地资源上有着很好的效果，也是必将使将来仓储进展的一大趋势。2、自动化治理提高了仓库的治理水平。自动化立体仓库承受计算机对货品信息进展准确无误的信息治理，削减了在存储货品中或许会消灭的过失，提高了工作效率。同时，立体自动化仓库在入库出库的货品运送中实现机动化，搬运工作安全牢靠，削减了货品的破损率，还能通过特别设计使一些对环境有特别规定的货品能有很好的保存环境，比方有毒、易爆的货品，也削减了人在搬运货品时或许会受到的损害。3、自动化立体仓库可以形成先进的生产链，促进了生产力的进步。专业人士指出，由于自动化立体仓库的存取效率高，因此可以有效地连接仓库外地生产环节，可以在存储中形成自动化的物流系统，从而形成有打算有编排的生产链，使生产力量得到了大幅度的提高。产品生产加工工艺介绍(一)重要构件加工过程50米内具有2mm的误差，冲好孔的钢带再通过20道的专用滚压模具成型轧制机先校平、后55、75、80、90、100、120、140W、凹凸型的立柱，机组全部承受德国技术与标准设计、制造，整个系统承受激光检测与在线反响的掌握技术，可经先冲孔后冷轧的挨次，保证了型材不变形，成型后的立柱。最终可依据客户的实际承载、长度承受自动液压定位剪切，端面自动剪切后无毛刺，使货架高度、精度得到保证。横梁：横梁构成：由卷板纵剪好的钢带先校平后，再分别滚压轧制成 H80、H90、H100、H120、H140、H160型，保证梁的上、下为双倍厚，梁的侧面滚压成凹凸型可以使整个横梁构造抗剪性增加，承载力大的特点。可依据客户的实际承载、长度承受自动液压定位剪切，端面自动剪切后无毛刺等优点。横斜撑：由卷板纵剪好的钢带先校平后通过15道的专用滚压模具，该机组可轧制成3017、4020、4037、4029、4034等型状，分别与相应的立柱配套使用，使整个货架柱片得到有效稳定性能，在轧机线上轧制成形，自动液压准确冲孔和液压切断，使孔距、长度精度都得以保证，端面自动剪切后无毛刺等优点。〔一〕焊接说明CO2保护焊，专用工装流水线布置，人机结合合理，焊接质量高且稳定，焊接效率高，节约人工劳动量，保证了焊接节拍的连续性及焊接质量的稳定性。〔二〕产品外表解决对全部成型的半产品，我公司承受槽浸式进展解决，均承受除油、水洗、除锈、中和、水洗、表调、水洗、磷化、水洗等9道进展系统解决，而没有承受滚式抛丸喷砂的方法。槽浸式的优点：承受物理原理，运用化工液体解决时无缝不入的特性，使化工解决液体可以渗透原材料的全部缝隙。解决后的产品复原金属本色，能达成除锈和美观的最正确效果，对外表和基体没有损伤，不会产生“氢脆”现象。而承受滚式抛丸喷砂的方法就主线无法保证各种构造的内部除锈、除油，并且易损伤材料。工件经解决后不仅外表没有油、锈、尘，并且原来银白色有光泽的外表会生成一层均匀灰色磷化膜，能加强喷塑层的附着力。〔四〕自动喷塑生产线解决过程：1、拥有二条喷塑自动化流水线。喷出来的涂层饱满平滑，无色差、无缩孔包花等50-80um，大大削减了粉末更换的时间。2、整个解决过程承受悬挂链的输送，使构件无论是前解决，还是喷粉和烘烤都是自动进展的，保