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文档简介

六枝工矿(集团)有限责任公司化处煤炭分公司矿井关闭实施方案经理:总工程师:六枝工矿〔集团〕化处煤炭分公司0一六年八月〔国发〔2023〕7号〔20231号六枝工矿〔集团〕有限责任公司化处煤炭分列为贵州省2023年第一批关闭矿井,为确保矿井关闭工作有序进展,特制定本实施方案。一、矿井概况化处煤炭分公司是六枝工矿〔集团〕公司下属分公司〔证号煤山背斜西翼,行政区域隶属于贵州省六枝特区大用镇,与普定县化处镇相邻。197012月,197412勘查区,矿区面积12.2819平方公里,开采标高+1575m~+1000m,开拓方式为平硐+暗斜井开拓,按“一矿两井”共用工业场地进展治理,其中:南井〔大寨勘查区〕设30万吨/年,北井即北一采区〔岱港勘查区〕202311月开工建设,30万吨/7号煤层,属煤与瓦斯突出矿井。2023四采区。二采区+1300m以上标高于2023年停顿采掘活动,下部作延长技改工程已延长至+1000m标高;三采区+1300m平峒标高以上资源已回采完毕,原集团破产重组时期已对上区段巷道进展了封闭,+1300m标高往下开拓至+1220m标高;四采区+1300m平峒标高以上资源于2023年6月回采完毕,平硐标高往下未进开放拓。北一采区已开采至+1300m标高,+1300m标高以下已开拓至+1200标高。二、矿井退出关闭背景〔国发〔2023〕7号〔发改电〔2023〕129号局关于做好2023年煤炭行业淘汰落后产能工作的通知〔国能煤炭〔2023131号、《省人民政府办公厅关于印发推动煤炭、电力行业供给侧构造性改革促进转型升级的〔黔府办发〔2023〕20号2023〕1号。三、组织机构关生产技术部,生产技术部部长兼办公室主任,公司其他部室主要负责人为成员。组长:公司经理副组长:党委书记安全经理总工程师生产经理机电经理总会计师调配;副组长全面帮助组长完成其他分项工作。第一工作小组:矿井回收组组长:生产经理副组长:机电经理机电副总工程师成员:机运工区综采工区综掘工区调度室安全监察部通风工区物资部主要负责人其次工作小组:资产处置组组长:公司经理副组长:机电经理生产经理 总会计师成员:机运工区通风工区 物资供给部人力资源部 财务部政工部处理相关设备。第三工作小组:人员安置小组组长:党委书记副组长:总会计师成员:人力资源部财务部综合办公室作,保证矿井关闭回收期间职工队伍稳定。第四工作小组:安全监管保障组组长:安全经理副组长:安全副总工程师成员:安全监察部综采工区 综掘工区通抽工区 调度室机运工区各区〔部室〕主要负责人的安全治理工作。第五工作小组:矿区维稳组组长:党委书记副组长:工会副主席成员:人力资源部综合办公室 政工部四、关闭方案1、矿井封闭时间202393020231020;2023630井三采区全部回采回收完毕,进展永久性封闭。2、回收、封闭挨次机房,采区内从下至上按回采巷道、预备巷道、开拓巷道挨次进展回收封闭。3、回收封闭方案根本状况拓。+1300m标高,+1300m标高往下未开拓,20236月全部回采完毕,采区内未再进展采掘活动,且上部各区段巷道已封闭,目前仅保存主要进、回风巷道;二采区+1300m2023年停顿采掘活动,下部作为矿井延长技改工程已延长至+1000m标高,目前,+1300m标高往下已于2023年6月封闭完毕,仅余+1300m标高采区石门未进展回收;三采区+1300m标高往+1220m2373综采工作面,2373南机巷掘进工作面。30t/a,已+1200m,+1300m10741075107320233通风系统概况统,通风方法均为抽出式。南井四采区地面风井安装有两台抽风机,主扇型号为FBCDZ№-18,额定风量3180m3/min,1732Pa,电机功率75KW2614m3/min,总回风量2586m3/min,总排风量2686m3/min。南井三采区地面风井安装有两台抽风机,主扇型号为FBCDZ№-19,额定风量4500m3/min,2050Pa,电机功率90KW2585m3/min,总回风量2611m3/min,总排风量2715m3/min。G4-73№22风压2023Pa,电机功率180KW,反风方式为反风道反风。二采区总进风量2633m3/min,总回风量2660m3/min,总排风量2628m3/min。FBCDZ№22,额定量2699m3/min,总回风量2720m3/min,总排风量2826m3/min。1074〔外段〕1075、10761073〔里段〕机巷、1073〔里段〕风巷已封闭,局扇已停顿供风。涌水状况和大气降雨补充水源。南井四采区因开拓至平硐标高,矿井涌水经主平硐自流出地面,雨季最大涌水量m330~50m3/h。100D-4550~70m3/h,+1220m15~20m3/h;30~50m3/h。北井+1300m+1200标高涌水流至井底2230m3水仓,承受MD280-4340~60m3/h,15~20m3/h。回收预备施。记状况进展清点全部需回收的电缆、风水管及其它设备,严禁丧失和损坏。则。e.全员贯彻学习回收方案及各单项工程安全技术措施。回收工程量准时间打算矿井各采区工程量统计表北一采区回收工程量表电力变压器S9-400/6台电力变压器S9-400/6台2北一风井户外变压器SJ-560/6台1北一风井低压开关柜GGD2-091000A台2北一风井低压开关柜GGD2-39600A台2北一风井低压开关柜GGD2-101000A台1北一风井科姆龙变频器KV2023-P1600-4T台科姆龙变频器KV2023-P1600-4T台1北一风井固定螺杆空压机SA-120A台2北一风井固定螺杆空压机SA-130A台1北一风井馈电开关KBZ-400/1140W台4北一风井启动开关QBZ-120台1北一风井水泵100D45×3台1北一风井高爆BGP9L台11北一井变矿用干变KBSG-400台1北一井变矿用干变KBSG2-T-500/6台1北一井变馈电开关KBZ-400/1140W台12北一井变矿用干变KBSG-500/6台1北一井变矿用干变KBSG2-T-400/6台1北一井变高爆BJG9L-100/6台8北一延长泵离心泵MD280-45×4台4北一延长泵矿用干变KBSG-500台1北一延长泵馈电开关KBZ-400/1140台2北一延长泵综保ZBZ-4.0M台1北一延长泵绞车JTPB-1.6台1北一绞车房馈电开关KBZ-400/1140台3北一绞车房照明综保ZBZ-2.5/660.380M台1北一绞车房高爆真空开关BGP9L-200/6AK台1北一绞车房

型 号FBCDZ-2×132KWJLBP-F 260A无JJK-J 75KW

单位 数量套 2台 4台 1台 1

使用地点

备 注含电机,消音罩含绞车电控装置1套调度绞车JD-1.6台1北一绞车房双速绞车调度绞车JD-1.6台1北一绞车房双速绞车JSDB-19台1北一绞车房绞车JTKB-1.0×0.8W套1回风上山大倾角皮带机DSC80/20/2×90台1运煤上山猴车RJDKY30-30/600A套1运煤上山移动变压器KBSG1250台1运煤绕道移动变压器KBSG630台1运煤绕道馈电开关KBZ-400台4运煤绕道启动开关QJR-200台4运煤绕道乳化泵BRW315/31.5台2运煤绕道调度绞车JD-1.6台1煤仓语音信号套1煤仓馈电开关KBZ-400台31300车场启动开关QBZ-200台51074机巷综保ZBZ-4.0台31074机巷启动开关QBZ-80N台11074机巷8T回绞JH-8台21074机巷煤机组合开关QJZ2-400/1140(660)S台21074机巷煤机MG200/500AWD1台11074采面液压支架ZY3300台861074采面730溜子SGZ730/320台11074机巷630溜子SGB-630/150台11074机巷620溜子SGB-620/40T台21074机中巷皮带机DTL-80台21074中巷馈电开关KBZ-400台6三专线风机开关QBZ-4×120F台3电缆MCP3×70+1×25+7×4米300电缆MY3×70+1×25米396电缆MY3×50+1×16米646电缆MY3×35+1×16米502电缆MY3×16+1×10米880电缆MY3×4+1×4米360高压电缆MYJV22-6/63×120米3250入井1,2回高压电缆MYPTJ-6 3×70+1×25米1440延长1,2回含水箱1采面动力4组合48节中部槽41节中部槽160米13001075中巷13001075中巷高压电缆MYP/1.143×70+1×25米1131高压电缆MYP/1.143×35+1×16米375移动压风机MLGF-10/8-55G台11300车场调度绞车JD-1.6台1运煤上山风管DN100米4200井口至风井上水管,风井至1300车场注氮管DN89米2510注氮泵房至采面风水管DN50米870轨道下山风水管DN50米9801073中巷风水管DN50米300车场轨道30KG米6800井口主平硐至车场轨道18KG米9801073中巷轨道24KG米1860轨道下山及回风下山水管DN200米10801200水仓上水管2趟皮带机驱动装置DTL-80件11074中巷溜煤眼 散件调度绞车JD-11.4台41363车场及回风巷回柱绞车JH-14台11074风巷回柱绞车JH-20台21074风巷调度绞车JD-11.4台21200水仓开关QBZ-120N台21200水仓开关QBZ-120台11200水仓操作按钮BZA6-3件81074机中巷 含操作线语音信号KXT15(DX-2)套31074采面,轨道上山,风巷,含线防跑车装置套1轨道上山置1套避难硐室设备套1主平硐序号设备名称序号设备名称型号单位数量使用地点备注1低压配电屏GGD2-09块2四采抽风2低压配电屏GGD2-34块2四采抽风3低压配电屏GGD2-10块1四采抽风4高爆开关BGP12-6N 100A台1四采抽风5抽出式通风机FBCDZNO1875×2台1四采抽风6换1#抽风电机YBF2-315L1-6110KW台2四采抽风7风机把握柜JJK-J 75KW块4四采抽风8抽出式通风机FBCDZNO1875×2台1四采抽风9电力变压器S9-200/6台1四采抽风10户外变压器SJL-180/10台1四采抽风11变频把握柜FG2023-132G-4台2四采抽风12户外变压器S11-M-400/6台1四采抽风13矿用干式变压器KBSG2-T-500/6台4四采井变14高爆真空开关BGP49-6 300A台8四采井变15馈电开关KBZ-400/1140台14四采井变16防爆电表箱DSKB8-400台1四采井变17照明综保KDG-10/0.38-0.66台1四采井变18照明综保ELP4-4台1四采井变19防爆提升绞车LJT1200/1032套1四采绞车房20低爆开关QBZ-120台1四采绞车房21高爆真空开关BGP49-6 300A台2四采绞车房22馈电开关KBZ-400/1140Ⅱ台2四采绞车房23防爆开关QBZ-200台2四采绞车房24低爆开关BQD-120D台1四采绞车房25综保开关BZZ-2.5台1四采绞车房26矿用干式变压器KBSG2-T-315/6台1四采绞车房27800绞车JD-40 40KW台1四采绞车房含电控装置28防跑车装置套3主上山29乳化泵BRW315/31.5台2变频装置11个36移动变压器KBSG1250台1运煤绕道37移动变压器KBSG630台1运煤绕道30馈电开关KBZ-400台2运煤绕道31启动开关QJR-200台2运煤绕道32水泵4GC8×9台2井变旁33启动开关QJZ-200台2井变旁34调度绞车JD-1.6台2煤仓35绞车开关QBZ-200N台1煤仓36溜子620/40T台1中巷70米含电机牙箱37开关QBZ-200台1中巷含操作按钮38溜子420/40T台1石门50米含电机牙箱39开关QBZ-200台11477石门含电机牙箱40皮带机DTL-80台1机巷150米含电机牙箱41开关QBZ-120台1机巷含操作按钮42溜子420/40T台1机巷60米含电机牙箱43开关QBZ-200台11477机巷含操作按钮44溜子420/40T台1采面70米含电机牙箱45开关QBZ-200台11477采面含操作按钮46回柱绞车JH-14台21477机风巷47开关QBZ-120N台21477机风巷含操作按钮48调度绞车JD-11.4台31477风巷49开关QBZ-120N台41477风巷 含操作按钮50馈电开关KBZ-4100台31477风巷51开关QBZ-120台31477风巷52乳化泵BRW(XRB2B)台21477风巷53综保开关ZBZ-4.0M台21477风巷54电缆3×50+1×25米747变电所到1300车场55电缆3×50+1×25米1495主上山1300车场到1395车场56电缆3×35+1×16米6551477机行57电缆3×16+1×10米4361477机风行58电缆3×25+1×10米1951477机风行59架空线S11-M-400/6/0.4公里30地面60电缆MYJV223×50米200地面绞车房到绞车房61电缆MYJV223×70米650变电所到绞车房62电缆MYJV223×95米2700主平硐63轨道30Kg米2600主平硐64轨道24Kg米4480主上山65轨道18Kg米1620各个偏口内66风管DN150米4180主平硐66风水管DN100米1300主上山67注氮管DN89米2250主平硐67注氮管DN89米650主上山68风水管DN50米8501477机风巷69风机2×30KW台21477中巷70注浆泵台2147711台带水箱71水环真空泵2BE1-353(BJW60YJ)台11427泵站72真空馈电开关KBZ-400/1140(660)台11427泵站73真空起动器BQD2-200Z台11427泵站74真空起动器QBZ-80台11427泵站75单级泵IS80-65-1607.5KW台11427泵站76照明综保ZZ8L-2.5G台11427泵站序号设备名称型序号设备名称型号单位数量使用地点备注1搬运绞车JT1600/1224台1二采绞车房2开关柜G2GS2台1二采绞车房3电动机JR126-8 110KW台1二采绞车房4综合后备保护KHT105台1二采绞车房5低压配电屏BSL-10-02A台1二采抽风6低压配电屏BSL-10-2B台1二采抽风7低压配电屏BSL-10-06G台1二采抽风8低压配电屏BSL-10-11B台1二采抽风9低压配电屏BSL-10-01A台1二采抽风10通风机G4-T3台1二采抽风11通风机G4-T3台1二采抽风12减压起动器XJ01-190台1二采抽风13减压起动器XJ01-190台1二采抽风14绞车变频把握柜无台1二采抽风15对旋式通风机FBCDZ22×2台1二采抽风16电力变压器SJ-315/6台1二采抽风17电力变压器SJ-315/6台1二采抽风18矿用提升机JKB-2.5×2.3P台1二采井下绞车19隔爆滤波电抗器DKB7-400/1140L台1二采井下绞车20隔爆滤波电抗器DKB7-400/1140L台1二采井下绞车21隔爆滤波电抗器DKB7-400/1140L台1二采井下绞车22隔爆本安把握箱KXJ-128-1/1140台1二采井下绞车23本安操作台TH7-24台1二采井下绞车24防爆轴流通风机YBT-2.2380/660台1二采井下绞车25防爆轴流通风机YBT-2.2380/660台1二采井下绞车26高爆真空开关BJG9L-100/6台1二采井下绞车27隔爆干式变压器KBSG2-T-500/6台1二采井下绞车28馈电开关KBZ-630/1140Ⅱ台1二采井下绞车29馈电开关KBZ-630/1140Ⅱ台1二采井下绞车30馈电开关KBZ-500/1140Ⅱ台1二采井下绞车31馈电开关KBZ-500/1140Ⅱ台1二采井下绞车32低爆开关QJZ-30/1140台1二采井下绞车33低爆开关QJZ-30/1140台1二采井下绞车34低爆开关QJZ-30/1140台1二采井下绞车35低爆开关QJZ-30/1140台1二采井下绞车36低爆开关QJZ-30/1140台1二采井下绞车37低爆开关QJZ-30/1140台1二采井下绞车38高爆真空开关BGP9L-100/6AK台1二采井变39高爆真空开关BGP9L-300/6AK台1二采井变40高爆真空开关BGP9L-300/6AK台1二采井变41高爆真空开关BGP9L-100/6AK台1二采井变42高爆真空开关BGP9L-100/6AK台1二采井变43高爆真空开关BGP9L-100/6AK台1二采井变44高爆真空开关BGP9L-100/6AK台1二采井变45高爆真空开关BGP9L-100/6AK台1二采井变46KY型矿用变压器KSJ-320/6台1二采井变47矿用变压器KSJ-320/6台1二采井变48矿用变压器KS7-100/6台1二采井变49馈电开关KBZ-400/1140#台1二采井变50馈电开关KBZ-400/1140Ⅱ台1二采井变51馈电开关KBZ-400/1140Ⅱ台1二采井变52馈电开关KBZ-400/1140Ⅱ台1二采井变53综保开关ZBZ-4.0M台1二采井变54照明综保KBSG-10/0.38(0.66)台1二采井变55馈电开关KBZ-400/1140Ⅱ台1二采井变56馈电开关KBZ-400/1140Ⅱ台1二采井变57馈电开关KBZ-400/1140Ⅱ台1二采井变58矿用干式变压器KBSG2-T-500/6台1二采井变59防爆电表箱DBS8-400/660.380台1二采井变60馈电开关KBZ-400/1140台1二采井变61矿用干式变压器KBSG2-T-500/6台1二采运煤绕道62矿用干式变压器KBSG2-T-500/6台1二采运煤绕道63矿用干式变压器KBSG2-T-500/6台1二采运煤绕道64馈电开关KBZ-400/1140Ⅱ台1二采运煤绕道65馈电开关KBZ-400/1140Ⅱ台1二采运煤绕道66馈电开关KBZ-400/1140Ⅱ台1二采运煤绕道67馈电开关KBZ-400/1140Ⅱ台1二采运煤绕道68馈电开关KBZ-400/1140Ⅱ台1二采运煤绕道69馈电开关KBZ-400/1140Ⅱ台1二采运煤绕道70馈电开关KBZ-400/1140Ⅱ台1二采运煤绕道71馈电开关KBZ-400/1140Ⅱ台1二采运煤绕道72馈电开关KBZ-400/1140Ⅱ台1二采运煤绕道73馈电开关KBZ-400/1140Ⅱ台1二采运煤绕道74高爆真空开关PBG-300/6台1二采延长泵75矿用干式变压器KBSG-200台1二采延长泵76馈电开关KBZ-400/1140Ⅱ台1二采延长泵77馈电开关KBZ-400/1140Ⅱ台1二采延长泵78馈电开关KBZ-400/1140Ⅱ台1二采延长泵79低爆开关QBZ-120台1二采延长泵80防爆开关QJZ-120台1二采延长泵81防爆开关QBZ-200台1二采延长泵82离心泵100D45×3台1二采延长泵83离心泵100D45×3台1二采延长泵84离心泵100D45×3台1二采延长泵85电缆MCP3×70米300绞车房86电缆MY3×70+1×25米520变电所,绞车房87电缆MY3×50+1×16米780延长88电缆MY3×35+1×16米150延长89高压电缆MYJV22-6/63×120米1980入井1,90高压电缆MYJV22-6/63×1202230风井到井变91高压电缆MYJV22-6/63×1202200三采到四采92风管DN100米1980三采到四采93水管DN100米1560延长94注氮管DN89米2700三采到四采95风水管DN50米123096风水管DN50米98097风水管DN50米30098轨道18KG米5601073中巷99轨道24KG米780轨道下山及回风下山序号设备名称型序号设备名称型号单位数量使用地点备注1采煤机MG200/500-AW台12373采面2掩护式支架ZY3800/13/30架12373采面3刮板运输机SGZ730/3200台12373采面4刮板运输机SGZ630台12373机巷5刮板运输机40T台12373运输石门6胶带运输机DSG80/40×2台12373中巷乳化泵移动变压器大倾角胶带运输机搬运绞车配用电动机操作台把握屏低压配电屏低压配电屏低压配电屏低压配电屏压风机把握柜压风机把握柜压风机压风机单级泵单级泵低压配电屏低压配电屏低压配电屏低压配电屏低压配电屏抽风机自耦减压起动器抽风机自耦减压起动器户外变压器户外变压器

GRW315/31.5KBT80/380DSC80/20/2×90台22373采面台2台22373采面台22373采面台1三采运煤上山台1三采绞车房台1三采绞车房台1三采绞车房台1三采绞车房台1三采绞车房台1三采压风台1三采压风台1三采压风台1三采压风台1三采压风台1三采压风台1三采压风台1三采压风台1三采压风台1三采压风台1三采压风台1三采抽风台1三采抽风台1三采抽风台1三采抽风台1三采抽风台1三采抽风台1三采抽风台1三采抽风台1三采抽风台1三采抽风台1三采抽风JXP-110BSL-12-15BSL-1-06BSL-34BSL-104L-20/8GTT-6121-43D24L-20/8GTSH-2B4L-20/84L-20/8IS80-65-1607.5KWIS80-65-1255.5KWBSL-10-01BSL-10-12BBSL-10-06BSL-10-12BBSL-10-02G4-T3-11NXJ01-190G4-T3-11NXJ01-190S-315/6SJ-320/6矿井各采区回收、封闭时间安排北一采区回收时间:202381~930负责人:生产经理贺金奇施工单位:综采工区〔区长邓华国〕1~930负责人:机电经理张高举施工单位:综掘工区〔区长梅勇〕1~1020负责人:机电副总工程师刘兴华施工单位:机运工区〔区长丰金亮〕1~630负责人:生产经理贺金奇施工单位:综采工区〔区长邓华国〕北一采区封闭设施位置:a.107310732mb.107310712m2m1071d.+1399107110712m2m2mh.+13002m2m处;k.北井回风斜井上口;南井四采区封闭设施位置:四采区引风道出口;四采区风井安全通道口;四采区回风上山上口;四采区通风机集中口;四采区石门口位置〔三采区石门口与四采区运输大巷穿插口往里2m处〕;南井二采区封闭设施位置及地点:二采区运输石门口二采区轨道上山上口二采区回风上山上口二采区风井安全通道出口;二采区通风机集中口;二水平一采区回风斜井口j.h.南井三采区封闭设施位置及地点:2mb.2373回风二石门与2372中巷穿插点往里2m的回风石门内;2mf.南井主平硐口;封闭设施质量要求:300~500mm,墙体厚度1.022一道密闭,两道密闭间承受泥土充填20250mm“U”排水管,防止密闭内积水。时将锚杆砌在墙内进展加固,使构建的密闭墙符合要求。构建密闭墙位置处打锚杆质量要求:锚杆承受¢2023×20mm500mm1150m〔见图示。2400mm。或发生过漏冒顶区域的位置进展构建。密闭墙选用砂砖、水泥砌墙,砂砖规格为:400×200×100mm〔长×宽×厚,12〔M7.51.2m,在砌墙时,密闭墙根底必需挖见300mm瞎缝,重缝。400mm,水泥抹面、刷白,并在各密闭墙处设栅栏,挂密闭治理牌板。五、专项安全监管措施1、预防瓦斯窒息和瓦斯爆炸安全技术措施1〕防止瓦斯积聚严格通风设施的砌筑质量和检查、维护等。维护通风系统,保护好通风设施,严禁人为损坏,保证工作面的供风量;加强对通风巷道失修状况的检查,并准时安排处理,同时对巷道修理的状况进展监视检查,以确保通风系统的畅通。全部工作面实行打算供风,合理安排风量,加强测风及其记录工作。加强局部通风治理,风筒必需到位,风筒破口、漏风准时处理,保证掘进工作面的供风。严格分区通风治理,采掘工作面应实行独立通风。〔无风、微风、循环风、串联风及老塘通风〕作业。加强采面上隅角的瓦斯检查,觉察超限准时处理。加强瓦斯检查,瓦斯员必需在工作地点交接班,防止空班漏检、假检及脱岗及措施规定的要求作业。受影响的部门,通抽工区提前编制好排放瓦斯的安全措施,抢救队员要按规定排放瓦斯。预防全矿井突然停电。停电时必需做到:风巷内,必要时撤至地面,并派专人站岗。翻开井口防爆门和有关风门,充分利用自然通风。电状态,假设是,必需予以断开。有毒有害气体的检查。外网来电后,准时启动主要通风机,并检查回风井防爆门是否关闭。工作面等逐级送电。排放积存的瓦斯。工作业。防止点火源的消灭治理和把握。主要从以下几个方面考虑:20止煤炭自燃;防止火区复燃等。头;不准带电作业;严禁在井下拆开、敲打、撞击矿灯的灯头和灯盒等。击。其他突发的电流通过管道传到井下而引爆瓦斯;严禁穿化纤衣服入井,使用抗静电、阻燃性风筒等,防止消灭静电火花。2、预防矿井火灾及地面火灾安全技术措施7符合国家有关防火规定措施和治理制度,并符合消防部门的要求。需进展时,每次都必需制定安全措施,经公司经理批准,由经理指定专人在场检查和监视。合有关规定,并定期检查和更换。材料、工具不得挪作他用。的巷道中,都应备有灭火器材。火灾扑灭。3、预防顶板事故安全技术措施场跟班监视。每次施工前,都必需有一名有阅历的老工人随时观看顶、帮状况并准时处理活矸、浮石,确保安全作业。撤除。安全施工措施处理完毕后同去进展回收作业。假设承受支护锚杆起吊设备时,严禁使用失效锚杆起吊设备。4、预防运输事故安全技术措施1〕运输各岗位司机必需做到:交接班制度,严禁非司机操作。无跟车工,不按规定挂红灯、确保照明者不准出车。正常运行时,机车必需在列车前端牵引。机车司机必需在前驾驶室内驾驶,严禁将头、手等身体部位伸出驾驶室外。部调度人员同意。巷道内应装设路标和警标。机车行近巷道口、峒室口、弯道、道岔、坡度较大或噪声大等地段,以及前面有车辆或视线有障碍时,都必需减低速度,并发出警号。停车信号。两辆机车或两列车在同一轨道同一方向行驶时,必需保持不少于100m的距离。40m,运送人员时20m。在弯道或司机视线受阻的区段,应设置列车占线闭塞信号。提升系统要坚持使用防跑车装置和跑车防护装置,严禁超拉车。〔停车〕确认塌方区安全上无隐患才能行车,井下机车司机要做到空车让重车。严禁扒车、跳车和乘坐矿车,严禁在机车上或两车箱之间搭乘人员,严禁乘坐皮带和溜子。加强设备修理,保证机车在完好状态下运行。绞车、皮带和溜子司机必需经过培训、考试合格,并持证上岗。运输设备必需做到:机车完好率到达85%以上。矿车完好率到达95%以上。轻松轨要保证畅通。挡车设施要完好。其它预备工作要有备用灯盒四个,确保打点、机车尾灯使用,杜绝追尾事故,机车房要确保8安全生产。5、预防提升事故安全技术措施对人车进展检查,觉察问题准时处理。人车的防跑车保险装置,必需定期每班试验,确保灵敏牢靠,斜井人车运行速检查人车连接装置、保险链和防坠器。绞车运行时必需严格执行绞车道上“行车不行人”制度。入井人员要严格遵守乘车制度,制止抓乘〔扒车〕和飞降〔跳车。非运输工作人员,制止在轨道两侧停留,行人要走人行道。觉察有车通过时要二看、三通过。主斜井的钢丝绳每天必需由专职钢丝绳检查员检查一遍,并认真填写好记录,2可使用。采区上、下山提升要完善和使用牢靠的跑车防护装置和防跑车装置。挂钩工上岗后,必需具体检查防跑车装置、链接装置、保险绳、钩头、接头,完好正确、结实牢靠,确认无误后,方准发车。严禁超载、超挂,矿车掉道制止用钢丝绳硬拉复位。作业。6、预防机电事故安全技术措施预防全矿性突然停电必需做好以下预防工作:认真搞好用电安全的宣传教育。要加强矿井高压架空线路的巡察检查,每季不得少于一次。要认真进展防雷保护及各接地极电阻的测试更换及处理工作。漏等工作。乐观开展季节性的安全检查工作。其他工作:〔配〕电室引起设备事故,要堵塞一切小动物可能进入的孔洞,不得在变〔配〕电所内做饭。防止设备接点过热,机械失灵,避开跳闸。〔包括备用电源牢靠投入运行。加强井下电气设备、电缆等的防爆检查及处理,做到台台、件件、条条到达检验关、入井关、使用关及定期回收检修关,安装验收移交关等。搞好井下“三大保护”(漏电保护、过流保护、接地保护)整定、整改工作,保证其完善、灵敏、牢靠。保证井下变电所供电的安全牢靠及连续性。〔配〕电及主要通风机司机的安全技术培训,使其具备应变各种灾难的力气,保证安全生产。预防电气事故的安全措施十不准:不准甩掉无压释放装置;不准甩掉过电流保护装置;不准甩掉检漏继电器、煤电钻综合保护;不准甩掉局部通风机风电闭锁装置;不准明火操作、明火打点、明火放炮;g〕不准对停风、停电未经检查瓦斯的采掘工作面送电;h〕不准使用失爆设备和失爆电气;i〕不准在井下拆卸矿灯。a. 三无:无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。置。两齐:电缆悬挂整齐,设备硐室清洁整齐。三全:防护装置全,绝缘用具全,图纸资料全。三坚持:坚持使用检漏继电器,坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护,坚持使用瓦斯电和风电闭锁。7、封闭安全技术措施1、进展井筒封闭前需承受局部通风机在需封闭范围进展通风,风机必需实现“双2、在实施封闭工作前,需提前撤出井口机械、设备、材料、轨道及井口四周20m以内的建筑物,清理好井口地面场地,为实施井口封闭做好预备。井口四周建筑物撤出后,在封闭之前需设置栅栏,悬挂警示牌,现场有专人看管,夜晚要有照明灯,防止人员进入井下。3、施工期间必需有专职瓦斯员对作业地点进展瓦斯和二氧化碳浓度检查,保证井筒封闭作业期间各施工地点瓦斯及二氧化碳浓度不超过1%;施工永久密闭时,通风部门安排瓦斯检查员在施工密闭作业地点进展瓦斯检查点,必需安排专职瓦斯员检查作业地点的瓦斯浓度,并且做好瓦斯检查记录和汇报工作,确保施工地点瓦斯浓度在规定浓度以下时方可作业,并且由安全员跟班作业,施工队伍必需安排跟班干部盯在现场严格把关,确保施工密闭期间的安全。4、密闭施工地点瓦斯浓度不得超过1%,严禁瓦斯超限作业。5、严格执行“敲帮问顶”制度,每次施工前,都必需有一名有阅历的老工人随时观看顶、帮状况并准时处理活矸、浮石,确保安全作业。6、进入作业地点前,必需由班长检查巷道支护状况(由外向里逐步检查施工地点准时打上临时支护,并向下一班交代清楚)。2m以上时必需搭手脚架,手脚架底座要支平放稳,架板厚度不小于2人,物料随用随上。六、资产处置关于南、北井回收的设备及废旧物资处置流程:1、坚持“统一治理,合理利用,集中处置,价格优先,先内后外”的原则。部,严禁从处置收入中列支任何费用或提取任何嘉奖,以收抵支。3、处置程序:②申请单位依据《废旧物资鉴定单面申请并经单位主要领导审批后上报集团公司。处理的,由集团公司打算部牵头组织招标或拍卖形式集中处置。④处置单位应妥当做好废旧物资处置档案治理,填制《废旧物资处理记录单〔集团合同、过磅单及入帐凭证等相关资料合并保存,集团公司随时检查。连接和有效运作。七、风险危急评估及应急预案大事。1、瓦斯事故,危急源主要来源于采掘工作面、采空区、密闭前、其它瓦斯积聚地点;预防瓦斯事故措施一次全面的测定。风量缺乏时不得进展回撤工作。必需编制供风措施,确保回收地段风量满足作业要求。限作业。风门。通风瓦斯部门每班安排专职瓦斯检查员对回撤地点瓦斯浓度检测不少于三觉察瓦斯超限马上停顿回撤作业,并准时向通风工区及调度室汇报。巷道支护,保证通风断面及行人回撤设备路线畅通。地点和作业场所的瓦斯检查,现场觉察瓦斯特别时,必需停顿作业,切断电源,撤到颖风流中,并准时向调度室汇报。回收作业点严禁无风、微风作业,严禁开启封闭墙。回收作业点的全部电气设备都必需实行风电、瓦斯电闭锁。5m。严禁空班、假检和漏检。回收作业点风流中瓦斯浓度达1.0%时,必需停顿工作,撤出人员,切断电源,进展20m内风流瓦斯浓度到达0.8%作,撤出人员,切断电源,进展处理。回收作业点,局部积聚瓦斯浓度达2%时,无论体积大小,四周20m范围内必需0.8%以下时,方可送电启动。回收作业点风流中CO2浓度到达1.5%时,必需停顿工作,撤出人员,查明缘由,制定措施,进展处理。停风时,必需撤出人员,切断电源。回撤完成后必需对进回风巷进展密闭并设置牢靠栅栏,防止人员误入。向矿调度室及相关负责人汇报。局部通风机的停、开由瓦检员负责,其它人员严禁擅自停、开风机。平巷;预防提升运输事故措施用矿车运料时材料不能超超群宽,长材料要用铁丝捆绑结实前方能运输。横放在车沿上。做到轻轻放,不准盲目行动,以防物料落伤人或砸坏设备。运料时不能碰撞电气设备、风筒等设施。并保证通风、运输及行人断面,严禁乱堆乱发。避洞内,提车经过停车平台挡车后,把守挡车栏人员要准时把挡车栏、阻车器关闭,人员才可行车。制度。现场人员听到开车信号后,要快速躲到躲避硐室,全部人员必需躲开绳道,严禁人员紧跟随车辆,以防断绳、脱钩等伤人事故人力推车时,必需遵守以下规定:510m.推车时必需时刻留意前方。在开头推车、停车、掉道、觉察前方有人或有障推车人必需准时发出警号。严禁放飞车,巷道坡度大于7‰,严禁人力推车。严禁超力气提升和超提超挂。运输时使用的各类绞车,使用前必需具体检查以下几个方面:等安全设施要齐全、牢靠;10%时,必需更换;检查绞车部件是否齐全、各按钮、手闸是否灵敏、牢靠;绞车司机必需留意以下几点:绞车司机必需经过培训考试合格后,并持证上岗;飞车;停车处理;觉察绞车负荷突增,不行强拉,待停车检查处理完毕前方可恢复运行;栓,压柱状况。坚持使用保险绳。调度指挥。检查声光信号是否完好,如有问题,必需处理完成后,方可进展提升运输工作。控线等设备做牢靠性吊挂,防止受到破坏。由专人打点、传号,做到开、停、刹车准时。合要求。停车信号,处理前方可开车。严禁硬拉硬拽。档稳,严禁无绞车绳吊挂,停车去掉钩头提车运输过风门时,必需保证过一道关一道,严防矿车撞坏风门。〔十〕在现场跟班人员指挥下进展。斜巷停车装卸设备必需用大链将车锁死在轨道上,并且车辆下方严禁站人。档稳,严禁无绞车绳吊挂,停车去掉钩头。3、装卸挤伤事故,危急源主要来源于各采区及地面装卸地点;预防装卸挤伤事故措施在顶板完好、支护牢靠的地点,并设专人观山,随时留意手拉葫芦运行状况及四周环境,严禁强拉硬拽或超载使用。假设大件须临时停留在半空中,要把小链栓在大链上,并穿上限位销,防止手拉葫芦滑链伤人。钩头起吊时,用力要均匀,觉察导链受力特别时要准时查明缘由。葫芦起吊大件时,工作人员要躲开手拉葫芦和被吊物体可能窜出的方向。起吊大件前必需发出信号,人员离开大件,起吊物下方或下部严禁站人。将100mm左右,进展试吊,检查物件是否平衡。如有特别,马上停顿

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