纸面石膏板生产工艺技术-生产过程产品检验标准

石膏板生产过程质量检验标准目的为保证产品在加工过程中质量符合要求，明确过程所要的检验要求、检验频率和质量标准。各工厂可以依据自己的测试仪器配置和把握需求可以有选择的进展测试。范围本标准适只用于在石膏板加工的过程质量把握。检验对象按工厂目前产品分类和生产工艺流程划分检验把握区域和确定检验把握对象。区域划分如下：石膏板生产线：混合区、刀区和出板区区域主要检验对象如下：混合区：石膏浆、促凝剂、熟石膏粉和泡沫水等刀区：湿板外观质量和湿粘结等成品区：成品石膏板外观质量〔包括包装〕和干粘结以及内在质量等检验人员过程把握主要由各区域的操作工或试验员来实施完成。检验频率过程检验频率按工艺把握的重要性制定，特别时可以临时增加检验频率或者检测工程的增加等。合格评判标准过程检验中必需到达检验规定的要求。成品板的标准根本是参照GB/T9775-2023,自己的厂标一般是需要把握在国标里面为原则来制定。样品有不止一个不合格项时，无需累加不合格品数。不合格产品依据相关的规定进展特别的流程进展处理。特别订单的产品遵循特别板的检验标准，只作为临时标准。班/主管,并视复测结果,打算是否调整工艺。混合区检验标准〔仅参考〕序 检验工程 质量标准 测量器具 检验方法 号石膏浆刀凝依据熟石膏粉的凝 参见《检验方 一小时

石膏浆初凝 仪〔自制〕 和坍塌直径3石膏浆终凝秒表四小时4石膏浆坍塌(16~19)cm钢卷尺直径量程:3.5m;精一小时度:1mm5石膏浆密度中间：电子天平参见《检验方(1.0~1.25)g/cm3量程:3100g;法》--密度。精度:0.01g中间和左右边(1.06~1.42)g/cm3 纸杯角须同时测.四小时6泡沫密度(60~90)g/L电子天平参见《检验方量程:3100g;精法》--密度度:0.01g取样器7石膏浆中淀有淀粉存在碘酒取碘酒约一毫半小时一粉测试升滴于石膏浆特别时5棕色变深蓝色分钟一次8促凝剂比表6000cm2/g平均粒度测定仪参见《检验方四小时面积量程:0.2~50um精度:1um9熟石膏粉结5.75~6.20%水份参见《检验方两小时晶水量程:40~1030g法》--纯度精度:1℃;0.001g10熟石膏粉刀4~8min切刀、分散针、稠度两小时凝仪1112凝凝12~16min17~22min秒表参见《检验方和坍塌直径两小时13熟石膏粉坍17~19cm钢卷尺两小时塌直径量程:3.5m精度:1mm14石膏浆体温≤40℃电子数显温度计直接在喷浆口四小时度量程:-50~200℃;精度:0.1℃后的数值15促凝剂自由＜0.5％水份参见《检验方四小时水量程:40~1030g法》--纯度精度:1℃;0.001g16 石膏浆中间中间与主控室、墙 模具测试与边角密度端〔5~12〕% 仪器差

石膏浆密度差 四小时刀区检验标准〔仅参考〕序 号1 外观缺陷

质量标准

测量器具 检验方法反面无鼓泡2外表平坦度反面无鼓泡2外表平坦度于平台平坦度≤宽度内小于0.2塞尺量正常时每一小时/每次厚度调整或换

随时5宽度5宽度0~-3mm6长度+13mm际状况调整〕量程:3.5m精度:1mm78厚度边缘厚度差异标准厚度-3mm<0.5mm+1~电子数显千分尺量程:0~25mm精度:0.001mm9边缘角度90±5度组合角度尺180°

精度:0.1°准时取样1011精度:0.1°准时取样1011楔形棱边宽度楔形棱边深度40~60mm0.8~1.6mm钢卷尺精度:1mm测厚仪检验/常运行时每一小时取样检验量程:25.4mm精度:0.01mm12湿板重量标准板重电子台秤±0.1kg/m2量程:300kg法》--秤重精度:0.1kg13湿粘结无暴露石膏芯--

检查mm，且所占面积小mm，且所占面积小30%3标识打印正确,完整,清楚--目测4胶水上下纸张完全粘结，无外溢，无缺胶--测随时随时随时随时参见《检验二小方法》--外时观尺寸14气泡直径<2mm钢丝刷数量<5个/100cm2卷尺：量测程:3.5m；精度:1mm15准确厚度 同一张板上最大值电子数显千分尺转换品种量程:0~25mm后准时检0.3mm精度:0.001mm寸验/运行时每班一次9.成品石膏板检验标准〔仅参考〕序号检验工程 质量标准测量器具检验方法备注1外观缺陷 清洁无鼓泡或凹--目测随时槽、2外表平坦度正面无波浪形,基测厚仪参见《检验二小于平台平坦度≤0~25.4mm方法》--外时0.3mm；25mm:0.01mm观质量蜡笔宽度内小于0.2钢卷尺涂抹mm，且所占面积小30%3标识打印正确,完整,清楚--目测4切割端石膏无裂开--目测芯5长度偏差目标值+0~-3mm钢卷尺6宽度偏差目标值-1~-3mm3.5m/5m1mm7厚度偏差电子数显千分尺+1~-3mm25mm;8边缘厚度差≤0.5mm0.001mm异9对角线长度≤3mm钢卷尺差量程:3.5m;精度:1mm10边缘角度90°±5度组合角度尺:180精度:0.1°11楔形棱边宽40~60mm钢卷尺度12楔形棱边深0.8~1.6mm测厚仪度0~25.4mm0.01mm13终端撕裂<10mm反面----参见《检验14S型测试<20mm石膏芯暴露面积美工刀方法》--粘结时<50×30mm15包边带能有一层包边带--目测随时序号检验工程质量标准测量器具检验方法率备注16抗冲击性经冲击后，板冲击测试仪材反面应无特别板由径向裂纹性QA完成测试17干板重量标准板重电子台秤二小时±0.1kg/m2300kg;法》--秤重0.1Kg18弯曲强度见附表板材抗折机二小时序号19不19断裂位移量程:5kN精度:0.1N法》--强度依据20耐水板：吸<10%电子天平GB/T二小时水率6200g;9775-202321耐水板：表<160g/m20.01g电子天平6.5.13GB/T二小时序号20-22面吸水量6200g;0.01g9775-20236.5.14由QA试验员完成22硬度端头：>80N万能测试机二小时棱边：>80N量程:5kN法》--硬度精度:0.1N23湿度9.5mm：10~3012mm以上：15-40湿度计0~501质量随时序号23-2424石膏芯结晶水份四小时水：>18.1%量程:40~160法》--纯度的依据自由水：0~30g<0.4%精:1℃; 0.001g25最大值与最钢卷尺四小时体厚度小值偏差≤3.5m5mm度:1mm寸26准确厚度同一张板上最大值与最小值差≤0.3mm电子数显千分尺量程:0~25mm精度:0.001mm寸每班一次27测试石膏芯暴露面积<50×30mm箱法》--粘结四小时28扰度测试≤3mm恒温恒湿箱法》--扰度48由试验人员完成29泡无鼓起气泡美工刀目测四小时1)如生产时间较短，低于检验频率，至少有两次检验工程的记录。测试后的剩余样品保存一个工作日(以常日班为准)。在开机和换品种状况下，需要测试两次。第一次为换品种和开机后第一架板的全面测试；其次次为正常后，第三架板中，前10张中，最轻的板，需要做粘结测试。4〕每次换品种时必需将第一架板复检，由检测人员测试。厚度规格(C)GB厚度规格(C)GBGB