2022食品包装用多层共挤膜、袋质量通则

食品包装用多层共挤膜、袋质量通则PAGEPAGE11食品包装用多层共挤膜、袋质量通则范围本文件不适用于多层共挤热收缩膜、袋。规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T1037-2021塑料薄膜与薄片水蒸气透过性能测定杯式增重与减重法GB/T1038.1塑料制品薄膜和薄片气体透过性试验方法第1部分：差压法GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件（ISO527-3：1995，IDT）GB/T2410透明塑料透光率和雾度的测定GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GB/T7705平版装潢印刷品GB/T7707凹版装潢印刷品GB/T8808软质复合塑料材料剥离试验方法GB/T9639.1塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法第1部分：梯级法GB12904商品条码零售商品编码与条码表示GB/T14257商品条码条码符号放置指南GB/T14258信息技术自动识别与数据采集技术条码符号印刷质量的检验GB/T17497.2柔性版装潢印刷品第2部分：塑料与金属箔类GB/T18348商品条码条码符号印刷质量的检验GB/T19789包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法GB/T26253塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定GB/T21302包装用复合膜、袋通则GB/T33259数字印刷质量要求及检验方法QB/T1130塑料直角撕裂性能试验方法QB/T2358塑料薄膜包装袋热合强度试验方法术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1.1多层共挤膜coextrudedfilm3.1.2聚烯烃polyolefin指由\h乙烯\h丙烯\h1-丁烯\h1-戊烯\h1-己烯\h1-辛烯\h4-甲基-1-戊烯等\hα-烯烃以及某些\h环烯烃单独聚合或共聚合而得到的一类\h热塑性树脂的总称。主要品种有聚乙烯以及以乙烯为基础的一些共聚物，如\h乙烯-乙酸乙烯共聚物，乙烯-丙烯酸或丙烯酸酯的共聚物，还有\h聚丙烯和一些\h丙烯共聚物、\h1-丁烯、\h4-甲基-1-戊烯、环烯烃聚合物。缩略语下列缩略语适用于本文件。EVOH聚酰胺PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯PO 聚烯烃PS 聚苯乙烯PVDC 聚偏二氯乙烯PVOH 聚乙烯醇分类（（如:立体袋、异形袋等）。I、Ⅱ、Ⅲ和IV1。表1产品分类类别主要阻隔功能树脂I以EVOH或PVOH为主要阻隔功能树脂的多层共挤膜、袋Ⅱ以PVDC为主要阻隔功能树脂的多层共挤膜、袋Ⅲ以PA或PBT为主要阻隔功能树脂的多层共挤膜、袋IV以PO或PS为主要阻隔功能树脂的多层共挤膜、袋要求感官2表2外观质量要求项 目要 求气泡不明显折皱允许有轻微的间断性折皱，但不得多于产品总面积的5%水纹及云雾不明显表面划伤、烫伤、穿孔、破洞、分层、脏污不应有条纹不明显鱼眼、僵块个/m21>1mm,不应有。20.5mm〜1mm，≤10。分散度，个/(100mm×100mm)≤23＜0.5mm,分散度，个/(100mm×100mm)≤20杂质个/m21 >06mm,不应有。2 ≤06mm，≤4。分散度，个/(100mm×100mm)≤2膜卷暴筋允许有不影响使用的轻微暴筋膜卷松紧搬动时不出现膜卷膜间滑动卷膜端面不平整度绝对值不大于3mm热封部位基本平整,无虚封，允许有不影响使用的气泡异嗅膜、袋不应有异常气味。印刷凹版印刷凹版印刷质量应符合GB/T7707的规定。柔性版印刷柔性版印刷质量应符合GB/T17497的规定。平版印刷平版印刷质量应符合GB/T7705的规定。数字印刷数字印刷质量应符合GB/T33259的规定。条形码印刷条形码印刷质量应符合GB12904、GB/T14257的规定。规格膜的尺寸偏差膜的长度、宽度偏差应符合表3规定。表3膜的长度、宽度偏差技术指标偏差mm单膜管膜（折径）宽度mm≤300+4-2±5301〜800±10801〜1000±12>1000±15长度偏差%不允许负偏差注：单膜是指进行切边后的膜。接头膜的接头长度、接头数应符合表4规定。表4膜的接头长度、接头数技术指标接头数个单膜管膜（折径）接头长度m膜长＜500≤1膜长≧500,＜1000≤2膜长≧1000≤3注:接头与接头之间的距离由供需双方商定。厚度偏差厚度偏差应符合表5规定。表5厚度偏差项 目偏差%厚度极限偏差厚度平均偏差厚度mm≤0.050±12±100.051〜0.100±10±80.101〜0.150±8±6>0.150±6±6卷膜筒芯尺寸及偏差内径为762mm或1522mm，特殊要求由供需双方商定。0 0袋的尺寸偏差袋的尺寸偏差应符合表6规定。表6袋的尺寸及偏差单位为毫米袋的长度长度偏差宽度偏差封口与袋边距离≤100±3±2≤4101〜400±4±4≤5401～1000±6±6≤61001～2000±10±10≤10>2000±15±15≤10物理性能力学、光学性能力学、光学性能应符合表7规定。表7力学、光学性能项 目厚度mm≤0.0500.051〜0.1000.101〜0.150>0.150拉断力N纵向≥10≥18≥25≥30横向≥8≥15≥20≥24断裂标称应变%纵向≥100≥200≥250≥300横向热合强度N/15mm≥5≥10≥15≥20直角撕裂强度N/mm纵向≥32≥48≥64≥80横向落镖冲击质量g≥20≥80≥140≥250剥离力（内层)N/15mm≥3.0≥5.0≥6.0≥7.0雾度%≤15≤25≤30≤30透光率%≥85注1注1：热合强度只适用于普通可热封材料，特殊热封要求（如易揭膜）由供需双方商定。注2：雾度和透光率项目仅限于透明膜。注3：有其他特殊要求，由供需双方商定。水蒸气阻隔性能水蒸气阻隔性能应符合表8规定。表8水蒸气阻隔性能项 目厚度mm≤0.0500.051〜0.1000.101〜0.150>0.150水蒸气透过量[g/(m2·24h)]≤30≤15≤8≤6氧气阻隔性能氧气阻隔性能应符合表9规定。表9氧气阻隔性能项 目IⅡⅢIV氧气透过量[m3（m4·01P）]≤15≤20≤220—注：第IV类产品的氧气阻隔性能，由供需双方商定。袋的耐压性能袋的耐压性能应符合表10规定。表10袋的耐压性能袋与内装物总质量g负荷N性能指标三边封袋其他袋≤3010080无渗漏，不破裂31〜100200120101〜400400200>400600300袋的跌落性能袋的跌落性能应符合表11规定。表11袋的跌落性能袋与内装物总质量g跌落高度mm性能指标≤100800不破裂101〜400500>400300试验方法试样状态调节和试验的标准环境按GB/T2918的规定进行。温度(23±2)℃,相对湿度(50±10)%,状态调节时间4h以上，并在此条件下进行试验。取样感官膜、袋的外观质量在自然光线下目测，并用分度值不低于0.5mm的量具测量。膜、袋的异嗅质量PAGEPAGE12距离测试样品小于100mm,进行嗅觉测试。印刷质量凹版印刷质量GB/T7707柔性版印刷质量按GB/T17497.2的规定进行。平版印刷质量按GB/T7705的规定进行。数字印刷质量按GB/T33259的规定进行。条码印刷质量商品条码按照GB/T18348的规定进行，其他一维条码按照GB/T14258的规定进行。尺寸偏差GB/T6673GB/T66720.5mm0.5mm物理性能拉断力、断裂标称应变GB/T104.215m10m(250±25)mm/min。热合强度按QB/T2358的规定进行。以膜卷方式出厂的，热封方法、条件由供需双方商定。直角撕裂负荷按QB/T1130的规定进行。采用单片试验。落镖冲击质量按GB/T9639.1的规定进行。剥离力GB/T8808雾度和透光率GB/T2410水蒸气透过量按GB/T1037-2021或GB/T26253的规定进行。试验环境条件温度（38±0.5）℃，相对湿度（90GB/T1037-2021GB/T26253氧气透过量GB/T1038.1GB/T19789（23±2）℃，试验时内容物接触面朝向氧气低压侧。GB/T19789耐压试验和跌落试验按GB/T21302的规定进行。检验规则组批膜、袋以同一产品，同一规格，连续生产的量为一批。膜的最大批量不超过1000卷。袋的最大批10001500000抽样8.2.1.感官、印刷和规格GB/T2828.112。表12抽样方案和判定规则批量样本量接收数Ac拒收数Re2～82019～1530116～2551226～5081251～90132391～1502034151～2803256281～5005078501～12008010118.2.2物理性能从8.2.1中检验合格的同批中抽取足够样品进行检验。出厂检验7（内层）、热合强度。型式检验型式检验项目为要求中规定的全部项目。有下列情况之一者，应进行型式检验。新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，如结构、原料、工艺有较大改变，考核对产品性能影响时；正常生产过程中，定期或积累一定产量后，周期性地进行一次检验，考核产品质量稳定性时；产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与前次型式检验结果有较大差异时。判定