施工组织设计新版

第一章编制阐明1编制根据1．1．1根据业主提供的施工图；1．1．2现行的施工验收规范和操作规程及建筑工程质量检查评定原则；1．1．3现行的有关机具设备和材料的施工规定和原则；1．1．4有关安全生产、文明施工的规定；1．1．5成都市有关对施工现场的多种文献和规定；1．1．6我司数年的施工经验；1．2编制重点因本工程工期紧的特点，本组织设计将以围绕如何用最佳方案在较短的工期内完毕本施工任务为编制重点。

第二章工程概况本工程位于成都市郫县红光镇当代工业港，由业主成都市傲鼎新路大件运输有限公司投资开发自用，工程项目涉及：库房、倒班房、生产房以及基地总平。全部项目均由四川枫雅建筑勘察设计有限责任公司设计。库房建筑面积为2285.35M2,共4层，建筑高度:18.2M,框架构造,抗震设防烈度为7度。倒班房建筑面积为787.81M2,共3层，建筑高度:11.65M,砖混构造,抗震设防烈度为7度。生产厂房建筑面积为938.7M2,共1层，檐口高度:11.45M,钢架构造,抗震设防烈度为7度。基地总平涉及:给水、电、雨污水管道及道路。本工程全部项目±0.000根据现场拟定，独立柱基及条基（倒班房），基础持力层为松散卵石层，地基承载力特性值不不大于180Kpa。本工程项目均采用现场搅拌混凝土，混凝土强度等级：库房基础垫层为C15，基础为C25，主体为C30。倒班房基础、主体均为C25。生产厂房基础垫层为C10，基础为C25。砌体工程：库房±0.000下列砌体采用M5.0水泥砂浆砌MU10页岩砖，±0.000以上墙体为190厚页岩空心砖，M5混合砂浆砌筑。倒班房±0.000下列砌体采用M10水泥砂浆砌MU10页岩砖，±0.000以上墙体一层为M10混合砂浆砌MU10PK1型烧结承重多孔砖，一层以上为M7.5混合砂浆砌筑。生产厂房±0.000下列砌体采用M5.0水泥砂浆砌MU10页岩砖，±0.000以上墙体MU10页岩砖，M5混合砂浆砌筑。墙面、天棚工程：库房内墙、天棚为混合砂浆乳胶漆饰面，卫生间瓷砖墙面、天棚为塑料条形扣板，外墙为外墙乳胶漆及外墙面砖。倒班房内墙、天棚为混合砂浆乳胶漆饰面，卫生间瓷砖墙面、天棚为塑料条形扣板，外墙为外墙乳胶漆及外墙面砖。生产厂房内墙、天棚为混合砂浆白色涂饰面，外墙为面砖。楼、地面工程：库房楼梯间地面、室内外踏步为地砖，其它为水泥砂浆地面。倒班房楼梯间地面、室内外踏步为地砖，其它为水泥砂浆地面。生产厂房为专业厂家彩色地面。屋面工程：库房为4厚SBS改性沥青防水卷材并设保温层。倒班房为4厚SBS改性沥青防水卷材并设保温层。门窗工程：库房、倒班房、生产厂房窗为白色塑钢窗，细木木门，厂房大门为铝合金卷帘门。第三章施工准备工作3．1技术准备3．1．1组织本工程项目经理部各组员熟悉理解现场的实际状况，以及现场的三通工作、用电、用水的位置和容量。3．1．2项目经理部组织好测量人员，检查验收红线桩，做好现场平面布置、高程的控制桩的设立，以及自然地坪高程网络测量统计等准备工作。3．1．3组织项目部施工管理人员学习好有关的图纸、施工规范以及工程施工中重要技术要领。3．1．4由公司的技术工程师组织工程图纸学习、审查工作，做好图纸的设计交底、会审工作。3．1．5本工程钢筋、铁件、模板及时做好翻样工作。3．1．6根据图纸会审和交底对所编制的施工组织设计进行完善。3．1．7编制好各分部项工程重要施工技术方法。3．1．8做好半成品、重要材料进场计划。2现场准备3．2．1及时做好现场平面布置和临时设施、道路、排水明沟的搭设和开通工作。3．2．2在永久性围墙的位置及时搭设好彩钢板临时围墙，并根据现场的管网布设好水、电管网。3．2．3按计划及时做好机械设备、周转材料的进场工作。3．2．4做好测量定位工作。3．3现场临时用水3．3．1现场临时用水量计算：（1）施工用水q1＝k1∑［（Q1×N1）÷(T1×b)］×［K2÷(8×3600)］＝2.2升/其中：q1――施工工程用水量（L/S）k1――未预见的施工用水系数（1.05-1.15）Q1――月度工程量N1――施工用水定额T1――月度有效作业日B――每天工作班数K2――用水不均衡系数（2）施工机械用水q1＝K1∑Q2×N2×K3÷（8×3600）＝0.33升/其中：q2――施工机械用水量（L/S）K1――未预见的施工用水系数（1.05-1.15）Q2――同一种机械台数N2――施工机械台班用水定额N3――施工机械用水不均衡系数（3）施工现场生活用水q3＝（p1×N3×K4）÷（b×8×3600）＝0.06升/(4)消防用水q5＝3升/秒其中：q5―消防用水量(5)现场总需水量Q＝q1+q2+q3+q5分别代入上式得Q＝2.2+0.033+0.06+3＝5.293升/管径计算：D=D―配水管直径（m）Q――耗水量（L/S）V――管网中水流速度（m/S）代入上式得D=D＝0.031m＝3.1cm现场需要管径4cm的自来水管，能够满足现场供水规定。3．3．2水管的布置从甲方提供的水源引至生产区、生活区，共设二支路总管。在每支路管布设时还要布设好消防的水管。3．4施工现场临时供电运用甲方提供的电源，设立配电房和配电柜，布设现场供电电缆。电线、电缆必须架空架设。生活区及建筑物内灯光照明一律使用36V安全电压。（1）施工用电负荷计算S动＝Ke［ΣP机÷(n×COSΦ)］S动—表达动力设备所需的容量（KW）（参机械表）∑P—表达各电动机的功率之和n―表达各电动机的平均率效n＝0.86Ｋe—表达所需系数Ke＝0.7COSΦ—表达电动机平均功率因素COSΦ：0.82分别代入上式得：S动＝0.7×［200÷(0.86×0.82)］＝200KW考虑照明增加10％。g.引16mm2电Ｓ总＝1.1×200KW=220KW现场用电量最大为220KW。因设备并非同时使用，故现场正常负荷为Ｓ总＝S总×50％＝110KW。（2）现场线路的设立动力线路一级送电采用三相五线制;二级送电和现场照明采用三相四线制送电。第四章现场平面布置4．1概述根据本工程施工场地的实际状况，并按照施工总平面既要布置合理又要贯彻准标化管理体现文明施工的原则，我们将做以下的布置（见图）。4．2平面布置阐明生产区场地采用硬地，做法为：重要通道为200厚砂夹石垫层；普通场地及材料堆场为砂夹石垫层100厚。（2）现场四周做排水明沟，地面水经排水沟再由沉淀池沉淀后聚集排至市政管网中。（3）现场出入口设值班门卫，并设五牌一图及宣传栏。坚持出入制度、场容管理条例、工程介绍、安全管理制度，以教育职工树立恪守纪律和维护良好工作秩序的意识。无关人员一律严禁入内，严禁打架、斗殴等流氓行为的发生。（4）凡进入现场的材料、设备必须按平面布置图堆放整洁，挂牌标记。（5）施工现场的水准点，轴线控制点等要有醒目的标志并加以保护，任何人不得损坏、移动。（6）生活区的卫生间、浴室，外墙刷外墙涂料，内墙贴磁砖，清洁采用水冲式，地面贴防滑地砖。（7）办公室为彩钢板，办公用房(涉及会议室)，职工宿舍为活动房。（8）生活区设立浴室，食堂及茶水锅炉房，食堂严格按照卫生部门的有关规定进行设立的管理。（9）临时用电，根据建设单位提供的电源，设立配电房和配电柜，布设好施工现场和生活区的供电线路。（10）临时用水，建设单位提供水源尚不明，施工需要上水管径为4CM。施工时，从水源至施工现场段的水管均埋设在地面下列，每隔20m左右设一接水口并安装止水阀以备施工接水之用。（11）塔吊、井架安装按国家规定接好防雷装置。塔吊、井架的位置综合考虑了安装拆除。（12）现场办公及生活设施一览a、办公用房(涉及会议室)b、职工宿舍c、食堂d、开水房e、门卫值班室f、淋浴室、厕所g、材料仓库h、五金间附：现场平面布置图、现场临电布置图、现场临水布置图

第五章施工人员组织及进场计划5．1劳动力投入计划为了确保本项目能“优质高速”准时乃至提前完毕，劳动力配备必须考虑以下因素：(1)根据工期规定及进度计划，各施工阶段的作业量和工种状况，劳动力的配备要充足,以利于平行流水,立体交叉施工有足够的劳动力调配。(2)根据工艺规定配备专业施工人员，专业工种要齐全，技术资质满足规定，特别要优先选择干劲足，技术水平高的操作能手，以利于确保质量、进度。(3)加强机械管理和劳动力的科学调配，充足提高劳动效率。(4)劳动力的配备计划表（见附表）。5．2劳动力的来源我公司对劳动力的组织相称有利，我们本是建筑之乡，各类建筑技术能手人才济济，选择余地较大，因此本工程劳动力全部在我司中组建。5．3本工程施工人员需要计划我公司根据业主对本工程工期规定及按本工程的结施、建施图中的工程量多方面考虑多种因素来进行排出施工人员需要量计划。劳动力需要计划表序号工种人数工作内容备注1钢筋工20钢筋制作、绑扎分批进场2木工20制模、拆模分批进场3砼工10浇灌砼分批进场4泥工10砌墙分批进场5抹灰工20墙面抹灰分批进场6电焊工、机修工2现场机械维修开工进场7普工3清理分批进场8涂料、油漆工15内外墙面涂料分批进场9安装工25水电、钢构安装分批进场10值班电工2现场用电开工进场11门卫2保安开工进场项目经理部管理人员配备表岗位人数职称项目经理1人工程师技术负责人1人工程师施工员1人工程师质量员1人助工安全员1人助工预算员1人助工资料员1人助工材料员1人技术员第六章施工机械设备的配备和进退场计划6．1根据本工程的实际状况以及数年的施工经验，为了更加好地提高工作效率，考虑本工程在施工时采用一台QTZ40A塔吊作垂直运输工具。塔吊位置见平面图（塔吊基础图附后）。6．2施工机械设备配备表重要机械设备配备表序号设备名称型号数量单位备注1塔吊QTZ41台开工-竣工2搅拌机JZ3501座开工-竣工3对焊机100型1台开工-构造完4切断机40型1台开工-构造完5成型机1台开工-构造完6电焊机交流1台开工-构造完7木工加工设备1套开工-竣工8插入式振动机D504台开工-构造完9斗车15辆开工-竣工第七章重要材料需用量表和进场计划重要材料需用量及进场计划表序号材料名称单位数量规格备注1钢筋T120多种规格分批进场2钢材T多种型号分批进场3木材M3见预算分析表一等分批进场4黄砂T见预算分析表中砂分批进场5石子T见预算分析表5-40分批进场6水泥T见预算分析表P.S32.5分批进场7PK1多孔砖万块见预算分析表优质分批进场8页岩砖万块见预算分析表优质分批进场9石灰膏M3见预算分析表优质分批进场10防水卷材及保温材料M2见预算分析表优质屋面防水施工前11砼M3见预算分析表多种标号

第八章施工进度计划及其确保方法8．1施工总进度计划安排本工程施工工期为200天，开工日期暂定1月9日（具体时间按施工许可证为准），计划竣工日期7月31日。其中：基础工程控制在3月31号竣工，主体控制在5月10日前竣工，余下时间用作装修、地面、屋面、门窗等及其总平工程，争取将整个工程的进度控制在200天左右。8．2进度确保方法（1）建立施工总进度确保体系施工进度确保体系分为四个子体系：计划管理体系、组织管理体系、资源供应体系、生产调度体系。（2）运用网络计划技术，控制进度计划。（2.1）本工程将采用当代化管理技术编制网络进度计划,并进行优化、完善,以控制各分部分项进度，并达成总工期的目的。（2.2）严格控制核心节点竣工日期确保不拖工期，实施工期目的管理。（2.3）在现场设立计划管理中心，每天收集进度执行状况，及时反馈并调节网络计划加强有效可行的方法。（3）贯彻对专业队伍的进度管理。（3.1）对各队伍实施进度考核制与奖罚制，运用经济手段进行管理，形成竞争机制。（3.2）适时安排各专业队伍进出场，做各专业队伍的衔接与协调工作。（4）保障物资供应。（4.1）制订资源供应计划，及时进行资源优化做到均衡供求，及时到场。（4.2）做好机械设备的进场工作，维修保养工作，进场设备完好率应100%确保正常使用。(4.3)大宗材料库存充足，零星材料提迈进场以满足一线生产需要。（5）组织生产调度会议，贯彻短、中、长久计划。（5.1）每月召开生产大会，动员全体干部职工明确生产目的，贯彻工程计划。（5.2）每七天召开生产调度会议，布置周生产计划，检查前一周完毕生产任务状况。（5.3）每天置当天生产任务，贯彻班组实施计划。（5.4）做好与工程外部的联系与协调和亲密关系工作，解决与外部单位及有关部门的矛盾，全方位确保工程顺利进行。

第九章重要施工办法及技术质量确保方法9．1综述对于本工程项目，我们公司上下都予以了高度的重视。我们将依靠和运用我公司在各类建筑施工中积累的成熟经验，并充足发挥广大工程技术人员的聪颖才智，做到技术领先,充足体现出“科学技术是第一生产力”。9．1．1施工总平面布署(1)考虑到本工程工期短，施工的持续性，在现场搭设的临时办公用房、生活卫生设施等一次到位。(2)运用业主提供的水源、电源，在现场内合理设立供水供电管线，确保工程建设和办公生活区的供水供电。(3)大门的开设和场内施工道路的铺设采用满足运输，兼顾方便施工的原则规定。(4)按原则化的规定进行现场管理，规范现场各项管理工作，确保文明安全施工。9．1．2基础工程施工(1)土方采用机械开挖，机械开挖完毕后，及时按排人工将余土清运。(2)为避免雨水对基坑的冲刷，基坑验收合格后及时进行垫层砼施工。(3)基础工程的模板采用钢模、钢管、扣件支撑。9．1．3工程管理(1)为了建设好本工程项目，我们将与业主指定分包的各个施工队伍（如有）一起互相配合、互相协作，优质快速完毕本项目的施工任务。(2)本着“百年大计，质量第一”的思想，我们制订了具体具体的质量确保计划对本工程进行质量管理，确保优良工程，力求优质工程。(3)严格现场原则化管理，使场容场貌管理达成一流的水准。9．2工程测量及测量复核9．2．1工程测量方案9．2．1．1测量总则根据业主提供的坐标控制点及标高基准点为根据进行轴线放设及标高控制。9．2．1．2轴线测量办法采用外引、内控相结合的施测办法。外引即在建立建筑物内部轴线控制点以及各轴线复核时引用原始点或由原始点引测的建筑物外部的控制点。内控的轴线控制点均从底层内控点垂直投点而得的轴线测量办法。（1）平面控制点的设立根据原始坐标控制点及临时过渡点，在现场测设一控制网。（2）垂直控制点的设立、转换及测量办法1)在地下基础构造施工中，运用基准点和基坑四周已测设的轴线为根据，架设经纬仪，从四个方向投测基坑底面上，测出全部的垂直控制点，并在基坑底面上运用直角坐标法结合极坐标法进行校核，精确无误后，将其用钢管桩固定，作为后来向上投测的基准点。2)施测时间拟定在清晨、阴天等受太阳直射较少的时间。9．2．1．3测量仪器规定：J2经纬仪；S3普通水平仪；50米钢尺2把；5米塔尺1把；其它辅助仪器。以上仪器均鉴定合格。9．2．1．4测量精度的控制及误差范畴：（1）．测距：采用来回测法，取平均值；（2）．量距：用鉴定过的钢尺进行量测并且进行温度修正。（3）．每层轴线之间的偏差在±5mm以内，层高垂直偏差在±5mm以内。9．2．2工程测量复核方案9．2．2．1测量仪器的选用J2经纬仪S3普通水准仪50m钢卷尺其它辅助仪器。以上仪器均应鉴定合格，并在使用使用期内。在使用过程中，应经常检查仪器的惯用指标，一旦偏差超出允许范畴，应及时校正，确保测量精度。9．2．2．2轴线平面控制复测1．采用坐标测量法来复核轴线，该办法重要用于基础构造轴线控制测量。2．坐标控制点投测完毕之后，互相之间应进行校核，同时可检查成果的偏差状况，及时纠正。9．2．2．3轴线垂直控制复测采用内控点垂直投设引上的内控测设办法测设的轴线除在原基础上复核无误外，还应从外设的控制点出发，用经纬仪将控制点引上各层进行校核，满足测量精度规定后方可施工。9．2．2．4竖向高程复测以业主提供的水准点作为高程控制点，引测好基准标高现场内。9．3基础工程的施工9．3．1概况本工程基础为条基和独基二种，垫层为C10、C15，基础为C25，基础砖墙用MU10页岩砖，M10、M5水泥砂浆砌筑。9．3．2施工次序本工程基础施工，根据设计图纸和实际状况出发，按下述次序进行：条基施工次序：挖土至设计标高放线支模素砼垫层→放线基础支模基础砼浇筑拆除边模砌基础墙地圈梁回填分层扎实。独立基础施工次序：挖土至设计标高放线支模素砼垫层放线基础支模、扎筋基础砼浇筑柱扎筋、支模柱砼浇筑拆模回填分层扎实。9．3．3挖土及垫层施工（1）挖土施工方案在挖土机械进场后，根据本工种实际状况，决定先挖生产厂房，再挖倒班房，后挖库房。挖土竣工后均应及时进行基坑的基底清底、验收工作。（2）开挖方式本基础工程的土方采用机械挖土，机械挖土留150厚作清土层，清土工作采用人工，如开挖至设计标高后，遇软弱地基部份如淤泥报勘察、设计单位后，由设计单位提出加固方案后，进行基础加固或换填。（3）出土挖出的土方应堆至业主指定的地点。（4）临时排水在挖土过程中视土体的含水量在基坑周边及挖土区域设临时排水沟，并挖设集水坑用潜水泵将水排出基坑。（3）垫层垫层均为100厚C10、C15素砼垫层，垫层施工时采用水准仪抄平，确保表面标高精确无误。9．3．4基坑排水基坑排水方法为了避免地下水和地面水对正常施工的扰害需注意基坑内的排水。本工程设立排水沟和集水坑，在雨季施工时备有合适数量的备用水泵，以应暴风雨之危急。9．3．5基础模板9．3．5．1本工程的基础采用钢模，支撑系统采用钢管、扣件。做好测量、放样、弹线工作，施工中的轴线、标高几何尺寸应认真测设，标注对的。9．3．5．2模板接头处、柱基交叉处的模板应认真配制，避免烂根、移位、胀模等现象的出现。9．3．5．3模板的支撑系统应联成整体。9．3．5．4模板工程施工中随做随检，做好统计，验收合格后方可下道工序的施工。9．3．6基础钢筋9．3．6．1施工准备在钢筋工程施工前组织有关人员认真学习图纸，精心做钢筋翻样工作，并在制作前对钢筋料单经有关人员进行审核校对。把工程的控制线放到垫层上。9．3．6．2钢筋绑扎的次序钢筋翻样→钢筋制作→按放垫块→钢筋排放→钢筋绑扎→柱插筋9．3．6．3钢筋翻样根据设计图及规范规定绘制出钢筋翻样图，根据钢筋实际长度合理布置钢筋接头位置。根据钢筋翻样图编制钢筋的下料表，成型时按料表加工然后根据使用的次序挂牌堆放。9．3．6．4钢筋的排放在钢筋的排放前先进行划线，钢筋搭接部位用20号铁丝绑扎固定，绑扎点数量，以确保钢筋不产生滚动为原则，钢筋排放要确保钢筋位置对的不得错位。9．3．6．5钢筋材料本工程使用的钢筋一定要有质保书和出厂合格证，合格证上注明厂家出厂日期、规格、型号、化学成分、物理性能等。钢筋进场后每批要取样见证进行原材料实验，取样的数量、办法应符合规范规定，实验的成果应与质保书相符，同时应满足使用规定，使用的钢筋还要平直表面干净、无损伤及弯点，铁锈、油污等。9．3．7基础砼9．3．7．1施工准备施工前必须做好充足的准备工作,明确管理人员和生产人员的工作职责、内容规定。制订贯彻浇筑施工中的技术方法。成立砼浇筑质量监督检查小组，贯彻专职人员，组织质量检查会同监理单位进行钢筋隐蔽工程验收。制订混凝土浇筑计划，明确供应日期、时间、数量。9．3．7．2砼浇筑在浇筑时应注意插入深度，严禁漏振，严格规定按照砼振动的操作规程，注意插点密度和振动的时间，插入的间距为400-600MM梅花状布置采用自后向前振动的次序，振动器垂直插下直至表面气泡泛出完毕为止，上下、邻边结合良好。9．3．8回填土待±0.000下列主体工作量完毕后，应进行回填土，回填土时应分层扎实，每层约30cm左右，并应每层进行环刀取样。9．4主体构造施工9．4．1模板工程本工程的模板，柱模、楼板的底模用多层防水胶合板，板下采用50*100MM的方楞搁置，间距为450MM，板模接头处合适加密，方楞搁在满堂钢管排架上，排架含有一定的的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼自重和侧压力，以及施工过程中所产生的荷载，梁板模的几何尺寸精确，位置、标高必须符合设计规定。并必须做到以下几点：a、构造简朴、装拆方便、并便于钢筋绑扎，安装和浇捣等规定。b、补缺方正垂直，保持断面尺寸，并要牢固。模板拼缝严密不应漏浆。模板与砼接触面应刷隔离剂，严禁污染钢筋。对模板及支架应定时维修。9．4．1．1柱模板矩形柱子模板支垫方木肋间距为300mm，钢管箍夹固。钢管箍沿柱子高度每600mm设一道，柱子的模板沿柱子高度每600mm（即钢管箍中部）在截面宽度方向拉2根φ14螺杆对拉，为避免柱子模板根部在浇筑混凝土时移位、胀模，在柱脚周边的混凝土楼板上插置钢筋头，作为柱脚模板支垫的固定锚点。柱子支模时注意留置与墙体的拉结筋。9．4．1．2梁板模板梁、顶板模板支模时，其下采用φ48钢管排架作支撑，支柱间距800mm～1000mm，顶板用400mm～600mm间距的木搁栅支承，搁栅支承在墙板侧模的木方上。凡梁跨不不大于4m的梁，均应按规范和设计规定起拱。梁高不不大于800mm时，在梁2/3高度位置设φ12间距1000mm的对拉螺杆。梁板模为满堂钢管支撑，支撑立杆间距800～1000mm，梁侧立杆间距600～800mm，当梁高度不不大于800mm时，在梁2/3高度位置设φ12间距1000mm的对拉螺杆，梁板下方木间距：梁600mm、板为400mm。梁跨不不大于4000mm的梁底模中部起拱1～3‰。模板的质量规定应符合《GB50204－92》的规定。9．4．2混凝土工程9．4．2．1综述本工程使用现场搅拌，塔吊运输。根据实验室提供已拟定的砼的配合比，精确配料。由以往施工经验，对柱与梁板浇筑，要予以特别重视。梁顶板浇筑时，不能在楼面一种地方集中放料过多，避免局部重压出现安全事故，必须把混凝土布料均匀，振捣密实。9．4．2．2混凝土拌制(1)加强材质检查，先送样由实验室进行试配，拌制时应根据实验室的配合比配料。(2)搅拌要均匀，应由专人专机负责搅拌。(3)加料次序应符合规范规定。9．4．2．3混凝土的浇筑（1）采用插入式振捣器振捣，钢筋密集区即柱、梁相交处如有必要可采用Φ30插入式振捣器。振捣时做到快插、慢拔。每点振捣时间约需20～30秒，振捣间距不不不大于50cm，振捣棒应插入下一层5cm深，对梁、柱墙相交部位振捣时安注意振捣密实，振捣以表面水平为准。不再明显下降，不在出现气泡，表面泛出灰浆为准。同时，梁、柱的浇筑厚度应控制好。浇筑厚度不适宜太高，否则振捣极易不实。（2）表面解决：现浇砼板浇筑后要做解决。在初凝前1～2h，先用长括尺按标高刮平。在初凝前再用铁滚筒碾压数遍，并用木蟹打磨压平，以闭合收缩裂缝。9．4．2．4砼的养护砼养护，对砼质量至关重要。首先确保水泥的正常水化，另首先要控制砼的内外温差，不致出现有害的构造裂缝，养护时间最少应达7d。砼浇筑后，表面抹压平整后，约在12～24h后，先覆盖一层草袋,浇水充足润湿。9．4．2．5施工缝的解决（1）二次浇筑混凝土前必须将施工缝处的松散游离状的混凝土剔除、凿毛，并用压力水冲洗干净，湿润后在表面浇一层3～5cm厚与混凝土同标号的砂浆，然后浇筑上一层的混凝土。（2）当混凝土浇筑到施工缝处，混凝土振捣要密实，避免烂根、蜂窝、麻面等现象出现，确保砼施工质量。9．4．2．6技术方法(1)在浇筑各部位砼前，对钢筋、模板按设计图纸进行检查验收，并去除淤泥和杂物。(2)砼应持续浇筑，并保持混凝土在初凝之前结合好，不致形成施工冷缝。浇筑厚度控制在最小范畴内，并不停覆盖混凝土浇筑面，避免出现混凝土浇筑冷缝。(3)做好隐蔽工程验收统计。涉及各工种预留、预埋的管、盒、洞口,在认真检查、核算、签字承认后，方可进行混凝土浇筑。(4)混凝土的试块取样检查规范规定的取样办法、地点和频率严格进行取样。(5)施工前应向全体施工人员进行技术交底和操作交底。(6)建立严密的施工组织机构，明确岗位和责任，并做好交接班统计。规定每天呈报项目经理。9．4．3钢筋工程钢筋进场后，根据钢筋的不同批量及规格分别取样，进行复试、复试合格方可使用。按设计图纸、会审统计及设计变更进行精确的钢筋翻样。1．钢筋接头：根据设计规定，在本工程的施工中采用电渣压力焊接头和绑扎接头。钢筋的接头位置宜设在受力较小处，不适宜在梁端、柱端的箍筋加密区范畴内。柱筋在两个平面连接，间距不不大于36d，凡竖筋第一种接头平面离楼板面不少于500mm2．钢筋搭接长度及锚固长度：根据设计规定，钢筋的接头当采用搭接时，钢筋的搭接长度：根据03G101—1图集规定及设计规定。钢筋的锚固长度为36d。3．钢筋的绑扎：绑扎次序为：柱、墙筋预留预埋→框架梁、次梁筋→板底筋，预留、预埋→板面筋→验收。楼板上下层钢筋应用马凳支撑，双向间距为1000mm，板筋保护层用水泥砂浆垫块支垫，间距不不不大于1000mm，柱筋采用在楼面位置的箍筋用点焊与板面筋和柱筋焊牢，避免浇砼时产生移位。9．5砌筑工程9．5．1施工次序操水平→立皮数杆→架头角→拉紧弦线→砌墙→将柱中的锚固钢筋安放在砌体中→水电等配合留设→工完场清→自检→验收。9．5．2施工办法(1)多孔砖采用一顺一丁或梅花丁砌法，起皮砖应用实心九五砖全部砌丁砖。(2)起皮砖应用九五砖全部砌丁砖，框架梁下的填充墙梁底下二皮砖要用实心砖砌筑，角度60—70度，并要一周后砌筑。(3)凡遇门窗洞口，窗台上要用实心砖砌二皮，门窗洞侧墙要每隔500间距砌一砼块，方便后来安装门窗铁脚固定用。墙砌体要当天砌筑，当天检查，当天验收。砌筑墙体还要和水、电、暖、通配合，预留孔洞位置尺寸要精确。(4)砖块均要隔夜浇水湿润，砖砌体砌筑应横平竖直，灰缝均匀饱满，粘贴牢固（粘结率80%以上），垂直度、平整度要符合质量规定，落地灰砂要随落随清，严禁使用过夜砂浆。(5)砂浆配合比由材料实验员现场取砂、水泥样品交实验室做实验配比，砂浆要严格按配合比配制并严格掌握水灰比。9．5．3砌体施工技术方法(1)砖块进场必须要有质保书，并由材料实验员根据批号和批量进行取样交实验室检测合格后方可使用。(2)砌筑前楼层面建筑垃圾应清扫完毕，并在楼面全方面进行弹线工作，不仅弹墙身线，并且装修工程内外门窗控制轴线、水平标高线在砌筑工程开始前要全部结束，为安装门窗发明条件。(3)砌筑时应按在砼柱、墙预先划好的砖皮数进行砌筑。砌筑泥工按每层工作量需要配备合理人数，有环节地逐级流水作业，保持劳动力均衡施工。(4)砖墙砌筑要与管线安装紧密配合，留孔留洞做到预先设立，减少返工开凿现象。9．6装饰工程本工程的内墙装饰为白色乳胶漆，外墙刷外墙涂料及面砖，卫生间部分内墙面贴面砖。在施工前必须选料，做好样板，并经业主、监理进行确认后方可进行全方面施工，在施工中应严格把好质量关，以确保工程合格。9．6．1施工规定在抹灰施工前应对主体工程构造验收，合格后基层表面进行解决后方可进行抹灰工作，对于砼表面建议采用界面剂进行解决，以避免出现粉刷与基层的空鼓现象。抹灰工作应严格按照操作次序进行，自上而下，先天棚后柱墙面的施工次序，在施工前还必须清理基层应浇水湿润，同时应检查门窗位置的对的，连接与否牢固，连接处应用水泥砂浆分层嵌填密实。墙面抹灰应做好灰饼，后进行冲筋，以确保墙面的垂直度和平整度。阳角应做好护角线，采用1：2水泥砂浆施工，宽度不不大于50MM。涂料、乳胶漆墙面应按工艺规定进行精心施工，严禁出现“透底”、“接搓明显”、“刷纹”、“分色线不齐”等缺点。内墙面瓷砖贴面前，应对基层打底进行检查，对于基层解决不合格不得进入下道工序的施工，杜绝空鼓。应在基层的表面分格弹线，确保接缝的横平竖直。9．7楼地面工程本工程的楼、地面工程车间重要是楼地面砼地面和楼面为水泥砂浆，其它门厅、楼梯间、卫生间均为地砖面层。9．7．1对楼地面面层施工基本规定：①材料准备：根据施工图计算各类材料用量，提出材料进场日期，按照现场施工平面布置的规定分类堆放和做好原材料取样复试工作。②机具准备：必要的施工机械及操作工具一应齐全，并确保机械运转正常。③施工准备：铺设各类面层宜在室内装饰工种基本竣工后进行，并做好地面工种的基层解决工作。④技术准备：审查图纸，制订施工方案，进行技术交底，抄平弹线统一标高，检查地漏及管道与否畅通，位置与否对的。9．7．2对地面基层施工规定：填土规定：①填土必须选用砂土、粉土、粘性及其它有效填料的土类，并除草皮杂质等物。②对淤泥、腐植土、冻土、耕植土和有机物含量不不大于8%的土类不能用作填料。③填土料应经现场施工人员及有关部门认定后方可采用。④按规定分层夯填，取样测试合格后方可进行下一层施工直至设计标高。9．7．3面砖地面施工规定：①材料进场后应进行选料，对不同颜色、不同尺寸的面砖应分别堆放清洗干净，晾干后备用。②在四周墙上定出护高基准线，弹出平面的十字中心线，两端贴好原则面砖。③次序应由中间向两边铺贴，铺贴依原则样砖为根据，接好通线，边贴边退。④铺贴时，应平稳就位，用力轻揉，并用小木锤轻击，严禁在刚铺贴的地面上走人，堆物。⑤质量规定：表面平整、坡度对的、接缝平整、不翘曲、粘结牢固，不空鼓。9．8屋面工程本工程为4厚SBS改性沥青防水卷材并设保温层。9．8．1材料规定：SBS改性沥青防水卷材必须有出厂合格证，材料进场还须进行复试，合格后方可使用。9．8．2找平层施工①基层表面应清扫清洁后再做找平层。②找平层便化后，并应保持干燥再进下一道工序，普通气候条件下，基层解决的干燥时间为4H左右。9．8．3防水材铺贴①施工前准备工作，通过学习图纸和图纸会审统计，掌握细部构造和技术规定，施工负责人向施工班组进行技术交底，内容重要有施工部位、次序、工艺、构造层次、节点设防办法、增强部位及做法、工程质量原则、确保质量的技术方法和施工安全方法等，卷材必须有出厂合格证、进场后要进行复试、合格后才可使用。②涂刷基层解决剂，基层解决剂普通防水卷材生产厂配制，同防水卷材一起提供应施工单位，基层解决剂应搅拌均匀，一次涂刷面积不能过大，并且必须当天涂刷，卷材本地铺设完，但涂刷过小，亦会影响卷材铺贴，如工期紧或多雨季节施工，可一次性涂刷全部基层，可避免雨水渗入找平后。③铺贴办法：铺设应按由远到近，由高到低的程序进行。铺贴工艺流程为：基层表面清理、修补→喷涂基层解决剂→节点附加增强解决→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头解决、节点密封→清理、检查、修整→保护层施工。卷材与基层应粘结牢固，搭接严密，各细部解决（天沟、檐沟、水落口、泛水、变形缝、高低层、女儿墙等做法必须符合设计及规范规定）9．8．4保温层施工保温板进场后要含有原材合格证，并做好复试工作，合格后方可使用，并按规定设好排气道和排气孔。保温层的基层应平整、干净、干燥，板块不应破碎，缺棱掉角，板块紧靠基层表面，应铺平、垫稳。9．8．5防水保护层防水层及保温验收合格后进行保护层施工。①先按设计规定或规范规定作好分格缝条，缝宽20MM左右。②找平层按1：3水泥砂浆施工，每一分格缝内应一次持续铺成。③待砂浆收水后，用抹子压实抹平，终凝前，轻轻取出嵌缝条，铺设12H后要养护。9．9塑钢门窗安装施工本工程外立面门窗重要为塑钢窗，材料必须含有出厂合格证的型材，经断料、钻孔组装、保护或包装等加工工艺而制成的窗框料构件，然后再与连接件、密封件、开闭五金件一起组合装配而成。为了确保塑钢门窗安装的质量，重要控制下列三个过程的施工工艺。9．9．1.料具准备(1)门窗的规格、型号符合设计规定，五金配件配套齐全，并含有产品出厂合格证明。(2)防腐材料，保温材料、嵌填材料、焊条密封膏、防锈漆、螺钉、铝制拉铆钉，连接铁板、玻璃尼龙毛刷、压条、橡皮条、玻璃胶、木楔子等按设计规定准备齐全。(3)安装门窗所用的工具，如切割机、手电锯、射钉枪、吊线锤、水平尺等准备齐全。9．9．2作业条件(1)构造质量验收合格后，工种之间办好交接手续。(2)按图示尺寸弹好中线，并弹好室内+500mm水平线。门窗洞口位置尺寸及标高与否符合设计图纸规定，如有问题提迈进行剔凿解决。(3)检查门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置与否吻合，若不符合，提前剔凿解决，并应及时应也洞内杂物清理干净。(4)按图纸规定核对型号，和检查门窗的质量，如发现有劈棱窜角，翘曲不平，偏差超标者和严重损失，刻痕严重，外观色差大者，找有关人员协商解决，经修并鉴定合格后才干安装。(5)提前检查门窗，若有问题，提前解决。9．9．3工艺规定(1)弹线找规矩：在最高层找出门窗口位置后，以其门窗边线为原则，分别用经纬仪将门窗边线下引，并在门窗口处划线标记，对个别不直的口也进行剔凿解决。门窗的水平位置，以楼层+500mm的水平线为原则,往上反量出窗下皮标高,弹线找直,每一楼层保持窗下皮标高一致。(2)拟定墙厚方向的安装位置，根据外墙大样图和窗台板的宽度拟定门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上要以同一房间的窗台和外露宽度一致为准。(3)安装门窗披水：按设计图纸规定固定在门窗上，且要确保位置对的，安装牢固。(4)进行防腐解决：门窗两侧的防腐解决按设计规定解决，连接固定件要用不锈钢件。(5)就位和临时固定：根据找好的规矩、安装门窗，并及时将其吊直找平，在其安装位置对的后用木楔临时固定。(6)与洞口连接固定：沿窗框洞口用电锤打ф6孔（深60mm），并用Ⅰ型φ6钢筋（40×60mm）稍粘107胶水混浆,打入孔中待水泥浆终凝后,再将铁脚和预埋钢筋焊牢。门窗装入洞口应横平竖直,外框与洞口弹性连接牢固,横向及竖向组合时,采用套插‘搭接形成曲面组合,并与密封膏密封,密封条安装应留有伸缩余量,以免产生收缩缝。(7)解决门窗框与墙的缝隙：门窗安装固定后，应及时按设计规定解决门窗框与墙体缝隙，窗在窗台板安装后将窗四周缝同时采用现场发泡嵌填，嵌填时避免窗框碰撞变形。(8)装扇：推拉窗在上框内做导轨和滑轮。(9)装玻璃：按照窗扇的内口实际尺寸合理计划用料。裁割比实际尺寸小3mm,以利安装,安装时撕云窗框的保护胶纸,在安装部位支塞橡胶带,用玻璃吸手安装平板玻璃,并前后垫实,使缝隙一致,然后再塞入橡胶条密封。(10)安装纱窗扇,装五金配件。另少量木门等安装必须根据设计规定及规范原则的规定去安装，安装好后应组织人员进行验收。9．10水电安装工程9．10．1给排水安装工程9．10．1．1材料选用及安装次序本工程给水管采用PP—R塑料管，热熔连接，排水管采用PVC塑料管及对应配件。安装次序：先大管，后小管；先主管，后支管。当管道交叉中发生矛盾时，应按下列原则避让；小管让大管；有压力管让无压力管；低压管让高压管；普通管道让保温管道；支管道让主管道。9．10．1．2支架安装管道安装必须先装支架，后装管道的原则。垂直管道每装一段，均需与支架固定，避免丝口连接处承受重力，产生渗漏。为了确保管道的水平度、坡度和垂直度，安装支架时还应拉线。支架应统一、整洁，一律用机械关孔，油漆后才安装。支架普通采用膨胀螺丝固定，天棚内的吊架，尽量安装在梁的侧面，固定膨胀螺丝应在梁厚度的中间以上，管子的转角处，设立对称支吊架，中间支、吊架设立符合规范规定。本工程不准使用勾钉固定管子，支架不能半明半暗，塑料排水管支架应按对应规范设立。9．10．1．3塑料给水管PP—R塑料袋管材、管径应符合设计及规范的规定。管材、管件、粘贴剂必须有合格证、生产日期、批号和检查代号等。安装人员必须熟悉各管材性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。断管工具应使用细齿轮锯、割刀或专用断管机具；断管时，断管应平整，并垂直于管轴线；断管后支掉断管后的毛刺，并倒角，倒角坡度宜为10度或15度，倒角长度宜为2.5—3.5MM。管道与金属管配件、阀门等连接时采用螺纹连接或法兰连接。塑料管和金属管采用螺纹连接时，必须采用注射成型的螺纹塑料管件，填充物宜采用聚四氟乙烯生料带，不适宜使用厚白漆、麻丝。塑料管穿过楼板时，必须设立套管，套管可采用塑料管，穿屋面时必须采用金属套管。套管应高出地面、屋面不不大于100mm，并采用严禁的防水方法。塑料管敷设时严禁有轴向扭曲。穿墙、楼板时不得强制校正。塑料管与其它管道 交行时。应留设一定的保设距离，其净距不适宜不不大于100mm。平行时，塑料管宜在金属内侧。室内暗敷的塑料管槽必须用1：2水泥砂浆弥补。在塑料管道的各受力点、配水点必须采用可靠的固定方法。9．10．1．4塑料排水管安装为了高原则、高质量地安装好塑料排水管，除严格恪守《建筑排水硬聚乙烯管道施工及验收规程》外，应特别注意下列几点：原材料应含有质量检查部门的产品合格证，并有明显的标志标明生产厂的名称和规格，包装上有批号、数量、生产日期和检查代号。胶粘剂与管材、管径为一厂家产品，不同型号的拉粘不可混合使用。进入施工现场的管材应水平堆放，平悬的端部不超出0.5M。叠置高度不得超出1.5M。且不允许不规划堆存与曝晒；管件不得叠置过高；凡能立放的管件，均逐级码放整洁；不能立放的管件，亦应顺抽或使其承插相对地整洁排列。管道系统的安装宜在墙面抹灰结束持续完毕。安装间断时，敞口处应临时封闭。按规范规定在立管设轩伸缩节；当层高不大于或等于4M时，立管每层设一伸缩节，当层高不不大于是4M时，按设计规定。管道支承件的间距，立管外径50MM的应不不不大于1.5M，外径为75MM及以上的应不不不大于2M，横管支承间距应不不不大于管径确实良10倍。施工过程中必须确保坐标、标高、垂直度和坡度的对的性，连接或接口必须整洁、牢固和严密。与暗敷设的污水立管相连按横管或横支管，且管拚等于或不不大于110MM，在穿越墙体时必须加设防火套管，套管长度不得不大于300MM，且墙体外侧有长度不不大于200MM明露套管管段。安全生产注意点：胶粘剂及清洁剂全部毒易燃物品，施工时注意防火、通风、操作人员应站在上风处，并应配戴防护手套、防护眼镜和口罩等，避免皮肤与眼镜和胶粘剂直接接触。管道严禁踩踏或借作它用作绳、作支撑、搁脚手等。9．10．1．5卫生间设备安装管道与卫生器具镶接必须严密，避免渗漏。卫生器具安装必须牢固，马桶、水箱用膨胀螺丝固定。不同楼层同一坐标的卫生器具误差控制在50MM以内9．10．1．6阀门安装阀门安装前应作耐压强实验。实验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽屉10%，且不少于是1个，如有漏、裂、不合格的应再抽屉20%，仍有不合格的则逐个作强度和严密性实验。强度和严密性实验压力应为阀门规定压力。闸阀：闸阀手轮不能向下，明杆阀不能装于底下以防阀杆锈蚀。止回阀：除注意介质流动外，应注意升降式止加阀只能水平安装，摇板式止加阀可装在水平或垂直管道上。9．10．1．7水泵安装水泵在出厂前对同心度等精密度都要进行检查，符合规定的准出厂。因此水泵在运输或吊装过程中应加强对设备的保护，避免意外碰撞，普通状况下，不得将水泵拆卸，一定要拆卸的，也要请厂方派技术人员现场指导。熟悉施工规范对水泵安装的规定，特号对钢垫片的安装分布位置要掌握好，按规定规定操作。水泵安装前应对基础的尺寸、轴线和标高及地脚螺丝孔按设计规定进行复核。应先安装水泵，再与管道对口连接，严禁强行对口。水泵直水侧，如需变径，应用偏心大小头。软接头的安装，应在自然状态下连接，泵口与管道不得承受引力，软接口的两端法兰高低一致，法兰应平行。水泵安装完毕在试车前应进行盘车检查，手工转动联轴器应灵活，无制止、卡住现象，否则应对联轴器的间隙进行检查调节。泵口法兰的垫片、螺母、螺栓应符合设计规定和规范规定。9．10．1．8管道调试调试前的准备工作管道系统施工完毕。支、吊架安装完毕。埋地管的坐标、标高、坡度及管基、垫层等经复核合格。实验用的临时加固方法经检查确认安全可靠。实验用的压力表已检查，精度不低于1.5级，表的满刻度为最大被测压力的1.5—2倍，压力表不少于2块。实验前应将不能参加实验系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离。安全阀、爆破板应拆卸。设立盲板的部位应有明显的标记和统计。实验用的临时水、电应到位，并应考虑实验后水的排放。准备手动试压泵和电动试压泵各一套。告知甲方实验的时间，准备好实验报告，实验人员贯彻，分工明确。实验次序水压实验应用清洁的水作介质。向管内灌水时，应打开管道最高处的排气阀。待水灌满后，关闭排气阀，用手动试压泵或电动试压泵进行加压。压力逐步升高，到一定数值时，应停下来对管子进行检查，无问题时再继续加压，普通分2—3次升至实验压力。当压力达成实验压力时停止加压。普通管道在实验压力下保持10分钟，在实验压力保持的时间内，如管道未发生异常现象，压力表指针下降不会超出0.05MPA,即强度实验合格。然后把压力降至工作压力进行严密性实验。在工作压力下对管道进行全方面检查，并用圆头小锤在距焊缝10—20mm处沿焊缝方向轻轻敲击，如丝口连接，逐个对丝口进行检查。到检查完毕时，管道焊接及法兰、管件连接处未发生渗漏现象，即认为合格，并当场做好实验统计。整个实验过程，甲方及监理应派专人在场待实验确认合格后，在实验统计上签字。如实验过程中发生渗漏现象，应将水放尽，立刻整治，直至合格为止。实验完毕，应立刻将管内存水放尽，将不能参加实验的部分恢复，盲板拆除，使整个系统畅通，确保单机调试顺利进行。实验压力的拟定本工程的强度实验压力普通为工作压力的1.25倍。严密性实验压力，普通为管道压力。管道冲洗管道在实验合格后进行清洗。对于管道内杂物较多的管道系统，可在压力实验前清洗。次序为：清洗前，应将管道系统内的流量孔板、滤网、温度计、调节阀心，止回阀心等拆除，待清洁合格后再重新安装。9．10．2动力照明工程（1）电缆线路a）电缆的敷设前应检查电缆与否有机械损伤，电缆盘与否完好，1KVA下列电缆用1KV摇表摇测绝缘，绝缘电阻值不得低于1Ω。b）1KV下列的电缆头采用干包头。（2）低压配电装置及配电线路a）配电盘内的配线需排列整洁，绑扎成束，并同卡钉固定，在盘板上引出及引入的导线应留合适的余量。b）厚壁钢管的连接不大于G50的均应用丝扣，不不大于G50的可用套筒，套筒长度为管外径的1.5~3倍，套筒的内径应与管外径一致，间隙不适宜过大，接口应焊满。c）配管采用丝扣连接的，其圆钢跨接线的直径不得不大于6mm，焊接长度不得不大于圆钢直径的6倍，焊接应牢固、平整、饱满不得有点焊、咬肉、夹渣、焊瘤、钢管焊穿等现象。焊渣应及时去除并刷防锈油漆。d）金属管配线工程中，应配用金属制品的附件，管子入盒时外侧应套锁母，内侧装护口。e）暗配管宜沿近来的线路敷设，并应减少弯曲，埋入墙内的管子离表面净距不应不大于15mm。f）普通状况下，弯曲半径不不大于管外径的6倍，但暗配于地下或砼楼板内时，不不大于管外径的10倍。g）引入灯盒的配管，以少于四条为宜，超出四条时，应选大型灯头盒，不同回路的导线不应同穿一种管内。h）分线管及配电箱内导线采用接线端子进行连接。（3）普通电器安装a）多种开关、插座应安装牢固，位置精确。安装跷板开关时应注意方向一致，开关应切断相线。b）开关插座的标高和位置应符合图纸规定，同一室内高差不应不不大于5mm，相邻成排高差不不不大于2mm。c）灯具的重量超出3kg时，应预埋吊钩式螺栓，在砖或砼构造上安装灯具，应采用膨胀螺栓或塑料胀管，严禁采用木楔替代。9．11外墙脚手架施工方案本工程外墙脚手架的搭设在基础工程竣工后即随主体构造同时向上搭设，并且始终高于施工作业面1.50M左右，外脚手架采用钢管搭设，立杆间距1.50M，排距1.20M,步距除第一排为1.60M,其他均为1.80M。脚手板采用竹排片搭设时规定按照规范施工，做到横平竖直、绑扎牢固，按规定设立拉结点，同时在三排以上要进行搭设绿色安全网，搭设完毕后要按脚手架验收规范验收。（详见脚手架专项施工方案）

第十章质量管理和进度控制方法10．1自报工程质量工程质量确保合格工程，力求优良工程。10．2质量确保体系见图。10．3质量确保方法10．3．1总体方法(1) 本工程实施创优目的管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，力求优质工程。(2) 认真执法、实施质量确保体系。实施项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制订严格的奖罚制度。 (3) 施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才干实施施工。为了加强工程技术管理的真实性、科学性，我公司在除了做好普通的对各项施工时技术资料收集整顿外，还增加摄图片资料加以管理，在实施过程中，做到每一项的工作，从原材料的进场、各分部分项工程验收、形象进度等都用图片加以统计在案，在图片上具体能体现各环节有关的人员、时间、地点、部位，这样工程施工在资料上充足体现工程真实性，真真做到“百闻百见”，最后，将图片整顿成册存档管理。(4) 工程施工质量实施“工序质量”控制管理办法。对重要工序实施施工技术员事先技术交底；“现场看工”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量确保工序质量，以工序质量确保产品质量。(5) 工程质量及隐蔽工程验收严格实施验收制度。先由自已检查，再报请监理最后验收通过后，才干进行下一道工序施工。(6) 重要分项工程或核心部位可推行“样板项”、“样板段”、“样板间”、“样板层”等引路的施工管理办法，这对工程全方面施工、顺利展开是十分有利的。(7) 严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理办法及“计量”管理制度。(8) 技术资料管理归档必须遵照公司有关规定原则并按公司管理原则，做到及时、齐全、对的、规范。10．3．2混凝土工程质量确保技术方法(1)砼浇捣必须持续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。(2)严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂既要达成国家规范规定的原则，又要满足设计及业主提出的质量原则，多种质量检查报告需报公司质量监督部门审核存档。(3)为确保砼工程质量，必须严格执行操作规定，在砼浇捣过程中，由技术、技监人员全方面负责，另配监理人员监督振捣质量。(4)砼浇捣前对新老砼接缝处的垃圾、杂物应去除干净，浇水湿润，但不得有积水。(5)在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目的志，以加强管理，确保砼浇捣质量。(6)混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定规定制作足够的试块，并标明使用部位、日期及编号。(7)楼面砼浇捣时，应铺设架空走道板，严禁人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。（8）混凝土工程质量程序控制见图。10．3．3钢筋工程质量确保技术方法(1)钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开规定。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要替代时，应征得设计单位同意，并办妥手续。(2)所用钢筋含有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经实验盲目使用。(3)绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容涉及绑扎次序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等规定。(4)为了有效地控制钢筋位置的对的性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。(5)注意满足砼浇捣时的保护层规定。砼垫块，按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块，砼垫块宜要用普425#水泥按1:1-1:2的比例砂浆制作，垫块设立的间距宜控制在每平方米1块。(6)弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。(7)加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为避免返工，钢筋可采用按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。(8)在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究解决，不得任意弯、割。(9)为了确保砼浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在门沿边有暗柱和暗梁的状况时，对暗梁的水平筋布置应尽量预留出下料串管的间隙不不大于15厘米，若不能按设计规定排列时，应会同技术部门协商统一并经设计承认。(10)各分部分项工程中的钢筋质量、技术方法各有侧重点及各自的特殊性，故有关各分部分项工程中的钢筋质量、技术方法将在对应施工方案中详述。（11）钢筋工程质量程序控制见图。10．3．4模板工程技术方法(1)模板在每一次使用前，均应全方面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油。(2)模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的承认后，方可进行拆模。(3)模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。(4)钢模板在设计时必须考虑模板本身刚度和模板加工后运输方面的变形须符合规范规定。（5) 加工的钢模须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量原则，必须整修合格后方能使用。(6) 对模板本身的质量应认真检查：a. 钢围檩挠曲不直者不得使用；b. 木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；木围檩及木搁栅挠曲不直和有关质者不得使用。（7）模板工程质量程序控制见附图。10．3．5砌体工程质量技术方法A、砌体进场必须有合格证；B、进场后砌体必须抽样送检，如不合格，则勒令退场；C、砌筑时必须对施工班组进行技术交底；D、砌筑时必须竖立皮数杆。10．3．6装饰工程质量技术方法A、装饰材料进场都须有合格证；B、某些必须送检的材料必须送检；C、装饰工程施工时，每一种分项必须都要有技术交底。10．3．7门窗工程质量技术方法A、门窗工程施工必须要专业班组施工；B、门窗位置必须上下、水平弹线清晰；C、必须与各工种亲密配合。10．3．8屋面防水工程质量确保技术方法A、全部屋面工程不得有积水和渗漏现象，在雨后或持续淋水2小时后进行检查，如或可作蓄水实验，蓄水24小时后检查。B、全部材料必须符合国标和设计规定，必须有材料质量证明文献和抽样复验报告。C、屋面坡度必须符合设计规定，达成精确、合理、排水系统必须畅通、无积水；D、找平层表面平整度不得超出5MM，用2M直尺检查，每M长度内不得多于1处表面无酥松、起皮、起砂、分格缝设立对的，解决得当。E、防水卷材铺贴，必须平整、牢固、无空鼓，特殊部位如檐口、檐沟、水落口泛水与卷材的收头，都要加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层，卷材长、短边的搭接规定必须符合规范规定。F、保温层必须平整，坡度对的一致。10．3．9安装工程质量技术方法A、安装工程的材料必须有出厂合格证；B、施工时都要有技术交底；C、必须要和土建施工亲密联系；D、隐蔽工程要时刻检查。10．3．10测量工程质量确保技术方法(1) 测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须通过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按规定的计量原则进行计量检测控制。(2)测量基层准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定时复核基准点与否发生位移。(3)总标高控制点的引测，必须采用闭合测量办法，确保引测成果精度。(4)全部测量观察点的埋设必须采用闭合测量办法，确保引测成果精度。(5)轴线控制点与总标高控制点，必须经监理书面承认方可使用。(6)全部测量成果，应及时汇总，并向有关部门提供。10．3．11特殊气候条件下的施工技术方法10．3．11．1雨季施工技术方法(1)浇捣砼前应与气象部门作好联系，尽量避免在在暴雨天内浇捣砼。(2)如果浇捣砼时恰逢下雨，应随雨量大小，随时测定砂石含水量，调节砼配合比。(3)现场应准备足够的防雨应急材料(如油布、塑料薄膜)，以防雨水冲刷新浇砼,确保砼质量。(4)做好施工现场的排水和四周的清理工作，避免积水和淤泥。(5)如在施工过程中突遇大暴雨，应做好人员配备，加强施工管理力量。确实无法施工时，可留设施工缝，但应做好施工缝的解决工作。10．3．11．2高温季节施工技术方法本工程于7月31日竣工，在施工过程中可能遇高温季节，在高温季节，浇捣完毕的砼应及时加强养护，外露部分应覆盖草袋；10．4试块制作、技术复核、隐蔽工程验收计划表

重要混凝土试块制作计划表序号试块代表部位设计等级制作组数1生产厂房垫层C10一组基础C25二组基础C25二组2倒班房倒地圈梁C25二组一层构造柱二层构造C25三组二层构造柱三层构造C25三组三层构造柱四层构造C25三组四层构造柱屋面构造C25三组3库房垫层C15一组基础C25二组基础柱、地梁C30二组一层柱二层构造C30三组二层柱三层构造C30三组三层柱四层构造C30三组四层柱屋面构造C30三组工程技术复核计划表序号复核项目施工班组复核人备注1建筑物定位的基准轴线桩，水准点标高测量员技术负责人2基坑挖土的几何尺寸、标高、土质状况测量员技术负责人监理3基础钢筋、砼钢筋砼班组质量员监理4主体钢筋、砼钢筋砼组质量员监理5钢筋预埋件钢筋组质量员监理6砌墙、轴线、标高泥工组施工员质量员7门窗位置门窗班组质量员监理8每个楼层的轴线、标高、门窗尺寸、皮数杆泥工组施工员质量员9各层水电线管位置质量安装组施工员质量员隐蔽工程验收计划表序号验收项目验收人参加验收人备注1基坑、基槽业主、监理技术负责人施工员、测量员2钢筋预埋件业主、监理技术负责人施工员、质量员3砖墙拉结筋业主、监理技术负责人施工员、质量员4门窗、脚手预埋业主、监理技术负责人施工员、质量员5水电、线管预埋业主、监理技术负责人施工员、质量员6屋面防水基层、保温层业主、监理技术负责人施工员、质量员质量确保体系总工程师副经理总经理总工程师副经理总经理材料设备部门物资设备材料设备部门物资设备生产管理部门计划调度施工安全质量综合管理部门质保资料技术管理部门技术试验计量项目工程师项目经理项目工程师项目经理项目质量员项目质量员班组质量员班组质量员质量管理组织体系图解决方法内容责任解决方法内容责任生产副经理项目工程师管理副经理根据项目规定制订质量技术方法生产副经理项目工程师管理副经理根据项目规定制订质量技术方法项目贯彻贯彻“施组”项目贯彻贯彻“施组”执行操作规范拟定各类施工方案技术员拟定施工工艺技术员拟定施工工艺拟定项目质量目的拟定项目质量目的加强项目全过程质量管理拟定操作技术规范加强项目全过程质量管理拟定操作技术规范项目经理技监员拟定质量检查原则技术组中间控制技术指导开展QC活动项目经理技监员拟定质量检查原则技术组中间控制技术指导开展QC活动拟定质量管理重点（分部拟定质量管理重点（分部、分项）树立质量第一防止为主思想树立质量第一防止为主思想机管员材料员构件员关砌翻样加强管理提供服务加强验收采用合格品施工组执行三检制度自检、互检管理制度熟悉施工工艺理解质量原则机管员材料员构件员关砌翻样加强管理提供服务加强验收采用合格品施工组执行三检制度自检、互检管理制度熟悉施工工艺理解质量原则明确质量重点掌握操作规范明确质量重点掌握操作规范综合管理组拟定构件成品综合管理组拟定构件成品质量原则拟定采购材料拟定采购材料质量原则材料设备组材料设备组拟定机电设备及使用方案拟定机电设备及使用方案

钢筋工程质量程序控制清理现场文明施工不合格的解决（返工）资料整顿学习图纸和技术资料钢筋代用单梁、柱、板独立基础抽查10%，但不少于3件；带形基础、圈梁30-50M（M）抽查质量评定办理隐蔽验收签证手续现场绑扎钢筋自检中间抽查按不同型号挂牌制订与审核钢筋配料表检查脚手架、脚手板钢材合格证、有疑问复验钢筋下材成型技术交底施工准备事故解决统计施工统计质量评定统计隐蔽验收统计自检记录钢筋合格证执行验评原则浇灌混凝土、留人看钢筋钢筋、混土工序交接检查钢筋、混凝土工序交接检查操作人员参加书面交底学习操作规程和质量原则学习图纸和技术资料

模板工程质量程序控制施工记录质量评定记录自检记录拆模清理现场，文明施工注意保护棱角按强度曲线拟定折模时间按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%，但均不少于3件，带形基础圈梁和板，每30-50（M）M2各抽查质量评定不合格的解决（返工）执行验评原则浇灌混凝土时留人看模和钢筋混凝土工序交接检查自检中间抽查资料整顿支模底部标高、中心线、断面尺寸放线检查脚手架、脚手板与钢筋工序交接模板涂隔离剂平整钢模板模板选择技术交底施工准备操作人员参加书面交底学习操作规程和质量原则学习图纸和技术资料清理现场文明施工不合格的解决（返工）资料整顿学习图纸和技术资料钢筋代用单梁、柱、板独立基础抽查10%，但不少于3件；带形基础、圈梁30-50M（M）抽查质量评定办理隐蔽验收签证手续现场绑扎钢筋自检中间抽查按不同型号挂牌制订与审核钢筋配料表检查脚手架、脚手板钢材合格证、有疑问复验钢筋下材成型技术交底施工准备事故解决统计施工统计质量评定统计隐蔽验收统计自检记录钢筋合格证执行验评原则浇灌混凝土、留人看钢筋钢筋、混土工序交接检查钢筋、混凝土工序交接检查操作人员参加书面交底学习操作规程和质量原则学习图纸和技术资料施工记录质量评定记录自检记录拆模清理现场，文明施工注意保护棱角按强度曲线拟定折模时间按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%，但均不少于3件，带形基础圈梁和板，每30-50（M）M2各抽查质量评定不合格的解决（返工）执行验评原则浇灌混凝土时留人看模和钢筋混凝土工序交接检查自检中间抽查资料整顿支模底部标高、中心线、断面尺寸放线检查脚手架、脚手板与钢筋工序交接模板涂隔离剂平整钢模板模板选择技术交底施工准备操作人员参加书面交底学习操作规程和质量原则学习图纸和技术资料

混凝土工程质量程序控制按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%，但均不应少于3件，带形基础、圈梁和板每30-50%M（M2）各抽查1处，但均不应少于1处执行验评原则执行验评原则质量评定资料整顿养护原则养护试块每个工作班不少于1组每拌制100M3混凝土不少于1组现浇楼层每层不少于1组申请浇灌令令浇灌混凝土专业会签测温统计故事解决统计混凝土施工统计混凝土浇灌统计质量评定统计自检统计试块报告单材料合格证清理现场，文明施工暖热季节定时浇水冬季注意保温防冻准时覆盖根据状况调节配合比执行重量比木工、钢筋工跟班保质量岗位分工、操作挂牌克服上道工序弊病的补救方法垂直水平运输机械准备操作人员参加书面交底检查脚手架及道路模板、钢筋、混凝土工序交接准备试模和坍落度筒申请混凝土配合比原则准备、出具合格证技术交底施工准备制订确保混凝土质量方法学习操作规程和质量原则学习图纸和技术资料

砖砌、砌块工程质量程序控制按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%，但均不应少于3件，带形基础、圈梁和板每30-50%M（M2）各抽查1处，但均不应少于1处执行验评原则执行验评原则质量评定资料整顿养护原则养护试块每个工作班不少于1组每拌制100M3混凝土不少于1组现浇楼层每层不少于1组申请浇灌令令浇灌混凝土专业会签测温统计故事解决统计混凝土施工统计混凝土浇灌统计质量评定统计自检统计试块报告单材料合格证清理现场，文明施工暖热季节定时浇水冬季注意保温防冻准时覆盖根据状况调节配合比执行重量比木工、钢筋工跟班保质量岗位分工、操作挂牌克服上道工序弊病的补救方法垂直水平运输机械准备操作人员参加书面交底检查脚手架及道路模板、钢筋、混凝土工序交接准备试模和坍落度筒申请混凝土配合比原则准备、出具合格证技术交底施工准备制订确保混凝土质量方法学习操作规程和质量原则学习图纸和技术资料清理现场，文明施工不合格的解决（返工）执行验评原则砖、砌块、水泥、砂准备、出具合格证中间抽查自检基底测量放线克服上道工序弊病的补救方法申请砂浆配合比对土建工序进行交接检查按图立皮数杆清理现场，文明施工不合格的解决（返工）执行验评原则砖、砌块、水泥、砂准备、出具合格证中间抽查自检基底测量放线克服上道工序弊病的补救方法申请砂浆配合比对土建工序进行交接检查按图立皮数杆平面尺寸、标高、测量放线水平、垂直运输工具准备水平、垂直运输工具准备脚手架、走道准备脚手架、走道准备技术交底学习图纸和技术资料施工准备技术交底学习图纸和技术资料施工准备操作人员参加书面或口头交底学习操作规程和质量原则操作人员参加书面或口头交底学习操作规程和质量原则每一楼层（基础按一种楼层或250M3砌体最少应制作一组试块（每组6块）每一楼层（基础按一种楼层或250M3砌体最少应制作一组试块（每组6块）砌砖砌块砌砖砌块试块预留、养护、定时试压试块预留、养护、定时试压预埋件、养护、定时试压预埋件、养护、定时试压墙面平整、垂直、砂浆饱满、接搓合理外墙：按楼层（4M以内）每20M抽查1处；内墙：按有代表性的自然间数抽查10%，但不应少于2间，每间不应少于2点；柱：不应少于5根墙面平整、垂直、砂浆饱满、接搓合理外墙：按楼层（4M以内）每20M抽查1处；内墙：按有代表性的自然间数抽查10%，但不应少于2间，每间不应少于2点；柱：不应少于5根质量评定统计施工统计事故解决统计自检统计试块报告单材料合格证严格执行重量比，搅拌均匀质量评定质量评定统计施工统计事故解决统计自检统计试块报告单材料合格证严格执行重量比，搅拌均匀质量评定资料整顿资料整顿

装饰工程质量程序控制材料准备，出具合格证检查基层状况材料准备，出具合格证检查基层状况学习图纸和技术资料学习图纸和技术资料施工准备基层清理干净施工准备基层清理干净学习操作规程和质量原则学习操作规程和质量原则垂直运输工具准备垂直运输工具准备施工统计不合格的解决（修补）操作人员参加施工统计不合格的解决（修补）操作人员参加资料整顿质量评定施工书面或口头交底技术交底克服上道工序弊病的补救方法资料整顿质量评定施工书面或口头交底技术交底克服上道工序弊病的补救方法办理上道工序交接手续办理上道工序交接手续严格执行操作规程严格执行操作规程中间抽查中间抽查自检自检清理现场，文明施工清理现场，文明施工执行验评原则执行验评原则材料合格证室外：按每层（或4M高以内）每10-12M抽查1次；室内：按有代表性的自然间抽查10%（过道可分为2-3间，礼堂、厂房等大间能够两轴线为一间）但不应少于2间材料合格证室外：按每层（或4M高以内）每10-12M抽查1次；室内：按有代表性的自然间抽查10%（过道可分为2-3间，礼堂、厂房等大间能够两轴线为一间）但不应少于2间自检统计自检统计质量评定统计质量评定统计

第十一章安全和文明施工控制方法11．1确保安全生产重要方法、安全管理组织体系图11．1．1施工安全生产总体方法(1)成立安全综合办公室，全方面负责施工全过程的安全检查、安全布置、安全监督和安全奖罚。(2)全体管理人员牢固树立起“安全第一、防止为主”一刻不忘，管理安全理直气壮的观念，做到施工现场“发现隐患立刻整治，发现违章立刻制止”，确保项目安全目的的达成。(3)每月组织各部门、各班组进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。(4)全部洞口、临边的安全设施在解除前，应征得安全部门的同意。(5)每个作业面上均应设灭火装置，实施统一管理，在施工现场设专门消防龙头。(6)各部门应对自己所使用的危险品负责，并将危险品的产品阐明和保管阐明供应给项目经理部及安全部门。(7)凡政府规定的持证上岗人员，必须持证上岗。(8)配备工地保安人员，实施三班值勤和夜间巡逻制度。(9)制订执行出入大门的规章制度。(10)工地建立安全管理体系。11．1．2确保安全的具体规定及技术方法(1)严格执行公司等上级机关颁发的有关安全生产法规，特别是在施工区域必须严格恪守安全生产六大纪律，严格执行安全生产规则。(2)认真做好安全生产教育，对全部参加施工生产的职工均应进行入场生产安全和消防安全教育，未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性的安全知识与遵章守纪教育。(3)安全施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动统计，每七天一上午组织不少于1小时的安全教育活动。(4)严格执行起重机械三限位、两保险、十不吊规定。(5)严格恪守“十不烧”规定，执行工程多机多监护制度（操作证、动火证、灭火证、监护人)和1-3级动火界限审批手续。(6)严格执行现场“四口”、“五临边”的防护方法规定。(7)夜间施工必须配备足够的照明灯光，用于地下的照明电应为36伏的低压电，以保安全。(8)现场机电维修人员应当经常检