一种抑制木粉尘爆炸的复合型抑爆剂及其制备方法与流程

一种抑制尘爆的复合型剂及制备法与本发明涉及抑爆技术领域，尤其及一种抑制木粉爆炸的复合型抑爆及其制备方法。背技：木材加工企业涉人造板、家具、板、木门、饰面料等室内装修和家全产业链，以及文、包装箱等制造工行业。在生产序中，如锯切、打、砂光等都会产生量的木粉尘，这粉尘不仅严重威人体健康、污染环、降低设备使用寿、影响产品质量而且具有较低的火能和较高的爆炸数，有可能造成重的人员伤亡和产损失。粉体抑剂可作为抑制粉尘炸的常用手段，单粉体抑爆剂在抑木粉尘爆炸时所挥的作用单一，并用量大，不易分散在抑爆方面的性有限，传统粉体爆剂抑爆效率低、爆性能不够好。因，现有木粉尘抑技术有待于更进一步的改进和发。技实要素：针对现有技术的足，为提供具有爆性能好、用量、效率高、制备简的抑爆剂，本发明出了一种抑制木尘爆炸的复合型爆剂及其制备方法具体技术方案如下一种抑制木粉尘炸的复合型抑爆，抑制木粉尘爆的复合型抑爆剂包重量份百分比的原：硅酸铝钠：14.6％～26.2％，磷酸铝：13.1％21.8％，乙烯双硬酯酰胺：9.8％～14.6，氢氧化镁：12.3％～18.6％，水八硼酸铝钠3.3％～7.2％，十二水硫铝钾：6.8％～12.8％，墨：3.2％～8.6％优选的是，抑制粉尘爆炸的复合抑爆剂重量份百比的原料组分为：酸铝钠：16.6％23.6％，次磷酸铝：20.3～29.8％，乙烯基双硬酰胺：15.3％～18.1，氢氧化镁：13.4％～17.3％四水八硼酸铝钠：％～7.6％，十二水硫铝钾：7.2％～11.6％，石：3.8％～7.2％。还优选的是，硅铝钠、次磷酸铝乙烯基双硬酯酰、氢氧化镁、四水硼酸铝钠、十二水酸铝钾和石墨的体粒径均小于75μm。一种抑制木粉尘炸的复合型抑爆制备方法，制备述的抑制木粉尘爆的复合型抑爆剂，骤包括：步骤一.分别取硅铝钠、次磷酸铝乙烯基双硬酯酰胺氢氧化镁、四水硼酸铝钠、十二水酸铝钾、石墨，所取原料组份分用磨粉机器磨成粉；步骤二.将磨成粉后的原料分别过200目筛收集过筛后通过网的粉体材料以备用；步骤三.按照比例取过筛后的粉体料，加入干粉搅拌中充分混合均匀步骤四.将混合均后的原料放入真干燥箱中进行干燥真空干燥箱按照15℃/h的升温率从室温升温至40℃，然后在40℃下恒温干燥24h后，得到所述抑制木粉尘炸的复合型抑爆。进一步优选的是步骤二还包括分收集过筛后未通筛网并且粒径大于75μm的原料，别再次加入到磨粉器进行粉磨。本发明提供的一抑制木粉尘爆炸复合型抑爆剂具用量少、抑爆效果、制备简单等优点组成所述抑制木尘爆炸的复合型爆剂的各种材料分从不同的抑爆机理挥作用，各种材协同作用，在多综合作用下最终达抑爆目的。具体实施方式本发明提供了一抑制木粉尘爆炸复合型抑爆剂及制备方法，为使本明的目的、技术方及效果更加清楚明确，以下对本明进一步详细说明一种抑制木粉尘炸的复合型抑爆，其包括按照重份百分比的原料硅铝钠：14.6％～26.2％次磷酸铝：13.1％～21.8％，乙烯基硬酯酰胺：9.8％～14.6％，氧化镁：12.3％～18.6％四水八硼酸铝钠3.3％～7.2％，十二水硫铝钾：6.8％～12.8％，石：3.2％～8.6％。另外还可以选用同的原料配比，如包括重量百分的原料：硅酸铝钠16.6％～23.6，次磷酸铝：20.3％～29.8％乙烯基双硬酯酰胺15.3％～18.1％，氢氧镁：13.4％～17.3％，四八硼酸铝钠：3.5％～7.6％十二水硫酸铝钾：7.2～11.6％，石墨：3.8％～7.2％。抑木粉尘爆炸的复型抑爆剂的各组分粉体材料粒径均于75μm，从而达到更好的抑爆果，也能方便使用。一种制备上述抑木粉尘爆炸的复型抑爆剂的方法其包括以下步骤：步骤1：分别取酸铝钠、次磷酸铝乙烯基双硬酯酰、氢氧化镁、四水硼酸铝钠、十二硫酸铝钾、石墨将所取原料组份别用磨粉机器磨成体。步骤2：将磨成体后的所有材料分过200目筛，收集过筛后通过筛网的体材料，备用；可以分别收集过后未通过筛网的75μm的各种粉体材料，再次加入到粉机进行粉磨。步骤3：按照比称取过筛后的粉体料加入搅拌机中行充分混合均匀。步骤4：将混合匀后的物料放入真干燥箱中进行干，真空干燥箱按照15℃/h的升温率从室温升温至40℃，然后在40℃下恒温干燥24h后，得到上述抑制木粉尘炸的复合型抑爆。为了更进一步的述本发明提供的种抑制木粉尘爆的复合型抑爆剂的果，通过实验对进行说明，抑制粉尘爆炸的复合抑爆剂具有用量少抑爆效果好、制备单等优点。利用述抑制木粉尘爆的复合型抑爆剂进抑爆实验。实验1抑制木粉尘爆炸复合型抑爆剂的料配方为：按重份百分比，硅酸铝23％、次磷酸22％、乙烯基双硬酰胺18％、氢氧化镁17％、四水硼酸铝钠4％、十二硫酸铝钾11％、石墨5％实验2抑制木粉尘爆炸复合型抑爆剂的料配方为：按重份百分比，硅酸铝21％、次磷酸24％、乙烯基双硬酰胺18％、氢氧化镁17％、四水硼酸铝钠3％，十二硫酸铝钾11％、石墨6％实验3抑制木粉尘爆炸复合型抑爆剂的料配方为：按重份百分比，硅酸铝19％、次磷酸26％、乙烯基双硬酰胺19％、氢氧化镁15％、四水硼酸铝钠4％，十二硫酸铝钾10％、石墨7％实验4抑制木粉尘爆炸复合型抑爆剂的料配方为：按重份百分比，硅酸铝16％、次磷酸28％、乙烯基双硬酰胺20％、氢氧化镁16％、四水硼酸铝钠5％，十二硫酸铝钾8％、石墨7％。表为对比实验结果照表：发明具体的抑爆理为：在木粉尘爆炸发时，将所述抑制粉尘爆炸的复合抑爆剂喷出，当爆燃烧火焰与所述抑木粉尘爆炸的复型抑爆剂相遇后次磷酸铝(alhp)受热或燃烧时先裂解为al2(hpo4)3和h3p,再进一裂解、氧化和脱为聚偏磷酸。次磷酸铝裂解产的h3p，捕获燃烧过程中活性自由基如终燃烧反应链而抑制燃烧，并产良好的气相阻燃用。硅酸铝钠受分解生成sio2起到隔热作用。硅酸铝钠传统的氢氧化镁生良好的协同作，mg(oh)2受热分解过程中释放出大量水蒸气，不但稀可以燃烧的气体还可以降低温度。332332－mg(oh)2颗粒表能够更多地吸附爆链反应过程中产的自由基h·，oh·，o·，减小了爆炸传递过程中自由的碰撞概率。十二硫酸铝钾瞬间吸热量分解出结晶水然后继续吸收大热量破坏化学键分解出游离的铝离、钾离子，同时由分解出的结晶水比热容高，能够收大量的热量蒸发成水蒸气。四水八酸铝钠具有抑烟用。燃烧过程产结晶水，降低了体的温度。可膨胀石在膨胀过程中大吸热，在膨胀过中释放夹层中的酸离子，促进脱水碳，并能结合燃烧生的自由基从而断链反应。其中添的乙烯基双硬酯酰具有润滑、抗黏助流、耐火等作，乙烯基双硬酯酰的添加能够极大提抑爆剂喷撒时的散性。综上所述，抑制粉尘爆炸的复合抑爆剂通过上述合作用，使其在易的木粉尘爆炸的环中具有优良的抑性能。上述关于抑制木尘爆炸的复合型爆剂抑爆机理文说明中，所涉及的要化学反应方程如：al(h2po2)3→al(hpo4)3h3pkal(so4)2·12h2o→al(so4)3k2so4aloh·→al(oh)3al(oh)3→alo3h2oal(oh)3h→alh2okoh2o＝kohoh·ko2oh·＝koho2k2ooh·＝kohmgoh→mgoh2oh3po4→h4p2o7h2ohpo3→p2o5h2o5.当然，上述说明非是对本发明的制，本发明也并仅限于上述举例，技术领域的技术人在本发明的实质围内所做出的变、改型、添加或替，也应属于本发明保护范围。技特：1.一种抑制木尘爆炸的复合型爆剂，其特征在于抑制木粉尘爆炸复合型抑爆剂包括重份百分比的原料硅酸铝钠：14.6%～26.2%，次磷铝：13.1%～21.8%乙烯基双硬酯酰：9.8%～14.6%，氢氧化镁：12.3%～，四水八硼酸铝钠：3.3%～7.2%，十二水硫酸铝：6.8%～12.8%，石墨3.2%～8.6%。2.根据权利要1所述的一种抑木粉尘爆炸的复合抑爆剂，其特征于，所述抑制木粉尘炸的复合型抑爆重量份百分比的料组分为：硅酸铝钠:16.6%～23.6%，次磷酸铝：20.3%～29.8%，乙烯基双酯酰胺：18.8%～25.7%，氢氧化镁13.4%～17.3%，四水八硼铝钠：5.1%～10.8%，十水硫酸铝钾：7.2%11.6%，石墨：3.8%～7.2%3.根据权利要1所述的一种抑木粉尘爆炸的复合抑爆剂，其特征于，所述硅酸铝钠、磷酸铝、乙烯基硬酯酰胺、氢氧镁、四水八硼酸铝、十二水硫酸铝钾石墨的粉体粒径小于75μm。4.一种抑制木尘爆炸的复合型爆剂制备方法，其征在于，制备权要求1~3任一项所述抑制木粉尘爆炸的合型抑爆剂，步包括：步骤一.分别取硅铝钠、次磷酸铝乙烯基双硬酯酰胺氢氧化镁、四水硼酸铝钠、十二水酸铝钾、石墨，所取原料组份分用磨粉机器磨成粉；步骤二.将磨成粉后的原料分别过200目筛收集过筛后通过网的粉体材料以备用；步骤三.按照比例取过筛后的粉体料，加入干粉搅拌中充分混合均匀步骤四.将混合均后的原料放入真干燥箱中进行干燥真空干燥箱按照15℃/h的升温率从室温升温至40℃，然后在40℃下恒温干燥24h后，得到所述抑制木粉尘炸的复合型抑爆。5.根据权利要所述的一种抑制粉尘爆炸的复合型爆剂制备方法，特征在于，所述步骤还包括分别收集筛后未通过筛网且粒径大于75μm的原料，分别再次加到磨粉机器进行磨。技总本发明涉及一种制木粉尘爆炸的合型抑爆剂及其备方法，属于抑爆技