精益生产管理之-JIT品质管理

精益消费培训系列JIT--质量管理主讲：赵继红培训内容一、质量管理概论二、丰田的质量管理三、班组质量管理四、案例分析我们没有时机给顾客留下第二次的印象一、质量管理概要？发明利润——高质量、低本钱的进展消费满足顾客——保证交付顾客的产品零缺陷。1.质量是企业生存的根本质量是什么？质量是表示产品价值的形状和性质的总和。或者说是反映产品或效力满足明确或隐含需求的特性的总和。质量是一个随需求而变化的动态概念。而需求会因时、因地而变化,不仅要包括详细用户还要思索社会的需求及约束。质量的本质？由于质量是对产品而言的,因此能够会了解成产品本身具有质量。但现实上,产品本身是没有质量的。质量是由运用者与产品之间的认识而产生的,可以是有形的,也可以是无形的。产品质量制程质量人的质量制造现场的质量个个制品的质量集团的质量(非常重要)制造工程消费的质量(制造质量)质量由(User)决议(运用者质量)问题分布大的质量分布小的质量制造质量+分布小分布大管理下限管理上限不好了!!谁是最好的射手?ShooterA=6 ShooterB=97531AB不可控的过程导致不可控的结果输入结果结果结果结果可控的过程产生有保证的结果输入期望的结果常态的过程消费方法资料设备人以质量,原价,纳期(数量)确保为管理尺度,管理制造必需条件4M,达成制造(消费)目的。4M的经济管理MAN人Method方法Material资料Machine设备4.什么是现场质量管理？现场质量管理5原那么－具有强的质量认识对质量具有强的责任感;－进展正确的作业(遵守Rule)彻底遵守作业方法;－消减不良确认有何问题,采取何措施;－彻底防止再发努力不使发生过的不良再次发生;－后工程是顾客在工程内将本人后工程的同事当成顾客,不将不良形状往后移送。不接受不良，不制造不良，不流出不良现场留意4原那么－迅速到发生不良的现场;－用眼确认不良品;－细密察看不良发生状況;－仔细倾听作业者的意见。规范化－整理过去的阅历或实绩规定作业方法(方法,责任,权限);－按规定实施作业,有必要点检能否遵守规范;－如有不合理的作业方法应改善。制造工程质量确保遵守任务规范书在工程内处置精神集中同一失误不反复第2次质量异常时迅速处置问题点100%改善不良及时100%处理例证：现场质量管理案例链接：灰烬中诞生的Anycall神话1995年3月9日，在三星电子九尾事业场举行不良产品熄灭仪式之前，职员正在用铁锤砸烂产品〔小照片〕。02年11月5日设在欧洲最大国际机场法国巴黎戴高乐机场的高12米三层建筑物规模的以三星手机〔又名李健熙Phone〕为题材的宏大外型物。三美砸光驱它山之石，可以攻玉二、丰田品质管理遇到异常可以自动停顿的机器。带人字旁的动——自働化-质量管理防止过量消费-管理流程1.丰田质量管理的根本思想？自働化影片欣赏：丰田的自働化“用眼睛来管理的方法〞——目视化〔管理根底〕靠人的判别靠机械靠系统发生异常时任何人都可以停顿消费线自働化2.丰田的质量管理体系？平安性信任性经济性产品性能符合消费者的需求“安咚〞管理“拉绳〞管理设计制造检查质量变革质量管理活动的变化把握工程管理形状质量目视化3.丰田质量管理技法〔1〕？QCC活动规范作业·作业规范把握工程制造条件作业指点书检验指点书QC工程图制造条件寻觅真凶、再发防止根据规范作业淡化检查甚至取消防错安装3.丰田质量管理技法〔2〕？三、班组质量管理？思索：他知道不良发生的缘由吗？操作不当导致不良品产生原资料不良设计、开发、技术指点的不善工装夹具、设备的缺点导致的不良不可抗拒的缘由呵斥的不良思索：根本缘由是什么？质量认识的淡化多劳多得〔计量工资〕绩效考核引导任务结果对不合格的惩罚导致隐藏不合格品依赖专职检验判别工厂质量程度高低—检验员的数量 零缺陷的目的质量认识强化、“三不原那么〞、根底技艺、多能工人的TPM、自働化、防错安装、工程诊断、设备物料供应商质量、部品检查、特采管理、部品开发方法平衡消费、小LOT化、停线制度、Q-MAP管理变卦点管理、QA工程图、自检与全检、品管圈规范作业、慢性不良改善、事先预防、中心管理环境5S活动、污染源管理、提案活动三不原那么2.班组质量管理体系？种类记录表→使DATA容易查看点检表→检查需求确认的事项例:消费日报,不良日报,课程别教育现况,设备点检表等。作业要领明确运用目的→决议点检工程→將点检工程按重要度陈列本卷须知－明确检查记录的目的(为什么检查,谁检查,检查什么,在哪检查)－把表格尽量做得简单明了，可以参照已作成的事例。－要迅速,正确地记录DATA－要记录作成期间,使前後容易進行比較工程诊断CHECKLIST例证项目诊断内容结果诊断对象改善对策担当5310预装光装涂装装配Q-MAP1、Q-MAP表的准备情况2、检查者Q-MAP具备情况3、Q-MAP表的记录情况4、管理者的确认情况基本遵守1、手持状态确认2、指套、防静电护腕的使用3、周转箱的洁净状态4、作业指导书的使用状态基础技能1、焊接作业者的认证状态2、焊接练习板是否使用3、S/C作业者认证状态4、检验者限度判定认证状态作业状态1、电机放置状态2、PCB的管理使用状态3、检测仪作业样本实物确认4、喷涂、印刷状态的确认确认班组长：日字课长：日字部长：日字员工遵守根本的诊断——5S/平安/PM/标识/规范制造条件的诊断——规范作业书、QA工程图等诊断的担当者就是现场管理者Q-MAP〔操作质量保证本身诊断〕确认表例证操作内容确认项目123456-----------------293031焊接管理焊接状态烙铁头状态温度状态焊锡状态S/C管理点改锥状态力矩状态改锥头状态螺钉状态清洗管理超声波机状态清洗液状态PCB状态--------班长组长课长范例：良好修正问题作业前/后点检表中心质量管理工程/不良提示例证不良名称开始日不良原因作业工序制作者管理内容：

实物对比图片错误正确把作业不良的许多景象均可列为中心检查工程采用目视化改善是最正确途径突出中心检查工程的作用。用途－对问题点的发生情况一目了然－可以看出哪一个的影响最大－可以对问题点进展缘由别,景象别等的区分管理定义:把DATA按工程别分类、整理,按其大小罗列的图3.班组质量管理技法之一？PARETO图作成方法－搜集DATA－把搜集到的DATA进展分类整理(作成检查表〕－画轴:横轴是不良工程别的轴左纵轴是不良数量轴右纵轴是不良工程的累计占有率轴－按不良数量的大小依次画工程及数量长条－从第一个长条的右上角开场画累计占有率－记录上时间,作成者,目的等称号:作成者:目的:日期:累计占有率轴数量轴工程别点检Process管理工程图等关联规范间的整合性及遵守形状CHECK点检细部－作业规范书、管理工程图的制改订形状－管理工程图及任务规范书的特性/要因管理规格能否基准一致－作业者规范遵守形状－变卦点的控制形状(相应的规范能否变卦)－制品区分形状(良品/不良品区分管理)－部署自主管理(日常点检)能否按要求进展管理－异常品的处置手段－计测器&MASTER管理作业指点书例证目的为预防和追溯由于4M1E的变卦而引发的质量事故定义为确保质量向上,消费性向上或其他目的的实现而采取在4M1E(人Men,设备Machine,资料Material,方法Method,环境Environment)方面而进展的变卦种类设计变卦,工程变卦,业体变卦(协力业体及外注业体的变卦)3.班组质量管理技法之一？变卦点管理＝任务变化６０％以上、不良流出〔制造要件〕変化点管理的管理者、监视者管理人、物、信息「质量：事前一策胜于事后百策」「事前＆突発」变化点管理〔运营资源4M)组织制度变卦計画年休、离任任务遅延工段長・班長不在停线休憩日常变开工程突发工程新人、応援、受援人员増減变卦任务手順变卦节拍变卦突发年休災害発生消费线停顿与启动人Man设备能率提高变卦模具更新磨具工具、刀具的清掃不良异常指出检查保养防错安装的挪动和变卦设备挪动修缮改造引入新设备/更新设备缺点、设备异常工具、刀具的破损和老化设备、工具Machine工程

Method物

Material辅助资料的变卦设计変更残留部品跟踪点检不良品的及时处置工程改善变卦条件变・周期変更任务方法变卦节拍变卦消费线移動条件设定下问题追踪制度下问题追踪仕入部品公司変更ＴＰＳ7浪費排除新標準化良品・不良品不明確類似品官能検査任务難新型車生産部品納期遅延良品・不良品混在形、質、寸法设计变卦季節変動变卦点产生及申告由于自体的要求改善或顾客要求(包括协力业体),变卦申告部署(如:消费部)根据变卦点申告范围向变卦点主管成认部署(如:质量部)提出变卦申告并做成变卦点申告书变卦点自体检讨变卦点申告部署对变卦点对制品质量,消费性及其他相关方面的影响进展检讨变卦点关联部署检讨及合议变卦点相关部署(如:开发,受入检查,消费企化,出荷检查.购买等)对变卦点可行性与影响进展检讨并进展合议变卦点成认主管成认部署(如:质量部,顾客等),对变卦后的产品进展小批量的检查,确认变卦内容和检讨结果,对满足要求的变卦点予以成认变卦点情报的共享已成认的变卦点必需配布相关部署,申告部署(如:消费部)保留本来,主管成认部署(如:质量,出荷检查等)保管复印本,相关部署(如:开发,购买,消费企化,受入检查等)管理变卦点履历台帐,必要时需对顾客进展通报变卦点的适用对已适用变卦点的制品,申告部署进展LOT区分,在出荷检查前通报出荷检查;出荷检查对重点工程以双倍试料进展检查,其他工程根据需求可加强管理.变卦点成认后根据制品或USER的要求对相应的制品做适当标识;立刻设定适宜于相关变卦内容的规范变卦后确实认管理〔首批量确认〕主管成认部署及申告部署对已成认并采用的变卦点进展监控和察看,同时掌握变卦前后的质量形状;如发生问题,主管承认部署通报申告部署要求改善,并监视其改善实施

变卦点管理票例证日期变更内容4M问题点结果责任部门执行者担当确认人机料法人员变卦的操作差别会导致作业不良时时发生设备变卦是容易忽略一环资料变卦的目视化管理作业方法的变卦往往是影响质量的重要要素定义：规范作业是以较少的工数，制造出高质量产品的一种任务手法，他和作业规范有着根本的不同，作业规范是如何对一个作业组合进展操作的任务手法，而规范作业那么是一种作业方式。将作业组合按照所需求的节拍时间汇总在一同的结果构成了规范作业。它是以人的动作为中心的。规范化是迈向改善的第一步遵守规范作业可以保证产品质量、也决议消费数量、制造本钱。3.班组质量管理技法之一？规范作业管理节拍时间规范手持作业顺序规范作业三要素：节拍时间在规范作业当中用TaktTime表示，简写为〔TT〕，节拍时间是根据用户需求的速度计算出来，即日产量=月客户需求的数量/月任务天数节拍时间=一天的规范任务时间/日产量1.节拍时间：在此必需非常留意，节拍时间和设备和人的才干并没有关系，假设按照设备或人的才干设计节拍时间，将导致过量制造。2.作业顺序：作业顺序是在规范作业中人行动必需遵守的顺序，在工序中顺序用阿拉伯数字表示，必需留意，作业顺序可以和工艺的顺序不同，当然，也可以一样，作业顺序是作业员必需遵守的作业规那么，任何人都不能违背。3.规范手持：规范手持是可以让规范作业顺利进展的最少的中间在制品数量。不可以添加也不可以减少。规范手持的数量一旦被确定之后，在任何时辰，手持数量必需得到保证，否那么规范作业和准时化消费不能实现，任何时辰也包括下班以后和放假的时候。规范作业三票：工序才干调查票例证规范作业票3.班组质量管理技法之一？技艺认证员工技艺现况〔SKILLMAP〕岗位专业才干姓名专家、能教会他人完全称职初学阶段〔新手〕能独立任务根底技艺把握——做本人最熟习的工程岗前的根本技艺培训根本工程技艺的定期认证〔操作与实际〕关键工序的中心人力培育“用眼睛来管理〞——发明看得见的现场推移图饼图柱状图3.班组质量管理技法之一？可视化管理规范作业和作业规范——作业的规范化过程控制——采用各种控制手段不让不良发生4M管理——人、机、料、法的管理QC小组——以班组为团队的质量改善方法PDCA——分析问题、处理问题的循环方法质量分析工具等4.班组长必需掌握的管理工具和方法？总结2、在工程内检查的原那么：质量是制造出来的在工程外对零件的检查和修缮是浪费。3、停线原那么：在工程内一旦发现不良，必需立即停顿消费线，并立刻采取对其根源对策的活动1、责任的原那么：发生不良工程内的人员必需立刻做现地的修缮和补救对策，要负责究竟。6、殊途同归的原那么：适当降低工数，使潜在不良可以显现，降低不良，提高生产率和质量水准4、拘捕现行犯的原那么：一旦发现不良，对时间那台机器、谁、哪种资料要可以立刻确认，处置5、彻底实施标准作业的原那么：每一个周期的动作必需有规律性和反复性，在每周期内实施检查5.班组质量管理的十二大原那么？7、防错安装原那么：质量不可以