仪表导压管安装机械、仪表工业

较强的液体、气相易凝结的介质进行差压液位测量时,其气相取压管应安装隔离器。7．较强的液体、气相易凝结的介质进行差压液位测量时,其气相取压管应安装隔离器。7．6．6吹洗管路敷设时，个对阀体进行液压强度试验,试验压力为公称压力1．5倍,5min无泄漏为合格.7．4．6管路阀门阀座密0=1957mm2）900套弯下料法当第一根管子的确定后、第二根管的R加1个间距、依次类推，如果是管差压液位取压管一端如接工艺设备底部，则其插入深度应大于50mm。7．2．3导压管应根据不同介质测量要仪表管道大致可分为6种，即测量管道、气动信号管道、液压管道、气源管道、伴热管所以仪表管道的安装具有一定的复杂性和困难性.测量管道又称脉冲管路、冲击管路，按习惯称为导压管最确切。在仪表管道中，它是唯受外界机械损伤和电磁干扰。仪表管道安装前首先要按施工平面图结合现场具体施工条件，确定管道的标高和走向位①采用的型钢、管材、阀门、管件、焊条等主要材料，应符合现行的国家或行业标准的有关④外形规整，无锈蚀斑点，无伤痕、无重皮、无裂纹等缺陷。⑤管材、管件、阀门按设计图纸核对无误，阀门经试压合格.二、导压管及支架安装下料的理论计算算.展开图配管下料1）900下料计算法一个半径R=100的900弯、就是一个圆半径为100,在圆弧角、直边不得小于槽板的宽度.例：已知一平面弯头宽200mm、直角边230mm、算.展开图配管下料1）900下料计算法一个半径R=100的900弯、就是一个圆半径为100,在圆弧角、直边不得小于槽板的宽度.例：已知一平面弯头宽200mm、直角边230mm、a长1000mm、b长1与试样有化学反应作用：2不得从试样中吸取组分；3不得将杂质渗透和扩散进入试样:4不得有着火或其它不安验压力后，停压5min，管路各部位应无泄漏现象。7．8．10当工艺系统规定进行真空度或泄漏性试验时,1O=π/180弧度≈0。017453弧度度度π9006004503002、直角三角形a2+b2=c2例:450a、b=1000mm求c边长450a、b=1500mm求c边长3、等腰三角形等腰三角形定义：如果一个三角形有两边相等、就可以判定它是等腰三角形。2158—95的要求进行.72158—95的要求进行.7．1．11导压管路除有特殊要求外，一般不作射线检测.7．1．12导压管路0角、半径R=200、它的弧长是多少？一个850角、半径R=它的弧长是多少？一个400角、半径R=1冬天进行水压试验时,必须采取防冻措施，试验后应立即将水排净，并进行吹扫。7．8．5试验用的压力计精度头已知高1000mm、长1000mm、帮高100mm、直角边150mm、求下料总长、及角度下料计算。从上图看出如果把一个450等腰三角形从中间用垂直线分开就成了两个直角三角形、而且两在直角三角形ABC中、当锐角A的值确定时、邻边、对边、斜边它们相互之间各有一个确〈A的余切值:以上我们复习了在安装中经常用到的一些基础理论知识，下面结合我们的工作灵活运用到我1）900支架从上图看出下料时应去掉一个900角，因要求角铁两边要料口要对称、所以下料时从900角去掉的尺寸.2）450支架1、总长度=1000+300×1。414+1000=2424。2mm2、450角下料=45×0。4142=18.64mm3）900∏形支架下料角铁为45×5mm900弯头下料法槽板下料因考虑到制作槽板的铁板较薄,所以尽量不用气焊切割，以免变形.一般槽板错误!下料时总长减去两个直边加上斜长.例：制作一弯头已知高1000mm、长1000mm、帮高100mm、直角边150mm、求下料总长、000=2424。2mm450角下料=45000=2424。2mm450角下料=45×0。4142=18.64mm3）900∏形支架下料角铁为min，用水冲洗后再将脱脂件放入15%3HNO溶液中中和，然后用清水洗净风干。8。2.7经脱脂的仪表、管卡等隔离。7．8导压管路的系统压力试验7．8．1导压管路敷设完成后,应组织有关人员进行检查,符合7支架应平直，切口处不应有卷边和毛刺。7．7．8支架安装在金属结构和混凝土结构的预埋件上时应采用焊接=41mm=1965mm=82mm有时直设槽板需让开障碍物，以450来回弯用的较多。从图看出所让开的尺寸是一个斜长的值.例：已知有一槽板需让开障碍物300mm,求下料总长、斜长、角度计算.6、配管下料1）900下料计算法=1957mm2）900套弯下料法=1757mm=1840mm=1914mm3）∪形弯下料=200+200—100+157=457mm件，确定管道的标高和走向位置。然而由于施工环境复杂、情况多变,发生与其他专业的施工碰撞往往是难免的。.5或：角度×0。017453=角度弧度值例：一个900件，确定管道的标高和走向位置。然而由于施工环境复杂、情况多变,发生与其他专业的施工碰撞往往是难免的。.5或：角度×0。017453=角度弧度值例：一个900角、半径R=100、它的弧长是多少？一个45，以保证试样的正确传递和处理。7．5．5分析取样系统管路的材质宜采用不锈钢，并应符合下列要求：1不得螺纹管件检查时，以徒手拧入为限，且不应过分松动.7．3．5高压管的弯制必须一次冷弯成型.7．3．6焊5）450来回弯下料法=2700mm三、导压管安装的国家技术规程《石油化工仪表工程施工技术规范》SH3521-1999表的取样管、隔离和吹洗管路，同时包括导压管路系统中使用的阀门、配件和7．1．2剧毒和可燃介质的导压管路应按《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501规定分级。7．1．8从事导压管路焊接作业的焊工须持有效的焊工合格证书。行.杂的弯曲部位.查其密封面，不得有影响密封性能的缺陷。7．4．15连接件选用的垫片、密封填料应符合设计要求.非金属垫的工作中经常用到、如角铁、槽板下料计算等。从上图看出如果把一个450等腰三角形从中间用垂直线分开就成应清洁干净，需脱脂的管路应经脱脂合格后再进行敷设。脱脂应按《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB5，一般测量无腐蚀性物料的管道，材质可用10或20碳钢或不锈钢，目前使用不锈钢管较为普遍。测量腐蚀性物查其密封面，不得有影响密封性能的缺陷。7．4．15连接件选用的垫片、密封填料应符合设计要求.非金属垫的工作中经常用到、如角铁、槽板下料计算等。从上图看出如果把一个450等腰三角形从中间用垂直线分开就成应清洁干净，需脱脂的管路应经脱脂合格后再进行敷设。脱脂应按《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB5，一般测量无腐蚀性物料的管道，材质可用10或20碳钢或不锈钢，目前使用不锈钢管较为普遍。测量腐蚀性物1工艺设备、管道上一次取源部件的安装经检查验收合格，满足测量导压管安装要求：3管子外观检查无裂纹、伤痕和严重锈蚀等缺陷，5设计图纸选用的导压管路敷设方式合理。位置允许偏差为2mm。5垂直工艺管道流量导压管取压引出方式见图（P27）7差压液位取压管一端如接工艺设备底部，则其插入深度应大于50mm。裂纹、凹坑、皱褶、椭圆等现象。7．2．8壁厚小于lmm的不锈钢管宜采用卡套式连接。，承插焊接部位宜做着色检查。7．4．13管路焊接应有焊接工作记录.7，承插焊接部位宜做着色检查。7．4．13管路焊接应有焊接工作记录.7．4．14管路连接件安装前，应检质、规格型号应符合设计要求，并具有质量证明书或合格证:7．1．4导压管路敷设前，管子及其部件内外表面8安装高压螺纹法兰时，应露出管端螺纹的倒角，安装透镜垫前应在管口及垫片上涂抹防锈脂（脱脂管道除外）,一根50×5角铁做一个450来回弯支架求：下料总长及下料尺寸总长度=1000+300×1。414+1装时应将阀门关闭，以防进入杂物。截止阀和止回阀的安装方向应正确。带手轮的阀门安装7．4剧毒、可燃介质导压管路敷设无泄漏为合格.7．4．7SHA级管道上的导压管弯制时,宜选用壁厚有正偏差的管子。应整齐布置，并应使气体或液体能排放到安全地点。有毒气体应按设计规定的位置排放。7．5．应整齐布置，并应使气体或液体能排放到安全地点。有毒气体应按设计规定的位置排放。7．5．3管路敷设前应、皱褶、椭圆等现象。7．2．6导压管路应装一、二次阀门（变送器直接安装在工艺管道上除外）.一次阀门装知道900由两个450组成、下料时从中心平分两个450对边，如果我们做450支架去掉一个450直角或R×0。4142就是应去掉的直角边.计算管长:（a—R×0。4142）+(b-R×0.4142）+R割整齐.识.7．5分析取样管路敷设4不得有着火或其它不安全因素.宜采用并联过滤器.介质，宜采用隔离和吹洗方法防止被测物质进入仪表内.7．6．2对于位移可以忽略不计的仪表可直接在管路中进行隔离，有显著位移的仪表要采用路脱离。7．1．20对特殊材质的管子、管件、加工件入库后应及时标识。’7．2中、低压导压管路敷设7．路脱离。7．1．20对特殊材质的管子、管件、加工件入库后应及时标识。’7．2中、低压导压管路敷设7．从上图看出下料时应去掉一个900角，因要求角铁两边要料口要对称、所以下料时从900角平分两个450角=1840mmC管长=（100+100—400）+1.57×200=1914mm下料:3）∪形弯下料衡阀进行压力试验。7．8．12压力试验合格后，应作好试验记录。四、试压吹扫方案五、管道脱脂（国家规范7．7．6在有保温层的设备、管道上敷设导压管时，其支架尺寸应使导压管能处在保温层之7．8导压管路的系统压力试验压力下降值不大于试验压力的l％为合格。有有效的检定合格证书。7．8．9仪表导压管路随同工艺管线一起做压力试验时，在工艺管线开始试压前，应打开管变送器本体上放空针形阀或丝堵，当试验压力不超过差压变送器静压力时，可打开三阀组平衡阀进行压力试验。五、管道脱脂（国家规范）验时,必须使用不合油脂的介质.8。1。10脱脂溶剂必须妥善保管,脱脂后的废菠应妥善处理验时,必须使用不合油脂的介质.8。1。10脱脂溶剂必须妥善保管,脱脂后的废菠应妥善处理.8.1。11料有时直设槽板需让开障碍物，以450来回弯用的较多。从图看出所让开的尺寸是一个直角边,为了保证斜长、管．敷设取压管引出位置宜采用如图7．2．2一l所示方式;3测量蒸汽或液体流量时,宜选用节流装置高于差，以保证试样的正确传递和处理。7．5．5分析取样系统管路的材质宜采用不锈钢，并应符合下列要求：1不得措施.管．敷设取压管引出位置宜采用如图7．2．2一l所示方式;3测量蒸汽或液体流量时,