安全工程-某油库新建项目安全风险识别与评价研究论文

本科论文摘要安全评价作为重要组成部分在当代安全管理工作体系中是重要的。它涉及应用现代安全系统技术以及安全控制理论的原理和方法来筛查寻找，系统中所存在的危险有害因素被识别出来，可以针对系统中危险源和有害因素的存在，进行事故预防降低事故率。同时能够实现最低的事故发生率，可以获得最小的损失和安全投资的最大收益。因此，在本论文中的油库新建项目主要是建设新项目的清洁燃料，其原材料特性为易燃、易爆、易挥发、易渗和毒性等，属于危险化学品。对于油库新建的项目而言，安全是一切的保障，偶尔发生的工业事故及安全生产事故会造成一定的社会和国际后果，并产生一定的影响，同时也会对企业造成前所未有的压力。因此如何科学，有效，全面地识别新建油库的潜在危险，做好识别安全隐患和评估新的清洁燃料项目的工作，安全评价采取有效的评价方法，其关键性不言而喻，提出切实可行的控制和预防措施，已成为预防事故的重要环节之一。关键词：安全评价；危险有害因素；清洁燃料；重大危险源AbstractSafetyevaluationisanimportantpartinthecontemporarysafetymanagementsystem.Itinvolvestheapplicationofmodernsafetysystemtechnologyandtheprinciplesandmethodsofsafetycontroltheorytoscreenfor,analyze,andpredictthedangerscausedbyengineeringandhazardousfactorstothesystem,andtheseverityofaccidentconsequences.Accidentpreventioncanbecarriedouttoreducetheaccidentrateaccordingtotheexistenceofhazardsandharmfulfactorsinthesystem.Atthesametime,thelowestaccidentratecanbeachieved,andtheminimumlossandthemaximumbenefitofsafetyinvestmentcanbeobtained.Therefore,thenewlybuiltoildepotprojectinthispaperismainlytoconstructcleanfuelfornewprojects.Itsrawmaterialcharacteristicsareflammable,explosive,volatile,permeable,andtoxic,whicharehazardouschemicals.Fornewlybuiltoildepotprojects,safetyistheguaranteeofeverything.Occasionalindustrialaccidentsandproductionsafetyaccidentswillcausecertainsocialandinternationalconsequencesandhaveacertainimpact,andwillalsocauseunprecedentedpressureonenterprises.Howtoscientifically,effectively,andcomprehensivelyidentifythepotentialdangersofthenewlybuiltoildepot,doagoodjobofidentifyingpotentialsafetyhazardsandevaluatingnewcleanfuelprojects,andadoptaneffectiveevaluationmethodforsafetyevaluation.Controlandpreventivemeasureshavebecomeoneoftheimportantlinkstopreventaccidents.Keywords：safetyassessment；dangerousandharmfulfactors；cleanfuel；majorhazard目录第1章绪论 11.1研究背景及意义 11.2国内、外研究现状 11.2.1国外研究应用现状 11.2.2我国研究应用现状 31.3研究主要内容及研究方法 41.3.1研究主要内容 41.3.2研究方法 4第2章某油库新建项目安全评价 52.1安全评价概述 52.1.1安全评价内容 52.1.2安全评价的分类 52.1.3安全评价的作用 52.1.4安全管理评价的程序 52.2影响安全评价的因素分析 62.3某油库新建项目安全评价方法 62.3.1安全检查表法 62.3.2预先危险性分析法 72.3.3道化学火灾、爆炸法 72.4本章小结 7第3章某油库新建项目安全风险识别 83.1某油库新建项目概况 83.1.1某油库新建项目简介 83.1.2某油库新建工艺流程 83.1.3主要装置和设施的布局 93.1.4上下游储存装置的关系 113.2油库新建项目基本情况介绍 113.2.1供、配电系统 113.2.2给排水系统 113.2.3供热系统 113.2.4通风系统 113.3主要生产装置 123.4本章小结 12第4章某油库新建项目的危险有害因素辨识 134.1物料的危险有害因素分析 134.2主要危险有害因素分析 134.2.1火灾、爆炸 134.2.2中毒 154.3其他危险有害因素分析 154.3.1静电 154.3.2撞击伤害 154.3.3电气伤害 164.3.4高处坠落 164.3.5机械伤害 164.3.6噪声及振动伤害 164.4自然环境灾害因素分析 164.4.1地震 164.4.2暴雨 174.4.3雷暴 174.5重大危险源辨识 174.5.1重大危险源辨识依据 174.5.2危险物料状况 184.5.3重大危险源辨识 184.6本章小结 18第5章某油库新建项目安全风险评价 205.1评价单元的划分原则 205.2评价单元的划分结果 205.3本章小结 20第6章某油库新建项目定性、定量评价 216.1新建项目选址与总平面布置单元 216.2主要装置单元 216.2.1确定物质系数MF 226.2.2计算一般工艺危险系数F1 226.2.3计算特殊工艺危险系数F2 226.2.4确定火灾、爆炸指数F&EI 236.2.5计算安全措施补偿系数C 246.2.6确定暴露半径R及暴露面积S 276.2.7主要装置单元危险分析汇总 276.2.8评估结论 276.3生产工艺及辅助设施单元 276.4安全管理单元 286.5本章小结 29第7章某油库新建项目安全对策措施及建议 317.1主要装置安全对策措施及建议 317.2辅助设施系统安全对策措施及建议 317.3安全管理对策措施及建议 327.4其他安全对策措施及建议 337.5本章小结 35第8章结论 36参考文献 37致谢 38附录一中文译文 39附录二英文原文第1章绪论1.1研究背景及意义清洁燃料这些年来已经成为当代工业和经济发展的引擎，成为人们生产及生活作业的主要原材料。这种能源是现代人生产生活中极其重要不可或缺的，但由于它以及原材料的危险特性，甲醇、甲苯及二甲苯易燃易爆且具有毒性，因此它的储存和运输是极其危险的因此油库储运项目的安全评价与风险识别显得特别重要，在欧洲和美国将“安全评价”叫作“风险评估”，而在日本它被结合心理学重新命名为“安全评估”，在我国，这通常被叫做“安全评价”。安全生产得到保障就是安全评估的目的所在，使用符合标准的科学方法针对存在于系统中的危险则是采用预先分析评价及系统工程的方法，最终降低事故率，通过对生产中防灾措施的制定以减少损失并从中获得效益进而获得系统安全。安全评估有两个方面：危害识别和危害程度评估。首先是确定危险的来源和由此产生的各种危险；后者旨在控制风险，包括它们的形式，定性、定量即确定量化频率及其产生各种后果的可能性，并将预估的风险值与之进行比较从而评判和接受与否。最后，提出措施，旨在减少、消除和转移风险的接受程度。安全评价师将整个系统进行评估而使其避免产生严重危险事故，在不久的将来一定会是中国经济发展战略机遇期的重要阶段，进一步加快祖国发展和工业化改革，并切更好地实现经济全球化。清洁燃料的生产环境的安全性可以充分反映人们对安全性的关注。人民生命安全及利益得到好的保障才是国家经济蓬勃发展和社会更加稳定的基本。用油库存储原材料是危险化学品储存的重要一环。在油库新建项目生产新型清洁燃料期间，由于人员操作失误，设备损坏，维修不当等原因，极有可能使储罐断裂还有破损使得易燃、易爆有毒物质流溢出来或是其蒸气挥发到各处，每年全国都会发生各种因素引起的安全生产事故，造成严重的损失人员伤亡。因此，油库储存的危险化学品更是高风险，容易引发很大的安全责任事故，造成国际影响，同时对生态环境造成损失。因此，是极其有必要加强油库储运管理管理，对油库新建项目进行合理的、科学的安全评价。1.2国内、外研究现状1.2.1国外研究应用现状很早以前外国以来就已经发展了安全评价的使用方法并且广泛从事安全评估。他们系统的研究安全评价并对其进行具体分析，随后编写相关文献并制定法律来要求高风险生产业的安全性，最终目的为保证生产安全。通过基于标准模式下设备危险化学物质散发的着火，爆炸或势能，根据过程危险来计算设备的着火和爆炸指数，从而计算出危险等级[1]。估值方法已经变得更加科学和生产中负担得起，安全评价在世界各地的行业中得到了一定程度的使用，在每个国家都进行了广泛的研究和辩论，促进了估值方法的发展，并开发了补偿因子。二十世纪日本劳动省对化学公司采用了一套全面的六种方法，对系统安全工程适用的分析和评估方法，以确保在规划和设计阶段中化工厂的安全。国外的安全评估及安全评价发展经历了军事方面的应用，定量和定性分析风险各个阶段。第一个应用是在军事领域是在美国导弹承包计划要求中，因此可以说它是发现于美国军事工业。然后，系统安全概述要点对完成系统安全管理方法设定了严格的要求。经过不断的修订和各地广泛推荐推广，该方法摘要的要点逐渐被世界各国引用，并对世界安全部门产生重大影响。定量分析也就是安全评估阶段的理论，自从世界各国引用以来，已广泛用于许多领域，例如石油，航空航天和化学工业。随后的许多研究方法包括各种形式的定性和定量研究方法。美国的火灾和爆炸指数法在世界范围内被广泛使用。并且英国帝国化学公司基于此方法，已成功开发出防火，爆炸，毒性指数等方法。如定性和定量方法，以日本宣布的“六阶段化工厂安全法”为例，它使得化学项目能够在设计阶段确保其运营的安全性。那么行为管理安全评价阶段则是在“工业事故预防”中提出了工业安全公理的概念，以解释与事故发生紧密相连，通过提高监测系统的性能来对员工进行监测，避免人员失误。编制的安全体系在如今先进科学的发展下及后人的不断完善渐渐充实了内容，就比如现如今的行为安全的四个要素（识别关键行为，观察数据收集，消除隐患和提供反馈）。在当时的年代背景下，得以被企业接受并且采纳，企业的安全设备也在更新进步，应急预案的编写方面也能一直提高。国外安全评价权威教授认为，安全激励措施应该从注重结果转变为促进和确定过程，他使用的方法是面向员工和团队，盖勒认为，在安全系统中，他们不仅应该照顾自己，而且还要照顾其他工人，并提交人机工程学，授权和评估的安全策略。克罗斯则是拒绝使用激励措施来提高员工安全性，或者仅评估安全管理方法的有效性，但应通过员工驱动的组织文化来实施。此外，外国专家和研究人员目前正在提出基于油库安全性评估的数十种分析方法。提供安全评价方法来评估气体释放过程中出现的危险。通过建立因果关系，识别和分析由危化原料气体释放引起的污染物，使环境受到污染，并使用歧义性处理安全评价方法中因决策的不确定和人员评估误差而引起的达不到控制有害物的目的。建议使用正确科学的安全评价方法从而获得准确的事故预防措施以及正确的风险管理决策。1.2.2我国研究应用现状20世纪末我国成立了安全评价科研组，并对重工，危险化学品企业进行安全分析，并将其风险分类、分级，这也是我国初步进行可接受范围内的尝试。相较与国外我国使用系统安全工程较晚一些，许多中小型企业和行业管理部门在80年代初期高度赞赏并支持在中国引进安全系统工程。因此我国的工业领域及各种重工行业，也开始尝试使用安全评估的方法，并应用到生产当中，对企业进行安全分析。但安全评价的起源是当保险公司开始收纳客户，为其承担风险并根据收到的相应风险级别收取了特定费用，其中最早的历史是由1930年开始的，当时这一过程，又被叫作保险协会更是初步体现了风险的衡量，国外称之为风险评估，现如今安全领域称为安全评价，只有中国和日本使用安全等级。直到80年代后期，一些公司才独立开发安全评估方法，最古老的安全评估理论也是从国外引入的，这也是因为我国在安全风险这一领域起步较晚。后来我国更是初次对机械工厂等企业进行安全风险评价，最终发布了专业的评估标准并于1997年重新修订。再后来，可以计算相关企业所固有的危险指数，与特定的危险指标，是通过对化学公司火灾、爆炸指数法和相关参数及系统中存在的系数进行计算。凭借跨学科和跨国界的安全评估设计知识，数十种安全风险评价方法被应用于商业、工业等多个领域，广泛应用于国内外。安全评价方法的应用与计算范围有限，因此可应用的领域也具有一定的局限，安全评价方法与多种因素相关联，与周围环境因素、企业管理人员的安全管理方法更是密不可分。国内对油库、清洁燃料的生产等此类石油化工企业的安全评价与风险评估也是基于国外对安全评价定性定量的可靠研究方法，并对企业自身的存储和运输进行安全分析，从而得到科学合理的分析结果。最近的研究结果表明，由于大量使用新的定量方法，研究的准确性和客观性正在提高。将定性与定量相结合，分析石化企业特征，进行关于避免事故发生，如何有效地控制危险源及安全管理的措施与建议，安全评价更是让企业的生产安全有了的提高。整体的油库系统中的项目之间变化大具有不确定性，因此安全评价更已被应用于多种领域。从生产生活出发，以及多种因素构成安全评价指标，以此体系为基础创建安全评价模型。安全评价在危险化学品加工也同样有着举足轻重的地位。科学研究的发展促进安全评价更客观、有利的发展。我国更是对安全评价取得了更好的研究现状。针对系统安全风险评价给出的危险源进行分析选取评价方法解决油库新建项目储存油品及原料时的各种问题，对整体采取有效的措施及方法。旨在完成油库定量分析时对储油区燃烧火灾爆炸因素分析不彻底等问题。有学者利用事故树模型分析其相关的影响因素。并对国外许多油化储运研究企业实行调研，研究该企业的建设与发展。最终为我国以后有库建设储运措施及安全管理提供了建议措施及技术条件。在全球关心环境污染的大前提下我国同样关注环境问题，针对油库排放问题，将这一问题进行系统分析评价。构造的安全评价模型评估过程易于实现，具有很好的操作性，同时外界因素无法对其造成干扰。1.3研究主要内容及研究方法1.3.1研究主要内容（1）安全评价在世界研究应用现状及理论基础。（2）完成项目调研，开展危险源分析。（3）客观科学的划分评价单元，并选择正确的评价方法。（4）对定性评价准确选择，以及对定量评价的探索。（5）找出油库新建项目中的潜在风险进行分析，并给予安全措施建议。1.3.2研究方法本论文结合了多种研究方法，更多的阅读前人的文献，从而获得安全评价的总结对某油库新建项目进行评价单元的划分。对储存及生产工艺过程的危险有害因素仔细的分析，建立典型油库新建项目安全评价体系。从而用系统分析方法，了解并判断油库内的各种因素以及它们产生的影响。对于安全评价运用安全管理学相关理论知识，对所研究的结果进行整理。结合现场调研，发现油库新建项目的危险源，并对其进行分析。使用经验分析法与安全评价相结合对油库安全管理方面根据经验提出相应措施及安全管理方案。第2章某油库新建项目安全评价2.1安全评价概述2.1.1安全评价内容对系统中的不易被发现的安全隐患和风险因素可以实行定性和定量分析，检查系统是否具有危险性和事故发生后果的严重性，根据安全评价的分析结果，制定相关解决措施以及安全措施。油库风险识别时可发现其中各种可能导致事故的危险因素，将由这些危险因素引起的安全生产事故初步判断，可针对各种事故采取的措施的可行性和有效性。安全评价包含的内容也是极其广泛的，识别与选择与之合适的评估方法，进行定性定量分析，以评估和分析主要危害和物质类型的危害。风险评估是安全评价的另一个名称，安全评价可根据油库新建项目的基本系数条件，确定油库的风险级别，根据结果制定安全措施元避免重大事故的发生。2.1.2安全评价的分类在当前社会生产中，把安全预评价归为安全评价的基本类别中，类别的其余两个是安全验收评价以及安全现状评价。油库新建项目安全风险评估正是其中的安全预评价。应根据现场危险有害因素的分析，结合油库应实现的条件，进行评价，检查并确定是否遵守国家安全生产法的法律，法规，制度及标准的执行。在安全生产时，为正确提出安全现状评价的结论，提供可行性建议，对可能发生的事故指定安全预案，提早预防，避免事故的发生。2.1.3安全评价的作用识别和分析项目的潜在危害与危险，对危害程度进行合规的评价，提出安全措施并针对特定情况给出建议进而分析评估结果。将风险控制在可接受范围内安全评估的作用主要包括：通过安全评估可以发现安全隐患、安全风险和有害因素，可以改善控制并提高操作管理程序。2.1.4安全管理评价的程序尽管安全管理评估方法很多，评估程序基本相同，但是准备步骤各不相同确定目标评估目标，安全评估，拟议措施，评估结果的创建以及最终的安全评估，也是极其重要的。安全管理制定正确的措施及规范是极有必要的，同时它也是避免油库产生重大事故的必要条件之一。2.2影响安全评价的因素分析安全评价涵盖了多种控制因素的条件，因此安全评价的质量、结果就会受许多方面的影响，例如系统工程的工艺参数，执行操作人员的能力高低等。企业应遵守国家规范，执行国家的制度今天，避免危险有害因素造成不好的影响，应该准确辨别影响安全评价的因素，并依据其特点进行分析。制定相应的安全管理制度，控制人员应持证上岗，避免因人员失误造成事故的发生。如此执行，也会使安全评价体系更加健全，国家更好的发展安全评估事业。2.3某油库新建项目安全评价方法2.3.1安全检查表法安全检查表现如今已被广泛应用于企业、学校、工厂等，安全生产设备的检查也离不开安全检查表的制定，其指定的规章制度也与国家法律和地方法规密切相关。其优点在于一目了然，记录信息较为全面，可以从中获得工业经验，根据前认得出的结论完善系统安全，降低事故发生的概率，减少事故可能造成的损失，并将各种危险因素列入表格中，作为标准执行或知晓是否符合标准。当地国家就会制定法律法规，及安全生产的标准与规范，行业也拥有准则来对企业进行约束，使其生产过程须在安全的前提下进行。了解国内外行业和公司的事故统计。我们可以在为行业和公司提供安全保护方面获得成功的经验，并获得各种可能导致事故，减少并根除系统产生事故的风险因素。那么我们分析系统选用安全检查表来查明危险有害因素的所在，预防严重事故。我们分析导致事故的各种危险因素的基本事件，并将其作为事故预防措施。安全检查表法尤其广泛应用在当代社会实际生产生活的安全评价当中，同时它也是一种具有方便快捷等特点的评价方法。它还能对定量检测的要素准确、完整的评价，不只是探测存在于系统中的危险有害因素，此方法的应用和发展更加使得生产安全体系进一步完善与稳定[2]。安全检查表由专家或取得资格证对工艺流程有这一定的操作技术，以及在安全技术和安全管理方面具有丰富经验的人员组成进行其编制。它能够预先对分析对象以及对系统的组成部分应符合的法律规范及要求。安全检查表也根据实际情况列出检查内容，神经系统中不存在漏洞。通过对单元中的威胁进行分析最终形成评估结果。也可更好的体现出系统单元中有无设备损害，更好的有针对性的进行管理。也可对评价项目评测安全级别的高低进而采用安全检查表，就要提前给各种项目列好从而逐个打分，看是否符合标准和规范进而确定被评价单元的安全等级或级别。2.3.2预先危险性分析法预先危险分析法，此方法更多的是在新的建设项目完成前，在项目、活动、检修、计策措施等建设之前，同时也包扩项目改造之后等活动。先将系统中的潜在风险因素和可能的结果，初步分析存在于评价系统中的危险有害因素及引发的事件，还包括导致事故发生后所造成的后果，针对这些危险有害因素的安全对策措施等等，并在尽可能多地在实施之前确定预防措施，那么预先危险分析的作用就是在危险发生之前来矫正错误，并选取新的安全措施。它最直观的特征就是能够在危险发生之前采取措施来识别系统中所存在的危险因素，预防事故的产生对其造成严重的人员伤害与损失后果。预先危险分析一般来说是定性分析方法，为了定量反映生产活动的安全状态，我们可以通过计算风险值，使用风险值量化风险因素，并将这一数值调节在可控范围之内，以实现安全的生产工作。这一方法又被叫做危险预先分析技术。2.3.3道化学火灾、爆炸指数法道化学火灾、爆炸指数法是美国道氏化学公司火灾和爆炸危险指数评估方法。这种方法可划分项目系统的的危险等级根据系统中的参数设置，环境条件，设备参数与性能等来计算所得出的火灾爆炸危险指数[3]。根据计算结果来对安全补偿系数进行确定，从而再次划分危险等级，使其危险等级满足要求。它通过量化现场可能会产生的火灾爆炸指数，将其标注显示在表格中，方便选取系数，对潜在的危险有害因素进行评估。采用这种方法可以降低现场可能发生的事故及其概率，通过计算结果选出有可能会造成事故的设备设施，预估事故可能性与毁坏范围，最后针对其进行安全对策的制定，降低或消除事故的影响。对于企业管理层和利益相关者而言，根据过程的每个部分造成的潜在损失预测进行补偿是经济的，并有效减少潜在事故的严重程度和总体损失。2.4本章小结本章主要讲述了论文中油库新建项目的安全评价方法种类以及安全评价的内容、分类及作用，并阐述其影响因素。第3章某油库新建项目基本介绍3.1某油库新建项目概况3.1.1某油库新建项目简介（1）占地情况：厂区占地面积5950m2。（2）储存规模：本项目建有1座3000m3和4座500m3地上立式储罐，12座60m3卧式埋地储罐。本项目清洁能源燃料油年销售量为8000t，其中清洁能源燃料油A为甲类火灾危险性物质，由于燃料油A中含有大量甲醇，属于易燃溶剂含一级的其他制品[-18℃≤闪点<23℃]，属于危险化学品；清洁能源燃料油B为乙类火灾危险性物质，由于产品中含有一定量的甲苯、二甲苯，属于含有二级易燃溶剂的其他制品，所以该企业属于新建危险化学品储存经营企业。（3）项目所涉及的原料主要参数、原料名称、以及产品名称和数量如见下表3-1：表3-1主要原材料及产品介绍表序号名称年用（产）量储存天数备注一产品名称1清洁能源燃料油A3000t/a15d产品2清洁能源燃料油B5000t/a90d产品二主要原辅材料1C5~C92400t/a15d外购2C9~C182000t/a180d外购3甲醇3000t/a10d外购4甲苯350t/a45d外购5二甲苯200t/a60d外购6添加剂50t/a30d外购3.1.2某油库新建项目工艺流程（1）工艺原理以甲醇、甲苯、二甲苯、C5~C9和C9~C18为原料，复配高清洁燃料。（2）建设项目的工艺流程简述进油过程：各种液体原料经专用油槽车运入厂内卸料点，通过快速接头与贮罐工艺管线相连，启动输油泵将原料密闭输送至各自贮罐内；复配过程：在混合罐内先加入添加剂，然后按先后次序、配比通过输油泵将甲醇、甲苯、二甲苯从各自贮罐打到混合罐内，15min后，再将C5~C9（C9~C18）打入混合罐内，取样分析合格后，打入贮罐内[4]。出油过程：将成品贮罐内的成品经由输油泵送至装车站，由装车鹤管灌入专用油槽车内，运走。（3）本油库生产清洁燃料工艺流程如框图3-1：添加剂添加剂混合甲醇混合甲苯混合二甲苯混合C5~C9（C9~C18）成品图3-1清洁燃料项目工艺流程框图3.1.3主要装置和设施的布局本项目厂区呈长方形，占地面积5950m2。本项目按储存特点和使用功能平面布置分为储存区、辅助区和生活区。其中储存区位于厂区西部，生活区位于厂区东南部，辅助区位于厂区东北部。本项目现有厂区平面布置与设计相比有部分变化，主要表现为设计4座3000m3储罐变更为1座3000m3储罐；消防水池由3个400m3变更为2个256m3，本项目平面布置变化详见图3-2、图3-3。本新建项目的建（构）筑情况见表3-2：表3-2新建项目主要建（构）筑物一览表序号名称层数占地面积建筑面积耐火等级火灾危险类别建筑结构1办公室——450m2450m2二级戊类砖混2锅炉房——50m250m2二级丁类砖混3泵房——273m2273m2二级甲类砖混4储罐区（埋地）——918m2————甲类——5储罐区（500m3）——948.6m2————丙类——6储罐区（3000m3）——918m2————乙类——油库新建项目设施布局如下厂区现状平面示意图3-2、厂区设计平面示意图3-3：>25m>25m>25m>15mm>10mm>10m>10m>15mm>20m1泵房235配电室消防水池办公室674N1-3000m3罐组2-500m3罐组3-60m3罐组4-杆式变压器5-鹤管6-热水炉间7-泡沫泵房水泵房10m>20m>20m>20m10m>15mm>10mm>10mm图3-2新建项目厂区现状平面示意图泵房23泵房23消防水池办公室4水泵房N11-3000m3罐组2-500m3罐组3-60m3罐组4-事故水池图3-3新建项目厂区设计平面示意图3.1.4上下游储存装置的关系根据油库新建项目的基本介绍可得知本项目贮存设施并没有上下游关系。3.2油库新建项目基本情况介绍3.2.1供、配电系统本工程选用钢芯铝绞线单回路的专用架空进线连接本镇变电所，电源就是从这个变电所引进的。厂区变电所内设有一台容量为100kVA的油浸式变压器，为保证储存和消防用电负荷要求，设200kW柴油发电机组一套，作为备用电源。本油库新建项目的电缆铺设在地底，通过本油库的的电气设备的电源均从变电站获取，电缆铺设在地面上，然后将其引入工作场所。防爆灯用于泵房照明，防爆开关用于照明电器开关。3.2.2给排水系统该新建项目的用水由厂区东南侧自有水井供给。该项目新建2座8m×8m×4m消防水池和水泵房。水主要供给在日常用水，生产用水还有消防系统的用水。新建清洁燃料项目内的库区排水主要是三种，一是库区的生产排水、而是员工的生活用水排水和下雨的雨水进行排水。排水采用清污分流排放方式，库区内部污水单独设置下水管道直接排放。系统废水分为三类：生产废水，住宅废水和雨水系统。排水使用排水系统和移动系统，并将雨水和锅炉废水直接分离到下水道中。3.2.3供热系统本新建项目冬季寒冷时期使用1台安装的节能型热水锅炉，就在厂区内新建的1座锅炉房内，作为供暖使用。3.2.4通风系统本油库新建项目采用双重通风系统相辅相成的方法进行通风，并使得机械通风与自然通风一起对库区进行通风工作。（1）机械通风保证泵房空气无异味并且清洁，需要在泵房墙体上安装防爆型轴流风机。（2）自然通风保证生产场所及其他区域空气无尘、清新，利用泵房所设有的可开放通风的空间来确保通风。3.3主要生产装置本项目无特种设备，主要生产装置、设备、设施如下列表3-3：表3-3主要生产装置、设备、设施一览表序号设备名称规格型号罐的形式数量（台）备注1C5~C9储罐60m³卧式埋地3火灾危险性为甲类（埋地）2混合罐60m³卧式埋地1火灾危险性为甲类（埋地）3甲醇储罐60m³卧式埋地2火灾危险性为甲类（埋地）4甲苯储罐60m³卧式埋地1火灾危险性为甲类5二甲苯储罐60m³卧式埋地1火灾危险性为甲类6产品A储罐60m³卧式埋地4火灾危险性为甲类（埋地）7C9~C18储罐500m³立式地上4火灾危险性为丙类8产品B储罐3000m³立式地上1火灾危险性为乙类9油泵3火灾危险性为甲类10装油鹤管2由上表可以看出，本油库新建项目危险化学品主要集中在储罐区。3.4本章小结本章对油库此新建项目整体进行了基本的介绍主要从本新建项目的基本条件与现状、总图布置、储存、工艺流程、主要设备以及辅助设施及系统等方面进行了详细的介绍。第4章某油库新建项目的危险有害因素辨识4.1物料的危险有害因素分析配套油库的生产原料为甲醇及甲苯及二甲苯等，它们的理化性质见下表4-1：表4-1物料理化性质表物料名称理化性质易燃、易爆毒性易挥发性相对蒸气密度（空气=1）甲苯蒸气与空气混合形成爆炸混合物低毒类，在体内不易排出，会发生蓄积，慢性中毒，引发失明。低挥发性3.14甲醇遇明火、高热能引起燃烧爆炸，遇明火会引着回燃。毒性强，可通过皮肤破坏神经系统，氧化在体内生成甲醛、甲酸引发急性中毒。易挥发1.1二甲苯易燃、蒸气可与空气混合形成爆炸物经消化道、呼吸道或皮肤摄入都会产生毒性反应，蒸气能损害人的呼吸道粘膜、视力。稳定、不易挥发3.66C5~C9易燃危险品、与氧化剂能发生强烈反应从而产生爆炸遇高热、明火容器内压增大大，有开裂和爆炸的危险高浓度可引起眼与呼吸道粘膜轻度刺激症状和麻醉状态，甚至意识丧失。慢性毒为眼和呼吸道的轻度刺激。不挥发4.2主要危险有害因素分析4.2.1火灾、爆炸火灾爆炸可引发极其严重的损失与不良影响，甚至有可能造成人员伤亡。本文新建油库项目需防止火灾爆炸事故的发生就要禁止着火源，且避免氧化剂与其反应，同时也要避免催化剂的存在，如明火与催化剂同时存在，本油库新型产品的原料的易挥发性强，也应采取良好的密闭措施。火灾、爆炸即为本油库新建项目的最危险安全隐患，应防止它们在一起进行工作，应避免接触，避免相互作用。因此在分析本油库的火灾爆炸时，需从这三个条件入手，切断火灾爆炸源头。原料的油罐储存区域储存了大量的易燃易爆物质，同时也是油库最需要重点保护的区域，其原料的特性使其更容易发生火灾爆炸事故，所以应使其保持在密闭空间中，避免危险物料挥发得蒸气溢出，降低其风险发生的概率和可能造成的事故后果。原料的易燃易爆性质使其在接触到明火时，直接引发爆炸。同时油库也应对储罐区采取避雷保护措施，因为自然界中会产生雷电天气，造成油库储罐区发生爆炸。因此应加强对该区的安全管理，并采取措施。根据国家和国际火灾统计，油箱起火的主要原因是油品泄漏遇到着火源与火花。那么对于新建项目库区发生火灾可能的原因与源头需要找到并消除。因此对易发生火灾爆炸的储罐进行了研究与分析。根据储罐区条件的不同，火灾爆炸可分为以下几种情况：（1）储罐区域原因分析①储罐因密封不完全导致产品或其原料流出，或因为其易挥发性导致蒸气溢出，遇到火源从而在空气中产生燃烧。②当储罐的密封不在处于密闭时，空气会顺着管道、阀口进入罐体中，进而与贮存原料罐的物料所挥发蒸气混合，遇到明火发生爆炸事故，严重可能引发整个油库火灾。③当储罐的罐体因长时间未进行检测从而导致罐体中的危险物料流出，与氧化剂产生接触，遇到火源产生大面积的燃烧引发火灾事故[5]。④新建储罐因操作人员失误或能力不足导致储罐不牢固接缝处理效果不高质量差，从而导致原料流出储罐，碰到火源或明火、火花等，产生爆炸与火灾事故。⑤在储罐区现场有挥发出来的危险物料蒸气时，现场正在进行维修，焊接时使用不安全维修工具，产生火花、火星等明火从而点燃易燃蒸气，引发火灾、爆炸事故。⑥当遇到自然界灾害如地震时，因建造时基础与地基不牢固，导致危险原料罐体倒塌、倾斜，导致易燃物料大量泄漏、流出，遇到点火源从而引发火灾爆炸。⑦在原料输送或工艺生产过程中，人员的不当操作或不注意到的时候，导致易燃物质与火源接触导致火灾从而引发爆炸。（2）运输过程原因分析①在运输过程中，因为人员的操作不当，导致载体破裂，危险物料甲醇等流出，或易燃气体溢出，遇着火源发生爆炸、火灾。②安全生产要求操作规范没有被采取，管理不到位，导致易燃物料蒸气与明火接触引发导致火灾、爆炸事故发生。③装卸易燃原料的汽车未按要求进行静电防护处理，使易燃原料遇到着火源，发生火灾。④运输易燃原料的车体潮湿且车体未进行接地导出静电处理，导致火灾，进而与易燃蒸气接触引发爆炸。⑤运输车辆卸掉原料及产品后，未按规定进行清洗清除甲苯、二甲苯等原料的剩余杂质，聚集静电后，产生火星，引爆车体。⑥未落实操作规范或防护措施规定不明确，导致火灾爆炸的发生。4.2.2中毒本油库新建项目的原料及产品均有一定毒性，尤其是原料为甲醇、甲苯、等毒性大的危化物质，很可能导致人员中毒，对操作人员或长期接触人员造成一定身体上的健康伤害。如甲醇、甲苯等有毒蒸气被大量吸入就会产生晕眩，通过眼、口、鼻甚至是皮肤进入人体，可对人体机能造成损伤，严重者可导致脑神经死亡。长期积累在体内会慢慢产生甲酸等毒性更强的物质，对人体内的黏膜造成伤害，是人体失去了黏膜这一保护屏障。如果是长期处在现场的女工作者，很有可能导致月经不调，严重中毒者可导致以后孕育生产困难。因此，在进入这些毒性强的区域工作时，操作人员应按照规范标准要求对自己进行安全防护，是自身免于与有毒物料直接接触，进入有毒区域前，应进行通风换气。操作时若发现有毒物质泄漏或挥发就要立即迅速的离开有毒现场，避免发生中毒事故。4.3其他危险有害因素分析4.3.1静电静电可导致油库火灾事故的发生，当油库未按规范及国家标准与法律进行接地处理与防静电处理时。像产品与原料在运输时很可能遇到摩擦而产生电火花，生产工艺过程或运输时，原料与产品更是要经过多种设备设施，一旦产生摩擦静电，或聚集了静电电荷，就极有可能导致火灾，严重可引发爆炸等不可挽回的严重事故。4.3.2撞击伤害当新建项目的运输人员操作不当时可导致罐体倒塌撞击，并且运输人员在开车运料时，未按国家交通法规或产生道路事故时，很有可能使人员发生交通事故，产生车辆撞击伤害。4.3.3电气伤害（1）雷电进入工作场所电压过大而停电导致事故。（2）设备本身的缺陷和组件的老化会导致自动继电保护和安全设备变得不可调节，不可操作和不可控制，从而引发电源异常，产生触电事故。（3）变电场所与本新建项目厂区的供电接线电线外部绝缘被破坏或老化，或电气设备不合格，造成电气伤害[6]。（4）变电高压连接接地不当回发生故障，工作时的故障电流或较大的雷电流流经接地单元产生阶跃跨步电压并造成人员伤害。（5）现场操作工作人员能力不足或未达到国家要求标准就上岗操作，对用电的认知不足，引发触电事故。4.3.4高处坠落操作人员在油罐高处作业时，储油罐基础不牢就容易产生高处坠落的事故。在进行产品的工艺生产时，操作人员会高频率的进行高空作业，操作失误或设备不牢靠，就会高处坠落对现场正在实施的操作人员造成伤害。4.3.5机械伤害新建油库的生产过程，机械设备使用不当且保护设施被损坏，工作人员很有可能触摸到它们，一旦触碰就会发生轧制，按压，切割等事故的发生。一旦失去安全措施的保护，容易造成人员伤亡。4.3.6噪声伤害本油库新建项目也存在声音大的设备产生噪音，有可能对人体产生影响。如这些比较大的设备环境，比如发电机、空压机、也有噪音伤害。人若是长时间在这种设备环境下工作，那么工作的住噪音会使人听力受损，是员工执行操作的时候非常容易失误而引发事故发生。噪声也会严重干扰人与人之间的交谈沟通，还会使检测仪表在噪声影响下失灵，甚至是造成人员伤亡，损害人们生活。4.4自然环境灾害因素分析4.4.1地震地震这一自然灾害的发生极大的可能会使构筑物倒塌，罐体下沉而导致原料与产品的泄漏，电气系统的损坏漏电，容易造成物体打击，触电、火灾爆炸等造成人员失去生命进而发生严重危险事故发生。4.4.2暴雨在暴雨天气时雨量特别大，就有可能接触到库区内的有毒或易燃物质，使其流出到自然环境中或库区的其它地方。遇到火花产生火灾或是造成不注意接触到的人员中毒。在激烈的雨的天气，天气泛滥成灾,水非常有很多时候外泄事故发生,或时间内不能处理不仅根据泄漏现象，或发生危险的有害物质,污染了环境二次或引起火灾。在激烈下雨及暴雨天气，油库库区容易积水引发泛滥，积水非常多的时候就会引发外泄事故发生，使有毒物料泄漏污染环境，毒性会危害周边水源，易燃物质可能会流到更远的地方遇到明火而发生火灾。4.4.3雷暴闪电会伴随雷暴天气出现，落到油库的贮存区引发燃烧爆炸。同时闪电也会破坏绝缘层引发人员触电甚至造成伤亡事故。因此设备在雷击爆炸期间存在高风险，新建项目需要规范符合规定的排除雷电措施，进而减少事故的出现。4.5重大危险源辨识4.5.1重大危险源辨识依据根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号），重大危险源还包括符合规定条件的设备设施及储存用的罐体。那么按照《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218－2018）所规定的条件，长时间进行生产工作的设备，在很长一段时间内生产处理、存储毒性极大极有可能造成事故发生的物质这种物质一旦大量投入生产或储存，就已经构成了危险的不安全环境。主要危险因素包括众多的易燃、爆炸性或有毒化学物质，一旦发生事故，这些化学物质可能造成深远的事故后果。鉴别各类危险的主要来源要看各类危险的种类和数量而定，可分为生产制造位置上的主要危险源和其他区域内的主要危险源。该油库新建项目所涉及的主要危险化学物质为甲醇、甲苯、二甲苯以及，甲苯和甲醇分别属于GB18218－2018《危险化学品重大危险源辨识》表1第64、65品种物资，其临界量由表中可知均是500t。在贮存区这两种物质的量一旦等于或大于规定的临界量，那么此储存区就满足构成重大危险源的要求。甲醇的闪点12.22摄氏度，甲苯的闪4摄氏度。甲苯和甲醇分别属于评价区域内的甲苯、甲醇均具有发生严重事故的潜在危险性，应对其进行准确的计算分析是否对油库新建项目构成重大危险源。4.5.2危险物料状况该储罐区危险原料由2个部分储罐组成，其中3号贮存罐设有2个60甲醇储罐，4号设有1个60甲苯储罐。因此应对这两个储罐的贮存量进行计算，得出重大危险源辨识结果，判断本油库新建项目是否为重大危险源。4.5.3重大危险源辨识（1）对储罐区内甲苯和甲醇质量进行计算。①甲苯数量储罐区内共有1座60m3甲苯储罐，甲苯的密度取0.87，甲苯储罐储存量为：Wmax=60×0.87=52.2t由此可知储罐区内甲苯最大储存量为：52.2t。②甲醇数量储罐区内共有2座60m3甲醇储罐，甲醇的密度取0.79，甲醇储罐储存量为：Wmax=60×2×0.79=94.8t由此可知储罐区内甲醇最大贮存量为：94.8t。（2）本新建清洁燃料项目重大危险源辨识的结果根据前面的计算和分析，对某油库新建项目储罐区辨识结果见表4-2：表4-2储罐区评价单元重大危险源辨识序号12储存设施名称甲苯储罐甲醇储罐危险化学品名称甲苯甲醇危险化学品闪点闪点<28℃的液体闪点<28℃的液体储存临界量（t）500500危险化学品的量（t）52.294.8是否构成重大危险源否否根据上述重大危险源辨识结果，确认项目使用的甲醇储罐和甲苯储罐均不能单独构成重大危险源；其他场所也未构成危险源。依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218－2018）的的内容所要求的那样，结合对单元划分的定义，存在新建项目的本油库不是一个重大危险源。4.6本章小结主要对重大危险源通过计算分析，判断本油库新建项目是否构成重大危险源，并对其中的危险有害因素进行分析，分为了主要危险有害因素、其他危险有害因素以及自然环境中的危险有害因素，涵盖了其中的主要装置、设备、以及消防系统、辅助系统，从而得出重大危险源的辨识结果，本油库构不成重大危险源。第5章某油库新建项目安全风险评价5.1评价单元的划分原则划分评价单元的依据是根据存在危险有害因素存在于系统内的形式，把整个系统拆分，对其加以分析、评价，更加科学精准的进行评价工作。并判断危险有害因素类型，选取最适合该单元的安全评价方法，依据评价方法的特点和本项目的具体情况，对本项目划分评价单元。5.2评价单元的划分结果通过对油库危险有害因素分析，结合油库固有特点，将油库划分为（1）新建项目选址与总平面布置评价单元（2）主要装畳评价单元（3）生产工艺及辅助设施评价单元（4）安全管理评价单元5.3本章小结本章主要讲述了论文所划分评价单元的原则、依据以及对评价单元的划分结果，并采用道化学火灾爆炸指数法、安全检查表法、预先危险性分析法等评价方法，对新建项目划分单元进行安全评价与分析。第6章某油库新建项目定性、定量评价6.1新建项目选址与总平面布置单元使用安全检查表对本评价单元进行定性风险评价，得出表6-1：表6-1新建项目选址与总平面布置安全检查表项目编号检查项目及主要内容情况与评价记录检查评价结果一、新建项目选址1油库新建项目应选择符合城镇规划、环境保护和满足防火安全要求该油库地址满足相关规定符合规定2库址应具备良好的地质条件，不得选在有泥石流、断层、流沙、沼泽及山体滑坡的地区和地下开挖后有可能塌陷的地区具有良好地理位置、符合工程需要的地质条件符合规定3新建项目库址应具备满足工艺生产、用电和消防生活用水的条件；同时具备良好的排放污水点库址具有较好的外部依托条件符合规定4储存危险化学品等的设施是否符合有关法律、法规、规章和标准与人口密集的公共设施场所（按照国家规定，经批准专门从事危险化学品装卸作业的除外）保持距离行政法规规定予以保护的其他区域该油库周边500m范围内无相应的场所，符合有关规定符合规定二、总平面布置1新建油库内的装置设施应分区域布置，应有合格的总平面布置图储罐区和生产区分开区域并按照标准进行布置符合规定2油库的内部储罐与外部构筑物之间的防火距离（油罐与油罐之间的距离除外），不应小于规定不小于规定防火距离符合规定6.2主要装置单元依据整个油库的生产流程、工艺和平面布置情况，该主要装置评价单元采用道化学火灾爆炸指数法评估主要装置单元。6.2.1确定物质系数MF根据道化学法第7版的物质系数及其特性表可确定甲醇的物质系数16，那么甲醇基本参数可见下表6-2：表6-2甲醇物质系数及其特性表物质名称物质系数MF闪点（摄氏度）沸点（摄氏度）燃烧热HC（Btu/1b）NFPA分级健康危害化学活性易燃性甲醇1612.2264.58.601036.2.2计算一般工艺危险系数QUOTEF1 F1一般工艺危险数值的确定是根据造成事故危害的原因所在：（1）物料的处理及其输送系数的选取：因为甲醇NP等于3，所以这一个危险系数取值为0.85。（2）密闭工艺单元或室内的系数选取：处理甲醇这一易燃液体的量大于4540kg，因此工艺危险系数取值为0.45。（3）排放泄漏控制因素的危险系数选取：储罐区的该项系数取值为0.5，因为周围地势平坦，可排放。6.2.3计算特殊工艺危险系数F2由于某些事故发生过程的条件同时也是引发火灾爆炸事故的主要因素，因此特殊的工艺危害是一项重要的因素，特殊工艺风险因素是基本因素发生概率和一般风险因素的概率所有参数的总和。（1）毒性：主要装置单元对储罐区域毒性系数的值选择的危险系数为0.2。（3）易燃及不稳定物质量。（2）燃烧范围内（或其附近操作）的操作：并没有惰性气体保护的贮存罐且可能进去空气，因此此项系数取值为0.5。（3）易燃（不稳定）物质的量：依据美国道化学第7版的要求方法，经过计算、查表得此项危险系数取值为1.3。（4）腐蚀与磨损：依据本新建项目参数所得出的腐蚀速率计算结果，对于此项危险系数取0.2。6.2.4确定火灾、爆炸指数F&EI在第7版本的道化法中，F3=F1×F2，F&EI=MF×F3，F3值范围为：1~8，若F3大于8，则按8计。根据上面所得出的系数选取所得到下面F&EI表，最后的危险等级则是通过此表6-3计算得出。表6-3火灾、爆炸指数（F&EI）系数表储罐区的原料：甲醇物质系数：16一般工艺危险危险系数范围采用危险系数基本系数1.001.00a.放热化学反应0.30～1.250b.吸热反应0.20～0.400c.物料处理与输送0.25～1.050.85d.密闭式或室内工艺单元0.25～0.900.45e.通道0.20～0.350f.排放和泄漏控制0.25～0.500.50一般工艺危险系数F1=2.80特殊工艺危险基本系数1.001.00a.毒性物质0.20～0.800.20b.负压（<500mmHg=66661Pa）0.500c.易燃烧范围或在其附近的操作0.30～0.80（a）罐装易燃液体0.50.50（b）过程失常或吹扫故障0.3（c）一直在燃烧范围内0.8d.粉尘爆炸0.25～2.000e.压力/绝对压力操作0f.低温0.20～0.300g.易燃及不稳定物质量/kg物质燃烧热（J·kg-1）续表6-3火灾、爆炸指数（F&EI）系数表特殊工艺危险基本系数1.001.00（a）工艺中的液体及气体（b）贮存中的液体及气体1.30（c）贮存中的可燃固体、粉尘h.腐蚀与磨蚀0.10～0.700.20i.泄漏（接头和填料）0.10～1.500j.使用明火设备0.15～1.150k.热油、热交换系统0l.转动设备0.500特殊工艺危险系数F2=3.20工艺单元危险系数F3=F1×F2=8.96＞8火灾爆炸指数F&EI=F3×MF=128根据计算得到的火灾、爆炸指数F&EI，判断其危险等级，先根据油库基本情况选取系数，然后计算出一般工艺危险系数与特殊工艺危险系数的值，可得式：F3=F1×F2=8.96＞8，因此，火灾爆炸指数F&EI=F3×MF=128，当等于128时，该油库新建项目的等级为很大。那么结合下面表（6-4）可知：表6-4危险等级表F&EI的值危险等级1~60最轻61~96较轻97~127中等128~158很大＞158非常大6.2.5计算安全措施补偿系数C根据上面的计算与分析我们得知了该油库新建项目的危险等级为很大，因此应采取补偿性的安全措施来防止事故发生所带来的灾难性后果，所以下面我们对其选取安全补偿系数来重新计算并降低其危险等级，根据情况选取相对应的补偿系数范围中的合理系数，如下：（1）工艺控制安全补偿系数C1①应急电源：油库新建项目的储罐区存在应急电源，因此系数取0.98；②抑爆装置：本油库新建项目已采用抑爆装置（如：抑爆照明灯、抑爆通讯设备），故而系数取0.97；③紧急切断装置：本油库新建项目设置了一旦发生危险的紧急切断装置，故系数取值0.97；④操作规程或操作程序：本油库新建燃料项目有健全的规章规范来让库区内的员工遵守，系数取值0.96；⑤其他工艺过程危害分析：本新建项目的此项系数取0.95。（2）物质隔离安全补偿系数C2①远距离操作阀门：本油库新建项目设置了远距离的控制阀门，系数取值0.97；②卸料（排空）装置：本油库新建项目系数存在排空装置，系数取0.98。（3）防火设施安全补偿系数C3①泄漏（测量）装置：本油库泄漏测量报警装置完好，故取0.98；②消防用水供应系统：本油库新建项目存在消防用水系统，水源来自当地的自来水厂，故取0.94；③泡沫灭火装置：本油库新建清洁燃料项目库区内放置了泡沫灭火器，故取0.94；④手提式灭火器（喷水枪）：新建项目内有灭火器和消防水枪，所以系数为0.98；⑤电缆维护：本油库的电缆从本镇变电所由地下铺设并定期维护，因此取0.98。所以根据情况选取适当的的系数再次对本油库的新建清洁燃料项目进行计算分析，降低该油库的危险等级方便对其采取有效的安全对策与措施，便于精确的改进，系数选取及结果如见下表6-5：表6-5补偿系数选取表项目名称补偿系数范围采用补偿系数工艺控制安全补偿系数C11.应急电源0.980.982.冷却装置0.97～0.993.抑爆装置0.84～0.980.974.紧急切断装置0.96～0.990.975.计算机控制0.93～0.996.惰性气体保护0.94～0.967.操作规程或操作程序0.91～0.990.968.活泼性化学物质检测0.91～0.989.其它工艺过程危害分析0.91～0.980.95工艺控制安全补偿系数C1=0.84物质隔离安全补偿系数C21.选距离操控阐0.96～0.980.972.卸料/排空装置0.96～0.980.983.排放系统0.91～0.974.连锁装置0.98物质隔离安全补偿系数C2=0.98防火设施安全补偿系数C31.泄漏测量装置0.94～0.980.982.钢结构0.95～0.983.消防水供应系统0.94～0.970.944.特殊灭火系统0.915.洒水灭火系统0.74～0.976.水幕0.97～0.987.泡沫灭火装置0.92～0.970.948.手提式灭火器或喷水枪0.93～0.980.989.电缆维护0.94～0.980.98防火设施安全补偿系数C3=0.83安全措施总补偿系数C=C1×C2×C3=0.68补偿后火灾爆炸危险指数（F&EI）=F&EI×C=87.4由表可知工艺控制安全补偿系数C1为0.84，物质隔离安全补偿系数C2为0.98，防火设施安全补偿系数C3为0.83，计算可得安全措施总补偿系数C=0.83，补偿后火灾爆炸危险指数（F&EI）为87.4。6.2.6确定暴露半径R及暴露面积S（1）暴露半径R=F&EI×0.256=32.768（m）（2）暴露面积S=3371.55（m2QUOTEm2）6.2.7主要装置单元危险分析汇总本油库通过计算后的危险分析汇总数据数下表6-6：表6-6危险分析汇总表火灾、爆炸危险指数（F&EI）危险等级暴露区域半径（m）暴露区域面积（m2）安全措施总补偿系数补充后的危险等级128很大32.7683371.550.68较轻6.2.8评估结论根据我们进行计算所得出的结论可以知道，通过安全补偿系数选取计算后，油库新建项目的安全性可得到很大改善。这说明各单元目前已采取的安全措施是有效的，虽然危险级别指数满足可接受范围，但是为防患于未然，我们仍要按照标准规范执行操作，依据油库的安全管理来执行工作，最终使油库新建项目达到安全的目的。6.3生产工艺及辅助设施单元本油库新建清洁燃料项目的生产工艺及辅助设施单元选用预先危险分析技术，详见表6-7：表6-7生产工艺及辅助设施单元预先危险性分析表危险有害因素名称触发因素事故产生后果危险等级采取防护措施触电个体防范意识差缺乏基本的电气安全知识违反操作规程电气设备不符合标准、电气设备本身不合格、电气设备安装的不合格缺乏应有的安全措施，雷击等导致当事人员触电Ⅲ加强管理，严明纪律规范电气安全管理制度，要求作业人员严格按照规章制度进行操作对电气设备定期进行检查和维护保养做好变电所防雷措施续表6-7生产工艺及辅助设施单元预先危险性分析表危险有害因素名称触发因素事故产生后果危险等级采取防护措施爆炸、火灾锅炉房锅炉运行时，燃气作为燃料在锅炉中燃烧油品损失、设备损坏、人员伤亡、造成严重经济损失Ⅳ保证锅炉设计合理必须符合相关规定、应安装自动调节报警保护装置、制定岗位责任制、持证上岗中毒个体防护用品的缺乏及油品的泄露最后导致工作人员中毒Ⅲ配齐各岗位的个体防护用品及时检查是否完好定期，检修储罐并要求操作人员佩戴防毒面具和安全防护眼镜噪音泵运行时，作业人员在泵房巡视或者作业的时间过长个人护耳器缺失、失效最终导致作业人员听力损伤或变聋Ⅲ对泵基进行减振处理对泵的电机进行隔声设计佩戴合适有效的个人护耳器6.4安全管理单元安全管理单元选用安全评价检查表的方法，见下表6-8：表6-8安全管理单元安全评价检查表Table6-8SafetyAssessmentChecklist各项指标详细检查内容分数身体状况身体是否健康且无疾病作业者以及特殊操作人员获得作业许可证98业务能力人员具有一定的专业基础且作业娴熟；人员能够较为充分地了解其接触到的危险品，并且在遇到突发事件时能够快速予以应对93生产环境照明、采暖通风制冷、防尘、噪声等都符合生产作业的相关标准90续表6-8安全管理单元安全评价检查表Table（6-8）SafetyAssessmentChecklist各项指标详细检查内容分数劳动保护实施了防尘防毒监管机制；结合岗位的特点配备安全防护设施；装置充足的安全预警标识；记录员工的健康数据，定期组织体检为员工购买保险97素质思想与安全意识恪守国家出台的安全作业规章、政策以及战略方针作业者充分遵守作业流程，认真负责，负有责任感且遵守相关的规章行事安全管理人员全面了解责任区的安全现状管理层给予安全管理充分的关注90救援保护系统安全保护设施完善且可用检测仪器及设备性能良好且灵敏度高；按时对设备进行检修，设备正常运转；设有完善且优质的应急装置85安全培训教育对于新入职的员工，组织其参与三级安全培训；对于特殊作业人员进行专项培训；开展“四新”（新材料、新设施、新技术和新工艺）、调岗以及调岗人员的安全培训；安全责任人以及监督人员参加安监局组织的考试通过并获得资质；全面执行安全培训方案926.5本章小结将油库新建项目的危险有害因素经过一系列的分析后，可能发生的事故危险有爆炸、中毒、火灾等，本文选取了安全检查表的方式对油库的新建项目选址在及总平面布置单元进行了一次定性分析，用预先危险性技术分析生产工艺及辅助设施单元是为定性分析并且选取道化学火灾爆炸指数评价的这一方法对主要装置单元精准的计算分析而得出了结论，定量研究其危险指数值与危险级别。选用准确、科学的评价方法，对新建项目安全评价，选取合适的方法与措施降低事故后果严重性，尽量减小事故发生的概率，经过系数补偿后，危险等级明显降低，从而把危害到本身生产厂区及周围环境的概率降低到人们可以接受的程度。第7章某油库新建项目安全措施及建议7.1主要装置安全对策措施及建议主要装置评价单元在油库新建项目中是最主要的系统，因此根据前面对此单元安全评价分析的结果，给出以下安全措施及相关建议：（1）明确禁止吸烟和使用各种打火设备；（2）员工应获取特定的操作证书后，严格按照规范标准执行动火操作，并采取有效的安全预防措施；（3）油库新建清洁燃料项目应按要求选购防爆设备（如：防爆照明灯具）；（4）操作工具禁止使用金属制品，防止产生电火花而导致火灾；（5）油库新建清洁燃料项目车间或厂区应安装避雷针，并设置接地处理，防止静电产生火灾而引爆厂区及周围环境；（6）如果油库新建项目预算充足，就按要求去给厂区内的车辆安装相关消防设备，防止严重事故发生；（7）每次使用后保持储罐无多余有毒物料残渣，一定要清洁干净，防止长时间的积累造成损耗；（8）在选购诸如储存罐等基本设备设施时，必须选择有着高品质的产品，得保持质量必须合格；（9）对零件设备的选取要派专们的工作人员检查合格后再进行购入；（10）油库新建项目内的主要设备必须要经常性的定期进行检查，并将结果记录在案，以确保可以总是安全工作；（11）生产过程严格按照规定操作；（12）油库新建项目主要装置要时刻按照新标准、新要求、新规范来进行工艺产品生产；（13）固定日期对工作人员进行考核，避免因人员失误而发生严重事故后果；（14）油库新建清洁燃料项目的主要装置设备上要设置灵敏的仪表设备，对于有毒气体及有害易燃物质原料的泄漏要及时报警，时时刻刻都要检测。7.2辅助设施系统安全对策措施及建议本油库新建清洁燃料项目与与各单元相辅相成，与系统密不可分，根据本油库的条件对其给出下列安全措施及建议。（1）各种辅助设施要设置固定监测点，确保及时发现，因此容积大的贮存罐测量点不少于8个，并且容积小的贮存罐测量点不少于4个。在雷暴天气中更是要加强监测，一旦因雷电而引爆厂区内部会造成无法挽回的损失。（2）油库新建燃料清洁项目的所有辅助设备及设施要设立专项检查检修制度，并确立其具体方案，保证一旦发现隐患漏洞要及时处理。（3）消防系统中的泡沫灭火器、消防水带等辅助产品要及时更新换代，确保在发生危险时能及时并有效使用[6]。（4）要经常性定期检测消防系统的管道及通路，确保在雷暴雨天气可以正常使用，使用后要及时填补空缺，确保可以随时有效果的使用。（5）要定期对油库新建项目的消防系统检查设备是否完好无缺失，一旦发现就要及时修补更换成新的。（6）油库新建清洁燃料项目的消防辅助设施要及时有人收拾干净，各类管道保持疏通状态下进行工作，防止因为管道堵塞而产生的严重事故。（7）油库清洁燃料新建项目也要随时对排水系统的排水管道等进行固定检查，一旦发现堵塞情况要及时疏通，消除堵塞物。（8）要确保库区的各个区域都有专人负责。（9）本新建项目清洁燃料生产区域要时刻检测其仪器、仪表的灵敏程度。（10）随时对电气设备检查，至少半个月就要检查并记录一次并且保持记录结果，一旦发现电线或高压电设备的绝缘破裂或机器损坏就要及时更换，防止人员触电[7]。（11）要把新建项目库区内的消防水箱中的水始终保持一个充足的量，一旦发生特殊情况有足够的水量来灭火进行救援。7.3安全管理对策措施及建议根据前面所得出的总结，油库的安全管理对策措施及建议如下（1）油库新建清洁燃料项目的主要管理单位要详细规定每个岗位的职责、倒班时间及检测制度，完善各项工作的安全管理措施；（2）油库新建项目区域内需设“禁止携带火源”“小心静电触电”等警告牌来提醒；（3）油库生产时要使用符合规定的防爆产品设施来进行工作；（4）加强对油库专业操作人员及员工的安全教育，要求其按规范操作；（5）建立或记录油库新建项目档案时需要记录相关内容的使用资料文件；（6）油库内所有设备所对应的操作人员需要对自己的设备设施进行检查，并及时维修；（7）库区内的员工应按照所分级别来进行工作，各级人员做好自己分内的工作，下级在执行其他必要的操作时要向上级汇报；（8）按照油库新建项目的标准对库区内做的好的员工实行奖励；（9）对于在库区内发现的问题要按照规定所要求的那样及时反馈；（10）严格执行油库内规范制度的要求；（11）油库内的每一名工作人员不得擅自离开自己的岗位；（12）对油库新建项目的所有设备进行整理归纳，并记录编号与使用记录，放在档案室中，以便查看了解情况；（13）每年都要向当地相关部门提交申请进行设备设施的检查，对于发现的有缺陷的设施要明确规定禁止继续使用，明令禁止设备有缺陷的运行，以及库区内不使用检测出的缺陷设备与过期的不安全的有隐患的仪器；（14）禁止周围的住宅居民燃放爆竹；（15）专业操作人员需要检查、修理零线接地、闪电保护装置、安全阀门、室内温度测量；（16）对油库内员工定期培训，每当培训结束后要设置一次考核；（17）定期与当地有关部门将设备登记；（18）油库外的人有需要进入库区内部时要先在门口登记入案；（19）禁止本油库的员工携带外人及家属进入油库区内；（20）所有消防系统及辅助系统的设备供给要先上报给上级，待有关部门同意方可引进；（21）员工对于其余的安全管理制度也要认真执行。7.4其它安全对策措施及建议（1）库区应提高对操作人员的选拔要求，选取一些