支架专项方案

支架专项施工方案一、 工程概况（略）二、 地基处理考虑到地基承载力的具体情况，为保证箱梁施工的安全稳定需对地基进行处理。其中处理分两种情况：1、 承台、系梁基坑回填承台、系梁浇筑完成养护到期后，对基坑进行回填处理，首先抽干基坑内积水，将淤泥状土换填为较为干燥的普通黏土，然后分层回填。按照30cm一步的原则，回填完一步用虾蟆夯夯实。2、 地面戗灰处理原地面整平后，对面层100cm厚土进行戗灰处理，使含灰量达到10%，过程中使用的机械为我合同道路分部“宝马拌和机”。俄灰后使用18t振动压路机进行碾压。整个处理过程控制支架地基表面高出原施工作业地面5cm，同时控制2%横坡，以利于雨季和养护期排水。在地基最低侧设置一条深40cm纵向排水沟，能够及时迅速排除支架地基内的积水，避免将来因积水浸泡而引起的支架不均匀沉陷。三、 支架搭设1、 支架进场前要有材质合格单，不符合要求的不允许进场，不符合以下要求的均不允许应用到支架上：碗扣式脚手架构件主要是焊接而成，故检验的关键是焊接质量，要求焊缝饱满，没有咬肉，夹渣，裂缝等缺陷；钢管应无裂缝、凹陷、锈蚀；立杆最大弯曲变形不超过1/500L，横杆斜杆变形不超过1/250L；可调构件，罗纹部份完好，无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝无脱开现象；脚手板、斜脚手板及梯子等构件，挂钩及面板应无裂纹，无明显变形，焊接坚固。2、 在处理过的地基上铺设20cmX20cmX6m方木作为支架枕木，枕木方向延地基横向通长布设。铺设过程中严格控制方木的顺直度和上表面的平整度，如遇个别方木下地基表面不平，可采用铺垫碎石屑的方法找平。3、 支架纵桥向步距1.2m,桥墩1/5L+1m范围内为0.6m步距；横桥向步距1.2m腹板处步距0.6mX3。水平杆沿高度方向步距1.2m4、 按照以上支架布设方法，在已铺设好的方木上安放立杆可调座，然后将立杆插在其上，采用3m和1.8m二种不同长度立杆互相交织、参差布置，上面各层均采用3m长立杆接长，顶部采用1.8m长立杆找齐，这用来避免立杆接头处于同一水平面上。5、 在装立杆时应及时设置扫地横杆，将所装立杆连成一整体，以保证的整体稳定性。立杆同横杆的连接是靠碗扣接头锁定连接时，先将上碗扣滑至限位销以上并旋转，使其搁在限位销上，将横杆接头插入下碗扣，待应装横杆接头全部装好后，落下上碗扣并锁紧。6、 支架搭设完成后，插入可调“U”型顶托，由测量人员按照3m一点给出支架顶高程。经调整可调丝扣达到标高要求后延横桥向穿放15cmX10cmX3m方木作为小横梁。7、 延桥梁纵向设置“十字”剪刀撑，剪刀撑顶部交织相连；横桥剪刀撑向按照每6排支架设置一道的原则进行施工。剪刀撑与地面的交角控制在45°〜55°之间，且与支架立杆用扣件连接坚固。剪刀撑要求下到底，上到顶。8、 马道作为人行及简易车辆的栈道，升坡为1：3,在马道框架两侧，应设置横杆和斜杆作为扶手和护栏。构造如图所示。若箱梁支架较高可在一个框架高度内折线布置。人行梯转角处的水平框架要铺设脚手板，在立面框架上安装斜杆和横杆作为扶手。马道W30公分设置一道防滑条，马道板下设置限位条。9、 安全网的设置应遵守标准《安全网》(GB5725—85)及国家标准《建造施工安全网搭设安全技术规范》。沿脚手架外侧要挂满封闭式安全网，以防止人或者物件掉落至脚手架外侧，立网应与脚手架立杆、横杆绑扎坚固，绑扎间距小于30cm。10、支架搭设后验收要严格按照以上注意事项要求：a、 支架基础(方木)平整，没有悬空部份存在，方木布置间距满足搭设要求。b、 支架底托面与方木面全部接触严实，避免滑落的隐患。c、 立杆保持垂直、横杆保持水平。d、 限位销全部销紧。e、 顶托伸出量控制在30cm以内，顶托顶面与上承方木顶紧。f、 剪刀撑上到顶，下到底，与支架立杆用扣件锁紧。g、 斜坡处加设扫地杆，保证斜面处支架的稳定。以上各项合格后方可进行下道工序。四、受力分析小方木受力分析1、底板处1.2m间距小方木受力计算底板厚度20cm,顶板厚度20cm,单位平方米砼自重为(0.2+0.2)X2.5X1=1t现浇混凝土自重N混凝土=1.2X1.2X10=14.4KN小方木自重N木=0.1X0.15X1.2X6KN/m3=0.108KN模板自重N模=0.6KN活载N活按1KN计算d.振捣荷载N振=1.2X1.2X2.0KN/m2=2.88KNN总=N混凝土+N模+N木+N活+N振=18.988KNN总换算为均布荷载为q=18.988KN/1.2m=15.82KN/m小方木力学简化模型为q=15.82KN/mP=1KNmmm 3F 1F」F 1J□1.2mmmax=15・8去1.2X1.2/8+1X12/4=3.148KN.mWX=0.15K0.1XQ.1/6=2.5<10_4m3amAX=mmax/Wx=3.148/2.X10_4=12.6MPa<[a]=17MPaf=5q!4/384EI+PL3/48EI=5X15.82X2.076/38X(10X106)X(0.05X0.13)/12+1X1.23/48X(1QX1Q6)X(0.05X0.13/12)=0.807mm<[f]=L/400=3mm2、腹板处0.6间距小方木受力计算腹板砼单位平米自重2.5X1.3X0.5X1=1.25ta、 砼自重为1・2X0.6X12.5^9KNb小方木自重N木=0.1X0・15X0・6X6KN/m3=0・0504KN模板自重N模=0.6KNd、 活载N活按1KN计算d・振捣荷载N振=0.6X1・2X2.0KN/m2=1.44KNN总=N混凝土+N模+N木+N活2+N振=12.09KNN总换算为均布荷载为q=12.09KN/0.6m=20.15KN/m小方木力学简化模型为amAX=mmax/Wx=1.06/25X1°4=4.23MPa<[a]=17MPaf=5qi4/384EI+Pi3/48EI=5X20.15X0.13/384K(10X106)X(0.05X0.13)/12+1X0.216/48X(10X106)X(0.05X0.13/12)=0.067mm<[f]=L/400=3mm经检算小方木应力a及挠度f均符合规范要求小钢模受力分析小钢模受力情况与方木相当，铺设跨度也一样，但由于小钢模受力性能要优于小方木，所以当方木受力符合要求时，小钢模不需在做计算。碗扣支架受力分析支架受力最不利位置在腹板支架位置，所以本次计算只计算最不利位置，即腹板处支架。腹板处支架布置为横向布置3X0.6m，纵向最不利位置为1.2m间距，按腹板宽).5m,高1.3m计算，1.2m单步距砼自重为2.5X1.3X0.5X1.2=1.951，单排3根支架按每根支架承受2.5t考虑，则单根受力为1.95/3=0.65t<2.5t所以支架按布置符合受力要求。五、支架拆除当支架使用完成后，拆除前应对支架作一次全面检查，清除所有多余物件，设立拆除区，禁止人员进入。拆除顺序自上而下拆除，不允许上、下两层同时拆除。拆除的构件应用吊具吊下，或者人工递下，严禁抛掷。拆除的构件应及时分类堆放，以便运输、保管。箱梁碗扣支架施工专项安全技术措施一、搭设注意1、 碗扣接头的组装碗扣接头是碗扣式脚手架的核心构造，脚手架立杆同横杆、斜杆靠碗扣接头连接，其连接质量直接关系的脚手架整架的组装质量，因此应确保碗扣接头锁定牢靠。组装时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆、斜杆等接头插入下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用那头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧再也不转动为止。如发现上碗扣扣不紧，或者限位销不能进入上碗扣螺旋面，应检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两下碗扣是否在同一水平面上（即横杆水平度是否符合要求）；下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求；下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直；下碗扣内有无砂浆等杂物充填等等；如是装配原因，则应调整后锁紧；如是杆件本身原因，则应拆除，并送去整修。2、 杆件组装顺序在已处理好的地基上按设计位置安放立杆垫座或者可调座，其上交错安装3m和1.8m长立杆，调整立杆可调座，使同一层立杆接头处于同一水平面内，以便装横杆。组装顺序是：立杆底座一立杆一横杆一接头锁紧一上层立杆一立杆连接销一横杆。七、安全事项1、 要有足够的坚固性和稳定性，保证在施工期间对所规定的荷载或者气候变化的影响下不变形、不摇晃、不倾斜，能够保作业人员的人身安全。2、 要有足够的面积满足运输、操作和行走的要求。3、 构造要简单，搭设、拆除和搬运要方便，使用要安全，并能满足多次周转使用。4、 要因地制宜，量材施用，保证不同地势、地形下的安全使用。5、 搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。6、 脚手架的构配件质量与搭设质量，必须进行检查验收，合格后方准使用。7、 脚手架搭设前，应检查杆件材质，确认符合要求，方可搭设使用。8、 脚手架搭设时所采取的具体措施，如主杆基础、主杆间距、剪刀撑、小横杆设置、杆件搭接、架体材质等均需要满足《建造施工安全检查标准》和《市政工程施工现场安全管理标准》中有关规定搭设。9、 脚手架搭设前应对架子工进行安全技术交底，并双方履行签字手续。10、 不得将模板支架、缆风绳、蹦送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。11、 当有六级或者以上大风和雾、雨、雪天气时应住手脚手架搭设与拆除作业，雨雪后上架作业应有防滑措施。12、 严禁拆除主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆。13、 在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。14、 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专