广州地铁线路维修(word文档良心出品)

广州地铁线路维修本标准由广州市地下铁道总公司运营爭业总部线路专业组负责解释。本标准由广州市地下铁道总公司运营爭业总部标准化委员会提出。本标准由广州市地卜•铁道总公司运营爭业总部标准化工作组归IL2范围本标准规定了广州地铁线路设备的维修周期与工作内容、维修标准和要求、线路巡检、安全等维修管理要求、方法、程序和标准等。本标准适用于广州地铁线路设备的维修及管理工作。3引用标准卜•列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为冇效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用卞列标准最新版本的可能性。《铁路技术管理规程》铁道部令第2号《铁路线路设备人修规则》铁工务（1997）109号部令发布《铁路线路维修规则》铁运（2001）23号部令发布《铁路工务安全规则》铁运（1999）146号文TB/T412-2004《标准轨距铁路道岔技术条件》铁路工务技术手册《线路业务》铁路工务技术手册《道岔》铁路工务技术手册《轨道》《北京市地下铁道工务规则》GDY/QW-AZ-AQ-25《广州地铁接触轨区域安全管理规定（试行）》4定义本标准采用下列定义。4.1线路设备定义4.1.1线路设备指维修一部所属轨道线路设备范I韦I内的路基、普通碎石道床、整体道床及两侧排水沟、浮置板道床、轨枕、钢轨、联结零件、轨道加强设备、线路、道岔、无缝线路、道II、车挡、护轮轨及线路行车标志设备。4.1.2轨距轨道上两股钢轨头部内侧顶面下16mm范I制内的最短距离。-3-4.1.3水平左右两股钢轨在同一横断面处轨面的相对高差。4.1.4三角坑是在规定距离内，两股钢轨交替出现超过水平规定值的水平差。4.1.5高低线路纵向钢轨轨面在垂直面上的高低状态称前后高低。4.1.6方向轨道钢轨工作边沿纵向的平顺程度。4.1.7空吊板指轨底与铁垫板或铁垫板与轨枕间有2nmi以上间隙的现象。4.1.8错牙接头处两钢轨的轨面上卞错开或轨准线左右错开的现象。4.1.9鹅头是指线路缓和曲线与直线连接处出现凸出的现彖。4.1.10反超高在曲线地段出现内股比外股水平高的现彖。4.1.11瞎缝是指钢轨接头处轨缝趋于0的现象。4.1.12XXX-YYY道岔XXX是指与道岔搭配使用的转辙机的名称，YYY是指道岔的号码。4.2修程定义4.2.1一级保养一级保养是指对设备的巡视检查和口常性维护，确认设备的状态，保持设备良好的性能。4.2.2二级保养二级维修保养是对设备的主要功能及主要部位进行检查、维修、局部拆卸、清理或更换零配件、加润滑油，及时修整超限或不良处所，以确保线路质屋经常处于均衡状态保证行车平衡和安全。4.2.3小修小修是指对口常巡检、二级保养的故障进行结构性分析、诊断和维修，对较人工程量及维修周期长的故障进行计划维修。通过小修，改善轨道弹性，调整轨道几何尺寸，整修和更换设备零部件，以恢复线路完好的技术状态。4.2.4中修中修是指对线路全面的检查和维修处理，主要以工作量人、难度人，原故障和出现的难点进行有效的全面整治处理；以保障线路的完整，恢复线路最佳状态，列车安全、平稳的运行。4.2.5大修中修是指根据运营需要及线路设备损耗规律。周期性、有计划的对损耗部分进行更新和修理,恢复和提高设备强度，延长设备使用寿命，增强轨道承载力。5总则5.1线路维修工作的基本任务是经常保持线路设备完整和质量均衡，使列车能以规定的速度安全、平稳和不间断的运行，并尽量延长设备使用寿命。5.2线路维修工作，应贯彻“预防为主，防治结合，修养并重”的原则，按照线路设备技术状态的变化规律和程度，相应的进行定期检查、维修、重点的检查维修和临时补修，有效的预防和整治线路病害，有计划的补偿线路设备损耗，以取得较好的技术经济效益。5.3线路维修工作，应实行科学管理，开展标准化作业，提高机械化作业程度，改善检测手段,建立和健全贵任制，严格执行检查验收制度。应积极采取新技术，改进作业方法和劳动组织,推广先进经验，不断提高工作水平。5.4线路维修工作，应遵守本规程的规定。本规程未作规定的，分部可根据需要自行规定，并报维-4-修一部备案。采用新型线路设备时，其维修工作应按照设计文件规定的标准和维修要求执行,并按照相关程序补充修改本标准。5.5本规程适用于广州地铁轨道线路1435111111标准轨距和行车速度为120kin/h及以下的线路。5.6本规程未做规定的，正线参照国家I级铁路的标准和相关规范、规则等进行维修，车场线参照站场线的标准进行维修。6维修周期与工作内容6.1本规程对设备的维修周期与工作内容作出一般性和必要性的规定，对于小修及其以下的修程，该规程不能满足设备维修标准需求的，具体实施时，可以视设备状况增加工作内容和检查频率，涉及人中修的，应结合设备现状，必要时可提前实施，但到期不需实施的需专业组讨论决定。对于表6.4中，部分小修内容没有列周期的，则实行状态修。部分中修和人修没有列周期的，正常情况下每年进行一次判断，即将达到大中修要求的，列入下一年维修计划。6.2对于周期为口的维修内容，特殊情况卞可以隔一口，但不能连续三次及以上，对于维修周期为月以上的维修内容，原则上维修周期只能小于规定的周期，特姝情况下，可以适当延长，但月检不能超过10天、季检不超过20天、年检不超过一个月。6.3二级保养的内容均包含一级保养的内容。6.4线路设备的维修周期与工作内容见表6.4。表6.4线路设备维修周期与工作内容序号设备（数量）修程维修工作内容周期检查路基侧沟有否堵塞，路肩有无杂草，并记录和处理检查路基土质是否牢固，有无松塌现象，并记录和处理及时处理侵限物体一级保养检查防护与加固设施是否完好，并记录和处理每口同一级保养的内容清除路肩杂草根据路基泥土流失情况进行•填补清理路基侧沟内的泥土及杂物，防止水流堵塞二级保养恢复损坏的防护和加固设施每月整治路肩的不平整、反坡等现象路基防护与加固设施的修补与完善整治路堑病害小修全面整修路基侧沟，确保出水II排水畅通改善易滑地段的土质全面整治路基边坡，整修路基面排水坡。1路基中修全面测量并合理调整沟底排水坡度，修复破损的沟壁与沟底并确保出水口排水畅通每五年-5-序号设备（数量）修程维修工作内容周期全面整修路肩、路基面排水坡、清理侧沟、清除路堑边坡弃土人修1.全面的改善路基的土质检查道床的整洁度并记录和处理检查是否有侵限物体并记录和处理检查道床的异常变化情况一级保养观察道床有无翻浆冒泥等病害每口道床的外观整理，保证均匀、整齐、无杂草检查道磴的增补并做好计划道床的整体变化情况处理基床砂子的流失二级保养清筛枕盒内不洁道磴每月处理翻浆冒泥地段清除不合格道磴，及时回填，对缺確地段进行补磴道床的整体情况（脏污、各部位尺寸与外观等）检查及整治道床各部位的排水进行疏通按设计加宽或恢复曲线外侧道床宽度小修疏通侧沟，清除道床杂草和路肩人草每年原铺碎石道床全面清筛，补充道確，改善道床断面。全面整治道岔区段道床2碎石道床中修全面彻底整治翻浆冒泥地段五年巡查道床侧沟排水情况并清除明显垃圾检查道床有无起拱、塌陷与开裂等异常情况检查并处理侵入限界的物体一级保养道床的整体情况观察并记录每口清理道床侧沟影响排水的沉积物二级保养2.观察道床冒浆、明显裂纹变化情况并做好记录清理道床表面的油污及铁屑每月对特姝地段道床进行沉降监测3整体道床小修对道床的明显裂纹进行跟踪监测并根据裂纹情况补强每年-6-序号设备（数量）修程维修工作内容周期修补局部破损道床及变形缝全面检查道床、冲洗清理道床侧沟、修复破损部位全面修补破碎整体道床中修全面整治道床与隧道结构的剥离大修1.成段更换整体道床检查道床是否有掉块、裂纹等现象并做好记录检查是否有侵入限界的物体并处理道床的整体情况观察并记录一级保养检查道床与桥面是否离缝并记录每口二级保养1.清理道床上的铁屑及油污每月重点地段的水平、纵向位移检测小修对道床裂纹地段进行整治每年4桥上板式道床中修1.全面整治道床离缝及道床破碎检查混凝土短枕槽是否有明显损坏，并记录混凝土短枕槽损坏情况一级保养2.检查并记录浮置板有无异常的开裂及移位检查并记录侧沟排水是否顺畅，道床底部有无明显枳水,及时清理堵塞物每口详细检查并记录道床的各部位情况二级保养2.清理侧水沟及板缝间垃圾杂物清理浮置板底沉积物每月小修1.检查道床有无明显变形，检查各部位功能是否正常每年中修1.浮置板橡胶支座性能检测每五年5浮置板道床人修1.全面更换浮置板道床的橡胶支座等部件检查混凝土枕有否明显开裂、破损，并记录检查轨枕是否有裂纹或其他异常情况并记录检查并记录木枕是否腐朽、轨枕是否失效或超限检查并记录合成轨枕是否有腐蚀现彖一级保养检查弹性短轨枕有无破损情况，并做好记录每口1•检查轨枕的使用情况并做好更换计划6轨枕二级保养处理发现的失效轨枕每月-7-序号设备（数量）修程维修工作内容周期处理损坏的承轨槽面及挡肩，更换已坏轨枕修理劈裂的木枕修理机械磨损的木枕修补局部破损的混凝土枕锚固松动或失效的螺栓处理吊板枕木和扣件及道钉松脱浮起但不明显的枕木检查并方正轨枕，纠正偏斜或间距偏差等详细检查弹性短轨枕，并做好记录检查轨枕有无空吊情况全面检查并评估轨枕使用情况全面整修轨枕更换失效的和不合规定的螺栓小修修补轻微破损，缺角轨枕。成段更换新轨枕中修成段更换混凝土枕部件（100米以上）大修1.全部更换新的轨枕检查钢轨的外观并做好记录检查并记录钢轨表面是否有伤损、掉块及裂纹检查钢轨有无折断并做好记录一级保养对已发现的轻伤及有发展的伤轨进行观察并做好记录每口正线、试车线钢轨探伤定期对小半径曲线进行涂油对正线钢轨探伤，对发现伤损的钢轨重点探伤对已发现的轻伤进行标记、观察，对轻伤有发展的伤轨进行处理检查并整治轨缝超标、接头错牙检查钢轨是否串动、爬行并记录情况，修正接头相对偏差调整有连续三个瞎缝的钢轨，均匀轨缝及时处理重伤钢轨每月7钢轨二级保养车场线钢轨探伤每季-8-序号设备（数量）修程维修工作内容周期开行钢轨打磨车对正线钢轨作预防性打磨（根据磨损情况定或定期）测量钢轨的磨耗并做好记录每季更换50m及以下需要更换的钢轨对轨面擦伤和剥落掉块的进行处理对钢轨飞边及铝热焊接头凸出的进行打磨对低接头进行处理，保持其平顺，处理钢轨的串动、爬行情况运营五年以上焊接接头专项探伤对易锈蚀地段钢轨涂上防锈剂全面调整轨缝焊接接头外观检查并做好记录小修对伤损钢轨进行统计、分析每年中修1.连续更换25米以上200米以下（含200米）伤损钢轨大修1.更换200米以上的钢轨检查并拧紧松动的接头螺栓检查接头夹板连接是否正常，不正常者修正或及时报修一级保养检查各种扣件连接情况、着位是否正常，不正常者修正或及时报修每口外观检查接头夹板是否变形及损伤并作处理全面检查钢轨连接零件（扣件、螺栓、垫板等）处理各种伤损的垫板更换已锈蚀失效或折断以及丝扣损坏、杆径磨耗超限的螺栓补齐所缺及折断或失去弹性的弹簧扣件二级保养补齐所缺及失效的道钉每月对螺栓及各类扣件进行涂油全面检查连接零件完整情况8连接零件小修抽检钢轨螺栓扭矩，调整恢复扭矩（地面无缝线路高、低温季节来临前进行检查）每年-9-序号设备（数量）修程维修工作内容周期全面检查钢轨接头夹板、螺栓、轨头螺栓孔，并进行除锈、涂油保养，更换伤损零部件检查桥上弹性小阻力扣件的不锈钢板与钢轨轨底是否黏结在一起并做好记录1•对钢轨扣件、螺栓等进行全面的涂油保养每五年超过设计参数的橡胶垫进行更换中修连续更换100米以上的钢轨扣件、零部件检查轨距杆使用是否正常，有否弯曲、裂纹或折断，及时处理或报修检查防爬器折损、变形，穿销是否打紧或作用不良，及时处理或报修一级保养检查轨撑安装位置是否正常，有否松动、移位或碎裂，及时处理或报修每口轨距杆的损坏后修复对防爬器进行修复或更换检查及调整轨撑，更换失效伤损轨撑检查防爬设备是否按规定安装检查防爬支撑的断面是否小于规定数值以及损坏、腐朽或作用不良并及时处理二级保养对线路爬行进行检查并调整每月全面检查防爬设备按设计安装或补齐轨距拉杆、防爬设备、轨撑等加强设备小修全面更换失效或损坏的轨道加强设备每年9轨道加强设备中修1.全面安装轨道加强设备观察线路几何尺寸是否明显异常一级保养是否有物体侵入线路限界每口静态检查并调整线路几何尺寸检查并处理线路三角坑检查并处理钢轨低接头10线路二级保养轨检车动态检测每月-10-序号设备（数量）修程维修工作内容周期对动态检测所检查出的问题进行处理每周登乘不少于一次对与外单位接「I的绝缘区进行配合检查小修2.连续100米以下线路（或单组道岔）的起、拔、改工作及线路外观的整治地面正线人型养路机械捣固中修2、全面校正、改善地面正线线路纵断面和平面五年观察并记录线路几何尺寸是否有明显异常检查是否有物体侵入线路限界，并及时处理或报修检查并记录长轨伸缩区及缓冲区是否锁定对地面无缝线路进行防爬观测每口一级保养观察钢轨伸缩调节器的位移情况并做好记录高温期间每口（气温超过35度）焊缝外观测量每年二级保养线路磨耗检查半年对有胀轨跑道地段线路进行调整中修对不符合设计轨温的线路重新锁定全面对无缝线路进行应力放散和重新锁定工作（必要时）每年重铺无缝线路前期工作11无缝线路大修重铺无缝线路检查尖轨尖端与基本轨之间是否密贴，不密贴则及时记录或报修检查岔心是否有异物及伤损，并记录伤损情况检查轮缘槽是否有异物及伤损，并记录伤损情况检查尖轨尖端是否有损伤，并记录伤损情况检查两尖轨之间的连接杆是否完整检查连接夹板及螺栓是否完整，检查各种扣件及连接零件是否缺失、松动，及时处理或报修12道岔一级保养检查滑床板是否正常，及时处理或报修每口-11・序号设备（数量）修程维修工作内容周期检查尖轨、基本轨、辙叉的有无异常磨耗及裂纹情况，及时处理或报修检查长心轨与短心轨是否有掉块，检查翼轨的磨耗情况并做好记录对于S700K道岔，电操道岔三个来回检查尖轨运作情况是否正常，不正常则及时处理或报修检查人接头处尖轨根端与基本轨之间有无异物检查与调整道岔各部分的轨距、水平、支距、查照、间隔等几何尺寸钢轨探伤（岔心、尖轨除外），对伤损部位进行手工检查按周期对道岔进行养护涂油检查、更换伤损零部件检查S700K重点道岔各部位的磨耗情况，并作好记录台帐检查S700K道岔滑床板表面划痕情况，定期进行抛光打磨，保持光洁度每月二级保养对于S700K道岔，按周期与通号进行一次联合检修，拆开连杆检查尖轨密贴、反弹、开II动程等情况，不正常则及时处理对道岔进行全面性检查、涂油保养道岔磨耗检查每年对道岔磨耗超限的进行焊补或更换更换伤损超标的岔心、尖轨、长短心轨对滑床板已损、变形、磨耗超限的进行打磨或更换各种零配件已变形失效的进行更换更换达到下线标准的整组道岔按设计安装防爬设备和缓冲垫板对正线及折返线道岔岔心进行安全性检测评估，对不符合安全行车条件的岔心进行更换42万次车小修对使用频繁的S700K道岔更换塑性变形的尖轨每2年成组更换新道岔（对道岔所有部件进行更换）中修成组更换新岔枕人修1.重新放线铺设道岔-12-序号设备（数量）修程维修工作内容周期检查调节器的外观是否完好，各部件有无缺失并做好记录一级保养2.检查基本轨及尖轨顶面有无伤损并做好记录检查尖轨是否密贴，导向轨撑与基本轨有无离缝并做好记录每口定期检测几何状态，发现偏差要及时整正，减小尖轨侧磨,几何尺寸维护标准参照普通无缝线路标准检查尖轨与基本轨密贴是否良好检查扣件、导向轨撑状态是否良好定期对调节器进行涂油二级保养检查基本轨或尖轨是否出现肥边每月观测伸缩调节器伸缩量，并做好记录气温超过35度紧固松动的各部件，并补齐缺损的部件调整尖轨与基本轨密贴及时打磨基本轨或尖轨的肥边13钢轨伸缩调节器小修调整尖轨和基本轨的几何尺寸清理道「I的轮缘槽内杂物检查并记录道II板、护轮轨等部分是否异常检查并记录道「I板及设备有无侵限一级保养检查并记录各种标志图形是否完整每口检查并记录各种标志位置是否正确及修整位置不正确或螺栓松动的标志各种标志进行填充，使各标志完整、清楚二级保养检查道II是否平稳、牢固每月对各道II及标志进行全面检查每年油漆和刷新线路各项标志对道II木垫板更换（根据腐化情况）补齐缺损标志小修补充、更换、修理线路各项标志14道口及标志中修1.更换失效和不合规定的道II板和护轨-13-序号设备（数量）修程维修工作内容周期按原状整修铺面和平台根据可能条件改善两侧平台和排水设备全面补充、修理和刷新车辆段内属于工务管理的各种线路标志、信号标志、钢轨纵向位移观测