5轴加工中心测试题及答案

一、选择题(可能有多项选择，每题1分，共25分。)1•假如您站在机器的面前，右手的中指指向主轴的进给方向+Z向，则拇指指向是+X向食指指向是(B)。A、-Y向；B、+Y向；C、+A向；D、+C向；2、 加工中心刀具的切削速度是指(B)，加工有色金属的速度要求(D)。A、转/分钟；B、米/分钟；C、转速越高越好，并无振动产生；D、转速越高越好;并无震动产生及不超出刀具要求速度3、 工作平面定义时G17为(A)G18为(C)G19为(B)。A、X/Y;B、Y/Z;C、X/Z;D、X/C;E、Y/C;F、Z/C;4、 螺旋刃铣刀的螺旋起的最主要作用是(B)。A、增加刀体强度；B、吸震；C、利于排屑；D、增加耐磨性；5、 加工坐标系Y先旋转-90度Z再旋转-90度后Y+指向机床坐标系的(C),X+指向机床坐标系的(E)。A、X+；B、Y+；C、Z+;D、X-；E、Y-；F、Z-;6、在西门子系统中”(小括号)”作用是(A)，”［中括号］”作用是(B)。A、括号地址或者组变址；B、括号参数或者表达式；C、运算公式；D、变量地址；7、 绝对位置表达方式(B)。A、G91X„Y„；B、G91X=AC(„)Y=AC(„)；C、G91X=IC(„)Y=IC(„)；8、 用极坐标编程时，极角用(A)表达，极半径用(B)表达，张角用(C)表达。A、AP=„； B、RP=„； C、AP+=„；D、CR=„；9、 五轴程序中TRAORI的作用主要是(C)。A、优化程序轨迹，改善切削性能;B、保护A轴和C轴；C、定向转换,激活后刀尖跟踪;D、补偿机床偏差，提咼设备精度；10．数控加工中为保证多次安装后表面上的轮廓位置及尺寸协调，常采用(B)原则。A.基准重合； B.基准统一； C.自为基准； D.互为基准；在试切和加工中，刃磨刀具和更换刀具后(A)。A、一定要重新测量刀长并修改刀补值 B、不需要重新测量刀长C、可重新设定刀号 D、不需要修改好刀补值对于加工精度比较高的工件，在加工过程中应(B)。A、将某一部分全部加工完毕后，再加工其他表面;B、将所有面粗加工后再进行精加工;C、必须一把刀具使用完成后，再换另一把刀具;D无须考虑各个面粗精加工的顺序；数控机床配置的自动测量系统可以测量工件的坐标系、工件的位置度以及(B)。A、粗糙度;B、尺寸精度;C、圆柱度;D、机床的定位精度；使用指令FORI=0TO20,依此对应一排孔加工，当1=8时表示从第(D)个孔开始加工.A、6; B、7; C、8;D、9;脉冲当量的大小决定了加工精度，下面哪种脉冲当量对应的加工精度最高？(A)A、1um/脉冲； B、5um/脉冲； C、10um/脉冲； D、0.01mm/脉冲；加工中心与其他数控机床的主要区别是(A)。A.有刀库和自动换刀装置；B.机床转速高；C.机床刚性好；D.进刀速度高程序编制中首件试切的作用是(D)。A.检验零件图样设计的正确性；B.检验零件工艺方案的正确性；C.测试数控程序的效率；D.检验程序单及控制介质的正确性，综合检验所加工的零件是否符合图样要求。子程序结束并返回主程序的指令为(BD)。A、M02；B、M17；C、M30；D、RET使用半径补偿功能时下面（AC）可能会导致过切现象产生。A、程序中内拐处直线段太短，刀具半径不能避让;B、程序简单;C、加工圆弧半径小于刀具半径； D、刀具伸出过长20．程序变量的定义中，实数用（A），整数用（C）。A、REAL;B、BOOL; C、INT;D、AXIS21．BST-FOOKE设备必须遵循环境温度规则（A），环境湿度是（C）。A、+5°C~40°C;B、-10°C~40°C; C、湿度45%~90%（25°C）;D、湿度45%~90%（15°C）22．BST-FOOKE设备在运行（C）小时后保护装置被自动击活，需要进行强制变动.A、4;B、6; C、8;D、1023．BST-FOOKE设备主轴采用的（A）刀柄形式.A、HSK100A;B、BT50;C、ISO50;BST-FOOKE设备刀具转速限制中，T14探头（A）T16及T18锯片（B）.A、最大速度N=500转/分钟;B、最大速度N=2600转/分钟；C、最大速度N=5000转/分钟;D、最大速度N=Max转/分钟；FOOKE测量循环730中实数变量Setval（x,y,z）表示（E）,TcD（x,y,z）表示（D）,Sto（值）表示（C）,Deo（值）表示（B）,Rtp（值）表示（A）.A、测量后F3000返回的平面；B、超过目标点的超程距离；C、开始F300向目标点测量的距离；D、测量方向轴的单位方向矢量；E、定义测量点的位置；二、判断题（将判断结果填入括号中。正确填“丁”，错误的填“X”。每小题1分，共15分）空间圆弧插补中，只能用插补参数I1.J1.K1定义空间圆弧中心。（V）两个及两个以上字母指令在赋值时必须用”=”。（V）用盘铣刀加工零件表面，在接刀处存在规则的台阶，这主要是由主轴锥孔轴线的径向跳动超差引起的。（V）沿着刀具前进方向观察（主轴从原点望正向看），刀具中心轨迹偏在工件轮廓的左边时，用左刀补偿指令。（X）程序开始变量定义：DEFREALDy=200+10则Dy值是210（X）程序开始变量定义：DEFREALDy=200，Dw[2，1]=SET（10，20），Dz=40（V）程序开始变量定义：DEFREALDy则默认Dy的值是0（V）定义DEFINEDtASG[8]=2X10Y20则在程序中G0Dt会运行到G54的X10Y20的位置处（V）BST-FOOKE设备只有在控制室门关闭后才会允许轴以及机轴以最大速度运转（第一种运动方式，自动）（V）10.BST-FOOKE设备在运行中如发生紧急情况,首先要通过紧急停机按键立即关闭机床（V）.BST-FOOKE设备主轴驱动功率42KW,额定扭距80Nm,最高转速12000转/分钟（X）.BST-FOOKE设备上具有限速的刀具无论是否在主轴中,只要库位空闲,转速都会降低（V）.如果在运行过程中出现故障,最好不要立即按下RESET复位键中断加工过程,会删除报警信息和状态信息,不利于进行故障（V）.在模态（MCALL）调用子程序后，键入ATRANSX=20的框架更改，子程序就会运行一次（X）在程序中同行定义TRANSX20ROTX20则表示在X偏置20毫米后再其余各轴绕X轴旋

转20度(X).三、填空题(每题1分,共10分)主轴更换刀具辅助指令为(M6)主轴松开刀具指令(M51)激活DME-RMP60探头指令(M84)定向轴在工件坐标系中旋转,需要输入指令是(ORIWKS)子程序需要使用主程序参数,则需要用(PROC)+子程序名字+参数类型及名称+状态指令把子程序做一下标记.主程序调用非系统自带子程序时,需要向子程序传递参数,在主程序需要用(EXTERN)+子程序名字+参数类型把子程序定义一下.需要在程序中设定G54的X轴基本零偏为20毫米时,则使用指令$P_UIFR[(1),(X),(TR)]=20在主程序中调用子程序,需要子程序连续执行3次,则在调用行中加入(P3)参数.C轴夹紧指令是(M92),A轴夹紧是(M90).G04暂停指令中，定义暂停20秒方式是(F20),定义暂停20转方式是(S20).四、简答题(每题10分,共20分；要求字迹工整)使用西门子840指令循环加工指令(或简单指令)编程加工如图所示零件的孔系，程序原点选与机床原点重合，所有孔均为①=10的钻削加工(使用西门子840指令)。N01TRANSX0Y0Z0N02S4000M03M07N03MCALLCYCLE81(40,20,3,-5)N04CYCLE801(50,-60,0,40,-20,2,2)N05MCALLCYCLE81(40,10,3,-5)N06CYCLE801(30,-60,0,40,-20,3,2)N07MCALLN08G0Z200N09M30用刀具半径补偿的方法编写外轮廓铣削加工

程序，工件形状如图所示，工件厚度5mm。刀具路线等其它参数、坐标系合理自定。要求考虑刀具半径补偿。各程序段要求注释。设工件坐标系原点位于工件上表面的R50圆心处。选择刀具半径小于或等于8mmN01TRANSX-150Y-200Z200N02G00Z-5S8000M03N03G01G41X