安全质量管理体系

重庆市黑牛劳务有限公司项目部安全、质量管理方法一、安全目的、安全确保体系及技术组织方法1.1安全管理目的规定安全控制目的：杜绝人身死亡事故、杜绝人身重伤事故。规定现场文明施工目的：按照《建筑安全管理业务指导书》的规定和原则布置施工现场的文明施工设施，发明良好和规范的安全文明施工环境。1.2安全管理组织机构及重要职责1.2.1安全管理组织机构技术负责人技术负责人项目安全员项目经理1.2.2各部门重要安全职责项目经理：项目工程安全施工的第一责任者，对项目工程的安全施工负直接的领导责任；审批《施工技术方法》；组织并参加安全施工大检查；参加重大、特殊施工项目、新工艺方法的编写、实验及施工指导。项目总工程师：全方面负责项目工程的安全施工；审核、参加编写《施工技术方法》；参加安全施工大检查；直接领导重大、特殊施工项目、新工艺方法的编写、实验及施工指导；亲临现场，监督指导重大、特殊项目的施工；解决重大安全技术问题。工程部安全负责工程师：负责项目工程的安全技术及现场监督工作，编写施工技术方法中的安全确保方法部分，并在施工中组织贯彻贯彻；进一步现场进行安全检查，并对安全隐患提出整治方法，督促整治合格；狠狠打击违章违纪行为；对进工地的职工、民工进行安全考试，对考试不合格人员清退出工地。施工队队长、安全员：施工队长为本施工队安全施工第一负责人，对本队人员在施工中的安全和健康负责。专职安全员负责实施安全施工方法；定时开展安全活动、安全检查；对存在的不安全因素及时整治合格：每道工序开工前要进行事故预想分析。施工班组现场安监员：监督现场安全施工；及时制止不安全行为；及时向施工队长专职安全员报告安全施工状况。材料站站长：确保材料安全且优质供应：杜绝假冒伪劣材料流入材料站及施工现场，以免造成质量和安全隐患。汽车司机：确保本身安全、施工人员乘车安全、材料运输安全和汽车本身安全。1.3安全管理制度及现场安全设施管理1.3.1、建立各项安全管理制度1、分部分项安全技术交底在分部（分项）工程正式施工前，由施工负责人和安全员组织有关管理人员对各班组长及生产工人进行安全技术交底。使参加施工的人员对施工对象从设计状况、建筑构造的特点、技术规定、施工工艺等方面有一种较为具体的理解，方便科学的组织施工和合理地按排工艺，避免发生技术指导错误和操作错误。安全技术交底除有口头交底、文字交底外，必要时还能够用图样、实样、现场示范操作等形式进行，同时填写《安全技术交底统计单》并由有关人员签字存档。需开展对分包单位的安全交底（可结合《总分包单位综合管理交底》进行）。结合民工学校的建设，能够将安全技术交底置于民工学校中统一教学，务必使每一工人都能接受有关交底。2、检查、检查重要内容有：项目部由项目经理亲自带队组织每半个月一次的定时安全大检查；现场安全员进行每日巡检，检查有书面统计，对查出的问题做到定时、定人、定方法及时整治，有复查统计。项目部、公司工程管理处或行业安全管理部门在安全检查中签发的整治告知单，项目部根据整治内容，结合隐患的性质，及时做出分析，属“通病”的隐患，转入事故隐患评审处。项目部切实加强对安全材料用品、“四口”和临边围护、临时用电、模板支撑、脚手架、卸料平台、塔吊电梯和提高设备、深基坑支护等重大危险源管理，加强过程检查检查，记好有关统计，主动贯彻奖罚制度和隐患整治，确保安全。3、安全教育和培训对参加施工的工人进入岗位前，均进行入场三级安全教育，并对全体场内施工人员进行上岗后的经常性安全技术教育、变换工种再教育与季节性安全教育；在施工过程中组织定时或不定时的安全技术教育。4、安全活动重要内容为班组每天开展上岗前安全教育，结合每日公示的重大危险源有针对性地开展。班前安全活动由班组长组织进行，由班组安全员或安全意识强、安全技术高的老工人进行解说，活动时间普通为10～15分钟。班前安全活动的内容和出席状况明确班组内专人统计。项目部安全员对班组前安全活动的状况负有指导、督促的责任。在班组施工的每一周日进行本班组的讲评活动，总结本周的安全施工活动中的局限性之处，提出问题及整治方案，并贯彻到有关人员进行整治，一次提高职工的安全意识与安全技术水平。项目部主动组织参加公司6月份安全月活动及9/9安全日活动，主动组织内部其它安全活动和安全会议，做好有关活动统计。5、特种作业管理全部特种作业人员持有劳动安全部分（颁发）的上岗证书，上岗证书按期复审，不超期使用。项目部安全员建立本项目部的管理人员及特种作业人员名册并开展考核，并及时与公司办公室办理登记统计，备案检查。6、工伤事故解决若发生重大安全事故，项目负责人及时向有关部门报告，填写有关《事故快报》。与此同时，主动作好下列工作，急救伤员，保护现场、调查事故、分析事故、写好调查报告等各项事宜，按“四不放过”原则进行解决。工伤事故解决程序以下：7、安全标志⑴、五牌二图工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工总平面图、施工总进度计划图。⑵、施工区域安全标志醒目现场公布紧急疏散图和安全标志图，各类安全标志分别设立于对应位置。⑶、危险区域禁令标志明显在预留洞口、坑井口、通道口边、危险机械等区域设立明显的禁令标志牌与防护栏，在配电室、电焊气割场合设立明显的禁令标志牌与防火设施（如干砂、灭火器等）。⑷、施工人员持证上岗项目部全部管理人员（涉及项目经理）和一线职工（涉及后勤）均挂胸卡上岗。卡上的内容有：项目部名称、姓名、岗位、工号及本人照片。⑸、危险源管理制订《（重大）危险源管理方法》。项目部开工之初，组织识别出危险因素清单和重大危险源，并制订对应的管理方案。对各项重大危险予以每日公示，并结合每日班前教育组织进行。项目部的危险源控制和劳动保护用品须确保安全文明方法费的专款专用，登记对应的费用台帐。1.3.2、现场安全设施管理1、基坑支护围护按规定进行基坑支护并进行变形监测。基坑周边搭设1.8M高临边防护，采用黄黑双色钢管和安全网，人员上下设立专用通道，并有警示标志。2、脚手架脚手架专项施工方案由技术负责人编制，报公司主任工程师和总监理工程师审批。脚手架在每一次搭设、拆除，均要进行安全技术交底、并配备专人监护后方可作业。在脚手架投入使用前，必须由架子工及安全员共同进行检查，推行验收手续，悬挂验收合格牌。在使用过程中，必须进行经常性的检查、维护、发现问题及时整治。架子工必须经培训合格后持证上岗。在操作过程中不得有任何违章作业等状况。3、施工用电工程的临时用电为TN-S接零保护配电系统，做到三级配电二级保护。根据工程特点，编制具体的《施工临时用电组织设计》，并严格按方案进行临时用电施工。根据本工程的临时用电状况，全部电箱、电器元件符合规范规定购置。从硬件上为用电安全奠定了基础。现场配备2名专业电工，持证上岗。在用电管理、施工现场与周边环境，接地与防雷、配电室与自备电源、配电线路、配电箱及开关箱、电动建筑机械和手持电开工具、照明等用电方面均应严格按规范执行，确保用电安全。4、“三宝”、“四口”、临边防护安全帽由公司统一定点采购，经有关部门检查合格后方能使用，含有出厂合格证，对的使用安全帽并扣好帽带，进入施工现场必须戴好安全帽。安全带须经有关部门检查合格后方能使用，必须有出厂合格证及准用证。安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。安全网：建筑物四周挑架处用密目式安全网围护。安全网有出厂合格证及准用证。在电梯井中每三层设固定的安全平网。安全网的使用符合现行规范规定。安全网内杂物要及时清理，不准使用残、破、缺的安全网。编制《“四口”、临边防护方法》及具体贯彻方法规定：⑴、电梯口设立工具式固定栅门，电梯井内每隔二层设一道安全隔离层。⑵、施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设立防护设施与安全标志外，夜间设红灯示警。⑶、楼板、屋面和平台等面上短边尺寸不不大于25CM的孔口（如厨房间、卫生间管道井处），设立牢固的盖板（采用定型化钢筋网片）。盖板能避免挪动移位，并漆以安全色标。⑷、防护栏杆由上下两道横杆及栏杆构成，上杆离地高度1.2CM，下杆离地高度0.6CM。5、模板支撑施工荷载编制《模板支撑施工组织设计》，项目部根据设计与施工实际状况，对模板支撑进行具体的受力分析，确保支撑系统的强度、刚度与稳定性规定。每一模板分项工程完毕后，必须由技术负责人组织验收。对支撑基座、支撑间距、拉杆拉接、施工荷载等进行具体检查、验收，确保支撑系统的安全。未经验收的模板支撑系统不得投入使用。对施工层的架子及平台，材料的堆放符合规范规定。特别注意钢管、钢筋、模板、钢配件以及机械等重物的堆放，严禁超标，避免因支撑负荷过大而引发构造质量事故或安全事故。6、塔吊建立《机械设备台帐》，制订《机械设备管理制度》，本工程使用重要机械为塔吊、施工电梯、搅拌机、混凝土输送泵、布料机、砂浆机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、对焊机、交流弧焊机、直螺纹连接机、电渣压力焊机、木工机床等。以上设备的安装、使用、维修等均遵照建筑机械使用安全技术规程及中天集团《质量体系程序文献》中的有关规定。7、中小型机械设备建立《机械设备台帐》，制订《机械设备管理制度》，本工程使用重要机械为塔吊、施工电梯、搅拌机、混凝土输送泵、布料机、砂浆机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、对焊机、交流弧焊机、直螺纹连接机、电渣压力焊机、木工机床等。以上设备的安装、使用、维修等均遵照建筑机械使用安全技术规程及可中天集团《综合管理体系程序文献》中的有关规定。⑴、机械设备的进场验收全部机械设备进场都进行验收，符合国家和行业原则，不得使用已裁减的机械设备，收集设备出厂合格证及使用阐明书，做好机械开箱验收统计。⑵、机械设备的安装验收固定机械设备安装完毕后来，进行调实验收，对设备基础、传动部位、零配件、安全装置、保护零线进行具体的验收，确保正常运行后投入使用。⑶、机械设备的使用操作机械的特殊工种均持证上岗，定岗定人、责任明确，做好本人负责机械设备的每日例行保养工作，以确保机械的正常运转。由机修工负责对机械设备进行每半个月一次的设备检修，如有发现隐患及时进行修理。1.4重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制1.4.1安全过程控制制度1.施工前现场实地考察，征求施工人员意见，编制切实可行的《施工技术方法》；具体的技术交底、释疑、明确责任、义务；认真清理检查施工工具，严禁不合格工机具进入施工现场；进行事故预想分析会和反事故方法会；每天进入施工现场前坚持进行交任务、交质量、交安全方法的班前站队“三交”。2.施工中工机具合理布置，安全方法贯彻到位，并经项目工程师确认；工作程序严格按《方法》和有关规程执行；施工队、班组负责安全员全方面监护；项目总工和项目工程师经常进一步现场监督、指导执行；如有异常，立刻停止施工，研究变化方案。3.施工后经施工现场负责人和专职安全员检查，并经项目工程师确认，本道特殊施工工序已竣工；在严格的监护下拆除安全方法，整顿工机具；施工现场负责人和专职安全员最后离开现场；做好施工总结，为下一次类似作业打好基础。二、质量目的、质量确保体系及技术组织方法项目的质量管理工作在项目法人和工程质量监督单位监督下进行2.1质量目的规定质量控制目的:通过各级验收合格并完毕启动投产。规定现场文明施工目的：按照《建筑安全管理业务指导书》的规定和原则布置施工现场的文明施工设施，发明良好和规范的安全文明施工环境。2.2质量管理组织机构及重要职责2.2.1质量管理组织机构图 技术负责人技术负责人施工队质管员材料站质管员项目质管员项目经理2.2.2质量管理部门的重要职责2.2.2.1项目经理1.认真贯彻国家和上级的方针、政策、法规及公司的各项规章制度。2.自觉维护项目法人及职工的权益，确保项目法人的规定和公司下达的各项经济技术方法指标的全方面完毕。3.科学组织调配参加工程施工的人、财、物资源，确保工程进度按计划完毕。4.对工程的安全、质量、进度、文明施工负全责，贯彻上级有关制度、法规和条例，组织制订和执行保障施工顺利进行的方法。5.协调各部门之间的关系，做好人员、机具和材料的供应工作，及时解决施工中出现的问题。6.组织制订项目经理各类管理人员职责，权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来。7.定时与项目法人、建设单位、监理公司等有关单位联系，协同解决工程中出现的问题。2.2.2.2项目副经理1.主管计划、调度、安全生产文明施工，主动协调项目经理做好各项工作，安排好施工进度，切实抓好安全生产工作，协调对外各方关系，解决新出现的不协调和不平衡而进行的及时调节、平衡、解决矛盾，排除不正常的施工秩序，确保工程稳定、持续进行。2.领导和组织施工组织设计和施工准备工作计划的编制。3.执行国家有关施工技术政策和上级颁发的有关技术规程、规范和各项技术管理制度。4.认真贯彻上级对工程质量的有关法规和制度，贯彻公司正在执行的有关技术规范，对工程质量负责。5.经常进一步现场检查和指导工作。6.强调安全，会议协调，负责解决施工中的生产问题，对工程的安全、进度负责。7.审批施工组织设计。8.代为经理行使各项职能。2.2.2.3项目技术负责人1.领导和组织施工组织设计和施工技术准备工作计划编制。2.执行国家有关施工技术政策和上级颁发的有关技术管理，规范和各项技术管理制度。3.真贯彻上级对工作质量的有关法规和制度，贯彻公司正在执行的有关原则和程序文献，对工程质量在技术上负全方面责任，经常进一步现场检查和指导工作。4.主持技术会议，负责解决施工中的技术问题，审批施工技术方法。5.定时与项目法人、建设单位及监理保持关系，协调解决工程中出现的问题。2.2.2.4财务部1.参加与工程项目有关的各类合同管理、索赔。2.负责施工预算的编制，对内进行工作结算。3.计划统计。4.资金收支管理。5.成本核算。6.劳动配备和劳动分派。7.物资采购部8.负责自购材料的采购、验收、保管、调配。9.负责业主供应材料的验收、发放及调配。10.机具设备的运输、保管及调配。2.2.2.5工程综合部1.认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规及上级有关规定，协助领导组织和推动施工中的安全工作。2.定时组织安全、质量检查，对发现的问题进行负责督促整治，贯彻“边检查，边整治”的原则，明确重点，做到防患于未然。3.负责对各单位进行安全、质量系统、评比和奖惩。4.组织召开安全工作会议，定时组织召开安全管理专业会议；总结、交流、布置安全施工管理工作。5.制订安全、质量工作目的计划，经审后组织贯彻贯彻。6.组织安全工作规程和安全施工管理规定的学习工作。7.督促各组施工队准时编制安全、质量技术方法，并监督、检查实施状况。8.负责事故的调查解决及统计、分析、上报工作，按“三不放过”原则进行严肃解决；拟定改善方法，指定专人限期贯彻执行，并教育职工吸取教训，搞好安全生产。9.定时检查反方法、安全方法计划的贯彻状况，并采用方法确保反方法、安全方法的全方面贯彻。10.解决施工中出现的技术难题。11.定时检查工程质量，组织中间验收和竣工验收检查工作。12.技术资料管理部13.审核施工组织设计和多个安全技术方法。14.解决施工中出现的技术难题。15.负责安全、技术、质量交底工作。16.掌握、控制施工进度，及时进行人力、物力平衡、调配人力，督促物资、设备的供应，增进施工的正常工作。17.负责计划、统计，安排总体进度并编好进度、统计报表。18.收集、整顿与工程有关的文献、表格、图纸等资料（含材质报告、合格证、签证）。19.及时整顿竣工资料及竣工图纸。2.3质量管理的方法2.3.1质量管理确保方法质量管理方法结合工程状况，进一步明确各级人员质量职责。加强对员工的质量意识教育，在整个施工过程中，坚持“顾客至上，质量第一”的方针，为顾客做好施工前、施工中、竣工后服务。由项目部提供的材料的产品合格证及实验报告单应随材料一起交接，切实把好材料质量关，以确保工程质量。自购的材料、原材料，要有完整的产品合格证、材质证明书、检查报告等足以证明其质量的文献，并妥善保管。待竣工时向项目部移交。检查中发现不合格品应及时隔离作出标记，严禁在工程中使用。制订施工方案时从技术上确保质量满足设计及规范规定。严格执行质量三级管理的规定，根据责权利相构造的原则，把个人的经济利益与工程质量联系起来，对施工质量奖罚分明，同时强化工序控制，加强质量确保的现场监督和管理，贯彻三级检查验收制度，确保质量目的的实现。特殊工序作业人员需经专业培训，考试合格，执证上岗，确保特殊工序的施工质量。施工及质量统计，坚持谁施工谁填写，填写人和审核人对施工统计的及时性、真实性、精确性负责。按照工程质量有关现行国标，设计的规定和项目部根据合同签发的指令施工，随时接受并主动配合项目部、监理工程师和其代表对工程的质量检查，认真听取意见并及时改善质量管理工作，为检查、检查提供便利条件。隐蔽工程含有覆盖条件或达成中间验收部位，自检合格后，在隐蔽或进行中间验收48h前告知项目部，精确验收统计，告知涉及自检统计、隐蔽验收的内容，验收时间和地点。并对项目部的检查提供必要的手段和工具。验收合格、项目部在验收统计上签字后，方可进行隐蔽或继续施工。对己竣工且含有中间验收条件的分部工程，应提前书面告知项目部验收，并准备验收统计，告知验收的内容、验收时间和地点并附上自检统计。经验收合格，需经项目部工程师在验收统计上签字后方能进行下一道工序的施工。材料质量控制方法按照程序文献的规定，对工程自购材料分供方进行资质评定。工程的砂、石、水、水泥、钢筋、混凝土试块等必须按规范规定抽样或制备，到含有资质的专业实验室进行检查。工程中使用的材料与送检样品必须一致；样品应在监理工程师的监督下取样和送检，其检查报告送监理工程师审查。工程的自购材料必须有完备的产品合格证、材质证明书、检查报告，并向监理工程师提供复印件。材料必须在项目法人指定供货厂家范畴内采购。由项目法人提供的材料，由材料管理按照公司程序文献中《顾客财产的控制程序》的规定进行控制，并按规定标记。发现不合格品要及时告知监理工程师，并做好隔离和不合格品标示，做好书面统计。项目法人供应材料的产品合格证及实验报告单应随材料一起交换。2.3.2技术确保方法（1）工程部技术人员认真查看施工图纸，做好施工图纸会审，制订科学合理的施工方案。（2）按照公司《技术管理制度》的规定，做好项目施工技术管理规划，严格恪守施工方案的编、审、批制度。2.3.3核心工序的质量控制为确保工程达成预定的质量目的，根据本工程特点，把原材料质量、混凝土强度、钢筋制作与焊接和模板搭拆等作为核心控制项目进行质量控制。2.4质量管理及检查的原则本工程施工中必须执行（但不限于）下列质量规范、原则：（一）建筑工程采用的重要技术规范(但不限于)以下：1、《工程测量规范》GB50026-2、《普通砼用砂、石质量原则及检查办法》JGJ52-3、《普通砼配合比设计技术规程》JGJ55-4、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-5、《普通砼力学性能、实验办法原则》GB/T50081-6、《碳素构造钢原则》GB/T700-7、《优质碳素构造钢原则》GB/T699-19998、《混凝土质量控制原则》GB50164-9、《混凝土强度检查评定原则》GB/T50107-10、《建筑钢构造焊接规程》JGJ81-11、《建筑桩基技术规范》JGJ94-12、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-13、《建筑地基解决技术规范》JGJ79-14、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-15、《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-16、《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205-17、《木构造工程施工质量验收规范》GBJ50206-18、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-19、《建筑装饰装修工程施工验收规范》GB50210-20《特细砂混凝土应用技术规程》DB50/5028-21、《组合钢模板技术规范》GB50214-22、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-23、《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ97-87等其它有关的规范和原则。2.5质量确保技术方法2.5.1质量检查计划及程序根据工程的单位、分部、单元工程的划分，制订具体的《质量检查计划》。按此计划对工程各施工工序进行检查和验收。在《质量检查计划》中，设有检查点、见证点和停止点。质量统计表格使用公司《统计表式一览表》中的表格：三检表、验收单、混凝土级配单、混凝土浇筑告知单等，按行业、顾客、政府部门提供的统计表式，必要时能够自行设立并经同意后使用。质量统计按对应的规定进行填报。检查程序是：检查点由操作者和班组进行检查和填写，上报质检部。见证点和停止点由质检部根据班组和施工质检员的统计，由质检部验收，并由工程监理进行签证。隐蔽地质工程验收，由地质工程师签证。阶段性验收由对应的验收小组(委员会)进行。2.5.2作业指导书根据工程的施工图、有关原则和规程、规范的施工技术规定和特点，结合公司类似工程的施工经验，由技术部门组织，根据工程繁简程度、工程量状况、操作者的纯熟程度等规定，制订本工程所需要的若干份作业指导书。在工程中，针对下列各项工程，制订具体化的作业指导书，重要的作业指导书有(不限于)：(1)施工测量作业指导书；(2)施工导流工程施工作业指导书；(3)开挖、支护与回填施工作业指导书；(4)混凝土工程施工作业指导书；(5)灌浆工程施工作业指导书；(6)其它必要项目施工作业指导书。2.5.3核心施工过程控制工程的核心施工过程控制重点是：除建立具体的作业指导书外，设立监控方法：对整个工程施工按计划、实施、验证和改善(PDCA模式)，对工程质量特性进行监控。2.5.4特殊施工过程控制对特殊施工过程的控制重点是：制订的作业指导书必须经总工程师同意；必要时对过程能力进行评价，对设备和施工工艺(涉及参数)进行确认，鉴定人员的资格，确认使用的办法和程序，对使用的统计进行确认；施工过程中或施工后进行必要的跟踪监控和检查。2.5.5人员培训对参加核心工程施工的人员，针对本工程的特点，进行上岗前的再培训，使参加施工的人员能够清晰地理解和掌握本工程的施工特点和施工办法，含有对应的能力，掌握提高质量水平的控制要点。2.5.6工序控制工序质量是基础，它直接影响施工工程的整体质量。要控制工程施工过程的质量，首先必须控制工序质量。因此：1、施工作业人员应按规定经考核后持证上岗；2、施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底文献进行施工；3、工序的检查和实验应符合过程检查和实验的规定，对查出的质量缺点应按不合格控制程序及时处置；4、施工管理人员应统计工序施工状况。2.5.7技术交底1、在单位工程或分部、单元工程施工前，在图纸会审基础上，由工程技术负责人向承当施工的负责人进行书面技术交底。2、在施工过程中，工程技术负责人对顾客、监理工程师提出的有关施工方案、技术方法及设计变更的规定，在执行前向执行人员进行书面技术交底。2.5.8技术复核1、由测量队对施工测量数据(涉及监理人提供的测量控制网中控制点及水准点和自行增设的控制点)进行复核。2、由实验室专职实验人员，对工程使用的原材料、中间产品、工艺过程进行实验复核。2.5.9施工统计和工程技术档案管理1、项目部制订并执行《统计控制程序》，对统计形成、流转、收集、标记、归档、保管、查阅、处置进行严格管理。2、质检部配备文献资料员，负责工程施工统计和质量的收发和管理，其它各部门均配备专职内业人员，负责本部门施工统计和工程技术档案的管理。3、项目部从工程开工开始，即建立工程技术档案，聚集整顿有关资料，并贯穿于施工的全过程，直至竣工验收。4、工程施工中，各部门内业人员及时收集整顿本部门施工统计和工程技术档案管理。工程质检资料和质量评定资料固定专人收集、整顿、汇总，并由部门负责人贯彻。5、凡列入工程技术档案的技术文献、资料，都必须经各级技术负责人正式审定。全部资料、文献都必须如实反映状况，确保记载真实、精确、及时、内容齐全、完整、整顿系统化、表格化、笔迹工整，并分类装订成册。2.5.10实验室及配备一、现场材料检查为了确保工程施工质量，做好各单位工程的施工质量控制，是一项重要方法。在现场建立能适应工程施工需要的实验室，并具体制订对应的技术管理和质量控制制度，按照有关材料实验、各实验规程规范与评定原则以及本工程技术规定等有关规定，对现场材料、混凝土施工等进行质量检查，并配合业主及监理人抽样、取样、寄送样等工作。二、现场工艺实验、生产性实验施工方案拟定后，结合工程的实际状况，在工程施工前，对各个选定的重要施工工艺进行实验，拟定各项施工参数，用以指导施工。根据工程的状况，拟进行下列几项重要现场工艺实验、生产性实验：1、开挖爆破实验；2、回填碾压实验；3、混凝土配合比实验；4、钢筋焊接实验以及钢筋机械连接实验；5、业主、监理人规定进行的其它工艺实验。三、实验和检测仪器设备实验室的实验人员和实验设备以满足材料检查、土工实验、工艺实验、生产性实验、混凝土工程、金属构造安装施工质量等的需要进行配备；实验室配备5名实验人员，实验室重要实验和检测仪器设备配备见附表2。四、工程质量检查制度1、严格执行发包人/监理人工程质量检查制度，项目部实施内部“三检制”(班组初检、施工队质检员复检、项目部质检人员终检)。2、初检由作业班组长(或兼职质检人员)负责，初检合格后，报施工队质检人员进行复检；施工队质检人员进行全方面检查，合格后报质检部门质检人员终检；质检部门质检人员以有关技术文献、设计图纸、规程、规范和原则及检查实验计划为根据，及时对工序的施工质量进行全方面检查，做出与否合格的判断，若不合格，填写检查结论告知单，告知施工队，执行《不合格品控制程序》，质检人员进行跟踪检查验证，直到合格为止。3、在“三检”合格的基础上，由质检人员向监理人提交报验申请单(必要时附有关检查、实验资料)，由监理人对其进行质量检查，确认质量合格并予以签认后再转入下道工序，未经检查或检查不合格，严禁进行下道工序施工。4、由质检部门负责做好施工质量检查统计，并按合同规定规定向监理人提交质量自检资料。5、在监理人检查工程材料和工程质量时，项目部按监理人的批示及合同的规定提供实验用的材料样品和现场试件，并按监理人批示完毕需补充的检查实验工作。向监理人提供对应的工程设备、材料质量证明书和设备出厂合格证、实验成果和检测成果、自检统计等。6、完善项目自我质量控制(检查)，切实开展自检自查工作，做到按规范施工，用数据说话，按程序办事，上道工序未经检查或检查不合格不准转入下道工序，不合格工程果断返工，坚持进度服从质量，始终把工程质量放在第一位。2.5.11核心项目(重要部位)的质量控制方法在勘察现场、查阅地质资料和研究招标文献后，结合现在公司类似工程的施工经验，对工程技术复杂、施工难度高的核心项目作下列质量控制方法：一、土石方开挖施工质量控制方法(1)配备足够的、合格的测量人员及先进的测量仪器和设备，按国家测绘原则和本工程精度规定，建立施工控制网；施工过程中，及时对开口轮廓线和开挖断面进行复核检查，确保开挖精度。(2)开挖前认真做好控制爆破设计，并先在监理单位同意的场地范畴内进行控制爆破实验，选定合理的钻爆布置和线装药密度，以获得满意的成型面，并使爆破震动对围岩影响最小。(3)在新浇筑混凝土、新支护区和已建建筑物附近进行爆破，以及有特殊规定部位的爆破作业，按规范的有关规定进行专门的爆破方案设计和现场实验，其质点振动速度不得不不大于允许的安全值，并将实验报告报监理人审批。在监理人认为有必要时，项目部根据规范进行振动监测，并定时向监理人书面报送监测数据及分析资料。(4)边坡开挖前，具体调查边坡岩石的稳定性，涉及设计开挖线外对施工有影响的坡面和岸坡等。对设计开挖线以内存在不安全因素的边坡，进行解决和采用对应的防护方法，并撬挖排除山坡上全部危石及不稳定岩体。(5)边坡开挖采用自上而下进行，高度较大的边坡，按预裂爆破分梯段开挖，梯段(或分层)的高度根据爆破方式(如预裂爆破或光面爆破)、施工机械性能及开挖区布置等因素拟定，边坡梯段高度普通以10m为宜。同一区段内的开挖宜平行下降，若不能平行下挖时，相邻区段间的高差不不不大于l0m。(6)在开挖邻近水平建基面，预留岩体保护层，其厚度由现场爆破实验拟定，并采用小炮分层爆破的开挖办法。及时清理开挖后的岩石表面，根据施工图纸规定去除岩石中的断层、裂隙和软弱夹层以及全部积水和松散岩石，确保建基面岩石的完整性和力学强度满足施工图纸的规定。(7)重要的构造基础槽开挖前，先作控制爆破设计，并通过爆破实验调节爆破参数。槽挖采用小直径炮孔进行分层爆破，并遵照先中间后两边的"V"形起爆方式，周边采用预裂或光面爆破技术。(8)在开挖过程中，特别是开挖至临近建基面时，项目部会同监理人按招标文献技术条款的规定，对开挖的爆破办法和方法进行严格的检查和监控，以确保开挖质量。(9)爆破出渣后，项目部对开挖断面进行全方面校测，定时检查开挖剖面规格、开挖轮廓尺寸及超欠挖与否满足规定，并在建筑物轮廓控制点处做出标志，标明高程、坐标等数据；检查建基面上松动岩块与否已经去除，爆破质量与否符合原则，方便提出解决意见，研究修改下一梯段爆破参数。在开挖过程中，定时检查边坡软弱岩层及破碎带等不稳定岩体的解决质量，经复查确认安全后，再继续向下开挖。二、支护施工质量控制方法(1)锚杆支护作业严格按照有关的施工规范、规程进行。锚杆的安装办法，涉及钻孔、锚杆加工和锚固及注浆等工艺，均通过监理工程师的检查和同意，实施时严格锚杆制作安装工艺。(2)支护施工使用的多个重要材料“三证”齐全，严禁“三无”材料或产品进入施工场地。(3)施工中全部工序认真填写具体的施工统计和验收签证统计单，对施工中发现的任何质量异常状况都要快速及时地向有关部门通报，提出整治方法或方案，限期整治。三、灌浆施工质量控制方法(1)全部材料都进行验收抽检，不合格的材料不准用在工程上；全部施工仪器仪表都按规定进行率定。(2)优化浆液配合比，征得监理人同意后，在浆液中加入增强功效的外加剂或其它外加剂以提高浆液的稳定性和防渗效果。(3)灌浆时，如果碰到大漏量，首先采用限压、限流进行解决，或者灌注稳定浆液或水泥砂浆，必要时采用间歇灌浆；如果碰到较大空隙，采用预填骨料灌浆法或灌注水泥砂浆进行解决。(4)如果发生孔段串浆，在条件许可时将其并联灌浆；如不含有条件，则可将串浆孔用阻塞器封闭，再进行灌浆。(5)如果发生孔段涌水，则首先测定漏水压力，然后加大压力进行灌浆，灌浆结束后，闭浆24~48h。(6)严格按操作规程和技术规定进行作业，认真控制全部灌浆项目的灌浆压力、浆液比重、变浆原则和结束原则，确保满足多个设计指标。(7)全部灌浆均采用自动统计仪进行监控统计，建立规范的资料档案系统和质量、安全信息系统，确保多个统计真实、精确、齐全。四、土方回填 (1)土方回填前做好回填碾压实验，按照回填碾压实验获得的参数控制土方回填；重要控制参数有：各回填部位填料的粒径、质量、级配、加水量、铺料厚度、碾压遍数和行车速度。(2)施工中确保回填料的质量满足设计和规范规定规定，现场对铺料厚度、平整状况、颗粒级配、各填筑部位填料的最大粒径及含泥量限制、含水量、异料界限、搭接带搭接宽度等进行检测和检查。(3)推土机摊铺及时、确保随卸随铺，碾压遍数不不大于拟定的参数，避免欠压、漏压，边角、接头等部位采用小型振动碾压实。(4)按设计规定控制铺料的厚度，分段碾压时，相邻两段交接带碾迹彼此搭接，垂直碾压方向搭接带宽度不不大于0.3～0.5m；顺碾压方向搭接带宽度为1～1.5m。五、混凝土工程施工质量控制方法为确保本工程混凝土施工质量达成设计及合同规定，在混凝土施工过程中，严格按照规范、设计及合同规定，对混凝土生产的原材料、配合比设计、仓面准备作业、运输、浇筑、温控、养护和混凝土表面修整等混凝土生产过程中的各重要环节，进行全方位、全过程的质量控制，确保混凝土的施工质量。(1)原材料质量控制混凝土的全部原材料如水泥、混合材料(粉煤灰及其它掺合料)、外加剂、钢筋、骨料、水质等都要根据规范规定进行抽样检查，经检查合格后再用于混凝土施工。(2)配合比实验在多个不同类型构造物的混凝土施工前，工地实验室按施工图纸的规定及监理人批示，通过室内实验成果进行混凝土配合比设计，并报送监理人审批。(3)混凝土浇筑仓面准备作业质量控制①项目部在混凝土浇筑迈进行具体的仓面浇筑工艺设计，涉及浇筑块单元编号、构造形状、埋件位置、多个混凝土的工程量、浇筑办法(平铺法、层厚、次序、方向等)、浇筑时间、浇筑手段、仓面设备、温控方法、养护办法，并绘制混凝土仓面浇筑工艺流程图表，于混凝土开始浇筑前24h报监理人同意。②测量放样采用先进的测量办法和测量仪器进行测量放样，以减少系统误差和出错的机会。全部测量数据，都通过室内作业和现场计算互相校核，施工放样过程中，严格按照《施工测量控制程序》进行操作。③钢筋施工钢筋加工严格按照设计图纸和加工放样单进行，加工后的钢筋做好标记，并码放整洁，避免混杂。钢筋的现场绑扎焊接，严格按设计图纸及测量放样点进行施工，钢筋接头采用先进的接头方式，提高接头的可靠性，全部操作工人加强技术培训，做到持证上岗，提高钢筋施工质量。④模板施工做好模板的设计，结合现场的施工条件和建筑物特性，采用牢固可靠、施工快速、成型质量好的模板。多个模板出厂前先严格检查，按招标文献和规范的规定对模板的尺寸、表面平整度、表面光洁度进行检查，模板安装时，测放足够精度的控制点，以控制模板安装质量。⑤预埋件施工混凝土施工中的预埋件，在埋设前认真检查和核定，并做好标记和统计，预埋件埋设时，加固牢固并加以保护，混凝土浇筑过程中，避开预埋件下料，并使用小功率振捣器将周边混凝土振捣密实，避免浇筑过程中，移动和损坏预埋件。⑥仓面清理混凝土浇筑前，去除岩基上的杂物、泥土及松动岩石，表面冲洗干净并排干积水，去除岩面粉尘、油污等。如遇有承压水，项目部采用妥善引排方法并经监理人承认。确保清洗后的基础岩面在混凝土浇筑前保持干净和湿润。(4)混凝土拌和①拌和楼试生产和正式生产之前，项目部会同监理人进行设备运行操作检查，并对多个称量装置进行检查、