双块式轨枕内控标准

西宝双块式轨枕及生产线研制》质量管理体系文件CQ/ZC-技术.45-2010无碴轨道用双块式轨枕内控标准CQ/ZC-技术CQ/ZC-技术.43-2010--#-科技基【2008】74号客运专线铁路双块式无砟轨道暂行技术条件铁建设【2009】152号混凝土工程质量验收补充标准3.1钢材3.1.1普通钢筋普通钢筋采用CRB550级冷轧带肋钢筋，支术要求应符合GB13788的规定。3.1.2螺旋筋螺旋筋使用低碳冷拔钢丝应符合YB/T5294的规定。3.1.3弯曲钢筋采用低碳钢热轧圆盘条，技术要求应符合GB/T701的规定。3.2混凝土3.2.1水泥采用强度等级不低于42.5的硅酸盐水泥，也可采用普通硅酸盐水泥，水泥熟料的C3A含量不宜超过8％，三氧化硫含量应不超过3%，游离氧化钙含量不超过1.0％，碱含量不超过0.60％，其它技术要求应符合《（铁建设【2009】152号）的规定。3.2.2粗骨料粗骨料采用5-25mm的连续级配天然岩石碎石，分级贮存、分级运输、分级计量，含泥量按重量要求不大于0.5%，氯化物含量不大于0.02%，其技术要求应符合《铁路混凝土工程质量验收补充标准》（铁建设【2009】152号）中的规定。3.2.3细骨料采用硬质洁净的天然砂，细度模数范围为2.3-3.0，其技术要求应符合《铁路混凝土工程质量验收补充标准》（铁建设【2009】152号）中的规定。不应使用具有碱-碳酸盐反应或砂浆膨胀率大于0.20%的碱-硅酸反应的骨料；当骨料的砂浆膨胀率为0.10-0.20%时，混凝土最大碱含量不应超过3kg/ma。在轨枕投产前及粗骨料或细骨料来源改变时，应根据TB/T2922和TB/T3054的规定对骨料的碱活性进行试验和评价，由国家认可的检验单位提出报告。3.3水用于拌制混凝土的应符合《铁路混凝土工程质量验收补充标准》（铁建设【2009】152号）中的规定。外加剂混凝土内可掺用减水剂等外加剂，应采用减水率不小于25%、收缩率不大于110%的减水剂，其技术要求应符合《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》（铁建设【2009】152号）中的规定。掺合料在轨枕及混凝土性能得到保证的情况下，混凝土可掺加适量的粉煤灰、磨细粉煤灰、磨细矿渣粉或硅灰，其掺量和技术要求应符合《铁路混凝土工程质量验收补充标准》（铁建设【2009】152号）中的规定。塑料套管应采购铁道部运输局或用户指定的塑料套管定点生产厂家的产品，产品进厂时应逐个检查，丝扣是否完好，有无裂纹缺陷，并符合“预埋塑料套管技术条件”的规定。同一块SK-2型轨枕的预埋套管使用同一厂家生产的（按用户要求）产品，同时其锚固螺栓由指定配套厂供应。4.轨枕的生产工艺流程图如下：工艺流程图安预埋套管钢筋骨架入模就位安装螺旋筋钢筋加工钢筋桁架制作混凝土灌注、振动I硕落度混凝土配料搅拌清边试件制作卸预埋件固定螺栓F脱模、（卸端挡板1r外形外观检查T刷漆、修补蒸汽养护压试件到强度堆码注：“”表示特殊工序，“”表示关键工序5．骨架焊接钢筋桁架焊接尺寸偏差序号项目要求检查方法1钢筋桁架上下弦间距±2mm用钢卷尺测量2钢筋桁架长度±5mm3钢筋桁架宽度±2mm4焊接后开焊松脱不允许钢板尺6．预埋套管及骨架安装6.1轨枕内所有预埋套管应按设计图位置和间距准确安装，并应与模型壳体牢固连接，确保混凝土振动时不变位。钢筋不得与预埋件相碰。6.2安装预埋套管螺旋筋并固定。螺旋筋应固定于套管上并位于套管的同心圆上6.3钢筋桁架放入模型时，应注意避开绝缘预埋套管位置。钢筋桁架架不得偏斜、扭曲。采用平板靠尺，搁置在两边侧模上，用钢尺检查钢筋保护层厚度，对钢筋桁架在轨枕厚度方向的位置上进行调整。6.4钢筋骨架组装和预埋套管安装结束后，按照设计图纸对所有项目进行检查，填写钢筋检查记录表和预套管检查记录表。7.模板安装模板使用前必须清除灰渣和污物，尤其在预留槽口处，和模板断面结合部应清扫干净。8.钢模型的质量要求轨枕模型应采用具有足够强度、刚度和稳定性的钢制模型生产。必须保证轨枕各部形状、尺寸及钢筋桁架和预埋套管的准确位置。8.2模型的制造公差不得超过产品容许偏差的1/2。8.3新制模型应有检查验收的合格记录，旧模型实行日常检查和定期检查，并记录检查结果，及时通知整修。对影响产品使用的缺陷模型应立即停止生产。模型安装好后质量要求序号项目允许偏差（mm）1块体长度+4-22宽度±3CQ/ZC-技术CQ/ZC-技术.43-20103厚度±34扭曲小于0.75两承轨槽底脚间距离±1mm6同一承轨槽底脚间距离±0.5mm9.混凝土施工计量检定：各种材料的计量系统必须满足称量精度要求，必须经计量室和计量单位检定合格后，方能使用。电子秤、磅秤每六个月检定一次。9.2骨料含水率测定：一般情况下，每天测定含水率一次，遇下雨应增加测定次数，并据此调整混凝土施工配合比。9.3混凝土搅拌制度拌制混凝土时，必须严格按试验室每班签发的混凝土施工配合比进行，碎石分两级称量（5-10，10-25）不得随意更改。9.3.2混凝土配料允许误差应符合TB10210