管道阀门及支架安装

PAGEPAGE4第三章管道阀门与支架安装第一节阀门的检查与安装阀门安装前的检查按图纸要求核对型号、规格。检查阀门是否灵活，有无卡住现象。检查阀体有无损坏现象。检查阀座与阀体、阀瓣与阀体、阀盖与阀体的结合是否良好，阀杆与阀瓣是否灵活。垫料、填料是否满足介质要求。对旧阀应进行清洗。重点工程用阀要做强度、严密性试验。阀门的压力试验阀门的强度试验PN≤32MPa：P=1.5PN，t≥5min,合格。PN≥32MPa：按P39表3.1执行。阀门的严密性试验PN≤2.5MPa：P=1.5PN，t≥5min,合格。PN≥2.5MPa：P=1.25PN，t≥5min,合格。允许渗漏量：按P40表3.2执行。阀门安装的一般规定位置不应妨碍设备及本身操作、拆装和检修，外形美观；水平管上阀门阀杆向上或向某一方向倾斜，不许向下；同一房间内，同一设备上应排列对称，整齐美观。立管阀门离地面以1.2m为宜。并排立管上的阀门标高一致，间距≥100mm；设备上的阀门应设独立支架；安装法兰阀门时，亮法兰应平行、同心，不得使用双垫片；安装螺纹阀门时，应配活接，便于检修。阀门安装的注意事项铸铁阀门性脆，不得受重物撞击；搬运阀门时，不许抛掷。吊运、吊装时，绳索宜系在阀体上；阀门应安装在操作维修最方便的地方，严禁埋于地下。地下、空中的阀门，要设检查井和检查平台；安装阀门时，要保证阀门完整无损，必要时，在管钳处加破布，防止损伤；安装法兰阀门时，螺栓要沿对角线拧紧，用力均匀，防止垫片跑遍或损坏；需拆开安装的阀门，应使阀门处于开启状态，防止宁断阀杆。用圆钢煨制成U形管卡，夹住管子，将U形管卡用螺母固定在钢制支架上。适用于DN＝15－150mm。焊接挡板卡环式固定支架U形管卡紧固不与管壁焊接，靠横梁两侧焊在管道上的弧形板或角钢板固定管道，适用于DN＝25－400mm。U形管卡规格：P52表3.16挡板式固定支架组成：挡板、肋板、立柱（或横梁）及支座组成。用途：室外绝热管道，DN＝150－700mm。有：双面挡板，四面挡板。P53图3.13，3.14结果尺寸：P54表3.17，3.18，3.19。活动支架支撑管道，承担管道、介质及绝热材料重量。允许管道有轴向位移，不允许有垂直于轴向的位移。滑动支架主要承重构件――横梁绝热管道――低支架非绝热管道――高支架低支架分卡环式和弧形滑板式。P55图3.15高支架一般带有托架。P55图3.16导向支架限制管道在支架上滑动时不偏移轴线。P56图3.18吊架组成：吊杆，吊环，升降螺栓。图示工程中常用吊架，说明应用情况。滚动支架以滚动摩擦代替滑动摩擦。P56图3.21。托钩与立管卡图示－讲解。支架制作要求支架的型式、材质、规格、加工尺寸、精度及焊接要符合设计要求；制作支架的材料下料时，应采用无齿锯，不应气割；支架上的孔眼应电钻加工，不用气割；焊接支架不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷；加工合格的支架，应作防腐处理，合金架应有材质标记。第五节支架安装支架安装位置的确定先按设计确定：固定支架和补偿器位置；再确定：活动支架的位置。固定支架位置的确定位置：由设计人员在施工图上给定。作用：除了承担管子、介质等的重量外，还要分段控制管道的热伸长量。为了节省投资应减少固定支架数量，但其间距必须满足P58表3.22的规定。活动支架位置的确定在施工图上活动支架的位置不予给定施工时按P59表3.23执行活动支架的高度：按管道的标高、坡度、坡向、变径等情况具体确定。活动支架位置的确定原则：墙不作架，托稳转角，中间等分，不超最大。支架安装方法是指：支架横梁在墙体或构体上的固定方法――支架生根。常用方法：栽埋法，预埋件焊接法，膨胀螺栓及射钉法、抱柱法。栽埋法适应:直型横梁栽墙体上的栽埋固定。P60图3.24所示，举例说明，栽埋过程。单管托架尺寸表－P60表3.24预埋件焊接法在混凝土内先预埋钢板，再将支架横梁焊接在钢板上。δ=4－6mm；钢板埋入面焊2－4根圆钢弯钩，或与混凝土主筋焊在一起。DN＝15－80单管：钢板规格：150×90×4mmDN＝100－150单管：230×140×6mm膨胀螺栓及射钉法适应：无预留孔，又不能打孔，也没预埋钢板。实物讲解膨胀螺栓及射钉法抱柱法图示讲解P61图3.26支架安装的要求安装前对支架进行质量、规格检查，防止装错，或将不合格支架装上；检查预埋钢板、预留空洞的位置及牢固性是否满足安装要求；固定支架严格按设计要求安装，一根管段上不得一个以上固定支架；无热膨胀管的吊架垂直安装，有热膨胀管的吊架偏向膨胀