质量保证措施

质量保证措施质量治理措施总则1、以满足工程施工技术标准和建设单位的要求为目标进展质量掌握。2、坚持“质量第一，预防为主”的方针和“打算、执行、检查、处理”循环工作方法，不断改进过程掌握。3、工程质量掌握实行样板制。施工过程均进展自检、互检和交接检。隐蔽序。4、分项工程完成后，须经监理工程师检验和认可。5、质量掌握按以下程序实施：确定工程质量目标→编制工程质量打算→实施工程质量打算。编制质量打算1、由工程经理主持编制工程质量打算。2、质量打算表达从工序、分项工程、分部工程到单位工程的全过程掌握。3、质量打算为对外质量保证和对内质量掌握的依据。4、质量打算包括以下内容：1.编制依据、工程概况、质量目标、组织机构；2.各施工过程质量掌握措施及治理组织协调系统；3.检验和试验程序；4.对重复消灭不合格质量问题的责任人的惩罚方法。建筑构造材料质量治理的根本要求一般要求1、建筑材料质量掌握的主要内容：材料的质量标准，材料的性能，材料的取样、检验试验方法，材料的适用范围和施工要求等。2、材料进场时，应供给材质证明，并依据供料打算和有关标准进展现场质样，进展物理、化学性能试验。验证结果报监理工程师审批。3、现场验证不合格的材料不得使用或按有关标准规定降级使用。4而业主选购的物资，工程的验证不能取代业主对其选购物资的质量责任。5、物资进场验证不齐或对其质量有疑心时，要单独堆放该局部物资，待资料齐全和复验合格后，方可使用。6、严禁以劣充好，偷工减料。7、要严格按施工组织平面布置图进展现场堆料，不得乱堆乱放。检验与未检验物资应标明分开码放，防止非预期使用。8、应做好各类物资的保管、保养工作，定期检查，做好记录，确保其质量完好。钢材的质量治理要求1、生产厂家必需是具有国家批准生产的资质证明。2、每批供给的钢材必需具有出厂合格证。合格证上内容应齐全清楚，具有供给数量、主要化学成分和物理机械性能等，并加盖生产厂家公章。360t进展见证取样，封样送检复试，检测钢材的物理机械性能〔有时还需做化学性能分析〕是否满足标准要求。状态和使用部位，并应码放整齐。水泥的质量治理要求1、生产厂家必需是具有国家批准生产的资质证明。2、每批供给的水泥必需具有出厂合格证。合格证上内容应齐全清楚，具有3d28d的强度报告。320t500t进展见证取样，封样送检复试，主要是检测水泥安定性、强度和分散时间等是否满足标准规定。检验状态和使用部位。并应码放整齐。工程物资进场报验程序〔使用〕A6《工〔包括建筑、水、电等各专业证明〔合格〕文件等资料进展具体检查验收。2、填报津监理A6表，须经工程经理签字；并填写“原材料〔构配件〕进场验收记录”津资K-J3-1〔通用。附产品质量证明〔合格〕文件、检验报告等。报工程监理部和建设单位，共同进展进场验收。3、对工程物资的资料审查和外观检验合格后，对有复试要求的工程物资，《工程物资进场报验申报表》报现场工程监理部验收。4、实物检验不合格，或见证取样检验不合格，按监理单位审查意见落实。在当日内完成并将资料整理齐全。施工预备阶段的质量掌握1、工程经理部指定专人治理设计图纸和技术资料并公布有效文件清单。问题时，与设计人协商处理，并形成记录。3、工程技术负责人主持图纸审核，并形成会审记录。施工阶段的质量掌握1、技术交底符合以下规定：1.单位工程、分部工程和分项工程开工前，工程技术交底。2、工程测量符合以下规定：1.在工程开工前编制测量掌握方案，经技术负2.在施工过程中对测量点线妥当保护，严禁擅自移动。3、材料的质量掌握符合以下规定：1.工程经理部在质量打算确定的合格材料供给人名录中招标选购材料、半成品和构配件。2.材料的搬运和贮存按搬运储存规定进展，并建立台帐。3.工程经理部对材料、半成品、构配件进展标识。4.使用。5.对发包人供给的材料、半成品、构配件、工程设备和检验设备等，进展检验和验收。4、由专职计量人员掌握计量器具的使用、保管修理和检验。5、工序掌握符合以下规定：1.2.施工治理人员及作业人员按操作规程、作业指导书和技术交底文件进展施工。3.对后续工基层、预留孔、预埋件、施工缝等进展施工预验并做好记录。4.对各类隐蔽工程进展隐检、做好隐检记录、办理隐检手续，由参与各方责任人确认、签字。6.由施工治理人员记录工序施工状况。6、对特别过程的掌握，由专业技术人员编制特地的作业指导书，经工程技术负责人审批后执行。7、工程变更严格执行工程变更程序，经有关单位批准前方可实施。8、建筑产品或半成品实行有效措施妥当保护。竣工验收阶段的质量掌握1、单位工程竣工后，必需进展最终检验和试验。工程技术负责人按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录。2、工程经理部组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件，并做好工程移交记录。3、在最终检验和试验合格后，对建筑产品实行防护措施。质量持续改进1、工程经理部对不合格的掌握符合以下规定：不合格工序未经处置转入下道工序。的程序处理。用、拒收或报废四种状况进展处理。对返修或返工后的产品，重进展检验和试验，并保存记录。录不合格程度和返修的状况，双方签字确认让步接收协议和承受标准。理工程师、设计人，共同确定处理方案，报建设主管部门批准。2、订正措施符合以下规定：措施。责人组织有关人员判定不合格程度，制定订正措施。实施订正措施的结果由工程质量负责人验收或记录。治理层。3、预防措施符合以下规定：预防措施。对可能消灭的不合格，制定防止再发生的措施并组织实施。对质量通病实行预防措施。质量通病的防治措施金属屋面防渗漏措施施工预备材料要求彩色涂层钢板进场后要对外观进展检查。其边缘应整齐、外表光滑、色报告。报告必需与设计要求相符。檩条及系杆：主要材质为CZ型冷轧镀锌型钢。型钢厚度、刚度必需符合设计要求。板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需要的连接件必需是镀锌件，防止锈蚀。作业条件，并针对施工操作人员对技术措施、质量要求和成品保护进展认真交底。安装图纸是否全都。屋面钢构造已安装施工完毕，验收合格。用于安装屋面板的脚手架搭设完毕。材料和关键质量要求材料的关键要求金属板材和关心材料的质量，是确保金属板材屋面质量的关键，金属10倍放大镜进展检查，并对材料出厂质量证明书和相关检测报告进展认真审核。量的重要指标，其造型直接影响建筑物的观感。技术关键要求部位的紧固件的使用，施工前对操作工人做好技术交底。质量关键要求布置，对连接紧固件的数量、间距、连接质量进展重点检查。施工工艺测量放线：使用紧线器拉紧钢丝线测放出屋面轴线掌握线的数量和位主体构造偏差，确认屋面层次钢构造檩条的安装有无影响。内天沟安装天沟安装时，首先铺设保温棉，将保温棉带铝铂一面朝下即朝向屋内，保温棉连接用钉书针，钉住铝铂。天沟板后一块压住前一块，相互搭接，用定位相应位置开泄水口，后将落水斗焊于其上〔搭接焊，落水斗下安装落水管。内天沟分段安装时，搭接要工整，顺直；排水通畅，无积水。天沟纵向坡度不应小于1%；天沟承受镀锌钢板制作时，应伸入压型钢板的下面，其长度100mm。屋面衬板吊装：确定吊装方法，常承受的吊装方法有：逐件流水吊装、6～7块衬板。檩条吊装、安装：屋檩安装时，首先按图将所需檩条运至安装位置下梁上，每捆8～9根檩条，水平平移檩条至安装位置，檩托板与另一根檩条承受套插螺栓连接；屋面檩撑安装工人员用小锤将探出头砸弯、固定。屋面衬板安装：衬板安装前，预先在板面上弹出铆钉的位置掌握线及120mm4～6人一组协作安装，使用自攻螺栓进展屋面衬板的固定。置必需准确，固定结实。钉住；保温棉安装时，要饱满，不留空隙。屋面板吊装、安装：依据屋面面板板型、制作卡模，承受垂直运输设备逐块吊装。冷空气灌入室内。屋面板段通过板上的与檩条钻孔相配就位核排列。全部的板材在建筑长度上的位置核排列需保持300mm的模数。全部外露的自钻螺钉，均应涂抹密封材料保护。两板间应放置通长密封条；螺栓拧紧后，两板的搭接口处应用密封材料封严。铺设首张板：首先定位第一张板，依据排幅员及相应的檩条上的孔位定堵头用自攻螺钉与天沟及檩条固定。屋面板与檩条连接：每相邻一张板相应地压在第一张板边上，在每个檩的任何一侧边缘。屋面板的搭接：屋面板长度方向的搭接均承受螺栓连接，连接出应错开一个檩条距离且均匀布置。压型板与泛水的搭接宽度不小于200mm；压型板屋300mm。安装应平直。采光板的安装：采光板与屋面面板间连接，承受螺栓、密封胶条。安装锈钢分水岭。板下部的单面胶条不能漏压、挤出。脊瓦〔屋脊盖沿、封檐压型钢板安装：屋脊盖沿下要塞实保温棉，两屋面板连接用支架。檐搭接严密，顺直。紧锁紧处，开动锁边机，让其均匀往前锁边。外檐沟安装：首先安装预制成型的角部密封圈，以便与山墙饰边和排水天沟轮廓相配的空隙。0.6mm镀锌钢板制成。150mm。质量标准主控工程线条必需符合设计要求。求，不得有渗漏现象。压型金属板安装的主控工程：压型金属板、泛水板和屋脊盖檐等固定行钢构造及屋面施工标准有关标准规定。检查数量：全数检查。检查方法：观看检查和尺量。一般工程金属板材屋面应安装平坦，顺直，固定方法正确，密封完整；板面不10m2。检查方法：观看和尺量检查。检查数量：全数检查。检查方法：观看检查。成品保护放结实。严禁拖滑彩板。膜损坏。1～2m加放垫木。附加说明屋面板安装为漏水点。屋面板材水平、垂直方向的螺钉要保证在一条线上，并且螺钉等距。，消灭波浪。在采光板与钢架梁发生冲突的部位要将采光板位置移动。保温棉安装连接保温棉的双面胶带要揭掉，破损的保温棉不能使用。拉保温棉的张力不行太大，要适度。为了保证保温棉的平坦性，施工工棉旋转从而产生褶皱，可用钎子拨一拨该点的保温棉。为了保证保温棉的美观，要去除全部粘在其上的多余胶条。留意屋迎风机口及雨水管处的密封和紧固问题。天沟氩弧焊接不行有断点、透点。地面基层施工措施施工预备技术预备〔土〕层标高、管道敷设符合设计要求，并阅历收合格。施工前应有施工方案，有具体的技术交底，并交至施工操作人员。验收，并有相应施工配比通知单。通过压实试验确定垫层每层虚铺厚度和压实遍数。材料预备土料15mm。石灰5mm的生石灰，也不得含有过多的水分。也可承受磨细生石灰，或用粉煤灰、电石渣代替。材料和质量要点材料的关键要求块灰闷制的熟石灰，要用6~10mm的筛子过筛。土料要用16~20mm的筛子当承受粉煤灰或电石渣代替熟化石灰做垫层时，其粒径不得大于5mm，且粉煤灰放射性指标应符合有关规定。拌合料的体积比宜通过试验确定。技术关键要求各种材料的材质符合设计要求，并经检验合格前方可使用。灰土拌合料的体积比符合设计要求。每层灰土的夯打遍数，应依据设计要求的干密度在现场试验确定。质量关键要求积膨胀，会将上层构造层拱裂，务必认真对待熟石灰的过筛要求。灰土拌合料应严格掌握含水量，认真作好计量工作。管道下方空虚，垫层破坏，管道折断，引起渗漏塌陷事故。施工温度不应低于+5100mm。施工工艺清理基土遍，使表土密实。弹线、设标志灰土拌合〔或粉质黏土、粉土〕的拌合料铺设，100mm。黏土含水率应符合规定。=2：缺乏时，应晾干或洒水潮湿。分层铺灰土与夯实措施。灰土垫层应分层夯实，经潮湿养护、晾干前方可进展下一道工序施工。灰土摊铺虚铺厚度一般为150~250m〔100~150mm厚，垫层150mm应由一端向另一端分段分层铺设，分层夯实。各层厚度钉标桩数一般不少于三遍，碾压遍数不少于六遍；人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，〔g/cm31.451.55〔λ0.93~0.9每层夯实厚度应符合设计，在现场试验确定。质量掌握〔压〕实后，应依据标准规定进展环刀取样，测出灰土的质量密度。环刀取样检验灰土干密度的检验点数，对大面积每50~100m2应不少于11个。并留意要绘制每层的取样点图。垫层接缝灰土分段施工时，上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。当灰土垫层较大的部位。找平与验收平；低洼处应准时补打灰土。雨期施工灰土，应晾干后再夯打密实。冬季施工完，夯完的灰土外表应用塑料薄膜和草袋掩盖保温。成品保护1、垫层铺设完毕，应尽快进展面层施工，防止长期曝晒。得受雨水浸泡。3、已铺好的垫层不得随便挖掘，不得在其上行驶车辆或堆放重物。金刚砂地面质量保证措施混凝土基层浇筑和找平为削减泌，应掌握水灰比。2实，外表平坦。齐，美观。5、用靠尺依据灰饼的设定刮地坪层一遍，确保表层平坦。收缩缝位置断开。骨料撒布及抹平，墁光1、凝土浇筑以后，当混凝土初凝前由施工人员承受抹光机圆盘对外表进展〔石块〕浮在外表应捡出。2、在混凝土找平层初凝时，可进展提浆补平。将所需的金刚砂地面硬化骨6kg，墙、柱、门和模板等边线处失水较快，应优先撒布施工，以防因失水而降低效果。力抛而致分别，撒布后即以木抹子抹平，让骨料吸取肯定的水分。于边角等部位机械无法抹平的，承受人工抹平，不宜过分抹压。5、其次遍撒料时先用靠尺衡量水平度，并调整第一次撒布不平处。其次遍2/5，失水较快部位加快撒布。用同样的方法木抹子处理。状况调整。7、面层开头初凝收浆后，进展最终一次精抹。施工质量过程掌握抹光面放样〔如墙面＋50cm线3-5mm以内。混凝土浇筑坍落度，商品混凝土利用溜槽协作人工卸料，不宜承受泵送。2、混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未到达标高处利用混凝土料补齐并3mm厚。3、混凝土浇筑完毕，承受橡皮管或真空设备除泌水去，重复两次以上后开头后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光1、耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土协作比等因素而变化。撒布5mm时，即可开头第一次撒布施工。水而降低效果。