1#装船机钢结构制作安装细则

1＃装船机修复工程工程钢结构制作安装监理细则中咨北良监理部二OO八年六月、编制依据1.国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20011.国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20012.国家工程建设标准《钢结构设计规范》GBJ17-88国家标准《碳素结构钢》GB国家标准《碳素结构钢》GB700-884.推荐性国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591-944.推荐性国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591-945.建设部行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-916.建设部行业标准《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》JGJ82-917.国家标准《建设工程监理规范》7.国家标准《建设工程监理规范》GB50319-20008.国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20019.建设工程承包合同文件、委托监理合同文件二、工程概况本工程为中国华粮物流集团北良有限公司1#装船机(装船能力2,000吨/小时)的修复工程，即对原机损坏部分进行更换或修复。修复后的部件或结构安装在现有的装船机门架上，与相关部分实现可靠的配合和连接，形成一台完整的原型装船机。经修复后装船机的各项性能指标应达到本工程要求及招标文件技术规格书的规定。三、监理工作实施细则(一)、相关情况的审查施工组织设计(方案)焊工合格证、有效期限、施焊条件、；安装、验收施工用的测量仪器定期鉴定情况;设计对连接材料、焊缝无损探伤和吊装的要求；焊接材料、高强度螺栓等连接质量证明书、试验报告和外观检查；钢构件和连接材料贮运条件；钢构件出厂合格证和设计要求作强度试验的构件试验报告；高强度螺栓连接预拉力或扭矩系数复验报告；首次采用的钢材和焊接材料的焊接工艺评定报告；施工交底；工序交接手续；制作、安装方案；(二)、监理工作要点钢结构的制作、安装单位必须按资质等级承接任务。钢结构检测单位必须通过计量认证和具有相应的资质证书。焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项及其认可范围内施焊。钢结构工程原材料钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。进场原材料按规定要求进行见证取样，并送具有相应资质的检测部门复检。钢结构所采用的连接材料：焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。焊接采用的焊条、焊丝和焊剂,应与主体金属强度相适应。当不同强度的钢材连接时,可采用与低强度钢材相适应的焊接材料。焊条、焊剂和粉芯焊丝在使用前，必须按产品说明书及有关工艺文件规定的烘干时间和温度进行烘干,低氢型焊条经烘干后必须放入保温筒内,随用随取。焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。高强度大六角头螺栓连接副应检验其扭矩系数，其检验结果应符合规范的规定。扭剪型高强度螺栓连接副应检验预拉力，其检验结果应符合规范的规定。钢结构焊接应符合以下要求:焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。T型接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4(t为板厚)；设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2,且不应大于10mm。焊脚尺寸的允许偏差为0〜4mm。对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过渡;加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留下切痕。设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。焊缝观感应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过度较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。钢结构高强螺栓连接应符合以下要求:高强度螺栓应自由穿入螺栓孔.高强度螺栓孔不应采用气割扩孔,扩孔数量应征得设计同意,扩孔后的孔径不应超过1.2d(d为螺栓直径)。钢结构制作和安装单位应按规范的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查,检查结果应符合规范规定。扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%。对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记，且按GB50205-2001第6.3.2条的规定进行终拧扭矩检查。钢结构的安装应符合下列规定:柱的地脚螺栓位置应符合设计文件或有关标准的要求,并应有保护螺的措施。采用座浆垫板时，座浆垫板的允许偏差应符合表10.2.3的规定。高层钢结构底层柱的地脚螺栓螺母止退可采取双螺母,或用电焊将螺母焊牢。建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格和位置、地脚螺栓(锚固)紧固应符合设计要求。基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时,其支承面、地脚螺栓(锚栓)位置的允许偏差应符合规定。钢结构主要构件安装就位后,应立即进行校正、固定。当天安装的钢构件应形成稳定