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文档简介

SF-R-300W全自动外圈沟道立式超精机主要特点1.本机床用于超精加工单双列向心球轴承,单双列角接触球,桃形沟整沟,桃形沟半沟,单双列调心轴承凸、凹外滚道,推力球面滚子轴承外滚道。2•本机床采用轴承支承外径、端面压紧的无心夹持方式,工件的回转精度高。3•所有类型轴承外圈沟道在一个工位上完成,通过伺服电机变换角度,实现在一个基准面加工单双沟道,有效提升产品质量,提高加工效率。桃形沟轴承两沟道角度调整及摆动幅度采用伺服电机直接控制,无需人工角度校对。工件在单工位完成超精,油石粗,精二次加压。油石耗损自动补偿,油石过短报警。工件主轴米用油雾润滑,工件转速,振荡频率均由变频器变频控制。7•机床采用机床采用西门子828D系统控制。系统稳定可靠,参数设定由触摸屏输入,便于调试与管理。主要技术参数序号性能规格备注1工件外径(mm)屮100—屮3002工件曲率(mm)R2.5-R1403工件宽度(mm)10—2004主轴头数15沟道角度(°)±40°6工件主轴转速(r/min)500—8000无级调速7油石振荡频率(次/min)35—1000无级调速8振荡角度(°)0—±20无级可调9油石加压方法气压0.1-0.4Mpa10超精时间(sec)10—8011机床总功率(Kw)16Kw12机床外形尺寸(长x宽x高)(mm)3100x2700x220013机床总重量(Kg)约8000

SF-R-200W全自动外圈沟道立式超精机主要特点1.本机床用于超精加工单双列向心球轴承,单双列角接触球,桃形沟整沟,桃形沟半沟,单双列调心轴承凸、凹外滚道,推力球面滚子轴承外滚道。2•本机床采用轴承支承外径、端面压紧的无心夹持方式,工件的回转精度高。3•所有类型轴承外圈沟道在一个工位上完成,通过伺服电机变换角度,实现在一个基准面加工单双沟道,有效提升产品质量,提高加工效率。桃形沟轴承两沟道角度调整及摆动幅度采用伺服电机直接控制,无需人工角度校对。工件在单工位完成超精,油石粗,精二次加压。油石耗损自动补偿,油石过短报警。工件主轴米用油雾润滑,工件转速,振荡频率均由变频器变频控制。7•机床采用机床采用西门子828D系统控制。系统稳定可靠,参数设定由触摸屏输入,便于调试与管理。主要技术参数序号性能规格备注1工件外径(mm)屮50—屮2002工件曲率(mm)R1.5-R903工件宽度(mm)7—804主轴头数15沟道角度(°)±40°6工件主轴转速(r/min)500—8000无级调速7油石振荡频率(次/min)35—1000无级调速8振荡角度(°)0—±20无级可调9油石加压方法气压0.1-0.4Mpa10超精时间(sec)10—8011机床总功率(Kw)16Kw12机床外形尺寸(长x宽x高)(mm)3100x2700x220013机床总重量(Kg)约8000

SF-R-160N全自动内圈沟道立式超精机主要特点1.本机床用于超精加工单双列向心球轴承,单双列角接触球,桃形沟整沟,桃形沟半沟,单双列调心轴承凸、凹内滚道,推力球轴承沟道,推力球面滚子轴承内滚道。2•本机床采用内孔定心、端面压紧的夹持方式,工件的回转精度高。3•所有类型轴承内圈沟道在一个工位上完成,通过伺服电机变换角度,实现在一个基准面加工单双沟道,有效提升产品质量,提高加工效率。桃形沟轴承两沟道角度调整及摆动幅度采用伺服电机直接控制,无需人工角度校对。工件在单工位完成超精,油石粗,精二次加压。油石耗损自动补偿,油石过短报警。6•工件主轴米用油雾润滑,工件转速,振荡频率均由变频器变频控制。7•机床采用西门子828D系统控制。系统稳定可靠,参数设定由触摸屏输入,便于调试与管理。主要技术参数序号性能规格备注1工件内径和工件外径(mm)内径申30-外径申1602工件曲率(mm)R1.5-R803工件宽度(mm)7-804主轴头数15沟道角度(°)±40°6工件主轴转速(r/min)500-8000无级调速7油石振荡频率(次/min)35-1000无级调速8振荡角度(°)0-±20无级可调9油石加压方法气压0.1-0.4Mpa10超精时间(sec)10-8011机床总功率(Kw)16Kw12机床外形尺寸(长x宽x高)(mm)3100x2700x220013机床总重量(Kg)约8000

SF-R-300N全自动内圈沟道立式超精机主要特点1.本机床用于超精加工单双列向心球轴承,单双列角接触球,桃形沟整沟,桃形沟半沟,单双列调心轴承凸、凹内滚道,推力球轴承沟道,推力球面滚子轴承内滚道。2•本机床采用内孔定心、端面压紧的夹持方式,工件的回转精度高。3•所有类型轴承内圈沟道在一个工位上完成,通过伺服电机变换角度,实现在一个基准面加工单双沟道,有效提升产品质量,提高加工效率。桃形沟轴承两沟道角度调整及摆动幅度采用伺服电机直接控制,无需人工角度校对。工件在单工位完成超精,油石粗,精二次加压。油石耗损自动补偿,油石过短报警。工件主轴米用油雾润滑,工件转速,振荡频率均由变频器变频控制。7•机床机床采用西门子828D系统控制。系统稳定可靠,参数设定由触摸屏输入,便于调试与管理。主要技术参数序号性能规格备注1工件内径和工件外径(mm)内径申100-外径申3002工件曲率(mm)R2.5-R1403工件宽度(mm)10-2004主轴头数15沟道角度(°)±40°6工件主轴转速(r/min)500-8000无级调速7油石振荡频率(次/min)35-1000无级调速8振荡角度(°)0-±20无级可调9油石加压方法气压0.1-0.4Mpa10超精时间(sec)10-8011机床总功率(Kw)16Kw12机床外形尺寸(长x宽x高)(mm)3100x2700x220013机床总重量(Kg)约8000

3MZ3620全自动调心滚子轴承外圈滚道超精机主要特点1.本机床用于超精加工调心滚子轴承外圈滚道。2•本机床采用轴承支承外径、端面压紧的无心夹持方式,工件的回转精度高。调心滚子轴承滚道在个工位上完成三次超精,油石粗精三次加压,油石压力由比例阀控制。有效提升产品质量,提高加工效率。上下料采用伺服电机旋转上下料,顶料气缸顶出工件,避免工件外径磕碰伤。工件在单工位完成超精,油石粗,精三次加压。油石耗损自动补偿,油石过短报警。6•工件主轴米用油雾润滑,工件转速,振荡频率均由变频器变频控制。7•机床采用三菱PLC,变频器,触摸屏。系统稳定可靠,参数设定由触摸屏输入,便于调试与管理。8.本机床采用双工位,两侧操纵箱分别控制左右不同工位。主要技术参数序号性能规格备注1工件外径(mm)屮100—屮2002工件曲率(mm)R40-R1003工件宽度(mm)27—824主轴头数25沟道角度(°)±40°6工件主轴转速(r/min)500—8000无级调速7油石振荡频率(次/min)35—1000无级调速8振荡角度(°)0—±20无级可调9油石加压方法气压0.1-0.4Mpa10超精时间(sec)10—8011机床总功率(Kw)11Kw12机床外形尺寸(长x宽x高)(mm)3435x2100x190013机床总重量(Kg)约6000

3MK3225自动球轴承外圈沟道立式超精机主要特点1.本机床用于超精轴承外圈沟道。2•本机床采用陶瓷支承外径、端面压紧的无心夹持方式,工件的回转精度高。工件在一个工位上完成三次超精,油石粗精三次加压,油石压力由比例阀控制。有效提升产品质量,提高加工效率。上下料采用气缸旋转,气缸推料,气缸出料。避免工件外径磕碰伤。工件在单工位完成超精,油石粗,精三次加压。油石耗损自动补偿,油石过短报警。工件主轴米用油雾润滑,工件转速,振荡频率均由变频器变频控制。7•机床采用三菱PLC,变频器,触摸屏。系统稳定可靠,参数设定由触摸屏输入,便于调试与管理。8.本机床米用单工位,工作台及振荡架均米用伺服驱动。西门子808D系统控制。主要技术参数序号性能规格备注1工件外径(mm)屮100—屮2502工件曲率(mm)R5-R603工件宽度(mm)13—604主轴头数15沟道角度(°)±40°6工件主轴转速(r/min)500—8000无级调速7油石振荡频率(次/min)35—1000无级调速8振荡角度(°)0—±20无级可调9油石加压方法气压0.1-0.4Mpa10超精时间(sec)10—8011机床总功率(Kw)11Kw12机床外形尺寸(长x宽x高)(mm)3040X2500x200013机床总重量(Kg)约4000

3MK3115自动球轴承内圈沟道立式超精机主要特点1.本机床用于超精轴承内圈沟道。2•本机床采用内孔定心、端面压紧的夹持方式,工件的回转精度高。工件在一个工位上完成三次超精,油石粗精三次加压,油石压力由比例阀控制。有效提升产品质量,提高加工效率。上下料采用气缸旋转,气缸推料,气缸出料。避免工件外径磕碰伤。工件在单工位完成超精,油石粗,精三次加压。油石耗损自动补偿,油石过短报警。工件主轴米用油雾润滑,工件转速,振荡频率均由变频器变频控制。7•机床采用三菱PLC,变频器,触摸屏。系统稳定可靠,参数设定由触摸屏输入,便于调试与管理。8.本机床米用单工位,工作台及振荡架均米用伺服驱动。西门子808D系统控制。主要技术参数序号性能规格备注1工件内径(mm)屮90—屮1502工件曲率(mm)R5-R

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