造气岗位工艺技术管理标准

造气岗位工艺技术管理标准造气循环水岗位技术管理标准确立控制保证足够的生产用水是本岗位操作的重点环节，实现“水质达标、循环再利用”的目标；环绕五干（干什么、怎么干、什么时间干、干到什么程度、谁负责干）展开平时工艺技术管理工作，让平时工艺技术管理形成一致标准，实现工艺技术标准化管理的目标。1、标准的合用范围造气循环水岗位的全部操作职工。2、工艺简介2.1本岗位工艺原理简介由造气、气柜、吹民风工段排出的污水，经过积淀池积淀灰渣后流入热水池，经过热水泵打入微涡流，药由加药泵加入热水泵的进口，加过药的热水进入微涡流后，热水内的煤颗粒汇齐集沉降在微涡流内，清水自下而上经过填料后齐集，流入微涡流上部的环形水道内，经过溢流管进入冷却塔上部，经过风机冷却降温后，齐集于冷水池，再由冷水泵加压送往造气、气柜、吹民风工段持续使用。2.2本岗位工作名词术语解说（1）开车：就是接通知后，按操作步骤，将所开设施运行正常。（2）泊车：就是接通知后，按操作步骤，将所运行设施停运至安全状态。（3）倒泵：就是按操作步骤，开启备用泵，停下在用泵。（4）巡检：就是依据必定的路线，对所属设施进行一次全面仔细的检查。2.3本岗位工作职责严格控制好各项工艺指标，保证生产用水，增强巡回检查，保证设施正常运行，精心操作，保证热水池、冷水池水位正常，不溢流、不抽闲，发现异样状况，要实时通知有关人员进行办理。3、正常操作技术标准3.1巡检（监督）频次：每小时1次。3.2巡检（监督）内容：冷、热水池及微涡流水位状况，冷水泵、热水泵及冷却塔风机的运行状况，冷却塔的喷淋状况。3.3巡检工艺指标（监督工艺指标）优化条件下的指标（1）冷水泵出口压力＜0.45MPa（2）热水泵出口压力＜0.3MPa（3）轴承温度＜65℃（4）电机温升＜65℃（5）冷水泵出口水温＜35℃（6）水池水位：不溢流、不抽闲（7）风机油位：1/2－2/3（8）冷水泵电流＜35PA（9）热水泵电流＜240A（10）风机振值＜0.5mm/s水质？3.4巡检工艺指标（监督工艺指标）一般条件下的正常指标（1）冷水泵进口压力≤0.07MPa（2）冷水泵出口压力≤0.45MPa（3）热水泵进口压力≤0.07MPa（4）热水泵出口压力≤0.3MPa（5）轴承温度＜65℃（6）电机温升＜65℃（7）冷水泵出口水温＜35℃（8）水池水位：不溢流、不抽闲（9）风机油位：1/2－2/3（10）新鲜水增补量：依据液位和水温确立3.5剖析与监测频次每周三次（周一、周三、周五白班）3.6剖析与监测内容温度、PH值、氨氮、浊度3.7剖析与监测优化条件下的指标浊度≤40NTU3.8剖析与监测一般条件下的正常指标温度＜35℃浊度≤50NTU3.9定点、按期、定人规定的工作内容（1）操作工一定按巡检路线每小时对所属设施的运行状况及冷、热水池的水位状况进行一次全面仔细的检查。（2）运行设施一定按期加油润滑，并搞好设施卫生。（3）1#、2#微涡流每日白班一定各排污泥一次。（4）每日白班、小晚班一定对积淀池的煤泥进行抓泥。（5）每班一定进行加药。3.10定点、按期、定人规定的工作要求一定达到的正常标准。（1）操作人员对所使用的设施要做到“四懂”、“三会”，即：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会操作使用、会保护养护、会清除故障。（2）操作人员在巡检时，要履行五字操作法（走、看、摸、听、记），准时按巡检路线对设施进行认真检查，禁止超温、超压、超速、超负荷运行，发现问题要实时通知有关人员进行办理，认真填写好运行记录和巡检记录。（3）搞好设施润滑，坚持“五定”、“三级过滤”，“五定”：定人、定点、定值、定量、准时，“三级过滤”：从领油大桶到岗位储油桶，从岗位储油桶到油壶，从油壶到加油点。（4）设施卫生要做到轴见光、设施见本色。（5）微涡流排污泥时，一定待黑水排完后而且有清水流出时，方可封闭排污阀，而且要做出排污泥记录。（6）冷、热水池水位不溢流、不抽闲。（7）每日白班、小晚班一定派专人用行车对积淀池进行抓泥。标准？（8）依据循环水的浊度变化状况，适合调整加药量。标准？4、异样状况4.1异样状况的主要内容（1）运行设施超温、超压、油位低、振动大、异样响声、超电流。（2）冷、热水池水位不均衡，有溢流、抽闲的可能。指标？4.2异样状况应采纳的紧迫举措（1）实时通知有关人员进行办理。（2）必需时，开启备用设施，停下运行设施，而后进行检修。（3）调理好冷、热水池水位，不被抽闲、溢流。4.3异样状况报告程序班长、车间领导、调动4.4异样状况剖析、举措、改良工作流程（1）管理和巡检不到位。（2）操作不精心。（3）增强管理。（4）要准时认真地进行巡检，发现异样状况，要实时采纳举措。（5）班中精心操作，发现冷热水池水位变化时要实时调理。5、交托检修工艺处理标准5.1工艺处理方法发现运行设施有故障需停运检修时，一定先开启备用设施，而后停下运行设施，封闭有关阀门，并通知电工切断相应电源，确认安全后方可交托检修。5.2工艺处理合格界定标准由操作工、班长、车间领导共同署名确认工艺处理合格后，方可交托检修。6、检修后工艺查收标准（1）设施盘车灵巧。（2）阀门开关灵巧。（3）无漏油、漏水现象。（4）无摩擦、碰撞迹象。（5）无异样响声。（6）电气、仪表指示正确。（7）无超温、超压、振动现象。7、车间监察、控制本岗位职工履行力的详细管理方法。（1）操作人员一定熟习本岗位的设施状况及其结构和作用、工艺流程、工艺指标，掌握常有的事故办理和操作技术。（2）操作人员一定会画本岗位的工艺流程图，并能用文字表达。（3）班中一定抽时对所属设施进行全面仔细的巡回检查，发现问题要实时通知有关人员进行办理。（4）一定控制好冷、热水池的水位，做到不溢流、不抽闲。（5）做好设施的润滑工作及环境卫生工作。（6）严格按工艺指标履行，保证水质达标。（7）每日白班一定对循环进行水质剖析，并依据浊度变化状况，适合调整加药量。（8）凡因操作不精心所造成的工艺事故，均按《工艺管理查核标准》进行查核。？（9）凡因巡检不认真所造成的设施事故，均按《设施管理查核标准》进行查核。（10）每日白班一定对两台微涡流各排污泥一次，每日白班、小晚班一定用行车对沉淀池进行抓泥，凡违反的，均按车间规定进行查核。脱硫循环水岗位技术管理标准保证循环水水质，控制冷水池、热水池液位均衡，知足脱硫岗位用水量和水温是本岗位操作的重点环节，实现“循环再利用”的目标；环绕五干（干什么、怎么干、什么时间干、干到什么程度、谁负责干）展开平时工艺技术管理工作，让平时工艺技术管理形成一致标准，实现工艺技术标准化管理的目标。1、标准的合用范围脱硫循环水岗位的全部操作职工。2、工艺简介2.1本岗位工艺原理简介未来自净化冷水池的冷水由冷水泵打入冷却冲洗塔，经除尘、降温后，回至热水池，再由热水泵打入凉水塔上部，经风机冷却降温后，齐集于冷水池，循环使用。2.2本岗位工作名词术语解说（1）开车：就是接通知后，按操作步骤，将所开设施运行正常。（2）泊车：就是接通知后，按操作步骤，将所运行设施停运至安全状态。（3）倒泵：就是按操作步骤，开启备用泵，停下在用泵。（4）巡检：就是依据必定的路线，对所属设施进行一次全面仔细的检查。2.3本岗位工作职责严格控制好各项工艺指标，保证脱硫岗位用水，增强巡回检查，保证设施正常运行，精心操作，控制冷水池、热水池液位均衡，发现异样状况，要实时通知有关人员进行办理。3、正常操作技术标准3.1巡检（监督）频次：每小时1次。3.2巡检（监督）内容：冷、热水池水位状况，冷水泵、热水泵及凉水塔风机的运行情况，凉水塔的喷淋状况。3.3巡检工艺指标（监督工艺指标）优化条件下的指标（1）冷水泵出口压力0.2－0.3MPa（2）热水泵出口压力0.2－0.3MPa（3）轴承温度＜65℃（4）循环水温度＜35℃（5）水池水位：不溢流、不抽闲（6）风机油位：1/2－2/3（7）冷水泵电流＜137.6A（8）热水泵电流＜102.5A3.4巡检工艺指标（监督工艺指标）一般条件下的正常指标（1）冷水泵进口压力≤0.05MPa（2）冷水泵出口压力0.2－0.3MPa（3）热水泵进口压力≤0.02MPa（4）热水泵出口压力0.2－0.3MPa（5）轴承温度＜65℃（6）循环水温度＜35℃（7）水池水位：不溢流、不抽闲（8）风机油位：1/2－2/3（9）新鲜水增补量：依据液位和水温确立3.5定点、按期、定人规定的工作内容（1）操作人员一定每小时对所属设施的运行状况及冷、热水池的水位状况进行一次全面仔细的检查。（2）运行设施一定按期加油润滑，并搞好设施卫生。3.6定点、按期、定人规定的工作要求一定达到的正常标准。（1）操作人员对所使用的设施要做到“四懂”、“三会”，即：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会操作使用、会保护养护、会清除故障。（2）操作人员在巡检时，要履行五字操作法（走、看、摸、听、记），准时按巡检路线对设施进行认真检查，禁止超温、超压、超速、超负荷运行，发现问题要实时通知有关人员进行办理，认真填写好运行记录和巡检记录。（3）搞好设施润滑，坚持“五定”、“三级过滤”，“五定”：定人、定点、定值、定量、准时，“三级过滤”：从领油大桶到岗位储油桶，从岗位储油桶到油壶，从油壶到加油点。（4）设施卫生要做到轴见光、设施见本色。（5）冷、热水池水位不溢流、不抽闲。4、异样状况4.1异样状况的主要内容（1）运行设施超温、超压、油位低、振动大、异样响声、超电流。（2）冷、热水池水位不均衡，有溢流、抽闲的可能。4.2异样状况应采纳的紧迫举措（1）实时通知有关人员进行办理。（2）必需时，开启备用设施，停下运行设施，而后进行检修。（3）调理好冷、热水池水位，不被抽闲、溢流。4.3异样状况报告程序班长、调动、车间领导4.4异样状况剖析、举措、改良工作流程（1）管理和巡检不到位。（2）操作不精心。（3）增强管理。（4）要准时认真地进行巡检，发现异样状况，要实时采纳举措。（5）班中精心操作，发现冷热水池水位变化时要实时调理。5、交托检修工艺处理标准5.1工艺处理方法发现运行设施有故障需停运检修时，一定先开启备用设施，而后停下运行设施，封闭有关阀门，并通知电工切断相应电源，确认安全后方可交托检修。5.2工艺处理合格界定标准由操作工、班长、车间领导共同署名确认工艺处理合格后，方可交托检修。6、检修后工艺查收标准（1）设施盘车灵巧。（2）阀门开关灵巧。（3）无漏油、漏水现象。（4）无摩擦、碰撞迹象。（5）无异样响声。（6）电气、仪表指示正确。（7）无超温、超压、振动现象。7、车间监察、控制本岗位职工履行力的详细管理方法。（1）操作人员一定熟习本岗位的设施状况及其结构和作用、工艺流程、工艺指标，掌握常有的事故办理和操作技术。（2）操作人员一定会画本岗位的工艺流程图，并能用文字表达。（3）班中一定抽时对所属设施进行全面仔细的巡回检查，发现问题要实时通知有关人员进行办理。（4）一定控制好冷、热水池的水位，做到不溢流、不抽闲。（5）做好设施的润滑工作及环境卫生工作。（6）严格按工艺指标履行，保证水质达标。（7）凡因操作不精心所造成的工艺事故，均按《工艺管理查核标准》进行查核。？（8）凡因巡检不认真所造成的设施事故，均按《设施管理查核标准》进行查核。造气循环水岗位管理标准一、序言本岗位的任务就是，控制好循环水的水质指标，并将循环冷水提升到必定的压力，送往造气、气柜、吹民风工段持续使用。冷水池水位过低或水温过高时，经过补入适当的新鲜水，以知足生产需要。一旦供水不足，将直接影响全厂的生产，所以本岗位有侧重要的意义，保证足够的生产用水是本岗位的操作原则。为了保证本岗位可以安全稳固运行，要求操作人员一定熟习本岗位的设施状况及其结构和作用、工艺流程、工艺指标，掌握常有的事故办理和操作技术，按巡检路线（操作室→1#－3#冷水泵→1#－3#热水泵→冷水池→热水池→1#－3#凉水塔风机→2#微涡流→1#微涡流→积淀池→操作室）认真进行巡回检查，发现问题要实时通知有关人员办理，把各样事故的苗头消灭在萌芽之中。为此，特拟订本岗位的管理标准。二、管理标准标准名称规范化内容查核细则备注冷水泵出口压力≤0.45MPa超标一次，扣1分热水泵出口压力≤0.3MPa超标一次，扣1分出系统冷水温度＜35℃超标一次，扣1分溢流造每溢流一成环保水池水位：不溢流、不抽闲次，扣2分。事故的，抽闲按事故按有关工艺指标办理法例处罚不在指标风机油位：1/2－2/3的，每次扣1分新鲜水增补量：依据液位和水温确无故不补水的，每次扣定2分工艺方面不调整加药浊度≤50NTU，依据浊度变化状况，量的，每次适合调整加药量查核2分凡没有填写每班一定加药4次，2小时1次，每加药状况次加药1袋（25Kg），详细加药时的，均视为间规定以下：没有加药，弄虚作大晚班1点、3点、5点、7点；白每次查核操假的，按班9点、11点、13点、15点；小夜作工5分，破坏生班17点、19点、21点、23班长没署名产论处。班中必做工点；并将加药状况的，每次考作填写在运行记录本上，由班长负责核班长2监督，而后署名确认分。凡无故不抓的，每次考每日白班、小晚班一定用行车对沉核操作工5淀池进行抓泥，由班长负责监察分，班长2分。凡没有记录的，均视为每周一、三、五白班，一定对冷水没有取样，池的水质状况进行取样剖析，并将每次查核2水质剖析结果记录在状况本上分。弄虚作假的，每次班中必做工查核5分作凡没有记录每日白班一定对1#、2#微涡流的其的，均视为没有排污中一个排污泥阀各轮番排污泥一泥，每次考次，并将排污泥状况填写在运行记核操作工2录本上，由班长负责监察分，班长1分。工艺方面没有准时巡检的，每次巡检频每项扣1冷、热水泵及凉水塔风机的运行情率为每分。巡检不巡回检查况，冷、热水池及微涡流的水位情小时一认真或未巡况次，以拨检造成事故牌为准。的，按事故办理。无故不参加培训、考试连续三及系统会每个月举行一次安全培训工作和业务次考试的，每次考培训工作技术培训工作、一次系统会和两次不及格核10分，考考试的，回收试不及格操作证。的，每次扣2分。履行五字（走、看、摸、听、记）凉水塔风机凡因巡操作法。油位不在指检不认凉水塔风机油位：1/2－2/3标的，每次真或未设备方面巡回检查凉水塔风机电流＜84.7A扣1分，轴巡检所轴承温度＜65℃承温度和水造成的泵电流不在设施损电机温升＜65℃指标又未采坏，均按热水泵电流＜240A取举措的，事故处冷水泵电流＜35PA每次每项扣理。1－2分。操作人员要懂结构、懂原理、懂性凡不懂和不能、懂用途；会操作使用、会保护会的，扣5养护、会清除故障分。凡发现不经造成设设施润滑时要采纳“三级过滤”，过“三级过备破坏即从领油大桶到岗位储油桶，从岗滤”加油的，按事位储油桶到油壶，从油壶到加油点的，每次扣故办理。1分。填写好静、动密封点泄漏牌一次不填写，扣1分保护保养设施卫生要做到轴见光、设施见本不卫生每次色扣1分不实时反应致使出发现设施有不正常状况，应马上检现事故的，每次扣查原由，并实时反应办理的，按事1分。故办理没有做好此造成设对备用设施要准时盘车，做好防冻项工作的，备破坏和防腐工作每次查核1的，按事分故办理。操作人员要娴熟掌握倒换水泵的操没有掌握此设施方面倒换水泵作步骤及注意事项，即先进行盘车，步骤的，扣后开启备用水泵，再停下运行水泵5分所属地面及设施班班进行交接，凡不卫生的，接班换班者强行下班的，每卫生者有权拒绝接班次查核5分卫生方面工具摆放齐整，桌上无杂物及尘埃，不卫生和不操作室内卫生整齐的，每窗明地净次查核1分十交交任务、交指标、交原料、交操作不履行交接交接班方面和提示、交质量、交设施、交记录、班制度的，交安全和卫生；每次查核5五不接设施润滑不好不接、操作状况不清分不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接三一对重要的生产部位一个一个的交接、对重要的生产指标参数一个一个的交接、对主要的生产工具一个一个的交接；四到应看到的要看到、应摸到的要摸到、应听到的要听到、应闻到的要闻到；报事故部位、报遗留问题、报注意五报事项、报采纳举措、报办理结果造气吹民风工段管理标准一、序言造气吹民风回收装置的作用和任务就是，经过适合的工艺手段，创建并保持一个高温焚烧环境（焚烧炉），使含有少许可燃组份的低温造气吹民风可以在几乎是绝热的环境中连续稳固焚烧，开释出化学反响潜热，生成高温烟气，再由余热锅炉等设施将烟气的显热回收变换为蒸汽，供合成氨生产或其他工序使用。本装置节能成效和经济效益明显，同时可显然改良厂区的环境污染。为了保证吹民风回收装置达到安全稳固运行，真切起到节能降耗和保护环境的作用，要求操作人员一定熟习本工段的设施状况及其结构和作用、工艺流程、工艺指标、安全装置，掌握常有的事故办理和操作技术，按巡检路线（操作室→2#引风机→3#、4#二次风机→2#余热锅炉→2#焚烧炉→2#分别器→2#安全水封→2#弛放气贮罐→1#-6#空气鼓风机→1#引风机→1#余热锅炉→1#弛放气贮罐→1#安全水封→1#分别器→1#焚烧炉→1#、2#二次风机→操作室）认真进行巡回检查，把各样事故的苗头消灭在萌芽之中。为此，特拟订本工段的管理标准。二、管理标准标准名称规范化内容查核细则备注连续15分钟不焚烧炉内焚烧室温度在指标的，每次工工扣1分，以此类造气开停炉或其他原由除外800－1000℃推，不足15分钟艺艺按15分钟查核方指每低于指标1分面标焚烧炉内蓄热层上部钟，扣2分，以发生爆炸按事故办理此类推，不足1温度≥750℃分钟按1分钟计算每超标1分钟，扣1分，以此类余锅给水不经过软水加热器引风机进口烟气温度≤160℃推，不足1分钟时除外按1分钟计算每超标1分钟，锅炉出口扣2分，以此类安全阀启跳一次，扣5分推，不足1分钟蒸汽压力≤2.45MPa按1分钟计算不在指标，每分引风机进口烟气压力钟扣1分，以此类推，不足1分－1500—－2500Pa钟按1分钟计算凡低于指标的，焚烧炉底水封≥350mmH2O每次扣2分不在指标的，每次扣1分。没有焚烧炉出口烟气中氧含量4－6%，取样剖析或弄虚可燃气体含量＜0.5%作假的，每次扣5分炉水碱度≤14mgN/L超标一次，扣1分。没有取样分工工炉水PH值9－11析或故弄玄虚的，每次扣5分艺艺方指余锅上锅筒液位不在指标的，每面标次扣1分。上锅造成事故的，按事故办理筒液位满或无液液位计：1/2－2/3位，每次扣30分安全水封液位不在指标的，每液位计：1/3－1/2次扣1分引风机轴瓦油位1/2－2/3不在指标的，每依据运行状况，车间另行通知次扣1分的除外第二空气预热器每超标1分钟，出口空气≤400℃扣2分，以此类推，不足1分钟按1分钟计算凡没有记录的，余锅上锅筒液位计每班冲刷、校均视为没有冲洗、校核液位计，核一次，并将冲刷、校核时间及每次查核1分。状况填写在运行记录本上故弄玄虚的，每次查核5分班安全水封液位计每班校核一次，凡没有记录的，中均视为没有校并将校核时间及状况填写在运行核，每次查核1必记录本上分做工焚烧炉出口烟气成份每班剖析一凡没有记录的，作次，剖析内容：CO2、O2、CO+H2，均视为没有取样并将剖析状况填写在运行记录本剖析，每次查核上1分余热锅炉水质状况每日白班剖析凡没有记录的，一次，剖析内容：碱度、PHW值，均视为没有取样并将剖析状况填写在运行记录本剖析，每次查核上1分凡没有记录的，依据炉水碱度指示状况进行排均视为没有排污，并将排污时间及次数填写在污，每次查核1运行记录本上分，故弄玄虚的，班每次查核5分中禁止时填写的，工必准时填写好运行记录本、操作记每次每项扣1做分，填写假数据艺录表及规范化查核表工的，每次每项扣方面作5分禁止时填写或发准时填写好各样巡检记录表现问题没有记录清楚的，每次每项扣1分培每个月举行一次安全培训工作和业无故不参加培连续三次考试不及格的，回收训务技术培训工作、一次系统会和训、考试及系统操作证工作两次考试会的，每次查核10分，考试不及格的，每次扣2分引风机和二次风机的运行状况，没有准时巡检余热锅炉的液位及蒸汽压力、下的，每次每项扣巡水封水池水位状况，蒸汽过热器1分。巡检不认巡检频次为每小时一次，以拨回的蒸汽压力状况，配风阀的启闭真或未巡检造成牌为准检查状况，焚烧炉下水封水池状况，事故的，按事故安全水封水位状况、空气鼓风机办理的运行状况履行五字操作法（走、看、摸、听、记）引风机油位1/2－2/3根引风机油位不在巡据引风机轴瓦温度调理冷却水用指标的，每次扣凡因巡检不认真或未巡检所回量。空气鼓风机电流＜50A，风机1分，温度不在造成的设施破坏，均按事故处检轴瓦温度＜80℃，温升不得高于指标又未采纳措理查40℃，引风机电流＜397A，二次施的，每次每项设风机电流＜197.7A，电机温度＜扣1－2分备65℃方操作人员要懂结构、懂原理、懂面凡不懂和不会性能、懂用途；会操作使用、会维的，扣5分。保护养护、会清除故障护保设施润滑时要采纳“三级过凡发现不经过滤”，即从领油大桶到岗位储油“三级过滤”加造成设施破坏的，按事故处养桶，从岗位储油桶到油壶，从油油的，每次扣1理。壶到加油点分。填写好静、动密封点泄漏牌一次不填写，扣1分设施卫生要做到轴见光、设施见不卫生每次扣1设维本色分备护保发现设施有不正常状况，应马上不实时反应的，致使出现事故的，按事故办理方养检查原由，并实时反应办理每次扣1分。面没有做好此项工对备用设施要准时盘车，做好防造成设施破坏的，按事故处作的，每次查核冻和防腐工作理。1分倒换风机操作人员要娴熟掌握倒换水泵的没有掌握此步骤所属地面卫及设施卫生生方面操作室内卫生十交五不接交接班三一方面四到五报

操作步骤及注意事项，即先进行盘车，后开启备用风机，再停下运行风机班班进行交接，凡不卫生的，接班者有权拒绝接班工具摆放齐整，桌上无杂物及尘埃，窗明地净交任务、交指标、交原料、交操作和提示、交质量、交设施、交记录、交安全和卫生；设施润滑不好不接、操作状况不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接对重要的生产部位一个一个的交接、对重要的生产指标参数一个一个的交接、对主要的生产工具一个一个的交接；应看到的要看到、应摸到的要摸到、应听到的要听到、应闻到的要闻到；报事故部位、报遗留问题、报注意事项、报采纳举措、报办理结果

的，扣5分换班者强行下班的，每次查核5分不卫生和不整齐的，每次查核1分不履行交接班制度的，每次查核分半水煤气脱硫岗位技术管理标准1、标准的合用范围半水煤气脱硫岗位2、工艺简介2.1本岗位工艺原理简介在碳酸钠（Na2CO3）稀碱液中增添偏钒酸钠（NaVO3）、氧化栲胶制成脱硫液，与造气送来的半水煤气，在脱硫塔内填料上逆流接触脱去H2S，汲取H2S的富液经氧化重生后循环使用。反响分为四个历程进行：1．碱性溶液汲取H2S生成HS-Na2CO3+H2S＝NaHS+NaHCO32.NaHS和偏钒酸钠（NaVO3）反响生成焦钒酸钠（Na2V4O9）,并析出单质硫2NaHS+4NaVO3+H2O=Na2V409+4NaOH+2S↓3.焦钒酸钠被栲胶氧化（Q代表栲胶）Na2V4O9+Q(氧化态)+2NaOH+H2O=4NaVO3+Q(复原态)4.复原态栲胶被空气氧化为氧化态栲胶Q(复原态)+O2=Q(氧化态)+H2O溶液中碳酸氢钠与氢氧化钠反响生成碳酸钠NaHCO3+NaOH→Na2CO3+H2O主要副反响Na2CO3+CO2+H2O=2NaHCO32NaHS+2O2=Na2S2O3+H2O2NaHS+2HCN+O2=2NaCNS+2H2ONaCNS+5O2=Na2SO4+2CO2+SO2+N22.2本岗位工作名词术语解说清液：硫泡沫经熔硫釜加热分别后，单质硫从液相中积淀出来后，节余溶液称为清液。新液：新配制的溶液；还没有使用过的栲胶溶液。2.3本岗位工作职责认真学习本岗位安全业务知识，履行本岗位操作规程，精心操作，严格控制岗位指标。参加各项安全学习活动，严格恪守各项规章制度。认真履行交接班制度，接班前一定认真检查本岗位的设施和安全举措能否齐备完满。准时巡回检查，发现异样响声要踊跃查找原由，并向班长报告，实时办理和记录。正确使用、妥当保存各种劳动防备用品和消防器械。不违章作业，对违章指挥有权拒绝履行，并越级上报主管领导。本岗位仪表、电气设施等发生故障，实时联系仪表工、电工进行维修，禁止自行维修。生产过程中，发生异样现象，应实时办理，危机状况下，有权先办理后报告。3、正常操作技术标准3.1巡检（监督）频次平时巡检时间每一小时一次，重生槽每半小时一次，遇系统不稳时巡检频次增强。3.2巡检（监督）内容主要包含：公用工程、重生温度、888滴加量、各槽液位、泵油位、泵电流、泵运行声音、泵出口压力、系统压力、漏点检查、导淋排放、灭火器、消防栓、地下消防栓、现场压力表戒备线、液位计戒备线及温度表戒备线、岗位卫生等。3.3巡检工艺指标（监督工艺指标）优化条件下的指标系统出口H2S100~120mg/Nm3悬浮硫<0.5g/L脱硫塔液位0.85～1.0米富液槽液位40～50%贫液槽液位32～35%贫液槽出口温度38～40℃3.4巡检工艺指标（监督工艺指标）一般条件下的正常指标系统出口H2S100~120mg/Nm3悬浮硫<1.0g/L脱硫塔液位0.8～1.0米富液槽液位40～60%贫液槽液位32～45%贫液槽出口温度38～42℃清液温度110～125℃3.5剖析与监测频次半脱塔进口、出口H2S一次/2h贫液中悬浮硫每个白班一次（中化）栲胶液全剖析每周1、3、5白班（中化）一次栲胶液PH、总碱度、Na2CO3、NaHCO3每班一次3.6剖析与监测内容半脱塔进口、气柜进口H2S含量栲胶液全剖析：PH、电导率、Na2CO3、NaHCO3、Na2SO4、Na2S2O3、总碱、V2O5、栲胶、8883.7剖析与监测优化条件下的指标3.8剖析与监测一般条件下的正常指标气柜进口H2S100~120mg/Nm3贫液中悬浮硫<1.0g/L溶液成份指标：PH值8.0～9.0总碱度0.3～0.45/Nm3Na2CO33～6g/LV2O50.5～0.7g/L栲胶0.8～1.2g/L88815~25ppm3.9定点、定人、按期规定的工作内容现场副操检查现场各运行设施泵、能否正常。静止设施及管道有无漏点。安全附件（压力表、液位计）戒备线表记、安全、消防器械、能否完满；保持岗位卫生优秀。准时进行排污，细则以下：a、半水煤气脱硫塔出口溶液导淋,贫液槽下部导淋，重生槽，富液槽导淋，备泵过滤器导淋。冬天：2小时排一次；其他季节：每班接班排一次。b、冷却冲洗塔下部导淋。每班接班排一次；c、半水煤气脱硫塔液位计接班要校订。冬天：大夜两次；其他季节：每班接班一次；现场接班两小时盘备泵。白班10：30前现场清重生槽滑道及泡沫溢流堰。每班按任务出硫磺，白班负责扣下小夜、大晚班产的硫磺，小晚班负责扣下白班产的硫磺。主操主操负责配置888催化剂。现场主操各班按车间安排配制新液（副操配合），按要求进行补加；并按规定向系统打清液。关于各项指标要时刻调整其在指标范围内，在工艺稳固状况下调整至优化指标内,关于厂控指标不合格现象班后要实时报告并剖析。关于班中出现的指标不合项要实时上报班长，并与有关岗位联系赶快恢复。检查系统重生状况，泡沫能否正常溢流，泡沫质量怎样，熔硫釜运行能否正常。主操接班要对硫磺库存盘点，并做记录。主、副操主操要准时、真切、规范填写报表、运行记录、危化品库存、耗费台帐；分管卫生区打扫洁净。3.10定点、定人、按期规定的工作要求一定达到的正常标准巡检正常拨牌，导淋阀为两道阀时，将第一道阀全开，用第二道阀控制，排放导淋时依据熔硫釜清液去处来定。原积淀池为1#池，新增池为2#池。若有漏点挂牌并通知检修。备机、泵无显然卡涩现象为正常。熔硫釜无渣排出，排出的为栲胶液后，熔硫釜放渣合格。清液每次补加不超出30分钟，当班所产清液下一班补完。暂定大夜2：00；白班12：00；小夜20：00增补清液。重生槽滑道及溢流堰冲后无结块硫膏。报表、运行记录要求用仿宋体，整点前后10分钟，认真准时记录。各项工艺指标均在指标范围内。卫生打扫：现场卫生区、操作间、草坪无纸屑、落叶等杂物，玻璃、地面打扫洁净；各泵及设施擦抹洁净，无油污、硫膏；4、异样状况4.1异样状况的主要内容半水煤气脱硫塔出口的气体H2S超标，半水煤气脱硫塔压差猛增，贫液泵、富液泵、泡沫泵抽闲、泵发生振动、电流高、不端详，贫液槽、富液槽跑液，栲胶溶液量忽然增加或减少、工艺气大批泄漏着火，系统跑液、发射器吸入空气少或反喷4.2异样状况应采纳的紧迫举措半水煤气脱硫塔出口的气体H2S超标：视进口H2S能否超标，关小近路阀，增大循环量。半水煤气脱硫塔压差猛增：检查脱硫循环水能否带液，减吝啬液量，或加消泡剂。贫液泵、富液泵抽闲：检查贫液槽、富液槽液位，泵排气，调整溶液循环量或补液，成立液位到开启运行正常。泵发生振动、电流高、不端详：调理流量，倒备用泵，联系检修或电气办理。贫液槽、富液槽跑液：检查贫液泵、富液泵能否正常，开启备用泵，联系检修。栲胶溶液量忽然增加或减少：检查能否有漏点，调整溶液温度、进口气体温度，调整生产负荷。工艺气大批泄漏着火：报告上司，灭火。系统跑液：检查漏点，联系检修马上办理，没法办理的泊车办理。发射器吸入空气少或反喷：检查能否拥塞，提升发射压力，增开发射器。4.3异样状况报告程序发生异样状况，操作工马上向班长、调动报告，而后由班长向车间报告。此合用于，，。发生异样状况，操作工向班长报告，班长记录后向车间报告，并向下班交接清楚。此合用于，，。发生异样状况，操作工马上向班长、调动报告，而后由班长向车间、安环部报告。此合用于，，。4.4异样状况剖析、举措、改良工作流程半水煤气脱硫塔出口的气体H2S超标剖析举措溶液循环量过小增大溶液循环量贫液温度不在指标范围内调整温度在指标范围内进脱硫塔H2S高联系调动调整气体组份调整溶液组份，增强再溶液组份不适生操作，使指标保持正[tr][td][/td][/tr]常半水煤气脱硫塔压差猛增剖析举措填料堵或气体散布器堵肚量大或溶液循环量大仪表指示禁止

适合降低负荷或循环量，严重时泊车办理调整负荷联系仪表校订，必需时改用现场检测贫液泵抽闲剖析举措泵内有气或进口过滤器堵贫液槽液位低

排气或冲洗进口过滤器减小溶液循环量或补液，成立液位至正常富液泵抽闲剖析举措泵内有气或进口阀阀芯零落泊车检修富液槽液位低减小溶液循环量或补液，成立液位至正常贫液泵不端详剖析举措电机倒转溶液温度高泵内有气叶轮坏或拥塞进、出口阀阀芯零落贫液槽液位低抽闲进口过滤器拥塞

联系电气办理降低溶液温度倒泵办理或开启泵出口排气阀排气倒泵办理倒泵检修阀门补液，减小流量，赶快成立液位倒副线，冲洗或改换滤网泵发生振动剖析：气蚀现象、叶轮不均衡、轴曲折、轴磨损过大、泵内进入杂物、基础螺栓松动举措：倒备用泵，联系检修办理贫液槽忽然跑液剖析举措贫液泵忽然泊车，富液泵未停快速开备用泵溶液泵或其进口阀门故障快速开备用泵，检修富液槽忽然跑液剖析举措富液泵忽然泊车，贫液泵未停快速开备用泵富液泵或其进口阀门故障快速开备用泵，检修栲胶溶液量增加或减少剖析举措入塔变换气温度高联系调动降低变换气温度重生空气湿度大适合提升溶液温度系统增补水太多或阀门内漏补水要适合实时改换阀门气液分别不好气体带液严重调整负荷增强溶液回收煤气负荷太大联系调动调整负荷溶液导淋阀内漏或其他原由溶液流失严重，换热除去设施缺点增强溶液回管漏。收发射器吸入空气少或反喷剖析举措发射器拥塞严重或吸入杂质清理拥塞或杂物溶液发射流量、流速低提升重生泵输液量或压力发射器安装不适合或开启个数少增开发射器数目或从头合理组装改良工作流程：出现异样状况后，下班后工段长组织当班操作工、当班班长剖析原由，提出预防举措及处分建议，并下发通知各班学习。5、交托检修工艺办理标准5.1工艺办理方法运行设施检修：运行设施停运，与系统隔绝，断电后卸压排液后，交检修。进塔入罐：系统贫气或N2置换后，空气置换，使用轴流风机通风，剖析O2合格后交检修。动火：工艺气系统，卸压后，贫气或N2置换合格后动火。溶液系统，与系统隔绝，卸压后动火。水、蒸汽、空气、N2，与系统隔绝，卸压、剖析后动火。5.2工艺办理合格界定标准动火：可燃气体（H2+CO）含量<5000ppm入罐：O2>19%，H2S<15ppm，CO<30mg/Nm36、检修后工艺查收标准6.1运行设施运行运行正常，无杂音，电流、温度在指标。办理后的漏点，充压到工作压力时没有泄漏点为检修合格。6.2工艺气系统设施置换合格，O2<0.5%，充压到系统工作压力查漏合格。溶液系统，充压到系统工作压力查漏合格。水、蒸汽、空气、N2，充压到相应管道压力查漏合格，蒸汽管暖管温度合格后无漏点。7、车间监察、控制本岗位职工履行力的详细管理方法7.1每日由安全员检查设施和现场卫生打扫状况，不合格依据职工查核标准查核。7.2每日由安全员检查安全防备器械交接状况，不合格依据职工查核标准查核。7.3每日由工艺主任检查工艺指标、岗位巡检等履行状况，不合格依据职工查核标准查核。7.4每日由车间主任全面监察检查管理人员能否管理到位，岗位人员违纪状况，不合格依据职工查核标准查核。7.5夜晚由车间值班人员负责检查查核。7.6班组长负责对岗位人员的平时管理，对三违人员进行查核。造气岗位管理标准一、序言本岗位任务：采纳间歇式固定床煤气发生炉，以无烟煤为原料，空气和过热蒸汽为气化剂在高温下进行化学反响，制出合格半水煤气，知足后工段生产所需的气体质量（成份）保证安全、靠谱、高产优良、低耗运行。实时掌握系统产肚量，亲密关注气柜起落状况，达成吹民风及驰放气等可燃气体的安全回收。为了保证本岗位可以安全稳固运行，要求岗位操作工努力研究业务技术，熟知岗位操作法，岗位正常工艺指标，安全技术和岗位的设施状况及其结构和作用、工艺流程，掌握常有事故的办理和操作技术。按巡检路线（主操：主控室→8#炉→16#炉阀站→16#炉→8#炉各运行阀门→各汽泡液位→1#炉各运行阀门→各汽泡液位→1#阀站→7#炉阀站→主控室；副操：操作室→各炉汽泡→电磁阀站→三楼各炉动情阀门→各炉条机→一楼各楼后废锅→洗气塔→操作室）认真进行巡检，把各样事故隐患苗头消灭在萌芽状态。为此，特拟订本工段的管理标准。二、管理标准标准名规范化内容查核细则备注称连续1小时