LED太阳能路灯技术措施方案

LED太阳能路灯技术措施方案第一节路灯安装施工方案一、基础施工及敷设管线1.基础土方开挖及回填（1）施工流程灯杆定位挖电缆沟挖灯杆基坑敷设电缆保护管浇筑灯基础电缆沟回填土敷设电缆-路灯灯具组装电缆头制作控制箱安装变压器安装接地极制安装通电调试（2）管沟开挖1）地面照明配线穿管埋地深度为地面以下0.7m。2）对轴线桩、水准基点桩等按图纸进行复测，若发现标志不足、被移动或精度不符合要求时，进行补测处理。3）施工测量。施工前由测量人员先校核图纸，根据甲方提供的测量控制点和水准点及图上的线点位置，以及施工地段的地形地物，确定施测方法，布设测量控制网，并报监理工程师批准。由测量人员根据设计图纸放出接线井、灯基础、箱式变压器基础位置，再根据管中线及缆沟开挖要求,放出线位。将施工地段的原地标高复测一次，以确定该施工地段的开挖深度。在施工过程中，施工人员要注意保护测量控制点，如发现测量控制点被破坏，及时会知测量人员补测，以保证测量精确度。查明地下管线及其他地下构筑物情况，确保施工安全。按轴线准确测放地面开挖边线，纵向开挖，采用机械纵向分层开挖，人力挖土配合，自卸车运输，挖出的土方可用于回填的就近堆放，余土运至指定地点。机械开挖至距设计坑底标高10cm厚时，釆用人工开挖、把沟底土层夯实找平后才能捣垫层，尽量避免超挖现象，如有超挖，回填碎石砂或砖碎砂并夯实至沟底设计标高。作好防水措施，及时抽干沟内积水。开挖时，随时测量监控，保证开挖沟槽尺寸、轴线达到施工方案及设计的要求。（3）基础开挖质量控制点1）在基坑开挖中，地基承载力是质量控制的关键。地基承载力必须满足设计要求。其质量保证措施：严禁扰动坑底土壤，避免发生超挖。控制超挖的办法如下：预先测出基坑底标高，并在沿线钢板桩或挡土板上用红油漆在响应位置上标出。机械挖土时，在距基底尚有10cm时，改用人力挖土，平整坑底；如雨季施工，则留20cm土在进入下一工序前才挖除。基底标高边开挖边测量。如发生超挖，严禁用土回填，超挖地段要用碎石砂或砖碎砂回填并夯实。基坑挖好后，应填写隐蔽质量验收，经监理工程师验收合格后方可进入下一道工序施工。换填的碎石砂和石屑必须用水冲实，并用灌砂法进行密实度检测。2）防基坑开挖边坡坍塌基坑开挖时根据现场实际地质情况确定基坑开挖边坡坡度基坑开挖后及时修整边坡并拍实；在基坑边坡顶设置截水天沟截排地表水，不使冲洗边坡；如遇暴雨，用彩条布覆盖边坡，防止雨水冲洗；施工中随时观测边坡，发现问题及时处理。管沟开挖每侧临时堆土应符合下列规定:不得影响邻近的建筑物、各种管线和其它设施的安全；不得掩埋邻近的各种井口、测量标志，不得妨碍其一般使用。（4）降水措施1） 井点降水。若遇地下水位较高、水量较大时，釆取井点降水措施（单排）。拟采用轻型井点抽水来降低水位，井点管采用4>38nini钢管，滤管釆用4>50mm多孔钢管，外包尼龙网2层，抽水管总管釆用钢管，井点中抽取的地下水排入就近水道。具体方案报监理批准后实施。2） 集坑明排抽水在地下水位较低，基坑中集水很少的情况下，可釆用集坑明排抽水的方法降水，这种方式可作为井点降水的补充。为保证抽水设备的连续运行,备用抽水设备和备用发电机一台。（5）公开障碍物的防护1）在每段沟槽和基础开工前，我们将与有关部门联系核实所有公开和地上构筑物的特点，逐个制定保护措施。在现有公用设施附近开始施工前48小时，我们将书面通知有关单位及业主，获得他们的撑持和帮助。对施工万一损坏的各种公用设施，我们保证将其规复原貌至抵达有关部门惬意的程度。2）本工程施工过程中，会有部分的既有管道、电缆及其它构筑物需要拆除、迁移或重修。对己知的地下既有管道、电缆在开槽之前将其细心开挖暴露，然后用钢板桩和槽钢构成支架，作支吊保护，使之能正常使用。对于其它构筑物，可在其临近施工部位打钢板桩保护。对临近的既有平行管道用密打钢板桩保护。对于与施工管道交叉涵洞、电缆或管道，施工时可按有关的规定执行，与有关部门取得联系，以便釆取适当措施予以保护、清除或迁移。3）施工中不得不破坏的路面，在施工过程中应另设便道供车辆和行人流通，完工后严格按照规定及时予以恢复，并聘请有关工程技术人员作现场指导。4）在施工现场意外发现的具有历史意义或重大价值或其它价值的任何物品，应立刻将其发现通知监理工程师并执行监理工程师有关处理这些发现的唆使，同时釆取一切公道的措施保护现场。（6）不良地质条件施工1）根据电缆沿线地质勘测资料，对可能遇到的不良水文地质条件下的管线，采用特殊的沟槽开挖方式和分歧的地基处理措施，经监理工程师批准后实施。对于松软地，釆用碾压法夯实法和换土法举行地基处理；2）对于饱和土地采用打桩法、木筏基础法和换土法进行地基处理，沟槽开挖时可釆用打板桩法进行边坡支护，并釆取有效的降水措施，以避免出现滑坡和流砂现象；3）对于湿陷性黄土釆用夯实法、土垫层法、灰土垫层法、打混凝土或钢筋混凝土垫层法和桩基法进行地基处理。松软土层一经扰动，其絮状结构受破坏，土的强度显著降低，甚至呈流动状态，因此，在高灵敏度的软土地基上进行开挖基坑时，应力求避免土层扰动。若一出现土层扰动时,可用碎石抛入法进行弥补，碎石经夯实后上部方可再铺垫加密的中粗砂层。（7）土方回填1）如利用挖沟槽的可回填XXX回填。回填前，做好各种土的最好含水量试验，确定各种土的最好含水量。2）测定待回填土的实际含水量。将待回填土的含水量控制在接近最佳含水量。过湿的翻晒，过干的洒水，大块的土打碎或取出。3） 回填土采用分层回填、机械压实，层厚V30cm,并确保密实度达到设计要求。4） 回填土土质不同时，分段分层填筑。5） 每天所铺筑的土方，当天夯实完毕，以防雨水泡软土层。6）夯实机等施工机械严格执行其响应的电机设备安全技术操作规程，修理、保养规程。严格执行操作人员持证上岗制度。7）填写检测报告，报监理工程师验收合格后进入下一道工序。8）如回填石屑采用灌砂法举行压实度检测，回填土方采用环刀法举行检测，压实度必需满足设计请求。基础工程施工（1）路旁灯设在人行道边处，选用砼基础，该基础施工内容包孕：土石方开挖、砼基础施工的资料、机具、预埋管线预埋接地线、预埋灯基础固定螺栓、灯座垫板、余土外运及规复人行道。（2）根据图纸的灯位里程，结合现场附近的实际情况，按设计要求定好灯杆基础位置，并同现场施工单位进行沟通，收集道路边的放线、标高和有关地下设施管线的资料。（3）施工工艺流程深化设计图纸及技术交底垫层捣制钢筋成型立模浇注混凝土养护自检修收。（4）施工方法开挖后首先对原测设的永久性标桩举行复测检查，并将复测结果报告监理工程师核对无误后，按设计图供给的桩号位置举行放样，确保误差在许可范围内。根据施工测量并在完成土方开挖，重新进行轴线和高程的测设，并会同有关部门对地基土进行鉴别和隐蔽工程验收，如果基础的土质出现淤泥或流沙现象，必须及时上报，会同甲方及设计进行处理。随即在沟槽上捣制素混凝土垫层，待混凝土垫层达到一定强度（至少高于初凝强度）后，进行底板及侧板的钢筋的绑扎和安放工作、模板安装、混凝土捣制、防水防腐施工。混凝土施工：基础水泥按要求釆用合格搅拌厂的产品，并根据设计的砼强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求，结合现场施工需要和劳动力的实际情况，委托符合资质的试验室进行砼施工配合比设计。同时，在施工过程中及时与砼供应站保持联系，控制好的水灰比，对出槽砼的坍落度，每台班至少要进行2次抽验，如超过质量标准，要马上找出原因进行修正。在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节更应注意,准备好在浇筑过程中所必须的防雨物资，保证砼连续浇筑的顺利进行。浇筑砼应连续进行。对每台班的浇筑时间、浇筑范围进行测算，如必须间歇，其间歇时间应尽可能缩短（不大于2h）,并应在前层砼凝结之前，将次层税浇筑完毕。砼捣制除水平板采用平板式振动器外，其余结构均采用插入式振动器。每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再沉落；插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍并应避免碰撞钢筋、模板等，注意要“快插慢拔，直上直下，不漏点"，上下层搭接不少于50mm，平板振动器移动间距应保证振动器的平板能覆盖己振实部分的边缘。砼应在浇筑终了后的12h以内对其举行覆盖和浇水养护，浇水养护工夫不得小于7d,在拆模之前均应连续坚持湿润。候干期为10天，才可进入灯杆安装工作。在混凝土拆模后举行防水防腐施工，首要是防水沙浆批挡在施工中釆用分层整体施工，以确保密实度，面层压光。接线井施工方法：检查开挖尺寸、位置是否符合图纸要求，有误差时要及时修正。接线井施工前要将井壁位置地面找平，夯实，铺一定厚度的水泥砂桨。釆取有效的措施保护预埋管不受损坏、走位及管口堵塞。砌砖做到平直。井壁内腔按要求批荡。井盖高度应与人行道面同一水平。砌筑过程中应设置围栏，防止不必要的损坏或坠落。穿线管安装：接收管材必需举行验收，先验收产物合格证、质量保证书和各项机能检修报告等有关资料。验收管材、管件时，应在同一批中抽样，按标准的规定举行规格尺寸和外观机能检查。管材搬运时，必需用非金属绳吊装。管材应谨慎轻放，排列整齐不得抛掉和沿地拖拽。管材在场内运输，要使用非金属绳固定避免管材受到损害。布（下）管：当沟底平整完后，应按图纸的管材规格按顺序轻放在沟槽旁边，管材之间保持首尾衔接。管的抬放必须防止损伤，做到轻放，不允许在地上拖拽和抛摔。抬大口径管时要注意安全，避免发生人身事故。在布放管材时应进行检查，尤其封头部位要仔细检查，符合要求方准使用，严禁使用有隐患的管材。往沟内下管时要保持管子平衡，轻起轻放，严禁甩抛。连接:钢管可釆用法兰连接、丝口连接或加套管焊接连接等方式。接地：每个回路分支、终端及不超过150米做一组接地极用镀锌条连接成一个完整的环形接地网。电缆敷设施工（1）准备工作1）电缆敷设施工实施电缆从厂家直接运到现场。敷设前对电缆的出厂合格证、规格举行核对，确认无错漏和无质量问题后才举行敷设施工。未及时敷设的电缆，釆取措施防雨、防晒、防盗，并留意防止电缆摆放的安全措施，以免造成事故。2）电缆敷设前应检查预埋保护管理是否畅通，并核对电缆型号、电压规格是否符合设计请求，外观是否扭绞、压扁、保护层断裂等缺陷，是否有完全的封签、保证书产物测试合格证。3）用500VMQ表对低压电缆绝缘进行检测，按规定进行有关的电气试验、并记录数据后方可进行敷设。（2）施工安装1）敷设前时应按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电统，减少电缆接头，直埋电缆应在全长上留少量裕度，并作波浪形敷设。2）电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌,标志牌应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起建迄地点。3）明确岗位责任，统一指挥，沿途各岗位及时配合，电缆敷设施工时,应做好围蔽施工现场措施，防止事故的发生。4）电缆敷设时采用电缆放线架将电缆盘架起，电缆穿管时将己准备在管内的钢丝绳或铁丝套在电缆头，另一侧用人或用电缆牵引机缓慢牵引。要有统一信号、统一指挥。缆沟敷设时，应备有足够的电缆引导架，用力均匀，防止拉伤电缆的出现。电缆的转弯半径应符合规范要求。转弯处还应派专人看守5）电缆进入电缆沟时，出入口应密闭，以防虫害、鼠害及水的进入。6）所有线缆在钢管或灯杆内不应有接头，并留有一定余量。7）电缆与地下管道接近或交叉时为0.25米，禁止将电缆平等敷设在管的上面或下面；与热力管道交叉时，电缆应在热力管道的下面通过；当穿越在可能受机械损伤的地方时，均应穿钢管保护；若在排水沟底穿过时,管顶距排水沟通底不应小于0.5米；穿越公路或铁路时，管长除跨越路面或轨道宽度外一般应在两端伸出0.5米；在桥上或桥侧、桥下敷设时，电缆在桥的两端和伸缩缝处应留有电缆松驰部分，以防电缆由于结构胀缩而受到损伤。（3）电缆头制作及接线施工1）电缆终端头和中间讨论制作时，严格遵守制作工艺规程，应有防尘和防外来污物的措施，电缆终端头和讨论从开始到终了，必需连续举行一次完成来防止受潮。2）在电缆接线前，再进行一次绝缘性能测试，记录数据，合格后方可进行接线（电缆的安装、接线必须按照设计图纸的回路进行编号、对线、接线）。3）所有全股导线应压接线耳，低压三相导线应标明相色。导线的敷设应符合避免热效应、水侵入、机械损害、灰尘聚集和强烈日光辐射等外部环境带来影响的规定。4）用对线器将线按接线图校好，校好的线编上线号，且编号清楚。5）将导线校直后将其用绳绑扎成束，然后由线束引出导线接到端子板,接线端子板的导线应余量，同时预防接线端头处有应力。6）必需按设计的系统图举行负荷分布接线，以坚持三相供电的平衡，在电缆头制作时同时完成连接灯杆引线。二、灯杆、灯具的选型和质量灯具的选型和质量（1）灯具光源为高压钠灯，色温不低于2000K,150W初始流明不低于Lm,400W初始流明不低于Lm。（2）灯具选用半截光型灯具，具有专业的蝙蝠型配光曲线，主体材质请求为压铸铝，反光罩为高纯铝，透光罩为优质玻璃。灯具效率不低于0.8，每一灯具自带补偿电，请求功率因数不小于0.9。每一灯具在相线装设熔断器，150W灯具釆用4A熔丝，400W灯具釆用10A熔丝。灯具防护等级及密封机能为IP65。（3） 配套的镇流器，触发器、电与灯具应釆用一体化设计，电气部分应易安装于一块镀锌板上，以便于维护。（4） 灯具的光源室须和电气室分开。电气部分必需是一体化可方便拆卸电气底板。灯具必需是符合IEC标准的半截光型灯具。（5）灯具的反射器应采用经过阳极化处理的高纯铝反射器，以保证灯具的光输出效率不低于0.75。（6）灯具应采用单灯就地无功补偿，其电应为灯具配套设备，安装在灯具内部，且使补偿后的灯具功率因数不低于0.9。（7）灯具的灯头套内应设有可调的灯头支架位置，可安装不同功率的高压钠灯灯泡。（8）透光罩应具有热稳定性的优质玻璃，正常照明的工作温度下不受雨水的影响，当其意外破碎时分裂成小碎片。灯杆的选型和质量路灯灯杆的高度、悬挑、长度、仰角应按设计图纸请求。（1）灯杆采用合格优质钢材（屈服强度大于245Mpa,SiW0.04%有利于保证镀锌质量）；10米灯杆壁厚4mm。（2）每根路灯灯杆均带有一个基底法兰盘，通过地脚螺栓安装在基础上，法兰盘厚度不应小于16mm。（3）灯杆、悬臂等部件应能承受当地最大的风速。（4）电器门釆用等离子切割，有专用紧固系统，具备良好的防盗性能;手孔门应美观大方，与灯杆浑然一体。门内具有电器安装附件，门与杆之间固定牢固可靠其缝隙＜lmm。（5）所有必需的电气设备（包孕接线板，保护熔断器等）均需配套供应，并安装在电气接线修理盒内，且应相互绝缘，安装位置应便于修理。（6）每根路灯灯杆均应在50cm高度处安装铭牌。单悬臂灯杆在单侧安装，双悬臂灯杆在双侧安装。（7）照明设施应设有接地装置，接地电阻不大于10Q釆用本体钢结构同接地网连接，接地网可利用基础内的主钢筋或另打人工接地体。电气接线维修盒与接地极之间应通过镀锌螺栓良好连接。灯杆各结合点接触良好，螺母压紧时不得损伤腐涂层。三、灯杆、灯具的安装措施1、灯杆安装（1）一般技术请求1） 要求同一路灯安装高度（从光源到地面）、仰角，装灯方向宜保持一致。灯杆位置应合理选择，灯杆不得设在易被车辆碰撞地点，且与供电线路等空中障碍物的安全距离应符合供电有关规定。2） 基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面3050倾。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。（2）灯具安装从向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，坚固后目測应无歪斜。常规照明灯具的效率不应低于60%,且应符合下列规定：1）灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯具破裂等现象。灯具的防护等级、密封性能必须在IP55以上2）反光器应干净整洁，并应举行抛光氧化或镀膜处理，反光器表面应无明显划痕；3）透明罩的透光率抵达90%以上，并应无气泡、明显的划良和裂纹;4）封闭灯具的灯头引线应釆用耐热绝缘管保护，灯罩与尾座的连接配合我间隙；5）灯具应抽样进行漫升和光学性能等测试，测试结果应符合现行国家标准《灯具安全要求与试验》的规定，测试单位应具备资质证书。6）灯头应固定牢靠，可调灯头应按设计调解至正确位置，灯头接线应符合下列规定：7）相线应接在中心触点端上，零线应接螺纹口端子；8）灯头绝缘外壳应无损伤、开裂；9）高压钠灯宜釆用中心触点伸缩式灯口。10）灯头线应使用额定电压不低于500V的铜芯绝缘线。功率小于400W的最小允许线芯截面应为1.5mm2,功率在400W至100W的最小允许线芯截面应为2.5mm2。11）在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包带包扎，长度不得小于200mm。12）每盏灯的相线宜装设熔断器，熔断器应固定牢靠，接线端子上线头弯曲方向应为顺时针方向并用垫圈压紧，焰断器上端应接电源进线，下端应接电源出线。13）高压钠灯等气体放电灯的灯泡、镇流器、触发器等应配套使用，严禁混用。镇流器、电的接线端子不得超过两个线头，线头弯曲方向,外壳应无滲水和锈蚀征象，当钠灯镇流器采用多股导线接线时，多股导线不能散股。14）路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应举行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》、《热喷涂金属件表面预处理通则》、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检修》的有关规定。15）灯杆、灯臂等热镀锌后应进行油漆涂层处理，其外观附着力、耐湿热性应符合现行行业标准《灯具油漆涂层》的有关规定；进行喷塑处理后覆盖层应无鼓包、针孔、粗糙、裂纹或漏喷区缺陷，覆盖层与基体应有牢固的结合强度。16）各种螺母坚固，宜加垫片和弹簧垫。坚固后螺丝露出螺母不得少于两个螺距。17）每盏灯的相线宜装设熔断器，熔断器应固定牢靠，接线端子上线头弯曲方向应为顺时针方向并用垫圈压紧，熔断器上端应接电源进线，下端应接电源出线。18）高压钠灯等气体放电灯的灯泡、镇流器、触发器等应配套使用，严禁混用。镇流器、电的接线端子不得超过两个线头，线头弯曲方向,外壳应无渗水和锈蚀现象，当钠灯镇流器釆用多股导线接线时，多股导线不能散股。19）路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》、《热喷涂金属件表面预处理通则》、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》的有关规定。20）灯杆、灯臂等热镀锌后应举行油漆涂层处理，其外观附着力、耐湿热性应符合现行行业标准《灯具油漆涂层》的有关规定；举行喷塑处理后覆盖层应无鼓包、针孔、粗糙、裂纹或漏喷区缺陷，覆盖层与基体应有牢固的结合强度。21）各种螺母坚固，宜加垫片和弹簧垫。坚固后螺丝露岀螺母不得少于两个螺距。（2）质量标准2、灯杆吊装施工（1）施工流程消化设计图纸及技术交底基础钢筋构件预埋灯杆委托制作及运输灯架、灯具组装灯座调解灯杆吊装系统接线调试中间验收竣工验收本项工程包孕灯杆、灯架的釆购安装等。（2）搬运装卸灯杆若为分段的镀锌钢结构。灯杆密封并包复顶端以防水气进入，不能使用敝口的或类似承生结构的灯杆。灯杆应设有被认可的永久性编号。应采用吊带或专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，在运输时应垫稳、垫牢，不得相互撞击，严格按照防护和紧固的要求迸行操作，避免对灯杆及保护层造成损坏。在灯杆运至施工现场之前根据现场地形在不妨碍他人的情况下，平整一块适合安装需要的场所，必须占道或其方面有影响时，应及时会同有关单位协调解决，以便取得相互关照。（3）起吊工具使用吊车起吊时应使用专用吊钩，专用吊钩应是在钢钩外包橡胶皮或使用尼龙绳吊带、外包橡胶管的钢丝绳，达到保护灯杆涂层目的。（4）起吊指挥参加吊装作业的全体人员，必须遵守中国、地方政府及企业所须发的各项安全法规和制度，认真执行吊装工艺要领和安全技术措施。从事作业的人员，必须身体健康，凡患有不适于高空作业疾病者，均不得参加高空作业。根据此项工程灯杆的特点，设专人统一指挥，明白统一信号，并以人辅助吊机起吊，防止灯杆碰撞摔扭。各岗位操作人员必须严格按总指挥指令及岗位职责认真操作。如遇任何意外情况，应立即向总指挥报告，确保吊装作业全过程的安全。设置专职的安全监督人员，对施工现场的安全措施，施工机具以及在施工准备和吊装过程当中的安全作业全面举行监督管理。对吊装作业区的安全标志、安全围栏等安全设施进行检查并清除安全隐患。吊假装业期间，必需天气明朗，风力级数在四级以下。（5）起吊提升灯杆吊装前须对原有基础进行校验、校正、清理，重新检查好基础螺丝，根据设计要求做好详细记录，并先检测基础的接地电阻，符合设计要求后进行灯杆吊装。吊装前并做好灯杆清洁工作。在吊装时应计算选定好吊装的吊点，防止出现灯杆变曲变形或安全事故，注意灯杆重心位置，钢丝绳的角度。提升过程应平稳、缓慢，切忌钢丝绳缠绕灯杆致使灯杆在空中旋转，避免突然启动或停止。（6）灯杆安装为保证道路畅通，尽量缩短占道时间，在起重吊车进入工地之前，首先考虑能用钢板或沙土或其它的方法铺筑临时道路以确保永久性的路面不受损坏。照明装置中各种机械部件由生产厂家加工完成，并按照设计图纸的技术要求进行检验，合格后，运至现场进行装配。现场分段插接（高杆灯），各节插接长度为最大插口直径之1.5倍以上，并用原厂所提供的插接专用工具施工。灯杆吊装到位时，施工人员可随时做好法兰螺栓的连接工作，技术人员跟随举行灯杆垂直度的校核，当灯杆垂直校核至规定的标准误差范围内后，施工人员可将法兰螺栓紧固到位。灯杆直立完成后，使用经纬仪对灯杆与水平面的垂直度作检验，以垂直度＜3%。为合格。当灯杆安装完成后，再用砂浆填充砼上部至与地坪结持平，以达到美观和地脚螺栓防锈目的。3、灯具安装措施（1）灯具开箱灯具设备要运到现场才开箱，开箱时应有监理、业主三方在场，检查设备是否符合设计要求、设备在运输过程中有否损伤等情况。（2）灯具安装安装过程应注意灯具的防碰撞，特别是玻璃、灯泡等易损件，必须采取防震、防破碎、防变形和漆面金属层受损的措施灯具、光源、灯杆的组合在地面上完成，杆内的电源引线同时敷放连接，并用发电机试着灯，减少高空作业的施工难度和不安全在施工中严格按照规范要求保护好灯具并切实做好安全施工。灯具接地线或接零线保护，必需有灯具专用接地螺栓并加垫圈和弹簧垫圈压紧。（3）电气试运行、调试严格按照电气试运行、调试规范标准，通电后对每證路灯亮灯情况进行观察分析，保证亮灯率达到100%。第二节路面工程一、路面拆除施工1、路面拆除（1）清理与掘除1）开工前对需拆除的路面进行测量，以得到拆除路面的大概范围（道路面积），并填写服务单，报业主确认。2）开工前对拆除门路范围内的各种现况管线举行调查，施工中釆取有用的保护措施。（2）原路面破碎及外运根据门路的特点，调配破碎锤举行破损路面的破碎工作，同时调配发掘机和运输车举行路渣外运工作。二、级配石粉垫层施工1、准备工作（1）向驻场监理单位呈报“基层开工报告单"，经同意后方可进行基层施工。（2）土基、垫层、底基层及其中埋设的各种沟、管等隐蔽构筑物，必须经过自检合格，报请驻场监理单位检验，签字认可后，方可铺筑其上面的基层。（3）各种材料进场前，应及早检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进场。材料进场时，应检查其数量，并按施工平面图堆放，而且还应按规定项目对其抽样检查，检查结果报驻场监理单位（4）级配石粉基层正式施工前，应铺筑试验段。2、施工放样（1）恢复中心线，每10m设标桩，桩上划出基层设计高和基层松铺厚度。松铺厚度=压实厚度*松铺系数（2）中心线两侧宜按路面设计图设置标桩，在桩上划出设计高和虚铺高度，这样做是为了使基层的高程、厚度和平整度达到质量标准。3、计算资料用量根据下层的厚度、宽度（按设计图纸）及预定的干密度，计算各段的干集料数量。4、运输和摊铺集料（1）在摊铺段两侧先培土（除挖方道槽外），以控制基层的宽度和厚度。（2）可用自卸翻斗车运输集料。装车时，应控制每车料的数量相同。（3）卸料距离应严格控制，通常由专人指挥卸料，避免铺料过多或不够。（4）卸料和摊铺通常由远而近全断面摊铺，尽量不留纵缝。（5）应事先通过试验确定集料的松铺系数，人工摊铺混合料时，其松铺系数约为1.40〜1.50,平地机摊铺混合料时，其松摊系数约为1.25〜1.35。（6）检修松铺资料层的厚度，视其是否符合预计请求，需要时，应举行减料或补料工作。（7）未筛分石粉摊铺、平整后，在其较潮湿情况下，向上运送石屑，用平地机并辅以人工将石屑均匀摊铺在碎石层上5、拌和整型（1）拌和采用稳定土拌和机拌和級配碎石，也可釆用平地机或多铮犁与圆盘耙相配合举行。用稳定土拌和机拌和时一般不少于2遍，用平地机一般需6遍。用多铧犁与缺口圆盘耙相配合，用多铧犁在前面翻拌，圆盘耙在背面拌和，一般需拌2〜6遍。在拌和过程当中，用洒水车洒足所需水份。拌和结束时，混合料的含水量应该均匀，并较最好含水量大1%左右，没有粗细颗粒离析征象。（2）整型，用平地机对拌和的混合料举行整平、整型，并用拖拉机、平地机或轮胎压路机在初步整平的下层上快速碾压一遍，以暴露潜伏的不平整，便于找补。通常整型要1〜2次。6.碾压（1）整型后，当混合料含水量等于或略大于最好含水量时，应立刻用。（2）以上三轮压路机、振动压路机举行碾压由两侧向中间碾压，直到抵达规定的压实度。（3）严禁压路机在己完成的或正在碾压的下层上“调头”或急刹车。7、接缝的处理两作业段的横缝衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留5m〜8m不举行碾压；第二段施工时，前段留下的未压部分与第二段一起拌和整平后举行碾压。应尽量避免纵缝，在必需分两幅铺筑时，纵缝应搭接拌和。前一幅全宽碾压密实，在后一幅拌和时，应将相邻的前幅边部约30m搭接拌和，整平后一起碾压密实。三、水泥稳定碎石下层施工1、材料要求（1）水泥，普通硅酸盐水泥和矿渣水泥均可，终凝时间应在6小时以上，宜釆用425散装水泥。快硬、早强水泥以及受潮结块变质的水泥不得使用。碎石，最大粒径31.5mm(方孔筛)。一律釆用规格料配制，不得使用0~31.5的混合料。集料符合规范请求，软弱颗粒和针片状含量不超标，不含山皮土等杂质，各种资料堆放整齐，边界清楚。2、准备下承层水泥碎石施工前，应对下承层进行彻底清扫，清除各类杂物及散落材料，用土培好路肩，水泥碎石摊铺时，要保证下承层表面湿润。3、拌和拌和设备应有3~4个料斗，配有30t以上的散装水泥贮藏罐(一般为立式)，必须具备XXX以上的拌和设备至少2台以上同时向一个摊铺现场供料，否则不准生产。拌和设备必须能够准确控制各种材料的数量，保证配料精确，设备应性能良好，完好率高。(1)集料必需满足级配请求料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料的筛子。(3)拌和现场须有一名试验员监测拌和时的水泥剂量、含水量和各种集料的配比，发现异常要及时调整或停止生产，水泥剂量和含水量应按要求的频率检查并做好记录。（4）各料斗应配备广2名工作人员，时刻监视下料情况并人为帮助料斗下料，不准出现卡堵现象，否则应及时停止生产。（5）拌和含水量应较最佳含水量大广2%。4、运输摊铺摊铺必需用2台自动找平具有振捣夯实功能的大功率摊铺机全幅一次性摊铺。（1）用大型自卸汽车运拌和料至施工现场。（2）摊铺前应对下承层洒水，使其表面湿润。（3）两侧均设基准线、控制高程。（4）摊铺机行进速度要均匀，中途不得变速（不管何时），其速度要和拌和机拌和能力相适应，最大限度地保持均速前进、摊铺不停顿、间断。5、碾压用振动式压路机广2台和18~21T三轮压路机2~3台，及时举行碾压，其办法为首先用振动式压路机静态稳定一遍，然后振动碾压（使中下层抵达压实度），最后用三轮压路机碾压抵达请求的压实度，并保证表面无轮迹（碾压遍数和办法由试验段来确定）。6、摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷。（1）要有测量员盯在现场，不断检测摊铺和碾压后的标高（左、中、右）及时纠正施工中的偏差。（2）挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格资料。（3）用拌亲睦的水泥石屑对表面偏粗的部位举行经心找补。（4）对由于摊铺机停顿和碾压推移产生的壅包、壅坎，用铁夯人工夯除。（5）用三米直尺逐段丈量平整度，发现异常马上处理。（6）快速检测压实度，压实不足尽快补压。压实度控制时一定要留不足地，尽量多压广2遍，自检时压实度按提高一个百分点掌握。7、检验各项指标的检验应在24小时内完成，首先表面应均匀无松散等现象（最好跟踪检验）。各项质量指标应满足标准要求它不仅影响对该层的质量评定，同时也会对经济效益产生较大的影响。压实度、强度不合格的应返工处理。平整度指标必须在做封层之前，会同驻地监理逐段进行检测。8、养生养生是水泥稳定碎石非常重要的一道工序，它直接影响结构层的成型强度和表观质量，施工单位应设专人和特地设备举行养生。（1）洒水养生要不少于7天，且必须经常保持结构层表面湿润。（2）直接作封层进行养生，按工艺要求及时进行封层施工，但作封层前必须进行洒水养生。（3）养生期内（7天）除洒水及封层施工车外，应彻底断交，必须有切实禁止车辆通行的强制措施（如设路障、专人看管等）。即使超过养生期未作封层前也必须断交。9、接头处理讨论一律为垂直衔接，或用方木举行端头处理，或碾压后挂线直接挖除至标准断面，用三米直尺举行检修，以确认讨论处理是否到位。10、要点提示（1）自加水拌和到碾压终了的提早工夫不大于3小时，即一定要在此工夫段内完成施工和压实度检测。（2）养生期内或作封层前要彻底断交，措施必需跟上，其间若有违禁车通过，将视为缺陷工程，不予接收，这一点特别重要。（3）水泥碎石具有不可再塑性。所以施工时一定要精益求精，除铣刨外一切缺陷的修补都要在允许的延迟时间内完成（4）摊铺过程中因故停机超过2小时，要按工作逢（接头）处理。（5）因为水泥碎石的时效性强，各项构造、准备一定要充分，衔接要紧密，施工要连续（一天只留一道工作缝，中午不连续），最大限度地减少施工丧失，并提高质量。（6）废弃料不准抛撒在边坡、路肩及中央分隔带内。（7）不低于200t/h拌和设备至少二台以上同时拌和，两台摊铺机一次性全幅摊铺。（8）配料准确，尤其是水泥剂量更要准确（相当重要）。（9）雨季施工时，细料要覆盖，防止着雨结团，计量失准。（10）处于养生期间内的路段，必须设置明显的标志牌。四、混凝土面层1、资料请求混凝土全部采用商品混凝土，其混凝土配合比严格按照混凝土配合比方案，所设计的配合比应满足设计抗压、抗折强度耐磨、耐久以及混凝土拌和物易和性能等要求。2、测量、放样准确放出路中线、边线及高程，隔10m设置一个中心桩在竖曲线或平曲线处加密桩点，曲线地段路面横向分块必须与路中线垂直，模板上口标高即是混凝土路面标高，因此，必须用水平仪控制好模板上口的水平，浇注过程中测量随时监测。3、模板的安装全部采用长3m(4m)宽56cm定型钢模，有足够的刚度，内侧和顶、底面均应光结、平整、顺直，局部变形不得大于3mm。高度与混凝土路面厚度一致，误差不超过±2mm。立模的平面位置和高程符合设计要求，支立稳固准确，接头紧密而无离缝、前后错位和高低不平等现象。模板接头处及模板与基层相接处均不能漏浆。模板底脚悬空部分用木块契牢并用砂浆填实缝隙，确保模板平顺牢固，在振捣行走时不发生滑动变形。模板内侧清洁并涂涮隔离剂，支模时用①18X50cm铁撅打入基层固定，外侧铁撅与模板要靠紧，如个别有空隙处加木块，并固定在模板上。4、混凝土的摊铺摊铺前检查模板位置、高程、支设是否穏固和下层平整润湿，模板是否涂遍脱模剂，检查钢筋的安设和传力杆、拉杆等的设置情况，合格后方可摊铺。摊铺厚度应考虑振实预留高度，预留高度在混凝土路面施工初期试验确定，一般在10%左右。（2）每车混凝土的摊铺、振捣、整平、做面应连续举行，不得中断。如因故中断，应设置施工缝，并宜设在设计规定的接缝位置。摊铺混凝土后，应随即用插入式和平板式振动器均匀振实。振捣时先用插入式振动器振混凝土板壁边缘，边角处初振或全面顺序初振一次。同一位置振动时不宜少于20S。插入式振动器移动的间距不宜大于其感化半径的1.5倍，其至模板的距离应不大于感化半径的0.5倍，并应避免碰撞模板。然后再用平板振动器全面振捣，同一位置的振捣工夫，以不再冒出气泡并流出水泥砂浆为准。（3）混凝土全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2〜3遍，移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速度以每分钟1.2〜1.5m为宜。凡是有不平之处，应及时辅以人工挖弥补平。最后用无缝钢管滚筒进一步滚推表面，使表面进一步提浆均匀调平。5、路面的整平、压光及成型振捣完成后进行抹面，抹面一般分两次进行。第一次在整平后，随即进行。驱除泌水并压下石子。第二次抹面须在混凝土泌水基本结束，处于初凝状态但表面尚湿润时进行。用3m直尺检查混凝土板表面。路面不平整处可用1:1水泥砂浆，予以找补凹处，通过压实找平，借板面充分均匀的提出水泥浆整平后二人釆用一根滚筒，其后二人一根5米长铝合金刮尺刮平。混凝土浇筑70分钟左右，在混凝土即将达到初凝状态时，即可用混凝土光机进行混凝土面光，收光是对混凝土表面进行最后的精细修整，使混凝土表面更加致密、平整、美观，这是混凝土路外观的关键施工中安排三组六人分段分时收光，操作混凝土光机进行混凝土光时,用力适中，运行速度均匀，切记不能停顿，此项工作重点在必须掌握初凝时间，把握好混凝土光机运行速度，抓紧时间速战速决，注意必须用压光机连续进行两次压光，最后进行人工压光一次，压光的人员在操作时，必须穿平底软质胶鞋而且用质地较厚的塑料布或耐压粉包袋将鞋包好，以保护混凝土面。施工中应加强质量检查、校核，保证精光质量；当一个施工段落结束时，工作缝要和横缝一致，杜绝错缝现象。6、路面的拉纹及切缝混凝土浇筑完2小时左右，纹理制作釆用人工压纹器刻纹施工，，使路面混凝土有粗糙的纹理表面。锯缝应及时，在混凝土硬结后尽早举行，宜在混凝土强度抵达5lOMPa时举行也能够由工地试锯确定，特别是在夏季和天气温度骤变时不可拖延，但也不能过早，过早会导致粗集料从砂浆中脱落。每5m设置一道伸缩缝缝高10cm,灌缝时缝槽应洁净干燥，如灌注胀缝则缝壁内涂一层冷底子油，填缝料要灌填充实、紧密。7、混凝土路面的养护混凝土路面终了后应及时养护，养护釆用湿草帘覆盖养生养护期为7天；因为施工时段在6月，故天天上、下午得两次浇水养护。混凝土板拆模要留意掌握好工夫（24小时后），一般以既不损坏混凝土，又能兼顾模板周转使用为准，可视现场视气温和混凝土强度增长情况而定，需要时可做试拆试验确定。拆模时操作要细致，不能损坏混凝土板的边、角。五、人行道工程1、透水型步道方砖铺砌的垫层釆用砂垫层，厚度为2an,铺砌时轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定找平，但不得损伤边角。2、步道砖铺砌前先将下层整平，以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线，先分段冲筋，后填空铺装，随时检查位置与高程。3、铺好步道砖应检査稳固程度及面层平整度，发现方砖有活动现象时,应立即整修。4、步道砖施工期间应严禁行人、车辆等的走动和碰撞。5、树池边框砌筑：（1）树池与步道同步施工，应先放混凝土树池位置，再根据图纸排好方砖大样。以保证XXX铺砌缝隙均匀一致。（2）树池边框进场前除出具生产合格证外，应严格举行质量检查，对其几何尺寸、强度、外观进性抽样检测，合格者方可使用。（3）树池必需挂线操作，以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线，按设计图纸请求安树池边框，请求其位置准确，外形方正，顶面与步道方砖平齐。第一节服务管理组织实施方案一、技术人员配备计划为便于协调我公司的内部施工机械、设备、物质、资金、人员及技术各项资源，更好地为该工程服务，我公司拟在现场成立项目经理部。本工程拟成立的项目经理部设项目经理一名，项目部下设各部室及综合办公室，分别负责本合同工程项目的施工技术、安全、质量、打算、机具、资料、医疗急救、日常行政管理、对外协调工作；全面保证本合同工程建设任务的优质、高效完成。根据本合同段工程结构特点及工程内容，为了有针对性地组织施工，项目经理部将组建各施工班组，分别负责灯杆、基础与防护工程等工作。各作业班组釆取动态模式进行劳动力管理，根据施工进度计划安排，在各时期的劳力数量根据各工作面的施工需要进行调整。二、确保施工质量的构造措施1、施工准备过程的质量控制（1）技术文件准备根据公司质量保证手册、程序文件、结合本工程的实际情况编制施工组织设计及单项施工方案,编写作业指导书和质量检验计划。（2）管理文件准备编制项目质量保证计划,明确质量职责，确定项目创优计划,制定相应的质量制度。（3）图纸会审在施工前必需举行图纸会审，找出图纸过失，提出改良意见,察看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术请求，对关键工序、特殊工序,如焊接工程等均应制定特地的技术措施和控制办法。（4）对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格后方可留用。（5）拟定资料打算，做好资料进场的准备工作。资料进场后应做好标识，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原资料应分类堆整齐、划定规矩，特殊资料举行专人专处保管。（6）合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量（7）釆用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。2、施工过程中的质量控制（1）严把材质关，坚持“三先三后三统一”的原则。“三先三后”即：先调查后定点、先检修后进场、先试用后推广；“三统一”即统一供应、统一管理、统一验收。严格资料釆购、进场、贮存、发放制度，要优先选用经过国家产物质量认证的资料；进场资料必需保证其机能、规格、品种、色泽等符合设计及现行的有关标准、规范请求，并必需有出厂合格证。需要进场复验的资料必面举行复验。（2）优选工作队伍，加大对施工队伍的考核、奖罚力度。对施工队伍的考核要由项目和公司共同进行，做好入场教育和取证培训工作，除对业绩进行考查外，还要通过样板间、样板段考核期质量情况决定其取舍，不合格队伍坚决退出场。（3把好关键工序关。对关键工序执行“三定三序”原则，“三定”即定人、定位、定量，实行专业作业，将操作人员的姓名、质量检测情况进行记录；“三工序”即：检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序，使所有关键工序严格处于受控状态。（4）把好细部操作关，根据己确定的关键工序，针对通病，分析产生的原因，落实细部操作请求，严格按规范、规程，或作业指导书操作，不合格部位坚决返工，做好质量记录，为复检和奖罚供给依据。（5）严格控制施工作业程序。坚决禁止施工程序颠倒，避免剔凿现象发生。（6）做好各工序的优化组合，建立严格的成品保护制度。对已完分项、分部工程采取包、拦、盖、封等防护措施，将保护责任落实到岗、到人，做到大面有人控，细部有入管。（7）工程项目竣工交付前必需举行整体功能测试，测试工作由项目技术负责人构造有关人员参加，测试合格后由项目经理构造对工程举行自检,自检合格后报公司初验小组举行内部初验，内部初验合格后报业主，由监理或业主构造初验，初验合格报上级主管部门竣工验收。（8）对工序间的技术接口实行交接手续。（9）做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。（10）接受监理单位的指导。（11）认真做好工程的验收交付。（12）严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，并认真按公司质量体系文件运作，严格抓好施工中产品和工艺质量的