堤防工程方案

堤防工程方案1、工程概况 12、施工预备 13、材料供应打算 44、灌注桩施工 45、工程质量确保方法 106、安全文明生产方法 127、工期确保方法 138、环境爱惜方法 141、工程概况延安市圣地河谷文化旅行产业园区金延安左岸堤防实验段在9#区段做两个持续实验段，长度为33.64m。地基解决采纳钢筋混凝土灌注桩。桩数量20根，桩径1.2m，桩长6m。桩身主筋为18Φ20，加劲筋Φ16@，箍筋为φ8@100螺旋箍筋，桩混凝土为C25F200W6混凝土。钢筋爱惜层厚度60mm。2、施工预备本工程采纳旋挖钻孔钻机钻进成孔、支架法制作钢筋笼、钢筋接头采纳直螺纹套筒连接。吊车安放钢筋笼、导管法水下灌注混凝土。本工程的施工预备要紧从人员、设备、临设、道路、材料等几个方面入手。施工前务必做好各项预备工作，专门是做好进场前设备检查，确保设备进场即可施工；各工序施工人员选派有技术、能吃苦、工作认真、体会丰富的人员。2.1设备投入及进场打算综合考虑工程量、工期打算、工艺需要及桩径、桩深和岩土地层等条件，我公司在堤防工程实验段施工期间投入250型旋挖工程钻机1台，工程桩施工期间投入本工程的要紧设备和多个器具的名称及数量见下表1。投入本工程的要紧设备和多个器具一览表表1名称规格或型号单位数量用途工程钻机250型台套1钻进成孔泥浆泵3PN台1排放泥浆电焊机台2焊笼、修理导管φ250米6灌混凝土灌浆漏斗V=1.5m个3灌混凝土吊车25t台1搬迁下笼、灌浆三翼、牙轮钻头φ1200个1回转钻成孔测量设备全站仪RTS632B台1测桩位水准仪DSZ2台1测量标高钢护筒φ1200×30个1护孔口泥浆泵BW-250台套1桩后压浆2.2人员投入打算现场成立项目经理部，设项目经理1人，项目总工1人，安全员1人分别负责各部门及各工序的组织治理工作。现场人员安排及要紧职责见表2。现场人员安排及主要职责表表2机构岗位人数主要职责项目经理部项目经理1主持全方面工作，对外业务合同洽谈，受法人托付订立项目承包合同，对项目施工生产组织、任务安排、财务，对工程质量、安全、工期、成本负责。项目总工1主管项目技术质量治理工作，对工程质量，工艺水平负责，同时负责与甲方、监理进行技术质量方面联系，工程量及合同外工程量签证。核算员1财务治理、工程预算，目的成本操纵治理，成本核算，对成本负责。安全员1负责工地安全文明生产，安全文明生产监督检查，组织召开工地安全例会。技术组质检员2施工质量治理，技术操作监督指导，技术指标检测，生产数量统计上报总工，技术资料整顿，对质量及由于质量事故引发的经济费用负责，对试块制作养护负责。测量员1桩位测量，放线，对地面孔位及标高精度负责。生产机台机长1明确成孔工艺技术规定，和谐机台工序关系，协助混凝土灌注，做到安全文明生产，对机台成本负责。班长1操作钻机，负责原始统计报表填写，观看鉴定孔内情形，把握钻进速度，做到安全文明生产，对机台成本负责。钻工8上下钻头、钻杆连接、拆卸，钻头检查，地面管线检查，供水及泵组修理保养，沉渣去除，泥浆净化，工具治理,文明施工。机构岗位人数主要职责制笼组电焊工制笼工6按技术规定制作钢筋笼，专用设备、材料、工具治理，施工场地的清洁卫生，对钢筋笼的质量负责。后压浆管的制作。车辆组吊车司机2车辆的使用与爱惜、保养等，对车辆的安全使用、修理质量负责。修理工1设备修理保养，施工过程中设备总检，钻头等物品的修理焊制。电工1工地电器设备的安装、修理，电器安全使用，对工地安全用电负责。材料组材料员（兼）1负责工地的工器具及物品的采购，对采购物品的质量、手续，统计数字精确负责。库管员（兼）1负责材料入库，验收，对材料发放数量、手续、统计数字精确负责。后勤组治理员（兼）1工地上主副食采购、验收、制作，卫生治理，对职工生活、卫生、躯体健康负责。炊事员1勤杂人员2工地保卫及与现场文明施工有关的全部杂活。2.3施工用电、用水打算（1）施工机械用电量打算实验段桩基投入工程机械有电焊机两台，弯曲机1台，套丝机1台，调直机一台，照明镝灯一台，现场用电功率50KW能够满足施工需要。（2）施工用水量打算钻孔施工用水采纳场地周边原有水井作为生产用水。2.4技术预备（1）对坐标桩位操纵点、基础轴线、标高等由项目总工会同工程测量人员逐个复核，确认无误后方可导入工程桩位点。（2）组织技术人员研究设计文献、图纸资料，并现场踏勘，找出施工中的重点问题。（3）组织技术人员学习有关技术文献，做好技术和安全交底，学习施工工艺和安全操作规程。（4）根据交底的轴线、桩号和高程由测量人员引入定位线和标高，并测设桩位位置。（5）预备好多个施工统计表格。（6）施工方案报审。3、材料供应打算3.1要紧材料用量打算根据设计图纸和工程量，各要紧材料用量打算见下表3。主要材料用量计划见下表表3材料名称规格单位数量进场安排说明钢筋φ8t3开工前1次进场钢筋16t2开工前1次进场钢筋20t12开工前1次进场混凝土商品C25F200W6m3约220随施工进度进场3.2材料采购与及质量操纵（1）所进材料及时取样送济南市建筑工程质量监督站检测中心复试，合格后签定供货合同。钢筋、水泥必须有出厂合格证、检测报告。收料员严格把关，不合格材料严禁卸入工地。（2）采购的消耗性材料，采购前应及时索取产品合格证明，确保耗材质量。（3）材料的采购执行总公司质量体系程序文献，按规定检查、验收、贮存、保管。4、灌注桩施工基坑开挖至972.794m标高位置开始工程桩施工，内外排桩在同一标高开始施工，外排桩上部预留两米虚桩开始安放钢筋笼。根据工程地层情形和技术规定，本工程采纳旋挖钻进成孔、渣筒捞渣工法排渣，执行《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）规定。钻孔灌注桩施工工艺流程工工艺流程见图1。操纵桩顶标高测导管埋深测量沉渣、孔深井口接笼检查钻孔检查测量沉渣、孔深试块养护砼进场运输制作试块材料进场、检查钢筋笼运输起拔导管二次清孔下放导管吊安钢筋笼水下砼灌注钻孔钻机就位挖井口埋护筒测量放线定位施工准备操纵桩顶标高测导管埋深测量沉渣、孔深井口接笼检查钻孔检查测量沉渣、孔深试块养护砼进场运输制作试块材料进场、检查钢筋笼运输起拔导管二次清孔下放导管吊安钢筋笼水下砼灌注钻孔钻机就位挖井口埋护筒测量放线定位施工准备注浆管安装钢筋笼制作检查初次清孔注浆管安装钢筋笼制作检查初次清孔单桩验收单桩验收图1钻孔灌注桩施工工艺图（1）组织生产技术人员研究设计文献，图纸资料，并现场踏勘，找出施工中重点看待的问题。（2）根据场地情形绘制施工场地平面布置图，设备进场前按施工平面布置图平坦场地，修好运输道路及钢筋笼制作台。规定钢筋笼制作场地平坦宽敞。（3）按甲方交付的资料检查，复核测量基线和基点，并妥善爱惜好。（1）护筒采纳6mm钢板制作，直径比桩径大60mm，上部开设溢水孔，护筒埋设应精确、稳固，深度不不大于1.0米，护筒四周用粘土填充并扎实，确保护筒底部不漏水，护筒中心与桩中心的偏差不得不不大于50mm（2）挖井口的土方与泥浆槽弃土回填竣工桩的空孔或就地整平，确保施工场地平坦。（1）钻机安装就位必须平坦，稳固，确保施工中不倾斜、不移动。钻具中心与桩孔中心重叠，其偏差≤20mm，验收达成规定后，技术质检员签发开钻告知书。4.2钻孔、成孔及清孔施工工艺（1）钻头选择：选用十字钻头。（2）钻进技术参数：根据地层情形，合理选择钻进技术参数，提高钻进效率。（3）钻进技术操作①不同土层钻进操作要点②在砂、碎石层终成孔时，采纳中高冲程2～4米冲击，泥浆比重操纵在1.2～1.3左右，可向孔内投入粘土。钻孔深度达成设计规定，对孔深、孔径、孔的垂直度进行检查，符合规定后进行第一次清孔，钢筋笼、导管安装完毕后进行第二次清孔。第二次清孔后，孔底沉渣、泥浆性能指标满足设计和规范规定：孔底500mm以内的泥浆比重应不大于1.20g/cm3,含砂率≤8%,粘度≤28s桩孔验收原则：a.孔径≥设计桩径b.孔深≥设计孔深0～300mmc.垂直度≤1％d.沉渣厚度≤5e.泥浆比重：≤1.20g，开孔前必须做好十字栓桩。，周边密实，并进行复验，桩位偏差＜20mm。⑴采纳正循环回转钻进成孔，自然造浆携带钻渣，爱惜孔壁；灌注前泥浆密度1.10～1.25g/cm3,含砂率≤8％，粘度在≤⑵施工中，土层使用三翼梳齿合金钻头钻进，岩石层使用牙轮钻头。⑶开钻后先轻压慢转，钻至3～5m后再正常钻进。⑷钻机操作人员事先认真认真丈量下入孔内的钻杆、钻头长度，作好统计并上报质检组，终孔前，经质检员运算并丈量机上余尺，确认孔深达成设计深度后方可停止钻进，进行清孔。⑴钻进施工中，根据地层钻进速度及时调节转速钻压。⑵钻进过程中，随时去除循环槽的沉渣，保持泥浆密度≤1.25g/cm3。⑶钻进过程中，发现不进尺或泥浆循环不畅，应及时提钻解决。⑷钻孔至中档风化后，换钻头钻芯取样，拟定终孔标高，再换钻头钻至孔底标高；有关采用施工勘察的桩当三翼钻头钻进困难时，可换牙轮钻头钻至设计终孔深度。清孔、换浆钻孔终孔后，经鉴定无误进行清孔。在钻孔达成设计深度后，空钻不进尺，以较低密度泥浆（1.05～1.15）替代孔内密度较大泥浆，去除孔底钻渣,泥浆密度不大于1.25g/cm3.粘度≤28S第二次冲孔，运用导浆管进行。在钢筋笼下放和孔内定位及导浆管下放后，复测孔底沉渣，若超标则用导浆管进行二次冲孔，确保孔底沉渣不大于40mm4.3钢筋笼制作与安装①钢筋进场后，及时取样送检，钢筋原材质量复试检测按有关规范执行。钢筋加工须在水平地面上进行。钢筋笼加工程序：钢筋进场→钢材复试→单根加工→钢筋笼成形→钢筋笼检查→安装、固定钢筋笼。②单根主筋加工：进料钢筋在单根钢筋加工棚，经切割、调直，成为符合图纸规定成型钢筋，然后分型号分别堆放在成型钢筋堆放场，以备取用。钢筋表面不能有油污及铁锈，带有颗粒状或片状锈蚀的钢筋严禁使用。③主筋在同一截面接头数量不得超出50%。主筋、加劲筋其搭接长度不不大于10倍钢筋直径。④加劲筋按规定弯圆，环筋拉直后缠圈备用。制作原则及规定：a.主筋间距偏差：±10mmb.钢筋笼外经偏差：±l0mmc.螺旋筋间距偏差：±20mmd.钢筋笼长度偏差：±50mm⑤钢筋笼摆放要平坦，不能有着力点不均，显现笼身架空弯曲现象。⑥钢筋扶正器用φ8钢筋穿φ100与桩身砼等强度的砼圆桩体制成每4m一组4块，钢筋笼顶端设立吊环，确保笼子居中。①在质检员指导下进行钢筋笼安放工作。②起吊钢筋笼时要三点着力，平稳吊起，杜绝发生钢筋笼弯曲变形。钢筋笼须垂直吊起对准孔口下入。钢筋笼在孔口搭接时，确保竖直，不能显现弯笼现象。③钢筋笼导正垫块安装规定，每4米设立1组，每组4块，沿笼身周边均布，第一组垫块设立在第一道加劲筋下0.50米处。④严禁墩笼、撞笼、扭笼及人为压笼。⑤下笼过程中，做好原始统计工作。⑥钢筋笼定位采纳特制固定插杆，可有效避免笼子的上浮下串现象。4.4灌注砼成桩①本工程使用商品砼，用砼车运至桩孔位置。砼进场后测试其坍落度（16～22cm）后再灌。②灌注前测量孔底沉渣不不大于50mm③二次清孔使用导管法，导管底口至孔底距离不超出50cm，清孔时刻操纵20分钟左右，至泥浆比重不大于1.25g/cm3，沉渣④当班质检员测量沉渣厚度合格并由监理人员认证后方可进行灌注。⑤导管下端距孔底保持500～600mm之间，初灌量必须确保导管埋深>0.8m。⑥灌注过程中，当班质检员必须坚守岗位，及时用测锤测量导管埋深及导管内外砼面的高度，杜绝将导管提出砼面。⑦操纵最后一次灌浆量，砼顶面标高比设计桩顶标高高0.80～1.2⑧按规范规定现场制作留取试块进行标养，每桩一组。试块养护严格按标养条件进行养护，工地无条件标养时，将拆模后的试块送到实验室进行标养。混凝土试块养护满足≥28天后，定时用车送延安市水利质量监督检测站做抗压实验。⑨浇灌完毕后，提出导管，认真清洗导管内外的残浆，然后将导管妥善放好，严禁导管身及丝扣碰撞变形。⑩技术人员及时整顿灌注资料并经监理签证。4.5试块制作与养护桩基施工现场应按规定由实验员取样做混凝土试块，试块规格为100×100×100mm，每桩1组标养试块，制作时混凝土分2层装入，每层厚度大致相称，用端部磨圆的φ16的钢筋沿螺旋方向从边部向中心移动，垂直捣实。插捣约25次，表面用抹刀抹光，静置在20±3℃，湿度≥90%的环境中，试块表面用塑料薄膜覆盖，48小时拆模，拆模后标明桩号、日期，养护日期≥4.6成桩桩孔爱惜为确保施工人员的人身安全，成桩后的桩孔用彩色条旗进行警示爱惜，严禁闲人进入施工现场。5、工程质量确保方法5.1质量确保体系我们按照合同、规范规定，根据我公司ISO9001－质量确保体系和程序文献的规定，建立并保持一种健全的工程质量确保体系，完善质量治理制度，建立质量操纵流程。质量确保体系见图2。在施工中严格执行《建筑桩基技术规范》（JGJ94-），按我司质量体系文献规定做好全过程操纵，以过程质量确保整个工程质量等级达成合同商定原则。项目经理项目经理项目副经理项目总工项目副经理项目总工生产机台技术质检组后勤组制笼组生产机台技术质检组后勤组制笼组砼组车辆组材料组测量组图2质量确保体系图5.2质量确保方法具体质量确保方法以下：（1）派工作体会丰富的项目治理人员构成强有力的工程项目经理部，确保工程质量目的的实现。我公司施工人员均通过数年桩基工程施工，实践体会丰富。专门岗位必须做到持证上岗。参加本工程施工的项目部要紧人员见附表。（2）根据工程实际，制订工程项目质量打算，设立工程质量操纵点和过程质量操纵点，对各操纵点实施重点监控，对施工过程实施动态治理。（3）项目总工将对本工程的质量打算负责，并对错误的施工办法和有可能对工程质量产生不利妨碍的工作有一票否决权，还将为工程质量满足设计指标规定和规范及业主有关规定负责。负责联系本工程第三方检测的有关事宜，和谐和提供全部的施工检查，并负责对工程的质量操纵、执行过程按业主和监理的规定进行具体统计。（4）项目总工将一周的质量检查情形及下周质量工作打算整顿后,在周和谐会上报告业主和监理工程师。并对业主和监理工程师在周和谐会上和全部工作时刻内提出的有关质量方面的问题，全权负责监督、贯彻、解决。（5）施工前加强质量教育，进行岗前培训，提高质量意识，牢固树立“质量第一”的思想。（6）我方对多个材料和配件按规范进行检查，回绝不符合规定的材料和配件用于本工程。由质检员和机长定时共同检查泥浆的参数，操纵沉淀池的沉淀厚度，及时解决废泥浆。（7）建立强有力的指挥系统，由项目经理负责应急事故的解决工作，负责工地各工序的和谐工作，使各工序互相衔接。定时召开质量治理睬议，并跟踪会议精神，贯彻情形。成立质量治理领导小组，进行质量监督、考核，每七天召开一次质量例会，及时分析施工中显现的问题，对原始统计和多个质量报表实施日检查，“三检制”和孔检查制度，确保多个报表统计真实、齐全、整洁，便于生产技术治理分析。（8）推行工序质量治理，建立工序质量治理点，重点突出，治理目的明确。要紧质量治理人员按工序分工、分岗，每岗都制订具体的职责任务，做到每道工序都有岗，每个岗上都有人，每个人都有责。（9）治理好多个工程施工图纸、资料、原始统计。施工中认真填写多个原始统计，并及时验收签证，做好多个资料的整顿和保管工作。（1）桩位及标高操纵方法使用经由有关质量技术监督部门鉴定过的经纬仪和水准仪进行桩位和标高测定。定桩位完毕后经由质检组检查合格后（质检组必须采纳不同的线路对轴线、标高、桩位进行自检），方可由监理公司进行复核、签证合格后才干施工。挖护筒坑时，用邻近桩位根据相对位置校核本桩，核对后拉十字线开挖护筒坑，护筒埋好后，四周用粘土扎实。护筒中心应与桩中心定位点重叠，承诺偏差不得不不大于2cm，护筒倾斜度不得不不大于2%。钻机定位要稳固、精确，钻机下部垫层需扎实，钻机转盘要用水平尺调平，使汽泡居中，钻具中心要与孔位中心（即十字中心）重叠，其水平位置承诺偏差±20mm。（2）钢筋笼标高及爱惜层操纵方法钢筋笼下放到位，将插杆固定在孔口、机枕以防灌注砼时钢筋笼上浮或下沉。钢筋笼顶标高承诺偏差±50cm。钢筋笼主筋砼爱惜层厚度的平均性是通过爱惜层垫块实现的。每4米设立1组，每组4块，沿笼身周边均布，第一组垫块设立在第一道加劲筋下0.50米处。②避免灌注砼的过程中堵塞导管，一是要确保导管的密封性，以免泥浆进入导管使混凝土稀释离析，碎石堆积而堵管；二是要在灌注漏斗上加篦子，避免大块碎石进入导管而堵管。③如发生堵塞要及时解决，一种办法是拔出重灌，在孔内砼的流淌性好的情形下，将导管插入砼面下1.50m以上，按初灌的办法持续灌注，同样多灌1m³左右能确保桩的质量；另一种办法是提出钢筋笼，待砼强度达成C15强度后，重新钻孔6、安全文明生产方法我项目部将恪守本工程建设安全生产有关治理规定，并建立以项目经理领导下的安全治理体系，安全治理严格按安全原则组织施工，并随时同意行业安全检查人员依法实施的监督检查，采用必要的安全防护方法，加大安全设施的资金投入，排除事故隐患。6.1安全生产方法（1）我方将成立安全治理领导小组，建立安全生产治理网络，安全领导小构组员见表1。设专职安全员1名，负责工地安全生产治理。该小组负责贯彻执行“安全第一，防止为主”的方针。执行我单位《安全生产治理制度》，《岩土工程安全规程》。坚持班前、班后会制度和专业安全教育制度。做好创立安全合格班组活动。专职安全员每七天检查一次安全活动统计。（2）在施工现场悬挂安全标志牌，以引发现场的人员对安全隐患的注意。（3）若监理工程师认为我方在现场施工中存在一定的安全隐患，有可能威逼到现场人员的生命安全和业主的利益，有权规定我方采用必要的方法和增加必需的设施以杜绝安全隐患。（4）基坑周边1米用钢管做护栏爱惜，并挂警示牌。（5）实施24小时巡回值班制、定时开展安全生产活动。项目经理部每七天检查1次，专职安全员每天最少检查2次。检查出的事故隐患，要赶忙整治。安全治理领导小组每七天召开一次例会，研究解决施工中显现的安全问题。（5）做好开工前安