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33第 页共24页南部市政环卫设施基地改扩建工程长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工专项方案工程名称:南部市政环卫设施基地改扩建工程施工单位:福建磊鑫〔集团)编制日期:2023125名目一、编制依据.。.....。。。.。......。..。....。..。....。 。.。。。.。。..。.4二、工程概况。。。。。..。。.。..。..。。。..。...。.。。。。。。。..。。....。.。..。。.4三、工程地质概况.。。。。。。。。.。.。。.。..。.。。..。。。....。。。.。...。。。 。。5。。.。。.。..。。...。。。。。......。。。。。。。...。.。。.。。。53。2地质状况。。.。。..。。...。。。。。....。。。..。。。.。。.。。..。。.。.。。。。 5四、施工流程及工艺.。。....。....。。。..。。.。。....。。。。...。.。。.。.。.。.。9施工工艺流程图.。.。.。...。.。。。。。.。.....。。.。。.。.。。.。。.。.。.。。 10施工工艺.。..。.。。..。....。。.。..。。.。.。。。.。。.。...。。.。。。.。。.。.。.114。3124。4钢筋笼安装。.。。。.。。.。......。。。。.。。..。...。..。...。....。....。 124。5.134.6桩基检测.。...。.。。。.。..。.。。。。。。。。.。。..。..。.。...。。..。。...。.。.13、施工部署。。。。.。。.。。.。。.。。..。。。。.。.。.。...。....。。。..。。..。。.。.135。1施工前预备工作。。....。。。。。。.。.。.。。..。..。。..。。。..。。...。 。。。135.2主要设备机具。。。。..。。。。.。。...。。.。。.。。.。.。。.。。。.。。...。.。 。145。3施工进度打算。。。。。.。。。。。。。..。。。。.。。....。。。。。.。。。。.。.。。。.。 145。4劳动力安排.。.。.。.。。。...。..。。..。.。。..。.。。.。。。。..。。。..。。。 。155。5施工组织体系.。。。.。。.。...。。。...。。..。.。...。.....。。.。.。。。 。15六、质量保证体系及掌握措施。.。..。.。.。。。。....。。....。...。....。 15结合本工程状况。...。。..。...。.。。.。.。..。。.。。.。。..。.。.。.。。 15质量掌握技术要点.。.。..。。。。..。.。.。..。..。。.。.。。。。。。..。。。。。。.16技术要点。...。.。...。。。。.......。..。。。。...。。..。.。.。。。。。。。。。.。16质量掌握。。..。。.....。。.....。.。。。。。。。。。.。...。.。.。.。.。。.。。..。176。517七、施工工期保证措施.。。...。。。 。..。。..。..。。。。.。.。。。.。..。。.19八、文明施工措施。。.。。。。.。。...。..。..。.。。.。.。。.。.。。。。.。。。 。。。。。19九、常见质量问题及防治措施.。。。。。.。。.。。..。。。.。。.。。。...。。。..。 。209.1209。2卡钻.。..。。.。..。.。。..。。.。...。。。..。。。。。。。。.。..。。。..。.。。 。。209。3断桩、缩径和桩身缺陷。。。.。...。。.。.。.。..。。。..。...。..。.。。。。 209。4桩头不完整....。。...。。。..。.。......。。。..。。。。。。。。.。。..。。 。。20.20十、施工应急预案...。。.....。。。.。.。.。....。..。..。..。...。..。..。。.2110.1应急组织。。...。..。.。...。.。..。。.。。。。。。。。。.。.....。。.。.。。。 2110。22110。3.21工伤、触电、车祸、中毒应急预备。..。..。。.。。.。..。。 22民扰及其它突发大事.。。。。.。..。。。。。。.。。.。。.。。.。。...。..。 231、《岩土工程勘察报告》22023〕4、《建筑基坑支护技术规程》 〔JGJ120-2023〕5、《建筑桩基技术标准》 〔JGJ94-2023〕6(GB5007-2023)7、《工程测量标准》(GB50026—2023〕8、《建筑地基根底工程施工质量验收标准》 GB50202-20239、《混凝土构造工程施工质量验收标准》 GB50204-2023(2023版)10、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-202311、《建筑工程质量检验评定标准》 GB50301-202312、《施工现场临时用电安全技术标准》 JGJ46—202313、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-202314、《长螺旋挖钻机》 (JG/T5008—1999〕15、《混凝土构造设计标准》 〔GB50010-2023〕16、《建筑设计抗震标准》 〔GB50011—2023)二、工程概况承受长螺旋钻孔压灌混凝土桩。13页共13页共24页第各参建单位如下:勘察单位:厦门地质工程勘察院监理单位:施工单位:福建磊鑫(集团〕三、工程地质概况3.1拟建场地位于厦门市海沧区,南海三路南侧.场地原始地貌属港湾滩涂,后因城市建设需要而被人为回填改造17m5m2~3F北侧红线外分别为已建规划道路和南海三路,路面及人行道下埋设有燃气管道、通信光缆、高压电缆、给、排水等2m范围内。3。2依据地质勘察资料,场地揭露地层主要为:1、填土〔Qml〕错误!:该层依据其填料不同可划分为填石错误!、杂填土错误!和素填土错误!3个亚段。〔1〕填石错误! :除ZK24孔缺失外,其余钻孔均有揭露,主要分布在场地表部,厚度为0.8~3.6m,底板埋深为0。8~3.6m〔标高为4.89~7。94m〕。浅灰、灰白色,成分主要由花岗岩块石回填而成,块径一般约0.2~0。5m,50~60%,骨架充填主要为粘性土。该层回填时间大多<8密实度及均匀性差,力学强度低。2)杂填错误! 大局部钻孔有揭露厚度为1.30~11.00m底板埋深为290~12.50〔标高-367~5.34.呈灰褐等杂色,稍湿~湿,松散状,成分主要由建筑垃圾夹粘性土回填而成,硬杂质含量约30%。该层回填时间大多<8错误3010106.6013.20〔4.771.69。灰褐、褐黄色,呈松散状,稍湿~湿,成份主要由粘性土回填而成。该层回填时间大多<8理,尚未完成自重固结,密实度及均匀性差,力学强度低.2、淤泥②(Q4

1。00~7。90m6.60~13。20m〔标高为—4。77~2。14m),11.70~16.80m〔标高为-8。61~—3。58m〕。呈灰黑色,饱和,流~软塑,成份主要由粉、粘粒组成,含有机物,有腥臭味。该层摇振有反响,切面光滑,韧性及干强度较高。属高压缩性脆弱土,力学强度很低。

al-pl):除ZK7JK10。60~5。60m11.70~415。50m〔标高—7.00~-3.58m〕14.10~19.00m〔标高-10.36~—5.52m).呈灰黄、褐黄色,大多为可塑,0。25mm15~25%。摇振无反响,切面6。20~18。6012。22强度一般。〔Q

al—plZK1、ZK12、JK3JK40。70~7。60m,顶板埋深414。10~18。70m〔标高—10。36~—5。52m〕15。70~25.80m〔标高—16.97~—7.05m〕。呈灰色、灰黄色,饱和,稍~中密,成份主要由石英砂组成,含泥一般<10%〔局部>20%〕,级配较好。粒径>0.5mm般。〔Q

al—pl〕:局部钻孔有揭露,厚度为0.70~5。9015。70~19.10m〔标高-10。57~—7。405m〕3—10cm,充填物主要为石英质中粗砂,含10%4。5~12.78.44性能一般。6、残积砂质粘性土⑥〔Qel):全场地分布,厚度为3。60~15.30m(局部基坑外围孔未揭穿〕,顶板埋深为色为主,可塑~2mm13~20%〔据颗分结果〕,原岩构造特征清楚,母岩为花岗岩.摇振无反响,切面稍有光泽,干强度中等,韧性较低。该层修正后标贯击数为8。3~29。918.73~但为特别性土,具有泡水易软化、崩解使强度降低的不良特性。7

23.60~10.40〔基坑外围孔未揭穿,顶板埋深为22.535.10m5高为-26.76~—13。74m〕,底板埋深为28。10~40。20m〔标高为-31.72~—19。34m).呈灰黄、灰白色,岩石风化30~50述残积土⑥呈渐变过渡关系,亦具有泡水易软化、崩解的特性。8、强风化岩:依据其风化程度不同将其划分为两个亚层:(1〕砂砾状强风化花岗岩⑧(γ25.90~28。90m〔局部未揭穿〕,5云母等组成。该层风化较猛烈,岩体极裂开,岩芯呈砂砾状,为散体构造,属极软岩,岩体根本质量等级为Ⅴ级。该层校正后标贯击数〉50化使强度降低.局部钻孔均未揭5穿〕,顶板埋深为37.10~60.00m〔标高为—51。39~-28.41m〕云母等组成。风化较显著,岩体裂开,岩芯呈碎块状,RQD=08。50~16。50MPa,12。03MPa,总体属软岩,岩体根本质量等级为V9错误!〔γ2〕:2。20~8.80m,顶板埋深为46。80~66.50m〔标5高为-57。67~—46。96m〕。灰黄、灰白等色,原岩矿物成份主要由长石、石英和云母组成。岩体裂隙较发育~不,RQD35~80%,岩石坚硬程度属较硬岩,完整程度属较裂开~较完整,岩体根本质量等级为Ⅲ~Ⅳ级。据岩石抗压测试报告,其饱和单轴极限抗压强度为38。5~56.5MPa,43。2MPa,力学强度很高,工程性能良好。上述残积土和各风化基岩在勘探深度范围内除少数钻孔揭露有中风化残留体(或孤石〕外,未觉察有地下地窖、临空面及脆弱构造面,但据花岗岩的风化特征,不排解钻孔之间尚有孤石或不均匀风化残留体存在的可能.四、施工流程及工艺4。14。2。1①以业主提交的测量掌握基准点为掌握点,建立闭合导线掌握网,闭合导线掌握网建立在场地四周,放出桩位打上小木桩,木桩顶钉上小铁钉。经复核无误前方可施工。②施工测量的精度:按《工程测量标准》〔GB50026-2023〕。位移,为准确掌握钻孔深度,在机架上或机管上作出掌握的标尺,以便在施工中进展观测、记录.,钻进过程中,如遇到卡钻、钻机摇摆、偏移,应停钻查明缘由,实行订正措施前方可连续钻进。钻孔作业应分班连续进展,认真填写钻孔施工记录,交接班时应交待钻进状况及下一班留意事项。应常常留意土层变化,在土层变化处均应捞取土样,判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。钻出的土方准时清理,并统一转移到指定的地方堆放.收,阅历收完成前方可停顿钻进.4。2。5180~220mm并具有较好的和易性,现场检验混凝土塌落度,不合格要求的砼不得用于本工程.②提升钻杆接近地面时,放慢提升速度并准时清理孔口渣土,以保证桩头混凝土质量。③有专人负责观看泵压与钻机提升状况,钻杆提升速度应与泵送速度相匹配,严禁先提钻后灌料,确保成桩质量,混凝土灌注必需灌注至地表。284。3钢筋笼制作:详见钢筋笼大样及桩根底表,必需符合设计要求和钢筋砼施工标准要求.钢筋笼主筋承受机械连接,其余承受焊接计图纸有效桩长为21。6-24。7m,现场制作钢筋笼长度需依据剖面确定钢筋笼制作长度.避开吊运钢筋笼过程中由于钢筋笼过长产生大幅度摇摆,对钢筋笼造成破坏.4.4①将长螺旋施工灌注与下钢筋笼一体化,砼灌注后三分钟内马上开头插笼,削减时间差,减小插笼难度.②长螺旋钻机成孔、灌注混凝土至地面后,桩基移开承受履带式挖掘机准时清理地表土方,现场施工人员承受铁锹将孔四周松土拍实50T200洞内。为避开桩洞边土掉入已浇捣完的桩身,必需确保桩顶砼80cm〔也可密实桩顶砼,确保桩顶砼质量〕.下笼作业人员应扶正钢筋笼对准已灌注完成的桩位.④下笼过程中必需先使用振动锤及钢筋笼自重压入,压至无法压入时再启动振动锤,防止由振动锤振动导致的钢筋笼偏移,插入速度宜1.2~1。5m/min。⑤钢筋笼下插到设计位置后关闭振动锤电源,最终摘下钢丝绳,用吊机把振动锤提出孔外,提出过程中振动锤开启振捣,以保证混凝土的密实性。50T200器连带震惊导管穿入钢筋笼中再缓慢插入桩孔洞内,机械协作吊钢筋笼可尽量避开弯曲变形及受污染.4。5弃土应堆放至指定地点,确保施工连续进展。4。6桩基检测:低应变法检测:抽检数量不应少于总桩数的20%,且不得少于10根,检测桩位由监理单位组织施工单位、地勘单位、设计单位、建设单位及厦门市工程质量安全监视站一起召开本工程的选桩专题会议后确定,并在桩位选取完毕后形成书面会议纪要,(JGJ106-2023)执行,待检测合格后才能进展下一道工序的施工。五、施工部署5.1施工前预备工作齐各种技术表格,预备施工。5。2主要施工机具一览表名称规格型号数量功率〔KW〕长螺旋钻机JU1321132泵输送管DN150200m震惊锤及震惊导管DZ60Y155电焊机BX1-400—2635×6=210全站仪RTS102L1挖掘机2001履带吊5.3施工进度打算50T12415人30的时间,202312162023116施工完成。5。4序号工种数量备注1钻机操作员2负责钻机运行2后台操作员2负责泵车运行协作钢筋笼吊放、泵送管接3普工2拆、洗管、清理等4挖掘机司机2协作清理土方及下钢筋笼等5吊车司机2协作起吊物料及下钢筋笼6电工1负责用水用电7钢筋焊接工8制作钢筋笼合计195。5该工程施工实行工程法施工治理,以安全、优质、高效为目标,建立以工程经理为首的治理体系,集中领导,统一指挥,明确责任,与经济挂钩,确保工程质量及施工工期。六、质量保证体系及掌握措施6.1(1〕每星期召开一次质量安全会议.〔2〕施工机械必需挂安全操作牌。〔3〕施工用电依据三相五线制接线。(4〕定期检查质量安全状况,在现场建立质量安全治理制度,做到责任清楚,对事故隐患准时作出整改措施.(5〕实行安全操作交底制度,施工员及班组地点堆放,确保道路畅通。〔10)定期对工人进展防火安全教育,加强防火意识.〔11〕建立消防安全小组,责任到人,严格治理。健全术处理方案后上报监理单位、设计单位及建设单位确定,按已经确定的方案处理时,须对事故部位及处理方法做隐蔽签证、记录、复检;对特别工种人员,持有上岗证方能上岗,并应具有较强的责任心和娴熟操作技能。6。2测量放线:测量工程师利用红线点,使用全站仪、钢尺,先在场内四周建立掌握网,经复测合格〔误差±5mm),报监理工程师确认后,作好永久标识和掌握桩;利用内部掌握网测放各轴线,并作好轴线桩;利用轴线网测放各工程桩桩位;高程点引入现场经检查〔误差±2mm〕合格后报监理工程师确认后,埋设永久高程点,并加以标识保护;误差掌握标准:掌握网小于±5mm;轴线网小于±10mm;工±20mm;水准网小于±5mm埋设结实并加以保护,定期复测校验。6。3〔1〕试桩前应进展试成孔,以校对地质资料、检验设备及技术要求是否适宜;桩机就位必需铺垫平衡,立柱垂直稳定结实,钻头如因特别状况要反转提升钻杆,应将钻杆提至地面,对钻头活门重疏通、闭合;〔3)桩体混凝土承受超流态商品混凝土,砼坍落度180~220㎜;每天第一根桩钻进之前应先开动砼输送泵,泵水及砂浆疏通管道,然后泵送砼将管道中的砂浆压出管道,润滑管道并使整个输送管道布满砼。(4〕压灌与钻杆提升协作好坏,将直接影响桩的质量,如钻杆提升晚,将造成活门难以翻开,一般在钻杆提升好,重钻进至设计桩底标高,重开头压灌。〔5〕15-20超灌量80cm50mm砼面接近料口时,就准时通知前台停顿提升钻杆,待砼搅拌好后再进展压灌提钻。〔6〕桩长掌握:依据工程地质勘察报告区域孔深结〔7〕准孔位,利用振动器将钢筋笼下放到位,下放过程必需保证钢筋笼垂直度;〔8〕钻进坚硬粘土层时遇钻机憋车,需将钻杆提离地面,去除钻杆上粘土,重疏通钻头活门,闭合后慢速钻进;〔9)在淤泥层中钻进简洁消灭串孔现象,实行钻进时快速穿过淤泥层,提升时加大泵量掌握提速保证钻杆内砼高出地面2m以上;〔10〕假设觉察已施工桩消灭冒水现象,说明地下孔隙水应力较大,须实行跳打的方法,削减孔隙压力。6.4(1)测量员要对轴线桩位进展复核,确保每根桩位置都符合设计要求,桩位正确。,〔钻机就位、桩体材料制备、桩顶标高等)严格按设计要求和施工验收标准进展施工,做好隐蔽工程验收工作.试验员要严格掌握砼质量,定期检查砼坍落度和易性,按规定做好试块及进展养护.〔4)钻孔过程中操作人员要亲热留意钻进状况,觉察钻杆猛烈抖动等特别状况应马上停机,技术治理人员马上实行措施予以解决。成桩过程中,为保证桩身质量,提钻速度要和灌注的桩体材料相匹配。6。5桩位掌握φ10位,桩号相符。桩身垂直度掌握1%,假设消灭钻塔倾斜等状况,应停顿钻孔,待订正后成孔。桩底标高掌握:6。5.4<100mm,桩径允许偏差±20mm。计算理论砼量时,按成孔有效桩长加超80cm计算,以保证桩身砼强度及浇筑完砼分散下沉。6。5.5㎜,并定期进展抽测;原材料上料斗,必需进展计量;砼搅拌必需均匀,和易性差、有1.1~1。285%,后丈量剩余孔洞深度再连续浇捣砼,确保砼的充盈量及分散后桩顶标高能满足设计要求.混凝土承受商品混凝土,应定期到生产厂家进展质量抽查。钢筋笼制作掌握:完整,并附有不少于两个写有厂标、钢号、炉号、直径等的标证牌,并比照材质检查,其外观不得有裂缝,结疤折叠,严峻锈蚀等;钢钢筋笼制作主筋不扭曲,笼身不弯曲,堆放场地平坦.施工记录:施工班组记录员应准时、具体、认真逐项填写施工记录表,照实反映施工过程中的各种状况;机长、施工员、质检员每施工完成桩号上墙,并对当天的工作进展总结.。8500mm。七、施工工期保证措施依据工程特点和开竣工的要求,科学合理地安排施工挨次,充分发挥机械化作业优势,在保证质量安全的前提下,组织流水作业,件。机械设备按工期打算分批进场,且必需在规定的开工日前预备就绪,保证按期开工。以关键工序为主线,合理组织生产,尽量缩短工期。将该工程作为重点工程,乐观做好各项效劳关心工作,保证生产的顺当进展.八、文明施工措施施工中乐观开展文明施工活动,实行标准化、标准化文明施工.施工队伍进入现场后,要进展发动和教育,要求全部人员自觉维准时清理,并堆放到指定地点,自觉遵守维护周边环境.在空载状况下,机械尽量承受低油门,以削减噪音污染,夜间施工一律不准高声喧哗.物料堆放,干净有序。加强机具的维护保养、清洗检修工作。加强食堂设施治理,搞好现场环境卫生和个人卫生,预防疾病发生。九、常见质量问题及防治措施9。1钻具回转泵砼法,就是在泵砼的同时使钻具在提拉下正向回转,使挤压在钻门的泥松动或脱落,从而在泵压下翻开钻门.9。2好,再用最低提升速度拉钻具.断桩、缩径和桩身缺陷1.8~2。4m/min,保证钻头在砼里埋深始终掌握1m5d桩头不完整1m,600mm。其它掌握措施:施工时应备有水泥砂浆,在每班开头施工前,先泵送水泥砂浆,润滑砼输送系统,防止堵管事故的发生。遇到突然停电事故,要准时启动自备发电机将钻杆提出钻孔,并准时拆卸砼输送导管,去除输送泵及导管中砼,并用水准时冲洗干净.所在桩位统一编号,施工桩逐一填写记录表,并在图上标示,防止错打或漏打。十、施工应急预案为了增加施工过程中对可能发生的危害事故的预防和掌握力量,对突发大事在第一

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