管桩锤击施工方案

目录1编制说明 11.1编制依据 11.2编制原则 11.3适用范围 12工程概况 12.1工程简述 12.2工程地质情况 22.3工程水文条件 22.4管桩设计概况 23施工组织 33.1机构设置 33.2劳动力计划 33.3材料及机械设备计划 33.4施工布置 44施工准备 44.1场地准备 44.2材料、机械设备准备 54.3技术准备 55施工方案 55.1工艺流程 55.2施工方法 66质量保证措施 96.1质量管理保证措施 96.2施工质量保证措施 97安全文明施工措施 127.1文明施工措施 127.2安全生产措施 127.3压桩机操作使用注意事项 148附件 151编制阐明1.1编制根据1）本工程施工图纸及设计方提供的指导性施工技术交底。2）国家、水利部及广东省有关工程建设的有关法律、法规及规定，现行的水利工程设计、施工规范、技术规程、质量验收评定原则及本工程的特殊规范规定等。3）国家、水利部、地方及业主有关工程建设施工管理及确保施工安全的行业规定、管理方法和实施细则等。4）施工现场踏勘所获得的有关工程地质、水文、气象、材料供应、施工场地、水电、交通运输状况，以及本地民风民俗、自然环境、水土资源状况等调查资料。5）我单位在以往水利工程施工中获得的施工经验，特别是在泵站工程施工中积累的成熟技术、科技成果、施工工艺办法等。1.2编制原则1）响应和恪守招标文献及设计文献中对于预应力砼管桩施工的安全、质量、工期、环保、文明施工等有关规定；2）根据现有资源集中施工力量，合理规划施工工期的原则；3）合理安排施工次序，统筹考虑的原则；4）以人为本，安全第一的原则；5）高度重视文明施工和环保工作，合理运用土地的原则。1.3合用范畴本方案合用于工程白藤泵站预应力砼管桩的施工。2工程概况2.1工程简述工程位于广东省珠海市斗门区东北部的白蕉联围，行政区划属珠海市斗门区白蕉镇。白蕉联围排涝整治工程治涝区集水面积134.77km2。白蕉联围排涝整治工程的重要功效是防洪（潮）、排涝。本工程为新建白藤泵站，站址位于现白藤大闸与界河新闸之间的白蕉东堤上，距界河新闸约200m处。泵站通过新建引渠，直接从白藤湖内取水。承泄区为外侧的界河。泵站采用正向进、出水布置。因此泵站的纵轴线（顺水流方向轴线）与此处白蕉东堤垂直。设计排水流量60m3/s，装机5台×550kW,单机12.0m3/s。2.2工程地质状况拟建泵房底板建基面高程-4.5m，其基础位于②-3淤泥质土与粉砂互层上，其承载力特性值fak为80kPa。其承载力低，且含有高压缩性，不能作为持力层。基坑开挖后形成较深基坑，最大坡高约9.0m，且边坡土体有性状较差的软塑状低抗剪强度的=2\*GB3②-1淤泥、②-2淤泥质粘土、②-3淤泥质土与粉砂互层，开挖时需注意边坡稳定，开挖时应分级开挖，必要时对边坡采用支护方法。闸室与泵房基础土体及边坡土体垂直渗入性弱，不会发生基坑突涌问题。但由于=2\*GB3②-3淤泥质土与粉砂互层各个位置的水平渗入性差别性较大，局部水平渗入性较大，边坡可能产生局部的渗入破坏问题。2.3工程水文条件珠海市位于北回归线以南，属亚热带季风气候区，夏季盛行西南季风和东南信风，干湿冷暖分明；冬季处在冷高压的前缘，盛行北风和东北风，雨水较少，常见冬季干旱。春季2～3月，由于暖湿气流与北方南下的冷空气交汇于华南地区，往往形成大范畴的低温阴雨天气；从4月上旬开始，西太平洋副热带高压西伸北抬，西南季风活跃，开始进入雨季，前汛期（4～6月）重要是西南低空急流暴雨和峰面雨，其雨量约为年雨量的40%～50%。后汛期（7～10月）的降雨以台风雨为主，后汛期雨量为的35%～45%。工程区年平均气温为22℃，数年平均降水量2036.5mm，数年平均蒸发量1673mm。2.4管桩设计概况1）桩径500mm，壁厚不不大于100mm；桩体混凝土强度≥C80；2）采用直径为φ50cm管桩作为基桩，以砾砂层为基桩的持力层，底高程按-50.0m控制，桩底打入持力层5.0m左右，单桩竖向承载力特性值不不大于770KN，管桩采用PC-AB500（100）-a预应力管桩。3）预应力管桩做法参见03SG409《预应力混凝土管桩》中的PC预应力高强砼管桩。4）本工程共设计预应力管桩763条，桩长约40~50米，砾砂层桩底打入持力层5.0m左右。详见《管桩编号图》3施工组织3.1机构设立为确保“高速、优质、低耗”的创立优质工程，根据职能明确，精干高效，运转灵活，指挥有力的原则，按照项目管理的需要，构成项目管理机构，全方面负责本工序的施工管理。组织机构重要组员表序号姓名职务重要职责1项目经理施工总负责2项目副经理施工日常负责3总工技术总负责4安全员安全管理5测量员测量管理6质检员现场质量管理7施工员负责现场施工8施工员工会、后勤管理3.2劳动力计划为满足工程施工需要，在施工过程中人员配备状况见下表。班组作业人员计划表序号工种人数职责1机械司机4负责场地平整场地，各施工机械的操作和养护2焊工2接桩等焊接工作3普工6负责机械就位、预应力砼管桩施工的辅助工作3.3材料及机械设备计划1）材料计划材料计划表序号工种数量进场时间备注1PC-AB500(100)-a型预应力砼管桩35885.6米根据施工进度状况及现场材料堆放状况安排进场桩帽763个分两批场，开工前50%，施工进度开展至40%全部进场完毕2方木100条开工前全部进场2）机械设备计划机械设备计划序号名称型号台（套）数用途1柴油打桩机HD601压桩2电焊机XB3002接桩3锯桩机1切桩4水准仪DZS3-011放样5全站仪ZTS-420R1放样3.4施工布置1）根据本工程特点及设计工程量，计划投入2台柴油锤击压桩机进场施工，以尽量减少压桩对周边楼房及道路的影响。2）在现场范畴内修通临时道路，接通施工用水、用电。3）场地局部土质较差，地基承载力局限性，不能满足桩机行进规定，需对场地进行砖渣回填压实。4）去除现场妨碍施工的高空和地下障碍物，如地下管线，旧有基础，地面上电杆、电线、树木等。5）整平打桩范畴内场地，周边作好排水沟；修建现场临时道路。4施工准备4.1场地准备1)去除地下障碍物，对原地面进行清理和整平，将路基范畴内原地面上淤泥、树根、草皮、腐植土等全部挖除，为预应力砼管桩施工做好场地平整。2)做好临时排水设施，疏干场内积水，使周边水不再进人场内，雨水、渗水随时排出。3)做好临时储藏预应力砼管桩场地。4)完毕现场便道及临时用水、用电工程。4.2材料、机械设备准备按3.3材料及机械设备计划准备4.3技术准备1)编制预应力砼管桩施工方案，经审批后向操作人员进行技术交底。2)收集场地工程地质资料和水文地质资料。3)按照实际的机械设备、作业人员和作业环境等条件，进行现场工艺实验，验证机械设备和人员配备、施工质量、施工效率等。4）预应力砼管桩编号图绘制5施工方案5.1工艺流程5.2施工办法（1）打桩准备1）试桩施工前再次逐根检查，即检查混凝土桩有无严重质量问题，对管桩两端清理干净，施焊面上有油漆杂物污染时，清刷干净。2）桩锤的选择

选择桩锤时，充足考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、构造形式以及土质、气象等条件，并掌握多个锤的特性。桩锤的夯击能量克服桩的贯入阻力，涉及克服桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失等。如果桩锤的能量不能满足上述规定，会引发桩头部的局部压曲，难以将桩送到设计标高。鉴于本工程土层，选用6.0t锤。3）施工桩位测设根据桩基施工图进行桩位测设，并提迈进行平面定位和高程复核以及控制点复核。经项目质量员复核后，最后由监理核查承认，方可施工。4）堆存吊运按照审定的桩基施工总平面布置图进行管桩堆放。现场堆放场地要平整、坚实，垫木间距依吊点位置拟定，堆放层数不得超出三层，不同规格的桩必须分开堆放管桩堆存设计两个支点(图1)，其吊点符合图2所示的位置规定。管桩堆存需要使用软垫(木垫)。管桩起吊运输中要避免振动、冲撞。卸桩时采用两点吊，可先将桩身吊起0.2－0.3m，检查机身稳定性、制动器的可靠性和吊具的牢固性，确认一切状况良好后，再缓慢起吊、转向，下降时必须低速轻放，避免桩身受损。

图1图25）管桩龄期的拟定管桩从制造成型到打桩施工的间隔时间尽量长些，混凝土强度达成设计强度等级原则值，现场堆存一定量的桩，按“先进场桩先打”的原则，满足管桩的强度规定。桩基轴线和样桩的定位点，设立在不受沉桩直接影响的地点，并在施工中定时做好系统的检查，定位点需要移动时，先检查其精确性，并做好测量统计。认真做好桩基的测量放样统计，并及时提请监理复核，复核手续及时、完善，经监理复核通过后再施打。（2）打桩阶段技术方法各个承台打桩流程，根据各个承台桩位的具体布置形式，沉桩次序由一端向另一端持续退打进行，但当桩基平面尺寸比较大或比较小时，采用由中间向两端或四周的沉桩次序进行。1）插桩桩打入过程中修正桩的角度较困难，因此就位时对的安放。第一节管桩插入地下时，尽量保持位置方向对的。开始轻轻打下，认真检查，若有偏差及时纠正，必要时拔出重打。校核桩的垂直度采用垂直角，即用两个方向(互成90°)的经纬仪使导架保持垂直。通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调节。经纬仪设立在不受打桩影响处，并经常加以调平，使之保持垂直。2）锤打因地层较软，初打时可能下沉量较大，采用低提锤，轻打下，随着沉桩加深，沉速减慢，渐增起锤高度。在整个打桩过程中，使桩锤、桩帽、桩身保持在同一轴线上。必要时将桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调节，不使管桩受到偏心锤打。打桩较难下沉时，检查落锤有无倾斜偏心，特别是检查桩垫桩帽与否适宜。如果不适宜，更换或补充软垫。每根桩持续一次打完，不中断，以免难以继续打下。3）接桩与焊接①接桩时使新接桩节与原桩节的轴线一致，两施焊面上的泥土、油污、铁锈等预先清刷干净。当下节桩的桩头距地面1—1．2m时，即可进行焊接接桩。接桩时可在下节桩头上安装导向箍，方便新接桩节的引导就位。上节桩找正方向后，对称点焊4—6点加以固定，然后拆除导向箍。管桩焊接施工时由有经验的焊工按照技术规程的规定认真进行；施焊第一层时，适宜加大电流，加大熔深。采用手工焊接，第一层用ф3．2或ф4．0的E4320型焊条，第二层后来用ф4．0—ф5．0的E4320型焊条，确保焊接质量。焊接确保不少于三层以上并及时将焊渣去除干净。②上、中、下节桩焊接时，采用小电流焊接，最大程度的避免因焊接温度过高而影响砼结合部的强度。③上、中、下节桩对接检查合格后，先进行定位点焊，点焊时所采用的焊接材料与正式施焊时相似，点焊如有缺点及时铲除。④焊接前，将焊缝附近的铁锈、油污、水气和杂物去除干净。焊接时，焊接件表面保持清洁。⑤焊接完毕后，由项目部质量员检查合格后，请监理检查。检查合格后，确保冷却5分钟后施打。⑥上、中、下节桩对中，不偏斜，（二台经纬仪控制）按图施工，误差在两节桩之间出现间隙，采用厚薄适宜的铁片填实。焊接时要采用防风方法，减少焊接变形，焊缝持续饱满，并确保规定的焊缝长度。⑦打桩时具体、精确地填写打桩统计。特别注意最后贯入度，即最后50cm桩长的锤击高度及桩的贯入度。4）送桩为将管桩打到设计标高，需要采用送桩器，送桩器用钢板制作，长4m。设计送桩器的原则是打入阻力不能太大，容易拔出，能将冲击力有效地传到桩上，并能重复使用。（3）停锤当贯入度已达成控制贯入度，再锤入10cm左右或锤击30～50击，如无异常变化时，阐明不是碰到障碍物等状况，此时桩尖标高与设计规定标高相差不大时可停锤。若桩尖标高与设计规定标高相差过多时，需要考虑桩的侧向稳定与否足够，与设计等部门研究拟定。为避免桩上浮和附近的桩上浮，锤击时将桩锤停留在桩头时间长某些。停锤原则按符合设计标高控制为主，以贯入度控制为辅的原则。6质量确保方法6.1质量管理确保方法1）质量确保体系认真执行公司质量管理体系文献，树立我司“诚信为本、质量第一”的质量方针，提高全体施工人员的质量意识。2）施工现场建立项目经理部工程施工建立项目经理部，下设技术组负责工程施工质量管理工作，内设质量岗，对施工各道工序质量实施24小时全天候的监督、检查、监控工作，并及时与项目施工监理方联系，配合进行隐蔽工程的检查验收和原材料检查验收与抽样送检工作。建立行之有效的施工质量管理制度，明确各岗位质量工作职责，使工程施工质量纳入有序的控制之中。为着重解决施工中碰到的质量难题，重要核心工序项目经理部将建立有领导、技术人员和生产工人参加的QC小组，从而在组织上确保工程质量。6.2施工质量确保方法针对本工程施工工序特点，将施工分出数道工序，对于每道工序我方必须首先自检，验收合格后，质检员签字承认；然后请监理方（和建设方）检查，验收合格后，签字承认。只有当监理方最后验收合格后，才被允许进入下道工序施工。对于监理方和建设方提出的整治意见，我方必须严格执行，直至完全符合设计规范验收规定。为此着重抓好下列环节：（1）质量教育1）理解图纸组织有关人员认真阅读施工图纸和有关技术文献及监理单提供的工程监理监督文献，理解设计意图，坚持按图施工原则，按程序作业，按规范验收。2）质量教育搞好质量教育工作，提高全体施工人员质量意识。做好施工前的技术交底工作，认真执行单桩质量自检、互检、交接验收制度。（2）施工过程控制1）静压管桩常见问题及防治方法①露桩和断桩由于持力层高低起伏，设计对桩长未及时调节，当桩插入持力层一定深度（普通为2米）就无法打入而终止，使桩身露出设计桩顶过多（普通1-2米，多则5-6米）而形成露桩。同样，由于持力层起伏变化，沉桩到设计标高尚未进入持力层或贯入度还很大，仍需继续沉桩，就形成了断桩。防治及解决办法：查清因素。首先从分析勘测资料入手，在持力层起伏变化较大处补充勘测。重要柱子位置布置钻孔查清持力层深度和性质。现场试桩时根据试桩状况拟定终止打桩的原则。实施“双控”既控制桩长又控制贯入度。对摩擦端承桩，以贯入度为主，桩长为副。锤击式桩机，贯入度受锤重和打桩机械的影响较大，加以注意。对露出地面的桩应截桩。截桩采用人工凿桩，办法是先将不需截除的桩身端部用钢抱箍抱紧，然后沿钢箍上缘凿沟槽，再行扩大截断，钢筋用气割法切断。严禁使用大锤硬砸。对断桩，应及时告知设计单位，规定其提供优化的设计变更方案。②斜桩桩在沉入过程中，桩身垂直偏差太大（规范规定，垂直偏差不得超出桩长的0.5%）形成斜桩。因素分析：采用锤击式打桩时，桩不垂直，桩帽、桩锤及桩不在同始终线上。沉桩时碰到大块坚硬障碍物，如老基础、古河道石驳勘、大块石等，把桩挤向一侧，发生偏斜。桩布置得过多过密、沉桩时产生的挤土效应，将原先已打入的桩上抬或挤斜。接桩时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了波折。基坑开挖办法不当，一次性开挖深度太深，使桩的一侧承受很大的土压力，使桩身弯曲变形，引发桩顶偏位。防治及解决办法：场地要平整坚硬，不能使桩机在打桩过程中产生不均匀沉降。认真分析地质勘察报告，如地质勘察报告中提到浅部（2-3米）有老基础或古河道驳勘、大块石等障碍物时，打桩前，探桩的深度应深某些。碰到坚硬障碍物应预先挖掉或用钻机将障碍物钻穿，再打桩。为控制好桩身垂直度，重点应放在打第一根桩上，桩锤、桩帽或送桩杆和桩身同一中心轴上。桩插入时的垂直度偏差不得超出桩长的0.5%，沉桩时，在距桩机20米左右处，成90度方向设立经纬仪各一台加以校准。初打时轻，待桩身稳定后，再按正常落距锤击。沉桩时就发现桩不垂直立刻纠正。必要时，把桩拔出重打，不能凑伙了事。桩打入一定深度后发现桩身发生严重倾斜时，不能采用移动桩架来校正，以免把桩折断，采用其它方法。若无法纠正，将该桩作为废桩解决。合理布置桩位。桩与桩中心距宜不不大于4d（d为桩经）。尽量减少接桩，接桩要在桩尖穿过硬土层后进行。单桩接头不能超出4个。接桩时采用钢端板焊接法。上下节桩要对齐，并在同一中心轴上，上下段桩的中心线偏差不能不不大于5毫米。接桩前先将下段桩顶清洗干净，加上定位板，然后把上段桩吊放在下段的端板上，依靠定位板将上下桩段接直，焊缝应持续饱满，焊接好后过3-5分钟再沉桩，以免温差过大，将焊缝裂开，减少焊接强度。浅部碰到障碍物，如老基础、石驳勘、大块石等，无法排除时，先用钻机钻孔，将障碍物钻穿，然后再把桩植入孔内再沉桩。钻机钻孔时，其垂直度偏差不超出孔深的0.5%。管桩打完后，进行深基坑开挖时，分层均匀进行，桩周土高差不能超出1米，坡顶不得堆土或停放挖土机械，不得用铲斗碰撞桩体，特别在软土地区开挖基坑时，不贪快蛮干。因基坑开挖办法不当或一次性开挖过深造成的斜桩，采用顶桩的方法解决。③桩上浮已打好的桩发生较大上浮。根据本工程地质状况分析，工程所处的区域为粘土质，粘土地基桩基施工中由于沉桩产生的挤土效应，使桩基周边土体产生隆起和位移，已打入的桩由于后打入桩的排土挤压作用而上浮和位移。当桩的上浮量超出10cm时原则上应进行复打施工，将桩重新打入到设计标高。但当持力层为粘土层时，随土体孔隙水压力的消散，土体重新固结下沉，上浮的桩会对应的下沉，故普通不必复打。办法。7安全文明施工方法7.1文明施工方法1）工地门口按公司文明施工规定挂牌，标明工程名称，施工单位、工期、工程重要负责人姓名和监督电话，自觉接受社会监督。2）实施施工现场平面管理制度，各类临时施工设立、施工道路、堆物场和生产设施场均按经建设方、监理方审定的施工组织设计和总平面布置图实施。如现场状况变化，必须调节平面布置或搭建其它设施，应提前上报建设单位和监理部门审批。3）工程材料、构件分门别类有条理地堆放整洁，机具设备定机定人保养，保持机器整洁，运行正常。4）施工中严格按照审定的施工组织设计实施各道工序，工人操作要达成原则化、规范化、制度化，做到工完料清。5）工地上配齐食堂、浴室、饮用水供应点等生活设施，并制订卫生检查制度，定时进行大扫除，保持生活设施清洁卫生和周边环境整洁卫生。6）设立文明执勤小组，定时和不定时检查文明施工方法贯彻状况，主动约束各职工的不文明行为，经常征求有关单位周边居民对文明施工的批评意见，及时采用整治方法，切实搞好文明施工。7）施工现场严禁打架、闹事、盗窃、赌博，违者重罚。情节严重者提交有关执法机关解决。7.2安全生产方法1）认真贯彻“安全第一、防止为主”方针，坚持管生产必须管安全的原则，根据“国务院有关加强公司生产中安全工作的几项规定”和“国营建筑公司安全生产条例”，结合我单位和本工程特点构成由工程处重要负责人、安全员、项目组和机组兼职安全员参加的安全生产管理网，执行安全生产责任制，明确各级人员的责任，抓好本工程的安全生产工作。2）工程实施前，对参加本工程施工的全体职工进行安全生产的宣传教育，组织职工学习有关安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》，并规定职工在施工中严格恪守有关文献的规定。3）工程实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全方面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立刻整治完善。并在施工现场设立必要的护栏、安全标志警示牌。4）工程实施时，严格按照经公司审定的施工组织设计和安全生产方法的规定进行施工，操作工人必须严守岗位推行职责，恪守安全生产操作规程，特种作业人员应经培训，持证上岗，各级安全员要进一步施工现场，督促操作工人和指挥人员恪守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章施工。5）工程实施时，每七天组织一次安全日活动，检查安全生产方法的贯彻状况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全方法。6）经常保养施工机具，确保安全装置敏捷可靠，防护罩完好无损。同时搞好安全用电管理，确保变电、配电间达成“四防”规定，输电线路、配电箱、漏电开关的选型对的，敷设符合规定规定，电气设备和照明灯含有良好的接地保护，并在可能雷击处安装防雷装置。7）重视个人自我防护，进入工地按规定佩戴安全帽，进行高空作业和特殊作业前，先要贯彻防护设立，对的使用攀登工具，安全带或特殊防护用品，避免发生人身安全事故。8）夜间施工必须有足够的照明器材，临时照明电线及灯具应高于2.5m。9）高空作业高度2米以上，必须系好安全带，压桩过程中施工人员尽量撤离桩架中心15m以外。10）吊卸所用索具要经常检查，发现问题应立刻更换或妥善解决。11）起吊管桩时不得撞击周边物体，管桩下面不得有人穿行。12）焊接场地周边应去除易燃易爆物品。13）焊接工作结束，应切断电焊机电源，