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文档简介
Word第第页设备器材管理制度油库消防设备器材管理制度
1、油库消防高备器材装备的设置及配备数量,不得低于国家规范和有关行业消防标准及科技进步的要求。
2、油库应加强对现有消防设备器材的管理,设立消防设备器材技术档案,绘制消防器材布置图,并设立专人管理,确保各类消防设备器材、设施装置完好。
3、油库各岗位配置的消防器材,由各位负责保管,平安消防部门统一管理。
4、消防泵、泡沫罐、消防车、消火栓等大型消防设备应设立责任牌,灭火器应设立检查、维护、测试卡片,注明岗位责任人、设备技术参数、设备状态、栓查换药、测试、时间等内容。
5、应建立消防设备器材装备的运行、出动、栓修、巡检等各类记录表册,对消防设备器材进行全方位的监控。
6、消防没备器材应分类存放,不得混杂堆放。
7、在用及库存消防设备器材应保持清洁,延长其工作寿命。
8、消防设备器材装备一旦损坏,应马上修理更换,不得拖延,以保证消防设备器材处于良好的战备状态。
平安设施设备器材检修使用管理制度
第一章总则
第一条为贯彻“平安第一,预防为主”的方针,确保矿井生产过程中的人身和财产平安,削减设备事故的发生,加强设备现场危急作业环境及作业过程中平安防护设施的有效使用和管理,制定本制度。
其次条本制度适应于我矿生产矿井全过程的平安设施管理和掌握。
第三条矿井生产现场的平安设施、设备必需由矿主管领导负责统筹规划,制定响应的平安设施打算并实施,建立相应的平安设施保证体系。
第四条矿井作为平安设施、设备管理的责任主体,应按国家有关规定,落实平安费用,并专款专用。
其次章矿井设备平安设施的范围
第五条平安设施的内容、范围:
1.电气设备的爱护和接地必需符合《煤矿平安规程》第693条至第710条的规定进行检查和试验;
2.矿井立井和斜井的提升装置必需根据《煤矿平安规程》第427条规定装设以下平安保险装置并符合要求:(1)防止过卷装置;(2)防止过速装置;(3)过负荷和欠电压爱护装置;(4)限速装置;(5)深度指示器失效爱护装置;(6)闸间隙爱护装置;(7)松绳爱护装置;(8)满仓爱护装置;(9)减速功能爱护装置。
3.空气压缩机必需符合《煤矿平安规程》第437条至第739条规定,设置以下爱护装置:(1)超温爱护装置;(2)设置压力表和平安阀;(3)断油断水爱护装置。
4.主排水泵必需根据《煤矿平安规程》的规定设置水位报警装置,相应配电系统符合电气设备有关平安爱护的规定,有条件的矿井应装设泵房无人监控集控系统。
5.主通风机必需根据《煤矿平安规程》的规定设置超温爱护装置,机房内必需安设电流表、电压表、水柱计等设施。
6.井下运输设备必需符合《煤矿平安规程》有关“平巷和倾斜井巷运输”的相关规定设置平安爱护装置并保证敏捷牢靠。
7.矿井采掘设备的平安爱护装置必需根据《煤矿平安规程》的规定设置并确保灵敏牢靠。
第六条矿井设备的平安设施、设备,必需根据《煤矿平安规程》和《肥矿集团公司机电管理规定》的标准进行定期检查试验。矿井主要提升装置的平安爱护,由修理工每天试验一遍,司机每1小时巡检一次,交接班时必需对内外过卷、脚踏开关等进行试验,发觉问题准时汇报,存在平安隐患时可以拒绝开车。对于钢丝绳楔形连接装置,每半个月进行一次抽检,发觉断丝必需实行相应措施。每个月有矿机电负责人组织相关人员进行一次全面检查,每年必需组织机电、地测等部门依据《煤矿平安规程》的规定全面检查,写出报告书,针对发觉的问题,提出整改措施,限期进行解决。
第七条对其余各岗点,必需依据岗点设备的性质和要求,定期对平安爱护设施进行试验,并对试验结果进行记录签字。对于更换的平安设施备品备件,必需在检修履历簿中记录清晰,检修周期符合相关规定。
第三章检查试验规定
第八条矿井主要提升机的平安爱护装置必需由修理工每天检查试验一遍并将检查试验结果仔细填写清晰,发觉问题马上处理、汇报,检查处理结果必需签字,实行责任负责制;每月矿井的机电负责人必需组织相关技术人员进行一次全面检查,并签字,做出结论性看法。正常使用的提升绞车,提升人员的每年进行技术测定,提升物料的每三年进行一次技术测定,检查和测试结果必需写成报告书,针对发觉的缺陷,必需提出改良措施,并限期解决。
第九条空气压缩机和主通风机、主排水泵等岗点的平安爱护设施必需根据设备本身的要求和电气设施的有关规定进行检查、试验,检查、试验结果必需在相关记录上签字备查。
第十条各个岗点必需建立完善的管理干部上岗查岗制度,各级管理人员必需严格根据分工定期进行上岗、查岗以及定期组织人员全面检查。上岗的内容和发觉、解决的问题必需注明,如因外出等缘由不能准时上岗的,则必需在外出前指定专人代其检查,并说明缘由。
第十一条对于平安设施的检修检查,必需遵循“预防为主,以人为本”的原则,建立完善的定期检修制度。检修周期严格执行《肥矿集团公司机电设备管理规定》中的相关要求。检修中的发觉的问题、解决方法、更换配件、测量数据等必需在检修履历簿中填写清晰,以便为以后的检修留做参考。技术负责人必需定期进行检查,提出整改看法。
第十二条各单位必需制定特地的技术资料管理制度,有特地的资料室和相关设备,设定特地的资料管理员,定员定编,全部资料必需作到清晰明白,存放科学,并有特地的借阅制度。
第四章大型固定设备的维护保养
第十三条大型固定设备主要包括主提升绞车(滚筒直径2米及以上绞车和全部提人绞车)、主排水泵、主扇风机、空气压缩机和钢丝绳芯胶带输送机。
第十四条大型固定设备转变其主要技术性能、结构及其系统力量和进行技术改造项目时,必需经集团公司组织论证后方可实施。
第十五条大型固定设备的值班司机和修理工要严格根据巡回检查周期表的内容对设备进行检查和维护并做好记录,发觉设备在运行中有异样改变时,要准时向单位分管领导汇报,影响平安的问题要准时进行处理。
第十六条大型固定设备必需根据《检修周期表》的内容和周期,实行强制性的检修,要严格执行每天两小时检修制度,每年的停产检修日要不少于12天,月度检修打算要根据以下要求编制和申报:
1.停产检修打算由机电科编制、上报和发至各有关单位;35kv系统检修要在上一月的20日前提出申请,批准后再实施;
2.停产检修打算在检修前五天,由矿机电矿长带着机电科科长、分管技术人员和安监科分管人员向总部分管领导汇报,停产两天及以上的检修项目要提前15天报张能公司审查;
3.停产检修项目和时间不准随便变动和更改,确需更改的,要经分管矿长、机电矿长审核,总部分管领导批准。检修完毕,设备必需试运转。
4.大型固定设备的关键部件必需根据有关规定进行强制探伤,探伤报告存档备查,对在探伤中发觉的问题,要实行措施处理。
第十七条合理选用润滑油脂,其型号、牌号和更换周期,要符合设备说明书和有关技术设计文件的要求,使用之前必需经过化验,压缩机油要经过闪点试验,合格后方可使用。
第十八条固定设备硐室要建立要害场所管理制(张挂)、岗位责任制和包机制(张挂)、交接班制(张挂)、操作规程(张挂)、设备巡回检查制、设备定期检修试验制、领导干部上岗制、设备的日常维护、保养制度及检查标准和周期、润滑油脂和其它润滑材料的检验制度;主提升机要建立平安爱护装置日检查试验制等。
第十九条固定设备机房要建立以下记录:
1.设备检查记录主要记录对机械和电气设备进行检查的结果以及查出问题的整改处理状况。其中主提升系统要记录每天对提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、摇台、装卸载设备、天轮、提升机滚筒、制动系统、调绳装置及深度指示器传动部分等维护检查及问题处理状况,并有修理工亲笔签字;
2.设备检修记录主要记录设备部件的更换、修复、探伤和电气掌握部分的调试、整定数据;
3.运转日志和交接班记录主要记录司机每班在交接班时的交接状况并进行交接签字;运转日志记录中所列入的记录项目,凡是有数字显示者,均要真实记录详细数字,不得用其它符号代替。其中主提升司机在接班后要对过卷爱护开关试验一次,并做好记录;
4.干部上岗记录各分管干部上岗必需根据规定的每月上岗次数上岗(分管机电矿长至少每月上岗一次,机电科长至少每月上、下旬各上岗一次,区队干部、科室管理人员至少每五天要有人上岗一次,区队主要领导要至少每旬上岗一次),并做好记录,主要记录在上岗时对设备检查的状况、发觉的问题和处理看法。
5.主提升系统还要建立月检记录,由机电矿长每月组织机电科长、分管技术人员等根据集团公司制定的“主提升系统月检表”进行检查并填好月检表;
6.要害场所入内登记记录除值班司机、修理人员以及按规定定期上岗的干部、技术人员外,其余人员进入机房均须登记记录,并有值班司机签字;
7.事故记录主要记录设备各系统所发生的异样运行状态、各种爱护装置失效所发生的事故及处理状况;
8.平安爱护装置试验记录主提升装置主要记录每天对《煤矿平安规程》第427条规定的电气爱护装置等检查、试验和问题处理状况,并有修理工签字;空气压缩机主要记录平安阀、释压阀、断水、断油爱护的试验状况和发觉问题及处理状况;主排水泵主要记录水仓高、低水位报警装置的试验和检漏继电器的试验状况;
9.钢丝绳日检记录主要记录主提升钢丝绳的悬挂、更换、定期试验日期和修理人员在现场每天对在用钢丝绳断丝数、锈蚀、磨损状况及其位置和其它异样状态的检查状况。对使用中的钢丝绳,至少每月涂油一次。滚筒上缠绕2层或3层以上钢丝绳时,钢丝绳有下层转到上层的临界段(相当于绳圈1/4长的部分)必需常常检查,并应在每季度将钢丝绳移动1/4绳圈的位置。钢丝绳连接装置必需每半个月打开抽绳检查一次,每次检查要有检查人员签字。分管人员要定期上岗抽查签字,其中分管技术员不超过七天一次,机电科长不超过半月一次,机电矿长不超过一月一次。
10.立井提升系统井口操车设备、平安门闭锁与提升信号要建立日检查、试验记录主要记录井上下操车设备、平安门闭锁与提升信号日检查试验状况并签字,发觉问题要准时处理。
第五章大型固定设备的技术测定
其次十条每年年初,由机电科编制大型固定设备技术测定打算,报总部机电处,并按打算帮助实施。大型固定设备的技术测定由总部负责。
其次十一条固定设备技术测定的项目、内容和周期必需严格执行《煤矿平安规程》及有关规定,技术测定报告由机电副总、机电科长批阅签字后存档备查。应测试的设备及要求如下:
1.主提升机每年进行一次技术测试,检查验收和测试的内容,必需包括以下项目:
(1)现场拍摄提升机运行速度图;
(2)天轮(导向轮)的垂直和水平程度、有无轮缘变形和轮辐弯曲现象;井架的变形、损坏、锈蚀和震惊状况;井筒罐道的垂直度及固定状况;
(3)检查盘式制动器的各部间隙及连接、固定状况,并验算其制动力矩;
(4)测试保险闸空动时间和制动减速度;副井要有防滑条件验算资料,验算在制动过程中钢丝绳是否打滑;
(5)测试保险闸的贴闸压力;
(6)机械、电气传动装置和掌握系统的状况;各种调整和自动记录装置以及深度指示器的动作和精密程度;
检查和测试结果必需写成报告书,针对发觉的缺陷提出改良措施,限期解决。
2.主通风机每五年至少进行一次性能测试。五年内,假如转变矿井通风系统时,也要做一次性能测试。测试内容:
(1)绘制通风机性能曲线。对通风机进行测试的工况点选择,一般不少于10个,且匀称分布。对轴流式通风机,应绘制出风机装置静压特性曲线,对离心式风机,应把全压特性曲线转化为静压特性曲线;
(2)计算出正常运行工况时的静压效率和轴功率。
3.主排水系统每年雨季前要进行一次性能测试,测试内容:
(1)水泵性能曲线,应在不同流量值的状况下进行绘制,测点不少于5个;
(2)计算出水泵运行工况下的效率、排水系统总效率和吨水百米电耗。
4.使用中的空气压缩机应每年进行一次测试,要测试压缩机的排气量、各级排气温度、压力并计算出压缩机的比功率和排气效率。
第六章平安设施的维护保养
其次十二条提升装置的各部分,包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳,以及提升绞车各部分,包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、调绳装置、传动装置、电动机和掌握设备以及各种爱护和闭锁装置等,每天必需有专职修理工检查一次,每月还必需由分管矿长或机电副总组织有关人员检查一次,发觉问题必需马上处理,检查和处理结果都应留有记录。对金属井架、井筒罐道梁和其他装备的固定和锈蚀状况,由分管机电矿长或机电副总组织应每年检查一次,发觉松动,应实行加固或其他措施;发觉反腐层剥落,应补刷反腐剂。检查和处理结果都应留有记录。
其次十三条冬季要每天对立井井筒进行检查,坠冰隐患不排解,严禁提升。
其次十四条钢丝绳的使用和管理必需符合以下要求:
全矿使用的钢丝绳,新绳到货后,应由资质的检验单位进行验收检验,合格后供应科应妥当保管备用,防止损坏或锈蚀。提升钢丝绳必需经有资质的钢丝绳试验站试验合格后,方可悬挂使用。
1.升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳,自悬挂时起每隔六个月检验一次;专为升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起12个月时进行第一次检验,以后每隔六个月检验一次;副井摩擦轮绞车用的主钢丝绳及平�尾绳、φ18mm及其以下的专为提升物料用的钢丝绳(立井提升用绳除外),不受此限。
2.提升钢丝绳必需每天检查一次,平�钢丝绳必需至少每周由修理工检查一次。对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车具体检查。断丝的突出部分应在检查时剪下。检查磨损必需用专用量具。要将检查钢丝绳断丝、磨损、锈蚀等状况仔细填入“钢丝绳检查记录簿”;
3.连接装置处的钢丝绳必需每半个月拆卡抽绳检查一次,钢丝绳使用到后期或发觉断丝较多、进展较快时,要缩短检查周期;检查结果要填入“钢丝绳检查记录簿”;
4.在钢丝绳使用中期至少每月一次,使用后期至少每周一次,由分管技术人员负责组织对钢丝绳的使用状况进行分析,准时向分管领导汇报,并有记录,如发觉异样的突然改变,必需马上更换。
5.摩擦轮式提升钢丝绳的使用年限应不超过2年,平�尾绳的使用年限应不超过4年。假如钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过《煤矿平安规程》的有关规定,可连续使用,但不得超过一年。
6.各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比,到达以下数值时,必需更换:
(1)升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%;
(2)专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳为10%;
(3)架空乘人装置的钢丝绳为25%。
7.以钢丝绳标称直径为准计算的直径缩小量提升钢丝绳到达10%时,必需更换。
8.钢丝绳在运行中患病到卡罐、突然停车等猛烈拉力时,必需马上停车检查,发觉以下状况之一者,必需将受力段剁掉或更换全绳:
(1)钢丝绳产生严峻扭曲或变形;
(2)断丝或直径缩小量超过上述规定;
(3)患病猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上。
9.在钢丝绳使用期间,断丝数突然增加或伸长突然加快,必需马上更换。
10.钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时,不得用作升降人员。钢丝绳锈蚀严峻,或点蚀麻坑形成沟纹,或外层钢丝松动时,不管断丝数多少或绳径是否改变,必需马上更换。
其次十五条立井提升容器与提升钢丝绳的楔形连接装置,每次更换钢丝绳时,都必需对连接装置的主要受力部件进行探伤检验,合格后方可连续使用。楔形连接装置的累计使用期限:单绳提升的主井不得超过10年;四绳提升的副井不得超过15年。
其次十六条倾斜井巷运输时,矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接,必需使用不能自行脱落的连接装置,并加装保险绳,钢丝绳连接装置,在每次更换钢丝绳时,必需用两倍于其最大静荷重的拉力进行试验。
其次十七条新安装或大修后的防坠器,必需进行脱钩试验。对副井提升罐笼的防坠器,应每六个月进行一次不脱钩试验,每年进行一次脱钩试验。防坠器的各个连接和传动部分,必需常常处于敏捷状态。
其次十八条信号、操车系统必需符合以下要求和各种闭锁关系。
1.副井井口、井底的平安门必需与罐位和提升信号连锁:罐笼到位并发出停车信号后平安门才能打开;平安门未关闭发不出开车信号;平安门关闭后才能发出开车信号;发出开车信号后,平安门打不开。井口、井底摇台与罐笼停止位置、阻车器和提升信号系统要连锁:罐笼未到位,放不下摇台,打不开阻车器;摇台未抬起,阻车器未关闭,发不出开车信号。
2.主、副井从井下信号工发给井上信号工和从井上信号工发给绞车司机的信号装置以及备用信号装置要灵敏、牢靠。井上信号装置必需与绞车的掌握回路相闭锁,只有在井口信号工发出信号后,绞车才能启动。
其次十九条主要通风机要到达以下要求:
1.主要通风机必需装置两台同等力量的通风机,其中一台作备用,备用通风机必需能在10min内开动起来;必需保证主要通风机连续运转;机壳、风门不漏风,不锈蚀。叶轮安装角度要全都,应保持平衡,且无积尘,机电工区至少每年清扫、反腐一次;
2.反风装置的每个机构必需敏捷牢靠,并能在10min内转变巷道中的风流方向,当风流方向转变后,通风机的供风力量不得小于正常供风量的40%。每季度由矿总工程师组织至少检查1次反风设施,每年进行一次反风演习。装有防爆盖的井口要封闭严密,防爆门由机电工区负责,每六个月检查修理一次,并留有记录。
3.主要通风机房内必需安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表,必需有直通调度室的电话,并由反风系统图、司机岗位责任制和操作规程。
4.主要通风机的运转必需有专职司机负责,司机必需每小时将通风机的运转状况记入运转记录簿内,发觉异样状况,马上汇报调度室。
第三十条压风机要到达以下要求:
1.设备无裂纹,不漏水,不漏油,不漏风,性能要良好;
2.电机和电控设备接地系统完善,接地电阻符合规定;
3.压力表、温度表、电流表、电压表、电度表和压力调整器要齐全,指示精确,动作牢靠;
4.滤风器要至少每三个月清扫一次,空气压缩机的进风管和风包至少每年清扫一次,新安装或检修后的风包,应用1.5倍压风机工作压力作水压试验。
第三十一条主排水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路,必需常常检查和维护,每年雨季以前,必需全面检修一次,并仔细填写检修履历簿存档备查;全部工作水泵和备用水泵联合排水试验和全部水泵的技术测定工作必需在每年的6月底前完成。主排水泵要到达以下要求:
1.泵体、电机、环形管路、闸阀等要完好、反腐良好,泵体无裂纹,各闸阀使用正常,操作敏捷不漏水;
2.压力表、真空表、电压表、电流表、电度表齐全,指示正确;
3.有牢靠的引水装置和备用引水装置,并能在5min内启动水泵;
4.水泵吨水百米电耗不大于0.5kwh,做到经济运行。
第七章其它平安设施、设备的维护保养
第三十二条仔细执行平安设施、设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。设备使用实行定人、定机,凭证操作。主要管、线缆装置,实行区域负责制,分片包干的管理方法
第三十三条各种平安设施、设备的操作人员,必需经过培训,到达本设施、设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求,经考试合格,领到操作证,方能上岗。设备操作人员都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四会”,即会使用、会保养、会检查、会排解故障。
第三十四条要严格执行日常保养(维护)和定期保养(修理)制度。日常保养:操每班按例进行保养,包括班前10-15分钟的巡回检查;班中责任制,留意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常;交接班前进行清扫、擦洗。发觉隐患,准时排解;发觉大问题,通知修理人员处理。定期保养:设备运行一段时间后,以修理工为主,操作人员协作,进行部分解体清洗检查,调整协作间隙和紧固零件,处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后,由工程技术人员与进行验收评定,填写好修理记录。确保设备常常保持整齐、清洁、润滑、平安、经济运行。
第八章机电设备器材的日常使用管理
第三十五条机电科是全矿机电设备的主管部门,负责机电设备的统一管理。各单位使用设备必需到机电科设备管理组办理手续方可领取设备。做到帐、卡、物、牌板四相符。
第三十六条承当设备器材检修的单位未经机电科同意不得发放设备,如有特别状况需要设备,使用单位次日必需到设备组登记报账,补办手续。
第三十七条机电科每月下达月度设备检修打算,承修单位要仔细履行设备检修打算,入库管理规定,按时完成临时性工作。
1.凡使用机电设备器材的单位均要将更换下来的设备准时送交机修厂及机电工区进行检修。
2.井下、下闲置设备、附件的交回升井期限为3天,采煤及附件停用后5天内交回租赁站。机电科下达闲置设备通知单之日即为有效。
3.凡申请连续留用的设备经分管领导签字后,交机电科备案。
4.设备配件升井后,升井单位要清理好设备配件的外表卫生,按机修厂指定地点分类存放,机修厂不得经任何理由拒绝接受。
5.机电设备升井后,由机电科质量验收组人员与送交单位机修厂有关人员共同验收并签字,对设备零配件的损坏、丢失状况进行登记考核。同时送交单位到机电科设备组办理移交手续。
第三十八条工作面在机电设备安装完毕后,移交生产之前,矿组织有关单位进行验收,机电设备必需到达台台完好,安装单位和使用单位方可同时到设备组办理移交手续。特别条件下,生产单位直接进入工作地点,即具备设备移交手续的条件,不得拒绝拖延签字时间。
第三十九条各生产单位由于工作地点改变,需要交接设备,矿组织机电科会同移交单位和使用单位双方在现场检查验收清点无问题后,方或到设备组办理移交手续。交出单位设备存在的质量问题,根据机电设备质量考核方法进行考核,设备的移交手续必需在当天完成。对拖延未移交的加倍考核。
第四十条采掘工作面需移交撤出升井检修的设备,在矿牵头下由机电科各专业组参与会同交接双方清点数量,确认损坏程度办理移交手续。机修厂对损坏设备的考核以机电科出据的设备交接状况为准。
第四十一条现场使用设备的单位,负责把更换或撤下来的设备在三天内并到机修厂并按指定地点存放,由质量验收人员进行检查验收。
矿用设备器材管理制度
还在找矿用设备器材管理制度吗,下面我为大家搜集的一篇“矿用设备器材管理制度”,供大家参考借鉴,盼望可以关心到有需要的伴侣!
矿山企业井下用设备严禁选购和使用未取得“煤矿平安标志准用证书”的产品。
矿用器材设备选购到货后,必需按规定组织验收,填报验收报告,发觉部件缺损或质量问题,要准时向生产厂家反馈信息及索赔。
各单位应结合本制度和本单位详细状况,建立健全矿用器材设备全过程的管理制度和考核制度。完善管理台帐领用发放及消耗记录,定期编制相关报表。
购置的矿用器材及设备到货并阅历收后,应准时进行安装调试投入使用。临时不使用的设备零部件等必需入库妥当保管,定期维护保养,防止日晒雨淋锈蚀损坏和丢失,并做好防火防盗工作。
各矿必需加强对矿用器材设备的检查维护和检修,确保矿用产品的完好状态及使用性能。
大型设备及关键采掘设备的安装调试必需在生产厂家技术人员的指导下进行。设备在安装调试过程中,工程技术人员必需随时作好各种原始记录及各种技术参数,并注明是否符合安装标准。需要进行质量认证的设备,必需准时收集并填报各类质量保证资料。
全部设备都必需根据设备操作(使用)维护规程和完好标准进行使用与维护。设备的管理必需坚决贯彻使用维护相结合的原则,做到设备谁使用谁维护。
凡本矿山企业未使用过的新型设备,在投入使用前,应由主管技术人员具体讨论设备使用说明书及技术资料,制定出操作(使用)维护规程,组织操作工人修理工学习熟识后,才能交付使用。在使用初期,主管技术人员,应常常检查其运行状况,准时向设备管理部门反馈信息。
全部设备必需建立健全设备包机制岗位责任制操作规程设备运行修理保养制度;设备定期检修制交接班制等各项管理制度,并严格按制度执行。
建立设备定期查验检测维护保养和检修制度,保证设备完好;杜绝电气设备失爆,严禁使用国家明令淘汰的机电设备,完善供电系统和规章制度,严格按规定实行双回路供电,定期检修供电线路,设备,保证矿井用电平安。
要严格执行日常保养(维护)和定期保养(修理)制度,防止和杜绝跑冒滴漏现象,确保设备常常保持整齐清洁润滑平安牢靠运行。
矿用大型设备的大修,必需托付具有设备检修答应证或相关资质的企业承当检修任务。
通防区材料设备器材使用管理制度
1、通防区各种材料、设备、器材必需建立档案,至少保存二年以上。
2、材料、设备、器材的领用严格执行审批制度,无正值手续,不得乱发。
3、材料、设备、器材损坏必需按时上报,属人为损坏的按价赔偿,超过使用年限的准时回收、更换。无故不上交的按等价进行惩罚。
5、鼓舞职工主动修旧利废,对表现好的同志,区赐予嘉奖。
6、对易损物件,实行以旧换新。
7、对出矿物资要支配专人全程看护,对截留,挪用现象,一经发觉,按物资价格10倍进行惩罚,责任人进三违学习班。
8、做好仓库的平安保卫工作,确保不消失偷盗现象。
矿山矿用设备器材管理制度
1、矿山企业井下用设备严禁选购和使用未取得"煤矿平安标志准用证书'的产品。
2、矿用器材设备选购到货后,必需按规定组织验收,填报验收报告,发觉部件缺损或质量问题,要准时向生产厂家反馈信息及索赔。
3、各单位应结合本制度和本单位详细状况,建立健全矿用器材设备全过程的管理制度和考核制度。完善管理台帐、领用、发放及消耗记录,定期编制相关报表。
4、购置的矿用器材及设备到货并阅历收后,应准时进行安装调试、投入使用。临时不使用的设备、零部件等必需入库妥当保管,定期维护保养,防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失,并做好防火、防盗工作。
5、各矿必需加强对矿用器材设备的检查、维护和检修,确保矿用产品的完好状态及使用性能。
6、大型设备及关键采掘设备的安装调试必需在生产厂家技术人员的指导下进行。设备在安装调试过程中,工程技术人员必需随时作好各种原始记录及各种技术参数,并注明是否符合安装标准。需要进行质量认证的设备,必需准时收集并填报各类质量保证资料。
7、全部设备都必需根据设备操作(使用)维护规程和完好标准进行使用与维护。设备的管理必需坚决贯彻使用维护相结合的原则,做到设备谁使用、谁维护。
8、凡本矿山企业未使用过的新型设备,在投入使用前,应由主管技术人员具体讨论设备使用说明书及技术资料,制定出操作(使用)维护规程,组织操作工人、修理工学习熟识后,才能交付使用。在使用初期,主管技术人员,应常常检查其运行状况,准时向设备管理部门反馈信息。
9、全部设备必需建立健全设备包机制、岗位责任制、操作规程、设备运行、修理、保养制度;设备定期检修制、交接班制等各项管理制度,并严格按制度执行。
10、建立设备定期查验、检测、维护、保养和检修制度,保证设备完好;杜绝电气设备失爆,严禁使用国家明令淘汰的机电设备,完善供电系统和规章制度,严格按规定实行双回路供电,定期检修供电线路,设备,保证矿井用电平安。
11、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(修理)制度,防止和杜绝跑、冒、滴、漏现象,确保设备常常保持整齐、清洁、润滑、平安牢靠运行。
12、矿用大型设备的大修,必需托付具有设备检修答应证或相关资质的企业承当检修任务。13、各矿要仔细组织好矿用器材设备修理用备品、配件的生产和供应,并仔细做好备品配件保管和质量掌握,建立健全备品配件的质量验收制度,严禁使用质量低劣的配件进
物业区域消防设备器材管理制度格式怎样的
物业区域消防设备器材的管理一灭火器的管理与维护1.灭火器放置地点要求
(1)灭火器应设置在通风,枯燥,清洁的地面,不得受猛烈的爆晒,不得接近热源或猛烈震惊.
(2)灭火器悬挂在适宜的温度条件下.
(3)灭火器放置地点应位置明确,便于使用,并且不影响平安疏散,推车式灭火器与其爱护对象之间的通道应畅通无阻.2.灭火器检查及处置
(1)灭火器喷筒是否畅通,假如堵塞要准时更换.
(2)灭火器压力表指针是否在绿域,如在红域要检查缘由,检查后要送到专业公司重新灌装.
(3)灭火器零部件是否完好,有无变形,机动,锈蚀,损坏.
(4)灭火器可见部位反腐层是否完好,轻度脱落要准时补好,明显腐蚀听送到专业公司修理及进行耐压试验.
(5)灭火器铅封是否完好,假如开封,必需选好专业公司再行安装,并作密封试验,重新铅封.3.灭火器定期检查及保养每半年检查一次喷嘴和喷射管有无堵塞,腐蚀损坏,钢性连接式喷筒是否能饶其轴线回转,并可在任意位置停留,推车式灭火器的停车是否敏捷,有无检验标识.二消火栓的管理与养护1.每月逐个检查消火栓一次
(1)消火栓箱外观检查:消火栓门是否正常,锁,玻璃有无损坏,封条是否完好,如有脱落破坏应补贴封条.
(2)消火栓箱内检查:消火栓内元件是否完好,有无脱落,丢失,水龙头有无渗漏.
(3)随机抽取消火栓总数的10%测试,按消火栓报警按钮,消防监控室有无报警显示.2.每年逐个打开消火栓检查一次
(1)完成月消火栓箱外观检查内容.
(2)检查水龙带有无破损,发霉,如有应马上修补,替换,刷净晒干.
(3)将水龙带交换拆边或翻动一次.
(4)检查水枪与水龙带接头联接是否便利坚固,如有缺损马上修复.接口垫圈是否完好,如有缺损,老化马上更换,将阀杆上油.
(5)检查修整全部支架,擦漆部位应重新补刷.
(6)将消火栓箱内清扫洁净,部件存放整齐后锁上栓门,
物业区域消防设备器材管理制度
物业区域消防设备器材的管理
一.灭火器的管理与维护
1.灭火器放置地点要求
(1)灭火器应设置在通风,枯燥,清洁的地面,不得受猛烈的爆晒,不得接近热源或猛烈震惊.
(2)灭火器悬挂在适宜的温度条件下.
(3)灭火器放置地点应位置明确,便于使用,并且不影响平安疏散,推车式灭火器与其爱护对象之间的通道应畅通无阻.
2.灭火器检查及处置
(1)灭火器喷筒是否畅通,假如堵塞要准时更换.
(2)灭火器压力表指针是否在绿色区域,如在红色区域要检查缘由,检查后要送到专业公司重新灌装.
(3)灭火器零部件是否完好,有无变形,机动,锈蚀,损坏.
(4)灭火器可见部位反腐层是否完好,轻度脱落要准时补好,明显腐蚀听送到专业公司修理及进行耐压试验.
(5)灭火器铅封是否完好,假如开封,必需选好专业公司再行安装,并作密封试验,重新铅封.
3.灭火器定期检查及保养
每半年检查一次喷嘴和喷射管有无堵塞,腐蚀损坏,钢性连接式喷筒是否能饶其轴线回转,并可在任意位置停留,推车式灭火器的停车是否敏捷,有无检验标识.
二.消火栓的管理与养护
1.每月逐个检查消火栓一次
(1)消火栓箱外观检查:消火栓门关闭是否正常,锁,玻璃有无损坏,封条是否完好,如有脱落破坏应补贴封条.
(2)消火栓箱内检查:消火栓内元件是否完好,有无脱落,丢失,水龙头有无渗漏.
(3)随机抽取消火栓总数的10%测试,按消火栓报警按钮,消防监控室有无报警显示.
2.每年逐个打开消火栓检查一次
(1)完成月消火栓箱外观检查内容.
(2)检查水龙带有无破损,发霉,如有应马上修补,替换,刷净晒干.
(3)将水龙带交换拆边或翻动一次.
(4)检查水枪与水龙带接头联接是否便利坚固,如有缺损马上修复.接口垫圈是否完好,如有缺损,老化马上更换,将阀杆上油.
(5)检查修整全部支架,擦漆部位应重新补刷.
(6)将消火栓箱内清扫洁净,部件存放整齐后锁上栓门,贴上封条.
煤矿矿用设备器材使用管理制度
为加速煤炭工业现代化的步伐,切实做到管好、用好矿用设备器材,搞好设备修理,提高设备完好率,保证机电设备平安运转,充分发挥矿用设备、器材在平安生产中的作用;特制定本规定。
一、矿用设备、器材的管理
1、设备管理统一归口为矿生技科,矿下属各区(队)应确定专职或兼职设备管理人员负责本单位的设备管理工作,配备的设备管理人员应熟识设备管理的有关规定及完好标准,懂设备使用性能和基本修理保养学问。
2、矿用器材归口为矿物质供应部门管理,矿下属各区(队)应设专职或兼职矿用器材管理人员,对其进行管理,熟知矿用器材的完好标准,懂矿用器材的用处,会修理保养。
二、矿用设备、器材的供应管理
1、要加强对矿用设备和器材的选购、供应管理工作,矿下属各区(队)不准自行选购矿用设备和器材。
2、矿物资供应部门应严格根据《煤矿平安规程》及上级有关规定要求支配矿用设备器材的打算和订货,所选购的防爆产品具有防爆合格证、产品合格证、产品质量保证书,需执行平安标志管理的十二类矿用产品必需有煤矿平安标志。
3、矿用设备器材管理部门加强设备、器材的技术管理,对主要矿用设备要统一机型、统一图纸、实行标准化、通用化,削减配件器材品种。
4、加强矿用设备器材的仓储管理,防止随机配件图纸丢失,设备管理部门要加强对设备的保养,保证在使用前到达完好状态。
三、矿用设备器材使用前的管理
(一)矿用设备使用前的检查、测试
1、设备使用前应由各单位设备管理员会同机电副矿长、机电技术人员对设备进行以下检查。
(1)技术资料、证件检查。(2)外观直观检查。
(3)防爆性能检查。(4)绝缘性能检查。
(5)完好标准检查。
以上检查内容有一项不合要求,不准投入使用。
2、检查人员必需具有防爆电器设备检查资质证书或机电助理工程师以上任职资格人员,否则不能担当检查测试工作。
3、每台设备使用前的检查必需符合《煤矿平安规程》和《设备完好标准》的规定要求。
4、检测完毕,检测人员必需做好记录并签字存档。
(二)矿用器材使用前的管理
1、矿用器材领用后,领用单位必需派技术人员对该器材进行检查,防爆器材必需由具有防爆电气检查资质的人员进行检查。
2、矿用器材检查内容
(1)技术资料证件检查。(2)外观直观检查。
(3)防爆性能检查。(4)绝缘性能检查
(5)特别器材(如钢丝绳、阻燃胶带、导风筒、连接链、插销等)必需检查检测记录。
以上检查有一项不符合要求不准投入使用。
3、每件器材必需严格根据完好标准和出厂技术数据检测,防爆器材必需同时按《煤矿平安规程》规定要求进行检测。
四、在用矿用设备器材的管理
(一)在用隔爆设备、器材的管理
1、在用隔爆设备器材应由矿机电副矿长支配技术员、防爆检查人员每周对井下隔爆设备器材逐台逐件全面进行一次检查,发觉问题马上整改,并将检查整改结果记录在案。
2、矿生技科必需制定奖罚制度,每月组织有关单位对全矿井下防爆设备器材进行全面检查,并将检查结束下发通报。
3、隔爆设备、器材的使用单位应支配专业人员对其进行维护,确保矿用设备、器材始终处于完好状态。
(二)在用矿用设备器材的管理
1、在用矿用设备、器材产品属矿、工区二级归口管理,根据各自的管理职责进行检查和修理,主要检查设备器材的使用状态、完好状态、平安状态、并根据执行平安标志管理的煤矿矿用产品名目十二大类划分。
2、矿用设备、器材的更新和报废的标准是
(1)不符合《煤矿平安规程》要求的设备器材
(2)技术落后已淘汰的矿用设备器材。
(3)超期限使用老化而且技术性能差的矿用设备器材。
(4)经反复修理后,效率低、能耗大的设备
3、对矿用设备器材的更新和处理由机电副矿矿长设备管理部门牵头召集有关职能部门负责人和使用单位的专业技术人员参与的专业会议,提出处理看法后报矿部批准。
机电设备器材管理制度
一、设备领用制度:
1、全部机电设备器材管理权、发放权在机电科,机电设备器材的修理、发放、回收及验收等,由机电科进行统一管理。
2、各单位领用、上交的设备,必需到机电科设备管理办理上帐、消帐手续,建立帐、卡,做到帐、物、卡三相符。
3、工作面安装设备和大型设备,由调度室牵头,机电科、安装单位、使用单位共同验收,机分厂必需填写设备检修卡,杜绝不完好设备入井,确认设备完好,几方共同签字后,方可入井使用。
4、各单位工作面设备移交、安装、更换必需经设备动态员做表,三方共同签字方可生效,各队组不允许井下互借,否则对双方责任人管理性罚款各50元。
5、凡工作面移交,队组必需当天内到机电科办理下帐、上帐签字手续,每超一天对责任人〔机电队长、包机组长〕罚款30元。
6、每月23日以前由各队机电队长把所在队组缆线、设备数量、型号、使用地点报动态员,双方共同核实数量,如有丢失当场开具罚、赔款;凡不报者,对责任人罚款30元。
二、设备的使用与维护:
1、设备使用要实行定人、定机、规范操作,严格执行岗位责任制和设备操作规程。
2、各类司机必需经过培训,到达本设备操作的技术等级"应知'、"应会'要求,经考试合格,持证上岗,做到"三好'〔管好、用好、修好〕,"四会'〔会使用、会保养、会检查、会排解故障〕,严禁超负荷、超规范使用,杜绝野蛮操作,否则,发觉一次对责任人罚款30元。
3、严格执行设备定期保养制度,确保设备常常保持整齐、清洁、润滑、平安经济运行。
三、设备检修:
1、机分厂所检修的设备由机电科下达检修打算,按下达的打算,机分厂到设备待修库领取所检修的设备,并由双方对设备的状况现场检查,所修理的部位及需领取的配件填表、签字,完不成检修打算,每台件对车间罚款20元。
2、对各车间检修的设备实行三级验收制度,严把检修质量关,每台设备清洁、卫生、刷漆、通电试运转,验收合格后入库。
3、委外修理的设备,填写《委外修理设备审批单》,严格按程序审批,修理后的设备,要做好检查、试验工作,不合格设备严禁入库、上帐。对工作不负责任,将不合格设备验收上帐,造成损失的,严厉 追究责任,并对设备组负责人罚款20元。
四、设备回收:
1、井下闲置设备应准时出坑,大型设备要求五天内出坑,小型设备三天内出井,在规定的时间内不准时出井,每推延一天,对单位负责人〔队长、机电队长、领料员〕每台件罚款20元。
2、对回收出井的设备,由设备大材组设备验收员和交回设备队组联合验收,仔细把关,属人为损坏、短缺设备及配件的,设备验收员依据丢失损坏状况按原价开据赔款单。损坏严峻者进行分析通报惩罚。
3、井下工作面回撤结束,必需按调度组织的现场办公纪要在规定时间内出井。若在规定时间内没有出井按设备管理规定惩罚,工作面回撤结束后,各队组〔单位〕必需在设备大材组通知时间三天内到机电科办理对账结账手续,超过规定时间对责任人每天20元罚款。
五、井下动态巡回检查管理:
1、井下备用设备要做到摆放整齐,文明卫生。为保证正常生产,电气设备必需接上电缆,不定时的通电运转,以确保备用设备起到备用作用,发觉没有通电,摆放地点不合理,每台件罚队长、包机组长各30元。
2、井下动态员必需常常下井,深化现场,了解设备使用状况,对闲置、更换下来的设备,准时下达出坑通知单,经双方签字交机电科设备回收,验收员考核。
3、动态员坚持对使用设备巡回检查,发觉野蛮操作、超负荷运行、不合理使用、不维护使用及不按操作规程操作,发觉一次对责任人惩罚20元。
六、电机车、矿车奖罚管理方法:
1〕电机车、矿车统一由机电科管理,运输队使用、修理或托付机分厂修理。
2〕运输队矿车报废必需经机电科,并同时办理报废手续。1吨矿车报废允许为每年5%,底卸车为1%,多一辆运输队按实际现价赔偿。
3〕机电科每月对矿车进行全面清查,发觉丢失按原价赔偿。
4〕直流电枢〔电机转子〕修理由机电科负责外委修理,验收。
酒店消防设备器材维护管理制度
酒店消防设备及器材维护管理制度
一、全店的烟感器每年由消防中心组织检测1-2次。
二、自动灭火喷淋管道污水,每年由消防中心和工程部组织排放检查一次。
三、店内的地上消火栓,每季度由消防中心或工程部放水检查一次。
四、消防水泵每半年由消防中心和工程部手动或自动启动检查一次。
五、酒店的消防加压、送风、排烟风机,每月由工程部启动运行测试检查一次。
六、酒店的各种电器设备,每年联合检查一次。
七、消防总监制联动系统每年由消防中心和工程部及有关部门联合启动运行测试一次。
八、各部位的轻巧手提式3公斤bc干粉灭火器,每年由消防中心监督各部更换药剂一次,其它器材损坏的要准时更换。
矿用设备器材和平安设备器材使用检查修理管理制度
矿所属各单位要严格根据《煤矿平安规程》和集团公司平安技术管理规定的要求,仔细抓好矿用设备、器材和平安设备、器材使用、检查、修理管理工作。
1、设备的修理、及入库验收、存放
(1)机电修配公司、机械加工公司修复加工的设备必需保证质量并达完好标准,经防爆检查合格后方准入库。出厂设备必需喷漆,进行反腐处理。喷漆时不得将设备铭牌喷住,并用红漆将设备编号单独描出,否则机电项目部对设备质量验收合格证不予签字,矿产项目部不予支付修理费。详细反腐色标为:电机:绿色、灰色;溜子电机:黄色、桔红色;开关:灰色、绿色;真空开关:黄色;喷浆机:黄色、绿色;扒装机:灰色、桔黄色;电瓶车:黄色;调度绞车:绿色;水泵:灰色;双风机开关:蓝色;高压设备(1140v):桔黄色;无详细规定的其它设备一律为灰色,发觉1台次不合格罚机电修配公司、机械加工公司经理20元。
(2)机电修配公司必需配备设备质检员,对设备的修理质量进行检查、验收,出厂设备必需带有设备质量检验合格证,无质量合格证不支付修理费。
(3)设备入库(下井)前由机电修配公司进行接火试验,填写设备移交验收单,并由机电修配厂修理人员(或质检员)、设备管理人员双方签字,否则对机电修配公司经理和修理人员各罚款10元/台.件。
(4)检修出厂的设备在投入使用72小时之内,非人为因素不能使用的,由机电科组织有关单位进行分析,落实责任。必要时支配机电修配公司派人现场修复。如属修理责任对机电修配公司扣除修理费并罚款100元,如属运输或使用操作不当等缘由造成,对责任单位按规定进行罚款。
(5)设备库内的设备必需分类码放整齐,注明型号、编号。并保持清洁、卫生,否则,罚机电副总、分管副主任及责任人5元/台件。
(6)井下常用机电设备,机电修配公司、机械加工公司必需修复加工肯定的备用数量入库,某种设备无备用时,机电项目部要依据设备待修状况准时下达设备修复通知,机电修配公司依据通知要求按规定日期修复、预备好设备,每拖一天对机电修配公司经理罚款10元/台。
(7)机电修配公司修复的设备严禁多台拼装,确无修复价值需报废时,机电修配公司书面汇报机电科,由机电科提出报废申请,报矿分管副总、机电科、经考科、综合办、财务科批准方可作报废处理。发觉任意拼装设备造成设备无法修复,按设备原值对机电修配公司罚款。
(8)对外加工、修理成套设备需利用矿属设备、部件时,必需经矿领导签字同意后报机电科,由机电科组织以上部门同意后,发觉机电修配公司乱拆乱用并私自发放,负责追回矿属设备并追究责任。
(9)电瓶车的修复出厂,不带电瓶,但必需配齐插销、照明灯、换向手把、调速手把、换向帽和电瓶固定销。各单位电瓶车升井时,必需交齐以上配件。对井下上井的电瓶由机电修配公司修复,不作为电瓶车配套出厂,由使用单位单独领取,自己配液、充电。
2、设备的领用、发放及下井前的交接验收
(1)采、掘工作面的安装,依据矿生产平衡支配,各安装单位提前5-10天提出各种设备的需用打算报机电科,机电科依据申请打算支配落实、办理所需设备的有关租赁事项和手续。
(2)各单位日常使用设备的领用,由使用设备单位电工持料单到机电科设备组办理租赁手续后领取,修理单位无权直接发放,未办手续私自从机电修配公司或机械加工公司领走设备,对机电修配公司或机械加工公司和领用单位分别罚款200元。
(3)急用设备若在下班期间领用,需由调度室支配经机电科值班人员同意,但过后1天之内必需到机电科设备组补办手续,否则对责任单位负责人罚款20元。
(4)各单位领用设备时,领用人员必需照实说明、说清所用设备的使用地点、用处、规格型号等,否则不予发放。若设备下井后临时转变使用地点,可事后向机电科设备组说明状况,以便重新落账。凡发觉胡编乱造,实际使用地点与申请使用地点不符者,对责任单位罚款200元,并联责领用人20元。
(5)设备下井前,领用单位对所领取设备应进行认真检查,确认符合修理及完好标准后方可下井,存在问题或领用单位提出的问题及正值要求,机电科设备组催促机电修配公司、机械加工公司准时予以处理,机电修配公司、机械加工公司未能按时按要求赐予处理,对责任单位经理罚款50元。
(6)机电设备下井前,必需做通电试验,发觉问题由修理单位进行无偿处理,否则下井后消失问题,修理单位和管理单位概不负责。修理单位有供应通电试验的义务和责任。
(7)电气设备无防爆合格证不得下井,防爆检查工作由机电科防爆检查员主持进行,对符合有关规定要求的防爆电器设备加贴防爆检查合格证。凡发觉无证设备下井,罚设备管理员0元/台。(8)机械设备在井上进行试运转时,使用单位必需检查零部件的齐全完好程度,设备领取出库以后,造成的缺件、损坏由使用单位负责,使用单位再与运输工区交接,由运输工区负责装车下井,双方签定交接单,在运输过程中消失的问题由运输工区承当。
(9)新设备的领用,一律由机电科设备组办理手续,由机电科编号建账,其它单位无权直接领用,否则罚责任单位负责人20元。
(10)新进设备下井使用前,必需由机电科指导机电修配公司、使用单位对设备进行全面检查、注油。对未使用过的设备必需由单位机电技术人员组织编制规程,组织有关人员学习,并进行试验正常后方可投入使用。
3、设备的使用、维护、现场交接及运输
(1)使用单位要爱惜和保养好机电设备,严格正规操作。机电科要加强机电设备的管理,发觉有不合理使用、违章操作等现象有权制止,制止不听对责任人罚款10元。
(2)各单位使用的电器设备不得倒装及拆卸使用,确属运输或更换困难的须经机电科同意,否则每发觉一次对责任人罚款20元。
(3)各单位使用的设备及备用设备必需上台上架摆放整齐,保持清洁卫生,严禁倒置、歪放、躺放或置于水中,否则每发觉一台次对使用单位分管区长罚款20元。
(4)备用设备必需起到备用作用,对起不到备用作用的设备每发觉一台罚机电分管区长和电工班长各20元,各备用开关、电机喇叭咀必需封堵挡板,以防受潮。
(5)各单位不经机电科同意不得私自从其它单位或其它地点或本单位不同采区、不同掘进迎头转用设备。特别、急用状况下,可向机电科说明状况并准时办理转账手续,否则对责任人罚款20元。
(6)单位之间正在使用的设备进行交接。须依据矿或机电科的统一支配,由移交单位、接收单位和机电科共同到现场进行验收交接,一方不到,对其区长罚20元,交接过程中存在的问题由移交单位处理(或双方共同协商处理),移交单位必需按规定日期处理完存在的问题,否则对其罚款100元/天。并且接收单位有权不予接收。交接双方必需在三天之内到机电科共同办理转帐手续,由机电科填写交接验收单,否则设备仍由移交单位负责管理、撤除和支付租金。
(7)机电设备上井时,由使用单位将设备牢靠的进行稳固封车后交给运输工区,经运输工区检查确认无误后,方可进行提运,否则造成设备在井巷内损坏按第2(2)条惩罚运输工区。
(8)凡属超长、超高、超宽、超重或大型精密设备,有可能造成颠覆的设备,由运输工区和使用单位必需编写带有针对性的平安措施方可进行提运,否则造成事故或损坏设备按第2(2)条惩罚运输工区和使用单位。
(9)各单位需用设备装车后,由运输工区运至使用地点,不得在中途乱卸乱放,每发觉一台件中途乱卸乱放,对运输工区罚款20元/台。
(10)大型、精密设备的上、下井,由运输工区制定特地的防护措施并派专人跟车运输,否则造成的损坏由运输工区承当。
(11)修理单位在修复设备的同时,应对设备同体的运载装置进行检查,改良修理,由于运载装置消失问题导致损坏设备,按设备原值惩罚修理单位。
(12)使用设备的单位,应对设备同体的运载装置进行检查合格后,方可入井,由于检查不周损坏设备要对使用单位按设备原值进行罚款。
(13)对应改造运载装置的设备,没有进行改造以前严禁下井,使用单位强行下井造成设备的损坏,由使用单位负责,并按原值进行罚款。
4、新增设备的验收
(1)新增设备进矿,必需由机电科设备管理人员组织有关单位进行拆箱验收,其它人员不得拆箱拿取零件和图纸资料,否则赐予50元罚款,并将相关物件按时交回。
(2)以机电科设备组为主,按装箱单和说明书逐一清点,并负责登记、编号、建帐,收管图纸、资料交机电科资料室存档。
(3)在验收过程中发觉的问题由机电科及定货单位负责向厂家办理调换或修复等事宜。
(4)验收后暂担心装使用的设备要入库妥当保管,以防零部件丢失、锈蚀损坏等。
5、设备更新改造、和报废
(1)设备的更新改造,要有打算有重点地进行,充分发挥年度维简资金的作用,根据有关规定和生产需要,由综合办、机电科统一编制年度打算,报上级批准后执行。使设备逐年更新,并逐步到达通用化、标准化、系列化。
(2)设备的报废,每年在更新设备的基础上,有打算,有步骤地分批分期将一些老旧、杂乱、低效高耗的设备淘汰报废,努力提高设备效能,降低本钱。按上级规定,由机电科、财务科编制年度报废申请报告后,向矿分管领导汇报,签署看法上报,经上级批复后报废。
6、设备的日常修理规定
(1)建立设备修理包机制,明确包机范围和职责。
(2)根据设备定期检修制度,有打算地做好设备预防性检修工作。
(3)根据设备日历化检修制度,每天按包机范围,做好设备的检查维护工作。
(4)建立设备备品、备件管理制度,实行分类管理,对设备修理所需的专用件实行建帐立卡,做好备件的验收、入库、储存和保养以及回收修旧利用工作,保证设备修理供应。
(5)根据设备技术测定和探伤管理规定的周期,做好主要大型设备的技术测定和主要部件的探伤工作,对发觉的问题由矿专业技术负责人组织分析,提出整改看法,为设备修理供应科学根据。
(6)仔细编制设备修理平安技术措施,设备概况、施工方案、平安技术措施等内容详实、针对性强,并将措施传达落实到每一位修理施工人员,抓好现场落实工作,确保修理工作平安、有序进行。
(7)加强对修理人员的平安技术培训,培训内容包括《煤矿平安规程》、《机电设备检修标准》、《机电设备完好标准》、集团公司平安技术管理规定以及相关设备的技术理论,不断提高修理人员的技术素养,为设备修理奠定坚实基础。
(8)防爆设备入井前必需具备“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤安标志”,并检查其平安性能,合格并签发合格证后,方准入井,做好防爆性能检查。
(9)加强对提升系统和供电系统等主要设备的修理管理工作。做好提升系统各种爱护、提升装置、连接装置、钢丝绳和罐道的检查、试验和修理,供电系统电气预防性试验工作,对存在的问题组织整改处理,确保设备平安运行。
(10)为保证在用设备、器材符合相关标准,保持完好状态。各职能部门应加强现场设备平安检查力度,对现场设备、器材隐患进行排查,准时组织整改处理,将现场隐患毁灭在萌芽状态。
(11)机电专业要建立平安设备修理责任制度和追究制度,严格考核管理。制定各级和各类修理人员的责任制度,明确分工范围,责任落实到人。实行责任追究制度,一级抓一级,一级对一级负责,确保设备修理各项制度和工作组织严密、条理清晰、运行规范。
(12)机电专业要建立修理质量考核制度。将设备修理质量纳入机电专项竞赛活动考核、先进评比、奖金安排等活动中,按季度、年度进行考核兑现,切实保证设备修理按期、按质完成。
考核:
(1)机电专业建立设备备品、备件管理制度;建立设备修理责任制度和追究制度;建立修理质量考核制度。各工区建立日历化检修制和设备修理包机制,明确检修内容、包机范围和职责。缺一项对工区罚款100元,联责机电运输科分管科长和有关工区区长各20元。
(2)对设备修理所需的专用件实行建帐立卡,做好备件的验收、入库、储存和保养以及回收修旧利用工作,保证设备修理供应,否则对责任人罚款20元。
(3)根据设备定期检修制度,有打算地做好设备预防性检修工作,否则对责任人罚款20元。
(4)根据设备日常维护制度,每天按包机范围,做好设备的检查维护工作,否则对责任人罚款10元。
(5)根据设备技术测定和探伤管理规定的周期,机电运输科应做好主要大型设备的技术测定和主要部件的探伤工作,否则按有关规定惩罚。
(6)准时编制设备修理平安技术措施,并将措施传达落实到每一位修理施工人员,施工人员仔细学习并签字,不传达学习、签字或代签,对工区技术员罚款50元。现场不落实按停止作业追究责任。
(7)防爆设备入井前必需具备“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤安标志”,并检查其平安性能,合格并签发合格证后,方准入井,否则对责任人罚款50元。
(8)使用中做好防爆性能检查,坚决毁灭设备失爆,否则按有关规定惩罚。
(9)做好提升系统各种爱护、提升装置、连接装置、钢丝绳和罐道的检查、试验和修理;供电系统电气预防性试验工作,对存在的问题组织整改处理,否则对单位罚款500元,有关责任人各罚款20元。
(10)机电专业要加强现场设备平安检查力度,将现场隐患准时组织整改处理,否则对责任人罚款10元。
7、以上考核由机电运输科负责建立考核台帐。
煤矿设备器材检查修理管理制度及考核方法汇编
煤矿设备器材检查修理管理制度及考核方法汇编
煤矿设备器材检查修理管理制度
及考核方法汇编
名目
概述(2)
主提升系统(7)
主排水系统(12)
地面供电系统(15)
井下供电系统(18)
主通风机及设施(22)
压风系统(25)
锅炉及附属设施(27)
井下皮带、溜槽及其它采掘设备(31)
煤矿设备器材检查修理管理制度及考核方法汇编
概述
一、矿井主提升系统、供电系统、通风系统、压风系统、主排水系统和供热系统各环节的运行和维护都必需责任到人,实行包机制。矿井上下机电队负责制定运行维护责任制,包机制和实施方法。并仔细组织实施,包机制度要严密细致,不留死角,各系统发生问题要严格根据包机制度追究责任。
二、机电队负责主提升系统、供电系统、通风系统、压风系统、主排水系统和供热系统等的运行、维护、检修和检验,并负责全矿机电设备的中、小修和检验。其它机电设备的运行、维护由矿上自行合理支配。
三、机电队必需仔细做好主提升系统、供电系统、通风系统、压风系统、主排水系统和供热系统的维护管理工作,保持设备性能良好,各种平安爱护装置灵敏牢靠。
四、机电队的全部职工都必需仔细学习技术业务学问,严格按各项规章制度约束个人工作行为,有权拒绝违章指挥,个人坚决不违章作业。个人年累计违章两次以上的,必需调离机电岗位。
五、各矿井都要依据包机制的规定制定设备“点检制”实施方法,并依据现场设备使用状况,确定设备点检周期,明确点检部位、点检内容、点检方法、实施人和考核人。
六、设备点检分一般性检查、日历化检查和采纳专用的检测仪器进行检查。
1、一般性检查:通过问、看、嗅、听、摸推断设备是否正常运行。
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2、日历化检查:按每天检查打算,对设备确定的部位进行拆检维护和修理,保证设备正常运行。
3、采纳专用的检测仪器进行检查:采纳专用的检测仪器对设备进行定期检测,诊断,来推断设备性能的优劣,以提早发觉问题,实行相应措施。
七、设备点检制要结合现场实际状况,根据以岗位工和修理工点检为基础,突出班组和区队的自我管理和考核,机电专业管理人员以指导和服务为主的工作原则进行。
1、班点检:由小班维护工负责实施,并将点检状况填入检查记录内,存档,其工作内容和工作质量由机电班长负责考核。
2、日点检:同大班维护工负责实施,按点检制的方法和内容进行,并将点检状况填入检查记录内,存档,其工作内容和工作质量由机电班长工机电副科长负责考核。
3、周点检:由机电班长负责实施,依据所辖设备的特点和状况,每周对所辖设备和系统点检一普及以上,并留有记录,由机电科长负责考核。
4、月检:由机电科长负责组织实施,每月检修时间不少于一班,由机电矿长负责考核,考核留有记录,并有改良看法。
5、年检:由机电矿长负责组织实施,公司及技术处负责考核。
八、建立隐患排查和故障分析制度,实行岗位工、修理人员、班组长以及机电管理人员的隐患排查、分析、逐级汇报和处理的责任制。
九、依据隐患的严峻程度向机电矿长或直接向矿机电负责人汇报,隐
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患分为三级:一级隐患为直接影响平安,有可能造成重人事故的:如液压站、制动系统带病运行等,由矿机电负责人组织,马上解决;二级隐患为影响平安,现场或个人无法解决的,但在加强监护或实行相应措施后能够平安运行的,由机电队长负责组织人员解决。三级隐患为不影响平安,现场或个人能解决的,要求必需当班解决,。隐患信息和处理状况,要求机电队每周进行一次分析会,并将隐患分析和处理结果以局面形式报有关领导。
十、主提升司机、通风机司机、压风机司机、配电工、司炉工、信号工、机电修理工等特别工种的职工,应具有学校以上文凭程度,身体健康,思维正常,语言表达清晰,能够在本职工作,并必需经过岗位技术培训,考试合格,取得上岗证后,方准持证上岗。
十一、操作司机主要职责:爱惜设备、保持设备和工作场所的清洁卫生;训练把握设备性能,严格执行操作规程和各种规章制度,正确使用保养设备;当设备发生异样状况或遇有可能造成重大事故的紧急状况时,应马上停运设备,快速报告调度室,机电科和队领导,同时作好记录;仔细填写运行、检查、事故记录和交接班记录;负责保管室内一切设施、工具、图纸资料等;仔细执行现场交接班制度;有权拒绝违章指挥,个人坚决不违章操作,不擅离职守。
十二、维护工主要职责:训练把握各设备的性能,按巡回检查图表规定的时间和内容对设备进行巡回检查;对所包设备的维护与保养负责;正确检查维护设备,,遇到自己不能处理的问题,要快速向有关领导汇报恳求;严格执行有关修理操作程序,仔细填写检修记录,并向接
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班人交清;妥当保管备品备件;不违章操作,不漏检,不假检。
十三、大班维护工主要职责:训练把握各设备的性能,按巡回检查图表规定的时间和内容对设备进行巡回检查;对所包设备的维护、保养、检修负责:正确检查维护设备、遇到自己不能处理的问题,要快速向有关领导汇报请示;严格执行有关修理操作程序,准时处理小班维护工不能处理的问题,仔细填写检修记录;准时加工制作设备备件,妥当保管备品备件;不违章操作,不漏检,不假检。
十四、机电班长每天将所辖范围内的关键机电设备巡察一遍,并收集,汇总隐患向相关领导汇报,负责日检修项目的验收和月检修项目的实施。
十五、机电技术人员负责对本单位职工的平安技术培训、考核,制订机电设备〔月、季、年〕检修打算和平安措施,负责机电设备更新改选的技术工作。
十六、机电副队长,负责分管业务范围的运行、维护、检修以及各种规章制度的落实,为机电决策供应现场根据,由机电队长负责考核。十七、设备检修、检验分为大、中、小修,要严格按规定内容划分执行,机电设备大修由生产处、设备管理中心鉴定,并会同做出大修打算,设备管理中心确定大修厂家,并负责大修质量验收。中、小修由矿组织。
十八、矿井固定设备的停产检修应集中处理主要问题,凡平常能检修处理的,不应放在停产检修时间。
十九、严格根据大型固定设备及主要机电运输系统检修,检验周期要
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求,合理确定检修时间,切实做好机电设备的检修工作,确保设备的良好运行状态。
二十、各矿在编制年度生产打算的同时,必需按规定留出停产检修时间和天数,编制的停产检修打算。
二十一、检修打算的编制:
1、设备检修打算要依据《煤矿平安规程》、《设备管理规程》及集团公司有关文件规定的检修周期和设备实际状态、设备点检发
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