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文档简介

OQC出货保障

质量工具（6西格玛）QSB质量体系基础新品开发体系质量能力评定产品验收实验室建设

实物质量改善

产品审核（实物评价）新品开发(APQP)

生产件批准（PPAP）审核培训培训培训培训审核审核供方准入要求供方质量管理基本要求供方参与星级评价组织能力产品能力供应商质量管理基本模型OQC审核实验室VMI驻厂人料法环控制产品验收设备预警临时处理实现免检服务JIT新品开发问题处理产品审核不合格控制标准化作业快速反应目视管理防错验证标准化培训QSB质量体系基础验证岗位变更管理分层审核6西格玛方法6西格玛思维6西格玛培训新品开发PPAP供应商自查能力供应商质量能力评价优秀供应商批量供货过程认可产品认可被选定供应商方太供应商伙伴必须跨越这些栏杆

从基本没有，到彻底没有供货问题能及时组织消除问题没有开箱问题和售后问题持续改进质量体系基础PPAP认可首件认可OTS出货OQC认可预防措施FMEA过程控制SPC持续改进Cpk≥1.33全员参与通过质量能力评定过程≥90％产品无A/B类缺陷潜在供应商质量能力分析质量规划评价“零”缺陷产品能力认可组织能力认可OQC审核条目OQC审核设备/仪器/仪表精度等级、标称范围、技术参数、校准检定辅助工装夹具符合设计要求、正确使用样品制样、样品前处理测试方法标准/作业指导书、正确操作、防错措施环境控制试验环境规定、受控测试数据处理原始数据、数据处理试验及检验设备设备维护、设备停用及故障管理、设备标识等质量管理体系管理体系文件化、组织机构及人员设置、文件控制、实验室外包、不合格控制、纠正与预防、内部审核、校准及检定流程、校准及检定实施、人员岗位职责、人员培训样品管理样品管理程序、样品记录及标识、样品区域管理、样品评审试验及检测程序要求试验检验项目一致性、试验检验标准、试验检验作业指导书、文件控制环境及环境控制环境控制、环境记录、现场5S试验检验数据及记录记录表格式、原始记录、记录控制试验报告报告完整性有效性M:实验室管理体系能力T:检测能力委托第三方的需定期在认可的第三方进行试验并保留一年内实验报告（试验周期为月底及以下的必须有内部试验能力）每一个（类）零件得分备注：供应商企业标准等非标方法一般不予认可供应商自查实验室建设管理能力技术能力服务能力方太期望的试验验证及检测能力持续改进供应商基础信息产品的关键特性清单原材料、零件、制造过程及成品检测项目相关信息各产品主要制造过程流程图实验室平面布置图、自审记录供应商提供的资料技术图纸试验大纲/设计大纲特殊特性清单D级达不到基本要求C级测试项目≥60%关键特性≥80%B级测试项目≥80%关键特性100%A级测试项目100%关键特性100%1、根据评审结果分析供应商各环节能力，确定供应商需要的设施设备建

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