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文档简介
本文格式为Word版,下载可任意编辑——2023年整车拆装实训心得体会(3篇)我们在一些事情上受到启发后,可以通过写心得体会的方式将其记录下来,它可以帮助我们了解自己的这段时间的学习、工作生活状态。心得体会对于我们是十分有帮助的,可是应当怎么写心得体会呢?那么下面我就给大家讲一讲心得体会怎么写才比较好,我们一起来看一看吧。
整车拆装实训心得体会篇一
机床拆装实训报告一周的拆装实习很快过去了,留给我的印象不仅是严冬下冰凉的金属零件,更多的是机床精良的内部结构——齿轮相互咬合、轴与套严谨协同、运动的完美传递、零件表面工艺的精细„„每一项都使我诧异。我想,一个小小的机床内部结构就是如此繁杂和精良,那么大型车床、数控车床的结构岂不是叹为观止,所以,机械制造的深度与广度使我们现在远不能企及的。
拆装实习的第一天是几天来最冷的一天,指导老师都事先料想会有一大部分同学由于怕冷而“袖手旁观〞,谁知,当我们一件一件拆下外部零件逐渐露出内部零件时,我们都被其内部巧妙而精致的机构吸引,于是精良机构对我们吸引的热度的抗争了天气的寒冷,我们都变得活跃起来了,生怕插不上手。就这样,一个完整的机床被我们几个人庖丁解牛似的“五马分尸〞了,刚开始,面对拆下的一堆零件,我们傻眼了,这东西拆下来简单,想还原可就难多了。此时我深刻体会到了“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行〞的内涵——再详细的纸上谈兵也不能保证明践时的得心应手。
于是,我们从机械的工作原理入手,从传动结构开始分析,渐渐理清了各零件的位置,找到了安装的方法后,安装起来就很顺手了。由此可以看出,零件的功能和其机构都是相统一的:有什么样的结构,就会有什么样的功能;反过来,零件的功能给定,其机构也大致定下来了。顺着这样的思路,我们又得出:机器的功能和其内部零件的功能也是相统一的,也就是说某个零件有什么样的机构,它就能完成某项功能,从而它就只能安装在机器中能完成此项功能的位置,举例说明,譬如,齿轮能改变运动方向,那么齿轮就能安装在机器中需要改变运动方向的地方,以此类推。
后来,在我们即将顺利完成安装时,我发现有一个齿轮“单独〞露在外边,没有“伙伴〞与他咬合,并且我们一再检查没有发现装配错误,于是我们大胆断定,次齿轮是多余的(即在整个机床的工作过程中,它并没有参与工作)。这样不就浪费材料了吗?而且,这么严谨的机构中出现这样一个醒目的败笔,制造机床的工程师们就没有发现么?带着这些疑问,我们咨询了指导老师,然而,我们的其中一个知道老师在了解状况后也不能给我们合理的答复,终究术业有专攻,我们是可以理解的。最终,在我们指导老师的帮助下,一个更加专业的老师给我们进行了讲解,原来我们拆装的只是机床的一大部分,还有一部分(发动机动力部分)已经去掉了,那个剩余的齿轮应当是发动机部分要利用的„„虽然我们的猜想是错误的,但我们还是很欣慰的,由于在此过程中,我们学会了独立思考问题,并且敢于对权威提出质疑,我想,这就是一种进步,一种不能在课堂上学到的进步。
实习后最终要交的作品就是尾架的装配图和尾架壳的三视图。在学习了将近半年的cad后,我有了一定的cad制图基础,于是我决定先用cad绘图,然后再手工绘图。在对我们组所绘制的草图进行分析后,我很快就用cad画出了装配图和各个零件图,没想到的是,我却卡在了手工绘图上,大一学年所学的手工绘图要领已逐渐忘掉,画图的手感也更加陌生,更让我感到不适应的是,在熟悉了cad复制、修剪、填充、移动等便利的操作命令后,我竟觉得手工绘图的橡皮擦、线条加粗犹如原始动作,那时我忍不住大呼:“cad绘图太便利了〞。就这样,我“迫不得已〞顽强了学好cad的念头。
想也是,每一次的科技的迅速发展都将推动社会巨大变革,机械制造也是如此,从原始的手工绘图到如今的cad、proe制图,进步的不仅仅是工具,更是一种理念——一种先进制造的理念。高科技产品必然要有强劲的软件和硬件做后盾,这里的软件就是指cad、proe等辅助设计软件,而硬件,我觉得不仅指高科技数控车床、全自动车床等机器,更指的是高科技人才,由于一切缜密的机器都是由优秀的工程师们制造的。
整车拆装实训心得体会篇二
机械拆装实训转瞬就终止了,但留给我的收获却是巨大的。总的来说,这次实训活动是一次好玩儿的,且必给了我今后的学习工作上带来重要的经验的一次经历。对我们来说,机械拆装实训是一次很好的学习、锻炼的机遇,甚至是我们生活态度的教育的一次机遇!在这次实训中,让我体会最深的是理论联系实际,实践是检验真理的唯一标准。理论知识纵然重要,可是无实践的理论就是空谈。
真正做到理论与实践的相结合,将理论真正用到实践中去,才能更好的将自己的才华浮现出来。我以前总以为看书看的明白,也理解就得了,经过这次的实训,我现在终究明白,没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说:“尽信书则不如无书〞我们要读好书,而不是读死书。任何理论和知识只有与实训相结合,才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必需到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神,充分发挥自己的独创,不断地提高自己。
随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有好多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。机械拆装实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实训终止后根据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实训达到了他的真正目的。
我们知道,“机械拆装实训〞是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,更加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
通过这次实训使我们学到好多书本上学不到的东西,多多少少的使我们加深了对课本知识的了解。这次拆装实训不仅把理论和实践紧凑的结合起来,加深了我们对模具,夹具内部原理的了解,也初步把握了拆装的基本要求和一般的工艺线路,同时也加深了对工具的使用和了解。这不仅提高了我们的.动手能力,而且也增进了我们团队中的合作意识,由于发动机不是一个人就能随便能够拆卸得下来的,这就需要我们的协同与相互间的学习,通过这次实训我们收获颇丰,不仅是知识方面,而且在我们未来的工作之路上,它让我们学会了如何正确面对未来工作中的困难与挫折,是一次十分有意义的经历。
与此同时,通过本期的拆装实训,让我们认识到,要想使学生获得良好的实训效果,指导老师必需要有高度的责任心,要有对学生高度负责的态度;要有一定的专业知识及动手能力,要有吃苦耐劳的精神;对学生要严格要求,要细致、耐心,要口传身授,只有这样才能使学生真正学到硬的才能。
总之,本次机械拆装实训确实让我比以前提高了不少,特别在实际操作方面,惋惜的是时间有些短。通过本次实训我也发现了自己的不足,主要是绘图能力及实践经验方面有欠缺。希望在以后的日子里,我可以通过自己的努力,不断战胜自己的弱点,不断提升自己。
整车拆装实训心得体会篇三
经过对柴油机的拆装试验,可以更加感性的认识柴油机,对于书本上的知识有一个感性的认识。加强了学习柴油机的兴趣。大体了解柴油机的构造和部分。学会了6460a型柴油机的启动。了解了柴油机的工作原理,对于柴油机的五个工作循环有了初步的认识。大体认识了二冲柴油机与四冲柴油机的区别。
这三周是我们拆装机的实习课,从一开始,我就很冲动,也很认真,抱着满腔的热心和好奇,认真的去对待,由于我知道,这样的机遇来之不易,平日都是对着抱着课本,念着理论,说到实践,真是少之又少!所以,我很珍惜,自始至终,我都坚持去做到,不早退,不旷课,认真听老师讲解,凡事都参与动手,理论与实践相互结合,刻苦钻研,擅长发现问题,勇于解决问题,耐心听取别人的见解!虚心向我们的导师请教!
我们的指导老师是一位有着丰富实践经验的老师,在她耐心和热心的指导之下,我了解了螺杆泵、分油机、齿轮泵、叶片泵、压缩机离心泵等等这些从前只在理论书上看到的设备。在每个设备的动手之前,老师都是首先为我们详细的阐述机器的工作原理、工作流程和功能意义。虽然书本上也有详尽的介绍,但我并不觉得老师罗嗦,理论来自于实践,面对面的对着这些设备,好象原理更加简单弄懂,流程更加明了,原来书本上无法看懂的东西,好象一来到这里,就茅塞顿开,是我变聪明白吗?不是,一切由于都是实践。实践是理论的源泉!
在拆装机器的过程中,我们都干得很辛苦,但却干得很买力,也干得很开心,尽管天气很闷热,尽管机器很笨重,尽管配件很脏,气味很难闻,我都积极的动手,没有实践,就没有发言权,动起手来,原来发现本来不擅长言辞的我真的开朗了好多,譬如,我动得了和同学分工合作的程序,懂得向我们的老师打招呼请教,还懂得了认真去和同学交流经验原来,自己并不是那么的酷!实践,除了提高一个人的技术技能外,还可以提高一个人的道德情操。一个机器,是有好多零件组成的,好多时候,拆装并不是一个人动手去完成,而需要群体分工合作才能完成,这又要需要每一个人在做的过程中很好的去协同,正所谓整体离不开部分,部分整体相结合!机器如此,做人也如此!在拆装所有机器中,我印象最深刻的是叶片泵,由于,它实在花了我们太多的时间很精力,虽然有点恨它,但又却很感谢它,由于我从中学到的东西最多,虽然我们装了它n次还是不能运转,但我们并不屈服于困难,在老师的精心指引下,从表面到里部,从粗到细,从零件到整体,我们发现问题多多,分析多多,最终一一的去解决,终究成功了,当时心理真是难以形容的高兴!原来,工作可以带给人以开心,特别是不怕困难挫折去解决一些高难度的工作,那样才会更有成就感!
在实践的过程当中,我们的老师对我们的要求相当严格,虽然课余对我们是和蔼可亲的。但是上课的时候,特别讲原则,记得开始的时候,我和某些同学穿了
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