祁阳县黎家坪镇污水处理厂项目土建施工组织设计

第一章编制依据及说明1、编制依据1.l祁阳县黎家坪镇污水处理厂项目厂区土建施工工程招标文件；1.2祁阳县黎家坪镇污水处理厂项目厂区土建施工工程技术规格书；1.3祁阳县黎家坪镇污水处理厂项目厂区土建施工工程招标文件的答疑和补遗文件；1.4祁阳县黎家坪镇污水处理厂项目厂区土建施工工程施工设计图纸；1.5国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规；1.6国家强制性技术质量标准,施工验收规范、规程；1.7土建工程分项工程工艺标准及操作规程；1.8本公司质量保证手册、程序文件及规章制度。2、编制说明针对本工程实际情况和施工招标文书要求，我们将本施工组织设计分为五个部分。第一部分主要介绍编制依据和说明，以及本工程的简要概况，仅作一般性阐述。第二部分主要为施工总体部署，施工准备工作和施工进度计划安排。其中我们对施工部署中的施工总体安排、施工区域划分、施工顺序、施工总平面布置以及施工施工进度计划作为重点阐述，同时对工、料、机计划进行重点部署。第三部分为主要分部分项施工方法，其中对平基土石方施工，建（构）筑物结构施工、水池构筑物混凝土防水施工、屋面防水、外墙装饰和管网工程等作为重点阐述，而地面施工、门窗施工等作一般性阐述。第四部分为各项保证措施，其中工程质量、工期、安全生产、文明施工、环境保护及防止扰民保证措施作为重点而进行阐述。第五部分为其它管理制度及措施，其中我们编制了推广应用新工艺、新材料、新技术、新设备的具体措施。第二章工程概况1、工程情况简述1.1工程综合说明工程名称：祁阳县黎家坪镇污水处理厂项目厂区土建施工工程业主名称：湖南承源环境工程有限公司建设地点：祁阳县建设规模：目前为一期工程，建设规模为日处理污水0.5万m3，项目总体规划日处理1万m3。质量要求：合格。工期要求：120日历天1.2工程项目描述目前为一期工程，建设规模为日处理污水0.5万m3，项目总体规划日处理1万m3。污水处理工艺采用A2/O深度处理工艺，污水处理厂出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级排放B标准第三章施工布署1、施工布署总体指导思想本工程一旦中标，我们将以“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”为主导思想，严格按照招标文书和双方签定的建设工程合同的规定，并将其作为我公司的重点工程，集中我公司优势资源；对合同范围的工作内容按“项目法”进行科学管理和精心组织施工，确保该工程施工达到高速优质，并承诺按期交付给业主。为此，我们将做到：1.1组建最佳项目管理领导班子，全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。1.2认真搞好施工准备，创造良好的施工条件和内外部良好环境。1.3实行动态的目标管理制度，围绕方针目标开展动态管理，并层层落实。1.4按质量标准建立全面质量管理体系，以此为中心点，开展质量管理工作，自始自终将施工质量控制在受控状态。1.5认真落实各项规章制度，建立调度会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制度。1.6以科学技术为先导，推广用新技术、新工艺、新材料、新设备，以此来提高效率，缩短工期，保证质量。我司有能力有信心承建本工程，并将高度重视、全力以赴，依靠本公司的管理、技术和装备的优势，遵循设计，恪守合同，精心组织，精心施工，保证一流的施工质量，为我司提升企业信誉与实力打下一个坚实的基础，将我司发展成为综合型的大型企业。我公司有这样的决心，同时也有这样的实力和有条件，这是因为：我司历来重视聚集人气、以人为本。汇集了大批优秀施工管理人才，有施工同类工程的成功经验和成熟工艺，在近年承建的多项工程中，积累了丰富经验和大量的施工技术资料，工艺日臻完善，熟悉施工过程中严格控制的各质量管理要点，对于各分部分项工程的质量管理以及各专业施工单位的交叉作业和相互协调关系了若指掌，并在工程质量与进度、安全与文明施工管理中，深受业主和广大市民赞誉。同时，我司对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。我们将精心组织施工加上严格的管理，狠抓工程质量。在合同工期内全面完成该工程来回报业主的选择和信任。我们尤其理解业主对本工程的期盼和要求，我们将在质量、工期、造价等多项综合指标上，全方位满足业主的一切合理要求。我们将及时全面地履行我们对业主的各项承诺，按时完成施工任务。2、项目组织机构图项目组织机构图3、施工队伍简介本公司始终遵循“质量优、管理严、服务好”的经营方针，积极推行现代企业管理制度，坚持以市场为向导、以质量为生命、以技术为支柱、以服务为宗旨、以合作谋发展的原则，建造优质工程。本招标工程为祁阳县点工程，我们对此工程的施工十分看重，为此公司拟派出曾经施工过类似工程的，且施工组织经验丰富、综合能力强的优秀一级项目经理、工程师担任该工程的项目经理，选派长期从事施工技术管理的高级工程师担任本工程的技术负责人。另外根据工程实际情况配备了专业素质高，责任心强的施工管理人员对工程进行施工。4、施工组织与安排4.1工程中标后立即与业主联系，联系施工入场事宜(含水电通、道路通等)。项目经理组织相关管理人员进行入场准备工作分工，各负其责，在7天内完成施工前的一切准备工作，其工作内容为：4.2整个工程施工采用全面投入人力、物力进行施工的方式，充分利用空间，插入各分部分项工程，各工序施工，充分发挥人力、物力、机械设备的企业优势，保质量、保工期，使工程达到短、平、快、优的节奏要求。4.3本着有利于施工和保护生态环境，沿工程场地进出场车行道，半成品加工等施工场所，用100mm厚C20混凝土作硬化处理，并按施工需要设置排水沟。4.4本工程钢筋混凝土墙、柱模板、现浇板模板采用覆膜竹胶板组装施工，梁模板采用钢模和新木模板组合拼装。结构模板支撑系统和操作脚手架采用直径为φ48碗扣式钢管和普通钢管脚手架搭拆。模板架料配备充足，满足施工要求。4.5平场土石方采用机械化施工。4.6根据本工程的实际情况采用商品混凝土，污水处理厂区采用混凝土输送泵浇注混凝土。另外厂区安装两台砂浆拌合机满足砌筑和装饰施工要求，外部管网工地安装两台砂浆搅拌机满足砌筑施工要求，以加快工程进度，保证工程质量。4.7钢筋施工采用现场机械加工制作，人工和汽车搬运和运输，人工绑扎成型的方法，直径大于φ16的水平筋和竖向筋采用对焊和电渣压力焊焊接，接头位置按照设计和规范要求。4.8本工程的材料采购及供应严格执行公司质量体系程序文件中的《物资采购控制程序》和《物资检验和试验控制程序》，并由业主，监理方见证取样，监督管理。4.9本公司的分支机构劳务分公司储备有足够的劳务人员，随时可调配劳务人员满足工程施工需要，在劳务人员的调配过程中严格执行《劳务管理程序》控制管理。5、施工区域的划分本工程根据施工需要组织专业施工队，专业施工队伍根据招标合同条件中项目部承担的工程范围作如下安排：5.1厂区工程施工分三个施工阶段进行施工，具体如下：其中第二个阶段划分为三个施工作业区。第Ⅰ施工区：粗格栅、调节池、旋流沉砂池和细格栅。第Ⅱ施工区：二沉池、生物池和回流污泥泵池。以两个二沉池作为第一施工作业段；以生物池为第二施工作业段。污泥浓缩脱水房、综合楼、发电机房为第Ⅲ施工区。其中，第Ⅱ施工作业区分别将二沉池分为两个流水段进行施工。第二阶段施工以第Ⅱ施工作业区为主，第Ⅰ、Ⅲ施工作业区为辅。第二阶段施工区域划分图见下页。外部管网施工分区图详见下页。6、厂区土建工程施工顺序及工序穿插安排挡土墙施工施工准备阶段平基土石方施工阶段构筑物、建筑物土石方水电及设备安装预留、预埋开挖及基础阶段构筑物结构施工阶段水电及设备安装施工阶段建筑物结构施工装饰施工水电及设备安装施工阶段水电及设备安装预留、预埋设备检测及调试厂区道路及环境施工工程竣工交验。7、工程主要施工进度安排7.1本污水处理厂及外部管网、进场道路施工总工期安排本工程工期安排，以满足业主对该工程的工期要求为前提，厂区暂定为2015年7月1日开工，2015年10月28日全面竣工交验，共计120日历天；，具体开工时间以开工报告为准。7.2施工进度计划及安排7.3工期进度管理措施根据我司多年来对施工进度管理的经验，对本工程将按“三个控制”的管理模式进行进度管理。“合同计划”。7.4实现计划管理的保证措施7.4.1根据计划任务编制相应的人力资源、材料、设备需用的资源计划，（如劳动力、钢材、架材、水泥、砂石。模板、构配件和其它材料的供应计划及大型设备的运行情况）等进行定期大检查．盘存，确保人力、材力、设备都能满足整个计划执行需要，为计划的执行得以实现提供可靠保证。7.4.2定期和不定期召开联系会，检查计划的执行情况，如有延期，找出原因，有针对性的采取纠正措施，加强薄弱环节力量，使计划动态平衡，使施工进度与合同工期计划终点同步。7.4.3安排追赶计划。有时可能由于难以预见的因素拖延周计(月计划)工期，发现施工进度赶不上计划要求时，立即进行研究，分析原因，马上编制追赶计划，并随时检查追赶计划的实施情况。7.5工程总进度计划污水处理厂厂区施工进度计划网络图详见下页。8、施工总平面布置规划8.1总平面规划布置的依据根据我司工程技术人员到现场踏勘情况和业主要求，结合本施工组织设计提出的施工目标和主要施工方法，对施工现场进行平面布置。8.2主要生产、生活设施的安排附近另行租地搭建或租房设置部份生产和生活设施。8.3消防控制管理。第四章施工准备、施工管理与配合1、组织准备1.1由公司经理在接中标通知书后7天完成建立现场组织、网络人员就位。1.2由项目经理在开工前5天内办理好施工许可证等有关手续。1.3由项目经理在开工前8天内组织建立、健全各种规章制度，并落实到人。1.4由公司设备处、项目部负责组织各型机械设备随工程进度即时进场。1.5由项目经理在开工前3天内组织劳动力班组进场。1.6由项目部负责组织周转材料随工程进度即时进场。1.7由项目经理、保卫在开工前6天内协调好与周边的关系。2、技术准备2.1技术准备工作技术措施和要求。写出读图记录，并汇总施工图中存在的问题，及时向设计单位提出，以利在设计图纸会审交底会上解决。现场核查的主要内容有：摸清原有的地下管线系统，如管道长度、管径、标高、渗漏情况、排水管道的排水方向、检查井的完好状况以及河流位置、地貌变化等情况，并摸清以往暴雨后的积水情况，以便考虑施工期间的排水措施；调查工程范围内的建筑物，包括结构特征、基础做法、建筑年代等，估计施工期间的影响程度；核实地下构筑物的位置、深度，施工范围内树木、临地堆物、堆土等的数量，联系建设单位和有关单位予以清除、迁移、砍伐；核对各种架空线的杆位、高度(地面至架空线的净高、数量及电压等)；了解工程用地情况、施工期间现场交通状况、交通运输条件以及对施工的影响程序。由于该工程工期相当紧，所以在工程开工前我单位将抓紧时间办好施工执照(包括掘路执照、施工许可证和临时占用道路许可证等)，并与工程所在地有关单位、部门取得联系，召开施工配合会议取得支持，搞好协调配合工作。2.2施工仪器及通讯设备计划施工仪器及通讯设备计划表序号名称规格型号精度数量生产厂用途及说明1全站仪SET00±5秒1日本索佳定位放线、基础放线控制2经纬仪J2±2秒1苏州光学仪器厂定位放线及轴线测量3激光经纬仪J2±2秒1苏州光学仪器厂施工轴线控制4水准仪S3±3mm2靖江学字仪器厂水准点传递高程控制5塔尺5m±5mm2苏州测绘仪器厂水准点传递高程控制6钢尺50m±1mm1自贡市钢卷尺厂定位放线及轴线测量7钢尺30m±1mm1自贡市钢卷尺厂定位放线及轴线测量8台秤TGT-500±0.1%4达川市衡器厂现场材料进场及消耗计量9游标卡尺0-150mm2北京量具厂测量钢筋、钢管直径等10氧压表0-25Mpa4重庆钢筋、铁件氧割等11乙炔表0-4Mpa4东方钢筋、铁件氧割等12交流电流表±0.2%2大庆耗电计量13钳形电流表MG272重庆14兆欧表ZC28-3215万用表216地阻测试仪117压力表218水平尺4施工检查用19照像机F3.51收集图片资料20摄像机1日本索尼收集图片资料21无线对讲机6MOTONLA现场混凝土泵指挥用22微机台1施工管理用23喷墨打印机台1打印各种资料24激光打印机台1打印各种资料25市内电话部2工作联系26垂球（1.5kg）个3检查用27手机部3对外联系用28传呼机个2对外联系用2.3本工程执行国家及地方规范和采用标准明细表序号标准编号标准名称1GB50026-93《工程测量规范》2GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》3GB50194-93《建设工程施工现场供用电安全规范》4GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》5GB50209-95《建筑地面工程施工及验收规范》6JGJ18-96《钢筋焊接及验收规范》7GB50164-92《混凝土质量控制标准》8GBJ119-88《混凝土外加剂用技术规范》9JGJ63-89《混凝土拌合用水标准》10JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》11JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》12GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》13CJJ3-90《市政排水管梁工程质量检验评定标准》14JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》15JGJ52-92《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》16JGJ53-92《混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》17GB8076-1997《混凝土外加剂》18GB8077-87《混凝土外加剂匀质性试验方法》19JGJ/T10-95《混凝土泵送施工技术规程》20GBJ46-90《粉煤灰混凝土用技术规范》21GBJ108-87《地下工程防水技术规程》22GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》23GB50207-24《屋面工程技术规范》24JBJ73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》25JGJ110-97《建筑工程装饰面砖粘强度检验标准》26GBJ201-83《土方与爆破工程施工及验收规范》27GBJ202-83《地基与基础工程施工及验收规范》28JGJ73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》29GBJ141-90《给水排水构筑物施工及验收规范》30GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》31GB701-92《普通低碳钢热轧圆盘条》32GB3013-91《钢筋混凝土用热轧光园钢筋》33JGJ27-86《钢筋焊接接头试验方法》34GB1499-91《钢筋混凝土结构用热轧带肋钢筋》35GBJ175-99《硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥》36JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计技术规定》37CECS-53《混凝土碱含量标准》38GBJ321-90《预制混凝土构件质量检验评定标准》39GBJ208-83《地下防水工程施工及验收规范》40GB1596-91《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》41GBJ141-90《给水排水构筑物施工及验收规范》42JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》43CJJ44-91《城市道路路基工程施工及验收规范》44GBJ97-87《水泥混凝土路面施工及验收规范》45CJJ1-90《市政道路工程质量检验评定标准》46CJJ44-91《城市道路路基工程施工及验收规范》47JGJ126-2000《外墙装饰面砖工程施工及验收规程》48JGJ110-97《建筑工程装饰面砖粘结强度检验标准》3、生产准备3.1现场生产准备“水通、电通、路通、讯通”和场地平整工作。“五牌二图”。所搭建的临设工程，井然有序，加工房、机具设备房、办公室等按平面布置图建造并符合安全、卫生、通风、采光、防火等要求。3.2施工用水用电根据施工供电“三相五线制”的原则，结合本工程的具体环境条件，如负荷较大、供电的临时性、距离长、设备众多且移动频繁等，针对这些特点，从节约电能、降低工程造价，保证供电安全可靠等角度出发，对现场施工供电作较周密的安排。因各个施工阶段的用电需用量不同，进行用电量计算时只对高峰用电期的用电量进行计算，以满足总体的需要。(1)用电负荷的确定：结合污水处理厂区高峰期时的主要用电设备量，通过对其电力总负荷的计算，总视在计算负荷不大于300kVA，根据总的视在计算负荷，在施工高峰用电期提供电容量不小于300kVA的电源，因业主根据施工需要提供用电电源到施工现场，所以能满足施工用电的要求。外部污水管网施工的用电量较小，施工时采取就近接入的原则解决。(2)发电机的选择为了保证施工用电，避免事故停电影响施工和停工的经济损失，在施工现场设计一台柴油发电机组作停电时备用，也用作施工的补充供电。考虑到重要施工机具和安全照明负荷的需要以及补充供电量的要求，查有关手册，选用NHK型150kw的发电机组。(3)配电房设置施工配电房内设置三台低压配电屏，采用并列布置，发电机屏布置在发电机侧。低压配电屏选PGLl／2产品系列。配电房的空间要能满足电业局有关规定，宽度大于5m，长度大于4m．，发电机单独用一间房间，发电机房也按大于5×4m的规格确定。具体情况待实际施工时确定。为保证整个现场充足的临时供水和排水顺畅，使管网简洁化、规范化，根据施工平面的布置，结合工程的用水排水特点及要求，对本工程临时供水管网进行规划布置，以保证施工的正常进行。(1)施工用水计划a．临时施工用水的水源：整个现场用水水源由业指定地点接入。b．用水量计算结合本工程厂区的施工工作量、施工生活用水量和生活区生活用水量，通过对用水量计算，在考虑施工现场消防用水的情况下，该现场总进水管采用DNl00管能满足要求。由于业主根据施工的需要提供给水管道，所以能直接满足整个施工阶段的用水需求。外部污水管网施工的用水不集中，施工时采取就近接入的原则解决。c．施工现场供水管网布置及管材的选择：土石方平基施工阶段的施工用水主要为施工机械用水及生活区的生活用水，施工机械用水集中在厂区大门的配水点，生活区的生活用水单独敷设一条供水管以满足需要。厂区建（构）筑物施工阶段，根据现场的具体情况，该临时供水管网由一条主供水管道供水，供生活区的生活用水和施工区的施工用水、搅拌站的施工用水及环境清洁用水。施工用水支管的布设视现场的具体实际而定。给水管材选用：当DN≥100mm时选用无缝钢管，焊接连接；当DN<100mm时选用镀锌钢管，丝扣连接。所有管道按规定作防腐、防锈处理。鉴于工程施工任务紧，供水必须得到保证。根据施工进度实施情况，组派水工对供水上、干、支管道及附属器件进行跟班巡视、维修或解决突发事故，保证供水管道畅通，运行正常。(2)现场排水布置在基础及污水池施工过程中，施工平面内大量的地表雨水及施工废水主要集中于基础施工平面内，采用临时明沟形式有组织地导入临时集水井，通过临时集水井经沉淀后用潜水泵提升至地面，采用明沟汇流入临时化粪池经生化处理合格后排入业主指定的排污下水管道。临时明沟走向绕开基础及地梁沟槽，临时集水井容积不小于10m3，积水水位达到一定高度就进行提升排放，并定期清理沉积泥砂，派专人进行排水维护管理，以保证排水畅通。3.3拟投入本工程主要施工机械序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注1挖掘机D-852中国20071m32自卸汽车东风QS55武汉20053汽车轮式起重机QT40.t.m2上海20064840m4混凝土搅拌机JZ3502长沙20031012.5m3/h5砼输送泵商品砼公司提供6灰浆搅拌机HJ12002长沙20012.2200L7电焊机BX3-300-22河北200123.4KVA8钢筋调直机GJ6-8/41长沙20005.59钢筋弯曲机GJ7-451合肥20042.810钢筋切断机GJ5-40-11北京20025.511平板震动器ZWF-114浙江20073.313插入式震动器HZ6X-30HZ6X-504湘潭20081.114木工机械设备1长沙200915水泵2湘潭16电锤2株洲200917电渣压力焊机2河北18手扳葫芦219铣刀220物料提升机SCD200-200G2株洲20093.4模板架料及防护材料使用计划主要脚手架及模板用量计划表序号名称单位规格数量进场时间1碗扣式钢管脚手架mΦ4810000根据施工进度入场2普通钢管脚手架mΦ48100003扣件个150004优质竹胶板m21000×200015005中枋m3100×50406小枋m350×50307钢模m235008U型扣个200009对拉丝杆套300010竹跳板块0.25×2.5200011安全网床3000×600010003.5劳动力组织计划劳动力组织安排表序号工种名称单位数量备注1石工个100按工程进度组织进场并进行调整2钢筋工个203模板工个404砖粉工个505普工个1206机具操作工个97机具指挥工个68机具维护工个39水电维护工个310木工个811混凝土工个4012焊工个1213油漆工个614保卫人员个615炊事人员个616试件工个117安全维护个318测量工个419管道工个2020防水工个63.6临时设施计划及安排现场主要管理办公临设、工人宿舍及食堂采用单层砖混结构，厂区部分设在厂内，外部管网部分临舍区拟在XX镇广场附近租地集中搭设。现场临时设施需用计划表序号名称单位数量备注1业主办公室m2402监理办公室m2303办公室m2454门卫房m2155食堂m2506厕所m2507浴室m2358宿舍m21759配电室m21610水泥库房m27211试验房m23712料具仓库m27513会议室m23714急救室m224a、临设墙体均采用240厚页岩砖M2.5水泥砂浆。屋面预力空心板、找坡。所有砖墙均内外抹灰，表面刷白色涂料，办公室及宿舍门窗采用木门，铝合金窗。b、周边设封闭围墙，高2.0m，每6～7m设370×240砖柱。c、地坪：食堂贴防滑地砖，厕所、浴室贴陶磁马塞克，其余均作普通瓜米石面层，食堂1.5m高白色磁砖墙裙、灶台，厕所、浴室贴1.8m高白色磁砖砖墙裙。d、大门宽6m(人车共用)，两边设740×740，砖柱，高3m，立柱外面设灯箱，做字牌，柱顶部设吸顶灯各1盏，大门为型钢铁皮大门，银灰色油漆，上画企业徽标。门侧围墙外面采用不锈支架和镜框设“五牌二图”。4、为业主代表提供的办公室和设备4.1为业主代表提供的服务4.2为业主代表提供的办公室和设备项目部负责提供、建造、安装、维护、服务和保证所有带用具的办公室，供监督合同执行的业主代表的工作人员使用。办公室的精确位置、布置和建造得到批准，但将满足下列最低要求：4.3对业主代表的协助5、施工管理5.1管理原则5.2管理措施施工实行网络计划控制，引进国际科学的先进管理，采用以“滚动、流水”为基本特点的计划管理模式，建立预警系统，确保计划按合同要求实现。“四控”“五制”四控：质量控制、工期控制、安全控制和成本控制五制：被授权人全权负责制、项目目标负责制、竞争激励机制、工程自检与监理制和质量一票否决制。5.3技术管理建立技术与生产融为一体的技术管理系统：即总工程师—→项目经理(工程师)—→主管工程师—→专业工程师；这样一个既是生产管理指挥又是技术管理的组织系统，就把技术管理与生产管理，技术与经济、方案、程序的制定和实施紧密结合在一起。避免了脱节，也防止了某些技术人员只重视技术，不重视生产和经济的片面观点。5.4物资管理施工物资管理的目的是贯彻节约、保证质量的原则，节约材料费用，降低工程成本。由于材料是在流动资金和工程成本中所占的比重大，故加强物资管理是提高施工企业经济效益的最主要途径。施工项目材料供应程序图如下图施工进度计划施工组织设计施工进度计划施工组织设计公司物资部门采购季月度材料需用量计划施工项目材料需用量计划施工预算和施工图预算公司物资部门采购季月度材料需用量计划施工项目材料需用量计划施工预算和施工图预算施工项目经理部采购现场进料验收储存现场材料使用施工项目经理部采购现场进料验收储存现场材料使用建立健全现场材料管理责任制。项目经理全面负责，划区包片，包干到人，定期组织检查和考核。加强现场平面管理。根据不同施工阶段材料供应品种和数量的变化，调整堆料场地，减少搬运，方便施工。有计划地组织材料进场。掌握施工进度，搞好平衡，及时提供用料信息，按计划组织材料进场，保证施工需要。保持存料场地整齐清洁。各种进场材料、构件要按照施工总平面图堆放整齐，做到成行、成线、成垛、成堆，经常清理、检查。认真执行现场材料收、发、领、退、回收管理标准，建立健全原始记录及台帐，定期组织盘点，抓好业务核算。严格进行使用中的材料管理．采取承包和限额领料等形式，监督和控制班组合理用料，加强，定期考核，努力降低材料消耗。估计未完工程用料，在平衡的基础上，调整原料计划，控制进场，防止剩余积压，为完工清场创造条件。5.5资金管理该项目的资金，一定用于该工程决不挪作他用。搞好会计核算和财务状况分析，适时做出财务决策，以利资金的正常与合理流动保证施工需要。5.6机械设备管理建立机械专用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。实行操作证制度。机械的专门操作人员经过培训和统一考试，确认合格，发给操作证。这是保证机械设备能合理使用的必要条件。操作人员坚持搞好机械设备的例行保养。由操作人员在机械运转间隙进行。其主要内容是：保持机械的清洁，检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等等。保养周期根据各机械设备的磨损规律、作业条件、操作维护水平及经济性四个主要因素确定。遵守合理使用规定，这样可以防止机件早期磨损，延长机械使用寿命和修理周期。机械设备的修理，是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对损坏的零部件进行更换、修复。机械设备的预检和修理，可以保护机械，延长使用寿命。机械设备的修理可分为大修、中修和零星小修。零星小修是临时安排的修理，其目的是消除操作人员无力排除的突然故障、个别零件损坏，或事故性损坏等问题，都是和保养相结合，不列入修理之中，而大修、中修需要列入修理计划，并按计划预检修制度执行。5.7计量管理现场计量工作严格执行国家法令、法规、现行公司质量管理制度，根据工程施工的需要，设立相的计量机构及计量人员，负责现场的日常计量管理，以保证施工生产的顺利进行。计量器具正确使用，精心维护，操作人员做到按使用说明书要求正确使用，妥善保管，按期送检。非计量检测人员不得任意拆卸、改造检查计量器具。使用中的计量器具损坏或准确度、灵敏度不符合要求时，及时送到计量部门检验。特别是经纬仪、水准仪等要按时校核，凡超过误差规定，决不能使用。使用中的计量器具，做到部件齐全，完好无损，刻度清楚，否则不准使用。为确保工程质量，提高企业管理水平，在物资管理中严格进行计量检测工作。材料进出场时，均进行计量检测，并做好台帐。为质量管理提供准确的依据。施工中严格执行计量工作的有关规定，拌制混凝土和砂浆时，按重量比将骨料过磅，准确拌和水泥用量，控制水灰比，未经计量抽检的水泥不得使用。各种试验按其试验程序及标准操作，测出的各种数据要作原始记录并将各种原始数据存档。现场施工用水、用电每月会同供水、供电部门按时抄表，核定某耗用数量，并作好抄表记录。6、施工协调配合6.l组织配合6.2与业主、监理、设计方的配合6.3土建与安装及各专业分包单位施工配合措施。6.3.1以总承包为龙头成立专业协调小组统一制度、措施约束施工管理现场；凡进场施工的安装及专业分包单位，遵守现场管理制度，服从总包，统一规划，平衡、调度。在生活、生产、施工用电、用水等方面划分区域，建立施工现场统一指挥协调小组，负责协调各专业单位间的施工程序。6.3.2以统一的施工计划、施工程序为指导结构及构筑物施工阶段，安装紧密配合土建进度，按照设计图纸进行前期的预留预埋工作，土建要配合安装作好隐蔽的预留预埋，产品保护，提供准确的测量放线基准。为保证顺利竣工，分包单位及时提供交工资料，交由总包审核，由专业协调小组统一指挥、监督。6.3.3结合工程情况，具体注意以下几点：(1)在土建施工基础时，安装及时作好防雷接地。(2)土建及时将有关分部分项质量控制措施交专业协调小组签发，各专业单位共同执行此措施，以确保分项工程质量。(3)土建安装、及各专业单位，共同核定图纸，相互对照，将各工序矛盾问题消灭在施工前，防止返工损失造成工期延误或质量隐患。(4)各专业间配合协调施工预留预埋阶段，以土建结构为主，在熟悉图后绘出土建与安装部位和插入时间。预留、预埋的孔洞双方明确分工，原则上在建施和结施图中已标明的部分，由土建预设，安装复核。安装阶段，以安装为主，土建按安装单位的要求，按时提供工作面和提升机械。安装工程插入前，土建标出的控制标高线，以利安装标高控制。各类管道及设备安装完后，立即进行试压，为装饰的进行而准备。(5)土建明确规定测量基准，由总承包测量组统一核定，技术负责人批准。(6)在本工程采用微机手段实现整个工程的系统管理。采用微机控制总工期及各阶段、各专业单位工期的动态管理。并采用微机实现立体交叉作业的工作管理，控制形象管理。采用微机实现整个工程的质量控制计划，并实现全方位监督指示。采用微机提高现场协调小组的工作效率和信息传递。(7)采取统管资金手段和奖惩手段，协调、监督、控制施工各单位的协调配合工作完成进度、质量状况。经济手段是最根本、最现实、最有力的手段，其他手段、措施的落脚点在于经济手段与技术手段的有效运用。土建、安装、及专业单位当月完成量统一交由专业协调小组审核，由土建总承包管理，最后交业主单位核准。作为划拨进度款的依据。根据工作完成计划，检查各专业单位是否按总进度计划要求及总质量计划要求完成统一规划工作面上的工作内容，并在拨进度款时留一定比例便于下月补拨，作为下月工作计划完成的保证措施。对完成工作较好，质量、进度保证，与其它作业队伍配合较好的作业单位，给予一定奖励，对于完成较差的单位采取强制手段或作为违约并与合同配套执行。在物质奖励的同时，现场建立评比专栏，公布各单位质量，进度评比打分情况，开展作业竞赛活动。(8)建立成品保护制度和施工服务制度，各参战单位共同遵守。各单位进场时接受统一的入场教育，并分别进行作业人员的成品保护意识教育，相互尊重劳动成果。设置统一的监督员、巡视员，发现有人违章作业，损坏成品及时阻止，并交专业协调小组处理。第五章建（构）筑物的定位放线、标高测量及控制方法根据业主提供的建设场地红线图和坐标点，按污水处理厂设计图要求，由公司技术质量部施工测量科采用计算机运算确定土石方平基施工及建筑物的定位放线的内部控制点座标。配合项目工程部进行平基放线和各建筑物、构筑物的施工测量定位放线。1、平基定位放线厂区建筑红线的定位采用2”级的激光全站仪测量，激光全站仪在使用前通过技术监督局有关部门检测，符合测量精度，并通过业主或监理工程师批准。土建施工项目工程部入场后公司技术质量部施工测量科会同项目工程部施工测量组，使用该批准的激光全站仪首先对厂区建筑红线的拐点进行测量定位，建立外部控制点，并进行平基方格网的测量工作。2、建筑物(构筑物)定位放线土石方平基工作完工后，根据《土石方平基测量放线控制图》厂区的外部控制座标点与厂区建筑红线拐点的坐标关系，使用全站仪进行测量放线，恢复厂区建筑红线拐点的座标点作为厂区内建筑物、构筑物放线的依据。然后进行建、构筑物的首次施工测量，采用全站仪进行测量、做好各建、构筑物主轴线的测量工作，设好轴线、标高控制桩，采取可靠的保护措施保护好轴线控制桩。2.1测量工程定位控制桩±2”内，距离误差在±2mm内。“▲”标记)作为轴线控制和复核用。建筑物（构筑物）定位放线详见下页《建筑（构筑）物定位放线控制图》。2.2定位桩测量结果复核根据合同条件要求，由我公司聘请衡阳市规划局对项目工程部测量组测设的控制桩和道路线坐标进行复核，并提供复核结果批准报告。3、建筑物(构筑物)高程测量在建筑红线外隐蔽地方设置的3个水准点，是作为整个工程使用的，要求桩位设置牢固，不被损坏或移走，故该桩位使用铜棒埋于较大的混凝土基础中，其周边设加固墙且顶面有可以上锁的顶盖加以保护。具体做法详见GBJ202—83《地基与基础工程施工及验收规范》之附录三要求进行。3.1现场水准点的引测由项目工程部测量组负责，按照三等水准测量的要求，根据建筑图或业主提供的国家永久性高程点，引测到现场17个水准控制点。3.2现场水准点测量闭合复核水准点测量的水平仪通过技术监督局有关部门检测，符合测量精度，并通过业主或监理工程师批准。水准点测量要求测一个往返测回，三等水准测量的往返闭合差精度在控制在±12以内(L为水准点间的路线长度，单位为km)。4、定位及标高测量记录的控制4.1记录表格按渝建竣－9表格填写记录(原始记录使用铅笔)，字迹清晰，准确不得漏项。4.2记录要求4.3批准定位测量记录经项目工程部技术负责人复核签字后，提交联合体技术负责人审核批准后交现场监理工程师核实，最后由建设方批准认可。5、建筑物的轴线及标高控制方法5.1施工放线及轴线控制根据定位放线的主要控制轴线分别确定出各施工区段的主要控制轴线。场内设置4个主要“十”字控制线，建立相的局部直角坐标控制网。轴线控制采用平面轴线控制网控制，各控制线交点处分设轴线桩，两端分别设远控点(用红“▲”标志)。构筑物根据轴线控制网采取内分法增设施工控制桩。建筑物施工放线及轴线控制根据轴线控制网采用外控法层层向上引测定位。投设时，将经纬仪置于建筑物周围地面轴线控制桩上，并照准对面轴线标点，采用正倒镜法将轴线投设到施工楼面上。5.2施工标高控制及传递由项目工程部测量科负责，按照三等水准测量的要求，根据建筑提供的国家永久性高程点，引测到现场多个水准控制点。6建筑物的沉降和位移观测6.1构建筑物建成后，进行为期一至两个月的沉降、位移观测，按测量规范要求在建筑物的固定部位设置沉降、位移观测点，并进行标识标注，每天分上午和下午两次，对沉降、位移标注点进行测量观测，并做好沉降、位移测量记录，发现问题及时向业主反应。6.2构建筑物的沉降、位移观测记录按要求日记日清，整理归档。第六章平基土石方及附属工程施工方案1、平基土石方工程施工针对本工程实际情况和施工招标文书要求，我们把场地平整、土石方开挖、爆破方案、保证工程质量的技术措施、保证工期技术措施、保证安全生产施工技术措施等在本施工组织设计中作为重点阐述，其它常规性技术措施及施工项目的施工方法仅作了一般性阐述。1.1施工方案的选择根据本工程实情，土石方平基作业，全采用机械化施工。先爆破后积堆挖运。充分发挥机械化作业优势，“保质量、保进度、保安全”提前完成施工任务。1.2施工组织安排本土石方工程中挖方较多，根据工程情况，填方部分近距离采用推土机直接推运到位回填。根据定额和结合施工经验，一台推土机一天可推运土石方500m3。挖装土石方考虑用挖掘机，运输用15T自卸车。就本工程的工程量结合施工经验，每台挖掘机每天能挖装500m3，考虑到雨天或机械故障，故需2台挖掘机同时分2个作业区进行作业。每台挖机作业需2台汽车能满足运输，2台挖机需汽车4台，考虑到汽车有可能出故障，故配备1台机动，则共需自卸汽车5台。本工程回填方近距离的采用推土机推运到位回填。远距离用自卸汽车运到位后，再用推土机推平，然后用20t震动压路机进行分层碾压。按照要求，每层压实厚度不大于300mm，则松铺厚度不大于500mm，石料粒径不大于压实厚度的2／3。按照施工经验，泥岩部份采用电钻打孔，砂岩部份采用风钻打孔，这样，工效较高，工期也能保证。按前面每天的工作量计划和本工程位置，只能采用浅孔减弱松动爆破(中标后编制实施性的爆破方案)。所以，为保证每天的挖运工作量，采用4台电钻和8台风钻同时进行钻孔，并计划二班制。本平基土石方工程工作量较大，部份处于回填位置的构筑物在结构施工完再进行回填，因此平基作业施工进度安排控制在15天内完成。1.3爆破施工方案平基土石方工程施工程序图详下图：施工准备运输通道设备进场测量定位放线平整场地 挖运 爆破检底平整工程自检、竣工资料交工验收平基土石方施工程序框图根据本工程的环境条件及特点，爆破施工中主要是要控制好个别飞石的飞散距离和高削坡爆破滚石，同时要控制和减少爆破震动的危害，尽量减少地震波对周围建(构)筑物的影响。为此，石方破碎拟采取浅孔爆破法和减弱松动爆破类型。(1)主爆区选用手持电钻。(2)减震孔采用2.5m深孔。炸药类型为2#岩石硝铵炸药，起爆药室为瞬发雷管。起爆方式采用电力起爆，采用100发以上的起爆器，为确保起爆的效果及电爆网络联接的合理性，其电爆网络可选用简单的串联或并串联方式，其电阻平衡在允许范围内。(1)装药装药前检查炮孔位置、深度与方向是否符合要求，将炮孔中的岩粉、泥灰除净，(可用吹风法)如孔内有水要掏干净，防止炸药受潮，可在炮底放一些油纸或使用经过防潮处理的炸药，在干孔中可装粉药，分几次装入，每装一次，用木棍轻轻压紧，如装药卷时可用木棍将药卷顺次送入炮孔并轻轻压紧，起爆药卷(用雷管)设在由炮孔口算起，装药全长的1／3～1／2位置以上。(2)堵塞堵塞材料，选用与炮孔壁摩擦作用大，充填易密实，不过湿和有较好塑性，不漏气的土粉，如干细砂土、砂子、粘土等，最好用一份粘土和2～3份砂混合而成。堵塞要轻捣密实，不得用力挤实，保证其堵塞质量与长度，并注意保护好起爆导火线或电雷管的脚线。水平或斜炮孔可用粘土做成比炮孔稍小，长10～150的圆柱土条，一节一节地堵塞。(3)放炮在堵塞完毕后，对爆破线(网)进行最后一次检查，并按爆破安全作业的有关规定，发出信号，撤离人员设置警戒，方可由放炮负责人指挥放炮。每天放炮与临近有关部门协商，确定安全措施，统一放炮时间。发生瞎炮由原装炮人员在当班处理。否则，设置标志，并将装炮位置、方向、药量等情况介绍给下班处理人员。(1)220推土机先进场，清除表层土，为爆破开挖创造良好的工作面。(2)根据工程环境条件和岩石特性选用松动控制爆破，为加快工程进度，开挖阶梯高度为2～3m，钻爆和挖运作业拟相互交叉进行。(3)工程尾期用推土机对基底进行平整，使之达到设计要求。(4)施工区排水措施：本工程施工期内如遇雨天加之场内水，所以要采取防、排水措施。a、工区外有计划地挖沟槽引导地表水排出施工现场。b、施工区内的积水，用集水坑用机械强制抽排水入管网。计划抽水泵2台。c、炮孔内有积水排除后才能装药或用防水袋装药。(1)个别飞石飞散距离按公式：Rf=20KfN2W式中：Rf——个别飞石飞散的距离(m)N——最大一个药包的爆破作用指数W——最大一个药包的最上式：Rf=20×1.5×1.2×0.52=7.小抵抗线(m)Kf——安全系数，取值1.0～1.5取Kf=1.5；W=1.2；N=0.5代入5m按照爆破操作规程要求，采用浅孔爆破的安全距离为20m，鉴于现场环境，为保证周边(构)筑物和行人、车辆安全，在控制钻爆操作和加强覆盖的情况下，根据经验公式和实际情况，确定安全距离范围为7.5m。不同环境和现场以及同一现场的不同部位还进行调整，以保证安全为准。(2)爆破地震波安全距离按公式：V=KQ=R3（V/K）3/a式中：Q——一次起爆药量（Kg）V——质点垂直震速，取30mm／sR——爆破几何中心到计算点的距离(m)K——与爆破地形、地质等条件有关的系数和衰减指数，取K=150，R=1.5。根据上述可得出不同距离一次起爆药量R（m）810203040Q（Kg）0.200.403.2010.8025.60该工程若采用毫秒微差电雷管，在保持每段药量几乎相等，但每段药量控制不超出上表之限定条件下，从理论上讲毫秒雷管微差爆破一次用药量，可为上述用量的5倍。但为确保安全组织爆破，采用毫秒雷管按2～3倍控制。(1)爆破前的检查1)按预定警戒区定人定岗到位，并带上红绿两面旗和值勤袖章。2)以口哨为信号进行爆破。3)电爆网络联接，需用仪表检查，符合起爆条件。4)各类安全防护措施按规定认真做到，不得马虎。5)爆破区内严禁存放雷管、炸药。(2)爆破后的工作1)检查有无盲炮或邻界孔抵抗线受破坏的情况。如发现盲炮，立即封锁现场，隔10分钟后找出拒爆原因对症排出。2)若因局部爆破造成邻近炮孔最小抵抗线发生变化时，经爆破负责人调整危险半径后，并根据具体情况，采取相措施，方准爆破。检查高切坡、岩壁、边坡等部位，若存在滑坡、危石、崩塌等隐患，及时排除险情。(3)安全组织措施1)建立安全领导小组，负责现场安全事宜，人员设置如下：爆破现场领导人；技术负责人；安全负责人；爆破员；警戒员。2)进行安全技术交底工作，监督各工种严格执行安全操作规程，禁止违章作业，对现场职工做好安全教育。3)召开爆破联席会。(4)安全防护措施1)防飞石措施a、根据爆区情况采用2～3床草垫上压竹跳板，表面用安全网覆盖后，安全网用铁丝与地上木桩捆紧的防护措施，其覆盖面积大于爆破区的面积，严防飞石。b、控制单孔装药量，注意钻孔的倾向角。c、炮孔堵塞一定要用干的粘性土堵满，严密、细致。2)防地震波措施·a、严格控制每次起爆的用药总量，根据不同距离还进行调整。b、根据工程要求配合人工修边坡，防止超挖或欠挖。c、高削坡处施工作业严防滚石危害，搭设护栏，严防意外安全事故。d、在挖方区的边界外增设一道防震沟0.8m×l.2m，防止爆破时对路堤、公路边坡及高压线铁塔等造成影响。1.4回填碾压方案采用机械作业方案，土、石填料采取机械现场内开挖土、石方就地回填。铲运机、推土机纵横推填平整后，用压路机@300mm分层碾压，边角处用打夯机或人工夯打法压实。将挖、填方区内杂草、残根、腐殖土等杂物全部清除到场外甲方指定地倾倒，水田内淤泥全部清理成堆晒干后与石料按要求比例掺合使用。填料采用土夹石，石的粒径不大于300mm，石的含量小于等于30％。土料采用透水性好，摩擦系数大，不易压缩的砂砾石土，粉质低液限砂土，低液限粘土作填料时注意土中的有机质和易溶盐含量不超出规范规定数值。粒径超过10cm的土块打碎。采取水平填筑法进行施工，由于基底坡度大，形状不规则，先采用推土机推移填平压实，当基底基本填平后，即采用压路机碾压，推土机与压路机结合进行分层水平填筑压实，填筑时先填中，后填边，先低后高。不同种类的土分层填筑，不混杂，优良土层填在上层。如用透水性较差的填上层时，不包复在透水性较好的下层填土的边坡上。同一层中的不同土接头做成斜面，并将透水差的土填在斜面的下部。(1)采取分段填筑碾压，段与段之间做成1：2斜坡接口，分段填筑时每段错缝处碾迹重叠0.5～1.0m。上下层错缝距离大于1.0m。(2)距离远时用自动装卸汽车运输到现场，铺至300厚，宽度达到一定要求后，就振动碾压。(3)同一层铺填完后，整体碾压，使其密实度达到95％。同时还保证土的含水率为最佳含水率。(4)碾压机械压实填方时，控制行使速度，振动碾压不超过2km/h，并控制碾压遍数。(5)在汽车运输时若发现直径很大的岩石，采取二次爆破。(6)边角、边坡边缘压实不到之处，辅以人力夯实或小型夯实机具夯实。压实密度除别有规定外，压至轮子下沉量不超过1～2cm为度。(7)每碾压完一层，用人工或机械(推土机)将表面拉毛以利接合。(8)土层表面太干时，洒水湿润后，继续回填，以保证上下层接合良好。(9)压实检验要求填筑半月前在取土地点取样进行击实试验，确定其最佳含水量和最大干密度，摊铺碾压前，测定土的实际含水量，采用晾晒和润湿的方法控制其含水量，保证碾压土在最佳含水量在2％的范围内。碾压过程中随时检查有无软弹、起皮、推挤、波浪及裂纹等现象，如发现情况及时采取措施。碾压(夯实)完成后，立即测定其含水量和湿密度，计算干密度和压实度，判断是否达到压实度标准。当验收点大于或等于20时，满足下式要求，且任一点不得小于规定绝对值的0.05为合格。X—1.0s≥规定压实度值式中：x—测定平均值s—标准差。土质的压实度检验嫁每摊铺层每1000m2为一组(每摊铺层小于1000m2时也按一组进行检验)，每组至少为三点。采用环刀法检验，压实度检测值达到设计要求标准。(10)质量保证措施1)为了保证回填压实质量，土工试验及时准确，现场设立土工试验室一个，派专人负责。2)施工中如发现土质有变化，及时补做全部土工试验。(11)安全技术措施1)施工机械行走道路保证畅通，防止机械翻倒。2)施工机械随时检查，及时进行维护，修理。保证机械正常运转。3)操作人员严禁酒后作业。2、厂区道路、挡土墙施工2.1厂区道路施工⑴路基工程①清理现场后进行施工放样清理现场包括清扫、挖除、移动和处理在道路用地范围内的垃圾、淤泥及废弃物。拆除工程包括指定材料的收集和拆除工作所产生的洞穴、沟槽回填、压实。②路基排水路基施工过程中，做好路基的临时排水措施，以利排除雨水，需做好纵向明沟和横向排水沟渠，及时将水排放，必要时做好盲沟排水措施。③土路基压实土路基压实在接近最佳含水率的条件下进行夯实，如在压实过程中土基过湿、压实产生回弹起拱等不良现象，采取有效措施处理。将土基翻松，凉干或洒铺一些粒料。压实系数不小于0.95。⑵路面基层路面基层采用200厚级配沙砾石碾压密实。级配沙砾石施工工艺流程：放样选料→运输和场拌、摊铺级配沙砾石→洒水湿润搅拌和并补充洒水整形碾压①放样：每10m设一桩，圆曲线区域每2m设一桩，并在两侧路面边缘外0.3～0.5m处设指示桩，指示桩上用红油漆标出基层边缘设计标高及松铺厚度的位置。②运输和摊铺：运输时，控制每车料的数量基本相等，由远及近卸置碎石料。事先通过试验确定集料的松铺系数并确定松铺厚度。将料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面力求平整。检查松铺层的厚度，必要时进行减料或补料工作。③用平地机进行拌和，翻拌5～6遍，使石屑均匀分布于碎石料中。拌和结束时，混合料的含水量均匀，如偏少补充洒水。④用平地机将拌和均匀的混合料按规定的坡度进行整平和整形。⑤整型后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用压路机进行碾压。直线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；在有超高的路段上，由内侧路肩开始向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮重叠1/2轮宽。水泥稳定碎石基层①放样，在级配沙砾石基层基础上重新布设中线、边线控制桩，并将水泥稳定碎石基层标高标注在中线、边线控制桩上，高程标注时应考虑路面纵坡和横坡坡率。②材料选样，沙砾石含泥含杂量应小于水泥稳定层规范要求的3%，水泥采用普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥，强度等级p32.5，必须有出场合格证、质量检测报告和随机抽样化验报告。③水泥碎石稳定料的拌合，按设计要求6%的水泥碎石稳定料根据现场实际只能采用现场拌合，拌和前将合格的砂卵石采用挖掘机充分拌和（5-6天）后（4）混凝土路面施工基层施工完后，经业主检测达到合格标准后，才可进行混凝土面层的施工。施工混凝土用自拌混凝土，具体施工方法如下：①混凝土浇筑过程中，作坍落度试验及时留置混凝土抗压、抗折试件，并按规范规定对试件进行养护。②混凝土摊铺前检查模板位置、高程、支设稳固和基层平整润湿、模板内侧面涂脱模剂、水泥混凝土板壁涂沥青，以及钢筋的安设和传力杆、拉杆等设置情况，合格后方可摊铺。③摊铺好混凝土后，随即用插入式振动器全面积顺序初振一遍，然后再用1.1KW平板振动器全面振平一次。混凝土全面振平后，用振动梁拖拉振实并初步整平，使表面泛浆并赶出气泡，同时人工挖填补平不平之处，最后用无缝钢管滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步调匀调平。④抹面时严禁在混凝土表面洒水或洒水泥，具体要求如下：a.抹面分两次进行：第一次在振平后随即进行，驱除泌水并压下石子；第二次抹面在混凝土泌水基本结束、处于初凝状态但表面尚湿润时进行;b.抹平后沿横方向拉毛，使路面混凝土有粗糙的纹理表面。本工程设计规定：混凝土路面拉毛压槽纹理深度为0.6～1mm。石块道路基层做法参照车行道路工程的基层做法进行施工。上铺3cm石灰砂浆封底，再铺砌500×500块石。⑴进场块石必筛选，规格方正，大小一致，不缺楞掉角，颜色一致。⑵铺砌平整稳定，灌缝饱满不得有翘动现象。石块铺砌好后，用水泥砂浆填缝，并用灰匙捣插板缝至砂浆饱满。完成后即覆盖淋水养护。⑶面层与其它构筑物接顺，不得有积水现象，允许偏差符合验收规范。2.2重力式挡土墙施工≥0.96。2.2.7在砌筑时设置拉结石，拉结石均匀分布，相互错开。基础同皮内每隔2m左右设置一块，墙身每0.7m2墙面至少设置一块。2.2.8挡土墙外表面用水泥沙将勾缝带形凸缝。石墙勾缝事先要剔缝，将灰缝刮深20～30mm。墙面用水喷洒湿润，不整齐的地方加以修整。勾缝用1：1水泥砂浆，砂用细砂。2.2.9挡土墙的砌筑砂浆强度达到75%以上时方可进行墙后料土回填。墙后填土前先清理基槽中的杂物和垃圾，检验回填土是否符合要求。回填土分层铺摊。蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm。回填上每层至少夯打三遍。打夯一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。填土时按图纸要求作泄水孔的滤层，填土全部完成后，进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，补土夯实。2.3锚喷挡墙施工2.3.1喷锚施工采用先锚后喷的施工顺序，具体为：第一次喷射砼锚杆钻孔灌浆钢筋铺设及绑扎第二次喷射砼砼养护锚杆施工前应先查明地下管线，地下隐蔽工程和相邻建筑物的基础桩等。施工前根据设计要求准备好钢筋，水泥及施工机具等。2.3.2在第一次喷射砼前应用高压风水冲洗受喷面,对遇水易潮解、泥化的岩层，则应用压风清扫岩面。同时应埋设控制喷射砼厚度的标志。在夜间施工时应有足够的照明条件。2.3.3锚杆钻孔⑴在钻孔之前，根据设计要求定出孔位、作出标记。应注意锚杆孔径、孔深、及布置形式符合设计要求。⑵锚杆孔采用地质钻孔机成孔，普通斜钻水铅进工艺。主要钻进参数包括：a、钻杆转速；b、钻进压力；c、冲冼液泵量。对于不同地层，采用不同的钻进参数和钻进方法。为保证锚孔能达到设计要求施工时，作好钻孔原始记录。根据钻进速度，冲洗液颜色，孔口返出的岩粉和钻屑成份，钻进所需压力变化，钻杆钻进时发现的声音等判断地层的变化情况。⑶锚杆制作及安装①Φ25钢筋锚杆采用20Mnsi钢（Ⅱ级）②杆入钻孔的锚杆要求顺直，并应除锈，每隔2米设置定位支架。③锚杆杆体插入孔内长度不得小于设计规定的95%，锚杆安装好以后，不得随意敲击，三天内不能悬挂重物。⑴灌浆采用425＃普通硅成盐水泥制的纯水泥浆，水灰比W/0为0.45～0.50，加入0.4％的N型重效溪凝早强减水剂。⑵注浆体的后方强度不能低于20mpa。⑶灌浆前应洗孔，直至孔口返出清水为止。⑷锚杆下入锚孔时，应将灌浆管与之同时放入，杆使杆入孔内深度不应小于设计规定的锚固长度的95％，注浆由管内端应距孔底5～10cm，以便于注浆。⑸水泥浆自孔底向外灌注，随着浆液的灌入，应逐步地灌浆管向外拔出直至孔口，拔管过程中应保证管口始终埋在水泥浆内，等孔口溢浆，即可停止注浆。⑹若发现孔口有漏浆或不饱满时，应及时进行补灌。⑴钢筋施工前应对基面进行清理，并用清水冲洗干净。⑵钢筋使用前清除污渍，在钻孔灌浆完成后，等砂浆达到设计强度90%以后方可进行钢筋铺设和绑扎。砼喷射完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。砼浇水养护日期不得小于14天。每日浇水次数应能保持砼处于足够的润湿状态。⑴在施工中应注意施工缝的处理，在下一节段砼喷射前应对已浇砼凿毛，凿毛后将碎屑清理干净。并在下一节段砼喷射前在施工缝处应先抹一层厚度为15～30mm的水泥砂浆（原砼配合比去掉石子）。⑵喷射砼面板沿纵向每25米设置竖向伸缩缝一道，缝宽30，缝面用沥青麻丝填塞100深。2.4厂外排洪沟施工本工程排洪沟采用浆砌毛石。在砌筑石砌体前，做好以下准备工作：⑴石砌体用石选质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，并按石块规格对各砌筑部位进行分配，每个砌筑部位所用石块要大小搭配，不可先用大块后用小块。⑵砌筑前，清除石块表面的泥垢，水锈等杂质，必要时用水清洗。⑶在砌筑部位放出石砌体的中心线及边线。⑷复核各砌筑部位的原有标高，如有高低不平，用细石混凝土填平。⑸按石砌体的每皮高度及灰缝厚度等制作皮数杆，皮数杆立于石砌体的转角处和交接处。在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌石。⑹选用的石块，其强度等级不低于Mu30。砂浆强度等级不低于M7.5。⑴毛石底板双面拉准线。⑵砌第一皮块石时，选用有较大平面的石块，先在基槽底铺设砂浆，再将块石砌上，并使毛石的大面向下。⑶砌每一皮块石时，分皮卧砌，并上下错缝，内外搭砌，不得采用先砌外面石块后中间填心的砌筑方法，石块间较大的空隙先填塞砂浆后用碎石嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。⑷灰缝厚度为20～30mm，砂浆饱满，石块间不得有相互接触现象。⑸毛石底板的每皮毛石内每隔2m左右设置一块拉结石。拉结石宽度：如垫层宽度等于或小于400mm，拉结石宽度与垫层宽度相等；如垫层宽度大于400n,an，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于150mm，且其中一块长度不小于基础宽度的2／3。⑹毛石底板最上一皮，选用较大的平毛石砌筑。转角处、交接处和洞口处也选用平毛石砌筑。⑺毛石垫层转角处和交接处同时砌起，如不能同时砌起又留槎时，留成斜槎，斜槎长度不小于斜槎高度，斜槎面上毛石不找平，继续砌时将斜槎面清理干净，浇水湿润。⑴砌毛石墙拉准线，第一皮可按所放墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑，可先砌转角处和交接处，后砌中间部分。⑵毛石墙的第一皮丁砌。⑶灰缝厚度：石墙不大于20mm。⑷毛石沟壁砌好后，迎水面扁光。第七章主要建筑及构筑物施工方案1.主要构筑物施工1.1水平及垂直运输钢筋、模板、架料等主要采用人工转运为主，垂直运输采用搭设施工跑梯来解决，混凝土水平及垂直运输采用泵机输送。1.2施工准备2进行试配，在此基础上选定施工配合比。1.3施工流程施工放线—→基础土石方施工—→基础垫层—→池底钢筋混凝土底板—→池壁墙—→池顶钢筋混凝土梁、板1.4基础土石方施工,土方开挖主要采用挖掘机结合人工进行开挖；对于强风化岩层，采用风镐进行开挖；对于较坚硬的岩层，为了加快施工进度，结合现场情况采用爆破开挖。推土机和自卸汽车运输开挖物至现场填土区和弃土场。土方回填夯实主要采用振动压路机，条形基槽及基坑开挖均采用人工开挖成型。1.4.2基坑降排水及坑壁支护⑴基坑四周采用排水沟集水井抽排方案。⑵基坑开挖时应根据开挖深度和土质条件，采取有效的支护措施确保施工安全。当土质较差时，采用钢（木）坑壁支撑，应随挖随撑，支撑牢固。1.5模板工程根据本工程的实际情况和结构类型，在满足设计要求，确保施工质量、工期、安全前提下，确定如下模板类型及设计：(1)底板模板采用砖胎模，采用100#红砖和50#水泥砂浆砌筑砖模，砖胎模内墙面抹1：2水泥砂浆20mm。(2)大块面结构池壁模板采用12mm厚覆膜竹胶板拼装，模板平整，且拼缝严密不漏浆，模板构造牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载，且装拆方便。(3)小型结构池壁墙采用小块钢模板组合拼装，梁侧模、底模采用小块钢模拼装。(4)结构支承架采用中48碗扣式钢管脚手架，池内采用满堂支撑架，纵横向@800-1000一道，竖向@200-1500一道。(5)池壁采用防水对拉螺栓，对拉螺栓设置按距池面高600一道间距设置，横向也按600一道设置。(1)模板施工准备a.技术准备施工管理人员及各工种外用工管理人员在施工前认真熟悉图纸及相关规程规范，熟悉各构件的轴线位置及标高，绘出模板专用构件的布置图及各构件的模板拼装图，并以此提出模板及配件计划。模板入场后，分规格堆放，然后进行质量抽查，若发现误差过大，则组织人员修理后才使用。施工以前，模板专业工长向操作班组进行详细的技术交底。根据轴线控制方法，在基础上弹出各根轴线及模板的平面控制线。b．操作工艺要求按模板设计图进行拼装，相邻两块的每个孔都要用u型卡卡紧。模板拼装按相错组合，模板缝加草纸，并涂刷脱膜剂，分规格堆放。放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口做水泥砂浆找平层。c.轴线标高及垂直度控制根据本工程的具体情况作法如下：基础施工完毕后，在基顶面弹出每根轴线，作好标记，闭合无误，经建设单位、质检站验收符合规范要求。分别以控制轴线上标记为准，借模板外边线放大100mm线作好标记，即为外控点控制轴线和垂直度。在各构筑物周边设施工水准控制点1～3个，标高通过水平仪进行测量。(2)模板的安装a.池壁墙模板安装按施工顺序组织施工，池壁墙采用小块钢模拼装，用u型扣连接而成。按设计断面尺寸和标高拼装，采用钢管作夹具及支撑，模板每600间距留对拉螺栓孔洞，模板背后背双层双根钢管，间距600×600，并用碟形扣件固定，以增加模板刚度和平整度，内外模板对拉螺栓孔洞要对齐，安装时便于上对拉螺栓。内外墙体采用对拉螺栓固定模板，为防止发生渗漏，在对拉螺栓上加焊止水环，两端要焊钢筋内衬。具体为：止水环撑头做法，这种做法不但能保证结构厚度，还能延长渗水路线，增加对渗透水的阻力，适用于抗渗要求高的结构。止水环与螺栓满焊严密，两端止水环与两侧模板之间加垫木，拆出后除去垫木，沿止水环平面将螺栓割掉，凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。底板及池壁支模示意图如下所示：墙模夹具采用双背杆钢管夹具，钢管夹具和脚手架连接成整体，钢管夹具沿墙竖向布置，钢管脚手架搭设为双排立柱，柱距900×900mm，水平钢管按600mm，一道布置，最下一道距地300。同时按规范要求设置斜向支撑和剪刀撑。钢模采用横向配置。对拉螺栓设置按距池面高600一道间距设置，横向按600mm一道设置。对拉螺栓直径用φ12～16圆钢制作。为保证模板安装的牢固稳定，墙模板、对拉螺栓与钢管夹具、双背杆和竖背杆用钩头螺栓与以连接。墙筋扎完后，依照图示尺寸选用不同规格模板就位拼装而成，上下用钢管夹具定位，下部定位以模板外边线为准。要求相邻模板的模板缝及连接角模不能同缝，U形扣只上40％，校正时首先从上部采用双面吊线的方法：即对准放大100mm的周围墨线用吊线锤量准确后夹具定位，上口拉通线校直，确保不发生搓角及上下垂直，上下定位准确后，先夹墙中模板，检查校正。b．池顶梁、板的模板安装池顶板的模板全部采用木胶模板现埸拼装，人工定位固定方法采用60×160木枋置于钢管脚手架上，木枋间距≤500。立柱间距800×800。梁采用小钢模拼装。施工时，通过水平标高，先在支撑架顶部上好模板支承钢管，再将梁底模板就位后拉通线进行轴线校正，然后固定梁侧模、板底模。竖向背杆的横向间距取600～800mm，再用斜向支撑固定。梁、板、墙之间的模板安装完后上好隔离剂后绑扎梁、板筋。池顶模板支撑示意图如下：(3)墙、板的模板拆除可在混凝土终凝24h后，达到拆模强度，混凝土不出现缺棱掉角后，经申报现埸技术负责人同意，可先松掉对拉螺杆螺帽，拆出板模支承背杆，横杆，然后用φ16鸭嘴头钢筋逐块剥拆，分类整理后吊至池另一边使用。梁、板模板拆除：在混凝土其值作达到100％才能拆除底板，为加强拆模的科学性，增压一组7天混凝土强度，其强度作为拆模依据。模板拆除严禁生拉硬撬，破坏混凝土外观。模板拆除注意拆模顺序，还注意防止模板飞出伤人，拆除模板注意分类堆放，注意回收U型扣和修复模板。1.6钢筋施工(1)钢筋工程施工以前，有关管理人员及操作班组认真熟悉图纸，规程规范及验收标准，并在此基础上提出钢筋加工计划。(2)钢筋专业工长，在施工前向操作班组进行详细的技术交底，内容包括各种钢筋的下料、成形方法、误差范围等方面的内容，要求每种型号钢筋加工好后用扎丝绑扎成捆，挂牌编号，以便于现场使用。(1)钢筋加工以前，对不同类型、规格、炉号、供应厂家进场的钢材进行现场随机抽检试验，试验合格，材料准予使用。若试验不合格，重新取双倍样试验，试验结果合格后准许使用；若不合格，则判定该批钢材质量不合格，做退场处理。(2)钢筋加工以前，钢筋工长根据下料计划确定钢筋的加工顺序，先用的钢筋先加工，后用的钢筋后加工。(3)钢筋加工半成品允许误差项目允许误差受力钢筋顺长度方向全长净尺寸±10弯起钢筋弯拆位置±20钢筋的接头符合规范及图纸的有关规定，当直径大于16mm时，采用焊接接头。(1)梁筋采用现场电渣压力焊接头，在焊接接头处的35d不小于500区段内，有接头的受力钢筋截面积小于竖筋总截面积的50％。(2)梁、板筋不够长时需焊接加长时，其焊接的位置：梁上部筋跨中1/3区段，单面焊10d，且接头数≤50％；板筋接长详施工图说明。(3)各种除图示之外的钢筋搭接时，满足任一区段(35d且小于500)。受压区搭接钢筋面积为钢筋总面积的50％，受拉区为25％，在不能明确判断受拉、受压区时，按受拉区处理。(4)各种接头在钢筋隐蔽资料上如实反映，且按规定抽取试件，形成资料。⑴墙体钢筋的定位，上端点焊在闭合钢筋上，另外在垫块侧面采用25mm厚垫块绑在侧筋上，间距不大于600mm。垫块由与浇筑部分同标号水泥砂浆制成，并预埋扎丝。当施工墙体钢筋时，下端伸入墙基的钢筋与基础钢筋绑扎牢固，并用钢筋固定钢筋上端。(2)梁筋采用25mm厚垫块绑在下部筋上，垫块侧面采用25mm厚垫块绑在侧筋上，间距不大于600mm。(3)板钢筋垫块可直接垫于板筋与板模之间，采用15mm厚垫块绑在底筋上，纵横间距不大于600mm，两层板筋之间加设铁马，以定位上层钢筋，铁马纵横间距不大于600mm。(1)绑扎池壁钢筋前，基槽清除石渣、泥浆等。(2)墙筋的绑扎：墙体双层钢筋的绑扎，在底板混凝土浇筑完毕、墙身模板安装一面后进行。先立好竖筋，再在竖筋上用粉笔画出横向钢筋的位置然后绑扎横向钢筋。绑扎钢筋时，上部用钢管固定，下部用扎丝与底板钢筋绑牢，以使其位置正确。从下层伸出的预留钢筋，经复核、校正其位置准确后，向可与上层竖筋连接。并随时注意钢筋及绑扎铅丝均不得接触模板。钢筋绑扎完后，依据设计施工图纸检查钢筋数量、规格、形状、尺寸等，作好隐蔽检查记录。(3)梁、板筋：在梁、板底模板校正定位后，即可绑扎梁筋。绑扎前在梁、板模板上用粉笔按设计间距分出板筋位置标记，然后按标记将板下层筋穿过梁及池壁墙箍筋，校正后将角点绑扎，然后按同样方法绑扎上层筋，双层钢筋绑扎牢固，使用铁马以定位钢筋，间距纵横@600mm，垫上垫块。(4)钢筋绑扎完毕，自检合格后填好钢筋隐蔽资料，经建设单位验收合格签字后，方能浇灌混凝土。(1)根据施工图纸，确定钢筋的预留部位及作好预埋铁件的下料，制作成形。(2)绑扎钢筋及安装模板时，依图示尺寸绑扎预埋件，必要时焊接固定，作好隐蔽资料。(3)浇注混凝土时，专人跟班复核校正避免浇混凝土产生位移。(1)复核钢筋的型号、规格、形状、数量是否符合设计图纸。(2)根据图纸，正确下料，确保钢筋骨架形成的尺寸不超标。(3)钢筋骨架的形成还注意，各物件相互关系，如：板，梁，墙主筋的放置部位等支撑问题。(4)符合钢筋工程施工验收规范，满足设计要求。钢筋成品的检查及验收符合现行钢筋混凝土结构设计、施工规范及验收标准中相关内容。1.7预留预埋施工施工中做好预留孔洞、预埋件施工，严格控制预留预埋位置的精度，为后续施工提供保证。1.7.1施工放线钢筋绑扎基本完成后，即可进行预留预埋位置的放线定位。先由测量工程师于于钢筋上放出预留孔洞、预埋件的中心点，然后通过钢卷尺在钢筋骨架上放出边线